制药企业废水处理实践-最新资料
制药废水的处理和应用实例
制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理：离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。
2、化学处理：pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。
3、生物处理：氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。
二、制药废水的应用实例
1、离心法：应用于制药行业中的尿素提取法，可将大量尿素从水中
分离出来。
2、沉淀法：应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法，可有效
的将水中的有机物沉淀到底部，从而使水的活性物质减少，沉淀物可以得
到回收利用。
3、过滤法：应用于制药行业中的抗菌剂过滤法，可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来，从而避免其对环境造成的污染。
4、沙池法：应用于制药行业中的抗生素沙池法，可将抗生素从水中
有效的分离出来，并可回收利用。
5、厌氧法：应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法，可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性，以便后续处理。
6、膜法：应用于制药行业中的有机溶剂膜法，可将水中的有机物有效的分离出来，有效的提高药品的浓度和纯度，从而可以有效的改善药品的质量。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺标题：制药污水处理工艺引言概述：随着制药行业的发展，制药污水处理成为一个重要的环保问题。
有效的制药污水处理工艺可以减少对环境的污染，保护水资源，符合环保政策要求。
本文将介绍制药污水处理工艺的相关内容。
一、预处理阶段1.1 污水采集：将制药废水从生产设备中采集起来，避免污水外泄。
1.2 沉淀处理：通过沉淀池将废水中的固体颗粒沉淀下来，减少后续处理过程中的固体污染物。
1.3 调节pH值：对污水进行中和处理，使其pH值适合后续处理工艺。
二、生化处理阶段2.1 好氧处理：将预处理后的污水送入好氧生物反应器，利用好氧菌群降解有机物。
2.2 厌氧处理：对好氧处理后的废水进行厌氧处理，进一步降解有机物，减少COD和BOD。
2.3 氨氮去除：通过硝化和反硝化作用，将废水中的氨氮转化为氮气排放。
三、膜分离技术3.1 超滤：利用超滤膜对废水进行过滤，去除微生物和悬浮物。
3.2 反渗透：采用反渗透膜对废水进行处理，去除溶解性有机物和无机盐。
3.3 离子交换：通过离子交换膜去除废水中的重金属离子和其他有害物质。
四、高级氧化技术4.1 光催化氧化：利用光催化剂催化废水中的有机物氧化分解。
4.2 高级氧化：采用臭氧氧化、过氧化氢氧化等技术对废水进行高级氧化处理。
4.3 电化学氧化：利用电化学方法对废水中的有机物进行氧化还原反应。
五、消毒处理5.1 紫外消毒：采用紫外光对废水中的细菌和病毒进行消毒。
5.2 臭氧消毒：利用臭氧对废水中的微生物进行消毒。
5.3 氯消毒：通过加入氯化物对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
结论：制药污水处理工艺是一个综合性的过程，需要多种技术手段相结合，以达到高效、环保的处理效果。
通过预处理、生化处理、膜分离技术、高级氧化技术和消毒处理等环节的有机组合，可以有效地处理制药废水，实现环境保护和资源回收的双重目的。
污水处理中的制药工业废水处理方法
汇报人：可编辑 2024-01-05
• 制药工业废水特性 • 制药工业废水处理方法 • 制药工业废水处理工艺流程 • 制药工业废水处理现状与挑战 • 结论与建议
01 制药工业废水特性
废水来源与组成
01
02
03
生产过程废水
在药品生产过程中产生的 废水，包括洗涤废水、冷 却废水等。
加大科研投入，研发更为高效 、环保的废水处理技术，为制 药工业的可持续发展提供技术 支持。
THANKS 感谢观看Biblioteka 合处理工艺流程物理-化学法组合
将物理法和化学法结合起来，先 通过物理法去除悬浮物和杂质， 再通过化学法对有害物质进行处 理。
生物-化学法组合
将生物法和化学法结合起来，利 用微生物的代谢作用和化学反应 的协同作用，对废水中的有害物 质进行深度处理。
物理-生物法组合
将物理法和生物法结合起来，先 通过物理法去除悬浮物和杂质， 再通过生物法对有机物进行处理 。
03 制药工业废水处理工艺流程
单一处理工艺流程
物理法
生物法
通过沉淀、过滤、分离等手段去除废 水中的悬浮物和杂质。
利用微生物的代谢作用，将废水中的 有机物转化为无害的物质，如活性污 泥法、生物膜法等。
化学法
通过加入化学药剂，如酸、碱、氧化 剂等，对废水中的有害物质进行氧化 、还原、中和等反应，以降低或消除 其危害性。
高级氧化技术
利用强氧化剂将废水中的有机物进行 氧化分解，如臭氧氧化、Fenton试 剂等。
反渗透技术
利用反渗透膜将废水中的离子、有机 物和微生物进行分离，达到深度净水 的目的。
消毒处理
利用氯、臭氧等消毒剂杀死废水中的 细菌、病毒和寄生虫等有害微生物。
