主井螺旋溜槽使用电焊安全技术措施
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施1.工作前准备：（1）制定详细的作业方案，并由专业人员进行审核和审批。
（2）对工作人员进行必要的安全培训，包括井下电气焊的操作方法、紧急情况的处理方法等。
（3）准备好必要的作业设备和工具，并确保其完好无损，并进行必要的检测和校准。
（4）对作业现场进行必要的检查和清理，确保没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质存在。
2.井下安全措施：（1）确保井下通风畅通，持续监测井下空气质量，避免有害气体积聚。
（2）为井口及井下区域提供足够的照明设备，保证工作人员的良好视觉环境。
（3）布置井下临时供电线路，确保电气设备可靠供电，同时采取保护措施，防止电缆断裂等事故发生。
（4）设置井下紧急疏散通道，以便在危险情况发生时，工作人员能够迅速撤离井下区域。
3.电气焊操作措施：（1）井下电气焊作业前，必须进行仔细的设备检查，确保焊接设备符合要求，没有任何故障或泄漏等情况。
（2）使用适合的防护设备，包括防护面罩、防护手套、耳塞等，以保护工作人员免受电弧辐射、火花飞溅、噪音等危害。
（3）确保电气焊设备接地良好，避免电击的发生。
（4）配备足够的灭火设备，包括灭火器、灭火器等，以防止火灾发生，及时扑灭起火点。
（5）严禁在易燃、易爆环境中进行电气焊作业，必要时可采用非火花产生的冷焊方法。
4.紧急情况处理：（1）设置紧急通讯设备，保持井上与井下的通讯畅通。
（2）制定紧急疏散计划，培训并定期组织演练，确保工作人员在发生事故时能够及时撤离井下区域。
（3）配备急救设备，并有专业医务人员随时待命，以应对意外伤害和事故。
（4）在井下设置避难点，以便在紧急情况下提供临时庇护。
以上就是井口及井下电气焊使用专项安全技术措施的详细介绍。
通过有效的预防措施和紧急处置措施，可以最大程度地确保工作人员的安全，并防止井口及井下电气焊作业中的事故发生。
同时，对于新技术和设备的引入，还应根据实际情况及时更新和完善相应的安全技术措施。
井下电气焊的安全技术措施
井下电气焊的安全技术措施井下电气焊是一项特殊作业，如果不重视安全防护措施，将会极大地危及电焊作业人员的生命安全。
因此，对于井下电气焊作业来说，必须要采取一系列的安全技术措施，以下是具体的内容。
一、确保电焊区域安全在进行井下电气焊作业之前，必须先对电焊区域进行检查，确保环境安全。
一旦发现电焊区域存在可燃性气体、易燃物品、爆炸物等安全隐患时，必须采取必要的安全防范措施，例如使用爆炸安全仪器，确保电焊区域安全。
二、穿戴个人保护装备在进行井下电气焊作业时，必须穿戴符合安全标准的个人保护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防烟面罩、防护服等。
这些个人保护装备可以帮助电焊作业人员避免受到电焊反光、火花、辐射和噪音等危害。
三、选择专业焊接设备在进行井下电气焊作业时，必须选择符合国家安全标准的电弧焊机和其他工具。
同时，还必须对这些工具进行定期检测和保养，确保它们的正常运行和安全性能。
四、良好的通风系统在进行井下电气焊作业时，需要提供一个良好的通风系统，以将烟雾和有害气体排出。
通过通风系统排出的烟雾和气体应从电焊区域移至远离作业区域的地方，以减少对人员的安全危害。
五、指定负责人在进行井下电气焊作业时，必须指定一名负责人，负责监督井下电气焊作业的安全和协调沟通。
在紧急情况下，除了负责人，所有电焊作业人员都应在第一时间采取措施，避免事故发生。
六、保持周围清洁在进行井下电气焊作业时，必须保持周围的环境清洁。
因为存在可燃物品和垃圾堆积不仅会阻碍作业人员，还会可能导致因为焊接时引起火灾或其他事故发生，这些情况必须严格避免。
七、电工手术切勿急功近利在进行井下电气焊作业时，需要因地制宜地对作业过程进行调整，及时对异常情况进行调整。
不能急功近利，不得在电焊设备未经安全检验、未经暂停或未经充分降温的情况下使用，必须遵守相关安全操作规程。
在进行井下电气焊作业时，必须严格遵循安全技术措施，确保作业人员的生命安全，最终避免潜在安全威胁。
主井装载使用电焊安全技术措施
主井装载使用电焊安全技术措施1. 引言在石油、煤矿、冶金等行业中，主井装载是一项常见的作业。
该作业常涉及到使用电焊进行工作，因此，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全，预防事故的发生。
本文将介绍一些主井装载使用电焊的安全技术措施，帮助工作人员理解和落实相关的安全措施，确保工作的顺利进行。
2. 安全技术措施2.1. 安全培训在进行主井装载使用电焊工作之前，所有相关人员应接受必要的安全培训。
这些培训应包括但不限于以下内容：•电焊的基本原理和操作技巧；•主井装载使用电焊的安全规定和要求；•灭火器的使用方法和注意事项；•特定作业环境中的危险源识别和防范措施。
只有经过相关安全培训的工作人员才能参与主井装载使用电焊的工作，并且应定期进行更新培训，以适应新的安全要求。
2.2. 个人防护装备在进行主井装载使用电焊之前，工作人员应正确佩戴个人防护装备，以保护自身的安全。
常见的个人防护装备包括但不限于：•安全帽：用于保护头部，防止物体的打击；•护目镜或面罩：用于防护工作人员的眼睛，避免火花飞溅导致眼部伤害；•防护手套：用于保护手部，防止火花的直接接触；•防护服：用于防护身体，避免火焰和熔化金属的直接接触；•防滑鞋：用于提供良好的脚部支撑和防滑功能。
所有工作人员都应佩戴合适的个人防护装备，并确保其完整性和有效性。
如果个人防护装备损坏或过期，应及时更换。
