强夯法在尾矿处理中的应用
尾矿库路基的强夯处理-工程技术研究0194
尾矿库路基的强夯处理高速公路穿越尾矿段桩号K59+300-K60+000，尾矿池多以人工围堰或坑内回填堆积铁矿的尾矿砂，沿线呈串珠状分布，堆积厚度5-20米不等。
组成成份以粉粒、砂粒状岩粉为主，无有害物质；利用流水冲填，多处于饱和状，未固结；结构松散，承载力低，遇振动易液化沉陷变形；挖出样品后成类似石灰膏状，经晾晒或风干表面成胶结状，较硬，内部仍为膏状，较软。
全标段在占地线范围内涉及的尾矿约60万方。
对于尾矿如果外弃方量较大，寻找弃渣场难度较大；从存在状态及土质分析，不宜直接做为填料；如果掺加稳定材料进行利用，成本费用增加很大，并且施工工期较长；因本身含水饱和，并且呈膏状，注浆效果也不明显。
因工期要求较紧，经过专家多次现场论证，权衡利弊，最后确定处理方案为：（1）对其中较分散的小矿堆直接清除外弃。
（2）对K59+300-K59+500以及K59+600-K59+750该尾矿集中且堆积较高（约20米）的段落，采用清除部分尾矿，剩余部分采用强夯利用，然后采用防水土工布封水，再回填碎石土的处理方法。
本文主要对尾矿部分清除然后强夯处理的方法进行简要叙述。
二、尾矿强夯处理的设计原理1、强夯法的适用范围该法所用设备简单，原理直观，适用范围广泛，可用于加固各种填土、湿陷性黄土、碎石土、砂土、一般黏性土、软土以及工业、生活垃圾等地基，且加固效果显著。
2、强夯法的基本特征（1）强夯法处理后的地基可使土的压缩性明显降低，提高地基土承载力，对不同的土质提高的程度有所不同。
（2）强夯处理能使地基强度趋向均匀，有利消除不均匀沉降。
（3）与其他夯击法相比，强夯法夯击能量大，可以根据地基处理要求来确定夯点间距、夯击能量及夯击方法，使地基深层土也得到改善。
（4）施工中必要的夯击能量可以分几次完成。
3、尾矿路基强夯法设计的基本原理本工程尾矿路基采用强夯处理，是基于强夯法上述四个基本特征，用起重机械将大吨位夯锤起吊到一定高度后，自由落下，给尾矿堆积体以强大冲击能量的夯击，使土中出现夯击波和很大的冲击应力，迫使土体空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结。
预浸水法-强夯法在地基处理中的应用
预浸水法\强夯法在地基处理中的应用摘要预浸水法是利用黄土浸水后自重湿陷的特征,从而达到消除黄土的湿陷性。
强夯法是适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土,湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
预浸水法和强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。
关键词预浸水法;强夯法;地基基础;湿陷性黄土1 工程概况及地质条件1.1 工程概况富蕴八钢蒙库选矿厂位于距富蕴县90km的蒙库,额尔齐斯河主要支流喀拉额尔齐斯河东岸岸坡上,场地由东北向西南倾斜,地面坡度6%~14%,自然地表起伏不平,场地周围无重要建筑,地基处理面积约5 000m2。
1.2 地质条件根据新疆地矿局第四大队完成的《新疆富蕴八钢蒙库选矿厂工程》地勘报告,拟处理的该选矿厂的筛分间、粉矿仓、主厂房3处建筑场地地基土为黄土状粉土层具湿陷性,拟建场地为非自重湿陷性场地,Ⅲ级湿陷性黄土地基,深度6m~10m。
2 确定地基处理方案根据该工程的地质条件,我们进行了多个方案比较:2.1 换土基础换土基础就是把湿陷性黄土全部挖出,然后再回填级配好的戈壁土进行分层夯填。
由于湿陷性黄土比较深,地基处理面积约5 000m2,考虑这种地基处理方案施工的工期长,而且工程造价高。
2.2 挖孔桩考虑到该地基填土厚度有6m~10m,加之拟建建筑物设备基础比较大而多、荷载大,所以采用人工挖孔桩构造要求很复杂,增加了造价,延长了工期,这样的方案也不可取。
2.3 预浸水强夯法地基加固效果显著,使用设备简单,施工方便,速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性。
经上述方案对比研究后,确定采用预浸水强夯法对地基加固,然后进行钢筋混凝土浅埋基础施工。
3 方案设计及工艺技术3.1 浸水根据场地地质条件,确定单位用水量2.0 m3/m2~4.5m3/m2来安排输水能力。
浸水坑间距为5m,正方形布置,深度5.0m~8.0m(视现场情况定),浸水坑面积以基坑面积为准,当面积较大时可分段浸水。
强夯法处理矿山废石回填区作为持力层的应用及研究
Ｃｏ ｐ ｃｉｎ Ｍ ｅｈ ｄ ｆ ｒ Ｇｒ ｕ ｄ Ｔ ｅ ｔ ｎ ｍ ａ ｔ ｔｏ ｏ ｏ ｎ ｒａｍｅ ｔ ｆ ｏ ｏ Ｓ ａ ｏ ｋ ｔ ｎ ａ ｋ ｌ ｎ ｒ ａ ｉｇ ｔ ｔｍ ｌｇ Ｂｌｃ ｏ ｅ ｃ ｆ ｌ ｇ ｆ ｒｎ ｒ ｕ Ｓ Ｂ ｉ ｉ ｏ Ｂｅ Ｓ ａ
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Ｉ 基础工程设计
Ｉｎｉｅｒｇ ‘ｌ ｔ Ｇｏｎ Ｅｇｎｅｉ ｇ ｋ ｒ ｄ ｎ ｜ ｕ
【 文章编号］ ０ ７９ ６ （０ ８ ０．０２０ １０ ．４ ７ ２ ０ ） ３０ ６ ．４
强夯法 处理矿 山废 石 回填 区 作 为持 力层 的应 用及 研 究
■ 袁曙光（ 阳重工矿山机械工程设 计院， 洛 河南 洛阳 ４ １ ３ ） ７ ０ ９
【 摘 要】 根据 强夯法处理矿 山废石回填 区作 为建筑物持 力层
的工程 实例 ， 运用检测数据对 ＬＭ ｎ ｒ 公 式和Ｂ Ｌ Ａ ．ｅａｄ ＩＬ Ｍ公式 中
