(18)钢筋加工质量检查表
钢筋工程专项检查通报制度
钢筋工程专项检查通报制度为了确保钢筋工程的质量和安全,保障工程项目的顺利进行,相关部门制定了钢筋工程专项检查通报制度。
该制度是对钢筋工程施工过程中的关键环节进行监督和检查,及时发现并解决问题,确保工程质量和安全。
下面就详细介绍该制度的内容和执行流程。
一、检查对象钢筋工程专项检查通报制度的检查对象主要包括以下几个方面:1. 钢筋加工和现场验收:检查加工厂的设备和工艺流程是否合格,验收施工现场的钢筋材料是否符合要求。
2. 钢筋施工质量:检查施工现场的钢筋连接、搭接、间距、弯钩等情况,确保符合相关规范要求。
3. 钢筋焊接质量:检查焊接工艺及焊接工人的质量,确保焊接接头牢固可靠。
4. 钢筋长期储存:检查长期储存的钢筋材料是否受潮、生锈等影响。
5. 钢筋工程验收:检查工程验收是否符合规范要求。
二、检查内容1. 钢筋加工和现场验收方面:检查加工工艺、设备及验收流程;检查现场验收记录和验收标准。
2. 钢筋施工质量方面:检查施工现场的技术交底、质量验收记录和验收标准。
3. 钢筋焊接质量方面:检查焊接工艺文件及实际焊接情况;抽查焊接接头的质量情况。
4. 钢筋长期储存方面:检查储存条件、记录和材料检测结果。
5. 钢筋工程验收方面:检查验收记录、验收标准及验收结果。
三、执行流程1. 检查计划制定:相关部门根据工程进度、重要性和风险程度制定检查计划。
2. 检查组成员确定:检查组由负责主持的监理工程师、技术员和安全员等组成。
3. 检查前准备:检查组成员准备好相关工具和文件资料。
4. 现场检查:检查组按照检查计划,对各个方面进行逐一检查。
5. 检查记录和通报:检查组将检查情况和问题记录在检查表中,及时通报相关责任人做好整改措施。
6. 整改跟踪:相关责任人对检查中发现的问题立即进行整改,并按时完成整改措施。
7. 风险排查:检查组要对工程项目可能出现的风险进行排查和预防。
8. 及时汇报:检查组要及时向相关部门和领导汇报检查情况和整改进展。
1、现场钢筋丝头加工质量检验记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整螺纹
外观检查
质检负责人:检验员:检验日期:
注1螺纹尺寸检验应按规范JG163-2004中632的规定,选用专用的螺纹环规检验。
注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里大“V”,不合格的打“X”,并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表
工程名称
钢筋规格
抽检数量
工程部位
生产班次
代表数量
施工单位
生产日期
接头类型
检验结果
序号
钢筋直径
拧紧力矩值检验
外露有效螺纹检验
备注
左
右
质检负责人:检验员:检验日期:
注1拧紧力矩检验应按规范JG163-2004中表3的规定进行检验。
质量月专项检查表模板
验收未形成书面意见
专业交接检查记录不齐全
7
试验室
未建立标准养护室、静养室并组织验收
试验室操作人员为持证上岗
混凝土试件标准养护室、静养室、操作间的温湿度条件不满足标准
混凝土养护室内试件摆放间隔不规范
试验室操作间存在非标设备,或试验设备、器具未进行标定
试验室化学试剂、废液未进行分类存储、处理
钢绞线、锚具及夹片未经检验或检验不合格就投入使用
钢绞线未编束,下料未用砂轮机切割或采用电弧切割
波纹管破损、管道偏位、接头不密实,影响施工质量
张拉应力、伸长量不符合要求
未按方案及时进行孔道压浆,或浆液不符合要求
检查人:
盾构施工质量检查表
单位名称:工程名称:
序号
检查项目
检查内容与评分标准
检查情况及具体问题
钢筋骨架尺寸偏差超过允许值
预埋件及后置埋件规格、数量
钢筋被电弧割断或被烧伤
3
模板
模板形状、位置和尺寸不符合要求,模板破损严重
模板支撑系统的安装不按方案进行,无验收手续
模板支撑不牢,变形严重,未及时处置或模板设置不当存在胀模情况
模板封模不严密,止浆措施不到位
3
混凝土
受力构件拆模前混凝土强度未达到规定要求
检查人:
分部分项工程质量检查表
单位名称: 工程名称:
序号
检查项目
检查内容与评分标准
检查情况及具体问题
1
地基基础及
综合接地
地基承载力不符合要求,需处理或加固的地基未进行处理
地基基础未按规定进行验槽
桩基直径、桩长、桩位、桩身垂直度等偏差超过规范要求
桩基检测方法、项目、频率,或检测设备仪器不符合设计和规范要求
受检工程监理单位质量检查表
受检工程监理单位质量检查表受检项目:(17项)检查人员:检查日期:年月日受检工程监理单位质量检查要点说明1.监理单位对防水材料进场验收,有完整的见证取样及送检记录检查内容:监理唯一性标识发放台账,材料检测报告,监理日志,见证取样记录。
检查依据:《建设工程质量检测管理办法》第十八条、第十九条;《建设工程监理规范》(GBT50319-2013)第5.2.9条。
2.监理单位应对后浇带、卫生间反坎、孔洞封堵、门窗塞缝、防水层施工进行验收,并有相应记录检查内容:检查相关工程报验资料及验收记录。