2.3. 作业环境安全在主井装载使用电焊过程中，作业环境的安全性至关重要。
以下是几个需要注意的方面：•保持通风良好：确保作业现场保持良好的通风，及时排除烟雾和有害气体。
如果作业空间较小或通风不好，应使用合适的通风设备或引入外部空气。
•清理易燃材料：在使用电焊之前，应将作业区域周围的易燃材料清理干净，防止火焰蔓延。
同时要确保作业现场没有可燃气体的泄漏。
•防止电击：在进行电焊作业之前，必须确保使用的电焊机具有良好的接地和绝缘措施。
工作人员应穿戴干燥的鞋子，并远离湿地，避免触碰带电部分。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井下电气焊作业专项安全技术措施一、电气焊作业的准备工作1、每次当井下进行电气焊作业时，施焊单位必须编制电气焊作业专项措施，措施中必须注明施焊原因、施焊时间、施焊地点等，并报矿生产技术科、安全科、等人员进行审批。
2、烧焊前必须提前通知当班调度员。
3、电气焊措施经审批后，由当班调度员安排进行电气焊作业的人员、安全员、瓦检员，作业人员准备好电气焊作业所需的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把、割枪等用具，并检查是否完好，确认完好后，运送至井口。
4、井口检身人员要认真检查，电焊用具及车辆车况，确认无误后，方可放行入井。
二、电气焊作业要求（一）一般规定1、施焊人员必须持证上岗，并严格遵守《电气焊操作规程》。
2、电气焊作业地点必须选择在采用不燃性材料支护，通风良好的区段，并须有供水管路，制定专人负责喷水，现场配有2—3个灭火器。
3、电气焊作业开始前，必须先由瓦检员携带光学瓦检仪检查作业地点附近20米范围内瓦斯浓度，只有在检查证明作业地点附近20米范围内及巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
4、电气焊施工时必须制定专人在现场检查和监督，焊接时一人操作，一人监护。
5、电气焊作业时，场地应清理干净，无易燃品，电气焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应安排专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
（二）气割作业1、气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置（间隔在5米以上），乙炔瓶必须竖立，严禁躺倒放置使用。
2、气割作业时必须做到用时开气，不用时关气。
（三）电焊作业1、电焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。
2、电焊机使用时必须放置专用开关及漏电保护，一次进线、二次出线必须符合规程要求。
3、电焊机工作时必须指定专人停、送电，停用时及时停电。
4、电焊机必须放在干燥，通风良好，无淋水处。
5、电焊机不准带电搬运。
三、电气焊安全技术措施1、进行气焊作业时,由安全员进行检查和监督。
2、每次进行电气焊作业时，必须严格按照本措施规定的内部审核程序进行审批，并将审批的电气焊作业安全技术措施与本措施一并传达至所有参与电气焊作业的人员3、电气焊作业期间，瓦斯检查员要同时携带光学瓦检仪与便携式瓦检仪检查瓦斯，安全员、施焊人员要携带便携式瓦检仪；当瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业；采取措施使瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可继续作业。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下使用电焊安全技术措施
页眉内容井下使用电焊安全技术措施1、电焊机电源电缆、电焊机专用电缆及电焊钳在入井前要认真检查，两者联接安全可靠，电缆及电焊钳应保证无破损。
2、电焊机下井前必须仔细检查，保证外观完好，电流调节装置灵活可靠，调节准确，带电部分与外壳的电阻应小于0.5Ω。
3、电焊作业时，焊机外壳应装接地线且接地必须可靠，其接地电阻不应大于0.5Ω。
4、操作人员离开电焊作业现场时，必须切断电焊机电源。
并必须作明显标记警示。
5、作业人员完工后，必须及时切断电焊机电源，收好焊枪、焊线，暂时存放在安全可靠之处。
焊机使用完毕后，必须当班升井，在井下闲置时间不允许超过一个小班。
6、工作中应严格执行煤矿停送电制度。
7、进行电焊工作前，要有瓦检员对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行连续检查，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度分别不超过0.5%、0.5%、0.0024%，任何一项超限都不得进行工作，每间隔30分钟应有瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查，任何一项超过上述规定标准都必须停止电焊的工作。
8、电焊机在运输过程中及停放地点要避免水淋，电焊工作地点也要避免水淋，运输过程中应避免碰撞现象发生。
9、工作前应将工作地点及附近前后10m井巷范围内的易燃物品清理干净，施工地点应尽量远离电缆。
10、电焊工作地点的前后两端各10m的巷道范围内，应是不燃性支护，并应有专门的供水管路，有专人负责喷水。
工作地点应至少备有两个干粉灭火器。
11、工作中若遇返风或停风、微风时，必须立即停止工作，查明原因，待风流正常经检查后方能重新开始工作。
12、电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒、并应指派专人在工作地点监视检查1小时，发现异常现象，立即处理。
