某制造业实行PDM系统解决方案措施
PDM系统流程构建实施方案
PDM系统流程构建实施方案PDM系统（Product Data Management）是产品数据管理系统的简称，它是一个重要的企业级信息管理系统，用于管理和控制产品的相关数据和文档。
该系统能够帮助企业提高产品开发的效率、数据的准确性和生产的可靠性。
在实施PDM系统前，需要制定一个详细的流程构建实施方案，以确保系统能够正常运行并为企业带来预期的效益。
以下是一个PDM系统流程构建的实施方案。
1.需求分析在实施PDM系统前，企业需要明确自身的需求和期望。
需要与涉及的部门进行沟通，了解其对PDM系统的要求和期望。
同时，也需要了解企业目前的数据管理情况和存在的痛点，以确定PDM系统的功能和流程设计。
2.系统设计根据需求分析的结果，对PDM系统进行详细的设计。
系统设计包括数据模型设计、流程设计、用户界面设计等。
需要确保系统能够满足企业的需求，并且易于使用和管理。
3.系统开发根据系统设计文档，进行系统开发工作。
开发工作可以分为前端开发、后端开发和数据库开发等。
需要确保系统能够稳定、高效地运行，并具备良好的用户体验。
4.数据整理和导入在系统开发完成后，需要对企业现有的数据进行整理和导入。
这包括产品设计数据、流程数据、文档和图纸等。
需要制定清晰的数据整理和导入计划，并确保数据的准确性和完整性。
5.测试和优化在系统整合完成后，需要对PDM系统进行全面的测试和优化。
测试可以分为功能测试、性能测试和安全测试等。
测试的目的是发现系统存在的问题，并及时进行修复和优化，确保系统能够正常运行。
6.培训和推广在系统测试通过后，需要对企业内部的相关人员进行培训和推广。
培训可以分为系统操作培训、数据管理培训和流程管理培训等。
推广的目的是确保系统能够得到广泛的应用，并得到良好的反馈和认可。
7.运维和支持在系统上线后，需要进行系统的运维和支持工作。
运维工作包括系统的监控、维护和升级等；支持工作包括对用户的问题和需求进行及时响应和解决。
需要确保系统能够稳定、安全地运行，并且持续地满足企业的需求。
PDM管理系统实施方案
展． 市场竞争 亦变得愈来愈激烈 ， 竞争推 动着整个社会 飞速前进 ， 同时给企业造成 了严酷的 生存环境。
【 关键 词】 产品数据管理； Ｐ Ｄ Ｍ； Ｂ ｏ Ｍ 明细； 图文档 管理
Ｐ Ｄ Ｍ 的 中文 名称 为产 品数 据管理 （ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ Ｄ ａ ｔ ａ Ｍ ａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ） 。 Ｐ Ｄ Ｍ是一 门用来管理 有与产品相关信 息ｆ 包 括零件信息 、 配置、 文档 、 Ｃ Ａ Ｄ文件 、 结构 、 权 限信息等） 和所有 与产 品相关过程（ 包括过 程定义 和管理） 的技术 先进的技术框架 ： 先进 的管理理念 ： 安全 的管理机制 ； 丰富实用 的 系统功能 ： 成熟的企 业实施 经验 ： 强大 的实施 队伍 。 ４ ． １ 先进 的技术框架 三层体系结构 ， 面向对 象的技术和组件化 的组织形式基于大型数 据库 、 支持海量存储 。 ４ ． ２ 先进 的管理理念 支持并行工程与协 同工作 的设计 管理体系， 全面提升企业 开发管
制、 通知发 放与签收 的管 理 ： 保证产 品生命 周期全过程 中变更 的严谨 性、 正确性和可追溯性 （ ３ ） 系统集成 。实现 Ｐ Ｄ Ｍ与其他 管理系统的集成 ， 保证数据采集 的准确性 、 高效性 、 即时性 ， 提高数据的共享理系统的特点
理水平 。 ４ ． ３ 安全 的管理机制 多级安全控制策略 ． 细致 、 周密地保护企业知识产权的绝对安全 。 企业 逐渐实现计 算机信息化 ， 标志着企业 的进步与发展 ， 信息化 ４ ． ４ 丰 富实用 的系统功能 最有 效的应用于支持 企业 目标 的实 现 ． 信息 由企业创建 ， 成 为一种新 系统维护 、 图文档和产品结构管理 、 项 目管理和协 同设计 、 设计 更 的企业资源 ． 其利用程度 （ 信息创建 、 流动 的速度 与重 用的程度 ） ， 有效 改管理 、 产 品配置管理等 。 的管理（ 存取 、 版本） 就成为企业信息化的信任务。
PDM解决方案参考
PDM解决方案参考简介PDM是一种常用的工程数据管理工具，可以帮助团队组织和管理工程数据。
它提供了一种集中式的数据存储和访问方式，使得团队成员可以方便地共享和协作处理工程数据。
本文将介绍PDM的根本概念和使用方法，并提供一些PDM解决方案的参考。
PDM的根本概念在了解PDM解决方案之前，我们首先需要了解PDM的根本概念。
1. 工程数据工程数据是指工程中使用和产生的各种数据，包括文档、图纸、模型、程序代码等。
这些数据通常以文件的形式存在，需要进行有效的管理和控制。
2. 数据管理数据管理是指对工程数据进行组织、版本控制、共享和协作处理等操作。
通过数据管理系统，可以对数据进行分类、归档、检索和审批等，从而提高团队的工作效率和数据质量。
3. PDM系统PDM系统是一种用于管理工程数据的软件系统。
它提供了一套完整的功能，包括数据存储、版本管理、共享、流程管理等。
通过PDM系统，团队成员可以方便地访问和处理工程数据。
PDM解决方案的参考以下是一些常见的PDM解决方案，供参考。
