混凝土工程质量通病预防与治理培训教材(PPT 42页)

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混凝土工程施工质量控制与质量通病预防课件

混凝土工程施工质量控制与质量通病预防课件
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等 用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。只有在采用塑性混凝土,而且缺少 机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土,早期强度高, 可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采 用。
1.2.6 混凝土的养护与拆模质量控制
应增加搅拌时间,一般比正常情况增加50-100%使水泥的水化作用加快并使 水泥的发热量增加,以加速混凝土凝固。
适当采用活性较大,发热量较高的快硬性水泥或高标号水泥伴制混凝土。 将拌合水堪至将骨料加热,提混凝土初始温度,使混凝土在养护措施开始之 前不致冰冻。 适当掺用早强剂,加速混凝土强度的发展,并降低混凝土内水溶液的冰点, 防止混凝土早期冻结。 用蒸汽法,暖棚法,蓄热法和电热法等进行养护,提高混凝土养护温度。以 上各种措施,各有其优点和缺点,采用时可根据施工温度和预制场的具体条件选 定合适的方法。
目录
一、混凝土工程施工质量控制
二、混凝土工程质量通病预防及处理
二、混凝土工程质量通病预防及处理
2.1 混凝土外观质量及内部质量检查要素 2.2 外部缺陷及预防措施 2.3 内部缺陷及防治措施
2.1 混凝土外观质量及内部质量检查要素
混凝土外观质量主要检查表面平整度(有表面平整要求的部位)、麻面、蜂 窝、空洞、露筋、碰损掉角、表面裂缝等。重要工程还要检查内部质量缺陷, 如用回弹仪检查混凝土表面强度、用超声仪检查裂缝、钻孔取芯检查各项力 学指标等。
1)砂率不宜过小;2)计量器具应定期检查;3)用水量如少于标准,应掺用 减水剂;4)计量器具应定期检查;5)搅拌时间应足够;6)注意运输工具的完好 性,及时修理;7)捣振工具的性能必须与混凝土的坍落度相适应;8)浇筑前必 须检查和嵌填模板拼缝,并浇水湿润;9)浇筑过程中,有专人巡视模板。

质量通病及预防措施培训课件

质量通病及预防措施培训课件

表面的钉眼明显
2.固定的螺钉没顺木纹固定。 3.油漆工钉眼没修好
线条粗细、颜色 不一致,接 头不严密
1.木线条选材不当。 2.施工过于马虎、粗糙,做工不精细
1.木材的含水率太大,干燥后易变形未 饰面板的表面和 饰面板接缝 处不平 严格按工艺标准加工 2.龙骨钉板的一面未刨光 3.钉板的顺序不当,拼接不严 4.钉钉时钉距过大
表面油漆流 坠
1.油漆喷着时喷枪压力过大或移动速度不匀。 2.一次喷着的油漆太厚。 3.中间打磨工序不到位
1.喷枪压力调至适当强度,与饰面成90度角喷着,移动速度均应。 2.每次油漆喷着厚度适宜,且上道油漆干燥后才进行下道油漆施 工 3.中间打磨时用力咬均匀,打磨咬仔细、全面
1.施工时未做成成品保护或保护不到位检查不到 交叉污染 位,不细心 2.施工人员成品保护意识差 3.逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)
板缝观感较 1.板缝没有灌缝或有遗漏 差 2.灌缝的水泥浆预大理石面板的颜色相同
1.大理石铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度 2.灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝,擦缝 不遗漏
踢脚线接缝 高低差 1.基层不平 上口平 2.板材高度不均匀 直度严 3.操作时检查不严,未严格按规范施工 重
饰面板起鼓脱胶 木扇表面粗糙 饰面板被刨门边线条 时刨坏
框扇的边角损坏严重 铰链装反 框与扇、扇与扇的结 合处接缝间隙大
成品保护措施不到位 施工不注意
•五、涂料工程容易出现的问题及预防措施
质量通病 原因分析 1.选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保护不 好造成刷毛不齐 2.涂料的粘度太高,而稀释剂的挥发速度又 太快 刷痕严重 3.木制品涂料中,没有顺木纹方向垂直操作 4.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷可能 5.涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分, 使涂料流平性差 1.施工未做成品保护或保护不到位 预防措施 1.根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆 刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧 2.调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂应试运木纹方向进行施工 3.先用粘度低的涂料封底,然后再进行正常涂刷