13、作业现场须有施工人员、施工负责人、安检员和瓦检员，施工负责人必须是班长、副队长、队长或队技术负责人。
安检员在施工前必须检查本措施的签字、填写情况并在施工中监督实施本措施。
瓦检员主要职责是按措施检查工作场所的有害气体情况，并认真作好记录。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一项具有一定风险的工作，需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的安全。
下面是一些常用的井下电焊安全技术措施：1.确定工作区域安全：在进行井下电焊之前，需要进行工作区域的安全检查，确保没有潜在的危险物质、爆炸品或者其他危险源存在。
同时需要检查地下水位，避免水位过高造成电焊设备的故障或工人的电击。
2.提供足够的通风系统：井下空气质量可能较差，含有有害气体，如二氧化碳、硫化氢等。
为了保护工人的健康，应该提供足够的通风系统，将有害气体排出，保证工作环境清洁。
3.安全装备的使用：工人应该配备适当的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、面具和手套等。
这些装备可以保护工人免受火花、有害气体和高温等伤害。
4.使用适当的焊接设备：井下电焊需要使用耐高温的设备，如特殊材质的电焊机、电缆和电焊材料。
这些设备应经过专业人员检测，确保其能正常工作并不会引起火灾或电击等事故。
5.定期维护和检查电焊设备：井下电焊设备需要定期进行维护和检查，确保其正常工作，并及时发现和修复潜在问题。
维护包括清洁设备、更换电缆、电焊头等部件，以及定期检查电焊面罩、电焊手套和防护服等个人防护装备的状况。
6.充分培训和教育：所有从事井下电焊工作的人员都应接受相关培训和教育，了解井下电焊的工作原理、安全注意事项和应急处理等知识。
这样可以提高工人的安全意识，避免事故的发生。
7.充分的沟通和配合：井下电焊通常需要多个工人的合作进行，因此需要充分的沟通和配合。
工人之间应相互注意，协调工作步骤，避免发生误伤或其他意外。
8.应急预案和救援措施：井下电焊应制定相应的应急预案，包括事故的处理流程、紧急疏散和求助方式等。
同时，必须有专业的救援人员和设备，及时处理紧急情况，保障工人的安全。
总之，井下电焊安全技术措施十分重要，它们有助于避免事故的发生，保护工人的生命财产安全。
在井下电焊作业中，必须严格遵守这些安全措施，同时不断改进和完善，以提高工作效率和工作质量。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊是在采矿过程中必不可少的一项工作，其作用是对井下的设备和构件进行维修、加固和建设，以保证井下采矿工作的顺利进行。
不过，电焊作业的本质是火焰加热，其对井下环境的影响非常大，如果不加以控制和安全防护，容易引起火灾事故，威胁到井下人员的生命安全和矿山的生产安全。
因此，井下电焊作业必须遵循一定的安全技术措施。
1.进行安全培训在进行井下电焊作业之前，必须先进行足够的安全培训，了解安全操作规程和操作注意事项，掌握普通安全知识，包括防止火灾、安全使用电器设备和防止事故的基本技能。
安全培训应该由矿山的安全培训师进行，针对井下电焊工作的特殊性，制定相应的安全培训方案和课程，向工作人员传授正确的操作技能和安全知识。
2.选择合适的工作地点井下电焊等操作时应该选择合适的工作地点。
应选平整、干燥、通风良好、没有火源和易燃物质的位置。
在实际电焊作业中，应从土壤、天花板、墙壁、管道等方面进行考察，确保工作地点符合安全要求，避免井下环境对电焊产生影响和潜在威胁。
3.清理垃圾和杂物由于井下电焊会产生火花和高温，容易引发灰尘和油污等杂物的燃烧，因此在进行电焊作业之前，必须清理垃圾和杂物。
删除脱落的油漆或粘满油污的表面，并清理掉灰尘、泥浆等杂物，确保周围环境清洁、整齐，减少不必要的火灾隐患。
4.正确使用防护设备井下电焊时，应该佩戴防护设备，保护自己的身体和感官器官。
防护设备应包括电焊手套、焊接镜片、爆裂衣、安全鞋、防护面罩等。
同时，还应对倘佯电流进行避免和防范，如选择符合标准的电焊机、使用耐压、防潮一类的电焊电缆、扭打混合前沿卷等。
5.采取消防措施井下电焊作业中，必须采取有效的消防措施。
应配置适当数量的干粉灭火器和灭火器，保证一旦发生火灾时，能够及时扑灭。
同时，还应该建立应急预案和组织演练，确保在火灾发生时能够迅速处置。
6.管理和监督为了保证井下电焊作业的安全和质量，在采取以上安全措施的同时，还必须通过加强管理和监督，确保操作人员严格遵守规章，按照标准作业流程进行操作。
井下主要巷道使用电焊安全技术措施
井下主要巷道使用电焊安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下主要巷道使用电焊安全技术措施一、概述：我矿主井、副井、+700m水平运输大巷、井底水泵房需要安装排水管路、防尘管路、压风管路，经现场勘查，需进行电焊气割，必须对弯道、交岔处的管路进行电气焊工作。
为确保工作的安全，特编制此安全措施。
二、工作要求：1、由矿长xx担任电气焊工作中可能发生事故的总指挥长，电气焊的工作由机电副矿长xx现场指挥负责，若发生事故必须按《xx矿各类事故应急救援预案》执行。
2、现定于是2011年9月29日至2011年10月10日早班进行电焊工作，每班工作时间为8个小时。
3、电气焊工作时必须分别有一名专职的瓦检员和安全员、在现场检查，并安排一名电工现场协助接电、断电的工作。
4、风井的主扇在电气焊期间，必须有专人值班。
井下各岗位必须有专职人员值班，矿领导及科室人员除了下井带班外，一律在调度待命。