土 与 黏性 、湿 陷性黄 土 、素 填 土和 杂填 土 等 地基 方 面 ， 已取 得 显著 效果 和 经验 。但用 于 处理 矿 山废 石 （ 山开采 时排 弃 的废矿 块 石 、 离 的围岩 、 矿等 ） 矿 剥 尾 回填 区作 为 建筑 物持 力 层 的实 例较 少 。在 我 国现 行 的规 范 中 ，采用 强夯 法 处 理矿 山废 石填 方 的有效 加 固深度 没 有 给 出参考 数 据 ；在 设 计或 施工 时通常 采
ｂ ａ ｉ ｇｓｒ ｔ ｍ ； ａｉ ｌ ｉ ｅ ｔ ； ． ｅ ａ ｄ ｅ ｕ ｔ ｎ ｅ ｒ ａｕ ｖ ｌ ｓ ｉ ｔ ｄ ｐｈ ＬＭ ｎ ｒ ｑ ａｉ ； ｎ ｔ ｄ ｏ ｄ ｙ ｏ
ＢⅡＪ ＡＭ ｑｕ ｔ ｅａ ｉ ｏｎ
２ 工程实例
浅谈强夯法在地基处理中的应用
浅谈强夯法在地基处理中的应用强夯法是一种地基处理的新方法、新技术，诞生在法国，20世纪七十年代末传入中国。
本文从强夯法的定义及基本原理入手，探讨了夯击能选择、最佳夯击能与夯击次数、夯击遍数、夯点间距与夯击点布置、时间间隔及加固范围等强夯设计的基本参数。
结合强夯施工案例分析了强夯在实际应用中应用与注意事项，提出要根据施工场地和地质选用强夯法进行施工，不断改进强夯法。
关键词：强夯法地基处理施工应用目录一、强夯法理论概述 1（一）强夯法的定义 1（二）强夯法基本原理 1（三）强夯法的适用范围 2二、强夯法地基处理设计 2（一）夯击能选择 2（二）最佳夯击能与夯击次数 3（三）夯击遍数3（四）夯点间距与夯击点布置 3（五）时间间隔及加固范围 4三、强夯法施工过程 4（一）强夯施工准备 4（二）施工步骤4（三）质量检测与防振措施 5四、强夯法工程实例 5（一）工程概况5（一）强夯处理5（一）强夯法实施 5五、结论6浅谈强夯法在地基处理中的应用一、强夯法理论概述（一）强夯法的定义强夯法又称动力固结法，是20世纪60年代后期法国梅那尔公司在重锤夯实基础上创造的一种动力加固地基的方法。
它使用吊升设备将很重的锤(一般为8—40t)起吊至较大高度(一般为8—40 m)后，使其自由落下，产生巨大的冲击能量(一般为1100—4000kJ，最大可达8000k3)作用于地基，给地基以冲击和振动，从而在一定范围内使地基的强度提高，压缩性降低，改善地基的受力性能。
（二）强夯法基本原理1.基本原理强夯法广泛的应用于地基沉降处治工程中。
强夯法一般采用100~400kN的重锤，从6~40m的高处自由落下，对地基土施加强大的冲击能，在地基中形成冲击波和动应力，将地基土压密、振实，以加固地基土，达到提高地基强度、降低其压缩性的目的。
对地基的强夯处治，一方面是对地基产生压实和挤密作用；另一方面是通过强夯对地表下一定深度土层施加动力荷载，达到破坏土体结构强度、结构性大孔隙的作用。
强夯法在地基处理中应用
强夯法在地基处理中的应用摘要：自从改革开放以来，我国建筑业发展迅速。
本文通过实际工程分析，论述了地基处理中的一种重要方法——强夯法。
并探讨它在实际工程中的运用。
关键词：强夯法；地基处理；实际运用中图分类号：tu47 文献标识码：a一、前言强夯法处理地基是上世纪六十年代末法国梅纳尔技术公司首先创立的，该方法将80~400kn重锤从落距6~40m处自由落下，给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。
强夯法常用来加固碎石、砂土、粘性土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基土。
二、工程概况本工程位于某市口岸加工园区，能级6000kn.m强夯，地形整体为北高南低，地表高程变化在1051.5-1071.8米之间，场地自然坡度小于3%，由于局部地段已经完成场地平整工作，施工条件较好。
拟建场地在地貌上属山前冲洪积扇的顶部。
勘察揭露的地层除拟建场地南部的人工填土外，均为第四系全新统冲洪积成因地层，现将各区地层情况叙述如下：第一层砾砂（q4al+pl）：杂色，颗粒主要矿物成分长石、石英质，混粒结构，混少量圆砾，天然状态下呈稍湿、中密状态；第一层（1）层湿陷性粉土（q4al+pl）：黄褐色-棕褐色，含云母，土质不均一，局部与粉砂互层，该层局部夹有粉质粘土薄层，混少量砾砂；第一层（2）层细砂（q4al+pl）：黄褐色，颗粒主要矿物成分为长石、石英质，天然状态下呈稍湿、中密状态；第二层砾砂（q4al+pl）：杂色，混粒结构，股价颗粒为圆砾，充填粗砂，局部混少量碎石，颗粒矿物成分为长石、石英质，天然状态想成稍湿-湿，密实状态。
在该区分布连续。
勘察在30米深度范围内未揭穿该层；第二层（1）（q4al+pl）：黄褐色，颗粒主要矿物成分为长石、石英质，天然状态下呈稍湿-湿、密实状态。
该层厚度变化在0.8-3.4米，层底标高为1039.39-1056.16米；三、强夯施工参数强夯能级6000kn.m，采用正方形布点，夯点间距为6m x 6m，分三遍施工，主夯点两遍，满夯一遍。
强夯法在尾矿路基处理中的应用
借 鉴现 有 的对软 弱 地基 的处 理 方 法 ， 进行 处 理方 案
的选择 。
常用 的地基 处 理 方法 主 要 有振 密 挤 密 法 、 置换
及拌 入法 、 复合 地 基 处 理方 法 等 几 大 类 。本 工 程 中
因处 理 区域 面积大 及 尾 矿堆 积 厚 度 大 ， 虑 一 般 的 考
差。其主要物理力学性质指标平均值为 ： 天然孔隙
比 ｅ＝１４ ， 性 指 数 Ｉ ＝０ ４ ， 缩 系 数 ａ一 ．６ 液 ．１压 ． ＝
０ ８ ＭＰ ～， 准贯 入 （ 试 验平 均击 数 ５ ９击 。 ．３ ａ 标 Ｎ） ．
加固作用快 、 工程造价低 、 施工工艺简单等优点。
尾矿 渣 土① （ ）层 厚 １０～３ １ 场地 内分 Ｑ ： ． ． ｍ， 布 不连续 ， 度不 大 ， 分 复杂 ， 构松 散 ， 厚 成 结 未完 成 自
换 填土层 法显 然是 不经 济 的 ， 另～ 方 面 ， 区域尾 矿 此 渣 土具有 结构 松 散 ， 分 复杂 ， 成 含水 率 高 ， 缩 性 大 压 等 特点 ， 拟设计 处 理 方 案 为挤 密 碎 石 桩法 及 强 夯 法
