大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土交底
大体积混凝土交底大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积大、水化热高、施工技术要求高，若施工不当，极易产生裂缝等质量问题。
为了确保大体积混凝土施工的质量和安全，现将相关施工要点进行交底。
一、工程概况首先，了解工程的基本情况是至关重要的。
包括工程名称、地点、结构形式、混凝土强度等级、浇筑部位及体积等。
以某高层建筑基础筏板为例，其混凝土强度等级为 C40，筏板厚度为 2 米，一次性浇筑混凝土量约为 2000 立方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
计算混凝土的水化热，确定温控措施。
做好混凝土试配工作，确定配合比。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低水泥用量，减少水化热。
外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
3、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。
搭建好混凝土浇筑所需的临时通道、操作平台。
安装好混凝土输送泵及管道，并进行调试。
准备好足够的振捣设备和工具。
三、施工工艺流程1、钢筋绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
钢筋的接头位置应错开，同一截面内的接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
钢筋绑扎应牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
2、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的拼接应严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查和验收。
3、混凝土浇筑混凝土浇筑应采用分层分段的方法，分层厚度不宜超过 500mm，分段长度不宜超过 30m。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
振捣时应快插慢拔，振捣均匀，避免过振或漏振。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
养护方法可采用覆盖塑料薄膜、草帘等保湿保温材料，或采用蓄水养护。
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检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
2）一般项目
大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。
三、成品保护
1、施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。
2、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞、改动模板、钢筋。
3、在支模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环。
4、保护好水电埋管及预埋件和测温管，振捣时勿挤偏或埋入砼内。
四、环境、安全措施
1、对混凝土浇筑振捣工要安排轮班交替操作。
2、混凝土浇筑尽可能避免在晚间10点钟后进行。
3、手推车车道要搭设牢固，车道两侧应设置栏杆。
7、所有操作人员应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。
8、受台风袭击或下暴雨打雷时应停止露天作业。
9、混凝土搅拌站和泵送点的布置尽可能远离敏感区；邻近敏感区时，应采取隔噪声措施或在夜间10点钟后停机。
10、冲洗混凝土运输斗车、泵料机和泵管道的污水，要经过沉淀池排放。
11、混凝土操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，并安排人员交替作业。
5）混凝土温度控制
为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施，混凝土入模温度不应超过30°。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，输送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
4、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14 昼夜。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工过程中的技术控制至关重要。
以下将对大体积混凝土施工技术进行详细的交底。
一、施工准备1、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中粗砂。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
外加剂：根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土性能。
2、机具准备搅拌设备：确保搅拌机性能良好，能满足施工需求。
运输设备：配备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土运输的连续性。
浇筑设备：根据浇筑部位和方式，选择合适的泵送设备或吊斗等。
振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
3、作业条件准备基础钢筋、模板工程已完成，并经验收合格。
预埋管件、预留孔洞等已完成，并进行了隐蔽验收。
施工人员已进行技术交底和安全交底。
现场道路畅通，水电供应满足施工要求。
二、混凝土配合比设计1、配合比设计原则满足设计强度要求。
降低水泥用量，控制水化热。