5、电气焊工作地点必须全部为岩石巷道（即：主井、副井、+700水平大巷、井底水泵房），超出以上规定范围要进行电气焊时，必须重新补写安全措施。
严禁在煤巷内进行电气焊工作。
对于煤巷需要加工的管路必须拿出井外加工。
三、主要安全措施：1、电气焊工作地点前后20米范围内，不准有坑木、木板等可燃性物料堆放。
开始工作前瓦检员必须先检查瓦斯，瓦斯浓度低于0.2%时方第 2 页共 5 页可工作，否则不准施工。
瓦斯员每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度高于0.2%时必须停止工作。
2、整个电气焊地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过0.2％。
整个工作自始至终必须有瓦斯检查员在场，随时检测作业点风流中的瓦斯浓度。
瓦斯员至少每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查。
若瓦斯浓度超过0.2％，必须立即停止气割工作。
关闭电焊机的电源，查明原因。
3、使用电焊时由专职的电工进行接电、断电，严禁电焊机的进线出现明接头。
电焊机的出线不得出现损坏破损的现象。
煤矿井下使用电焊、气焊作业的安全技术措施
煤矿井下使用电焊、气焊作业的安全技术措施1. 前言煤矿行业是我国的重要能源行业之一，而煤矿露天开采和井下作业需要使用大量的机械和设备，这其中包括电焊和气焊等设备。
然而，井下空气不流通、酸碱度高、温度不稳定等危险因素很多，如果不采取正确的安全技术措施，使用电焊、气焊等设备可能会引发严重的安全事故。
因此，本文将对井下使用电焊、气焊作业的安全技术措施进行分析。
2. 电焊的安全技术措施2.1. 确定电焊区域和安全闸在使用电焊设备之前，需要明确电焊区域，并根据实际情况设置好安全闸。
在设定安全闸时，应根据井下渗水情况、电气设备安装情况和井下瓦斯、煤尘等情况确定。
同时，安全闸应按照规范进行设置，并应配备专人进行监管。
2.2. 进行电气检查由于电焊设备本身具有一定的危险性，因此在使用之前应进行电气检查。
首先需要检查电缆是否破裂，是否有绝缘故障等。
另外，在使用电焊设备时，应尽量采用直流电焊，因为相对于交流电焊而言，直流电焊对人的危害较小。
2.3. 保证通风在井下使用电焊设备的过程中，需要保证良好的通风。
因为在电焊的过程中，会产生烟雾、灰尘等，而这些物质长时间的累积会导致缺氧、炸药引爆等危险情况的发生。
2.4. 保护眼睛和皮肤在使用电焊设备的过程中，需要采取措施保护眼睛和皮肤。
首先，应佩戴防护眼镜或防护面罩，以防止电焊的电弧或有害气体对眼睛造成伤害。
其次，应佩戴防护手套、耳罩等防治用品，以保护手部和耳朵。
3. 气焊的安全技术措施3.1. 选择合适的气焊设备在井下使用气焊设备时，需要选择合适的气体和燃料以及相应的设备。
在选择气体和燃料时，应考虑到其对于井下环境的适应性、易燃性、毒性等因素。
而在选择设备时，则需要考虑到其品牌、质量等方面。
3.2. 进行设备检查在使用气焊设备时，需要对设备进行彻底的检查，并开展试焊测试，以确认其运行正常，在检查过程中需特别注意气缸、调节阀、燃烧器等部位的检查，严禁私自改动设备，更不能违规组合使用不同品牌、不同工厂制造的部件。
溜槽烧焊通用安全措施
溜槽烧焊通用安全技术措施淮矿芬雷唐家会选煤厂通用安全技术措施审批表溜槽烧焊通用安全技术措施1、施工前，由施工安全负责人召开全体施工人员会议，明确施工内容、施工工序及施工中安全注意事项。
2、提前准备好所用工具、材料，安全用具（如手拉葫芦、绳扣、安全带、电动葫芦钢丝绳）要校验好，确保完好可靠。
3、施工前，通知集控，上下相关设备要办理停送电手续，停电要严格执行选煤厂停送电制度。
4、现场要听从施工负责人统一指挥；起吊按照起吊措施执行。
5、现场要准备有一个干粉灭火器，施工前彻底清理现场煤尘，并做洒水处理，溜槽内要提前清理，作业时保证溜槽内干燥。
6、检修时周围设警戒线，非作业人员不得入内，在溜槽上方设专人监护或者悬挂警示牌。
7、从事电气焊工作时，场地通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶要5m以上，附近严禁吸烟。
电焊设备及工具必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。
8、禁止将漏气的焊炬、割炬携带到设备和容器内，防止混合气体遇明火爆炸。
9、在溜槽内部烧焊时要确保容仓内部通风良好，照明必须采用36v以下安全电压。
10、施工中，检修施工人员要佩带好安全帽，进入溜槽时要穿软底鞋，挂保险带，并设专人监护，保险带要生根可靠，高挂低用。
11、烧焊时电焊工工作时要带绝缘手套和相应的劳保用品，所有劳保用品必须穿戴整齐。
12、烧焊时，下方为皮带要有防护措施，防止火花或其它物体落在皮带上。
13、烧焊结束后应检查有无火星，并洒水预防。
14、施工时严禁上下抛递工器具。
15、施工完毕，清理现场，确无隐患后，所有施工人员方可离开现场。
淮矿芬雷唐家会选煤厂施工单位安全措施贯彻登记表。
主井底溜煤眼焊接安全技术措施
主井底焊接安全技术措施一、概况：主井底溜煤眼在运行过程中，经常出现箕斗提升后，溜煤眼由于煤矸卡住未能及时合拢，经矿领导协商决定，在原配重基础上增加配重，在施工期间需对其进行现场焊接。
为确保施工期间的安全，特制定主井底焊接安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想三、施工组织机构施工负责人：马燕庆现场负责人：成员：职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体施工人员按照措施的具体规定执行施工，确保施工安全。