1. 基于云端的PDM解决方案基于云端的PDM解决方案是目前比拟流行的一种方式。
它将工程数据存储在云端效劳器上，团队成员可以通过网络进行访问和处理。
这种解决方案具有灵巧性高、本钱低等优点，适用于小型团队和工程。
2. 本地效劳器的PDM解决方案本地效劳器的PDM解决方案是传统的方式，将工程数据存储在本地效劳器上。
团队成员通过局域网进行访问和处理。
这种解决方案具有平安性高、稳定性好等优点，适用于大型团队和工程。
3. 混合式PDM解决方案混合式PDM解决方案是结合了云端和本地效劳器的优点，将工程数据同时存储在云端和本地效劳器上。
团队成员可以选择使用云端或本地效劳器进行访问和处理。
这种解决方案具有灵巧性高、平安性好等优点，适用于中大型团队和工程。
4. 定制化PDM解决方案定制化PDM解决方案是根据具体需求进行定制开发的方式。
通过对PDM系统进行二次开发和集成，可以满足团队的特定需求。
中小制造业产品数据管理(PDM)系统的实施方法初探
维普资讯
４ ６
应 用能 源技 术
２０ ０ ２年第 ３期 （ 总第 ７ ５期 ）
很重 大 的事 件 ， 能 要 涉 及 企业 的 大 部 分 人 员 和 可
部 门及 生 产 、 营 和 管 理 模 式 的 变更 ， 此 要 慎 经 因
发 即 Ｐ Ｍ 系统 的本 企业 化 是 必须 的 ， 为企 业 的 Ｄ 因
实 际情 况 不 可能 完 全相 同 ， 不 可 能 与 Ｐ Ｍ 软 件 也 Ｄ
重 ， 要 与 ＰＭ 软件 开发商 、Ｄ 软 件供应 商 、 需 Ｄ ＰＭ
由于 Ｐ Ｍ 的 实 施 是 总 体 规 划 、 步 实 施 ， Ｄ 分 因 此对 实 施 的个 阶 段都 应 有 的 目标来 确定 实 施 的效
果 。根据 我 国 中小 制 造 业 企 业 的 实 际 情 况 ， 我 对 国 中小 制造 业 企 业来 说 ， 阶段 Ｐ Ｍ 实施 的 主要 现 Ｄ 目标 有 三 项 ： 数据 管理 ； 品 结 构 与 配 置 管 理 ； 产 工 作 过 程控 制 。
１ ２ 工 作 过 程 控 制 ．
要 同时 也是 很谨 慎 的 事 情 。在 实 施 前 ， 仅 要 确 不
定 好 实 施 原 则 ， 括 实 施 计 划 、Ｄ 本 企 业 化 、 包 ＰＭ 软 件 选 择 和 合 作 伙 伴 选 择 等 ， 时 实 施 目标 的 明 确 ， 同 实 施 前 的 准 备 及 实 施 步 骤 的 确 定 也 都 是 必 不 可 少 的 ， 同样 也 会影 响 到企 业 Ｐ Ｍ实 施 及 应 用 的效 它 Ｄ 果 和成 效 。
中 图 分 类 号 ： Ｐ ｌ ．３ Ｔ ３ １１ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ９ ３３ （０ ２ ０ — ０ ４ — ０ １０ － ２ ０ ２ ０ ）３ ０ ５ ２ 数 据 管 理 是 企 业 实 施 Ｐ Ｍ 技 术 的 一 个 只 要 Ｄ
实施pdm的具体步骤
实施PDM的具体步骤1. 确定需求和目标在实施PDM（Product Data Management）之前，首先需要明确需求和目标。
明确需要管理的产品数据范围，确定PDM的具体目标，例如提升产品数据质量、加强多部门间的协作以及提高产品上市速度。
2. 选择合适的PDM系统选择一款合适的PDM系统是实施PDM的关键一步。
根据需求和目标，选择一款适合企业规模、产品类型和行业特点的PDM系统。
对于中小型企业，可以选择一些开源的PDM系统，如Odoo、Windchill等。
对于大型企业，存在更多选择，如Siemens Teamcenter、SAP PLM等。
3. 准备PDM系统的基础数据在实施PDM之前，需要准备系统所需的基础数据。
这些数据可能包括产品文档、CAD文件、零部件清单等。
将这些数据整理归档，并准备导入PDM系统。
4. 配置和定制PDM系统根据企业的需求，对PDM系统进行配置和定制。
配置包括设置用户权限、定义工作流程、创建产品数据属性等。
定制包括针对企业特定需求的二次开发。
5. 数据导入和整理将准备好的基础数据导入PDM系统，并进行整理和分类。
根据产品的层次结构，建立产品的组织结构，将各个零部件、产品文档等归档到相应的位置。
6. 培训和推广实施PDM系统后，需要对相关人员进行培训，包括系统的使用方法、权限管理等。
同时，需要向企业内部推广PDM系统的价值和好处，提高用户的接受度和使用率。
7. 监测和改进实施PDM系统后，需要定期监测系统的情况，并根据用户反馈和实际运行情况进行改进。
不断优化PDM系统，提升其性能和功能。
8. 扩展和集成随着企业的发展和需求的变化，可能需要对PDM系统进行扩展和集成。
可以根据实际情况添加新的功能模块，或者将PDM系统与其他企业系统进行集成，提升工作效率和数据流动性。
9. 文档管理除了产品数据的管理，PDM系统还应具备文档管理的功能。
可以将企业的各类文档归档到PDM系统中，如产品规格书、工艺文件等。
PDM解决方案
产品数据管理系统一、管理问题和挑战a）公司图纸数量众多,管理困难，浪费现象严重从设计到投产再到生产、经营、采购、库房等部门,图纸数量非常的巨大，一个零件的图纸大概就要几张，几乎所有关乎到生产的部门都有图纸，而某些岗位所关心的却不是图纸中所反映的零件或部件图，而是图纸中反映的其他信息，如产品的结构信息等等。