提高混凝土的和易性和可泵性。
满足耐久性要求。
2、配合比设计要点控制水胶比，一般不宜大于 05。
合理确定水泥用量，每立方米混凝土水泥用量不宜超过 350kg。
骨料级配良好，砂率宜为 38%～42%。
掺入适量的掺合料和外加剂，改善混凝土性能。
三、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。
搅拌时间应根据搅拌机类型和混凝土坍落度要求确定，一般不少于90s。
搅拌过程中要注意观察混凝土的和易性，如有异常应及时调整。
2、混凝土运输运输过程中要保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层现象。
运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不宜超过混凝土的初凝时间。
运输车辆应采取保温隔热措施，防止混凝土温度升高。
四、混凝土浇筑1、浇筑方法分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度不宜超过500mm。
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技术交底记录
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3）混凝土的振捣：振捣时做到快插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土产生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过
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插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R
并避免碰撞钢筋、模板、预埋管。
）在混凝土终凝前掀开塑料薄膜进行二次抹压，防止混凝土的塑性裂缝，抹压完成后覆盖
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五、后浇带
1）大体积混凝土施工除预留后浇带不再设施工缝。
2）后浇带应用钢筋网片（15*15）附加钢丝密目网支挡，如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。
3）后浇带在混凝土浇筑前应清除杂物、润湿，水平缝刷净浆再铺
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技术交底记录。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底交底提要：基础大体积混凝土施工防开裂措施交底内容：一、施工准备1）基础筏板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收；2）将基础筏板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；3）混凝土运输车道路清理畅通；4）了解天气情况，尽量选择在低温时段施工；5）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的草席等应提前准备好；6）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用，环保已申请；7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
二、施工方法1、润泵浇筑混凝土时楼面上准备灰斗搁置在泵送输送管的出料口。
浇筑混凝土时先将1:2水泥砂浆润管浆液输出，随后紧接着输送混凝土将1:2水泥砂浆浆液挤出出料口至灰斗，直至输送出混凝土为止，严禁润管水泥砂浆未完全挤出浇筑至混凝土结构中。
对于完全挤出的水泥砂浆，用塔吊将灰斗内的水泥砂浆吊运至废弃物处理处，并有专人负责检查验收。
2、浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度分别为1350 mm和1500mm，因此基础底板为一个自然施工段。
基础筏板浇筑时计划采用2台混凝土车泵同时浇筑，混凝土的浇筑顺序由两端向中间，采用斜面分层浇筑，分层浇筑厚度为40cm,至中部汇合，浇筑简图如下：基础筏板浇筑路线简图推移式连续浇筑混凝土3、混凝土浇筑1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土输送泵送筑。
2）推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
3）对底板混凝土在初凝前进行二次振捣，散发其内温和增加密实性，减少表面所产生的泌水现象。
4）混凝土浇筑约3h后，初步按标高用长刮尺进行拍打振实后，并抹平刮平赶走表面泌水，在初凝前用铁滚桶纵横碾压数遍，待混凝土收水沉实后，用木抹子搓平混凝土表面，因施工期间气温较高，为更好的封闭混凝土表面收水裂缝，进行二次抹压。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底引言大体积混凝土是一种特殊类型的混凝土，它的特点是单批次浇筑量大，施工难度大，对工程质量的要求也较高。
本文将从大体积混凝土施工的要求、施工前的准备、现场施工的操作流程、施工中需要注意的问题等方面进行交底。
大体积混凝土施工的要求大体积混凝土的施工要求在国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中有详细规定。
其中，对大体积混凝土的要求主要包括以下几个方面：1.级配与气含量：粒径大于40mm的骨料应占非高强混凝土总骨料的10%以上，空气含量不得超过6%。
2.材料要求：水泥应为普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O 42.5。
骨料应选用坚硬、完整无损的石子或砾石骨料。
3.浇筑方式：大体积混凝土应尽量采用滑模浇筑或泵送浇筑方式。
4.水泥浆比：水泥浆比应按设计强度和材料的实际情况确定。
5.浇筑工艺：应采用分层浇筑、一次浇筑高度不超过2m、先浇墩后浇梁或板、滑动模板尽量不移动等方法。