四、安全技术措施（一）施工前准备工作1、施工前对现场施工人员进行本措施的贯彻，确保现场施工人员掌握作业内容。
2、作业人员必须持证上岗，熟悉电焊机的性能结构和使用方法，现场人员掌握消防安全基础知识，能熟练使用消防灭火器材，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
3、焊接设备入井前，施工单位必须到调度室登记，井口安监员必须检查焊接设备入井情况，设备出井后必须向井口安监工汇报使用情况。
4、通风区、安监部派专人对施工过程的安全状况及安全技术措施的落实情况进行检查，措施不到位严禁开工。
5、作业由机电管理部派遣的施工人员操作，其他人员不准操作。
6、检查焊接设备，接线符合标准要求，确保完好可靠，保证皮带底积煤清理干净。
7、施工前，由带班矿领导现场指挥，安监员对作业地点附近的安全条件进行检查，支护不完好、顶板破碎、片帮必须处理彻底。
焊接作业地点周围20米的范围，不能有液压油、机油、棉纱等易燃物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量的消防砂。
对不符合施工安全条件的不准进行焊接作业。
8、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
9、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊接点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤矸。
主井上井口电气焊安全技术措施
主井上井口电气焊安全技术措施1. 引言主井上井口电气焊是石油行业常见的作业工序之一，它在井口装置的安装与维护过程中起到至关重要的作用。
然而，由于其特殊的作业环境和潜在的安全风险，必须采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
本文将介绍主井上井口电气焊的安全技术措施，旨在提高作业效率的同时保证人员安全。
2. 环境评估在进行任何电气焊作业之前，必须进行全面的环境评估，以了解作业环境中的潜在风险，并采取相应的防范措施。
评估内容包括但不限于：•井口周围的气体检测，如有毒气体超标，必须采取通风措施。
•周围设备和管道的位置和状态评估，确保没有干扰焊接作业且不会对安全造成风险。
•环境温度评估，确保焊接材料和电气设备能够正常工作。
3. 个人防护装备对参与电气焊作业的人员，必须提供适当的个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
3.1 个人防护装备的选择根据实际工作环境和潜在风险，选择适当的个人防护装备，包括但不限于：•焊接头盔：提供面部和眼部防护，避免强光和火花对眼睛的伤害。
•防火服：防止火花引燃身体和衣物，降低热辐射和火焰对身体的伤害。
•绝缘手套和鞋子：防止电流通过人体，保护作业人员的安全。
3.2 正确佩戴和使用个人防护装备对作业人员进行培训，确保他们了解如何正确佩戴和使用个人防护装备，以最大程度地减少潜在风险。
同时，检查和维护个人防护装备的状况，确保其正常工作。
4. 安全作业程序在进行主井上井口电气焊作业之前，必须制定详细的安全作业程序，确保作业人员按照规定的程序进行操作。
4.1 工作许可证确保每一次电气焊作业都有相应的工作许可证，由专业人员审核和批准。
工作许可证应包括作业时间、地点、责任人员和预防措施等信息。
4.2 安全检查在作业前进行安全检查，确保所有设备和工具都处于正常工作状态，并且符合安全标准。
同时，检查电气系统的接地情况，避免电击风险的发生。
4.3 紧急救援程序事故和紧急情况可能随时发生，必须事先制定紧急救援程序，并对相关人员进行培训。
井下电气焊作业安全技术措施
井下电气焊作业安全技术措施井下电气焊作业是指在地下矿山、井下巷道以及其他井下作业场所进行的电气焊接作业。
由于井下环境的封闭与特殊性，井下电气焊作业相对危险，需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的安全。
以下是井下电气焊作业的安全技术措施，供参考：1.合理的人员安排：对井下电气焊作业，必须要有经过培训和合格的操作人员，并且严格控制人员数量，确保作业人员在允许的范围内。
2.严格执行的作业程序：明确的作业流程和程序，标明各项操作和步骤，确保作业人员按照规定进行操作。
3.必要的安全防护装备：作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括耐高温的焊接服、帽子、手套、面镜、防尘面罩等。
4.确保通风与照明：井下电气焊作业通道必须有良好的通风设施，确保空气流通，避免有毒有害气体积聚。
同时，井下必须有充足的照明设施，确保作业环境明亮。
5.防爆和防火措施：井下电气焊作业场所应具备防爆要求，使用防爆设备和材料，确保作业过程中不会引起火灾和爆炸事故。
6.焊接设备的安全检查：焊接设备需要定期进行安全检查和维护保养，确保设备正常运行和安全可靠。
7.电气设备和线缆的防护与维护：井下电气焊作业过程中，需要对电气设备和线缆进行严格的防护和维护，防止电气事故的发生。
8.严格的动火管理：井下电气焊作业涉及到火焰，必须严格执行动火管理制度，确保作业区域安全可控。
9.定期培训和考核：井下电气焊作业人员需要进行定期的培训和考核，提高其安全意识和技能水平。
10.事故预防与应急预案：井下电气焊作业必须根据实际情况制定事故预防和应急预案，提前做好各种紧急情况的处置准备。
总之，井下电气焊作业的安全技术措施是非常重要的，只有科学合理地采取各项措施，才能够确保作业人员的安全，避免事故的发生。