检查依据:《建设工程监理规范》(GBT50319-2013)第5.2.14条。
3.监理单位应检查屋面、外墙、有水房间蓄水(淋水)试验及外门窗淋水试验,并有相应记录检查内容:相关试验验收记录。
检查依据:《建筑与市政工程防水通用规范》(GB55030-2022)第6.0.10条、第6.0.11条、第6.0.12条;《建设工程监理规范》(GBT50319-2013)第5.2.14条。
4.监理单位应会同施工单位等各方检查现浇混凝土结构的外观质量缺陷(裂缝),并有相应记录。
质量缺陷根据其结构性能和使用功能影响的严重程度确定。
监理单位对缺陷及问题应采取相应措施检查内容:检查现浇混凝土结构验收记录、监理通知单及回复。
检查依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2条、《建设工程监理规范》(GBT50319—2013)第5.2.15条。
5.制定工程质量检测相关管理制度检查内容:监理规划、质量检测管理制度、平行检测监理细则。
检查依据:《建设工程监理规范》(GBT50319-2013)第 4.1.1条、第4.1.2条;《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第3.3.7条;《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》(GB55032-2022)第 2.0.1条、第 2.0.2条;《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)第3.0.1条。
钢筋加工棚安全检查表(主车间)
氧气、乙炔
是否佩戴橡胶防护圈,作业时两瓶距离是否不小于5米,距离明火是否不小于10米。
16
物料堆放
是否符合要求
比例不超过1:1.8
17
作业环境
照明是否明亮、车间是否通风、场地是否干净整洁
18
消防设施
是否配置足量的灭火器
19
安全防护用品
工人作业时是否佩戴好安全帽、安全防护手套等
20
工人宿舍、办公区
是否使用不存在违章电器、私拉电线情况
21
标识标牌
是否无损坏情况
22
MQ3220台式砂轮机
是否正常作业
存在问题说明:
钢筋加工棚日常安全检查表(主车间)
检查时间:年月日检查人:
序号
检查项目
检查内容
检查பைடு நூலகம்果
备注
是()
否()
1
龙门吊
是否正常作业。
2
摇臂钻床
是否正常作业。
3
80吨开式双柱可倾压力机
是否正常作业。
4
BX1-400交流弧焊机
3个BX1-400交流弧焊机是正常作业。
5
BX1-500A电焊机
5个BX1-500A电焊机是否正常作业。
6
二氧化碳保护焊
是否正常作业,压力容器是否正常运行。
7
数控冷弯机
蓝色、和绿色的冷弯机是否正常作业。
8
立式数控弯箍机
是否正常作业。
9
半自动切割机
是否正常作业。
10
等离子切割机
是否正常作业。
11
钢筋切断机
是否正常作业。
12
滚丝机
是否正常作业。
13
钢筋工加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋工、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业时系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
(2)施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
(3)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
2. 钢筋加工场地及设备(1)加工场地应平整,机械设备按工序传递安装牢固,工作台稳固,防护罩齐全。
(2)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,每种都有标牌。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
(4)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
(5)电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
3. 钢筋加工操作安全(1)拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
(2)多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(3)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
(4)切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意改变方向。
(5)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