而造成这种现象就是因为相关部门在与技术研发部和投产技术人员沟通时,均要以图纸说话,图纸就是公司技术信息流通的方式.这样每年就图纸数量成几何数量级增长，粗略计算一下光图纸的纸张及打印耗材等费用每年要花费10余万元的成本，并且这种图纸数量众多，分布较广的状况也造成图档管理的极大困难.b) 设计信息共享存在问题公司各部门的信息共享方式,主要通过纸质的设计图纸，纸制图纸的修改与电子图档的更新无法做到同步完成,电子CAD 图档与纸质图纸难以一一对应，这造成设计信息无法及时有效的共享,设计人员无法通过有效的手段查找相似的设计图纸，当设计人员需要对某些零部件进行派生设计时，需花费大量的时间才能找到所需图纸，却可能因无法确定最终有效版本,只得放弃而重新进行设计，这极大地降低了设计部门的工作效率。
而这种信息无法共享的情况又导致图纸的修改，工作量非常繁琐，重新晒图发图等等一系列工作，不仅工作效率低下，也造成了很多不必要的浪费,还因修改下发不及时，造成不同部门图纸版本不同，在生产中产出废品的情况也是存在的。
c) 产品生产信息处理过程工作量繁杂，周期长,效率低电梯的生产信息处理模式是，接到客户订单后投产部门根据客户确定的选配条件，在海量的零部件中经过筛选本次生产中所需的外购件、标准件及非标件,大部分的工作基本依靠手工完成，造成选配周期较长，大量的压缩了生产设计及采购时间，甚至延误产品交货期。
而且，手工作业要求设计人员对零部件的性能参数要非常熟练，新进员工无法短期内达到熟练的程度,人员培训和成长周期较长。
虽然企业通过Excel实现了条件选配，但对于不同系列产品则由于选配条件的复杂,投产部门需要专业的编程人员每天进行繁重的编写代码工作，增加选配条件和型号，无法满足企业日益增长的产品扩展需求.d）工程合同非标件没有规范管理没有定制非标件编码规则及管理规范，造成设计人员不断的设计相同的零部件，从而加重设计工作量、拉长生产周期、加大产品成本。
PDM选型及实施方案
PDM选型及实施方案本文结合实例介绍了PDM系统实施的必要性、PDM系统的选型、PDM系统的实施方案及实施中需要注意的问题。
因为PDM在对企业信息集成、提高企业的管理水平以及产品开发效率等方面的重大意义，使我国许多大中型企业充分认识到了其应用的重要性。
所以PDM 在企业中的具体应用也越来越受到了人们的关注。
一、引言随着市场竞争的加剧，缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为制造类企业所面临的共同课题，企业在产品研发和制造过程中各部门必须全面有效协作，他们需要频繁访问产品设计数据、产品制造过程中的数据以及其他一些企业资源数据，实现信息的有序管理已经成为在竞争中保持领先的关键因素。
PDM（产品数据管理系统）将产品设计分析、工艺规划、制造和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起，对产品整个生命周期内的全部数据进行统一的管理，在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面具有十分巨大的意义。
我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点。
本文以北京铁路信号工厂(以下简称北信厂)艾克斯特PDM系统的实施为实例，来探讨PDM系统实施的必要性、PDM系统的选型以及PDM系统的实施方案。
二、企业实施PDM系统的必要性（1）PDM是企业CAD/CAPP/CAM的集成平台PDM系统可以把与产品有关的信息统一管理起来，并将信息按不同的用途分门别类地进行有条不紊的管理。
CAD、CAPP、CAM之间无须直接交换信息，不同的CAD/CAPP/CAM 系统都从PDM系统中提取各自所需要的信息，再把结果放回PDM系统中，从而真正实现企业级信息的集成。
（2）PDM是企业信息传递的桥梁PDM系统作为CAD/CAPP/CAM的集成平台，是连接设计数据和ERP（企业资源计划）系统的桥梁，ERP从PDM的集成平台可以自动得到所需的产品信息，如材料清单（BOM）等，无需用人工从键盘重复输入。
（3）PDM是企业全局信息的集成框架PDM首先支持异构的计算机环境，包括不同的网络与数据库，其次能实现产品数据的统一管理与共享，提供单一的产品数据源。
pdm管理实施方案
pdm管理实施方案PDM管理实施方案。
一、背景介绍。
随着企业的发展和规模的扩大，产品的研发和管理变得日益复杂。
PDM （Product Data Management）作为产品数据管理的重要工具，对于企业的研发和生产具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的PDM管理实施方案，对于企业的发展至关重要。
二、目标和意义。
1. 目标，建立高效的产品数据管理体系，提高产品研发和生产效率，降低成本，提高产品质量。
2. 意义，PDM管理实施方案的制定和实施，可以帮助企业更好地管理产品数据，提高数据的准确性和可靠性，避免数据冗余和错误，提高团队协作效率，加快产品上市速度，提高市场竞争力。
三、实施步骤。
1. 确定需求，首先，需要明确产品数据管理的需求，包括数据的种类、规模、使用频率等，以及团队协作的需求。
2. 选择合适的PDM系统，根据企业的实际情况和需求，选择适合的PDM系统，可以是自建系统，也可以是购买第三方系统。