同时，还应不断加强对井下电气焊作业的研究和探索，提升作业安全水平。
电气焊入井作业安全技术措施
纳雍县高源煤矿电气焊入井作业的安全技术措施一、概况我矿属新建矿井，按煤与瓦斯突出进行设计与管理。
因扩大轨道下山绞车房旁通往主井皮带漏矸仓漏筛间、排距尺寸，需携带电焊、气割入井作业，方能施工。
为认真执行“安全责任、重在落实、注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保此次井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据矿井实际情况，特制定漏矸仓漏筛扩大井下电焊、气割作业安全措施如下。
所有施工人员必须严格按照本措施进行施工。
（一）适用范围此次工作只适用于副井+1574水平车场旁漏矸仓漏筛间排距扩大工程。
（二）施工前的准备工作1、进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按要求审批、贯彻后方可施工。
否则无措施、措施不到位，禁止作业。
2、工作前，施工电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。
3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。
4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。
5、使用电焊、气割工作前，施工电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次全面认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。
6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，用软物料垫实，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐同一罐车下井。
禁止用皮带、刮板机运送气瓶，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。
7、进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。
并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5％，方可恢复作业。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是一个相对危险的工作，如果不采取必要的安全技术措施，很容易发生意外。
因此，在进行井下电焊作业之前，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和作业的圆满完成。
一、安全措施之前的准备在井下进行电焊作业之前，必须进行充分的安全准备。
首先，电焊师必须了解井下的环境和工作情况。
了解井下环境有利于决定使用的焊接设备和所需的防护装备，以确保安全工作环境。
其次，电焊师应该检查所需的设备是否安全完好，并确保设备能够正常工作。
二、防止火灾井下电焊可能会引起火灾，这是井下电焊的一个重要安全隐患。
要预防这种情况的发生，焊接设备应放置在干燥、通风良好的地方，并且要保持设备表面的干燥。
在电焊作业之前，要将工作区域内可燃物品和易燃物品清理干净，同时要准备好灭火器材。
三、防止电击井下电焊作业中很容易发生电击事故，因此必须采取措施确保焊接设备和所使用的电线完好无损。
电线应该用好绝缘材料包裹，焊接设备应该通过检查确保不带电并无损。
四、保护员工的安全为了保护员工的安全，必须给井下工人配备适当的防护服装和安全装备，比如防火服、手套、耳塞、护目镜等。
所有的工人必须穿着防护服装才能进入工作区域。
在作业期间，还要定期检查员工的健康状况，并定期进行职业卫生检查。
五、防护气体在井下作业时必须防护有毒气体，根据气体浓度，可以选择采取开窗通风或使用通风机械等方式。
还要定期对工作区域进行检查，防止有毒气体积累。
六、事故的应急处理在井下电焊作业中，事故经常会发生，因此必须制定应急预案，以应对各种紧急情况。
应当确保所有员工都熟知应急预案，知道如何使用灭火器材和何时要撤离工作区域。
在进行井下电焊作业时，如果能够严格遵守上述安全技术措施，就能大大降低井下电焊作业中的风险和事故发生率，为员工的安全和作业的顺利完成提供了保障。
因此，在进行井下电焊作业之前，必须认真并严谨的执行这些措施。
新主斜井联巷溜煤眼出电焊、气割安全技术措施
新主斜井联巷溜煤眼出电焊、气割安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX新主斜井联巷溜煤眼出电焊、气割安全技术措施一、施工前准备：1、施工前认真检查电焊机、氧气瓶，乙炔瓶等相关设备，保证设备完好。
2、施工地点必须配备至少2个合格的灭火器，并配备洒水工具、消防铲、消防沙等消防材料，将消防软管接至施工地点，并保证有充足的水源。
3、施工前，认真清理施工地点附近20米内易燃物，杂物等，并用清水喷洒施工地点，保证施工现场清洁，潮湿。
4、施工前，瓦斯员检查瓦斯，在工作面范围，只有当瓦斯浓度不超过0.5%并且通风正常时，方可进行以下作业。
5、电焊机接、撤电源时要有专职电工进行，所有焊接设备，包括电焊机及其它金属设备，均应有可靠地接地，并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。
6、所有用电设备需有专人看护，专人停送电。
7、氧气瓶，乙炔瓶要分装分运。
