如何搞好检修11
保证检修质量的措施和方法
保证检修质量的措施和方法检修前的准备工作在进行任何设备的检修之前，必须做好充分的准备工作，准备工作主要包括以下几个方面：1.确定检修范围和工作内容。
需要明确哪些部件需要检修，确定检修任务和目标。
2.制定检修方案和计划。
根据检修需求和设备情况，制定具体的检修方案和时间计划，包括人员、工具、材料等要求。
3.检查检修工具和设备。
确保检修工具齐全、完好，并符合安全要求。
4.做好安全防护工作。
在检修前做好安全防护措施，保证检修人员的人身安全和设备完好。
检修过程中的质量控制1.特殊工序的质量保证。
对于一些特殊的工序，例如焊接、切割等，需要进行特殊的质量保证措施，如使用优质电极或切割刃片，以确保工序质量。
2.工具和设备的保养和维护。
对于每一次检修，都要做好工具和设备的保养，保证其正常运行，例如给予润滑剂、清理设备、更换磨损较大的工具等。
3.检查每一个关键部位。
在检修过程中，务必要检查每一个关键部位，包括各类机械和电气部件。
对于发现的缺陷或故障，必须及时处理，以避免可能带来的后果。
4.验证检修结果。
在检修完成后，需要对设备进行验证测试，以确保整个检修过程中没有任何影响设备质量和安全的缺陷存在。
检修后的工作1.检查检修结果的效果。
在检修完成后，要及时检查工作结果，对于具体问题和不足之处可以进行及时调整修正。
2.开展技术交流和学习。
每一次检修都是一个积累经验的过程，在检修后需要进行技术交流和学习，为下一次检修和设备维护提供更好的参考。
3.归档记录。
对于每一次检修，都要将检修记录归档，以便日后在设备运行过程中的维护和追溯使用。
结论保证检修质量的过程需要从前期、过程和后期进行全方位的控制，保证每个步骤都可以得到充分有效的保障。
同时在保障的过程中需要注意安全、质量的控制和团队合作沟通，以确保整个检修过程都可以顺利完成并达到预期效果。
检修质量提升实施措施
检修质量提升实施措施简介检修是一项关键的维护工作，对于设备的正常运行和寿命的延长起着决定性作用。
为了提高检修质量，减少故障和事故的发生，本文提出了一系列的实施措施，旨在帮助机械设备管理人员提升检修效率和质量。
1. 检修计划的制定与优化•制定合理的检修计划，明确检修内容和时间节点。
•根据设备的运行状况和历史故障记录，优化检修计划，重点关注容易发生故障的部件和系统，及时进行检修和更换。
2. 检修团队的培训和技能提升•组织定期的培训课程，提高检修团队的技能水平和专业知识。
•鼓励团队成员参加相关的行业会议和培训班，了解最新的检修技术和方法。
3. 现场管理的规范与改进•加强对现场管理的规范，明确责任与权限，确保每一项检修工作有明确的负责人。
•建立现场管理的标准化流程，采用检修作业指导书、工艺流程图等工具，确保每一项检修工作按照规范进行。
4. 检修工具和设备的更新与维护•及时更新和维护检修工具和设备，保证其工作状态良好。
•定期对检修工具和设备进行检查和保养，确保其准确度和可靠性。
5. 定期的设备评估和改进•进行定期的设备评估，了解设备的性能和问题。
•根据评估结果，制定相应的改进计划，提高设备的可靠性和性能。
6. 数据分析和故障排查•收集和分析设备的运行数据，发现问题和潜在故障的迹象。
•根据数据分析结果，及时进行故障排查和处理，避免故障的进一步扩大。
7. 检修过程的标准化和优化•建立检修过程的标准化流程和作业指导书，规范检修工作的流程和要求。
•不断优化检修过程，采用新的工具和方法，提高检修效率和质量。
8. 安全意识和质量意识的培养•加强对检修人员的安全意识和质量意识的培养，提醒他们时刻注意安全和质量问题。
•定期组织各类安全培训和质量培训，提高人员的安全意识和质量意识。
结论本文介绍了一系列的检修质量提升实施措施，包括检修计划的制定与优化、检修团队的培训和技能提升、现场管理的规范与改进、检修工具和设备的更新与维护、定期的设备评估和改进、数据分析和故障排查、检修过程的标准化和优化，以及安全意识和质量意识的培养。
安全完成检修计划
安全完成检修计划
为了保证设备检修工作的顺利进行和人员的安全,我们必须制定详细的安全措施。
一、加强安全教育和培训
在检修开始前,对所有参与工作的人员进行安全教育和培训,确保他们理解操作规程,熟悉设备,掌握应急预案。
检修人员必须持有相关工作证,经过专业培训,了解操作注意事项。
二、完善安全管理制度
制定安全操作规程,检修人员必须遵守操作规程,严禁私自改动工艺流程。
指定专人负责现场安全管理,监督工作人员严格佩戴劳保用品。
建立安全责任制,各岗位人员对自己的工作区域安全负责。
三、加强现场安全措施
现场要设置明显的安全警示标志,配置必要的安全设施和防护用品。
对带电设备要断电隔离,悬挂安全警告牌。
使用起重设备要经过检测合格。
要控制现场人员数量,禁止无关人员进入作业区域。
四、应急预案和演练
制定详细的应急预案,并定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
明确
五、事后评估
检修结束后,对安全情况进行评估,总结经验教训,不断完善安全管理工作。
只有做到人员安全和设备安全双重控制,才能确保检修工作的顺利完成。
安全第一,预防为主,综合治理,这是我们的安全方针。
让我们共同努力,完成这次重要的检修任务。