用性 以及 经济性 后 ， 工 方 案 确定 为对 表 层 堆 积 松 施
尾 矿渣 土③ （ ） 层 厚 ６ ７～１． ｍ， 度 较 Ｑ ： ． ８９ 厚
大， 未完 成 自重 固结 ， 强度差 。其 主要 物理 力学性 质 指 标平 均值 为 ： 天然孔 隙 比 ｅ＝１ ６ ， 性 指数 Ｉ ＝ ． １液 ．
工程 湘 潭段 尾 矿 路 基 的 强夯 处理 工程 实例 ， 尾 矿 路 基 处 理 中强 夯 法 的 应 用 及 其 效 果 进 行 阐述 。 对
强夯法加固尾矿坝基的检测方法
（ ） 夯 范 围 为 基 础 南 北 边 线 外 ５ ０ ｍ， 西 边 ２强 ． 东 线 外 ３ ０ｍ。 ． （ ） 击 夯 能 为 ６ ０ Ｎ ・１ ， 击 次 数 依 据 ３单 ０ ０ｋ Ｔ 夯 Ｉ 《 筑 地 基 处 理 技 术 规 范 》 Ｊ Ｊ ９ ２ ０ ） 结 合 试 建 （Ｇ ７ — ０ ２ ， 夯 情 况 而 定 ， 夯 有 效 加 固 深 度 不 小 于 ９ ｏｒ ， 理 强 ． ｎ 处
×６ ０ｍ， 用矩 形 布点 ， 二遍 夯 点位 于第 一 遍夯 ． 采 第
点 之 间 ， 夯 两 遍 之 间 的 间 隔 时 间 ２周 ～ ３周 。 点 （ ） 夯 满 夯 ２遍 ， 夯 夯 、 １ ０ Ｎ ・ ｎ 每 ５强 满 能 ０ ０ｋ ｒ，
① 一１ ： 实 填 土 （ ） 由强 夯 处 理 时 冲 沟 层 压 Ｑ ，
１ 工 程 概 况
洛 阳市 某 堆 场 尾 矿 主 体 坝 主 坝 尺 寸 范 围 为 ３ １ ６ｌ ×７ ． 坝 体 拟 利 用 土 、 或 者 赤 泥 围 ８ ． Ｉ ３ ４ ｍ， Ｔ ． 石 筑 ， 法堆放 ， 湿 堆积 高度 ３ ０ｍ～５ Ｉ赤 泥 最大堆 置 ０１ ， Ｔ 容重 ２ １ｔｍ。堆 场库 容约 ２ ０ 万 ｒ。 ． ／ ， ００ ｎ 。根 据《 矿 尾 库安全 管理规 定 》 的规定 ， 合判 定该堆 场 等别为 二 综 等 。根 据勘察 报 告 ， 基持 力 层 及 其下 卧层 承 载 力 坝 较低 ， 承载力 特征值 最 小 值仅 为 １ ５ｋ ａ 不能 满 足 ０ Ｐ ，
（ 南 省 建 筑 设 计 研 究 院有 限公 司 ， 州 河 郑 ４０１） ５ ０４
强夯法在地基处理中的应用
强夯法在地基处理中的应用强夯法是一种常用的地基处理方法，它在土壤改良、地基加固和地震灾害预防中起到了重要的作用。
本文将介绍强夯法的基本原理、施工过程以及在地基处理中的应用。
一、强夯法的基本原理强夯法是通过利用重锤的自由落体作用，使得地下土层受到连续的冲击荷载，从而改变土体的物理性质和力学特性。
其基本原理主要有以下几点：1. 频繁的冲击荷载可以改变土体的结构，使土颗粒重新排列并增加土体的密实度。
2. 冲击荷载可以提高土体的剪切强度和抗压强度。
3. 强夯过程中产生的振动能够改善土体的排水性能和孔隙水压力。
二、强夯法的施工过程强夯法的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 土壤勘察和试验：在施工前需要进行土壤勘察和试验，确定土壤的类型、含水量和力学性质等参数，以便合理选择夯击参数和确定施工方案。
2. 准备工作：包括场地平整、搭建夯击平台、设置测量点等。
3. 夯击施工：将重锤提升至一定高度，然后使其自由落体冲击地面，每次冲击都会产生冲击波传播至土中，引起土体的振动和变形。
4. 检测和监测：在施工过程中需要对夯击效果进行实时监测，包括土体的沉降、振动、水位变化等参数的记录和分析。
三、强夯法在地基处理中的应用强夯法在地基处理中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 土壤改良：强夯法可以改善土壤的工程性质，提高土壤的密实度和稳定性，从而增加地基的承载力和抗震性能。
特别是对于松散的砂土和粉土地基，强夯法可以有效地增加其密实度，减小其沉降和变形。
2. 地基加固：对于存在地基沉降和变形问题的建筑物，可以通过强夯法进行地基加固。
通过夯击作用，可以使地基土体重新排列，填补空隙，提高地基的稳定性和承载力。
3. 地震灾害预防：强夯法可以改变土体的物理性质和力学特性，提高土体的抗震性能。
通过强夯处理，可以增加土壤的密实度，提高土体的剪切强度和抗压强度，从而减小地震对建筑物的影响。
总结：强夯法作为一种常用的地基处理方法，具有改善土壤工程性质、提高地基承载力和抗震性能的优势。
强夯法在尾矿处理中的应用
炮渣石 、 （ ） 碎 片 石等柱体 ， 增强地基承载力。按设计 规定的控制标准 ， 直 至 最 后 两 击 沉 降 量 之 差 不 超 过 １ｃ 完 成 一 个 夯 点 的 夯 实 。 ０ｍ， 第七 步 ： 移动位置 ， 进行下一 个夯点 的夯击 ， 直至完成第一 遍全部 夯击 。 第八步 ： 主夯完成后 ， 置 ７ ｈ以上 ， 推土机将夯坑填平 ， 静 ２ 用 测量夯 后的地面高程 。 第九步 ： 重新放线定位 ， 主夯 的施工 步骤 进行第二遍（ 按 副夯 ） 的夯
处 理 的施 工 经验 对 强夯 法在 公 路 工程 方 面地 基 处 理 的 经 验进 行 阐 述 。
［ 关键 词 、
