塔式起重机安装方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
塔式起重机安装方案新版
塔式起重机安装方案新版一、项目概述本项目是在地区建设新的工业园区，为了满足工地施工的需求，需要安装一台塔式起重机。
该起重机主要用于吊装和运输各种重型物品，包括钢结构、建筑材料、大型设备等。
为了确保施工过程的安全和高效，需要制定一份详细的塔式起重机安装方案。
二、安装位置选择根据施工场地的实际情况和工程需要，我们选择在工地北侧距离主体建筑最远的地方进行起重机的安装。
这样可以最大程度地保证施工场地的通行性和安全性。
三、安装步骤1.地基施工首先，需要进行地基施工。
在安装位置挖掘一个深度为2米、直径为6米的基坑，并且要求基坑的底部要平整牢固。
然后，在基坑底部铺设一层混凝土板作为基础。
2.塔式起重机安装在地基施工完成后，需要进行塔式起重机的组装和安装。
具体步骤如下：（1）装配车架：先将塔机车架的各个零部件按照安装图纸的要求进行组装，并且采取合适的预紧力进行装配。
（2）安装机头和倾斜斜管：将机头与车架连接，并将倾斜斜管与塔机的立管连接。
（3）安装塔身部分：将塔身部分的各个节段逐一组装，并用螺栓进行连接。
在安装过程中，要注重对螺栓进行检查和调整，以确保紧固力的均匀和充分。
（4）安装动力设备：安装起重机的起重机械设备和附属设备，并根据需要进行调试和连接。
3.安装电气设备在塔式起重机的组装和安装完成后，需要进行电气设备的安装。
具体步骤如下：（1）安装电缆槽：根据施工图纸的要求，在起重机周围挖掘电缆槽，并进行适当的铺底、填实和喷涂处理。
（2）安装电缆线路：将电缆根据施工图纸的要求敷设在电缆槽内，并进行连接和固定。
（3）安装电气控制柜：将电气控制柜安装在起重机的合适位置，并与电缆线路进行连接。
（4）进行电气设备的调试和测试，确保所有电气设备的正常工作。
4.安全检查和试运行在完成起重机的组装和电气设备的安装后，需要进行安全检查和试运行，确保起重机的性能和安全性。
具体步骤如下：（1）进行吊钩负荷试验，检查吊钩的工作性能和稳定性。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机是目前使用最广泛的起重设备之一，它具有结构简单、效率高、稳定性好等优点。
在安装塔式起重机时，需要编制一份专项施工方案，以确保施工安全、顺利完成工程。
1. 施工筹备（1）组建安全生产组织，明确各岗位责任。
（2）准备施工所需物资和设备，确保施工正常进行。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 现场准备（1）确定塔式起重机布置位置，确保周围空间充足，不受其他设备或建筑物的阻碍。
（2）检查起重机设备的完好性，确保其安全可靠。
（3）安装起重机底座，确保其稳固可靠。
3. 安装主臂和起升机构（1）根据施工图纸和技术要求，进行主臂的安装。
主臂要与底座连接牢固，并符合安全标准。
（2）安装起升机构，注意其平衡性和稳定性。
起升机构要能够顺畅提升和下降，并做好防护措施。
4. 安装配重块（1）根据起重机的负载能力和施工要求，安装适量的配重块。
配重块要牢固连接在起重机上，以保证其稳定性。
（2）确保配重块的堆放位置合理，不会产生倾斜或倒塌风险。
5. 蓝牙起重附件（1）根据需要安装蓝牙起重附件，并保证其良好的连接和功能正常。
（2）检查蓝牙起重附件的安全性能，确保能够准确、安全地监控起重机的工作状态。
6. 施工调试（1）进行起重机的功能调试，测试其正常工作能力和安全功能。
（2）进行起重机的负载试验，确保其在承载重量方面符合要求。
（3）进行起重机的安全防护测试，如限位器、防碰撞装置等。
（4）根据试验结果，调整起重机的运行参数，以达到最佳工作状态。
7. 完工验收（1）对安装完成的塔式起重机进行全面检查和试运行。
（2）检查起重机的各个部件是否完好无损，功能是否正常。
（3）检查起重机的安全装置和防护措施是否到位。
（4）做好安全交底工作，确保施工人员了解起重机的使用方法和注意事项。
8. 施工总结（1）总结起重机安装过程中遇到的问题和解决办法，提出改进意见。
（2）对施工进行评估和审核，确保满足相关规范和标准。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、方案编制依据根据浙江虎霸塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监管条例》、《建筑施工特种作业人员管理规定》、《塔式起重机安装与拆卸技术规范》（GB50/5021-2002）、《塔式起重机操作使用规程》（JGJ59-2011）、《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T 189-2009）等关施工机具技术规范准。
二、工程概况：工程名称：温州绕城高速西南线第2标段项目施工单位：中铁航空港集团第一工程有限公司监理单位：温州市交通工程咨询监理有限公司根据施工要求，安装一台由浙江虎霸生产的QTZ80(H6010) 型塔吊。
三、人员组成机具准备：（一）人员组成：总指挥：傅迪龙联系电话：副指挥：祝召平联系电话：安全员：祝四化联系电话：安拆人员：张二同、林涛、祝四化、林仁锋机具准备：预定吊车25吨汽车吊一辆如有特殊情况可增加为70吨汽车吊。
运输车：5吨货车、半挂车。
工具：一副专用钢丝绳四个卡环10米钢丝绳两条细绳套两条专用扳手四把12寸扳手两把等相关安装工具。
四、安全技术措施：全体安、拆人员在安拆过程中要做到以下各项安全制度。
（一）全体工作人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带。
（二）安装塔吊所需的工具、索具在工作前要进行全面检查其是否安全有效，否则必须进行更换。
（三）安装过程中要设专职安全员及吊装指挥，安装指挥工作统一指挥。
（四）安装过程中要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。
五、安装程序方法：固式塔机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大。
正常安装一般只需要一台25车起重机吊装即可，特殊情况可加大到更大的起重机吊装。