3. 数据整合，将企业现有的产品数据整合到PDM系统中，确保数据的完整性和准确性。
4. 制定管理规范，制定产品数据管理的相关规范和流程，包括数据的录入、修改、审核、发布等流程，明确责任人和权限。
5. 培训和推广，对企业内部的员工进行PDM系统的培训，推广PDM系统的使用，确保全员参与和配合。
6. 定期评估和优化，定期对PDM系统进行评估，发现问题并及时优化，保持系统的高效稳定运行。
四、关键要点。
1. 数据安全，确保PDM系统的数据安全性，防止数据泄露和损坏。
2. 数据准确性，保证PDM系统中的数据准确无误，避免因错误数据导致的问题。
3. 团队协作，促进团队成员之间的协作和信息共享，提高团队效率。
4. 流程规范，建立科学合理的数据管理流程和规范，确保数据的规范化和标准化。
五、实施效果评估。
1. 产品研发效率，通过PDM系统的实施，产品研发效率得到明显提高，产品上市时间缩短。
2. 数据准确性，PDM系统的使用使得产品数据的准确性得到保障，避免了因错误数据导致的问题。
PDM数据管理系统解决方案
PDM数据管理系统解决方案PDM系统结构图多层安全机制，保证您的数据高枕无忧系统提供三层安全机制，确保数据保密不被非法泄露。
1）第一层：系统使用权，每个用户均具有与自身相适应的功能权限；2）第二层：数据权限，对不同物料的数据提供复杂的数据权限控制，权限可以最细划分到零件，最粗划分到产品系列。
保证权限控制严密合理。
系统提供了根据操作过程自动赋权的功能，以方便对设计中结构的权限划分。
3）第三层，日志详细的记录，系统自动记录数据获取的人和时间及内容，保证事后审计能找到责任人。
强大的BOM管理能力1）单一产品模型保证所有产品数据完整统一;2）自动解决零部件借用关系；3）提供产品BOM构造逐步规范化和产品生命周期结构变化过程的支持，用户可以自定义产生新的BOM类型并自动保证不同BOM之间结构的唯一性和一致性。
4）提供产品结构差异性比较功能；5）结构相同性比较，在用户指定范围内自动查找与指定部件结构相同的部件，确保物料不无限产生。
6）设计更改影响范围快速确定；7）物料属性自定义；8）提供的结构数据文本的可配置导入，快速形成产品结构；9）自定义统计使用户可以快速获得所需的数据；10）提供多种BOM的显示方式以便于不同管理需要；11）支持根据产量进行物料分解，快速形成物料净需求清单。
12）全面管理产品全生命周期所有技术数据；13）BOM类型可用户自定义，具备自由扩充能力，适合集团企业的技术管理和异地远程数据的协同；14）采用集成界面，所有业务可以通过一个界面完成；15）对零部件的通用度评价和派生关系记录为企业设计标准化提供了工具；16）隐性流程保证设计工作规范化；17）优化BOM算法，保证复杂产品运算速度提高数十倍。
工程更改及通知书管理1) 支持新产品的设计和设计变更的试制、生产准备、投产等过程控制；2) 内置设计、准备、投产过程控制流程；3) 自动记录产品结构的变更处理、随时恢复历史BOM结构或查看将来结构；派生设计是您产品改型设计的好帮手1) 强大的派生设计功能，保证产品改型设计方便快捷；图档等技术资料的全生命周期管理1）提供按产品和按零部件分类两种方式管理技术资料，快速确定借用或参考已有的设计结果进行设计，大幅度提高设计速度和质量并提高企业的技术管理水平；2）完善的历史文档、过程文档、定型文档的控制机制；3）严密的版本控制；4）方便的根据权限浏览所有技术文件；5）强大的浏览器支持，方便浏览各种二维、三维图纸以及各种技术文档；6）严格的检入、检出机制保证设计文件更改的唯一性。
PDM系统实施方案
PDM系统实施方案PDM系统（Product Data Management System）是一种用于管理和控制产品数据的系统，包括产品设计、工程、制造和供应链管理等方面的数据。
它可以帮助企业更有效地管理和利用产品数据，提高产品质量和生产效率。
本文将介绍一个PDM系统实施方案，包括需求分析、系统设计、实施计划和培训等内容。
一、需求分析在系统实施之前，首先要进行需求分析，了解企业的具体需求和问题。
这包括以下几个方面：1.整理和分类产品数据：了解企业已有的产品数据，包括产品规格、设计文档、工艺流程等。
根据需求将其整理和分类，方便系统管理和查询。
2.设计变更管理：分析企业设计变更过程中的问题和痛点，确定需要解决的问题，并设计相应的系统功能和流程。
3.协同设计管理：了解企业各个部门在产品设计过程中的合作模式和问题，确定需要改进的方面。
4.安全和权限管理：了解企业对产品数据安全和权限控制的需求，确保系统在实施过程中的安全性。
二、系统设计在需求分析的基础上，进行系统设计，包括以下几个方面：1.数据库设计：设计适合企业需求的数据库结构，包括产品数据、设计变更记录、权限设置等。
2.系统功能设计：根据需求分析的结果，设计相应的功能模块，包括产品查询、设计变更管理、协同设计等。
3.用户界面设计：设计用户友好的界面，方便用户快速上手使用系统，并提供必要的培训文档和视频教程。
4.数据交换接口设计：与其他系统进行数据交换的接口设计，确保系统与其他系统的数据同步和一致性。
三、实施计划在系统设计完成后，制定实施计划，包括以下步骤：1.数据清洗和导入：将已有的产品数据进行清洗和整理，并导入到PDM系统中。