张石高速公路二期涞源 至涞水段 ，路基沿线呈串珠状分布有选矿 厂排出的尾矿粉池及大面积采 矿弃碴 。尾矿多以人工围堰或坑 内回填 堆 积 ， 填厚 度 ５ １ ｍ不 等 ， 成 成 分 以 粉 粒 、 堆 ～２ 组 砂粒 状 岩粉 为 主 ， 用 流 利 水 冲 填 ， 处 于饱 和 状 ， 多 回填 时 间 一 般 几 个 月 至 一 、 年 ， 固 结 ， 构 二 未 结 松 散 ， 载力 低 ， 承 遇振 动 易 液 化 沉 陷 变 形 ， 程 地 质性 能极 差 。 工 ２ 施 工 方 案 的选 择 、 路基范 围内尾矿 池面积大 ， 落长 ， 段 采用清 除处 理既不经济 ， 也难 以保证 施 工工 期 ， 同时 大 量 尾 矿 的处 理 可 能 造 成 再 次 环境 污 染 。 反 复 经 选 择 ， 采 用 清 除 部 分 尾 矿 后 进 行 强 夯 的 处 理 方式 。 确定 强夯法亦称动力 固结法 ，是用很 大的冲击能使地基土出现冲击波 产生动应力 以提高土 的强度， 改善土的压缩性， 提高地基 承载力 。 具体施 工 方 案是 ： 穿 越 尾 矿 路 基 占地 范 围内 及 占地 界 以外 ３ 的 矿 渣 部 分 清 将 ｍ 除。填方段填方高度（ 原地面 至路 面顶 ） 大于 ２３ ．ｍ的， 先将原地面整平 ， 铺筑 １０ ｍ片石进行强夯 ；挖方段或填方段填方高度小 于 ２３ ０ｃ ．ｍ的 ， 将 尾 矿 开挖 至路 面 设 计 高 下 ２３ ．ｍ位 置 ， 后 填 筑 １０ｍ 片 石 进 行 强 夯 。 然 ０ｃ ２１ 点 布 置 ．夯 采用 矩 形 布 点 ， 点 间 距 ５Ｏ 夯 ．ｍ。满 夯 时 彼 此 搭 接 １ 。 ／ ４ ２２夯 击 能 量 ． 采用 ３ ０ ＫＮｍ夯击能量 ， ００ ． 满夯采用 １０ Ｋ ．Ｉ ０ ０ ＮＩ 夯击 能量 。 Ｔ ２３夯 击 数 和 夯 击 遍 数 ． 单点夯击数和夯击遍数通过试夯确定 ， 试夯 面积不小于 ４ ０ 。单 ０ ｍ 点 夯击 次 数 按 最 后 两 击 沉 降 量 之 差 不 超 过 １ｃ 控制 ， 击 遍 数 以 不 出 ０ｍ 夯 现 “ 浆 ” “ 皮 土 ” 宜 。本 工 程 夯 击 遍 数 为 ３遍 ： 一 遍 ： 夯 ， 规 翻 或 橡 为 第 主 按 定 间 距 ； 二 遍 ： 夯 ， 规 定 间 距 在 各 主 夯 点 位 中 间 穿 插 进 行 ； 三 第 副 按 第 遍 ： 夯 ， 用 夯 印彼 此 搭 接 １４ 满 采 ／。
强夯法在地基处理工程中的应用
强夯法在地基处理工程中的应用摘要强夯法加固地基,适用范围广泛,可用于湿陷性黄土、碎石土、砂土、一般粘性土、软土以及工业或生活垃圾等各种填土地基。
对于非饱和土地基,强夯加固效果显著,在呈流塑状的淤泥中抛填碎石、(钢渣、矿渣)进行强夯挤淤也能取得较好的效果。
关键词地基处理;强夯法;设计;检测;重复夯击中图分类号tu4 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)22-0128-02强夯法广泛的应用于地基沉降处治工程中。
强夯法一般采用100~400kn的重锤,从6~40m的高处自由落下,对地基土施加强大的冲击能,在地基中形成冲击波和动应力,将地基土压密、振实,以加固地基土,达到提高地基强度、降低其压缩性的目的。
对地基的强夯处治,一方面是对地基产生压实和挤密作用;另一方面是通过强夯对地表下一定深度土层施加动力荷载,达到破坏土体结构强度、结构性大孔隙的作用。
1 强夯法施工步骤第一,清理并平整施工场地;第二,标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;第三,起重机就位,使夯锤对准夯点位置;第四,测量夯前锤顶高程;第五,将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;第六,重复以上步骤,按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击;第七,换夯点,重复步骤第三到第六,完成第一遍全部夯点的夯击;第八,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;第九,在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
最佳夯击能:强能时,空气被排出,土体压缩,孔隙水压变化,当地基土中的孔隙水压力达到土的自重压力时,即认为土体接收的能量达到饱和,该能量为最佳夯击能。
实际施工中最佳夯击能的确定一般有两种办法:一是通过埋设在地基中的孔隙水压力计测得的孔隙水压力变化判断适宜的基数,当在最后两击或三击测得的孔隙水压力接近时即可判定达到最佳夯击能;二是通过夯击数和夯击沉量关系曲线确定最佳夯击能,相邻两击之间的夯击沉量的差值在50~100mm,且夯坑周围隆起,即认为达到最佳夯击能。
强夯处理在实际工程中的应用
强夯处理在实际工程中的应用强夯法是加固地基的一种有效方法，常用来加固湿陷性黄土、碎石土、砂土、粘性土、杂填土等各类地基。
现以中国石油庆阳石化分公司270万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目中401单元污水处理场为例，对强夯法地基处理中易碰到的问题和采取的措施进行阐述、进一步说明强夯法地基处理在实际工程中的应用。
标签：强夯；地基处理；应用；湿陷性黄土1、前言强夯法又称动力固结法或动力压实法，是将很重的夯锤（一般为100～400KN，目前国外最重已达到了2000KN）从高处自由落下（落距一般为6～40m）给地基以冲击力和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。
强夯法在开始时仅用于加固砂土和碎石地基土，经过二十几年来的应用与发展，它已适用于加固从砾石到粘性土的各类地基土。
在我省强夯法经常用来加固湿陷性黄土场地，下面就中国石油庆阳石化分公司270万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目401单元（污水处理场）这个工程项目为例来简单说明强夯法地基处理的全过程。