第一、安装前的准备工作1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
2、根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按砼基础图上所规定的技术要求进行基础设置。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案1. 引言塔式起重机是一种常用于建筑施工现场的起重设备，能够在垂直和水平方向上进行自由移动和旋转，广泛应用于高层建筑和桥梁等工程中。
本文档旨在提供塔式起重机安装的专项施工方案，确保安装过程安全可靠。
2. 准备工作在进行塔式起重机安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下为准备工作的主要步骤：2.1 资料准备准备起重机的技术参数、安装图纸和说明书等相关资料，对于塔式起重机的安装和操作有一个全面的了解。
2.2 场地检查检查起重机安装的施工场地，确保场地平整、稳固，并且能够承受起重机的重量和振动。
2.3 人员组织安排专门的人员负责塔式起重机的安装工作，包括塔机操作员、安装人员等。
2.4 安全措施制定安全措施和应急预案，确保在施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工步骤塔式起重机安装的施工步骤主要包括底座安装、塔身组装、平衡臂组装和电气连接等。
在施工现场挖掘基坑，根据起重机的基础图纸进行底座的安装。
底座安装包括四个主要步骤：3.1.1 基础施工按照施工图纸的要求进行基础的打桩、浇筑和养护等工作。
3.1.2 底座定位根据起重机的定位要求，将底座准确放置在基础上，使用水平仪进行调整。
3.1.3 固定底座使用膨胀螺栓或预埋套筒将底座固定在基础上，确保其稳固可靠。
3.1.4 检查底座检查底座的固定情况，确保底座不会出现松动或位移。
在底座上组装塔身，塔身组装包括以下步骤：3.2.1 先装上下节使用电动葫芦或其他设备将下节塔身吊装到合适的位置，使用膨胀螺栓或其他连接件将其固定。
同样的步骤进行上节塔身的吊装和固定。
3.2.2 安装配重块根据起重机的工作要求，根据塔身图纸将配重块安装在塔身上。
3.3 平衡臂组装平衡臂的组装需要根据起重机的型号和施工图纸进行，一般包括以下步骤：3.3.1 预装挂臂根据起重机的要求，预先将挂臂的各个部分进行组装，保证各个连接点的牢固性。
3.3.2 吊装挂臂使用起重机或其他设备将挂臂吊装到适当的位置，与塔身进行连接。
塔式起重机安装方案
塔式起重机安装方案塔式起重机安装方案概述本文档旨在提供塔式起重机的安装方案，包括安装准备、安装流程和安全措施等内容。
通过本文档，施工人员可以了解到安装塔式起重机的步骤和注意事项，确保安全、高效地完成安装工作。
安装准备在开始安装之前，需要进行充分的准备工作，包括以下步骤：1. 确定安装位置根据施工需求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置。
要考虑到周围环境，确保安装位置空旷、平坦、坚固，并能够满足起重机的工作要求。
2. 执行现场勘测进行详细的现场勘测，了解安装位置的地形、地质条件、周围建筑物等情况。
根据勘测结果，制定相应的安装方案。
3. 获取相关资料和许可申请并获取相关的安装许可和证书。
确保安装人员具备相关的资格和证书，能够熟练操作起重机。
4. 采购和租赁设备和工具根据安装方案需求，购买或租赁所需的设备和工具，包括起重机、吊装工具、支撑杆等。
确保设备和工具的质量和数量满足要求。
安装流程在进行塔式起重机的安装时，需要按照以下步骤进行操作：1. 组装基础部分首先，根据设计要求，在安装位置进行基础的施工。
将塔式起重机的基础部分组装好，包括塔身、支撑杆等。
确保基础部分稳固可靠。
2. 安装主体部分将塔式起重机的主体部分安装在基础上。
根据安装方案，使用适当的设备和工具进行安装。
在安装过程中，需要仔细检查每个连接点的紧固情况，确保安全可靠。
3. 安装起重臂和配重块安装起重臂和配重块是安装塔式起重机的重要步骤。
根据安装方案，将起重臂和配重块正确安装在主体部分上，并确保固定牢固。
在操作过程中，要注意安全，并确保起重臂和配重块的平衡。
4. 连接电源和控制系统连接塔式起重机的电源和控制系统。
根据安装方案的要求，确保电源和控制系统的正常运行。
在连接过程中，要特别注意电气安全，避免短路和火灾等事故。
5. 调试和测试完成安装后，进行起重机的调试和测试。
根据安装方案，测试起重机的各项功能和性能，确保正常运行。
在测试过程中，要密切关注安全问题，确保起重机的安全可靠。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
塔式起重机安装施工方案
塔式起重机安装施工方案一、前期准备工作1. 起重机选型在进行塔式起重机的安装前，首先需要根据工地的实际情况对起重机进行选型，确定安装的起重机类型、起重量、起升高度和工作范围等参数。
2. 地基处理起重机的安装需要有坚固稳定的地基作为支撑。
在进行地基处理前，需要了解地质情况，选取合适的基坑位置，清理基坑内的杂物，并进行测量和平整，确保地基的平整度和稳定性。
3. 强弱电系统准备起重机的安装还需要准备强弱电系统，包括电源连接线路、电控箱、开关柜等设备，并按照相关标准进行接地和绝缘处理。
同时，还需要考虑起重机的供电方式和节能措施。
二、起重机安装步骤1. 基坑施工根据地基处理的情况，进行基坑的挖掘和支撑工作，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
同时，在基坑内铺设沙土垫层，并进行压实处理，提高基坑的稳定性。
2. 竖杆安装将塔式起重机的竖杆放入基坑，并使用脚手架或支撑杆将竖杆保持竖直。
安装时需注意提前验收竖杆的质量和规格，确保安装时的稳定性。
3. 支撑系统安装在竖杆和基坑之间，按照设计要求安装支撑系统，包括斜撑和水平支撑，保证起重机的稳定性和安全性。
同时，根据起重机的工作范围确定最佳支撑位置，并进行调整和固定。
4. 回转机构安装将回转机构部分放入竖杆内，并进行固定和定位，确保回转机构能够顺畅运转。
在安装过程中，需要注意调整回转机构的水平度和位置，保证其工作的灵活性和稳定性。
5. 起升机构安装将起升机构部分放入竖杆内，并进行连接和固定，保证其能够正常起升和下降。