中药企业废水处理资料
中药企业废水处理资料随着我国医药工业的发展，制药污水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。
制药污水处理设备处理制药工业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水四大类。
其污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业污水。
一、制药废水处理技术制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1.1混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。
高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。
近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。
刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L 时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC (粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
1.2气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。
新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，8口的平均去除率在25%左右。
1.3吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。
武汉健民制药厂采用煤灰吸附一两级好氧生物处理工艺处理其废水。
结果显示，吸附预处理对废水的COD 去除率达41.1%,并提高了 BOD5/COD值。
制药工业废水处理与资源化回收
制药工业废水处理与资源化回收第一章引言随着制药工业的迅猛发展，制药工业废水的排放成为大气、水和土壤污染的主要来源之一。
废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属等污染物，对环境和人体健康造成了严重威胁。
因此，制药工业废水的高效处理与资源化回收成为迫切需要解决的问题。
第二章制药工业废水处理技术2.1 物理处理技术物理处理技术主要包括沉淀、吸附、过滤和蒸发等方法。
其中，沉淀是一种常用的废水处理技术，通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚沉淀，从而达到除污的目的。
吸附技术则利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附，常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
过滤技术是通过滤网或滤料将废水中的颗粒物截留下来，从而实现净化的效果。
蒸发技术则是通过升温使废水中的水分蒸发，从而实现废水的浓缩和净化。
2.2 生物处理技术生物处理技术利用微生物对废水中的有机物进行分解和降解，达到废水处理的目的。
常用的生物处理技术包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物吸附法等。
活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对废水进行降解和分解，常用于处理有机物浓度较高的废水。
固定化生物膜法则将微生物固定在载体上，构成固定化生物膜，通过生物膜对废水中的有机物进行降解。
生物吸附法则是利用微生物对废水中的有机物进行吸附，在生物质吸附剂的帮助下，将有机物转化为无机物，达到净化的效果。
第三章制药工业废水资源化回收技术3.1 离子交换技术离子交换技术是指通过离子交换树脂将废水中的溶解性有机物和离子进行吸附和交换，从而实现废水的净化和资源化回收。
离子交换技术在制药工业废水处理中应用广泛，能有效去除重金属离子、有机物等污染物，且交换树脂可以进行再生循环利用。
3.2 膜分离技术膜分离技术是采用不同的膜材料对废水进行过滤和分离，将有机物、无机盐等污染物与水分离，实现废水的净化和资源化回收。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等方法。
膜分离技术具有操作简单、能耗低、净化效果好等优点，已经成为制药废水资源化回收的重要技术之一。
制药生产废水处理工程设计及实践
制药生产废水处理工程设计及实践一、废水处理工程设计制药废水的处理工程设计需要思量以下几个方面：废水性质、治理工艺、处理装置和成本效益。
起首，制药废水的性质通常会包括高浓度的有机物、重金属离子和高度酸碱度等。
因此，在设计废水处理工程时，需要充分思量这些废水特性，并确定合适的处理方法。
例如，在处理有机物污染物时，可以接受生物法、化学法和物理法等多种方式，以确保废水达到排放标准。
其次，制药废水治理工艺的选择也极其重要。
常见的治理工艺包括生物处理、吸附和膜处理等。
生物处理是一种可持续性较高的处理工艺，能够有效地去除有机物，由于其成本较低，易操作，广泛应用于制药废水处理。