2.系统部署和配置：根据系统设计的结果，部署和配置PDM系统，包括安装服务器、设置数据库、配置用户权限等。
3.功能测试和调整：对系统功能进行测试，并根据测试结果进行调整和改进，确保系统能够满足企业的需求。
4.用户培训和推广：为用户提供系统操作的培训，包括系统功能介绍、界面操作和常见问题解答等。
pdm管理实施方案
pdm管理实施方案PDM管理实施方案。
一、背景介绍。
随着企业规模的不断扩大和产品复杂度的增加，产品生命周期管理（PDM）变得越来越重要。
PDM系统的有效实施可以帮助企业更好地管理产品数据和流程，提高产品开发的效率和质量，从而增强竞争力。
二、目标和意义。
PDM管理实施的目标是建立一个完整、高效的产品数据管理体系，实现产品数据的集中管理、共享和控制，提高产品研发的效率和质量。
同时，PDM管理实施也意味着企业管理模式的升级，可以帮助企业建立更加规范、科学的产品开发流程，提升企业的管理水平和核心竞争力。
三、实施步骤。
1.需求分析。
首先，需要对企业的实际需求进行全面分析，包括产品开发的流程、数据管理的痛点和需求、以及相关人员的实际操作情况。
只有充分了解企业的实际情况，才能制定出符合企业需求的PDM管理实施方案。
2.系统选择。
在需求分析的基础上，可以根据企业的规模和特点选择适合的PDM系统。
在选择PDM系统时，需要考虑系统的功能完备性、易用性、扩展性以及与现有系统的集成情况，从而为后续的实施工作打下良好的基础。
3.流程设计。
PDM管理实施需要结合企业的实际情况进行流程设计，包括产品数据的录入、审批、变更管理、发布等环节。
流程设计需要充分考虑企业的实际情况和需求，同时也需要符合PDM系统的特点和最佳实践，从而确保流程的科学性和高效性。
4.系统实施。
系统实施是PDM管理的重要环节，需要充分准备和规划。
在系统实施过程中，需要进行系统的部署、数据迁移、培训等工作，确保系统的顺利上线和运行。
5.运营维护。
PDM系统的实施并不是一次性的工作，需要进行长期的运营和维护。
运营维护包括系统的日常管理、数据的维护、用户的培训和支持等工作，从而确保PDM系统的稳定运行和持续发挥价值。
四、风险与挑战。
在PDM管理实施过程中，可能会面临一些风险和挑战，如组织变革的阻力、系统集成的困难、数据迁移的风险等。
因此，需要充分准备，制定有效的风险应对策略，确保PDM管理实施的顺利进行。
机械制造PDM系统
机械制造PDM系统机械制造行业是一个高度精密的行业，需要准确的设计、制造和管理各种机械产品。
为了提高效率和质量，机械制造企业普遍采用产品数据管理（PDM）系统来支持其业务流程。
本文将介绍机械制造PDM系统的定义、功能和优势，并探讨如何有效地实施和管理PDM系统。
一、机械制造PDM系统的定义PDM系统是一种用于管理和控制产品数据的软件系统。
在机械制造行业中，PDM系统用于集中存储、跟踪、管理和分享与产品开发和生命周期相关的各种数据，包括设计文件、规范、BOM清单、工艺流程等。
通过PDM系统，企业可以实现数据的一致性、可追溯性和可靠性，提高产品开发的效率和质量。
二、机械制造PDM系统的功能1. 文件管理：PDM系统能够有效地管理各种机械产品的设计文件，包括CAD图纸、技术规范、说明书等。
通过版本控制和权限管理，确保设计文件的准确性和安全性。
2. BOM管理：PDM系统可以管理机械产品的BOM清单，包括物料信息、数量和关系等。
通过BOM管理，企业可以实现物料的快速定位和替代，优化供应链和生产过程。
3. 工艺管理：PDM系统可以管理机械产品的工艺流程和工艺文件，包括加工工序、工装夹具和工艺参数等。
通过工艺管理，企业可以提高生产效率和质量，并及时响应客户需求的变化。
4. 项目管理：PDM系统可以管理机械产品的项目信息，包括项目计划、任务分配和进度跟踪等。
通过项目管理，企业可以有效地协调各个部门的合作，提高项目的执行效率和成果。
5. 协同设计：PDM系统可以实现多用户的协同设计和数据交换，支持团队成员之间的实时沟通和共享。
通过协同设计，企业可以加速产品开发的速度，减少设计错误和重复工作。
三、机械制造PDM系统的优势1. 提高生产效率：PDM系统能够优化产品开发和生产过程，减少繁琐的手工操作和数据重复输入，提高生产效率。
2. 降低成本：PDM系统可以减少因为设计错误、物料浪费和生产延误而导致的成本损失，提高资源利用率和供应链的可靠性。
pdm的实施方法与步骤
PDM的实施方法与步骤1. 什么是PDMPDM（Product Data Management，产品数据管理）是指针对产品开发、制造、维护过程中所涉及的各种数据信息进行全面、系统、规范化管理的一种方法和工具。
PDM旨在提高数据管理的效率和数据的可用性，实现产品设计与制造的无缝衔接。
2. PDM的重要性PDM对于企业来说具有重要的意义，它能够帮助企业优化产品数据的管理流程，提高团队的协作效率，减少数据冗余和错误，确保产品开发的准确性和可靠性。
同时，PDM还能够提供详尽的产品数据分析和报告，帮助企业做出更加明智的决策。
3. PDM的实施方法3.1 确定实施目标在开始PDM实施之前，企业需要明确实施的目标，并将其与企业的整体战略目标相结合。
实施目标可以包括但不限于以下几个方面：•提高产品开发流程的效率•提高数据管理的准确性和可靠性•实现跨部门合作和信息共享•加强产品质量管理•提供准确的报表和数据分析3.2 识别需求和评估现状在制定实施计划之前，企业需要明确当前的需求和现状。
