施工工艺标准之室内塑料排水管道安装
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内PP塑料排水管道安装施工方案
室内PP塑料排水管道安装施工方案一、概述本文档旨在提供关于室内PP塑料排水管道的安装施工方案，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 验收材料：检查所采购的PP塑料排水管道是否符合规格要求。
2. 工具准备：准备所需的工具和设备，例如切割工具、焊接设备、支架等。
3. 环境准备：确保施工区域的净空、通风和光照充足。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物。
2. 测量和标定：根据设计要求，测量和标定管道位置和长度。
3. 切割管道：使用合适的切割工具将PP塑料排水管道切割成所需长度。
4. 管道连接：对每个管道进行拼接和连接，使用适当的焊接设备进行热熔连接。
5. 安装支架：根据设计要求，安装适当数量和位置的支架以支撑管道。
6. 安装附件：安装管道的附件，例如弯头、三通、法兰等。
7. 检验和测试：对已安装的管道进行检查和测试，确保无泄漏和良好运行。
8. 清洁和保护：清洁施工区域并采取措施保护已安装的管道不受损坏。
四、安全注意事项1. 施工人员必须戴好防护用具，例如手套、护目镜和防护服。
2. 在施工过程中，要注意防滑和防扎伤。
3. 确保焊接设备的安全使用，遵循相关的安全操作规程。
4. 定期检查施工区域的通风情况，确保良好的空气流通。
五、质量控制1. 严格按照规格要求和设计要求施工。
2. 在施工过程中，及时进行质量检验，确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 管道测试完成后，记录相应的测试数据和结果。
以上是室内PP塑料排水管道安装施工方案的基本内容，希望能对施工工作提供帮助。
如有任何疑问，请及时沟通。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点一、施工前准备工作1.根据排水系统设计方案，确定排水管线的走向和连接点的位置。
2.准备所需的施工材料和工具，如UPVC管材、管件、胶水、切割工具、打孔钻等。
二、施工步骤及要点1.上下水管道布置a.根据设计要求进行管道的布置，注意管道的高度、倾斜度和连接点的位置。
b.确保排水管道与其他管线（如电线、燃气管道）的交叉或干扰最小化。
c.考虑排水管道的转弯、分支等情况，使用相应的管道连接件和胶水进行连结。
2.安装排水管材a.根据需要，使用切割工具将UPVC管材按照设计长度进行切割，并使用胶水将管件与管材连接。
b.确保管材连接牢固、密封性好，避免漏水和堵塞。
c.注意排水管道的倾斜度，确保水流能够顺畅地流入下水道或污水处理设备。
3.安装检查口和排气阀a.在排水管道的需要处安装检查口，方便检查和维修排水系统。
b.在排水管道高点安装排气阀，防止管道内负压和气体积聚。
4.防水处理a.在管道连接处使用防水胶密封，确保连接处不漏水。
b.在墙体与管道穿越处使用防水材料进行防水处理，防止水渗漏。
5.排水管道测试a.完成排水管道安装后，进行测试以确保其正常工作。
b.使用适当的工具或方法向排水管道中注入水进行压力测试，确认排水系统的密封性和稳定性。
c.检查排水管道是否有漏水、渗漏、堵塞等问题，进行必要的修复。
6.美观整理a.完成排水管道安装和测试后，对管道进行美观整理，如清除多余的胶水、修整管道长度等。
三、安全注意事项1.在施工过程中，工人应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
2.使用切割工具和打孔钻等电动工具时，要注意安全操作，避免意外伤害。
3.注意排水系统与其他管线的交叉和干扰情况，避免造成意外事故或影响其他设备的正常工作。
4.对于需要穿越墙体或地板的排水管道，要进行防水处理，避免水渗漏导致房屋损坏。
5.施工完成后，对排水系统进行必要的测试和检验，确保其正常工作和安全可靠。
以上是室内UPVC塑料排水管施工方案及要点的详细内容，希望能对您有所帮助。
塑料排水管道安装工艺标准
塑料排水管道安装工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物塑料(UPVC)排水管道及配件安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬聚氯乙烯管材和管件应有产品合格证，在管件上应有明显的商标和规格。
包装上应标有批号.数量.生产日期和检验代号。
2.1.2 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸、管材与管件配合公差检查。
2.1.3 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
2.1.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。
不同型号的胶粘剂不得混合。
2.1.5 支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理。
2.2 主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、手刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。
2.3.2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
2.3.3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。
2.3.4 在结构施工过程中，配合土建的管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞已完成(预留孔洞尺寸当设计无规定时，可比管材外径大50~100mm)。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.5 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程:预制加工→埋地管铺设→立管安装→横管安装→闭水试验与通水试验。
3.2 预制加工：3.2.1 根据图纸要求及现场实际情况，按预留口位置预先测量尺寸，绘制加工草图。
3.2.2断管：根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15°角。
对管件承插口深度在管端表面划出深度标记。
3.2.3擦拭：用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性，以下是一些安装标准和流程。
1. 施工前准备：
(1) 检查设计图纸，确定管道的位置、接口和施工流程。
(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。
(3) 对工作场地进行检查，确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。
2. 塑料排水管道的安装步骤：
(1) 切割与连接管道：
在管道连接处或弯曲的地方，将管道用锯子或电锯等工具进行切割。
然后，将连接器放入管道中，并使其与管道的外形相似。
检查连接口的位置是否正确，确保连接器能够正确地注入管道中。
(2) 安装管道支架：
在管道连接处或支架的位置，应安装支架以保持管道的水平或垂直，以避免负荷或管道变形。
支架的间距应不超过1米。
(3) 确定管道的坡度：
1。
室内塑料排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0504室内塑料排水管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1。
2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑，无毛刺.承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2。
2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2。
3。
1埋设管道，应挖好槽沟,槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2。
3。
2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成.土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3。
5m应搭好架子。
2。
3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3、操作工艺3.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3。