检修时安全注意事项20个
检修时安全注意事项20个1. 穿戴合适的防护装备：检修过程中，应穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备，确保自身安全。
2. 确定场地安全：检修前应对场地进行安全检查，确保没有危险物品、杂物以及可能导致意外伤害的障碍物。
3. 制定详细的检修计划：在开始检修之前，制定详细的检修计划，并明确每个步骤的操作要求，以确保检修过程的顺利进行。
4. 对设备进行停电、断电操作：在检修设备之前，必须先进行停电、断电操作，确保电源已经切断，避免电击等危险。
5. 使用正确的工具和设备：在检修过程中，确保使用符合要求的工具和设备，并正确使用，避免因工具失效或使用不当导致的事故。
6. 防止误触开关：在检修设备时，要注意避免误触开关，确保设备处于安全状态，避免不必要的伤害。
7. 遵守安全操作规程：在检修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保按照正确的方法进行操作，避免发生意外。
8. 注意防火安全：在检修过程中，要注意防火安全，禁止使用明火和易燃物品，确保工作环境的安全。
9. 维护好通风环境：在检修设备时，要确保工作环境通风良好，避免因为有害气体积聚而导致的健康问题。
10. 注意高处安全：在检修设备时，如果需要在高处操作，必须佩戴安全带，并确保工作平台稳固可靠，避免高处坠落事故。
11. 防止滑倒和跌落：在检修设备时，要注意地面的清洁和防滑措施，避免因为滑倒或跌落导致的伤害。
12. 注意机械设备的运转状态：在检修机械设备时，要注意设备的运转状态，确保设备处于停止状态，避免误触导致的意外。
13. 防止电气伤害：在检修电气设备时，要注意避免触电事故，确保设备处于安全状态，避免操作不当导致的电气伤害。
14. 注意化学品的安全使用：在检修设备时，如果需要使用化学品，必须遵守安全操作规程，正确使用化学品，避免化学品泄漏或飞溅造成伤害。
15. 注意设备的重量和稳定性：在检修重型设备时，要注意设备的重量和稳定性，确保设备的支撑结构牢固可靠，避免设备倾倒或崩塌造成伤害。
线路检修作业十一步法规程
线路检修作业十一步法规程一、检修前准备1. 进行检修前，请检查相关防护设备是否存在，检查仪器仪表的校准情况，并确认检修时间及方式。
2. 对于正在运行的设备，应提前通知受影响的工作人员和用户。
3. 将设备停机并进行放电处理。
4. 确认现场是否存在其他安全隐患，如有必要，应采取措施确保人员和设备的安全。
5. 停止工作前，请仔细阅读设备检修手册，确认检修作业步骤和安全要求。
二、检修过程1. 检查设备是否完好无损并按照规定进行拆卸操作，并将拆卸出的部件分门别类进行标记，以便后续组装操作。
2. 仔细检查拆卸出的部件，查看是否存在异常，如损坏、变形、磨损等情况，并进行必要的维护和修复。
3. 检查设备内部是否存在腐蚀、沉积物和污染物，并进行清理和维护。
4. 检查设备的密封和防护装置是否完好无损，并进行必要的清洗和更换。
5. 在进行更换维护工作时，务必遵守有关安全操作规程，如避免带电操作、使用防护手套、穿戴适当的防护服等。
6. 确认替换件是否符合技术规范与质量要求，并采取必要的措施确保安装是否正确，如拧紧螺栓、调整位置、校准阀门等。
7. 在对设备进行组装时，对设备组件进行检查和调整，确定工作部位是否到位，如存在不到位或者调整缺陷，请从新调整。
8. 组装完毕后，请进行必要的测试和检查，并确保安全装置的工作正常。
9. 将组装后的设备投入正常运行之前，确认无误后，逐步将其恢复到操作状态，并进行必要的调整和测试，确保设备能够正常运行。
10. 完成检修后，清理现场，并整理好所用工具和备件，并按规定提交相关文件和报告，并进行必要的记录和整理。
三、检修后续1. 在设备操作结束后，对设备或其它相关安全措施进行检查，确定无风险后，再将其投入正式运行。
2. 检查更换维修的部件是否能够满足技术规范和实际工作要求。
3. 对检修过程中的经验和教训进行综合总结，并作出必要的改进建议，以便持续提升工作水平。
4. 进行常规的设备维护和保养，以保证设备的正常运行，并防止发现造成严重后果的问题，尽早发现并及时解决设备的问题。
十一检修工作总结
十一检修工作总结总结：十一检修工作时间过得真快，转眼间十一长假就结束了。
在这一个长假里，我和我的团队紧锣密鼓地进行了设备的检修工作。
通过这次检修工作，我们不仅解决了一些设备存在的问题，而且对今后的工作还提出了一些建议和改进。
首先，通过对设备的仔细检查，我们发现了一些设备的故障和问题。
我们发现一台设备的传感器出现故障，导致测量数据不准确，这可能会对正常的生产造成影响。
我们立即对传感器进行了更换，确保了设备的正常运行。
另外，我们还发现了一台设备的润滑油过期，这会对设备的使用寿命和性能产生不利影响。
我们立即更换了润滑油，并制定了润滑油更换的计划，以保证设备的正常使用。
其次，我们在设备检修的过程中发现了一些设备使用不正确的问题。
有些设备的操作人员没有按照操作规程进行操作，这可能导致设备的损坏和事故的发生。
我们及时对操作人员进行了培训和指导，要求他们严格按照操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。