2、概况及设计依据拟建工程为中国石油庆阳石化分公司270万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目401单元（污水处理场），设计根据《岩土工程详细勘察报告》（中国石油天然气华东勘察设计研究院岩土工程公司2007勘-14）进行施工图设计，现以401单元化学水处理站为例说明。
根据地质勘察报告，在本场区勘探深度范围内，揭露的地层自上而下分述如下：（1）層：粉质粘土（黑垆土Q4）：该层层厚为0.40～2.00m，平均厚度为1.47m；层底标高为1350.59～1357.49m。
该层因为村民取土，在748、750、751、752、785 孔处缺失。
（2）层：粉质粘土（马兰黄土1段Q3）：该层层厚为0.20～2.50m，平均厚度为1.94m；层底标高为1348.39～1355.64m。
该层本区内普遍分布。
（3）层：粉质粘土（马兰黄土1段Q3）：该层层厚为0.20～2.50m，平均厚度为1.94m；层底标高为1348.39～1355.64m。
浅析强夯法在地基处理中的应用
浅析强夯法在地基处理中的应用[摘要]本文通过分析强夯法在地基处理中的要点和施工技术，并结合工程实例来明确强夯法在地基处理中的应用价值，希望对强夯法的推广和应用起到一定的积极作用。
【关键词】强夯法；地基处理；应用1.前言在工程地基处理上，最为常用的就是强夯法，主要是因为强夯法具有操作简便、加固效果好、适用范围广、施工成本低等优点。
强夯法在地基处理中的应用原理主要是通过冲击能对地基进行不断地振动和冲击，使得地基强度增加，压缩性降低。
本文通过将结合工程实例，对强夯法施工要点及施工技术进行详细的分析，以提高工程地基处理质量，保证工程施工的顺利进行。
2.强夯地基处理法施工要点2.1选择合适的强夯回填料强夯地基处理中应该选择粉土、残积土以及全风化砂性土等作为强夯回填料。
另外要求强夯回填料中的块石不能大于25厘米，且石料的体积比不能大于总体的15%，在强夯夯沉之后，普夯面至基层面使用的回填料只能是全风化的砂性土。
回填时要控制好回填料中的含水量，回填后将土料碾压密实。
2.2调整地基土的夯击能夯击能主要是指在地基处理现场单位面积所产生的夯击能。
夯击能可以依据工程地基土性质、结构、荷载量以及处理深度来考虑，并通过强夯的加固深度来确定，而加固深度则可采用现场试夯方法来决定[1]。
在条件相同的情况下，粗大粒土的夯击能应该比细小粒土小一些，一般细小粒土的夯击能在1500至4000kN.m/m之间，粗大粒土的单位夯击能则在1000至3000kN.m/m之间。
2.3地基土的夯击遍数强夯地基处理的夯击遍数可以依据工程地基土的夯击能加固深度和性质来决定，但是一般情况下，地基土的夯击遍数在2至3遍左右，最后一遍要采用低能量来满夯。
对于黏性土可以适量的增加夯击遍数，而对于渗透性大的地基土可适量减少夯击遍数。
2.4地基土的夯击次数地基土的夯击次数是保证地基加固效果的重要因素，如果夯击次数过少就不能达到地基加固效果，而夯击次数过多，将增加夯击的费用，有时候可能导致地基土的承载力下降。
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用强夯法是一种常见的地基处理方法，它是在地面上使用锤击钻机或重锤等设备，将钢制板件或者钢管不断地打入地下，以改善地基土的力学性质，提高承载力和稳定性。
在建筑工程中，强夯法广泛应用于各种不同类型的地基处理工程中，例如建筑物的地基处理、道路工程的地基处理等等。
一般来说，强夯法在地基处理中的应用有以下几个方面：1. 提升地基承载力和抗沉降能力在进行建筑工程时，地基的承载力和抗沉降能力是至关重要的。
如果地基不够稳固，不仅会影响工程的安全性和稳定性，还会导致建筑物的变形和沉降等问题。
强夯法通过在地下不断打击老旧的土壤，可以改善土壤的物理结构，加密土壤颗粒，从而提高地基的承载力和稳定性。
2. 处理坚硬难以处理的地质环境在一些坚硬的地质环境中，如黏土、沙岩、石灰岩等，传统的地基处理方法可能无法达到预期的效果。
强夯法可以利用锤击钻机或重锤的强大动力，将锥形钢筒或钢管不断地打入土层中，从而有效地改善地基的物理性质。
3. 缩短施工周期、减少成本相比于传统的地基处理方法，如灌注桩、板桩等，强夯法不仅施工速度快，而且施工成本低，因为它不需要使用大型机械或设备，只需使用简单的工具就可以完成处理。
另外，强夯法也可以在较短的时间内完成地基处理，从而缩短施工周期，提高工程效率。
4. 减小对周围环境的影响强夯法不同于其他的地基处理方法，它不需要挖掘大量的土方，也不会对周围环境产生明显的噪音和震动。
因此，强夯法在一些城市建筑工程中被广泛应用，以减小对周围环境的影响。
综上所述，强夯法是一种功能强大、应用广泛的地基处理方法，通过不断锤击土壤，可以有效地提高地基的承载力和稳定性，缩短施工周期，减小影响，改善建筑物的安全性和稳定性。
然而，在使用强夯法的同时，需要注意选择合适的设备和技术，切勿在不适合使用强夯法的地质情况下强行使用。
强夯法在废弃矿场堆填区地基处理中的应用
强夯法在废弃矿场堆填区地基处理中的应用摘要：结合工程实例，介绍了应用强夯工艺处理新旧填土地基可显著提高土体承载力及压缩模量，同时从设计、施工、检测的角度提出一些建议和看法，以期使强夯法得到更好的应用。
关键词：强夯；新旧填土；承载力；压缩模量当前工程建设中大量存在堆填的松散土问题，采用强夯法加固新旧填土地基具有较大的普遍性。
强夯的结果是在地基土中沿深度形成性质不同的三个区：松动区、加固区、弹性区。
对于孔隙较多的填土层，强夯巨大的夯击能量所产生的冲击波和动应力在土中传播，能使颗粒破碎或使颗粒产生瞬间的相对运动，从而使土体孔隙中的气体迅速排出或压缩，孔隙体积减少，使地基土形成较密实的结构。
本文结合广州市监狱大面积强夯法处理情况，对该法在深厚新旧填土区域的应用进行了分析和探讨。