在安装过程中，需要注意调整起升机构的高度和位置，以满足不同高度工作的要求，并确保其稳定性和安全性。
6. 控制系统安装将塔式起重机的控制系统部分安装在支撑系统上，包括控制箱、操纵杆和各种传感器等设备。
在安装过程中，需要注意控制系统与起重机的连接和调试，保证其工作的正常性和准确性。
7. 配重安装根据塔式起重机的起升高度和起重量，确定所需的配重数量和位置，并进行安装和固定。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔式起重机安装方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1、建设部第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》2、国务院第373号《特种设备安全检查条例》3、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》4、JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 5972-20066、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》7、塔式起重机使用说明书、以及现场条件等编制而成。
二、工程概况本项目起点K10+800，终点K30+128，共计19.328延米，其中桥梁共计19座，中桥6座，共计414延米；大桥13座，共计2406延米；T 形预制梁489片，其中：20m（含20.5m）T形预制梁345片，30m（含28.5m、29m）T形预制梁144片。
桥墩形式有三种：单柱圆形等截面实心墩；双柱圆形等截面实心墩；矩形等截面实心墩和矩形变截面空心墩。
XXX大桥（K21+560）、K29+414大桥由于墩柱较高决定选用QTZ63（5013）塔机作为垂直运输工具。
2.1 XXX大桥概况：XXX大桥中心桩号为K21+560，全长519.08米，桥面宽10米，上部构造采用连续T形梁桥。
桥台为重力式U型桥台,桥墩1、15～16号墩为双柱式墩，2、13～14号墩为矩形实体墩，3～12号墩为矩形变截面空心墩，双柱式墩墩柱直径为1.4米，下设桩基直径为1.6米，实体墩及空心墩下设桩基直径为1.7米，均按摩擦桩设计。
最深桩基38米，最高墩柱74.5米。
桩基共计58根，T型梁68片。
本桥有30米以上的高墩13墩，计划安装5台塔吊，分别附着在3、6、9、11、13墩柱上。
具体布置详见平面布置图2.2 K29+414桥概况：K29+414桥为5孔28.5mT型连续梁桥,全长148.58米。
本桥上部构造采用T形连续梁桥。
桥墩均为钢筋混凝土圆形双柱墩，钻孔灌注桩基础，墩柱直径为1.6米，下设钻孔桩直径为1.8米，均按摩擦桩设计。
两岸桥台均为桩柱式。
塔式起重机安装施工方案
塔式起重机基础施工方案一、编制依据1、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144942、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33---863、《建筑机械技术试验规程》JGJ34---864、《起重机械安全规程》GB6067---865、建筑部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》二、工程概况：2.1.1工程名称：广发大厦工程2.1.2工程地点：本工程位于景华路以北，豫北路以东。
2.1.3工程规模及功能：建筑面积36157.04㎡，框架剪力墙结构。
地下二层，地上二十三层。
地下二层为车库，地下一层为农贸市场，地上一～三层为商铺，三层以上为住宅。
建筑高度为75.90m。
2.1.4地基形式：采用机械成孔钢筋混凝土灌注桩。
2.1.5地基形式：采用CFG桩。
2.1.6基础类型：基础为钢筋混凝土筏板基础。
2.1.7结构类型：框架剪力墙结构。
2.1.8工程地质概况：该场地属于非自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级Ⅰ级。
三、塔式基础定位与施工1、基础施工前应由塔吊拆装技术负责人进行如下方面的技术交底：混泥土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽记录，如钎记录、地基隐蔽工程验收记录等。
施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊。
2、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；3、机脚螺栓位置、尺度要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5㎜，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
四、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊按安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改造；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢尺各一只；5，塔吊安拆必须由专业的按拆人员操作。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后，根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖，将混凝土浇注至标高，形成固定的基础。
浇注完成后，按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后，需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好，通过螺栓将各个塔身段连接在一起，并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上，将塔身与基础进行连接。