此外，我们还对设备的清洁和维护等方面进行了指导，提醒操作人员要定期清洁设备，保持设备的良好状态。
再次，通过这次检修工作，我们对设备的维护保养提出了一些建议和改进。
我们建议在设备的维护保养中加强润滑油的更换和添加，以保证设备的正常使用。
我们还建议在设备的运行过程中加强监测和检查，及时发现设备的故障和问题，并进行维修和更换。
另外，我们还建议制定更详细的设备维护保养计划，包括定期的清洁、润滑、检查和维修等。
通过定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
最后，在这次检修工作中，我们也遇到了一些挑战和困难。
由于设备使用率较高，检修的时间比较紧张，我们需要尽快完成检修工作，保证设备的正常使用。
同时，由于设备的复杂性和多样性，我们需要了解和熟悉各种设备的使用和维修知识，才能对设备进行检修和维护。
面对这些挑战和困难，我们团队紧密合作，加班加点地进行工作，最终保证了设备的正常使用。
总结起来，通过这次十一检修工作，我们不仅解决了一些设备存在的问题，而且为今后的工作提供了一些建议和改进。
如何提高检修效率
如何提高检修效率随着工业化进程的不断发展，机械设备的使用日益普及，维护保养工作也变得越来越重要。
特别是在大型制造企业中，机械设备的维护保养是保证生产正常运行的关键因素，而如何提高检修效率，节约维护保养成本则成为企业必须面对的问题。
下面将介绍几种提高检修效率的方法。
一、建立清晰的工作计划建立合理清晰的工作计划，是保障检修效率的前提。
制定工作计划需要充分考虑维修项目的优先级和重要程度，并合理安排工作流程和时间，为维修过程中的状况做好充分预案。
在制定计划时一定要结合实际情况，尽量避免不必要的重复劳动和浪费时间，提高维护保养效率。
二、做好充足的备件工具准备在检修之前，一定要充足准备好与维修项目相关的备件、工具和仪器设备。
备件的及时供应和仪器设备的齐备性，可以极大地提高维护保养的效率。
为了避免断供等问题，可以在维护保养期间提前采购备件，妥善保管并及时更新备件库存。
在维护保养过程中，优质的工具和仪器设备，可以让检修人员的工作更加有效和安全。
三、建立完善的检修记录体系建立完善的检修记录体系可为后续设备的检修提供依据，也可帮助检修人员更加方便地掌握设备维护保养历史，以便在下一次检修时加快工作进度。
检修记录体系还能帮助检修人员进行整体分析，以发掘设备故障的深层次原因，做到事前预防运用而不是事后纠错。
四、开展有效的技能培训技能培训是提高检修效率的重要手段之一。
企业应当定期为检修人员开展新技术、新工艺和新设备的培训课程，不断提高检修人员水平，让其具备更强大的专业技能和操作能力，减少在检修过程中出现错误的可能性，提高检修效率。
五、引入远程检修技术远程检修技术是一种新型的检修方式，通过远程维修软件和设备查询即时数据，可以让专家在物理上不在现场即可协助解决设备故障。
远程检修技术可以极大地提高检修效率，降低因人员不足而导致的人为错误率，缩短维修时间，提高设备的可用性。
总之，建立科学的工作计划、充足的备件和维修工具、完善的检修记录体系，开展有效的技能培训，引入远程检修技术，是提高检修效率和降低维护保养成本的关键措施。
如何提高检修效率
如何提高检修效率为了提高检修效率，可以从以下几个方面进行改进。
首先，建立高效的工作计划和组织体系。
在检修开始之前，制定详细的工作计划，明确每个工作环节的时间安排和责任人员，确保每个步骤都得到合理的安排和协调。
同时，建立清晰的组织体系，明确各个检修班组的职责和权限，减少人员的交叉干预，提高工作效率。
其次，合理调配人力资源。
通过合理的人员岗位配置和人员交流调动，保证每个检修班组都有足够的人员参与到检修工作中，同时也避免了资源的浪费和人员的空档期。
此外，可考虑引入外部专业团队进行检修工作，利用他们的专业知识和经验，提高检修效率。
第三，提前准备检修所需的材料和设备。
在检修开始之前，确认所需的材料和设备是否齐全，并提前进行准备，避免到检修现场后因缺少必要材料而导致工作停滞。
同时，对于需要定制的设备或零部件，可以提前与供应商进行沟通，确保其能按时提供所需物品。
第四，加强团队沟通和协作。
通过加强团队内外的沟通和协作，提高信息的传递效率和工作的协同性。
例如，可以通过开展定期的例会或工作交流，及时解决问题和沟通衔接工作；借助现代信息技术，使用手机、电脑等工具进行实时的信息传递，减少信息滞后和误解；同时，建立良好的工作氛围，鼓励员工积极参与到检修工作中，形成良好的合作关系。
最后，引入新技术和工具。
随着科技的发展，很多新的技术和工具可以应用于检修工作中，提高工作效率。
例如，可以利用无人机进行巡检和摄像，减少人力资源的投入；应用远程监测和预警系统，可以提前发现故障，并及时采取措施进行修复；利用数字化管理系统，对检修过程进行全过程跟踪和记录，提高信息的整理和后续分析的便捷性。
总之，提高检修效率是一个综合性的工程，需要从多个方面进行改进和优化。
通过建立高效的工作计划和组织体系、合理调配人力资源、提前准备检修所需材料和设备、加强团队沟通和协作、引入新技术和工具等措施，可以有效地提高检修效率，实现更加高效的检修工作。
如何提高检修效率
如何提高检修效率运用并创新组织措施进行定修工作，实施精细管理的主要内容如下。