1工程概况广州市监狱项目选址于一废弃矿场（石灰石采石场，水泥的主要原材料）的堆填区，主要堆积物为矿石层上覆土、岩及废矿渣，堆积物差异较大。
该项目拟建47栋单体，上部结构全部采用框架结构。
从北向南分三个功能区：警察办公区（（楼高1-9层）、监管区（楼高1-4层）、武警营房区（楼高1-7层）。
场区原地形地貌为丘陵地貌，陡坎较多，高差较大，高程在20-103m之间。
通过局部开挖及堆填的处理方式，整个场地呈南高北低走势，武警营区高一个台阶（高出约30m）。
场地平整后，警察办公区平均填土厚度4-5米（填土最厚约7.5米，最薄约4.5米）；监管区，土方平衡区域，有挖有填，多余土方弃运，新填土最厚约8.5米，挖土部位老填土一般仍大于6米，老填土多已完成自重固结；武警营房区部份已挖到山坡原土。
整个工程挖运土方222万方，填方量70万方，弃方量约145万方。
场地地层可划分为第四系人工填土层、冲积层（警察办公区域含有一层较厚的淤泥层）、殘积粉质粘土层、下部基岩为灰岩。
场地地下水为第四系孔隙水和灰岩溶洞裂隙水。
地下水的补给主要来源于大气降水补给。
以土孔隙及碎石空隙、溶洞裂隙作为主要储存、迳流通道，其排泄主要是通过地层的垂向及侧向排泄和蒸发，以废弃的采石坑水面为场地的排泄基准面。
强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用
强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用强夯法只有在纯砂土中应用效果不佳，其他土质的公共工程均可应用，主要包括碎石土、粗粒土、细粒土等。
强夯法不但可以应用于零填地基、低填地基甚至是高填地基上，还可应用于少数软土地基与基底处理中。
2、稳定性高应用强夯法进行地基处理的建筑工程，其性能通常较佳，分析原因，与夯锤的质量固定且其提升高度、降低速率、产生的动能均是等同的有关。
所以，不管强夯点设于何地，在进行精确的试夯之后都能有效确保建筑工程地基的稳定性，使其不会产生下沉等问题。
3、施工效率高相比于压实机械分层压实法，强夯法的夯击土层的厚度要厚很高，所以，应用强夯法施工所花费的时间也就相应要少很多，整个建筑工程的施工进程也就快很多。
因此也可以说，强夯法的应用有助于提高建筑工程地基处理的速率。
二、强夯施工的技术要点1、前期准备工作建筑工程的地基施工是非常重要施工环节，其关系到后续工程的施工建设。
地基的质量也决定着整个工程的应用质量，想要保证地基的施工质量，地基的夯实工作是必不可少的。
那么在施工之前就一定要做好相关工作的准备工作。
要做好施工现场的勘察工作，结合施工地区的地形情况和环境情况，确定好这种环境下适合使用的机械设备，并设计好施工方案。
在施工的过程中，也需要严格按照设计方案进行施工，保证施工过程中的规范性，这样才能保证地基的夯实效果。
另外，还需要根据施工情况选择合适的施工技术，并安排经验丰富的技术团队进行施工作业，在保证施工质量的同时也可以为后续的施工打下基矗2、控制好强夯遍数强夯的次数直接决定了夯实的效果，因此，在确定夯实遍数时，一定要首先考虑现场的施工情况以及回填区的土层特点，根据实际的施工需要，控制好夯实的遍数，一般夯实的遍数为 2-3 次，最后再以低能满夯的方式进行最后一次的夯实作业。
此外，确定强夯次数时还应该考虑回填区的土层结构，不同的土层结构对应着不同的夯实次数。
如果回填区的土层结构以粗颗粒为主，且渗透性较强的情况下，可以适当减少夯实的遍数。
浅谈强夯在地基处理中的应用
浅谈强夯在地基处理中的应用摘要：强夯法的施工工艺简单，速度较快，适用性强，可提升3倍的地基强度，使土粒紧密地结合在一起，进而提升地基的承载能力，抵抗外界自然灾害对建筑物的影响。
强夯法适用于碎石土、低饱和度的粉土与黏性土、杂填土和软土等地基处理，能大大提升建筑物的安全性，符合现代文明施工的基本要求。
关键词：强夯法；承载能力；地基处理在进行建筑工程施工时，不良地质条件对于施工具有十分不利的影响，其中软土地基就是一种不良地质。
为了保障工程的安全实施，需要采取一定的措施对地基进行处理，强夯法是最常见的软土地基处理方法。
本文结合工程实践，对强夯法在软土地基处理中的应用进行了专业探讨，希望为相关工程提供技术参考。
1建筑地基施工中应用强夯技术的目的和优势在建筑地基施工中应用强夯技术，是为了通过外力的夯击能和冲击波，来改善地基土层的内部结构，利用强大的撞击来密实土层中的颗粒，消除土层中存在的缝隙，排除掉土体重的水分，以此来加强建筑地基的稳固性，使其能够承受更多的重力，提高建筑地基基底的承载力。
强夯技术加工处理具备一定的优势：第一，能够对碎石土、粉土、砂土、粘性土、素填土等在各类建筑地基软土层进行加固，在运用一般处理方法对大块碎石类土及建筑生活垃圾或工业废料构成的杂填土进行处理无法得到加固时，运用强夯法则具有显著效果，与其它技术措施相结合也能在软土地基加固中得到使用。
若是加宽旧建筑，将新拓宽的建筑与之前所修的建筑完美结合起来，则也可以运用到强夯技术；第二，强夯技术所需要的成本比较低。
其在施工过程中无需额外制作建筑材料，只是利用夯击的力量来处理土层，这就使得其在运输费用、施工费用方面的成本大大降低，而且也缩短了建筑地基的施工周期，能够节省一定的施工成本。
除此之外，强夯技术的实施过程中，不会运用到太多的机械设备，工程造价比较低。
而且其施工速度比较快，对于建筑地基施工来说，强夯技术是一项极具经济性的施工技术；第三，强夯技术在操作上比较方便，其所需要的施工工具比较简单，主要为履带式起重机、工具式门架、夯锤等，当存在有限的起吊能力时，可结合龙门架等设施进行运用，设备比较简单；第四，强夯技术在建筑地基施工中的应用效果比较好，能够真正起到固结的作用。
浅谈强夯法在地基处理中的应用
浅谈强夯法在地基处理中的应用摘要：近年来，强夯法在地基处理中的应用愈来愈广泛，这里结合工程施工中的一些实际问题，阐述强夯法在地基处理中的设计和施工的技术要求及方法。