在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否粘有油脂等。
装卸搬运移动氧气瓶、乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，装运时要固定氧气瓶、乙炔瓶。
8、气割用的火种只允许本操作人员携带。
9、在施工地点要将氧气瓶、乙炔瓶固定好。
两气瓶相距大于7米，气瓶与施工地点间距大于15米。
10、所有操作人员认真学习此措施，严格按照措施执行。
第 2 页共 5 页二、施工更换步骤：1、根据要求确定气割尺寸。
2、气割作业。
3、固定20mm的铁板（800*800mm）在要求的位置。
4、电焊作业。
三、施工中注意事项：1、进入煤仓施工区域人员必须佩戴保险带，保险带要固定在牢固的构件上，安全帽带必须系好。
2、电焊作业按规定穿戴好防护用具。
（电焊帽、防护眼镜、防护手套等）3、气割作业应按规定穿戴好防护用具。
4、作业前,瓦斯员应先到现场检查瓦斯情况,只有焊接作业地点瓦斯浓度不超过0.5％并且通风正常时,方允许电焊、气割作业。
5、应有供水管路分支,安排专人喷水,应至少备用两台完好的灭火器。
主井溜煤嘴电气焊割作业安全技术措施
主井溜煤嘴电气焊割作业安全技术措施一、安全技术措施的必要性主井溜煤嘴电气焊割作业是煤矿生产中必不可少的一项工作。
为了保证工人的安全，减少事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
二、作业前的安全措施在进行主井溜煤嘴电气焊割作业之前，需要做好以下的安全措施：1.安全检查在作业前，必须进行全面的安全检查，包括设备的检查、工器具的检查、供电线路的检查等。
如有发现异常情况，必须第一时间予以处理。
2.操作人员的技术资质操作人员必须具备专业的技术知识和技能，且持有有效的电气焊割作业证书，不得使用未经认证的设备和工具。
3.操作人员的安全防护操作人员必须穿戴好相应的安全防护用品，如防护服、手套、护眼镜、口罩等。
同时，禁止穿戴金属饰品等易导电的物品。
4.施工区域的标识施工现场必须设置明显的作业标识，避免外来人员进入作业区域。
同时，要设置明显的安全警示牌，引导和警示人员。
5.供电线路的防护供电线路必须经过专业人员的检查，并采取相应的防护措施。
同时，为了防止因短路、接地等原因引发事故，应在供电线路上设置漏电保护装置。
三、作业中的安全措施在主井溜煤嘴电气焊割作业中，操作人员必须严格执行以下安全措施：1.专人监护在电气焊割作业期间，必须指派专人负责监护和安全管理，确保施工过程的安全。
特别是在高空、狭小空间、井下等有危险因素的作业场所，必须加强监护和安全检查。
2.专用设备、工具的使用在电气焊割工作期间，必须使用专用设备和工具。
特别是在使用钳工和夹子时，要特别注意其质量和适用范围，确保其稳定性和可靠性。
3.防护措施在电气焊割作业时，必须采取有效的防护措施，以避免电气和火灾等安全事故的发生。
特别是在使用气割设备时，要加强防护和监护，避免漏气或其他故障。
4.通风和防毒在电气焊割作业时，必须保证施工场所通风良好。
特别是在气割作业时，要加强通风防毒，避免氧气不足、有毒气体和灰尘等危险因素对人员的影响。
5.消防安全在电气焊割作业时，必须加强消防安全，做好事故预防和应急措施。
主井溜煤嘴电气焊割作业安全技术措施
主井溜煤嘴电气焊割作业安全技术措施1. 引言在煤矿行业，主井溜煤嘴电气焊割作业是一项常见的作业任务。
然而，由于其涉及高温、高压和易燃物质，安全风险较高。
因此，制定适当的安全技术措施，确保作业人员的安全，是至关重要的。
本文将介绍主井溜煤嘴电气焊割作业的安全技术措施，包括作业前的准备工作、作业中的安全控制措施以及事故应急处理方法。
2. 作业前的准备工作在进行主井溜煤嘴电气焊割作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全性和顺利进行。
2.1 熟悉作业场所和设备作业人员应该熟悉主井溜煤嘴的结构、电气设备的位置以及作业区域的布局。
他们应该了解主井溜煤嘴的管道系统、阀门和消防设施的位置，以便在紧急情况下能够迅速反应和采取行动。
2.2 确定作业范围和时间作业人员和相关管理人员应明确主井溜煤嘴电气焊割作业的范围和时间，在作业期间严禁其他人员进入作业区域。
2.3 安排作业人员和监护人员作业人员应该经过岗前培训，并具备相关电气焊割操作的资质和证书。
此外，应该安排专门的监护人员，负责监督作业人员的操作并提供必要的协助。
2.4 审查和准备必要的安全装备和工具作业人员应确保在作业期间使用符合安全规范的个人防护装备，如防火服、防护眼镜和耳塞等。
此外，必须准备好焊割设备、消防器材和急救箱等必要的工具和设备。
3. 作业中的安全控制措施主井溜煤嘴电气焊割作业中，应采取一系列的安全措施，以确保作业过程中的安全性和高效性。
3.1 爆破风险的控制在主井溜煤嘴电气焊割作业中，存在着爆破风险。
为了控制这一风险，应在作业前进行气体检测，确保作业区域内的可燃气体浓度低于安全标准。
对于存在爆炸风险的区域，应采取适当的防爆措施，如使用防爆工具和设备。
3.2 电气安全的管理电气设备在电气焊割作业中起着重要的作用，但同时也带来了电击和火灾的风险。
为了确保电气安全，应该定期对电气设备进行检测和维护，并确保符合相关的安全规范。
作业人员应该使用绝缘手套和工具，避免直接接触电气设备。
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天欣煤矿主斜巷使用电焊安全技术措施
一、施工概述
主井强力皮带尾需加工溜煤槽，加固溜槽需使用电焊辅助作业，为保证施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业地点