一、科学组织定修项目（1）运用TPM管理体系，落实生产操作点检和运行点（巡）检作业，及时发现设备运行隐患，积极采取措施将事故消灭在萌芽状态，改善设备运行状态。
做到能运行维护的项目绝不拖成定修检修项目，减少非计划的检修项目的发生。
（2）贯彻“点检定修”制，实施计划检修。
运用专职点检和专业化精密点检对异常设备状态进行分析，确定其维护、维修措施，防止出现突发事故造成的抢修或过修，制定科学合理的定修计划。
积累定修经验，整合常规检修项目，创立了“8h定修”和“16h定修”管理模式，提高管理效益。
（3）发挥检修计划会的作用，根据设备运行状态、备件情况、检修资源等情况，统筹检修项目，确定关联检修项目的作业顺序。
（4）做好检修前施工准备工作，督促点检方与检修方共同做好检修工作交接，将检修项目工作落实好。
二、科学组织施工要素（1）根据设备各部位定修项目的不同，检修方按专业和区域安排好各工段、班组的投入人力、物力。
实施定修人力资源整合，争取人员数量、工种配置、技术能力满足项目需求。
督促核对工票，落实检修计划。
（2）确定检修作工艺。
作业班组确认检修项目的《检修作业标准》《检修作业指导书》《检修预案》等文件，规范工人检修作业行为。
制定本次作业的一级网络计划或作业流程，必要时增补工种配置及工机具，并做好安全提示。
（3）统筹调配检修资源。
根据网络计划统筹安排车间吊车、电源、电气焊的分时段使用，整合量具、专用工具的使用，发挥物资资源利用率最大化效应。
（4）通过核对图纸、检查旧品、核对备品的装配尺寸，进行装前准备工作。
（5）督促作业班组进行作业环境的检查、创造施工条件、落实防范措施，确保检修作业安全顺利展开。
（6）改进工作流程，提高工作效率。
在检修时，为配合检修对待检设备进行停机、停电，办理工作牌、工作票（一项安全保障措施），实施计划停电，既保证停机、停电安全，又缩短换牌办票的时间。
检修质量提升实施方案
检修质量提升实施方案
首先，我们需要对当前检修质量存在的问题进行全面的分析和梳理。
在实际工作中，我们发现检修质量问题主要表现在以下几个方面，一是人员素质不高，缺乏专业技能和责任心；二是设备老化和维护不及时，导致故障频发；三是检修过程中存在管理不规范、流程不清晰等问题；四是缺乏有效的质量监控手段和评估体系。
针对以上问题，我们提出了以下检修质量提升实施方案：
一、加强人员培训和技能提升。
通过定期组织培训班、技能大赛等形式，提高员工的专业素质和技能水平，增强他们的责任心和使命感。
二、加大设备维护力度。
建立健全设备维护保养制度，加强设备的日常维护和定期检修，确保设备运行的稳定性和可靠性。
三、优化检修管理流程。
完善检修管理制度，明确责任分工，规范检修流程，提高检修效率和质量。
四、建立质量监控和评估体系。
引入先进的质量监控手段，建立完善的质量评估体系，及时发现和纠正质量问题，确保检修质量持续稳定提升。
五、加强团队协作和沟通。
建立良好的团队协作机制，加强内部沟通和协调，形成良好的工作氛围和团队凝聚力。
六、持续改进和创新。
鼓励员工提出改进建议，推动技术创新和工艺改进，不断提升检修质量和效率。
通过以上实施方案的落实，我们相信可以有效提升检修质量，推动企业持续发展。
同时，我们也要意识到，检修质量提升是一个长期的过程，需要全体员工的共同努力和持续改进。
希望全体员工能够积极配合，落实好各项措施，共同为提升检修质量贡献力量，实现企业的可持续发展目标。
检修作业风险与应对11项(物体打击,车辆伤害,机械伤害,起重伤害,触电,灼烫,高处坠落,中毒窒息)
指各种起重作业(包括起重机安 装、检修、试验)中发生的挤压、 坠落、(吊具、吊重)物体打击和 触电
指企业机动车辆在行驶中引起 的人体坠落和物体倒塌、下落、 挤压伤亡事故，
➢叉车不能运送甲类化学品，酒精、油墨等易燃易爆物 ➢行走人行道，叉车作业区注意避让车辆，靠边行走。 ➢不要站在叉车插头下 ➢不建议使用叉车做登高用具
指机械设备运动(静止)部件、工 具、加工件直接与人体接触引 起的夹击、碰撞、剪切、卷入、 绞、碾、割、刺等伤害
11项检修作业风险与应对
2
指物体在重力或其他外力的作 用下产生运动，打击人体，造 成人身伤亡事故
➢登高作业时监护人需戴安全帽，严禁投掷工具、材料，工具应可靠 放置工具包或钳插内 ➢作业前检查工具完好，特别时敲击用的榔头手柄连接是否牢固，手 柄防滑纹痕有无磨损 ➢作业结束平台及高空处检查工具、物料是否回收，以防受震动后高 空坠落伤人 ➢打磨、切削作业必须戴护目镜，注意加工给进速度。以防工件破裂 和加工机件飞出打击伤人
检修安全作业五要点：
（1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、确认； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势)
检修安全生产（事故预防）总结
• 计划缜密合理安排 • 作业前先辨识风险，落实风险防范措施 • 遵守安全作业规程SOPs和安全技术规范 • 杜绝三超（超时、超速、超载） • 根据防护要求正确穿戴 • 沟通协作、默契配合
➢受限空间作业按规范开具作业许可证 ➢开具作业许可证风险评估 ➢使用个体正确防护和专人监护 ➢接触化学品后洗手，用餐、喝水前洗手消毒，搞好个人卫生