在连接时，要确保塔身垂直和水平，通过水平仪进行调整，然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后，需要进行定位调整，使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整，使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角，进行调整。
最后进行整体稳定性检查，确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注，并设置警示标志和护栏，确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件，确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度，然后将下一段塔身进行拆除，直到拆除到基础。
在拆除过程中，要小心操作，确保拆除顺利进行。
在拆除过程中，还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分，需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除，并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中，要注意操作的平稳和安全，确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后，可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖，然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中，要小心操作，避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后，要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案，可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机的安装是一项重要的工程，需要按照一定的流程和步骤进行。
以下是塔式起重机安装的专项施工方案。
一、前期准备工作1. 明确安装地点，根据土地平整度进行测量和修整。
2. 调查周边环境，了解是否存在线路、管道等障碍物，并做好防护措施。
3. 准备施工设备和材料，包括起重机、起重工具、螺栓、建筑材料等。
二、地基施工1. 根据起重机的重量和型号，设计并建造满足承载要求的地基。
2. 采用混凝土浇筑或预制混凝土基础，确保地基的稳定性和可靠性。
3. 检查地基施工质量，确保符合安装要求。
三、主梁安装1. 主梁的安装需要使用起重机进行，先安装主梁的底座并固定好。
2. 将主梁的各个部分按照顺序进行吊装并连接，确保连接牢固。
3. 安装完成后，进行调整和检查，确保主梁的水平度和垂直度达到要求。
四、塔身安装1. 根据塔身的型号和要求，分段进行安装，每段的安装需要使用吊车和合适的设备。
2. 吊装过程中，要保持塔身的平稳和垂直，通过调整螺栓和横撑来保证。
五、平衡臂和配重安装1. 安装平衡臂前，需进行平衡臂悬挂点的定位和标记，确保安装位置正确。
2. 使用吊车将平衡臂吊装至指定位置，并进行准确的调整和连接。
3. 安装配重，确保配重的数量和位置符合规定，并进行固定。
六、电气设施安装1. 安装电缆和线缆，确保各个电气设施的连接正确。
2. 安装控制箱和控制面板，进行调试和检查，确保各项功能正常。
七、调试和验收1. 对安装的起重机进行调试，检查各个操作功能的可靠性和灵活性。
2. 进行起重机的静载试验和运行试验，确保安全和稳定。
3. 检查施工过程中的安全措施和质量问题，做好记录和整改。
以上是塔式起重机安装的专项施工方案，通过严格按照流程和步骤进行施工，可以确保起重机的安装质量和安全性。
塔式起重机安装方案
塔式起重机安装方案塔式起重机安装方案工程名称:浩达公寓二期C座D座住宅楼编制人:孙红雷职务(职称):助工审核人:孙喜建职务(职称):工程师审批人:廖丽职务(职称):工程师安装单位:保定国红起重设备安装有限公司一、塔机安装方案编制依据1、塔机主要参数安装工地名称浩达公寓二期C座D座住宅楼安装日期塔机型号 QTZ63 塔机编号 20150010 臂长塔高最大最大最小平衡重压重最大起重起重量幅度幅度力矩首40次米 56米 6吨 50米 2.5米 12吨 \吨 80吨.米最终米起重平衡臂回转支承爬升架塔帽平衡重数量及摆放形式臂重量重量重量重量6吨 3.9吨 2.8吨 2.3吨 1.3吨 6块前面 2、工程施工组织设计、施工图纸平面图及现场地质情况 3、塔式起重机使用说明4、《塔式起重机安全规程GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程JG/T100》。
二、工程概况及现场情况本工程位于浩达公寓二期C座D座住宅楼，D座楼长51.96米，宽16.72米，高75.45米，面积5406.27米，地下二层，地上十八层，剪力墙结构。
根据施组，确定安装一台QTZ63塔机(主参数见方案编制依据)，完全可以满足施工要求。
三、作业队伍的组成现场安全管理:刘东永安装负责人:孙红雷安全员:郭振民指挥(信号工):张宝海电工:李国峰电气焊:孙红雷起重机械安装(拆卸)工:侯亮亮毕洪涛王海涛门利强四、安装前的准备工作(1)安装现场情况经察看安装现场，场地和行车道路较为狭窄，场地较为松软，地下没有暗沟和暗坑。
(2)塔式起重机安装前的检查在安装前一定要清点零部件的数量，仔细检查各受力构件和各机构有无存在问题，做到把存在的问题处理在安装前。
(3)安装机具清单专用扳手: 46 两把大扳手: 450?55 两把大锤: 两把手锤: 三把大绳: 两条吊索: 四长两短两副手动葫芦: 3吨一副撬棍: 四把安全带: 五条安全帽: 十个其他常用工具带齐，电工工具本人自带。
塔式起重机安装、拆卸施工方案
塔式起重机安装、拆卸施工方案一、前言塔式起重机是建筑施工过程中常用的起重设备，安装和拆卸工作是塔式起重机使用的关键环节。
本文将介绍塔式起重机的安装、拆卸施工方案，以确保安全高效地完成工程任务。
二、安装方案2.1 施工准备在进行塔式起重机安装前，需进行充分的施工准备工作，包括但不限于：•确定安装位置，保证周围空地充足，便于起重机操作；•检查施工现场地基情况，确保能承载起重机重量；•准备好必要的安装工具和设备；•制定安全施工方案，保证人员安全。