2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
室内塑料排水管道安装(编码版)
.. ..ICSQ/ZXJZ室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 主要机具 (2)6 作业条件 (2)7 操作工艺 (2)8 质量控制 (3)9 验收标准 (4)10 成品保护 (7)室塑料排水管道安装工程施工工艺标准1 适用围适用于民用及一般工业建筑的室排水、雨水管道的安装工程。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242－2002）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96（第三分册））《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T 29-98）3 术语排水立管 riser—竖向布置的与各个卫生器具或设备支管连接的垂直管道。
排水干管 main pipe—连接若干立管，具有合流或分流作用的主干管道。
排水支管 branch pipes—只连接一个卫生器具的排水管。
阻火圈 fire stops collar—由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。
防火套管 fire-resisting sleeves—由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。
清扫口 cleanout—安装在排水横管上，用于清扫排水管道的配件，其上口与地面平齐。
检查口 checkhole—带有可开启检查盖的短管，装设在排水立管上或者较长水平管段上，起检查清通作用。
伸顶透气管 track vent—排水立管与最上一层排水横管连接处向上垂直延伸到室外作通气用的管道。
4 材料要求4.1 管材、管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准编号，检验部门测试报告和出厂合格证。
包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。
4.2 管材与管件的外观质量应符合下列规定：4.2.1 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色。
室内塑料排水管道安装方法
室内塑料排水管道安装方法第一步：确定设计方案在进行室内塑料排水管道安装之前，需先确定合适的设计方案。
根据建筑的结构、用途以及排水系统的需求，确定管道的走向、大小和连接方式等。
第二步：准备工作在进行安装之前，需要准备好必要的工具和材料。
工具包括切割工具、电焊机、胶水、油漆刷等。
材料包括PVC管道、弯头、三通、接头等。
第三步：测量和切割根据设计方案，使用卷尺等工具进行测量并标记出管道的位置和长度。
使用切割工具将PVC管道按照合适的长度切割。
注意保持切口平整，以便后续的焊接和连接。
第四步：焊接和连接使用电焊机对PVC管道进行焊接。
先将管道表面清洁干净，然后使用电焊机将管道熔化并迅速连接。
焊接完成后，用胶水或密封胶密封管道连接处，以确保排水系统的密封性。
第五步：安装支架和吊管在墙壁或天花板上安装支架，用于支撑和固定管道。
根据需要，可以使用U型夹或支撑片等固定管道，确保其稳定性。
如果需要跨越空间或平行于地面安装管道，可以使用吊管装置来提供支撑。
第六步：清洁和测试在完成管道的安装后，需对其进行清洁。
使用刷子和水冲洗管道的内部和外部，确保排水通畅。
然后进行系统测试，使用适当的工具和设备，检查排水系统的运行状况和密封性。
第七步：维护和保养一旦排水系统安装完毕，定期进行维护和保养是非常重要的。
定期检查排水系统是否有漏水或堵塞情况，及时清除堵塞物，确保系统能够正常运行。
总结：室内塑料排水管道的安装方法包括确定设计方案、准备工作、测量和切割、焊接和连接、安装支架和吊管、清洁和测试以及维护和保养。
正确的安装方法可以确保排水系统的正常运行和使用寿命。
在进行安装时，需要注意安全措施，遵循相关的操作规程，确保工作的质量和安全。
塑料排水管道安装工程
建筑给排水安装施工技术中国五冶四公司水电安装分公司1．适用范围塑料给水管道〔PPR〕适用于建筑工程中系统工作压力不大于，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。
塑料排水管道〔UPVC〕适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。
1、施工图纸及有关技术文件齐全，施工要求明确。
施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单2、位会审，并办理会审记录。
3、编制好施工方案并经审批。
4、管道及配件安装前先进场或者确定品牌、规格、型号。
5、管材、管件、专用热熔机具等施工条件具备。
6、在冬季施工时，应注重建筑给水聚丙烯管道的低温脆性的特点。
7、制作管道走向小图。
由于设计图纸上管道走向有时不是特殊合理，同时考虑材料的节约，需要对管道走向进行二次优化。
管道走向小图制作好后，要求班组严格按照图示走向施工，竣工时要在在地坪及墙面上将管道所在位置标记清晰，以免用户在装修时损坏到管道。
1、机具：管道切割机、热熔焊机、电锤、冲击钻等。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、手锤等。
1、供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2、管材及管件上应标明规格、工称压力、生产厂名或商标等，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热熔连接的管道，应由生产厂家提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外瞧质量应符合以下规定：〔1〕管材和管件的内外壁应光滑，不准许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
〔2〕管材的端面应垂直于管材的轴线。
〔3〕管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平坦、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头螺纹应无毛刺、缺扣。
〔4〕管材和管件应使用同一品牌的产品。
〔5〕管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注重防火平安，远离热源。
室内塑料排水管道安装工艺标准
1—1—4 室内塑料排水管道安装工艺标准（104—1998）11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
PVC排水管道施工工艺标准
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程目录1 总则2 术语3 设计3.1 管道布置3.2 管道水力计算4 施工4.1 －般规定4.2 备料4.3 管道粘接4.4 埋地管铺设4.5 楼层管道安装5 验收附录A 横管水力计算图本规范用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院批准部门: 中华人民共和国建设部施行日期: 1999年4月1日1 总则1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。
1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。
1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 防火套管 Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。
2.0.2 阻火圈 Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。
火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。
2.0.3 H管 H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。
2.0.4 管窿 Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。
2.0.5 补气阀 Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀。
3 设计3.1 管道布置3.1.1 管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点