如何提高检修效率
如何提高检修效率摘要本文旨在介绍如何通过合理的方法和有效的工具，提高设备检修的效率。
首先，我们将讨论提高检修效率的重要性。
然后，我们将提出一些建议和方法，包括事前计划、团队合作、工具使用等方面，帮助您更好地完成检修任务。
通过采用这些方法和工具，您可以有效地提高检修效率，节省时间和资源。
1. 引言设备检修是保持设备正常运行和减少故障的重要环节。
然而，检修工作常常需要耗费大量的时间和精力。
因此，提高检修效率成为了每个维修人员关注的焦点。
本文将为您介绍一些提高检修效率的方法和工具，以帮助您更加高效地完成检修任务。
2. 事前计划事前计划是提高检修效率的关键步骤。
以下是一些事前计划的建议：•制定详细的检修计划：在开始检修之前，制定一个详细的检修计划是必不可少的。
该计划应包括检修的具体步骤、所需材料和工具、工作时间安排等信息。
通过制定详细的计划，可以有效地组织检修工作，并提高工作效率。
•优先设置任务优先级：在制定检修计划时，将任务按优先级进行排序。
将更重要和紧急的任务放在前面，这样可以确保优先解决重要的问题，减少潜在的故障和风险。
•准备充足的材料和工具：在进行检修工作之前，要确保所需的材料和工具齐备。
缺乏所需的工具和材料会导致检修工作的中断和延迟。
通过提前准备，可以避免这种情况的发生，提高检修效率。
3. 团队合作团队合作是提高检修效率的重要因素。
以下是一些建议：•明确分工和角色：在进行检修工作时，明确每个人的分工和角色。
不同的人可以负责不同的任务，这样可以在同一时间内同时完成多个任务，提高效率。
此外，明确角色还可以减少沟通和协调方面的问题，更好地发挥每个人的优势。
•密切协作：在检修过程中，及时沟通和协作是非常重要的。
团队成员应保持密切联系，及时共享信息和进展情况。
通过良好的协作，可以迅速解决问题，减少不必要的延误和错误。
•经验分享：团队成员之间应积极分享经验和知识。
每个人都可能有不同的经验和技巧，通过分享可以相互学习，共同进步。
电气检修的十一个黄金法则，维修电工应该知道的那些实用知识
电气检修的十一个黄金法则，维修电工应该知道的那些实用知识电气检修的重要原则：一【先断电后检修】检修时，必须先自己断电，挂上警示标牌并通知周围的同事，然后才能开始检修。
要知道多数的事故都因为在沟通上出了问题，多年的经验告诉我们断电送电必须自己完成。
二【先动口眼再动手】对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，一定要先看图纸，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
三【先外部后内部】应先检查电气设备元器件有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对内部进行检查。
拆前应排除周边的故障因素，确定为电气元件故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
四【先机械后电气】只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
五【先静态后动态】在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
六【先清洁后维修】对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往就会排除。
七【先电源后设备】电源部分的故障率在整个电气故障中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
八【先普遍后特殊】因装配质量或其他元件因素而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
九【先外围后内部】先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
讲义(如何做好检修工作)
如何做好检修工作一、了解目前班组的检修工作现状1、检修共工作前工具准备不充分；2、同样的检修工作所需时间忽长忽短；3、对于检修工作中遇见的问题不能及时处理；4、即使有检修计划检修工作时检修内容仍然不能全部执行；5、对于分厂、车间的规定不能严格执行，如提前一天开票、人员安排合理等；6、对于设备存在的问题不重视没有记录，即使在检修此设备之前也没合理的整改计划，甚至直接忽略不计；7、对于检修工作计划性差，只有分厂、车间要求的月计划、年计划，负责人甚至组长、班长都缺乏自己对设备的检修工作规划；8、对于检修过的设备经常出现在检修计划上重复出现情况；9、对设备存在的问题根本不了解，说明巡检工作根本没有起到应有的作用；10、存在开好票后车间不能倒停的情况，临时改变工作安排的情况；二、根据存在的问题做好调整1、首先无论车间还是班组对检修工作都要有一个严格、适当的标准，不是一个人两个人凑在一起制定了就下发的那种，要听取所有成员的的合理意见，符合车间、班组实际情况，考虑到检修现场、检修人员自身素质情况等；2、再就是执行问题了，都说计划、标准制定的再好，如果没有人去执行，还是白纸一张，标准、计划施行初期这个时候就是考验基层管理干部作用与能力的时候了，制度能不能执行下去，必需要有督促和监督，可能有的时候必需要有一定奖惩措施，信任不是用在这个时候的，什么工作都是开始的时候难，所以我们一定要做好这个开头，同时也要做好表率、带头作用，直到让它成为习惯以后，我想这个时间可能是一个月，甚至更长的时间；3、我们是电机检修班，可以说成员大部分是工龄时间较长的老人了，有时候做事也会有一些习惯，这些习惯有的可能不是很好，对于这样的问题也必需要采取适当的措施加以纠正，举个例子：电机上的风扇罩固定螺丝，时间久了会有断裂的情况，一头留在电机端盖里，很难取出来，检修时即使发现了，也只会在风扇罩上加一个假螺丝，就草草了事了。