2.2 安装过程安装过程主要包括以下步骤：1.对塔身和吊臂进行组装，并根据施工要求进行定位和调整；2.将塔式起重机吊装到安装位置，并通过螺栓进行固定；3.连接电气设备，进行电气调试；4.开展试运行和调试，确保起重机功能正常。
2.3 安全注意事项在安装过程中需注意以下安全事项：•严格遵守操作规程，防止发生操作失误导致事故；•注意起重机各部件的负荷限制，不可超载使用；•确保安装过程中周围人员和设备的安全。
三、拆卸方案3.1 施工准备进行塔式起重机拆卸前，需进行充分的施工准备工作，包括但不限于：•制定拆卸方案，确定拆卸顺序和方法；•准备好必要的拆卸工具和设备；•确保周围人员和设备的安全。
3.2 拆卸过程拆卸过程主要包括以下步骤：1.先解除各零部件的连接，包括电气设备、塔身和吊臂；2.逐步拆除各部件，注意控制好下坠风险；3.将各部件小心拆卸下来，并进行分类整理。
3.3 安全注意事项在拆卸过程中需注意以下安全事项：•确保拆卸工作人员具备专业技能，操作规范；•注意拆卸过程中各部件的重量，避免因重量过大导致伤害；•保障周围人员和设备的安全。
四、总结塔式起重机的安装和拆卸是建筑施工中不可或缺的重要环节，正确的施工方案和严格的安全措施能够有效保障施工过程的顺利进行，减少安全事故的发生。
通过本文所述安装、拆卸施工方案，可为塔式起重机的使用提供有力指导，确保施工安全、高效完工。
塔式起重机安装方案
第一章 A栋塔基施工方案一、A栋塔机安设形心距1轴线为3500mm，另一方向为EB向AB轴线18000mm的中心位置定位，A栋塔机安设位置平面图：二、塔机基础方案1、因A栋场地实际要求，A栋塔机采用桩基及塔机厂家提供的基础图相结合的桩承台式基础。
考虑承载及稳定性要求，经按单桩承台式基础验算，桩基础采用直径1800mm，考虑到A栋基础施工时，桩边土石方须取走外运，该桩将成为亮桩，桩应按柱配筋施工，砼为C35，护壁砼为C20砼，作法详下图示：2、A栋塔机基础承台开挖时四周应用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖护壁，护壁长度待现场收方确定，护壁高度为 3.9米(-3.900～±0.00),护壁详下图示：3、塔机安装地脚螺栓及承台内钢筋按塔机厂家提供的基础资料配设，仅桩承台周边配设钢筋可替代塔机厂家提供的基础资料的周边布设钢筋。
第二章 A栋塔式起重机安装方案使用单位：四川省华蓥建工集团有限公司塔式起重机安拆方案塔机型号：QTZ630 工程地点：重庆市江北区观音桥小苑安装时间：2006年5月10日工作幅度： 49米标准高度： 40米起重力矩：630KN.m 一、安装现场条件，地址环境、特殊要求无特殊环境要求二、安装人员组织1、现场负责人：2、现场指挥：3、质量安全员：4、成员：三、起重运输设备、工具仪器、安全防护用具计划。
吊车，加长车运输、钳行表、电压表、板手、锒斗、安全帽、安全带.四、安装前的准备：1、组织好作业人员，并对其进行方案技术质量、安全交底、做到心中有数。
2、所有作业人员必须熟悉工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。
3、了解安装现场情况，检查基础地质情况。
4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝蝇、吊钩、电器设备线路均应处于很好状态，发现问题及时处理。
5、对作业人员所有的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
6、作好技术安全交底纪录。
塔式起重机安装、拆卸方案
塔式起重机拆装方案一、工程概况本工程为新里程二期工程，本工程位于沈阳市浑南中路以南，文汇街以西，车库工程建筑面积约14000㎡，地下二层，建筑场地类别为Ⅱ类。
8#-12#楼建筑面积约54000㎡，基础形式为人工挖孔桩基础，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、塔式起重机的选用1.塔式起重机分为固定式和附着式，固定式：起升高度一般为39M以内，安装拆卸方便，占用施工场地小适用多层建筑施工。
附着式：起吊高度大，一般为70-100M最高达到160M，能随施工进程进行顶升接高，安装方便，占用场地极小，特别适用于在狭小工地施工。
2.本工程考虑到车库施工完毕后，还能在8#-12#楼利用，选用附着式和固定式，QTZ-63型附着试塔式起重机2台，QTZ-5213型附着试塔式起重机1台。
分别附着在8#、11#、9#楼主体结构上。
3.参数的确定：塔吊最大幅度50m，塔吊最大幅度起重量1.3吨，塔吊最大起重量6吨。
4.塔吊的幅度回转半径为回转中心线至吊钩中心线的水平距离为50m, 能满足施工要求（大模堆放区、钢筋加工场）。
5.塔吊生产效力应满足施工要求，要充分发挥，做到不大材小用。
三、现场勘察：1、勘察时间：2007年6月29日2、勘察结论：①施工现场道路畅通。
②塔吊安装位置处于施工的最佳位置，位于建筑物8#和10#楼之间，距离8#楼7米，11#楼北侧11～12轴之间，距离11#楼8.5米，9#和12#楼之间，距离9#楼8米。
③塔吊基础下没有沟、坑、管、线，可以浇筑钢筋混凝土塔吊基础。
④塔吊回转半径内有高压线等障碍物。
⑤工程竣工后可以退场。
3、安装人员安装拆卸工作是一项主体空间群体工作，要求参加人员分工明确，互相协调，服从指挥，纪律严明。
主要组成人员有：塔吊拆装：周金新、龚国强、姜志国、范朴银塔吊司机：张小飞、孙国军、周美军、马志亮起重指挥：马金罗、季国军、龚国强机修钳工：姚汉青、张国华电工: 刑建国、姚春林安全员: 杨国新三、准备工作1、租用一台25吨汽车吊，准备安装中使用。
塔式起重机安装方案(新版)
塔式起重机安装方案（一）方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图）。
2、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况，经安装与使用单位有关负责人研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。
（二）安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装天内拆卸完毕。
3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率100%◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。
（三）工程概况工程名称，建筑面积㎡，结构，层数，总高m，（四）、塔式起重机概况型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用的塔吊由制造，出厂日期。
该塔机具有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能：起重力距为ＫＮ.m，最大独立式高度为米，最大附着起升高度为米，最大额定起重量 t，最大工作幅度米/额定起重量为 t,起升速度 - m/min,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等。
（五）现场勘察1、勘察时间：年月日2、勘察结论：（1）施工现场道路畅通。
（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）（3）塔吊基础下沟、坑、管、线，可以浇筑基础。
（如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。
（如有应采取措施）（5）群塔作业区域应制定详细审批程序作业的方案（6）工程竣工后可以拆卸退场。
3、计划安装日期：年月日。
4、对特殊环境采取的措施：（应有审批程序的专项方案，可另用纸）5、参加勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备在塔吊安装前由施工单位提供（地耐力证明）、（基础隐蔽工程验收单）和（组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实）3、清理现场内障碍物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
亚星盛世星尚中心一期工程塔式起重机安装方案编制依据一、亚星盛世星尚中心一期岩土工程勘察报告二、亚星盛世星尚中心一期工程施工图三、 QTZ5610、QTZ5013型塔式起重机使用说明书四、 QTZ5610、QTZ5013型塔式起重机基础施工图五、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002六、建筑塔式起重机安全远程GB5144-85七、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89塔式起重机安装方案一、工程概况二、工程概况:本工程地下为两层车库，1-5层为通体综合性商业，上部分1# 2#两栋各自独立楼体。
1#楼：地上26层，总高度99.5米，框筒结构，办公性质；2#楼：地上16层（局部8层），总高度58.5米，为保障性住房。
基底占地面积为6447.78平方。
本工程±0.000M 标高相当于绝对标高120.600米，上部结构嵌固于车库顶板。
主体施工垂直运输及水平运输选用：1#楼东侧为1#塔吊选用QTZ5610一台，大臂长度56M； 2#楼西侧为2#塔吊选用QTZ5010一台，大臂长度改装后45M；商铺部分3#塔吊选用QTZ5010一台，大臂长度改装后45m。
三、塔式起重机基础施工基本要求1、根据该工程业主提供岩土工程勘察报告反映，塔吊坐落土层为第四层粉土层，地耐力为170kpa。
自升式塔式起重机地基承载力要求为0.2 Mpa，所以塔吊地基需要处理。
2、塔吊基础较深，周围砌筑挡土墙高出现场地面30㎝，周边合理设置排水沟直通建筑物积水井，以防塔吊基础受水浸泡。
四、作业任务及作业人员组织1、作业任务的有关情况：塔机型号：QTZ5610，起重力矩：800KN.m ，臂长：56.0米。
安装高度：125m，安装位置：见平面布置图，顶升方式：液压。
2、作业人员组织：总指挥：冯雷涛安全监护：张涛技术负责人：马晓明技术交底：马晓明安全交底：张涛塔吊司机：李文超吊车司机：王爱民信号工：郑军电工：张纯剑五、机械设备的配备：根据该塔吊安装高度 125 米及最重部件的重量（ 3 吨），本次安装所需配备的机械的具体情况如下：六、施工准备：1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。
2、由塔机使用单位与塔机安装负责人按基础制作的技术要求共同对塔机混凝土基础进行验收，基础表面的平整度应不大于2mm。
3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：①钢结构件有无开裂与脱焊；②钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；③各部电路及电器元件是否正常；④爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙2-3mm;⑤顶升液压装置是否正常；⑥对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土。
⑦转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机做油漆。
4、按第二顶要求做好人员的组织工作。
5、按第三顶要求做好常用工具、索具及材料的配备。
6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。
7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。
8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。
七、安装工序：根据QTZ5610塔机说明书的要求，制定如下安装程序：1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。
2、安装基础节或标准节，并进行垂直检验，其垂直度应控制在1/1000以内。
3、吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的连接螺栓。
4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵油路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。