4. 高空、深坑作业安全(1)在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
(3)绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
建设工程施工质量检查表汇总
建设工程施工质量安全检查表(总)受检工程基本情况表
注:此表由各组联络员负责填写,每个检查项目1份。
建设工程施工质量检查表(一)
工程实体质量及工程资料检查表(房屋建筑工程)
建设工程施工质量检查表(二)
工程实体质量及工程资料检查表(市政基础设施工程)
检查组成员签字:检查日期:
建设工程施工质量检查表(三)
工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表
检查组成员签字:检查日期:
建设工程施工质量检查表(四)
工程实体及原材料质量抽测情况表(工程质量检测)
检查组成员签字:检查日期:
建设工程施工质量检查表(五)
预拌混凝土生产企业质量检查表
检查组组长:检查组成员:企业负责人:
建设工程施工质量检查表(六)
建设工程质量检测机构检查表
检测机构:所在市(州): 检查日期:编号:
建设工程施工质量检查表(七)
市(州)工程质量检查情况汇总表
注:此表由工程质量检查人员负责填写,每个市州汇总1份。
建设工程施工质量检查表(八)
预拌混凝土生产及质量检测机构质量检查情况汇总表
注:此表由工程质量检查人员负责填写,每个市州汇总1份。
钢筋加工检验批质量验收记录表模板
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) :年月日
第5.2.2条
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
钢筋加工检验批质量验收记录表
钢筋加工检验批质量验收记录表
GB50204-
( Ⅰ)
010602
0 2
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
土建评表8.3.1-1 钢筋加工及安装质量检验评定表
项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(%)
权值
加权得分
1△
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
3
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱柱
灌注桩
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋
间距(mm)
2
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
1
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置(mm)
2
5△
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
3
基础、锚碇、墩台
板
加权平均得分
合计
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
监理意见及签名
工程质量等级评分
得分:等级:
统计:复核:技术主办:项目主管:日期:
质量检查表
合计
符合项不符合项
检查组成员签字:检查日期:
按规定配置
未按规定配置
□符合
□不符合
13
工程技术标准及审查合格的施工图设计文件的实施情况
按照工程技术标准及审查合格的施工图设计文件实施
未按照工程技术标准及审查合格的施工图设计文件实施
□符合
□不符合
14
质量问题和质量事故处理情况
处理及时,整改措施有效
未按规定处理
□符合
□不符合
监
理
单
位
15
单位资质情况
单位资质符合相应要求
单位资质不符合相应要求
□符合
□不符合
16
总监理工程师资格及履责情况
总监理工程师资格符合相应要求,且按规定到岗履责
总监理工程师资格不符合要求,不按规定到岗履责
□符合
□不符合
17
项目监理部人员配备及到位情况
项目监理部关键岗位人员配备齐全,资格符合要求,且按规定到岗履责
项目部关键岗位人员配备不全,资格不符合要求,或不按规定到岗履责
44
楼板厚度:使用厚度检测仪或钻孔现场抽测
〔九〕其他
45
预制承重构件安装
46
钢结构安装
47
施工荷载控制:观察检查楼层及堆载情况
结果统计
符合项不符合项
检查组成员签字:检查日期:
建设工程施工质量检查表〔三〕
工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表
序号
检查项目
检查内容
评价
建
设
单
位
1
施工前办理质量监督手续情况
□符合
□不符合
18
监理规划、监理实施细则的编制、审批情况
质量监督专用检查表
2
见证取样和送检记录
抽查见证取样是否严格按批量送检,查验方案及见证资料