施工前的准备1.确定混凝土浇筑块数和块高，以及每块的浇筑量。
2.按浇筑顺序，确定浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度，制定大体积混凝土施工方案。
3.选定施工现场，并根据特殊要求配置施工设备，如泵车、水平仪等。
4.试制混凝土并进行试块强度检测，根据试块强度确定是否需要加强措施来保证大体积混凝土的强度。
5.做好混凝土的保温措施，在施工现场设立隔离带和施工标志牌等。
现场施工的操作流程1.确定测量控制点、建立施工坐标系，防止施工误差。
2.对施工现场进行保温和清扫，铺设挡土布、隔离带等。
3.按施工方案确定好浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度，并用标识牌清晰地标明。
4.按照施工方案的要求，进行模板安装、骨料水分调节、钢筋绑扎等工作。
5.进行混凝土浇筑，按层留缝，超过2m的高度应进行分次浇筑。
6.混凝土浇筑结束后，要进行表面养护，保湿措施要持续不断，至少持续7天。
7.混凝土固结完全后，进行喷涂保护层、抹灰等收尾工作。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大，施工难度较高，对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计，根据工程特点和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应保证混凝土搅拌均匀，计量准确。
混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备：如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统，检查钢筋的位置、数量和保护层厚度，确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行，分层厚度一般为300 500mm，分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土，待底层混凝土初凝前，再浇筑上层混凝土，依次类推，直至浇筑完成。
大体积混凝土浇筑安全技术交底
大体积混凝土浇筑安全技术交底大体积混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，同时还伴随着较大的安全风险。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、人员培训所有参与大体积混凝土浇筑的作业人员，必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能。
未经培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。
2、技术交底施工前，技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法、养护要求等，确保作业人员清楚施工工艺和质量要求。
3、设备检查对混凝土搅拌、运输、浇筑等设备进行全面检查，确保设备性能良好、运行正常。
重点检查搅拌设备的计量系统、运输车辆的车况、泵送设备的压力和密封性等。
4、模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
在浇筑前，应对模板和支架进行复查，确保其牢固可靠，防止在浇筑过程中发生变形或坍塌。
5、安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等。
作业平台应牢固平整，通道应畅通无阻。
二、混凝土搅拌与运输1、搅拌站安全搅拌站操作人员应严格按照操作规程操作设备，严禁违章作业。
在搅拌过程中，要注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
2、运输车辆安全混凝土运输车辆应保持车况良好，制动系统、转向系统等灵敏可靠。
驾驶员应遵守交通规则，严禁超速、超载行驶。
在运输过程中，要防止混凝土离析和坍落度损失。
3、卸料安全卸料时，车辆应停靠平稳，严禁在斜坡上卸料。
卸料人员应与车辆保持安全距离，防止被车辆碰撞。
三、混凝土浇筑1、泵送安全泵送设备应固定牢固，管道连接应紧密，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，要经常检查管道的磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
操作人员应密切关注泵送压力和泵送速度，防止因压力过大导致管道爆裂。
2、浇筑顺序混凝土浇筑应按照事先确定的顺序进行，分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
大体积混凝土施工技术交底
（4）、混凝土浇筑过程中应有钢筋工、模板工和水电工看护钢筋、模板和水电埋管等
4、混凝土的场内运输与布料
1）汽车泵场内运输与布料：
①受料斗必须配备孔径为50mm×50mm的筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以防止泵入空气。
②泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1：2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。
大体积混凝土施工技术交底
交底内容：
一．施工准备
1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。
2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外，车泵位置设碘钨灯1个。照明灯具应有备用数量
二、材料物资设备准备（浇筑方式47M（备用）、52M天泵各一台）
1、准备ZN-70型振动棒4根，备用2台；用以施工部位，流动电箱，2米刮尺，平锹，白线，塑料薄膜，毛毡，草袋、绝缘鞋，绝缘手套等。