质量通病混凝土工程培训PPT课件

质量通病混凝土工程培训PPT课件

混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:板底木方交接部位无主龙骨进行支撑,造成此部位形成受力真空部位,无有效支撑力,易造成板底变形。 较好做法:合理进行板底支撑木方的排版,保证次木方间距不小于20CM,对主楞排版需注意次木方交接区域,尽 量把主楞排在此区域,对次木方端部进行支撑,保证教授叫支撑的稳定性,避免后期楼板变形。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:钢模施工中,大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定,不能达到固定要求,且固定间距过大,易 造成阴阳角部变形。 较好做法:大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件,保证连接刚度满足要求,保证现浇结构的 成型质量。
——混凝土工程质量通病的防治
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一 排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均 分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法:梁底使用木方平放进行应力传递,传递到满堂架立杆上,刚度不满足要求,易造成梁下弯变形。 较好做法:梁底使用钢管进行压力传递,并设置梁双立杆独立支撑,保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立 杆上,保证脚手架支撑系统的稳定性。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一 排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均 分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。

《混凝土质量通病》课件

《混凝土质量通病》课件
分类
混凝土质量通病主要包括裂缝、 蜂窝、露筋、孔洞、强度不足等 问题。
产生原因分析
材料因素
混凝土原材料不合格, 如水泥安定性不合格、
砂石含泥量超标等。
施工因素
施工过程控制不严格, 如搅拌不均匀、振捣不
密实、养护不当等。
设计因素
结构设计不合理,如配 筋不足、节点设计不当
等。
环境因素
环境条件对混凝土质量 的影响,如温度变化、
的。
结构加固法
对于因荷载过大或设计不当引起 的裂缝,可以采用结构加固法, 如增加支撑、加设钢箍等,以提
高结构的承载能力。
蜂窝、孔洞处理
砂浆、混凝土填充
对于较小的蜂窝、孔洞,可以采用砂浆或混凝土进行填充 ,先清除松散部分,然后用配比适当的水泥砂浆或细石混 凝土进行填补,并做好养护工作。
压浆处理
对于较大的蜂窝、孔洞,可以采用压浆处理,通过压力将 水泥砂浆或细石混凝土注入蜂窝、孔洞中,使其填满并硬 化,达到修复目的。
详细描述
蜂窝、孔洞表现为混凝土表面出现疏松、不密实的状态,内部存在空隙。这不 仅影响了混凝土结构的外观质量,还削弱了结构的承载能力,容易引发结构安 全问题。
露筋
总结词
露筋是指混凝土结构内的钢筋未被混凝土包裹而外露的现象。
详细描述
露筋的产生通常是由于钢筋安装位置不准确、混凝土保护层厚度不足或振捣时碰 撞钢筋所致。露筋会导致钢筋的腐蚀和结构的承载能力下降,对结构的安全性和 耐久性造成威胁。
结构补强
对于因设计或施工不当引起的蜂窝、孔洞,如果已经影响 到结构的安全性,需要进行结构补强,如增加支撑、加设 钢箍等。
露筋处理
清理外露钢筋
首先需要清理外露钢筋上的混凝土残渣和锈迹,使其露出原有的钢 筋形状。