他们可能这样的事情无关紧要，事实却不是这样，我们不能因为这还是小问题就不去处理，放任不管。
如何做好检修工作
如何做好检修工作
首先，做好检修工作需要做好前期准备工作。
在进行检修工作之前，我们需要对设备进行全面的检查和了解，了解设备的结构特点、工作原理、常见故障及处理方法等。
同时，还需要准备好所需的工具、备件和相关资料，确保能够顺利进行检修工作。
其次，做好检修工作需要严格按照操作规程进行。
在进行检修工作时，我们需要严格按照操作规程进行，遵守相关的安全操作规定，确保自身和他人的安全。
同时，还需要注意检修工作中的细节，如拆装零部件时的顺序、紧固扭矩的要求等，确保检修工作的质量。
另外，做好检修工作需要善于总结和沟通。
在进行检修工作时，我们需要及时总结工作经验，发现问题并解决问题，不断提高自身的检修技能和水平。
同时，还需要和相关部门和同事进行有效的沟通，及时反馈和交流工作中的问题和经验，共同提高检修工作的效率和质量。
最后，做好检修工作需要保持良好的工作态度。
在进行检修工作时，我们需要保持专注和细心，严格按照操作规程进行，确保每一个步骤都做到位。
同时，还需要保持积极的工作态度，对待工作认真负责，不断提高自身的专业技能，为保障设备安全运行和生产效率做出自己的贡献。
总的来说，做好检修工作是一项需要细心、耐心和技术的工作，只有不断学习和提高自身的技能，才能做好检修工作，确保设备的安全运行和生产效率。
希望每位从业人员都能够重视检修工作，不断提高自身的技能水平，为企业的发展做出贡献。
线路检修作业“十一步法”
线路维护操作“十一步法”一停：具体内容：线路维护人员接到工作指令后，到达检修区域，核对检修线路、杆号、设备。
二看：具体内容：看线路走向，辩清地形环境；看杆塔编号，确保准确无误；看邻近线路、交叉跨越、同杆架设，作业安全距离是否符合要求；看周围作业环境是否安全，防止外来侵害；看检修区域杆基、杆身及拉线是否完好。
三确认：具体内容：确认检修人员和监护人分工，确认线路识别标记和名称，确保准确无误；确认线路各侧电源开关已断开；确认风险评价准确；确认安全措施有效，并在工作票和安全技术交底卡上签字。
四登杆：具体内容：检查登高工具、设施（脚扣、安全带、梯子、脚钉、爬梯、防坠装置）是否完整牢靠；登杆过程中不得失去安全带保护，从杆塔到杆塔顶部的距离达到带电线路的安全距离后，停止攀爬。
五验电：具体内容：确认验电器合格有效，电压等级符合；根据相应电压等级的运行要求检查电力；线路的验电逐相进行，开关、刀闸在两侧验电。
六接地：具体内容：确认可能的进线侧没有电压，立即装设三相短路接地线，且保证接地良好；装设接地线要注意防止“四个伤害”，即：防止感应电压的伤害；防止电气残余电荷的伤害；防止旁路电源的伤害；防止回送电源的伤害；装设接地线必须做到“四个不可”，即：顺序不可颠倒；措施不可省略；地线截面不可减小；地点不可变更。
七作业：具体内容：集中精力，不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题；按照线路绝缘部分、金具部分、横担部分、接地线维护作业指导书；避免垂直交叉作业，群体作业互防伤害。
八自检：具体内容：对重点部位的检查（内容包括直接被拆、装、调、换的线路的设备等），检查有否缺项、漏装、错装等；相关部位的检查（内容包括：与被检修对象直接联系的部分；与被检修对象相邻的部分；与被检对象范围和结构相同的零件），检查它们有无松动、受损害或误装等；检修工具的检查（内容包括：对检修使用的工具清点，不遗留在检修现场）。
九拆除：具体内容：清理现场，检查确认无遗留工器具、材料；清点人员，确认全部人员自杆塔撤离；按照先拆线路导体端，按稍后拆下接地端子的顺序拆下接地线；核对拆除数目与安装数目相符。
检修作业管理措施
检修作业管理措施1. 引言检修作业是指对各类设备或设施进行维修、修理、更换、检验、试验等一系列修缮性、维护性工作，是保证设备设施安全可靠运行的重要保障。
然而，检修作业的过程中涉及到复杂的电气、机械、化学等工艺流程，若不加严格监管，很容易引发事故。
因此，制定合理的检修作业管理措施，对于确保检修作业安全顺利进行至关重要。
2. 检修作业管理的基本原则在制定具体的检修作业管理措施之前，必须首先树立正确的作业管理理念。
下面是检修作业管理的基本原则。
2.1 安全第一安全是检修作业最为基本的要求，必须始终将安全放在首位。
在检修作业中，不论是安全生产标准，还是安全操作程序，都必须得到严格执行，确保检修作业过程中的人员和财产安全。
2.2 组织完备在组织检修作业之前，必须确保有足够的人力物力、技术装备等必要条件。