2、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；电源为场内箱变，并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场准备一台100KW发电机，发电机组与各主要箱柜连接，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查，确保在浇筑过程中不出现故障。另外在混凝土供应搅拌站也配备200KVA的发电机组一台作为备用，以维持突然停电时搅拌站的正常运行，塑料薄膜和棉毡各2000平方米
大体积混凝土浇筑技术交底
一次浇筑法：将混凝土一次性浇筑完成，不留施工缝，适用于体积较大、 结构简单的混凝土浇筑。
预拌混凝土浇筑法：使用预拌混凝土，通过运输车将混凝土运至施工现场 进行浇筑，可以提高施工效率，减少现场搅拌的污染。
混凝土振捣：采用机 械振捣方式，确保混 凝土密实，无空洞和 蜂窝等缺陷。在振捣 过程中，应注意避免 过度振捣导致混凝土
离析。
01
大体积混凝土浇筑施工准备
施工前查
检查施工设备是 否完好，确保正 常运行
确认混凝土配合 比，保证符合设 计要求
检查施工场地是 否平整，有无障 碍物
核实施工队伍资 质和经验，确保 施工质量
安全操作规程和应急预案
添加 标题
操作规程：在浇筑前进行安全技术交底，确保工人熟悉操作规程；浇筑过程中，应按照规 定的顺序和方式进行，避免混凝土堆积过高或浇筑过快；浇筑完成后，应及时清理现场， 确保安全通道畅通。
添加 标题
应急预案：制定针对大体积混凝土浇筑过程中可能出现的各种紧急情况的应急预案，如坍 塌、漏浆等；确保现场配备足够的应急设备和物资，如安全网、救护车等；定期进行应急 演练，提高工人的应急处理能力。
材料选择与质量控制
选择优质骨料和水泥，确保混 凝土强度和耐久性
确定合适的配合比，降低水化 热，减少混凝土开裂风险
对进场材料进行质量检验，确 保符合设计要求和规范标准
合理安排材料储存和运输，避 免材料受损或混合
设备和机具准备
混凝土输送泵：确保输送能力满足浇筑需求 振捣器：用于混凝土振捣，确保密实度 模板：用于固定混凝土形状，确保浇筑成型 养护设备：如湿布、塑料薄膜等，用于混凝土养护
大体积混凝土施工技术交底
一、施工准备（一）施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
（二）技术准备1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
（三）作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当，名单已上报。
6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25度以内。
3、混凝土坍落度为120～180mm，2台汽车泵同时浇筑。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
大体积混凝土施工技术交底
技术交底
出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
混凝土浇筑采用“分段斜面分层”浇筑方案，每层400~500mm左右，振捣采用垂直于斜面进行振捣，斜面由混凝土自然流淌而成，考虑混凝土自然流消距离为 4米，坡度控制在1:5左右，混凝士的斜面分层水平方向错开距离大于4m，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，以提高混凝土的极限抗拉强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝。
详见下图。
○2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
○3、浇筑后，按埋设测温线，布设预测温点，对温度变化进行监控，发现。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土是指单次施工需要浇筑的混凝土量在50m³以上的混凝土。
由于大体积混凝土施工量大、时间长，对混凝土的性能和施工技术要求也更高，因此需要进行技术交底，以确保混凝土质量和施工效果。
1. 混凝土材料1.1 水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，影响到混凝土的强度、耐久性和耐磨性。
混凝土使用的水泥应符合国家标准要求，水化热低、收缩小、流动性好、均匀性好、硬化早期强度好。
1.2 砂、石砂、石是混凝土的骨料，对混凝土的强度和密实性影响较大。
选用时应参考各项标准和规范，保证砂、石质量符合要求。
1.3 水混凝土中的水应用纯净、清洁的自来水或洁净的天然水饮用水，不得使用河水、池塘水和含有化学物质的水。
1.4 外加剂外加剂是提高混凝土性能和施工效果的重要材料，常用的外加剂有减水剂、加速剂、缓凝剂、防冻剂、抗裂剂、增强剂等。
外加剂品质好坏直接影响混凝土的性能，因此需要选用合适的外加剂。
2. 设备2.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是大体积混凝土施工中的主要设备，其性能和质量对混凝土质量和施工效率影响很大。
选用搅拌机时应考虑生产能力、设备质量、出料口位置等因素。
2.2 输送泵输送泵是将混凝土从搅拌机输送到施工现场的主要设备，其流量、压力和泵送距离等性能需要满足实际施工要求。
2.3 喷射机喷射机是混凝土喷射施工中的主要设备，其性能和施工质量直接影响混凝土的强度和密实度。
选用时应根据混凝土强度等要求和混凝土输送设备匹配使用。
3. 施工技术3.1 掺合大体积混凝土施工中，需要将混凝土分组掺合，避免一次性浇筑施工难度大、质量控制难，同时也可以加速施工进度。
掺合时应根据混凝土配合比和施工要求进行合理的分类和掺合。
3.2 搅拌搅拌是使混凝土内部骨料与水泥石浆均匀混合和均匀分布的过程。
对于大体积混凝土施工，需要选用大型搅拌机进行搅拌，同时要加强质量控制，保证混凝土搅拌均匀。
3.3 泵送和喷射大体积混凝土施工中，需要使用输送泵将混凝土从搅拌机输送到喷射设备，再通过喷射设备将混凝土喷射到施工位置。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底一、工程概况1. 工程名称：2. 结构形式：3. 混凝土浇筑部位：4. 混凝土浇筑体积：5. 设计强度等级：6. 混凝土配合比：二、施工准备1. 技术准备熟悉图纸设计要求，了解大体积混凝土施工规范和技术要点。
