启停抽油机

启、停抽油机井
一、操作：
（一）操作流程：
准备——启机前检查----启动操作——启动后的检查----定点停机-----倒流程——清理现场
（二）准备工作：
1、操作人员1名持证上岗，劳保穿戴整齐。

2、准备工具、用具、材料：
1）设备准备：
2）材料准备：
3）工具、用具、量具准备：
（三）操作步骤：
1、班前讲话：进行安全风险识别。

2、启动抽油机;
1）、启动前检查：检查井口流程各阀门，确认井口流程正确无渗漏，检查井口零部件及仪表齐全好用，录取井口压力；吊绳有无断股、毛刺、打扭等现象，绳头无脱出现象；检查抽油机各连接部位紧固牢固可靠，各润滑部位保养到位；检查减速箱机油液位合适；检查皮带松紧度及四点一线；检查电器设备齐全完好符合要求，接地线牢固可靠；检查刹车灵活好用，各连接部位牢固可靠，行程在1/2～2/3之间；检查抽油机周围无障碍物，场地无杂物。

2）、启动操作
摘死刹、警示牌。

戴绝缘手套侧身合闸送电，按启动按钮二次启动抽油机（注意启动时不能逆向启动）。

3）、启动后的检查
看：抽油机各连接部位（曲柄销、冕形螺母、平衡块、中轴承、尾轴承等）固定螺丝无松动、脱出、滑动现象；检查减速箱无漏油，悬绳器方卡子无松动，吊绳无打扭，光杆密封盒松紧合适，井口压力正常。

听：抽油机各部位声音正常无异响，井口无碰挂现象，油井是否出油。

闻:电气设备、电缆无异味。

测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡。

平衡率=下行电流/上行电流×100%（平衡率标准85%～100%）。

摸：光杆上行时用手背摸光杆，检查光杆是否发烫。

待抽油机运转平稳后，记录开井时间。

3、定点停抽油机
（1）、停机：戴绝缘手套按停止按钮，将曲柄停在水平位置试刹车，检查刹车是否灵活，否则要进行调整。

松刹车，戴绝缘手套按启动按钮，按规程启动抽油机。

在曲柄接近预停位置时，戴绝缘手套按停止按钮，拉紧刹车，将抽油机停到要求位置（油井出砂时，驴头应停在上死点，油井气大、结蜡、油稠时，驴头应停在下死点。

一般情况下，驴头应停在上冲程1/2～2/3处）。

切断电源，关好配电箱门，搭死刹，挂警示牌。

（3）、倒流程：关闭井口生产阀门、回压阀门，长期停井要进行扫线，倒好计量站流程。

(4)、收拾工具，清理现场，将相关数据填入报表。