主井强力皮带尾
三、施工时间
2017年10月18日11:00-19:00
四、施工组织
现场负责人：彭军
电焊操作工：龚小孩
现场监护工：林国栋
洒水灭火工：毕建力
电工：徐彦林
五、施工前准备
（一）地面准备
1、带齐需要使用的工具。
2、检查电焊设备的完好情况:外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损。
3、地面电焊设备检查由龚小孩负责，设备运输工作由彭军具体负责。
（二）运输
1、电焊设备要轻拿轻放，严禁受到碰撞，并防止积水，在车内要横向放置，以防止移动。
2、工器具运输工作由龚小孩负责落实，确认监护工作由林国栋负责。
（三）施工准备
1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。
2、现场负责人及监护人员必须携带便携式瓦检仪。
3、电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无积水的地方，并可靠固定，防止滑动。
4、电焊作业前应将工作地点的易燃易爆物品清理干净，施工地点要避免积水，应尽量远离电缆。
5、备好水及消防器材。
工作地点应配备合格的8kg干粉灭火器2台，工作人员必须掌握灭火器的使用方法；在施工地点周围准备好水，设专人负责洒水。
6、保护用品检查。
施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、施工准备工作由彭军负责；安检员负责施工安全设施检查。
（四）电焊作业前
1、人员到位。
现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、施工前设备检查。
使用电焊前，再次对电焊设备，进行详细的安全检查，确保完好。
3、现场洒水。
由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
4、检查瓦斯。
瓦斯检查工对电焊工作地点及附近瓦斯浓度进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内无瓦斯积存方能进行电焊作业。
5、电焊机接线。
经检查瓦斯无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度，一人操作，一人监护。
6、确认。
经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，方能施工。
7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由电工负责；施工现场准备工作由彭军负责；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
六、电焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无积水的地点。
电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
3、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测瓦斯浓度。
6、电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、施工安全监护人员为彭军，安检员负责安全设施检查，瓦斯检查工负责有害气体检查。
七、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
5、电焊不得在同一物件上同时进行。
6、电焊作业中若遇到电焊机声音异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
7、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。
八、施工收尾措施
1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度，一人操作，一人监护。
电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及时回收。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工。
4、指派专人监视半小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
5、施工后现场管理工作由彭军负责，并由彭军指派专人监视施工后的现场情况。
九、施工组织措施及安全责任划分
1、现场负责人：负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
2、电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
3、安全监护人员：负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
4、现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。
5、现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
6、瓦斯检查工：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
7、安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业。