同时，对于不同类型的检修作业，需要制定相应的组织方案和管理规定，明确各职责分工，确保检修作业有序有力进行。
2.3 系统完备检修作业管理必须建立一整套完备的管理体系，包括管理标准、管理规划、管理流程、管理措施、管理制度等，确保管理程序清晰、流程透明，便于监督和检查。
2.4 持续改进检修作业管理要求对于每次检修作业都要进行深度的总结和分析，发现问题，解决问题，不断改进。
并不断更新作业管理制度，提高检修作业的质量和效率。
3. 检修作业管理措施根据上述基本原则，制定合理的检修作业管理措施，能够有力保证检修作业的安全和效率。
3.1 检修作业计划制定在进行检修作业之前，必须制定详细的作业计划，包括人员、设备、材料、工期等细节，明确各项工作内容、要求和期望目标。
同时，要对可能存在的风险进行充分评估和控制，并确定相应的应急预案。
3.2 安全生产标准的执行安全生产标准是检修作业的关键措施，必须严格遵守。
在具体检修作业前，要在检修现场设置合理的安全警示标识和安全通道，将可能影响生产和人员安全的设备临时停电、封锁、隔离，保证人员、设备和环境安全。
如何干好检修工作
如何干好检修工作第一篇：如何干好检修工作浅谈“如何干好检修工作”作为供电企业,安全生产和优质服务是我们永恒的两大主题,而安全生产又是作好优质服务的前提和基础.设备的安全运行靠良好的检修质量来保障.因而电力设备的检修工作是确保电网安全运行的一个关键环节,其重要性是勿庸置疑的.为提高检修质量,在我们局有科学的管理方式和严格的ISO9002质量控制体系,但这只是一种手段,再科学再先进的质量控制体系也是由人来实施的,因而我认为检修质量的高低主要取决于人.那么如何干好检修工作呢?我认为要保证良好的检修质量,作为一个普通的检修职工应从以下几个方面作起.首先,要有一个端正的工作态度,要有吃苦耐劳的精神.作为一个普通职工来说,一个正确的劳动态度,工作作风是保证检修质量的前提.领导安排我们作什么工作,就踏踏实实的作什么工作.要有干一行爱一行专一行的精神,在思想要平静的对待.把心定下来,让心情安静下来,这样工作中才会保持清醒的头脑,思路敏捷.才能在检修过程中明察秋毫,不会放过任何一个细小的问题.任何一种怕吃苦,怕困难的不良情绪都会影响一个人的工作态度工作心情,试想在这么一种怕吃苦怕劳动进而厌恶的情绪中,一个人怎么会有主人翁精神,怎么会有认真的负责的态度来对待工作,检修质量又从何谈起呢?一、1996年,安全通报:某电业局的一位电力检修职工,由于对自己的工作不满,认为自己的工作太累,闹情绪,在一次检修时精力不集中,误入带电间隔,不但自己被电身亡,而且设备损坏,部分停电,造成了巨大的经济损失.历年来,由于检修质量问题,造成送电爆炸事例也屡见不鲜.从这些事例我们可以认识到,如果不端正工作态度,树立正确的工作思想,调整心理情绪,保证检修质量是不可能的.任何不良的心理情绪,怕苦畏难的思想都象一颗定时炸弹,当他在我们思想中产生的时候,他就会在我们思想中随时爆炸,造成事故的发生.谈到苦,我认为人其实是不怕苦不怕劳动的,苦只是一种感觉而已,习惯了也就不存在苦了,但可怕的是我们心理上对这种苦没有正确的认识和对待.“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”.没有付出哪里会有收获,没有汗水,怎会有快乐,人生的幸福不是对物质的享受而是来自我们对苦难的征服,我们对检修工作,也应象对待人生一样.只要我们有热爱劳动热爱工作的心态,就能够体会到辛勤劳动给我们带来快乐与充实,这种快乐与充实才真正是使我们修出精品的保证.二、刻苦学习,钻研技术,精通业务,是检修质量的保障电力企业是技术密集型行业,由于近几年来新技术的应用,电力设备更新较快,作为每一个电力职工每时每刻都要不断的学习积累技术知识.只有不断的学习和积累,我们才能熟练的掌握新设备的工作原理、结构、检修工艺、大小修项目.只有不断的学习和积累,我们才能掌握设备的正常状态,进而才能发现问题和异常.只有不断的学习和积累,我们的检修技能才能不断的提高.因而,刻苦学习技术知识,是检修质量的保障.钻研技术,精通业务,是检修质量进一步提高的要求,更是职业道德的必然要求.“业精于勤荒于嬉,行成于思毁于随”,在工作中我们只有精益求精,我们才能保证设备的良好运行,才能将问题及时的消失在萌芽状态.只有钻研技术，才能更好的掌握设备的性能，充分发挥自己的才能，将不合理之处进行改进，设备的性能才会更加可靠、更加稳定。
怎样搞好检修综述
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计划检修规则
本规则适用于全公司及所有分厂的计划检修
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一、由设备科长牵头，结合生产副总、生产调度长 共同商议建立计划检修组织机构。 1. 设检修负责人一名： （1）组织检修动员大会，做检修宣传动员工作。 （2）做安全、材料、技术方面突发事件预想的宣传工作。 （3）审阅安全措施。 （4）监督、考核检修项目的时间。 （5）下达检修开始、检修 结束命令。 （6）组织试车工作。 （7）写检修总结。 注：对检修负责人的资质要求—熟悉生产工艺，了解主要设 并会安装、调试。