关键词：强夯法；地基处理Abstract: in recent years, the dynamic compaction method in foundation treatment of the application of the more and more widely, here with engineering in the construction of some practical problems, this paper expounds the dynamic compaction method in foundation in the processing of the design and construction of the technical requirements and methods.Keywords: dynamic compaction method; Foundation treatment1前言强夯法又叫动力固结法，是用起重机械将质量8-30t的重锤（最重可达200t）起吊到8-20m的高度（最高为40m）自由落下，给地基以强大的冲击能量，在土中产生冲击波和冲击应力，迫使土体孔隙压缩。
土体在压缩过程中局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，将气体和孔隙水排出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，降低其压缩性将地基加固，从而提高地基承载力。
这是一种施工简单、费用低廉而效果显著的深层地基处理方法，得到广泛的应用。
2.强夯法的设计强夯法的设计考虑的因素包括回填料、有效加固深度、单位夯击能、夯击次数、重复夯击遍数、重复夯击间隔时间、夯击点布置和处理范围等。
2.1回填料的选择强夯回填应选用全风化残积土粉土作为回填料。
强夯法在地基处理中的应用
强夯法在地基处理中的应用发布时间：2023-02-01T05:55:57.513Z 来源：《建筑实践》2022年18期作者：江桃[导读] 中国经济建设高速发展，而中国人口多，人均耕地面积少。
江桃中建八局西南公司重庆分公司重庆市渝北区 401135摘要：中国经济建设高速发展，而中国人口多，人均耕地面积少。
如何有效利用土地成为一个难题。
随着公路、铁路、机场、港口、码头的建设，工业区的建设，商品房的开发，中国可利用的土地资源越来越少。
因此，利用地质条件差的土地，采取加固措施就显得尤为重要。
强夯作为地基处理的一种方法，对地基的加固是有效的，可以提高土层的压缩模量和地基的承载力，减少地基的不均匀沉降，消除特殊地基的湿陷性和膨胀性，防止砂土地基的振动和液化，大大改善地基的地质条件，使地基经过强夯后直接投入使用。
关键词：强夯法；地基处理；地基沉降；利用强夯法对地基进行处理能够有效解决地基沉降、地基承载力及地基变形等问题。
结合强夯法在某汽车残页元地基处理中的应用，分析强夯法的特性和适用范围，可为今后软基处理和高填方路基处治方案提供参考。
一、强夯法的分类1.强夯置换法适用于软黏土地基，工作机理是首先将符合标准的石料满铺于软黏土地基上，再利用高强度夯击能将石料夯入土基中重复夯击和填石，直到穿透软土层抵达下部持力层，形成一个一个的颗粒墩，墩与墩间土形成复合地基，从而实现对原有软土地基的加固，以提高地基承载力，减少沉降。
2.动力密实法适用于粗颗粒土和非饱和地基土，利用冲击荷载，降低孔隙率，使土壤更加密实，产生硬壳层，从而增加地基的强度，提高地基承载力。
3.动力固结法适用于细颗粒饱和土，受到强夯的冲击作用，土体会产生裂隙并发生液化，从而增加排水通道促使孔隙水排出。
受到强夯作用，土体的强度将会大幅降低，但随着时间的推移，土体强度会逐步恢复并进一步增强。
二、强夯法的施工工艺强夯法的整个施工程序分如下步骤：第一，清理与整平场地。
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科技信息
一道水泥浆以利粘结。
3.1.6面层施工前，应逐层检查底层质量，发现裂缝、空鼓、自坠等渗漏现象，必须修补。
对于一般抹灰和装饰抹灰，面层施工时应反复槎压，确保密实、平整、无缝等要求。
3.1.7对设计有分格条处，当日抹灰，当日处理。
分格条启出后，用细砂浆或用1：1氧化铁绿、黄、黑等其他颜色的砂浆，一次勾压均匀密实，检查合格后，方可继续操作。
3.1.8屋面上的排水管道、避雷带立柱、采暖通风口必须提前预留，安装时周边并做防水砂浆或柔性防水处理，防止周围裂缝雨水渗透。
3.2外墙饰面砖防治
3.2.1贴面砖时，饰面砖背面的砂浆一定要饱满均匀不留死角，粘贴时要一次完成，勾缝前清理干净面砖缝间的砂浆。
3.2.2饰面砖套割切割时注意，勿缺角、缺棱，贴粘时勾缝一定要挤压密实，阴阳角外，可用建筑胶填塞密封，勾缝砂浆一般用1：1或1：1.5细砂浆勾缝，勾缝要密实，接槎平整，不留接头缝隙。
3.2.3外门窗洞口位置留置大小要适中，塑窗和铝合金窗固定后，应先抹室内，然后填塞保温隔热材料。
外门窗周边抹灰时，应留2-3mm缝隙，填塞防水胶结材料，防止雨水从门窗周边侵入。
3.2.4除周边密封防水胶外，窗顶滴水线槽应按工艺要求去做，窗台泛水应明显，女儿墙压顶及栏板压顶，应做细石砼盖顶，勾缝与压盖抹灰一次成活，防止收缩裂缝。
3.2.5饰面砖每步架完成后，应由工程监理和质检员，进行检查验收，表面无缺陷，平整、灰缝均匀一致、无空鼓、无孔洞，阴阳角填塞密实，屋面及窗顶、窗台均符合要求后，方可下步贴粘。
只要我们施工人员及管理人员，掌握正确的工艺标准和整治方法，施工期间遵循施工规范和质量验收标准，一定能在今后的外部装修过程中，消除外墙内渗水的质量弊病，为社会创建优美、舒适的景观。
参考文献