3
质量验收记录
抽查检验批、分项、分部验收及隐蔽工程验收记录(应内容齐全、结论明确、签认手续完整,参与验收人员应具有相应资格)
5
质量验收记录
抽查检验批、分项、分部验收及隐蔽工程验收记录(应内容齐全、结论明确、签认手续完整,参与验收人员应具有相应资格)
6
受力钢筋品种、级别、规格和数量,钢筋的加工、绑扎和连接,钢筋构造措施、受力钢筋位置和混凝土保护层厚度
对照施工图抽查:加工、绑扎质量是否满足要求,作业面上的受力钢筋间距,节点部位的箍筋间距,混凝土保护层厚度。检查固定措施
砌块质量
抽查施工时所用砌块的产品龄期是否小于28天,承重墙体是否使用断裂砌块
11
墙体转角处、交接处及临时间断处砌筑方式
抽查:①墙体转角处和纵墙交接处应同时砌筑②临时间断处应砌成斜槎③抗震设防地区设置拉结筋情况④斜砌高度和方式
12
灰缝厚度及砂浆饱满度
用尺量抽查10皮砖灰缝厚度,用百格网抽查作业面的砂浆饱满度
17
见证取样制度的实施情况
是否严格实施见证取样制度
18
对重点部位、关键工序实施旁站监理情况
是否严格按规定实施旁站监理
19
检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收情况
是否严格按检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收
20
质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况
质量问题通知单签发手续是否齐全,质量问题整改结果的复查是否及时,资料是否齐全
11
混凝土的外观质量和尺寸偏差
平行检验记录表新版
设计桩顶标高(M)
实际桩顶标高(M)
桩端连接情况
备 注
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期: 年 月 日
建筑物垂直度、标高、全高平行检验记录
工程名称
监理单位
测量项目
层次、部位
允许偏差
平行检验实测偏差(mm)
备注
标
高
层高:
±10mm
全高
±30mm
垂
直
度
层高:
≤5m,8mm。
>5m,
10mm。
一般项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期: 年 月 日
混凝土回弹法检测平行检验记录
工程名称:监理单位:
回弹部位:
编号
回弹值ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱi
碳化深度
dm
测区推定值
构件
测区
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
N
监理单位平行检验结论
监理工程师
日期: 年 月 日
室内标高、轴线、楼板厚度平行检验记录
工程名称:监理单位:
检测部位
施工单位
测量项目
层次或部位
设计值
允许偏差
平行检验实测偏差
室
内
标
高
±10
(mm)
轴
线
墙、柱、梁:8,剪力墙:5
(mm)
楼
板
厚
度
-5~+8
(mm)
监理单位平行检验结论
项目工程实体质量(建筑结构、装饰装修)检查表
钢筋安装(绑扎、锚固长度、起步筋位置、箍筋加密、钢筋间距、拉钩安装)是否符合规范要求;
钢筋保护层控制符合规范要求。
3
模板工程
周转使用的模板没有起皮、毛边、翘曲、分层、破损等现象;
支撑杆件没有弯曲、损伤及连接件失效等现象;
混凝土构件不存在影响结构性能或使用功能的裂缝;
混凝土构件尺寸及外观质量符合规范要求;
现场标养室的管理是否符合要求;
混凝土同条件试块的留置数量、养护条件符合要求;
混凝土现浇构件养护符合规范要求。
混凝土强度等级超过2个强度等级以上的交界部位应有分界浇筑措施。
5
二次结构
砌体垂直度、平整度符合规范要求,无通缝现象;
砂浆饱满度、灰缝宽度是否符合规范要求;
留槎、拉结筋设置符合规范要求;
墙体顶部与梁板间节点处理符合规范要求;
构造柱、圈梁、板带设置符合规范要求;
预制构件施工及安装符合规范要求。
6
防水工程
防水卷材的铺贴、防水涂料的施工符合规范要求;
细部节点处防水构造符合规范要求;
地下室、屋面没有渗水、漏水现象。
7
钢结构工程
当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施;
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施;
抹灰层应无脱层空鼓,面层应无爆灰和裂缝;
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
10
门窗工程
建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;
木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;
幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm;