基于矿山电力供电系统的新技术应用分析
采矿业中的矿山电气与自动化技术
采矿业中的矿山电气与自动化技术近年来,随着科技的不断发展,矿山电气与自动化技术在采矿业中扮演着越来越重要的角色。
矿山电气与自动化技术的应用,不仅提高了采矿过程的效率和安全性,还实现了资源利用的最大化。
本文将探讨采矿业中矿山电气与自动化技术的应用,并分析其带来的影响。
一、矿山电气技术的应用采矿业中的电气技术是现代化采矿过程的基础。
矿山电气技术主要包括电力供应、电机控制系统和电气安全监测等方面。
在采矿过程中,电力供应是十分关键的一环,保障矿山正常运行。
传统的矿山电力供应往往面临着供电不稳定、线路老化等问题,而矿山电气技术的应用能够改善这些问题,提高供电的可靠性和稳定性。
电机控制系统的应用是实现采矿设备自动化的重要手段之一。
传统的采矿设备往往需要依赖人工操作,效率低下且存在一定的安全隐患。
而通过电机控制系统,可以实现采矿设备的自动化操作,提高采矿效率的同时减少了人力投入。
此外,矿山电气技术还包括对电气设备的安全监测。
在采矿作业中,电气设备的过载、短路等故障可能会导致火灾等事故的发生,对人员和设备造成巨大的威胁。
矿山电气技术能够通过监测系统实时检测电气设备的工作状态,及时发现异常,保障采矿作业的安全进行。
二、矿山自动化技术的应用随着科技的发展,矿山自动化技术在采矿业中的应用也越来越广泛。
矿山自动化技术主要包括自动化控制系统、智能运输系统和无人化作业等方面。
利用自动化控制系统,可以实现对整个采矿过程的智能化监控与控制。
通过传感器对采矿设备和环境参数进行实时监测,可以对数据进行分析处理,实现对采矿过程的智能优化。
智能运输系统是矿山自动化的重要组成部分。
在传统的采矿过程中,物料的运输往往需要人工操作,效率低下且存在一定的安全隐患。
而智能运输系统的应用,可以实现对物料运输过程的全面监控和自动控制,大大提高了物料运输的效率和安全性。
无人化作业是矿山自动化技术的重要发展方向之一。
通过利用机器人等智能设备,可以实现在危险环境中进行采矿作业,减少了对人员的伤害风险。
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程:将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合,构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络,动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有(21个): 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
(4)语音报警:实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警,实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
(5)采煤机定位:对采煤机在工作面位置进行监测, 通过对采煤机在工作面位置连续监测,可随时掌握 工作面的生产情况,以便合理调度生产。
(6)皮带保护功能:可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾,实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成(数字矿山) 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备, 按约定的协议, 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信, 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
PLC在煤矿电气自动化过程中的应用
PLC在煤矿电气自动化过程中的应用【摘要】煤矿电气自动化是提高煤矿安全性和效率的重要手段。
PLC作为自动化控制系统的核心,在煤矿电气自动化中发挥着重要作用。
本文首先介绍了煤矿电气自动化的背景和PLC的基本概念,然后详细探讨了PLC在煤矿通风、提升、照明、安全监测和输送系统中的应用。
通过PLC技术的应用,可以实现煤矿设备的自动控制和监测,提高生产效率和减少事故风险。
结论部分强调了PLC技术在煤矿电气自动化中的重要性,并展望了未来PLC在煤矿电气自动化中的发展前景,为煤矿行业的现代化转型提供了重要参考。
PLC技术将继续在煤矿电气自动化中发挥重要作用,推动煤矿行业向智能化、数字化的方向发展。
【关键词】煤矿、电气自动化、PLC、通风系统、提升系统、照明系统、安全监测系统、输送系统、重要性、发展前景。
1. 引言1.1 煤矿电气自动化的背景煤矿电气自动化是一种将电气设备和系统与自动控制技术相结合的系统工程,旨在提高煤矿生产效率、降低生产成本、提高生产质量和安全性。
随着现代科技的发展和应用,煤矿电气自动化技术已经被广泛应用于煤矿生产中。
传统的煤矿生产方式存在着生产效率低、安全性差、能源消耗大等问题。
煤矿电气自动化技术的引入,有效地解决了这些问题,提高了煤矿生产的效率和安全性。
通过对煤矿设备和系统进行自动化控制,可以实现设备的智能化运行,提高生产效率,降低生产成本,减少人为失误和事故发生的可能性。
煤矿电气自动化系统通常包括通风系统、提升系统、照明系统、安全监测系统和输送系统等多个方面。
为了实现对这些系统的有效控制和管理,PLC技术被广泛应用于煤矿电气自动化过程中。
PLC具有快速、稳定、可靠、灵活等特点,能够实现对煤矿各个系统的精确控制,提高了煤矿的生产效率和安全性。
随着技术的不断发展,PLC在煤矿电气自动化中的作用将越来越重要。
1.2 PLC的基本概念可编程逻辑控制器(PLC)是一种专门用于工业控制的计算机,它能够自动化执行各种控制任务。
矿井供电系统防越级跳闸技术的研究及应用
289煤矿井下供电面积狭小,供电点之间距离较短,使得煤矿井下供电中速断过流保护定值难以整定、漏电保护困难,因而煤矿井下容易发生漏电短路等用电故障,由于煤矿的条件特殊,用电故障会对井下作业的工作人员人身安全造成重大威胁。
供电为体重,最为严重和难以解决的就是“越级跳闸”问题,超级跳闸事故一旦发生整个矿山的电力系统瘫痪,严重影响着矿山的经济效益。
本文通过对越级跳闸进行研究分析,给出了三位一体供电防越级跳闸监控系统,有效的解决了超级跳闸事故[1]。
1 矿井防越级跳闸系统原理煤矿的供电系统一旦发生多级开关跳闸的问题,就会出现矿山大面积停电现象,这不仅影响着矿上的经济效益,同时大面积的停电现象严重威胁着矿山工作人员的人身安全。
所以为了尽可能的解决此类问题,研究人员将研究的方向逐步朝着避免越级跳闸的方向转化。
产生越级跳闸的原因较多,但主要是由于线路较短、电路的阻抗值较小、电磁及谐波的干扰较大、整定的方式不合理、电路漏电保护性能差等。
所以在现如今的解决方案中,主要为:纵联差动保护,其原理是将电路两侧的保护装置进行纵向连接,当发生线路的短接时,系统可以快速比较两侧的相位及电流大小,迅速完成故障位置的确定,然后做出近故障区的跳闸,达成故障区域隔离,防止出现越级跳闸现象。
此方法的优点是现有的理论较为成熟,方法的使用效果不错,只需要在电路系统中安装相应的保护装置就可以达到相应的保护效果。
但此方法最大的问题为线路母线的故障无法得到有效的排除,且发生纵向漏电时无法锁定及保护线路;第二种方法为通信级联闭锁方法,此方案主要是利用差动保护装置及网络闭锁相结合对越级跳闸进行保护,当线路发生短路现象后,短路位置的下降从站由于检测不到故障信号,所以会差动启动,保护装置的延时差动时间约为10~50ms,且向上级主站传输闭锁信号[2]。
当保护装置在一定的时间内并没有接到下级发出的闭锁信号时,自动解除闭锁,在本级及时的进行合闸。
这种方案的优点是保护装置与通信装置的统一结合有效的保证了系统的安全性与可靠性。
煤矿技改工作面供电系统技术改造方案及安全技术措施
昌吉市宝平煤矿技改工作面供电系统改造技术方案及安全技术措施一、概述随着技改巷道的沿伸将会造成电缆浪费及电压损失问题,后期将会影响到我矿技改面的正常掘进。
为此,我矿经调度会研究决定计划将回风平硐移动变电站搬运至1100绞车硐室内,重新铺设高压线路并回收原有的低压线路并对技改掘进面供电系统进行重新调整。
为了保证在施工过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。
二、施工组织安全负责人:根据矿办值班表进行总指挥:张荣巴哈提技术负责人:贺利军施工负责人:郭晓鸿现场负责人:刘闯军张俊余少华现场施工人员:掘进队及机运队相关人员三、工作任务掘进队:1、搬运移动电站:将回风平硐机尾处移动变电站搬运至1100绞车硐室(较宽侧)。
下放时,移动变电站高压侧方向超井口方向。
2、铺设电缆:首先将原有高压铠装电缆(山坡段还有60米)沿回风大巷进行拉直吊挂:其次将地面2根高压电缆沿着回风大巷、回风下山依次拉直吊挂,最后到达移动变电站位置,计划制作2处接头,接头电缆左右处需留出1米距离(便于热缩接头)。
3、回收电缆:将回风下山70平方电缆(约400米)、1175轨道下山70平方电缆(约350米)进行回收。
存放地点:地面工业广场。
4、将第三台皮带机启动开关(QJZ-400)进行拆除运至1100回风下山皮带机(新铺设机头处)作为回风平硐第4台皮带机开关,将第三台皮带机开关换为120开关;将1175轨道下山绞车处启动开关(QJZ-400)运至1100绞车硐室,后期作为1175轨道下山皮带机(新铺设)开关。
机电队:1、调整线路:将技改第一台、二台、三台皮带机改为地面油变供电,电压为660V;将1175轨道下山掘进机(160)和回风下山掘进机(160),以及后期在铺设(或增加的设备)用电调整为移动变电站供电,电压为1140V。
详见供电系统图。
2、制作高压热缩接头2处。
电力系统中的新技术应用
电力系统中的新技术应用随着社会的发展,电力能源正成为人们生产和生活不可或缺的一部分。
而传统的电力系统面临许多问题,如老旧设备、低效能、不够安全等问题。
为了解决这些问题,新的技术正在电力系统中得以应用,以提高其安全、稳定性和能源效益。
一、智能电网技术智能电网技术是目前电力系统中最先进的技术之一。
其主要思想是通过新的通信、控制和计算机技术来提高电力系统的有效性。
智能电网可以实现对电网中电力的分布、负载、调度等信息的实时监控,从而优化电网运行和提高能源效益。
同时,智能电网可以通过发电量的调整和储能的利用,使得电力系统更加灵活和稳定。
二、大数据技术大数据技术的使用正在逐渐成为电力系统中的一种趋势。
通过电力系统中的大数据分析,可以了解电力的使用情况,更好地规划电力的分配和使用,提高电力的利用效率。
在电力生产方面,大数据技术可以帮助电力生产企业更好地监测电力生产,预测电力需求,优化设备使用,从而提高电力的生产效率。
三、可再生能源技术在传统能源储备已经面临短缺和被耗尽的情况下,使用可再生能源成为对电力系统发展的一种重要选择。
可再生能源技术包括风能、太阳能、生物能等多种形式,每种能源都有其自身的特点和适合的使用方式。
通过使用可再生能源技术,不仅可以减少对传统能源的依赖,还可以减少对环境的影响。
四、电动车技术随着电动车的普及,电力系统也需要按照新的方式进行调整。
电动车技术需要能够配套充电桩,同时掌握充电的规模和时机等关键性问题。
电动车的兴起也为电力系统提供了新的用电渠道,从而进一步改善地球环境。
以上述技术的应用可以提高电力系统的稳定性和可靠性,进一步提高电力的生产效率,降低对环境的影响,解决传统电力系统的缺陷。
电力系统的未来将更加高效、智能、清洁和可持续。
矿井供电系统优化方案
1.现有的供电系统存在安全隐患,一旦发生故障,将严重影响矿井安全生产。 2.供电系统中的自动化设备较少,智能化水平低,不利于提高生产效率。 3.矿井供电系统的能耗较高,不符合绿色矿山建设的要求,需要进行节能优化。 以上内容仅供参考,具体情况需要根据实际矿井供电系统的情况进行分析和总结。
实施计划与预期效果
提高系统可靠性
1.新的供电系统采用成熟的技术和设备,具有更高的可靠性。 2.通过冗余设计和备份系统,确保供电的连续性和稳定性。
改善工作环境
1.优化后的供电系统减少了对环境的影响,改善了矿工的工作 环境。 2.通过引入新的通风和除尘设备,降低矿井中的粉尘和有害气 体浓度,提高矿工的工作效率和健康水平。
矿井供电系统优化方案
优化方案的目标和原则
优化方案的目标和原则
▪ 优化方案目标
1.提高供电系统稳定性和可靠性:通过优化供电系统,减少故障停机时间,提高矿井生产效率 。 2.降低能耗和运营成本:优化供电系统,降低设备能耗和维修成本,提高企业的经济效益。 3.提高供电质量:保证矿井设备的正常运行,提高产品的质量和产量。