5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。
6、安装塔帽：在塔顶连接一个平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。
7、安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定连接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接，连接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，将吊车卸载，再吊装一块大平衡重安装在平衡臂尾部规定位置。
8、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电器设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与图支座平台连接好。
9、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节连接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到规定长度。
10、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装腔作势吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。
注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开销口是否穿好。
11、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面），然后再调整长拉杆的高度位置，使长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面，然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于紧张状态。
12、吊装平衡重：按说明书规定安装剩余平衡重。
13、电工接线。
14、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。
备注：基础部分有撑杆的，必须加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。
安装后的调试：1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。
2、调试内容及顺序： A、力矩限制器 B、重量限制器 C、高度限位 D、变幅限位 E、回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据，对老旧塔应降低数据。
4、吊物重量要求准确无误。
5、调整方法应认真参考各级说明书。
安装过程中的安全注意事项：1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取得证书人员一律不得参与。
2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。
4、作业人员必须佩带安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
6、安装作业期间一律禁止饮酒。
7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置必须安全可靠，防止坠落伤人。
9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
12、所有吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书要求。
13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。
15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3m/s）等天气禁止拆装塔吊.16、夜间工作必须有足够的照明灯火。
八、顶升方案塔机安装完毕顶升加标准节，整个顶升过程中应注意的事项：顶升前应注意：1、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。
2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。
顶升中应注意：1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置。
否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。
（调整方法：调整下车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升衡量的位置上，实际操作中，观察到爬升加上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。
2、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。
3、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。
4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。
5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。
6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。
7、若连续加节，每加一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。
8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
顶升程序：1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方向如前所述）。