编制详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、温度控制、养护措施等。
组织相关人员进行技术交底，确保施工人员理解施工要求。
2. 材料准备水泥：应选用低热水泥，保证水泥质量合格，并进行抽样检验。
集料：应选择粒径均匀、强度高、含泥量低的砂、石，并进行筛选和清洗。
外加剂：应选用符合规范要求的缓凝剂、减水剂等外加剂，并严格控制掺量。
水：应使用清洁的饮用水，并检测水质合格。
3. 设备准备搅拌机：应选择高效、稳定的搅拌设备，并定期维护保养。
运输车：应选择封闭式运输车，保证混凝土在运输过程中不受污染和温度变化的影响。
振动器：应选择功率充足、振动频率合适的振动器，并确保振动器性能良好。
温度检测仪：应配备温度检测仪，实时监测混凝土温度变化。
养护设备：应根据工程需要配备相应的养护设备，如遮阳棚、洒水装置等。
三、施工工艺1. 模板安装模板应牢固、平整、密闭，并严格控制模板的变形量和尺寸偏差。
模板接缝处应严密，防止混凝土漏浆。
模板安装完成后，应进行验收，确保模板符合设计要求。
2. 钢筋绑扎钢筋应符合设计要求，并进行严格的质量检验。
钢筋绑扎应牢固、平整，并确保钢筋位置准确、间距一致。
钢筋绑扎完成后，应进行验收，确保钢筋符合设计要求。
3. 混凝土浇筑混凝土应按顺序浇筑，避免出现冷缝。
浇筑过程中，应保持混凝土连续、均匀，并及时振捣，确保混凝土密实。
振捣时应注意振动器插入深度和振动时间，避免出现漏振或过度振动。
浇筑过程中应严格控制混凝土温度，避免出现过热或过冷现象。
4. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土表面水分蒸发过快。
养护方法可采用洒水、覆盖湿麻袋等，并根据气温变化调整养护时间。
大体积混凝土浇筑施工技术交底
大体积混凝土浇筑施工技术交底模板1（正式风格）：一、工程概况1.1 工程名称：1.2 项目地点：1.3 施工单位：1.4 监理单位：1.5 客户单位：二、施工准备2.1 安全技术交底2.1.1 施工作业安全措施2.1.2 高处作业安全措施2.1.3 特殊作业安全措施2.2 施工人员组织2.2.1 施工班组设置2.2.2 施工人员培训2.2.3 工作岗位责任2.3 施工设备及材料进场2.3.1 主要施工设备2.3.2 施工材料及规格三、施工工艺流程3.1 基础工程施工3.1.1 基础准备工作3.1.2 基础模板安装与调整3.1.3 钢筋绑扎与安装3.1.4 基础混凝土浇筑3.2 主体结构施工3.2.1 楼板工程施工3.2.2 柱、墙工程施工3.2.3 梁工程施工3.2.4 翻板工程施工3.3 地下室施工3.3.1 地下室墙工程施工3.3.2 地下室板工程施工四、施工质量控制4.1 材料质量控制4.2 现场质量检测与验收4.3 施工工艺质量控制五、施工安全与环保5.1 安全注意事项5.2 环保措施六、附件附件1：工程平面图附件2：材料验收记录表附件3：施工人员名单附件4：施工设备清单附件5：监理报告七、法律名词及注释1. 法律名词：施工合同注释：指双方约定的施工工作范围、进度、质量、费用等相关事项所规定的文件。
2. 法律名词：建设工程安全生产管理条例注释：指国家有关建设工程安全生产管理的法律法规，针对建设工程施工过程中的安全生产进行规定。
模板2（轻松风格）：一、前言在进行大体积混凝土浇筑施工过程中，为了确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
请施工人员参照以下内容进行施工。
二、工程概况- 工程名称：- 项目地点：- 施工单位：- 监理单位：- 客户单位：三、施工准备3.1 安全技术交底在施工过程中，应注意以下安全事项：3.2 施工人员组织3.2.1 施工班组设置3.2.2 施工人员培训3.2.3 工作岗位责任3.3 施工设备及材料进场- 主要施工设备：- 施工材料及规格：四、施工工艺流程4.1 基础工程施工4.1.1 基础准备工作4.1.2 基础模板安装与调整4.1.3 钢筋绑扎与安装4.1.4 基础混凝土浇筑4.2 主体结构施工4.2.1 楼板工程施工4.2.2 柱、墙工程施工4.2.3 梁工程施工4.2.4 翻板工程施工4.3 地下室施工4.3.1 地下室墙工程施工4.3.2 地下室板工程施工五、施工质量控制5.1 材料质量控制5.2 现场质量检测与验收5.3 施工工艺质量控制六、施工安全与环保6.1 安全注意事项6.2 环保措施七、附件附件1：工程平面图附件2：材料验收记录表附件3：施工人员名单附件4：施工设备清单附件5：监理报告八、法律名词及注释1. 法律名词：施工合同注释：指施工单位和业主、监理单位之间签订的关于施工工程的权利和义务的协议。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底一、工程概述本次施工涉及的大体积混凝土工程主要用于_____（具体工程部位），混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑量约为_____立方米。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，因此需要采取一系列技术措施来保证混凝土的质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土的水化热，确定混凝土的浇筑温度、内外温差控制指标以及保温保湿养护措施。
2、材料准备水泥：优先选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料宜选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低混凝土的水化热，提高混凝土的和易性和耐久性。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应具备足够的生产能力，保证混凝土的连续供应。