这包括以下几个方面：•产品开发流程和数据管理的问题和痛点•数据管理的流程和工具•数据的来源和格式•与其他系统的集成需求需要进行对现有的数据和系统进行全面的评估，识别潜在的问题和改进的空间。
3.3 制定PDM实施计划根据实施目标和需求评估的结果，企业可以制定一份详细的PDM实施计划。
实施计划需要明确以下几个方面：•实施的时间计划和里程碑•实施的范围和阶段•实施涉及的部门和人员•实施的预算和资源•实施的风险评估和控制措施3.4 选择合适的PDM系统和工具在PDM实施的过程中，选择合适的PDM系统和工具非常关键。
企业需要根据实际需求和预算选择适合的PDM系统和工具，并进行评估和测试。
3.5 数据迁移和培训在PDM实施之前，企业需要进行数据迁移的工作，将现有的数据导入到PDM系统中。
同时，还需要对相关人员进行培训，使其能够正确地使用PDM系统和工具。
产品数据管理(PDM)实施中的存在问题与对策
产品数据管理 (PDM)实施中的存在问题与对策摘要：论述了产品数据管理(PDM)技术发展的历史。
讨论了实施PDM的两种目标，并指出PDM在制造业信息化中的地位与作用。
阐明了PDM重在实施的原因。
根据作者经验，总结了我国企业在实施PDM中存在的4个问题，并从用户和软件厂商两个角度提出了解决这些问题的对策。
关键词：产品；数据管理；实施问题；解决对策前言：随着我国加入WTO，企业将面对统一的国际大市场，原先的保护或优惠等政策将逐渐消失，面对的是一一个优胜劣汰，“快鱼吃慢鱼”的激烈竞争的世界经济新秩序。
我国企业如何能在危机与机遇并存的局面中求生存，求发展呢?根本的出路就是要走企业创新之路。
所谓创新是指；观念创新、管理创新、技术创新、产品创新、过程(指工艺，业务)创新、营销创新和制度创新。
怎样实现这些创新。
从根本上来讲，要靠外部营造的政策法规，要靠企业领导的远见卓识和创新意识，但从方法上讲，则要靠企业的信息化。
因此，可以认为信息化是企业创新的必由之路。
1产品数据管理在企业信息中的地位企业实施PDM的目标通常有二种；一种是小目标，即将PDM作为管理工具，在企业的产品与工艺设计部门]管理相关数据与相关过程；另-种是大目标，即将PDM作为企业的或企业联盟的集成平台或集成框架，除PDM所提供的自身功能外，还能将各种应用软件集成在这个平台上，营造一个产品协同开发的环境，让客户、设计者、供应商等一起参与产品的开发，提供全生命周期中的数据和过程管理。
大目标的实施其实还可分成等级，依次为基本、完全和高级3种级别。
企业采用何种实施目标，将根据自身的具体情况进行论证和确定[1]。
在确定了PDM实施目标后，PDM在企业信息化中的地位就明确了。
对应于小目标，PDM是企业设计部门中的一个重要的数据管理工具，是继甩图板、CAE、CAPPR、CAM等应用后的信息化水平的提升。
对应于大目标，PDM是企业中与ERP相提并论具有全局意义的信息化水平的一种标志，有评论说，“ERP和PDM已经成为现代企业腾飞的两个翅膀”。
制造业PDM需求分析和实施
科学 发 展
融鸯 蛄
制造业 Ｐ Ｄ Ｍ 需求分析和 实施
杜金风
摘
（ 新乡职业技 术学院 河南 新 乡 ４ ５ ３ ０ ０ ０ ） 要： Ａ 企业 实施Ｐ Ｄ Ｍ系统首先必须详细分析企业对产品数据管理 的需求 ， 明确企业 管理 中存在的具体 问题 ， 根据 自己的实际情况和 需求， 选择适
正确认识制造型企业实施PDM项目
正确认识制造型企业实施PDM项目作者：暂无来源：《智能制造》 2014年第1期上海湃睿信息科技有限公司赵长生林劲松随着制造型企业竞争日益加剧和市场寒冬的来临，越来越多的制造型企业意识到企业研发水平和工艺技术的重要性，相继提出“提升研发水平”、“提升研发效率”和“苦练工艺技术内功”等口号，期望通过实施PDM项目达到提升研发、工艺水平方式。
毋庸置疑，实施PDM项目对制造型企业发展是有益的，但并非所有的制造型企业都能正确认识PDM项目。
此处，作者根据多年制造型企业PDM项目实施经验，从PDM项目实施必要性和端正对PDM项目实施的认识角度，来简单阐述应该如何认识制造型企业实施PDM项目。
一、制造型企业实施PDM项目的必要性为什么制造型企业应该实施PDM项目呢？此处通过两个例子进行阐述。
制造型企业实施PDM项目可归结为外部因素和内部因素两个方面。
外部因素，主要是指外部同行业的竞争。
当今制造业的竞争已无需多说，企业竞争表面是市场的竞争，实质是产品的竞争，如产品研发水平、管理水平等。
此处，可以把实施 PDM项目比作修建高速公路。
假设A开宝马，B开桑塔纳，A和B一起走国道、省道从上海开到北京，那么A比B快不了多少（甚至有可能比B慢一些）。
假如B投入建设了仅供自己使用的高速公路，虽然桑塔纳不如奔驰车好，但是桑塔纳一定比奔驰遥遥领先到达北京。
实施PDM项目就好比修建企业研发的高速公路，可以提升制造型企业的研发效率。
内部因素，主要是指企业自身发展和管理需要。
此处以小卖铺和大卖场为例，通过以下对比可说明PDM项目实施的内部因素。
（1）从存放东西角度分析，小卖铺里东西很少，大卖场东西很多，这些东西就相当于PDM所管理的产品相关数据。
（2）从管理制度角度分析，小卖铺东西按老板娘习惯摆放，大卖场则按统一的规范摆放，这些规范就相当于PDM的编码、分类和明细等。