建筑工程质量通病防治培训ppt课件

建筑工程质量通病防治培训ppt课件

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12
第一章 模板一般质量通病及其防治
4.模板支撑选配不当 现象:由于模板支撑系选配和支撑方法不当 ,导致支撑体系缺乏刚度、稳定性,导致结构 混凝土浇筑时产生变形。(例如:涨模、下沉 、移位)
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第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施: (1) 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板 来选配,以便相互协调配套。使用时,应对支 承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间 距应经计算确定,确保模板支撑系统具有足够 的承载能力、刚度和稳定性;
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5
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 根据混凝土结构特点,对模板进行专门设 计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度 及稳定性;
(5) 混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑 、螺栓、垂直度进行认真检查、复核,发现问 题及时进行处理;
(6) 混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高 度应严格控制在施工规范允许的范围内。
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第一章 模板一般质量通病及பைடு நூலகம்防治
(2) 木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必 须钉牢楔紧,支柱之间必须加强拉结连紧,木 支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过 大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作 ,用扒钉固定好;(常见于砖混结构,目前市 场上使用较少)
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防治措施:
(1) 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核 验收,确认无误后才能支模;
(2) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位 措施,目前项目上较常采用的是墙柱模板根部 根据控制线焊接限位钢筋(内控)外侧预埋限 位钢筋(外控),中部与顶部采用预制砼撑块 ,以保证位置准确;

混凝土工程质量通病防治措施课件

混凝土工程质量通病防治措施课件
2、蜂窝处理方法
混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗然后用1:2水泥砂浆补修。如果是大蜂窝, 则 先将松动石子和突出颗粒剔除,尽量成喇叭口,外边大些然后用清水冲洗干净湿透, 再用高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。
3、孔洞处理方法
将孔洞处疏散的砼和突出的石子剔除掉,孔洞顶部要凿成斜面!避免形成死角,用 水刷洗干净保持湿润,用比原砼强度等级高一级的细石砼振捣密实。有条件的也可 以在砼内掺入膨胀剂,以免新旧砼出现裂缝。
预防:
1)采用低热或中热水泥配制砼,以减小水化热量; 2)选用良好级配的骨料,降低水灰比; 3)在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混 凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。 4)大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应 力越大,因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约 束。 5)加强砼的养护及保温; 6)加强混凝土温度的监控, 制定降温措施(如在大体积混凝土内部设置冷却 管道,通冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差、)。 7) 混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一 定的范围之内
原因:温度裂缝多发生在大体积混凝土表 面或温差变化较大地区的混凝土结构中。 混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生 大量的水化热,从而使混凝土内部温度升 达70℃左右甚至更高。由于混凝土的体积 较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而 不易散发,导致内部温度急剧上升,而混 凝土表面散热较快,这样就形成内外的较 大温差,较大的温差造成内部与外部热胀 冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定 的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强 度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这 种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混