混凝土运输设备：根据施工现场的距离和交通条件，选择合适的运输车辆，如混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：采用泵送混凝土的方式进行浇筑，配备足够数量的混凝土输送泵和布料杆。
振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣工具。
4、劳动力准备根据施工进度计划，合理安排劳动力，包括混凝土搅拌工、运输工、浇筑工、振捣工、养护工等。
对施工人员进行培训，使其熟悉大体积混凝土施工的工艺流程和操作要点。
5、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通，为混凝土运输和浇筑提供便利条件。
安装好混凝土输送管道，并进行固定和密封处理，防止漏浆。
在混凝土浇筑部位设置测温点，采用预埋热电偶或电子测温仪等方式进行温度监测。
三、施工工艺流程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确，搅拌均匀。
控制搅拌时间，确保混凝土的和易性和坍落度符合要求。
2、混凝土运输选择合适的运输路线，减少运输时间，防止混凝土离析和坍落度损失。
大体积混凝土施工技术交底
2.7、混凝土测温监控
2.7.1、大体积混凝土
测孔布置：超过1m厚的混凝土结构即为大体积混凝土，工程部派专人测温，本工程大体积混凝土测温孔采用Φ20PVC塑料管制作，管长1400mm，塑料管的下端用堵头封闭，防止混凝土返入塑料管内，将塑料管垂直埋入混凝土内。管口高出混凝土面100mm，每隔8m布一个，共布设180个测温点，如下图所示：
3.3.4、施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3.3.5、楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆除，并及时用500mm竹胶板保护；拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也采用竹胶板进行覆盖保护，防止破坏棱角。
3.3.6、混凝土浇筑完好，混凝土表面待结硬后(采用手按法检验)方可上人放线施工，对于刚浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在楼板上堆料时，应分散堆放。
1.2、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，地梁内垃圾及时清理，承台内积水及时排除。
1.3、墙、柱钢筋的间距、排距设固定措施，如：钢筋排距设拉钩。
1.3、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。
1.4、夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。
测温方法：将温度计插入管内中下部位置，管口用软橡胶皮堵严，以保证内部温度不流失，测温准确，三分钟后取出温度计读取温度数据，并按测温孔平面布置位置图的编号依次测量并记录好数据。
大体积混凝土施工技术交底
1 )混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续饶筑时宜为300〜500 m m；振捣时应避免过振和漏振。
2 )整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间间歇时间不应大于混凝土初凝时间。混凝土初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土初凝时间时，层面应按施工缝处理。
3 )混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。
4 )混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。
6 .应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。
7 .大体积混凝土应采取保温保湿养护。保温保湿养护应符合下列规定：
1 )应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录；
2 )保湿养护持续时间不宜少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，并应保持混凝土表面湿润；
3 )保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃可全部拆除。
8 .大体积混凝土浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。
接
受
交
底
人
大体积混凝土施工技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1 .大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工。
2 .当大体积混凝土施工设置水平施工缝时，位置及间歇时间应根据设计规定、温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素确定。
3 .当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。
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4、工程计量用的仪器、测量工具、压力表、温度计等经鉴定合格，并在有效周检内。
承接人：<签名）
年月日
交底单位或部位：九地缘建设工程有限责任公司
交底人：<签名）
年月日
大体积混凝土施工技术交底
施工单位：鄂尔多斯市九地缘建设工程有限责任公司
工程名称：
乌兰木伦湖南岸核心区市政配套工程
施工工程部位：
13号人行地下通道工程
承接施工单位或班组
通道施工队
1、钢筋通过隐蔽验收，插筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求，预埋件位置准确。
2、认真熟悉图纸，找出混凝土工程中变标号变外加剂位置、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。