（3）从管理者角度分析，小卖铺什么都要靠老板娘；大卖场一切都离不开系统，因为大卖场按流程、按规范、按标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
天思制造业解决方案---PDM一．概述我国已经加入WTO，企业的市场竞争越来越激烈,产品的个性化需求也越来越多。
在这巨大的变革之中，传统的生产管理方式、企业组织结构和决策准则，已不能适应日趋激烈的全球市场竞争。
当前我国的众多企业，特别是大中型企业存在着生存困境和竞争能力低的严重局面。
企业要想在竞争激烈的国际环境中求生存、求发展，就要面对瞬息万变的市场变化，及时开发出满足用户需求的新产品，即缩短新产品的上市时间（T）；提高产品的质量（Q）；降低产品的成本（C），使价格具有竞争力；并提供优质的售后服务（S），在用户中享有极高的信誉。
企业目前普遍应用了CAD技术。
计算机技术在制造业中的应用可以分为两大类。
一类是在产品设计与工艺等工程部门用计算机数字化模型来定义和制造产品。
另一类在企业的生产、采购和销售等部门，用计算机数字化技术进行统一管理。
在工程部门中，计算机技术经历了CAD、CAE、CAPP、CAT等软件的独立发展和集成阶段，建立统一的产品定义，将设计、工艺、制造的软件孤岛集成到产品数据管理（PDM）系统。
近几年，CAD／CAM技术为企业创造出了一年开发几十个新产品的效益。
但随着新技术的发展，它们也带来了新的问题。
当CAD技术推广开后，企业出现了设计意图和工艺要求数据及产品整个生命周期中各个过程的数据等等，它们的管理以及不同的CAD应用平台之间数据的传递、共享由于没有一个系统工具而显得极为混乱且极为不便。
这于企业“想方设法缩短企业中产品的研制开发和生产制造周期，降低成本，提高质量，改善产品性能，使新产品尽快和尽早地进入市场，以赢得竞争的主动权和优势”的宗旨大大不利。
为了完全解决企业在研制开发和生产过程中信息共享程度低、数据传递速度慢、业务数据难以集成、管理水平落后等问题，PDM（Product Data Management，产品数据管理）技术应运而生，从而找到了一条能够真正集成化地管理产品数据和过程，有效地提高企业市场竞争能力的技术道路。
PDM是以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。
一般而言，与产品相关的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。
PDM技术就是将它们集成并管理起来，使企业的并行工程能够真正发挥效益。
PDM系统起源于管理计算和软件产生的大量文档。
由于电子文档与纸质文档在产生方式，存储手段，查询工具，传递渠道及复制，修改等方面存在巨大的差异，因此模仿纸质文档管理的PDM很快被面向产品数据对象进行管理的PDM系统所替代。
随着网络的不断发展，人们很自然地把开发全过程的管理也纳入到计算机管理范畴。
PDM正是面向产品整个开发过程进行有效的管理系统。
特别是在互联网迅速发展的今天，地域间的区别变得越来越小。
各种信息，除了产品开发部门自己的数据，还有零部件供应商的信息，市场对产品的反馈信息，财务部门对产品成本的跟踪，销售部门对产品的配置，采购部门对原材料的统计，生产车间对设计意图的理解与计划的安排等等，都希望PDM能够及时准确地提供产品在各个方面的信息，以便各部门及时作出正确的决策。
二．产品数据管理的几个基本概念产品数据管理的对象是产品数据及其相关过程的数据，是企业支持并行工程的框架技术。
首先来明晰它的几个基本概念。
这些基本概念有助于我们理解PDM所涉及的范围，更好地理解PDM 的核心功能。
✧产品数据：在PDM中的产品数据是指与产品相关的数字化信息。
按照其存储形式大致分为两类：一类是与产品相关的数据，如合同文本、CAD设计图、FEM分析结果报告、CAM编制的NC程序、材料清单以及与产品相关的财务、人事、情报、质量等数据；另一类是与过程相关的数据如审批单、批准通知书、开工通知书等。
并行工程下的数据管理应能对产品开发过程中的所有数据、文档进行管理，是个全集。
✧项目：项目一般是指产品从抽象的概念到详细的方案直到最终产形成的过程中所进行的一系列活动的总称。
在这里我们把项目的概念作延伸，项目也可看作是在并行环境下产品开发生命周期内的有关部门进行某一方面工作的不同的产品开发过程。
✧版本：当产品设计完成以后，由于种种原因，我们不得不在原有的图纸上，进行修改，形成图纸的新版本。
图纸的版本分为：1、2、3……等。
✧生命周期：任何事物都有它产生、发展、消亡的过程。
产品也不例外，它也有产生、发展、消亡的过程，这就是产品的概念形成、详细设计、样品试制、批量生产、回收、报废这样一个整个流程，我们把它称为产品的生命周期。
✧编码：对一个企业来说，图纸的编号是一个十分复杂的事情，任何一个零件必须有一个零件号，每一个零件都必须有一个根据企业的规定的一个编码，一个零件可能有几张图纸对应。
每一张图纸可能对应几个零件。
✧✧三．PDM基本结构：PDM作为支持并行工程的框架技术，必须要求具有集成性、开放性和相对独立性，它有着自身的体系结构。
服务层是指异构的计算机平台、网络和数据库，主要为上三层提供支持，数据库主要对元数据（Metadata）进行管理，而网络主要为该框架的客户/服务器的体系结构提供支持。
数据库我们根据企业的大小和实力一般选用关系数据库Oracle和 SQL SERVER。