质量培训(工程质量通病)-PPT课件

质量培训(工程质量通病)-PPT课件

1.严格控制勾缝砂浆质量; 2.砌体灰缝宽控制在规范容许范围内, 灰缝 预留深度 20-30mm; 3.砌筑完成后马上进行勾缝, 停留时间过久 时在勾缝前要进行表面清理或凿缝; 4.勾缝后及时养护。
一、隧道工程质量通病
通病现象 4.隧道边 墙施工缝 接触面处 砼不密实 原因分析 预防措施 挡头板没有按 1.按设计断面预制端头模板,立 设计加工成整 模要牢固并充分湿润模板。 块模板,缝隙 2.加强捣固,边角处一定要振捣 大,支撑不牢;密实。 捣固不密实, 3.木工现场值班,发现跑模,立 漏浆,跑模变 即纠正。 形施工缝不顺 直
4.桥梁栏 栏杆支架 杆安装不 制作没有 垂直、不 针对梁体 平顺,未 实测实量 留伸缩缝。 的数据进 行,只是 照标准制 作。
二、桥梁工程质量通病
通病现象 原因分析 预防措施 1.严格控制混凝土的坍落度和和易性。 2.连续灌注,每次灌注量不宜太小,成桩时 间不能太长。 3.导管埋入混凝土不得小于1m,导管不准漏 水,导管第一节底管长度应≥4m。 4.钢筋笼主筋接头焊平,导管法兰连接处罩 以圆锥形铁皮罩,防止提管时挂住钢筋笼。
一、隧道工程质量通病
通病现象 原因分析
5.锚杆安装 不牢固、 抗拔力不 够 锚固长度不 够;砂浆注 不饱满;砂 浆包裹锚杆 厚度不够或 根本没有; 孔眼内杂物 没有处理干 净;孔眼深 度同锚杆长 度不配套。
预防措施
1.钻孔直径应现锚杆直径相配套; 2.严格按设计孔深钻孔; 3.压浆前用压力风、水冲净孔眼; 4.锚杆除锈、矫直,安装时确保锚杆与 孔眼中心线在同一直线上; 5.孔内注浆从孔底开始,均匀连续进行, 中途不得中断; 6.采用早强药包裹锚杆时,处理后的锚 杆外径应与孔眼直径配套。
2.浆砌石内部 结构不牢,砌 体内外两层 皮、 互不联接, 石块间砂浆粘 接不牢,石块 间砂浆不满, 砌体结构松散 3.浆砌石大面 不平凹凸不 平,垂直度超 出设计及规范 标准,局部面 石本身不平

质量通病及预防措施ppt课件

质量通病及预防措施ppt课件

原因:1)边坡坡度过陡;2)边
原因:1)开挖顺序不合理;2) 地表水、地下水作用;3)边坡 顶存在堆重或振动荷载等。
坡基底的草皮、淤泥、松土等
未清理干净;3)边坡未按要求 回填夯实;4)未做好排水工作。
预防:1)在斜坡等地段开挖时, 预防:1)永久性填方的边坡坡度
制定有效的开挖措施;2)在有 地表滞水或地下水作用的地段,
(一)场地平整、回填
5、房心回填土下沉:
6、场地积水:
现象:房心回填土局部或大片下沉,现象:在建筑场地平整过程中或平
造成地平垫层面层空鼓、开裂
整完成后,场地范围内高洼不
甚至塌陷破坏。
平,局部或大面积出现积水。
原因:1)填土土料含有有机杂质 原因:1)回填土未分层夯实,土
或大土块等;2)填土未按规定 的密实度不够,致使不均匀下
预防:1)控制爆破单位用药量, 不能过大;2)合理布孔;3)
采用分段、分次微差引爆,将
(塌落);2)炸药用量不够;
爆破振动强度降低在建筑物的
3)先后起爆顺序不当。
允许界线内。
预防:1)确定合理的起爆顺序;
仍有诸多通病,请查阅有
14
2)根据有关要求,确定炸药用 量,设置爆裂口及要求倒塌方向
关资料,做到自我清楚,避 免出现任何工程质量问题。
应根据有关资料按设计规定放 坡;2)填方应选用符合要求的
应做好排水,降水措施;3)应 避免在开挖好的坡顶的大块土;3)在边坡上、
存放建筑材料,并禁止行驶施
下部作好排水沟,避免在影响
工机械设备和车辆振动。
3
边坡稳定的范围内积水。
(一)场地平整、回填
3、填方出现橡皮土(弹簧土): 4、填土密实度达不到要求:

混凝土工程质量通病预防与治理培训教材(PPT 42张)