2、将项升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。
3、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，在稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。
4、再次开动液压系统，使活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。
5、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔升的上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠，即完成一个如节过程。
6、若需继续加节，则重复1-7过程。
顶升完毕应注意：①、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。
（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从上到下的螺栓拧紧）。
②、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔斯社身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
③、塔机加节完毕，将操作手柄至于零位，并切断液压系统电源。
7、安全注意事项：①、风力大于四级禁止顶升。
②、所有操作人员均要持有效证件上岗。
③、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。
④、所有作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。
⑤、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠位置，防止坠落伤人。
塔吊基础下复合地基计算书一、基本参数塔吊型号QTZ5610自重(包括压重) F1=600.00 kN最大起重荷载F2=60.0 kN塔吊倾覆力距M=800 kN.m塔身宽度B=1.833 m混凝土强度等级C35配筋等级热轧钢筋Ⅲ级基础埋深d=0.0 m基础厚度h=1.50 m基础宽度b=5.5 m基础长度l=5.5 m地基承载力特征值fak=170 kPM二、基础最小尺寸计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算1、最小厚度计算临界截面的周长计算其中: B 塔身宽度B=1.833 mh 基础厚度h=1.50 m经过计算: μm=4×(1.833+1.50)=13.33 m系数η计算取下式中较小值其中аs 板柱结构中柱类型的影响系数аs=30βs 局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值βs=1h0 截面有效高度h0=1.40 m经过计算η=1.29塔吊作用于基础的竖向力计算其中F1 自重(包括压重) F1=600.00 kNF2 最大起重荷载F2=60.0 kN经过计算F=1.2×(600.0+60.0)=792.00 kN基础自重与基础上面的土的自重计算其中 d 基础埋深d=1.50 mh 基础厚度h=1.50 m经过计算G=1.2×(25×1.50+20×0)×5.5×5.5=1361.25 kN根据最大压力计算的最小厚度其中ft 混凝土轴心抗拉强度设计值ft=1.57 N/mm2βh 截面高度影响系数βh=0.93塔吊基础对基脚的最大压力F+G=792.0+1361.25=2153.25 kN时，得h01=0.7 m 塔吊基础对基脚的最大拔力计算其中M 塔吊倾覆力距M=800 kN.ml 基础长度l=5.5 m经过计算F=2×800÷5.5=291 kN根据最大拔力计算的最小厚度塔吊基础对基脚的最大拔力F=291 kN时，得h02=0.7 m最小厚度计算经过计算Hc=0.7+0.7+0.05=1.45 m实际厚度h=1.50m，大于最小厚度Hc=1.45m，满足要求!2、最小宽度计算其中 B 塔身宽度B=1.833 mh 基础厚度h=1.50 m经过计算Bc=1.833+2×1.5=4.833 m实际宽度b=5.5m，大于最小宽度Bc=4.833m，满足要求!三、塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算1、基础底面压力计算其中 b 基础宽度b=5.5 ml 基础长度l=5.5 mF 塔吊作用于基础的竖向力F=792.00 kNG 基础自重与基础上面的土的自重G=1361.25 kN经过计算P=(792+1361.25)÷(5.5×5.5)=71.78 kN/m22、基础的截面抵抗矩计算其中h 基础厚度h=1.5 mb 基础宽度b=5.5 m经过计算W=5.5×1.5×1.5÷6=2.06 m33、合力作用点至基础底面最大压力边缘距离计算其中M 塔吊倾覆力距M=800 kN.mb 基础宽度b=5.5 mF 塔吊作用于基础的竖向力F=792 kNG 基础自重与基础上面的土的自重G=1361.25 kN经过计算e=(5.5÷2)-(800÷(792+1361.25))=2.38 m4、基础受偏心荷载作用时的基础底面压力计算其中M 塔吊倾覆力距M=800 kN.mb 基础宽度b=5.5 ml 基础长度l=5.5 mF 塔吊作用于基础的竖向力F=792 kNG 基础自重与基础上面的土的自重G=1361.25 kN经过计算Pmax=(792+1361.25)÷(5.5×5.5)+800÷2.06=459.53 kN/m25、偏心距较大时基础底面压力计算其中 e 合力作用点至基础底面最大压力边缘距离e=2.38 mb 基础宽度b=5.5 mF 塔吊作用于基础的竖向力F=792 kNG 基础自重与基础上面的土的自重G=1361.25 kN经过计算Pkmax=(792+1361.25)÷(5.5×2.38)×2÷3=109.66 kN/m2四、地基基础承载力验算塔吊要求地基承载力200 kN/m2，现场相应土层地基承载力为170kN/m2，采用在塔吊基础下进行地基处理：设置桩长6M 桩径0.8M，正方形布置，共9根CFG桩形成复合地基。