吸附工艺则可以去除一些难以降解的有机物。
膜处理则是一种先进的废水处理工艺，可以有效去除有机物和重金属离子。
此外，制药废水处理装置的选择也需要依据实际状况进行合理设计。
废水处理装置包括沉淀池、氧化池、曝气池、反应器等。
在设计时需要充分思量各个装置之间的协调性和处理效果。
最后，制药废水处理工程的成本效益也是需要思量的因素。
在设计时，应综合思量投资、运行费用和处理效果等综合因素，以确保废水处理工程的高效和可持续性。
二、废水处理工程实践废水处理工程的设计虽然重要，但实践是检验其有效性的关键。
制药废水处理工程实践主要包括废水取样、处理过程控制和监测等。
起首，废水试验室取样是制药废水处理工程实践的第一步。
通过对废水样品进行详尽的分析，可以明确废水的物质组成和浓度，为后续的处理过程提供依据。
其次，处理过程控制是实践的核心环节。
通过合理地控制处理过程中的参数，如PH值、温度、氧化还原电位等，可以最大程度地提高废水的处理效果。
最后，废水处理工程中的监测是确保实践效果的必要手段。
应定期对处理后的废水进行监测，包括水质指标、有机物浓度、重金属离子等，以确保达到相应的排放标准。
综上所述，制药生产废水的处理工程设计和实践对于环境保卫至关重要。
在设计过程中，需要充分思量废水特性、治理工艺、处理装置和成本效益等因素。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺制药行业是一个重要的产业，但同时也是一个污染严重的行业。
制药污水的处理对于环境保护至关重要。
本文将介绍制药污水处理工艺。
一、污水来源及特点1.1 制药污水来源制药污水主要来源于制药生产过程中的各种废水，包括生产废水、清洗废水、冷却废水等。
1.2 制药污水特点制药污水含有大量的有机物、重金属、药物残留等有害物质，具有高浓度、难降解、易挥发等特点。
1.3 制药污水对环境的危害未经处理的制药污水直接排放会对周围水体、土壤和空气造成污染，危害生态环境和人类健康。
二、制药污水处理工艺2.1 生物处理工艺采用生物处理工艺可以有效降解有机物，并且具有低成本、高效率的特点。
2.2 化学处理工艺化学处理工艺可以去除重金属离子和药物残留，但成本较高，操作复杂。
2.3 物理处理工艺物理处理工艺主要包括过滤、吸附等方法，可以去除悬浮物和颗粒物。
三、制药污水处理设备3.1 曝气池曝气池是生物处理工艺中常用的设备，通过曝气促进微生物生长和有机物降解。
3.2 活性炭吸附装置活性炭吸附装置可以有效去除有机物和异味，提高水质。
3.3 混凝沉淀槽混凝沉淀槽可以去除悬浮物和重金属离子，净化水质。
四、制药污水处理技术创新4.1 微生物菌种改良通过改良微生物菌种，提高对有机物的降解效率和适应性。
4.2 高效吸附材料应用利用高效吸附材料去除有机物和重金属，提高处理效率。
4.3 智能化监控系统引入智能化监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和调控，提高处理效率和稳定性。
五、制药污水处理工艺的发展趋势5.1 绿色环保未来的制药污水处理工艺将更加注重绿色环保，减少对环境的影响。
5.2 高效节能新型处理工艺将更加注重高效节能，降低运行成本。
5.3 一体化处理未来的制药污水处理设备将更加一体化，整合各种处理工艺，提高处理效率。
综上所述，制药污水处理工艺是一个复杂而重要的环境保护问题，需要不断创新和完善，以实现对污水的高效处理和资源化利用。
制药生产废水处理方案
制药生产废水处理方案引言：一、废水特性分析：制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标，高浓度有机物，含有各种有毒有害物质。
主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等，对水体中生物呼吸有抑制作用，并对生态环境造成严重污染。
二、处理工艺选择：针对制药生产废水的特点，可以采用以下处理工艺进行处理：1.生化处理：生化处理是废水处理中一种传统的技术，通过微生物的作用，将有机物转化为无害物质。
可以采用接触氧化池、曝气池、活性污泥法等生化处理工艺。
该方法能有效地去除废水中的有机物，但处理效果受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。
2.离子交换法：离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子和重金属离子等。
通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进行置换，达到去除物质的目的。
这种方法可以有效地去除多种种类的污染物，但是对于高浓度有机物的处理效果较差。
3.活性炭吸附：活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，可以吸附废水中的有机物、杂志、氯化物等。
可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭吸附塔等方式进行处理。
但是，活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速和吸附剂的选择等因素的影响。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧化过程（Fenton、Fenton-like反应、光催化等）。