室内UPVC塑料排水管施工方案及要点（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准（XDQB2007—S—02）1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
技术交底(室内排水塑料管安装)
4．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的2／3，通球率必需达到100％。
（二）一般项目1．在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
检修门尺寸一般为400x400mm。
2．埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
3．排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。
4．用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。
5．室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。
五、成品爱护1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。
2．在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。
3．管道安装完成后，应加强爱护，防止管道污染损坏。
4．严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
六、应留意的质量问题1．管道安装时应把握奸管子插入承口的深度，下料尺寸合适，以防接U裂开，导致漏水。
2．地漏安装时应按施工线找好地面标高，确定坡度，以防止地漏出地面过高或过低。
3．管道安装前依据地面做法，批准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
室内排水系统安装工艺
1 室内排水系统安装工艺1.1一般规定1、生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）。
2、雨水管道宜使用塑料管、铸铁管镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
3、悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道应使用钢管。
4、承插管道的接口，应以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口（捻口），不得用一般水泥砂浆抹口。
5、空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内管道，宜在排水管上安装截止阀，并在接往管道前设置水封。
1.2施工准备1.2.1技术准备1、施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图集等。
2、图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。
1.2.2材料要求1、钢材、管材、管件及附属制品等，在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3、粘接剂、油麻、线麻、水泥、电焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
1.2.3作业条件1、土建基础工程基本完成，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。
2、基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。
3、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1－2层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
1.2.4施工组织及人员准备1、建立健全的质量管理体系和质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工。
PVC建筑排水管安装项目施工标准工艺规范
PVC 建筑排水管安装施工工艺PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。
主要用于建筑物室内生活污水排放系统。
该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。
1． 操作内容2． 操作要点：2.1 一般构造要求A ．管道布置（1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
（2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位上方。
（3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。
（4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料，产品和设备的上方。
（5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。
主管与家用灶具边净距不得小于0.4m 。
（6） 管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。
管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。
（7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。
（8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。
最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1注：一号管径。
B．伸顶通气管（1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。
（2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2.0m。
（3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。
（4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。
（5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。
C．伸缩节（1）伸缩节的设置应符合下列要求：①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。
②横干管设置伸缩节的间距，应根据设计计算确定。
③横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
④管道设计伸缩量不应大于表2中伸缩节的最大允许伸缩量。
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施工工艺标准之室内塑料排水管道安装
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：
2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→→→
→→
3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不
可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
4.2.1.3允许偏差项目见表l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁，美观。
粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。
原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低，影响使用。
原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7.1 应有管材和管件的产品合格证。
7.2 粘结剂合格证及使用期限。
7.3 排水横干管预检记录。
7.4 排水立管预检记录。
7.5 排水支管预检记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水管道灌水记录。
7.8 排水系统通水记录。
7.9 排水立管、横干管通球记录。
7.10 卫生器具通水记录。
7.11 雨水管道预检记录。
7.12 预埋雨水管道试压记录。
7.13 雨水管道隐蔽检查记录。
7.14 雨水系统灌水记录。