［1］《建筑装饰装修工程施工规范》
1、工程概况
张石高速公路二期涞源至涞水段，路基沿线呈串珠状分布有选矿厂排出的尾矿粉池及大面积采矿弃碴。
尾矿多以人工围堰或坑内回填堆积，堆填厚度5~12m不等，组成成分以粉粒、砂粒状岩粉为主，利用流水冲填，多处于饱和状，回填时间一般几个月至一、二年，未固结，结构松散，承载力低，遇振动易液化沉陷变形，工程地质性能极差。
2、施工方案的选择
路基范围内尾矿池面积大，段落长，采用清除处理既不经济，也难以保证施工工期，同时大量尾矿的处理可能造成再次环境污染。
经反复选择，确定采用清除部分尾矿后进行强夯的处理方式。
强夯法亦称动力固结法，是用很大的冲击能使地基土出现冲击波产生动应力以提高土的强度,改善土的压缩性,提高地基承载力。
具体施工方案是：将穿越尾矿路基占地范围内及占地界以外3m的矿渣部分清除。
填方段填方高度（原地面至路面顶）大于2.3m的，先将原地面整平，铺筑100cm片石进行强夯；挖方段或填方段填方高度小于2.3m的，将尾矿开挖至路面设计高下2.3m位置，然后填筑100cm片石进行强夯。
2.1夯点布置
采用矩形布点，夯点间距5.0m。
满夯时彼此搭接1/4。
2.2夯击能量
采用3000KN.m夯击能量，满夯采用1000KN.m夯击能量。
2.3夯击数和夯击遍数
单点夯击数和夯击遍数通过试夯确定，试夯面积不小于400m2。
单点夯击次数按最后两击沉降量之差不超过10cm控制，夯击遍数以不出现“翻浆”或“橡皮土”为宜。
本工程夯击遍数为3遍：第一遍：主夯，按规定间距；第二遍：副夯，按规定间距在各主夯点位中间穿插进行；第三遍：满夯，采用夯印彼此搭接1/4。
2.4间歇时间
间歇时间由试夯时孔隙水压力消散过程的观测资料来确定，对渗透性较差的地基间歇时间应长一些，对渗透性较好的地基间歇时间应短一些，一般采用3~15d。
3、强夯施工要点
强夯采用50t覆带式吊机，夯锤重量20t，夯锤底面积4m2，夯锤需设通气孔。
主夯落距为15m，满夯落距为5m。
其施工要点：第一步：清理平整施工现场，填筑100cm片石，并在其上覆盖一层隧道弃碴，以保证施工机械能进场进行挖运及强夯作业。
第二步：夯点放线，用石灰或木桩标明第一遍夯点的位置，并测量地面高程。
第三步：施工机械就位，使夯锤对准夯点位置。
第四步：将夯锤起吊到预订高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。
在夯击过程中，落锤须基本上保持平稳，这样才能对土体均匀压实。
第五步：采用炮渣石、碎（片）石等对夯坑进行回填。
第六步：重复步骤四，边强夯边对夯坑进行回填，以使夯坑处形成
炮渣石、碎（片）石等柱体，增强地基承载力。
按设计规定的控制标准，直至最后两击沉降量之差不超过10cm，完成一个夯点的夯实。
第七步：移动位置，进行下一个夯点的夯击，直至完成第一遍全部夯击。
第八步：主夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑填平，测量夯后的地面高程。
第九步：重新放线定位，按主夯的施工步骤进行第二遍（副夯）的夯击施工。
第十步：副夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑整平，按规定进行最后一遍满夯，夯后测量场地标高。
第十一步：强夯面整平碾压，铺筑一层厚30cm砂砾，然后在砂砾顶面铺设一层防水土工布，防止尾矿内水渗入路基。
防水土工布采用两布一膜，质量400g/m2，膜厚0.3mm，防水土工布应铺设平整，铺设前应清除地面尖锐物，以防止破坏土工布。
第十二步：填筑符合规范要求的路基填料。
4、监测记录
强夯施工过程中，施工单位应派专人察看现场，监理派人旁站，对各项参数及施工情况进行详细监测记录。
①开夯前应检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
②在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时矫正；
③强夯施工时应对每一个夯点的夯击能量、夯击次数及夯沉量做好详细记录；
④在纵向每打完10m左右，旁站监理应用水准仪检查一次锤击深度，以检查与记录是否相符，并根据每次的锤击变化，了解填土高度及地基强度，认真做好强夯记录。
5、施工注意事项
①强夯施工前应先进行试夯，以确定具体施工数据，试夯面积不小于400m2。
②桥涵处一般应进行强夯后再施工桥涵，如桥涵已施工，则桥涵台背10m范围内不得进行强夯，10m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯，20m以外按正常路段强夯，拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。
③应密切注意夯击中的异常变化，在构造物顶面强夯作业时，应加强观察，一旦发现危及构造物的安全时要立即停打，并及时研究处理。
④强夯施工前，应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线（尤其是通讯电缆）的位置和标高，并采取必要的措施，以免强夯施工而造成破坏。
6、结语
用强夯法处理尾矿，具有造价低，施工方法简便，速度快，加固效果好等显著优点。
通过强夯处理，尾矿土体密实度明显提高，承载力及密实度均能够满足设计要求。
强夯法在尾矿处理中的应用
河北燕峰路桥建设有限公司李海升王智勇
［摘要］强夯法对尾矿的加固处理具有造价低，施工方法简便，施工速度快，加固效果好等显著优点。
现以张石高速公路尾矿强夯
处理的施工经验对强夯法在公路工程方面地基处理的经验进行阐述。
［关键词］强夯法尾矿处理应用
工程技术
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