该方法具有高效、彻底处理废水的优点，但对设备和能源的消耗较大。
三、综合处理方案：综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点，可以制定以下综合处理方案：1.初级处理：采用物理沉淀池将废水中的固体悬浮物、颗粒物先行去除。
2.生化处理：将初级处理后的废水进入接触氧化池中，通过搅拌、曝气等方式增加氧气溶解度，促进微生物生长，利用微生物对有机物进行降解。
3.活性炭吸附：将生化处理后的废水进入活性炭吸附塔中，通过活性炭的大比表面积和孔隙结构，吸附去除废水中的有机物、氯化物等。
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
制药废水是指在制药过程中排放的含有有机物、重金属、氮、磷等有害物质的废水。
这些废水对环境和人体健康都有严重影响，因此需要采取有效的处理方法。
1. 生物处理法
生物处理法是目前最常用的制药废水处理方法之一。
它利用微生物的生长代谢能力来分解和转化有机物和氮、磷等营养元素，将废水中的有害物质降解成无害物质。
常用的生物处理方法包括曝气法、厌氧法、好氧-厌氧法等。
2. 化学处理法
化学处理法主要利用化学药剂对废水中的污染物进行加氧、氧化、还原、沉淀等反应。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法、沉淀法等。
3. 物理处理法
物理处理法主要是通过物理方法将废水中的污染物与水分离，如过滤、蒸发、吸附、膜分离等。
这些方法适用于废水中含有悬浮物、油脂、色素等有机物的情况。
4. 综合处理法
综合处理法是将多种处理方法综合运用，以达到更好的废水处理效果。
常用的综合处理方法包括生物-化学法、生物-物理法、化学-
物理法等。
总之，不同的制药废水处理方法各有优缺点，需要根据废水的成
分及排放标准选择合适的处理方法。
同时，对于废水排放企业来说，应该加强废水管理，减少废水排放，从而减少对环境的影响。
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂生产过程中产生大量的废水，其中含有各种有机物和无机物，部分具有毒性和污染性。
为了保护环境和满足排放标准要求，制药厂需要实施科学有效的污水处理方案。
本文档旨在提供一种全面的制药厂污水处理方案，包括预处理、主要处理和再处理等步骤。
2.污水预处理2.1 污水收集制药厂应建立合适的污水收集系统，包括收集井、收集管道和调节池等设施，以保证废水能够有效集中收集和平衡化排放。
2.2 水解酸化收集到的制药厂废水经过水解酸化处理可以有效去除废水中的有机物。
水解酸化反应采用酸性环境，通过调节酸碱平衡来加速废水中有机物的降解。
2.3 沉淀经过水解酸化处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。
沉淀池中添加絮凝剂，通过絮凝作用将悬浮物和沉淀物聚集成较大的颗粒，然后通过重力沉降使其沉淀到底部。
2.4 气浮沉淀后的水经过气浮设备处理，以去除水中残余的悬浮物和油污。
气浮设备通过注入气体使废水中的悬浮物和油污浮起，通过浮力的作用从水中分离出来。
3.主要处理3.1 曝气池气浮后的水进入曝气池进行生物处理。
曝气池中设置曝气系统，为废水提供充足的氧气以满足好氧微生物的生长和代谢需要。
好氧微生物通过降解水中的有机物，将其转化为无机物和生物质。
3.2 沉淀池曝气池处理后的水进入沉淀池，通过重力沉降使沉淀物沉淀到底部。
沉淀池是为了去除曝气池中产生的污泥和混凝剂。
3.3 滤池沉淀池处理后的水通过滤池进行过滤，去除水中的悬浮物和颗粒物。
滤池中填充了颗粒状滤料，通过滤料的过滤作用，将水中的悬浮物截留在滤料层，得到较为清澈的水。
4.再处理4.1 活性炭吸附滤池处理后的水中可能含有某些难降解的有机物和残留的药物成分，需要进行进一步处理。
活性炭吸附是一种常用的方法，通过将水通过装有活性炭的吸附器，使水中的有机物被吸附到活性炭表面，从而实现去除的目的。
4.2 高级氧化高级氧化是一种去除难降解有机物的高效方法，常采用臭氧氧化、紫外线光解和Fenton反应等方式。
制药废水处理项目 工程实践日志范文
制药废水处理项目工程实践日志范文一、引言制药废水处理项目，作为一个环境保护和可持续发展的重要工程，近年来备受关注。
随着我国制药产业的迅速发展，制药废水排放对环境造成了较大的影响，因此如何高效处理制药废水成为了当前亟待解决的问题。
本文将对制药废水处理项目进行深入分析，并结合工程实践日志范文，为读者详细展示整个项目的实施过程和总结。
二、项目背景制药废水处理项目的背景十分复杂。
随着制药工业的发展，制药废水排放量逐年增加，成分也越来越复杂。
传统的废水处理技术已难以满足日益严格的环保要求。
有必要开展相应的废水处理项目，寻找更加先进、有效的处理技术，以减少对环境的影响。
三、项目实施1. 前期调研与准备在项目实施之初，进行了大量的前期调研与准备工作。
我们对制药废水的污染成分以及排放量进行了详细的分析，明确了废水的特性和处理需求。
我们调查了国内外相关的废水处理技术，并与一些专业的废水处理公司进行了沟通和交流，以获取最新的处理技术和设备。
我们做好了预算和项目计划，为整个项目的后期实施打下了良好的基础。
2. 工程设计和设备采购在调研的基础上，我们开始进行工程设计和设备采购。