混凝土工程质量通病预防与治理培训教材(PPT 42张)
中国水电建设集团十五工程局有限公司
混凝土工程质量通病预防与治理
中国水电建设集团十五工程局有限公司
目 录
• 一、混凝土常见质量通病 • 二、质量通病图例及原因分析、预防措施 • 三、砼质量通病处理方法 • 四、质量管理主要措施
中国水电建设集团十五工程局有限公司
一、混凝土常见质量通病
• 混凝土的质量优劣,直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在
一次,再覆盖养护;
5)设挡风设施。
中国水电建设集团十五工程局有限公司
混凝土裂纹
混凝土缺棱掉角
中国水电建设集团十五工程局有限公司
10、干燥收缩裂缝:
现象:裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.05—0.2mm之间。其走向 纵横交错,没有规律性较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短 方向分布;整体性结构多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变 截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面曾位较为多见,但侧面也 常出现;预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝” 原因:1)砼成型后,养护不当;
混凝土表面局部缺浆粗糙,有小凹坑
3)模板接缝拼接不严,浇筑砼 时缝隙漏浆。
4)振捣不密实,砼中的气泡未 排出一部分汽泡停留在模板表面。
中国水电建设集团十五工程局有限公司
模板安装不牢固 引起跑模
漏浆 挂帘
中国水电建设集团十五工程局有限公司
预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性 水泥等物。
2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留 积水,严密拼接模板缝隙。 3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。
中国水电建设集团十五工程局有限公司 原因:1)砼内外温差大,特别是大体积砼; 2)深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界 的约束而引起的;

混凝土工程质量通病课件

混凝土工程质量通病课件

质量管理体系的完善
建立完善的质量管理体系
建立完善的质量管理体系,明确各方的职责和要求,确保混凝土 工程的质量得到有效控制。
加强质量意识培训
通过定期的质量意识培训,提高施工人员的质量意识和技能水平, 确保他们在施工过程中能够严格遵守质量标准和要求。
引入第三方质量评估
引入第三方质量评估机构,对混凝土工程的质量进行全面评估和监 督,确保工程质量的可靠性和稳定性。
环境原因
温度变化大
施工期间温度变化剧烈,导致混凝土内外温差过大,产生温 度裂缝。
湿度变化
混凝土养护期间湿度过低,导致混凝土表面干燥收缩,产生 裂缝。
管理原因
质量管理体系不健全
没有建立完善的质量管理体系或者执行不严格,导致质量通病的出现。
人员素质不高
施工人员技能水平低、质量意识淡薄,容易造成施工过程中的质量问题。
混凝土工程质量通病课件

CONTENCT

• 混凝土工程简介 • 混凝土工程质量通病 • 混凝土工程质量通病产生原因 • 混凝土工程质量通病的预防与治理 • 混凝土工程质量通病的未来展望
01
混凝土工程简介
混凝土工程的特点
01
02
03
04
高强度
混凝土具有较高的抗压强度, 能够满足各种工程结构的承载 需求。
露筋
总结词
混凝土结构内部钢筋裸露在外的现象。
详细描述
露筋是由于混凝土浇筑时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大,使钢筋与混凝土之间的粘结力不足而导致的。 露筋会削弱钢筋的握裹力和混凝土的耐久性,需要采取措施进行修复和加固。同时,在施工过程中应加强钢筋位 置和保护层厚度的检查,确保符合设计要求。
裂缝

钢筋混凝土工程质量通病PPT课件

钢筋混凝土工程质量通病PPT课件
• 三级——允许出现裂缝的构件,按荷载效应标准组合并考虑长期作 用影响计算时,构件的最大裂缝宽度不应超过表规定的最大裂缝宽 度限值。
第1页/共48页
《混凝土结构设计规范》
GB 50010—2002
表混凝土结构的环境类别
环境类别 一
a 二
b

条件
室内正常环境 室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无 侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直 接接触的环境 使用除冰盐的环境;严寒和寒冷地区冬季水位变动的环 境;滨海室外环境
第20页/共48页
混凝土结构裂缝
• 1 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其 品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安 定性及其他必要的性能指标进行复验。
• 2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减 水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验 确定。

渗漏
筋位
倾覆

第9页/共48页
混凝土结构裂缝
• 4 建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋直径不应 小于8mm,间距不应大于100mm ,其他开间宜设置双层双向钢筋。其他外墙阳 角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且 不应小于2000mm。
第34页/共48页
混凝土结构裂缝
• 9 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿 养护。
• 1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用 水应与拌制用水相同。
• 2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有 凝结水。