核心功能层：这是数据库管理的核心层，利用面向对象的思想对产品数据集中、统一管理，是支持扩展应用层的运行基础，它把服务层（网络、操作系统、数据库进行屏蔽。
利用图形化的对象浏览器（Object Brower）进行管理，用户可以方便地进行增、删、查询等操作。
对象管理思想的引入方便了查询，建立数据对象之间的联系。
它主要有以下几个部分组成：项目管理、图文档管理、产品结构和配置管理、工作流管理、PDM的其他功能。
扩展应用层：扩展应用层构筑在核心功能层之上，提供着与应用集成接口，最终形成企业级的PDM，它分为三个层次：工具封装、信息集成和应用集成。
工具封装指通过开发接口将应用工具作为一个整体PDM体系，如各种软件的内嵌。
信息集成是指PDM和应用系统在统一规划的数据结构共享信息。
应用集成是指实现应用系统和PDM系统之间双向操作。
四．MasterPDM系统的主要思路：PDM系统主要是管理技术开发过程的软件。
许多的国内的PDM系统主要从图纸入手，根据图纸的标题栏的信息，来提取归纳出产品的结构树。
但主要存在以下几个问题：◆图纸中的标题栏并不能包括所有的零部件，有的零件如：螺钉、螺母等不一定出现的图纸的标题栏中。
◆只能处理二维的CAD软件，如AUTOCAD，不能处理三维软件，如PRO/E、UG、CIMTRAN等软件。
因为三维软件中，并不能根据实体造型读出结构装配体。
◆对已经完成的旧产品，用这种方式处理比较方便。
但对新产品的开发不能进行并行处理。
…….等等许多问题很难处理。
MasterPDM系统以产品BOM为基础。
参加该项目的设计人员，都在同时构造产品的结构树，任何一个设计人员新加的图形，其他设计人员都可以看到该设计人员的图纸。
可以浏览该图纸。
工艺设计人员可以根据产品BOM表进行工艺路线的设计。
具有简单并行设计的思路。
MasterPDM 系统主要以产品的设计BOM为主线，任何一个产品的设计BOM必须是完整的。
这种思路有以下的好处：◆可以直接构造出完整的产品的设计BOM。
◆对老产品可以直接读取图纸的标题栏，形成产品的设计BOM。
◆设计人员可以同时构造一个产品结构树，具有并行设计的思想。
◆可以方便构造零部件的一些属性：如单选件、复选件、描述件等◆产品的零件图号（或零件编号）作为PDM系统的主线。
随时可以增加各种视图。
五．PDM核心功能：核心功能层是PDM最重要的一个层次，该层次的强弱直接关系到PDM系统的管理范围和实现程度。
它主要包括：基础数据管理、项目管理、图文档管理、产品结构与配置管理、集成管理系统、工作流管理、零件库管理、标准件管理、材料价格管理、目标成本核算、工艺BOM管理、工艺路线管理等，它们互为补充、相互配合，驱动着产品数据管理的有效的进行。
5.1 基础数据管理◆系统参数设置系统设置企业的一些基本的参数，如：公司名称、文件柜等等。
◆CAD软件的设定PDM管理以下软件产生的图纸：AutoCad、Pro/E、UG、SolidEdge、SolidWorks等◆用户和组织结构的设定根据企业的实际情况建立企业组织结构和人员情况.同时设计每一个角色的权限。
◆厂标件、国标件、外购件管理系统由企业的标准化室，建立厂的厂标件、国标件以及外购件的数据库。
设计人员，在设计时，只能从这些标准件库中选取。
不仅加快了设计人员设计产品的速度，降低了企业的成本5.2项目管理项目管理是PDM的核心功能之一。
由于并行工程环境下产品开发任务多，交货期通常很短，多功能开发小组协同工作时，没有一个合理、有效的项目管理进行监控，将很难及时、优质的完成开发任务。
项目管理有如下几个功能：◆组成团队：从各部门组织力量构成协同开发产品团队，并行工程需要企业的各部门甚至客户的参与，需要从相关部门合理的组织人力并赋予相应的权限和职责；◆进行任务分解：将父任务分解成子任务，通过任务逐层分派，有效的明确了权利和责任，监控小组成员完成相应的任务；◆项目资源的分配：协同工作小组进行工作时需要相应的工作条件和一定的设备，在任务分解的同时要分配一定的资源，确保协同工作小组顺利的开展工作；◆发生冲突时进行协调、仲裁：协同工作小组工作的特点是并行性和开发周期短，开发过程中总会产生矛盾和冲突，项目管理要能提供有效的协调和仲裁机制，保证项目顺利的进行；在我们开发的PDM软件中，首先要进行项目设置，要输入它的项目名称、项目代号、负责人、项目路径、类型、开始日期、结束日期等信息，进行项目初始化项目初始化之后，要进行项目资源的分配，将符合条件的人从各部门调出来参加该项目，同时对参加项目的人员进行角色分配。
我们将参加项目的人员划分为以下不同的角色：项目负责人、设计人员、校对、审核、工艺、标准化、审定.不同的角色在 PDM系统中的具有不同的权限。
如只有设计人员才能改动图纸，并且只能改动自己设计的图纸，校对、工艺等角色只有浏览的权限，不能改动。
5.3图文档管理PDM是从图文档管理中发展起来的，工程文档管理是PDM的核心功能之一，它的主要任务是管理和产品相关的数据，并提供各种手段便于各项操作。
具体的说它管理的文档有以下类别：实体模型（PRT_of_UG、PRT _of_PRO/E、ASM、DRW、SC01、PCB、DRF、NC、ISO、STEP、VML等）和有限元分析文件，DWG、DXF格式的文件，IGES标准格式的图形文件，BMP、TIF、PCX、TCA、GIF格式的图象文件，TXT、DOC格式的文本文件。