我们邀请了具有丰富经验的工程师团队进行了废水处理工程的设计，确保了整个处理系统的合理性和高效性。
我们通过招标的方式，选取了质量可靠、技术领先的废水处理设备供应商，从而确保了后期设备的可靠性和稳定性。
3. 现场施工和调试随着设计和设备采购的完成，我们开始了现场的施工和设备的安装。
在这一阶段，我们重点把握了工程质量和进度，确保了整个项目的顺利进行。
随后，我们进行了设备的调试和性能评估，保证了废水处理系统的正常运行和高效处理效果。
4. 项目总结和回顾在整个项目的实施之后，我们进行了全面的项目总结和回顾。
我们对项目的实施过程进行了详细的记录和分析，总结出了一系列的实践经验和教训。
我们对废水处理系统的运行数据进行了统计和分析，验证了整个项目的处理效果和环保效益。
制药厂污水处理的最佳实践
制药厂污水处理的最佳实践制药厂是一个重要的行业，但它的生产过程会产生大量的污水。
为了保护环境和人类的健康，制药厂需要实施有效的污水处理方案。
本文将介绍制药厂污水处理的最佳实践。
1.污水的来源及特点制药厂的污水来源包括生产过程中的废水、清洗设备和管道的废水以及生活污水等。
这些废水含有药物残留物、化学物质、重金属离子等有害物质，具有高度的毒性和难降解性。
2.预处理预处理是制药厂污水处理过程中的重要步骤。
它的目的是去除污水中的固体颗粒、悬浮物和沉渣等。
常见的预处理方法包括机械过滤、沉淀和净化等。
3.生物处理生物处理是制药厂污水处理的核心步骤。
它通过利用生物菌群降解有机物质来净化污水。
生物处理包括好氧处理和厌氧处理两种方法。
- 好氧处理：在好氧条件下，利用厌氧菌和好氧菌的作用，将有机物质分解为二氧化碳和水。
好氧处理需要有足够的氧气供应，在污水处理厂中通常会采用曝气池进行氧化处理。
- 厌氧处理：在缺氧或无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
厌氧处理可以有效降解一些难降解的有机物质，并且产生甲烷等可用于能源回收的产物。
4.化学处理化学处理是制药厂污水处理的辅助手段，它主要用于去除污水中的有害化学物质和重金属离子。
常见的化学处理方法包括沉淀、氧化和吸附等。
- 沉淀：通过加入化学药剂，使污水中的悬浮物和溶解物沉淀下来，从而实现净化的效果。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、聚合氯化铝等。
- 氧化：利用氧化剂对污水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括高锰酸钾、臭氧等。
- 吸附：通过吸附剂吸附污水中的有害物质。
常用的吸附剂包括活性炭、硅胶等。
5.高级处理技术对于一些高浓度、难降解的污水，常规的处理方法可能不够有效。
因此，制药厂还可以采用一些高级处理技术来提高处理效果。
- 膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，能够有效去除污水中的微小颗粒和溶解物。
- 化学氧化技术：化学氧化技术利用强氧化剂对污水进行氧化处理，可以降解更难降解的有机物质。
制药厂污水处理实习报告
一、实习背景随着我国制药行业的快速发展，制药废水的处理问题日益凸显。
制药废水成分复杂，有机物含量高，且含有大量难降解物质，对环境造成严重污染。
为了响应国家环保政策，降低制药废水对环境的危害，提高企业社会责任感，我于近期在一家制药厂进行了污水处理实习，以了解制药厂污水处理工艺、设备运行状况及环保法规要求。
二、实习目的1. 了解制药厂废水产生的原因、特点及危害；2. 熟悉制药厂污水处理工艺流程及主要设备；3. 掌握污水处理过程中的运行参数及监测方法；4. 增强环保意识，提高自身环保技能。
三、实习内容1. 废水来源及特点制药厂废水主要来源于生产过程中的原辅材料、中间体、成品及生产过程中产生的废弃物。
废水具有以下特点：（1）有机物含量高：制药废水中的有机物主要来源于原料、中间体、成品及生产过程中产生的废弃物，其含量可达1000-10000mg/L。
（2）毒性大：部分原料、中间体及成品具有毒性，如农药、抗生素等。
（3）色度深：制药废水色度较高，主要来源于原料、中间体及成品。
（4）含盐量高：部分制药废水含有较高盐分，如中药制药废水。
2. 污水处理工艺制药厂污水处理工艺主要包括预处理、生化处理、深度处理三个阶段。
（1）预处理：主要包括调节pH、絮凝沉淀、气浮等工艺，目的是去除废水中的悬浮物、油脂、重金属等。
（2）生化处理：主要包括活性污泥法、生物膜法等工艺，目的是去除废水中的有机物。
（3）深度处理：主要包括膜生物反应器（MBR）、纳滤、反渗透等工艺，目的是进一步去除废水中的有机物、氮、磷等。
3. 主要设备（1）调节池：用于调节废水pH值，使废水达到生化处理的要求。
（2）絮凝沉淀池：用于去除废水中的悬浮物、油脂等。
（3）气浮池：用于去除废水中的油脂、悬浮物等。
（4）曝气池：用于提供生化处理所需的氧气。
（5）MBR膜池：用于进一步去除废水中的有机物、氮、磷等。
4. 运行参数及监测方法（1）运行参数：主要包括pH值、COD、BOD、SS、NH3-N、TP等。
制药厂废水处理实习报告
制药厂废水处理实习报告一、前言随着科技的不断发展，医药行业在给我们带来便利的同时，也产生了大量的废水。
制药厂废水具有成分复杂、毒性强、COD浓度高等特点，若处理不当，将对环境造成严重污染。
因此，制药厂废水处理成为了环保领域的重要课题。
本次实习报告将围绕制药厂废水处理工艺及运行情况进行探讨。
二、废水来源及水质特点本次实习的制药厂是一家生产抗生素的企业，废水主要来源于生产过程中的洗瓶、洗涤、萃取、浓缩等环节。
废水中含有大量的有机物、氨氮、磷酸盐等污染物，具有较高的COD、BOD5和SS浓度。
此外，废水还具有一定的酸碱性，需进行中和处理。
三、废水处理工艺根据制药厂废水的水质特点，采用了以下处理工艺：1. 预处理：预处理环节主要包括格栅、调节池、沉淀池等设施。
格栅用于去除废水中的较大悬浮物，调节池用于调节废水的水量和水质，沉淀池则用于去除废水中的悬浮物和部分有机物。
2. 生物处理：生物处理环节采用A2/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理技术。
在此过程中，废水中的有机物被微生物分解，转化为二氧化碳和水。
同时，氨氮被转化为硝酸盐和磷酸盐，进一步降低废水中的污染物浓度。
3. 絮凝沉淀：经过生物处理后的废水，进入絮凝沉淀池。
在此环节，加入适量的絮凝剂，使废水中的悬浮物和絮凝剂形成絮体，通过沉淀去除。
4. 过滤：絮凝沉淀后的废水进入砂滤池，进一步去除废水中的悬浮物和部分溶解性污染物。
5. 活性炭吸附：废水经过砂滤池处理后，进入活性炭吸附池。
活性炭具有很强的吸附性能，能有效去除废水中的有机物、颜色、异味等污染物。
6. 中和：废水经过活性炭吸附处理后，还需进行中和处理，以调节废水的酸碱度。
中和环节采用氢氧化钠作为中和剂，使废水pH值达到中性。
7. 出水：经过以上处理环节，废水中的污染物浓度得到有效降低，达到我国《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准要求，可用于排放或回用。
四、实习心得通过本次实习，我对制药厂废水处理工艺及运行情况有了更深入的了解。
制药废水处理工艺实验报告
制药废水处理工艺实验报告
制药废水是一种复杂的工业废水，含有大量难以降解的有机物、无机盐等污染物。
为了有效去除这些污染物并达到国家排放标准，我们设计了以下工艺流程进行制药废水处理。
1. 初级处理
初级处理采用物理化学方法，包括净化池、中和沉淀池、气浮池等设备的组合运用。
首先将含有悬浮颗粒物和沉淀物的制药废水引入净化池，经过初步去除悬浮颗粒和沉淀，降低废水的浊度和颜色。
接下来将净化后的废水引入中和沉淀池进行中和处理，同时加入多价阳离子絮凝剂以促进沉淀。
最后，将经过中和沉淀的废水引入气浮池，利用气浮将细小的悬浮颗粒物进一步去除。
2. 生化处理
生化处理使用活性污泥法，将经过初级处理的制药废水引入生化池进行生化分解。
在生化池中添加适当的微生物菌群，通过氧化、还原、水解等反应将有机物转化为微生物和残留无机物。
同时，采用混合液回流方式提高生化效率。
3. 高级处理
高级处理采用臭氧氧化法，将生化后的废水引入臭氧反应器中进行高级氧化处理。
在臭氧的作用下，将废水中难以生化降解的有机物质、颜色等进一步去除，达到更加优良的排放标准。
本实验在不断调整和优化废水处理工艺的基础上，最终实现了对制药废水的有效处理，出水COD浓度符合国家排放标准，达到了预期效果。
制药厂废水处理实习报告
一、实习背景随着我国制药行业的快速发展，制药废水的处理问题日益凸显。
制药废水成分复杂，含有大量有机物、重金属离子、生物活性物质等，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
为了响应国家环保政策，提高制药企业的社会责任，我于2021年7月至9月在XX制药厂进行了为期两个月的废水处理实习，深入了解制药废水处理工艺及运行管理。
二、实习目的1. 了解制药废水处理的现状及发展趋势；2. 掌握制药废水处理工艺流程及原理；3. 熟悉废水处理设备操作及维护；4. 提高实际动手能力，为今后从事环保工作奠定基础。
三、实习内容1. 制药废水来源及特点制药废水主要来源于生产过程中的原材料、中间体、产品及设备清洗等环节。
其特点为：成分复杂、有机物含量高、色度深、毒性大、生化性差、间歇排放等。
2. 制药废水处理工艺制药废水处理工艺主要包括预处理、生化处理、深度处理三个阶段。
（1）预处理：包括调节pH值、絮凝沉淀、酸碱中和等，主要目的是降低废水COD、BOD、SS等指标，为后续生化处理创造条件。
（2）生化处理：包括好氧处理、厌氧处理等，主要目的是去除废水中的有机物，降低COD、BOD等指标。
（3）深度处理：包括膜生物反应器（MBR）、反渗透（RO）、电渗析（ED）等，主要目的是进一步去除废水中的有机物、重金属离子、生物活性物质等，提高出水水质。
3. 实习期间主要工作（1）参观了解制药厂废水处理设施及运行情况；（2）学习废水处理设备操作及维护；（3）参与废水处理工艺调试及优化；（4）记录并分析废水处理数据；（5）撰写实习报告。
四、实习成果1. 掌握了制药废水处理的工艺流程及原理；2. 熟悉了废水处理设备的操作及维护；3. 提高了实际动手能力；4. 撰写了实习报告，总结了实习期间的学习成果。
五、实习体会1. 制药废水处理是一个复杂的系统工程，需要多方面技术支持；2. 环保意识在制药行业中尤为重要，企业应积极履行社会责任，加强废水处理；3. 实习期间，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，只有将所学知识运用到实际工作中，才能不断提高自己的综合素质。
制药废水处理实习报告