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二、依据设备台账、设备检修周期，结合基层的运行记录， 决定检修项目和检修时间
1. 由检修负责人牵头，所有检修组织成员 参加，共同决定具体的检修项目和检修时 间。 2. 所有检修组织成员，对各个项目的责任 人进行评审，决定项目责任人。
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三、编写、申报检修计划
1.由技术员主笔编写检修计划。含组织机构、 检修项目、具体时间、安全措施、材料、技 术资料、外协事项、验收标准和办法。 2.由安全员制定安全措施，并协助技术员将安 全措施写入检修计划内。 3.由负责人组织所有组织机构的成员，对检修 计划进行头脑风暴。 4.由负责人再次审阅风暴后的检修计划，然后 报生产副总、安全科长、总经理批复。
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谢谢大家
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检修计划申报表（封面）
年 月
（公司）厂第
次计划检修
计 划 检 修 申 报 表
检修组技术员
× × ×
年
月
日
10
检修计划申报表
序号 项目名称 责任人 计划 时间 安全措施 验收标准 实用 时间 验收签字 ＋ － 激 励 备 注
11
总
页 第
页
2011年年终检修安全措施
2011年年终检修安全措施为了切实抓好年终检修的安全生产工作，根据2011年年终检修项目的要求，结合年终检修的工作特点。
各单位必须牢固树立“安全责任重于泰山”的安全理念；必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针；必须坚持自始至终抓好安全管理；必须突出做好以“十个加强”为主要内容的安全工作，具体安全措施如下：为切实做好年终检修的安全生产工作，保障安全生产，特制定以下安全技术措施。
1、加强安全思想教育。
（1）检修前要开好检修安全动员大会，进行全员安全思想教育，加强员工的安全责任心教育，加强“2011年年终检修安全措施”的全员学习，克服松懈麻痹思想。
（2）各单位检修期间必须组织好每周安全活动。
安全活动的内容要结合检修工作，做到内容充实，不走过场，针对性强，活动效果好。
同时，要充分安排时间全面系统学习安全操作规程。
（3）开好每班班前会，明确检修工作内容，布置每班安全注意事项和针对安全措施，要有安全事项和通风专项交接班。
（4）认真及时开展好变换工种的安全教育。
（5）加强特殊工种的安全教育。
（6）加强和完善安全管理软件。
2、加强检修项目安排的安全管理。
（1）必须注意检修项目与检修项目之间等的安排，充分考虑不安全因素，切实做到检修项目的安全施工。
（2）严禁同一垂直空间范围上、下同时作业。
（3）离地面超过2米垂高作业必须系安全带。
（4）重点项目和复杂项目检修各单位必须制定针对安全措施。
3、加强提升运输的安全管理。
（1）严格按规定乘罐和提放物料，严禁人物混装。
（2）卷扬、信号工必须坚守岗位，严格遵守操作规程。
（3）提升系统检修后，必须先试车确定运转正常后方可运行。
（4）材料上、下车以及运送物料,尤其长料，如钢轨、管子等必须按要求使用专用车架运输并考虑地点和空间，要捆扎的必须捆扎牢，严禁单人背钢铁制长料，有条件的地方必须断开滑触线电源，避免触电和伤人；人车运送必须注意前后距离，严禁放自溜车；机车运送必须遵守操作规程，注意观察前后左右情况, 慢速行驶。
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如何搞好检修工作
樊瑞琪
装置检修在即，如何搞好检修各项工作，谈几点个人观点：
第一、提前做好大检修的各项准备工作
常言说：兵马未动，粮草先行，检修准备工作尤为重要，准备的充分，检修也就成功了一半。
若检修准备不充分，检修时缺这少哪，不但影响进度，还不一定能干好。
准备工作包括：检修工机具的准备，技术资料方案的准备，配件材料的准备，以及人员熟悉方案的准备等方面。
第二、落实好检修项目
对于大检修项目，每项都要落实到人，即要分清谁是项目负责人，安全负责人，质量验收负责人，又要责任分明，让人感觉到责任在肩。
若检修项目落实不到位，，会出现漏检现象，影响开工时间进度。
第三、抓好安全文明检修
无论任何时候的检修安全都是第一重要，只有保证检修安全的前提下，才能顺利完成大检修，如何保证检修安全，一要抓好安全教育和知识培训，懂得安全知识越多，出事故的几率越小；二要抓好现场施工的监管，现场监管到位是检修安全的有力保障；三要抓好制度的落实，只有按照规章制度进行检修施工，才能不出事故，少出事故。
四要奖罚分明，既要奖的眼红，也要罚的心疼。
第四、把好检修质量关
首先，要把好配件材料验收关，不合格的有质疑的要退回，坚决不能用到检修当中。
其次，在项目检修施工当中，一定要做好全过程
质量控制，发现质量问题及时停止、及时处理，坚决不能为了赶进度将质量问题带到下一道工序中。
最后，要把好检修完工质量验收关，不合格项目坚决予以返工，直至合格。
总之，只有充分做好检修准备，抓好检修安全，控制好检修质量等工作，才能完成好大检修工作任务，才能保证生产装置长周期平稳运行。