混凝土质量通病课件

混凝土质量通病课件

混凝土质量通病主要包括蜂窝、孔洞、裂缝、露筋、强度不足等问题 。
产生原因
材料问题
混凝土原材料不合格,如水泥安定性差 、砂石含泥量高等。
配合比不当
混凝土配合比设计不合理,水灰比过大 或过小,导致混凝土工作性能不佳。
施工方法不当
浇筑时振捣不密实、养护不当等施工问 题也会导致混凝土出现质量通病。
环境因素
性。
表面喷涂法
对于较大的麻面,可以采用表 面喷涂技术,将修补材料喷涂 在麻面上,再用刮刀等工具将 表面刮平。
预拌混凝土修补法
对于较大的麻面,也可以采用 预拌混凝土修补法,将预拌混 凝土填入麻面中,再用砂浆填 满。
凿除重做法
对于严重的麻面,可以采用凿 除重做法,将麻面周围的混凝 土全部凿除,再重新浇筑混凝
凿除重做法
对于严重的露筋,可以采用凿除重做 法,将露筋周围的混凝土全部凿除, 再重新浇筑混凝土。
孔洞的处理方法
01
02
03
砂浆修补法
对于较小的孔洞,可以采 用砂浆修补法,将砂浆填 入孔洞中,再用刮刀等工 具将表面刮平。
压力注浆法
对于较大的孔洞,可以采 用压力注浆法,将修补材 料注入孔洞中,再用砂浆 填满。
土。
露筋的处理方法
表面涂抹法
对于较小的露筋,可以采用表面涂抹 水泥砂浆、环氧胶泥等,以增强结构 的耐久性和防水性。
压力注浆法
对于较大的露筋,可以采用压力注浆 法,将修补材料注入露筋中,再用砂 浆填满。
预拌混凝土修补法
对于较大的露筋,也可以采用预拌混 凝土修补法,将预拌混凝土填入露筋 中,再用砂浆填满。
露筋
总结词
露筋是指混凝土结构中的钢筋裸露在 外,通常是由于钢筋安装不牢固或混 凝土保护层厚度不足等原因造成。