一、实习背景随着我国制药行业的快速发展，制药废水排放量逐年增加，已成为工业废水处理领域的一大难题。
为了深入了解制药废水处理技术，提高环保意识，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX月在XX制药有限公司进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解制药废水的基本特性及处理工艺。
2. 学习制药废水处理设备的工作原理及操作方法。
3. 培养实践操作能力，提高环保意识。
4. 为今后从事环保工作打下基础。
三、实习内容1. 参观学习实习期间，我参观了制药有限公司的废水处理车间，了解了制药废水的来源、成分及排放标准。
通过与车间负责人的交流，我对制药废水处理工艺有了初步的认识。
2. 理论培训公司为实习生安排了理论培训课程，学习了制药废水处理的基本原理、工艺流程、设备操作及运行维护等方面的知识。
3. 实践操作在理论培训的基础上，我参与了以下实践操作：（1）调节池操作：学习了调节池的作用、运行原理及操作方法，掌握了调节池进水、出水、搅拌等操作技能。
（2）沉淀池操作：了解了沉淀池的工作原理，学习了沉淀池的运行参数调整、污泥排放等操作。
（3）生化池操作：学习了生化池中微生物的代谢过程，掌握了生化池的运行参数调整、曝气控制等操作。
（4）膜生物反应器（MBR）操作：了解了MBR的工作原理，学习了MBR的运行参数调整、膜清洗等操作。
4. 数据分析在实习过程中，我参与了废水处理工艺运行数据的记录、整理和分析，了解了废水处理效果与运行参数之间的关系。
四、实习成果1. 掌握了制药废水处理的基本原理、工艺流程及设备操作方法。
2. 培养了实践操作能力，提高了环保意识。
3. 为今后从事环保工作打下了基础。
五、实习体会1. 制药废水处理技术复杂，需要掌握多种知识和技能。
2. 实践操作是检验理论知识的最好方法，只有通过实践，才能真正掌握废水处理技术。
3. 环保意识的重要性：制药废水处理对环境保护具有重要意义，我们要时刻关注环保问题，为我国环保事业贡献自己的力量。
制药工程污水厂实习报告
制药工程污水厂实习报告一、前言随着科学技术的不断发展，制药行业在我国经济中的地位日益突出，然而制药过程中产生的污水对环境的污染问题也日益严重。
为了提高制药行业污水的处理效果，减少对环境的污染，我国政府和企业加大了对制药污水治理的投入。
本次实习报告就是在此基础上，以某制药厂污水厂为例，探讨制药工程污水厂的运行现状及处理效果。
二、实习目的1. 了解制药工程污水厂的工艺流程及运行机制，掌握污水处理的基本原理和方法。
2. 分析制药工程污水厂的处理效果，评估其对环境保护的贡献。
3. 提高自身实践能力，为今后从事制药工程领域的工作打下基础。
三、实习内容1. 制药工程污水厂工艺流程及设备设施的考察与学习。
2. 制药工程污水厂运行数据的收集与分析。
3. 制药工程污水厂处理效果的评估与环境影响的分析。
四、实习过程1. 工艺流程及设备设施的考察与学习通过实地参观和现场讲解，我了解了制药工程污水厂的工艺流程及设备设施。
该污水厂主要采用生化处理工艺，包括预处理、生化处理、固液分离、污泥处理等几个阶段。
预处理阶段主要去除污水中的悬浮物和沉淀物，生化处理阶段利用微生物降解有机物，固液分离阶段将生化处理后的混合液进行固液分离，污泥处理阶段对分离出的污泥进行处理。
2. 运行数据的收集与分析在实习期间，我收集了制药工程污水厂的运行数据，包括进水水质、出水水质、处理效率等。
通过对比分析，我发现该污水厂在生化处理阶段具有较高的去除效率，对COD、BOD5、SS等污染物的去除效果较好。
但在污泥处理阶段，污泥产量较大，处理压力较高。
3. 处理效果的评估与环境影响的分析根据收集的数据，我对制药工程污水厂的处理效果进行了评估。
总体来说，该污水厂对制药废水的处理效果较好，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。
然而，在污泥处理环节仍存在一定的问题，需要进一步改进。
此外，我还分析了制药工程污水厂对环境的影响。
通过有效处理制药废水，该污水厂减轻了废水对环境的污染，保护了生态环境。
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制药企业废水处理实践
化学制药废水的水质特点是废水组成复杂，除含有抗生素残留物、抗生素生产中间体、未反应的原料外，还含有少量合成过程中使用的有机溶剂。
制药废水的处理现在已成为污染控制领域的难点，随着污染物排放标准的提高，单纯的生化技术已不能适应需要。
化学法、物化、生化的组合污水处理工艺，因其诸多优点而倍受人们关注。
下面以某典型的化学原料药公司的废水处理设计理念为例，介绍采用上述组合污水处理工艺的工程实践。
一、进行污水处理工程设计时需考虑的因素
1、生产污水COD浓度、pH等水质特征相差极大，成分复杂，且分层废水、离心废水及水洗废水中含有高浓度的重金属离子锌离子（Zn2+）,且离心水和离心废水中含磷浓度很高。
故以上几种废水应考虑分开进行预处理。
2、应考虑先有效降低污水中高浓度的无机态的磷和高浓度的重金属锌离子（Zn2+）的浓度，以利用后序的生化处理，提高生化处理的效率。
3、考虑到部分废水中的氨氮含量很高，所以，将含氨氮的废水和含磷酸根离子的废水进行混合投加氯化镁进行化学沉淀
去除氨氮和磷。
4、高浓度废水应进行前期预处理，使之有机物浓度降低到