钢筋混凝土质量通病防治措施 ppt课件

钢筋混凝土质量通病防治措施  ppt课件

钢筋混凝土质量通病的分类
钢筋混凝土 质量通病
一、表面缺陷
二、外形规格 不正和构件位移
三、内在缺陷
一、表面缺陷
麻面
施工缝 夹层
孔洞
表面缺陷
缺棱掉角
蜂窝
露筋
2、混凝土麻面
混凝土麻面
1.现象 2.预防措施
3.原因分析 4.治理方法
(1)混凝土麻面现象
混凝土麻面现象: 混凝土表面局部缺
浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋 和石子外露。
(3)混凝土蜂窝预防措施
预防措施
1、砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证 材料计量准确。 2、砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时 间符合规定。 3、砼自由倾落高度不得超过2m。超过时要采取 串筒、溜槽等措施下料。 4、砼的振捣分层捣固。掌握好每点的振捣时间。 5、灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情 况。
4。混凝土缺棱掉角
缺棱掉角
1.现象 2.原因ห้องสมุดไป่ตู้析
3.预防措施
4.处理方法
混凝土缺棱掉角现象
现象: 混凝土局部掉落,不规整,棱角等缺陷。
(2)混凝土混凝土缺棱掉角原因分析
原因分析
1、木模板在灌注混凝土前未湿润或湿润不够,灌注后 混凝土养护不好,棱角处混凝土的水分被模板大量吸收 ,致使混凝土水化不好,强度降低。 2、常温施工时,过早拆除承重模板。
(3)混凝土露筋预防措施
预防措施
1、灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2、为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 3、钢筋较密集时,选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不 得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼灌注。 4、为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护 层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。 5、砼自由顺落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。
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严重蜂窝,砂浆少,石子
多,石子间出现空隙
预防:根据以上分析原因,结合有关规程规范,进行有效的预防
混凝土麻面、 小气孔。
模板未清理铁锈
模板接缝不严漏浆产 生挂帘
混凝土麻面 模板未清理铁锈
混凝土结构蜂窝
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3、孔洞: 现象:混凝土结构内有空腔,局部
没有混凝土,或蜂窝特别大。 原因:1)在钢筋密集处或预留孔洞
混凝土缝隙夹层
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5、缺棱掉角: 现象:梁、柱、板、墙和洞口直角处砼局部掉落,不规整,棱角有
缺陷 原因:1)砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够,或者钢模板未刷脱
模剂或刷涂不均匀; 2)砼养护不好; 3)过早拆除侧面非承重模板; 4)拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉
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2、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多, 石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量 错误; 2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混 凝土和易性差,振捣不密实; 3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多, 没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固, 模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。
似干燥的泥浆面。大多在砼浇筑初期(浇筑后4h左右), 当砼本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高 (400以上)而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称 龟裂,严格讲属于干缩裂缝,出现很普遍。 原因:1)砼浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面 游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土 早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
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原因:1)砼内外温差大,特别是大体积砼; 2)深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界
的约束而引起的; 3)采用蒸汽养护的预制构件,混凝土降温制度控制不严,降温
过速。 预防:1)采用低热或中热水泥配制砼,以减小水化热量;
2)选用良好级配的骨料,降低水灰比;加强振捣; 3)也可在砼中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热; 4)选用合理的砼浇筑顺序及分层厚度; 5)加强砼的养护及保温; 6)制定降温措施;
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12、不均匀沉陷裂缝 :
现象:多属贯穿性裂缝,其直向与沉陷情况有关,有的 在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈300— 400角方向发展。较大的不均匀沉陷裂缝,往往上 下或左右有一定的差距,裂缝宽度受温度变化影响 小,因荷载大小而异,且与不均匀沉降值成比例。
原因:1)结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加 固处理,砼浇筑后,地基因浸水引起不均匀沉降;
2)掺加加气剂或减水剂; 3)控制振捣时间; 4)采用真空吸水工艺等。
2)砼在特殊天气下的施工时,应制 定特殊的施工措施;
3)加强砼的养护及保温工作; 4)出现通病后,制定出处理措施。
混凝土松顶
混凝土松顶 蜂窝、孔洞
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9、塑性收缩裂缝 : 现象:在结构表面出现形状不规则长短不一,互不连贯,类
2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多或使用过量 的粉砂;
3)砼水灰比过大,模板过于干燥。
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预防:1)配制砼时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级 配良好的石子, 减小空隙率和砂率要振捣密实,以减少 收缩量,提高砼抗裂强度; 2)砼浇筑前将基层和模板浇水湿透; 3)在气温高、温度低或风速大的天气下施工,砼浇 筑后,应及时进行喷水养护,使其保持湿润大体积砼浇完 一段,养护一段要加强表面的抹压和养护工作;
4)砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂,或覆盖草 袋、塑实薄膜等方法当表面发现微细裂缝时,应及时抹压 一次,再覆盖养护;
5)设挡风设施。
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混凝土裂纹
混凝土缺棱掉角
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10、干燥收缩裂缝:
现象:裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.05—0.2mm之间。其走向 纵横交错,没有规律性较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短 方向分布;整体性结构多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变 截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面曾位较为多见,但侧面也 常出现;预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”
刷;
混凝土表面局部缺浆粗糙,有小凹坑
3)模板接缝拼接不严,浇筑砼 时缝隙漏浆。
4)振捣不密实,砼中的气泡未 排出一部分汽泡停留在模板表面。
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模板安装不牢固 引起跑模
漏浆 挂帘
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预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性 水泥等物。 2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留 积水,严密拼接模板缝隙。 3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。 4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实, 严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。
泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的碎石和突出颗粒剔 除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润, 再用高一级的细石砼捣实,加强养护。
• 孔洞:把洞口凿干净,就是要把酥松的砼凿掉,然后浇水湿润,
一定要多浇水,然后用素水泥浆刷一下后用高一级砼浇筑(可 以先支个模板),等达到足够强度,把表面多余的砼凿除。
11、温度裂缝: 现象:表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或长度尺寸
较大的结构,裂缝多平生于短边;大面积结构裂缝常纵横 交错。深进的和贯穿的湿度裂缝,一般与短边方向平行或 接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。裂缝宽度 大小不一,一般在0.5mm以下,裂缝宽度沿全长没有多 大变化。温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影 响较明显,冬季较宽,夏季较细。沿断面高度,裂缝大多 呈上宽下窄状,个别也有下宽上窄的情况,上下边缘区配 筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝.
2)对砼进行蓄热保温或加热 养护。
4)在砼结构未达到设计强度前, 其上避免堆放大量的堆重
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• 三、砼质量通病处理方法
• 1.砼各种通病一般处理方法 • 麻面: 麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将
麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
• 蜂窝:砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水
和埋件处,砼浇筑不畅通; 2)未按施顺序和施工工艺认
真操作,产生漏振; 3)砼离析,砂浆分离,石子
成堆,或严重跑浆; 4)砼中有泥块、木块等杂物
掺入; 5)未按规定下料,一次下料
过多,振捣不到。
孔洞 露筋 楼梯露筋
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预防:1)难于下料的地方,可采用人工摊铺砼浇 筑; 2)正确的振捣严防漏振,边角加强振捣 。 3)防止土块或木块等杂物的掺入; 4)选用合理的下料浇筑顺序; 5)加强施工技术管理和质量检查工作。
预防:1)模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂,砼浇筑 后应认真洒水养护; 2)拆除侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度; 3)拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角;吊运时,严 禁模板撞击棱角; 4)加强成型砼保护。
混凝土缺棱掉角
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6、露筋: 现象:钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因:1)浇筑砼时,垫块发生位移或数量太少;
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• 露筋:将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用
1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干 净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。
2)平卧生产的预制构件(如屋架、梁等)由于 侧向旬度较差,在统弦、腹杆或梁的侧面常出现裂 缝;
3)模板刚度不足,支撑间距过大或支撑底部松 动,以及过早拆模,也常导致不均匀沉陷裂缝出现;
地基未经夯实引起沉陷
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预防: 1)对松软土、填土地基应进行必要的夯(压)实和加固 2)避免直接在松软土或填土上制作预制构件,或经压夯 实处理后作预制场地; 3)模板应支撑牢固,保证有足够强度各刚度,并使地基 受力均匀。拆模板进间不能过早,应按规定执行; 4)构件制作场地周围就作好排水措施,并注意防止水管 漏水或养护水浸泡地基。
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混凝土工程质量通病预防与治理
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目录
• 一、混凝土常见质量通病 • 二、质量通病图例及原因分析、预防措施 • 三、砼质量通病处理方法 • 四、质量管理主要措施
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一、混凝土常见质量通病
• 混凝土的质量优劣,直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在
件空鼓;
• 混凝土裂缝:塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温
度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。
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二、质量通病图例及原因
分析、预防措施
1.麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有清理不干净;
2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏
中国水电建设集团十五工程局有限公司 8、酥松脱落:
7、松顶:
现象:砼结构构件浇筑脱模后,表面
现象:砼柱、墙、基础浇筑后,在距定 面50~100mm高度内出现粗糙、 松散,有明显的颜色变化,内部呈
出现酥松、脱落等现象,表面强 度比内部强度低很多。
多孔性,基本上时砂浆,无石子分 原因:1)木模板未浇水湿润或润湿
施工过程中,经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、 露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病,轻则影响美观,重则有损于 结构物的安全功能。在施工过程中,常见的质量通病主要有以下 几种:
• 表面缺陷:麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺
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