一定程度之后才和低浓度的废水进行混合处理。
5、采用先进、成熟的生化处理工艺作为两类污水全并后综合污水的处理工艺，确保最终出水能稳定达到当地污水厂接管标准。
三、工艺流程的选择
由于制药废水COD、苯及其衍生物的有机污染物的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以化学法、物理化学处理为核心，通过化学法、物化、生化的组合有效地去除了COD及特征污染物本来及其衍生物。
现将流程说明如下：
1、物理化学处理系统
（1）将含有高浓度氨氮废水及磷酸根离子的废水单独收集自流进入1#沉淀池，在沉淀池中投加氢氧化钠和氯化镁，使废水中的磷酸根离子、镁离子及铵根离子在碱性条件下生成不溶于水的磷酸铵镁（鸟粪石）沉淀后去除，出水集水池与其它废水混合后进入后续处理；
（2）含有锌离子的废水单独收集后进入2#沉淀池，在池中投加石灰水和DTCR沉淀剂，使废水中的锌离子在碱性条件下与DTCR生成氨基二硫代甲酸盐析出，生成难溶的TDC-Zn盐，分子量极高，沉淀效果很好，将水中锌离子去除；出水进入集水池与其它废水综合后进入后续处理。
（3）其它高浓度的废水和进过沉淀后的含磷、氨氮及锌离子废水一同进入集水池的进行混合调节，均质均量后投加废酸将
废水的pH调整至5左右，通过提升泵将废水提升至微电解池进行微电解处理，微电解池利用铁炭构成的原电池进行微电解处理，有效的去除苯及苯的同系物等有机污染物，随微电解槽出水中的大量Fe2+，出水自流进入催化氧化池，催化氧化是利用Fenton试剂（FeSO4和H2O2）的催化剂作用，进一步将废水中的甲苯、苯胺和氯苯等难降解的有机污染物去除，该方法是处理效率高，操作成本低。
（4）在经过微电解和催化氧化后，废水中的COD和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+离子，对其进行中和混凝，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD，中和沉淀池出水后进入综合调节池。
至此，生产废水的物理化学处理完成。
在完成生产废水的物化处理后，在调节池中接入生活废水进行稀释配水，进入生化系统进行生化处理。
生化系统采用水解酸化和生物接触氧化的工艺，可确保各项指标达到《污水综合排放标准》中的三级标准。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水，脱至含水率75％左右。
污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。
处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。
2、生化处理系统
从前端可知，该废水中含有部分难降解污染物，PH值相差
较大，因此，本工程中废水经过前端的与处理后，污水中的悬浮物及油脂类得到了有效的去除，COD浓度也有部分降低，但污水中难降解污染物依然存在，对后序生化处理工艺造成很大难度。
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因此，采用水解酸化工艺，使污水的COD浓度进一步降低，并有效提高污水的可生化性，将大大降低后序生化反应阶段的负荷，提高生化反应的效率。
厌氧水解酸化是利用微生物厌氧生化反应过程的四阶段中
的前两个阶段：
水解发酵阶段(第一阶段)：参与细菌为水解性和发酵细菌。
水解性细菌主要起水解大分子有机物为小分子水解产物的目的。
发酵型细菌将水解性比较细菌的水解产物发酵生成有机酸、醇等。
水解和发酵性细菌有专性厌氧的，也有兼性厌氧的。
产氢产乙酸阶段(第二阶段):参与细菌为产甲烷细菌。
它们将第一阶段的产物有机酸、醇转化成乙酸。
上述两个阶段可知，将厌氧反应控制在水解、产酸阶段，使水解水解性、发酵细菌和产酸菌（包括产氢产乙酸菌）在厌氧条件下，将复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，使污水COD浓度进一步降低的同时，有效提高污水的可生化性，将大大降低后序生化反应阶段的负荷，提高生化反应的效率。
（3）生物接触氧化处理
好氧生化处理分为活性污泥法和生物膜法，它兼有活性污泥法和生物膜法的优点。
填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞。
已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。
在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
接触氧化池分二格，表面呈长方形（内装含聚丙烯填料悬挂填料及生物炭填料），废水从池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向前流动，并从池尾端流出。
五、该工艺流程技术特点
(1) 技术先进，此工艺运行成本低，具有节能，减少运行时间的优点，能有效降低企业的运行成本。
(2) 该组合工艺能耐受水体中的浓度变化剧烈的有机溶剂残留和金属残留。
(3) 结构根据具体实际条件，可采用钢混、砖混或钢结构等材料制作，确保装置与建筑物同龄。
(4) 经过系统的最终处理，残留的污泥可降低到较低的水平。
(5) 为保证整个工程的长期稳定运行，工程中的关键部件如：风机、水泵、搅拌机、带式压滤机等采用国内品牌厂家。