▪ 接地系统
1.矿井供电系统必须建立完善的接地系统,保证人身和设备安全。 2.接地电阻应符合规范要求,定期进行测试并记录,确保接地系统的有效性。 3.对所有电气设备进行接地线连接,确保设备在故障状态下能够及时将电流导入大地,防止触 电事故发生。
电气保护与接地系统
接地材料选择
1.选择导电性能好、耐腐蚀、寿命长的接地材料,确保接地系 统的稳定性和可靠性。 2.严禁使用劣质接地材料,避免因材料问题导致接地系统失效 。 3.对接地材料进行定期检查和更换,确保其性能和使用寿命。
系统结构和设备选型
煤矿机电自动化技术的创新应用研究
煤矿机电自动化技术的创新应用研究摘要:在煤矿企业“五化”建设进程中,电气自动化技术应用于煤矿机械设备中是必不可少的。
电气自动化技术经过长时间的开发与应用,取得了显著的成果。
其不仅能改善现有机械设备工作的薄弱环节,使采矿流程更加规范化与自动化,提高采矿生产效率,同时对加强安全管理,提升煤矿安全保障能力有着十分重要的作用。
因此,煤矿企业要从机械化自动化向智能应的方向发展,就应当重视电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用,给予资金、技术、人力等方面的支持,不断扩大电气自动化技术的应用范围。
关键词:煤矿机电;自动化技术;创新应用引言随着机电自动化技术在煤矿的应用,极大地提升了采掘工作面的生产效率和质量,在很大程度上推动了煤矿采掘工作面的智能化发展。
因此,对机电自动化技术在煤矿采掘工作面中的应用进行分析有着较为重要的意义。
1内涵随着信息技术的发展,电气自动化控制技术的出现给煤炭行业带来了新的发展机遇。
其主要组成部分包括自动软件、自动控制系统和机械硬件。
在技术手段和仪器的帮助下,采矿过程得到了精细的控制和进一步的优化,提高了采矿效率和降低安全生产风险。
电气自动化控制技术虽然产生的时间很短,但不可否认的是,它促进了矿山生产流程,使矿山机电设备朝着技术化、自动化、精密化的方向发展。
煤矿企业要运用好电气自动化控制技术,就需要实现技术与采矿机电设备的充分融合,创新应用信息技术于采矿生产中,不断提升采矿现场的计算机与传感器技术应用水平,从而创造更大的经济价值。
2机电自动化技术的特点2.1 多样化随着现代科学技术的不断进步,科学技术研究和开发中出现了许多新技术,这些新技术主要反映了技术方法的表面状态和多样化形式。
在煤矿机电自动化技术中,它已合理演变为多种形式的技术现象,促进了煤矿机电技术在实际应用中的多样化选择。
在进行技术选择方面,必须根据煤矿机电自身的特点和优势加强管理和把控,提升煤矿经济效益。
2.2 安全性和可靠性目前,微电子技术、计算机技术等多项专业技术已应用于煤矿机电设备,促进了我国煤炭工业的快速发展。
煤矿智能化开采中的电气自动化解决方案与创新
煤矿智能化开采中的电气自动化解决方案与创新摘要:随着煤矿智能化开采的推进,电气自动化技术在提高煤矿生产效率、安全性和环保性方面发挥着越来越重要的作用。
本文首先介绍了煤矿智能化开采的背景和意义,然后分析了电气自动化技术在煤矿智能化开采中的应用现状,提出了一些创新的解决方案。
最后,对煤矿智能化开采中的电气自动化技术发展趋势进行了展望。
关键词:煤矿智能化开采;电气自动化;解决方案;创新;发展趋势一、电气自动化技术在煤矿智能化开采中的应用现状及意义随着煤矿智能化开采的推进,电气自动化技术在提高煤矿生产效率、安全性和环保性方面发挥着越来越重要的作用。
目前,电气自动化技术已经在煤矿智能化开采中得到广泛应用。
首先,在煤矿生产过程自动化方面,电气自动化技术可以实现对煤矿设备的远程监控与控制,通过自动化系统实现设备的智能管理和运行优化,提高了煤矿生产效率和质量。
再次,在煤矿环境监测与治理方面,电气自动化技术可以实现对煤矿废气、废水和噪音等环境指标的在线监测,控制排放量,保护环境。
同时,通过智能化的环境治理设备,如煤矿污水处理装置和废气净化装置等,可以实现对煤矿环境的自动化治理,减少环境污染。
最后,在煤矿能源管理与优化方面,电气自动化技术可以实现对煤矿能源消耗的实时监测与分析,通过智能算法进行能源调度优化,降低能源成本,提高能源利用效率。
2.1 煤矿生产过程自动化煤矿生产过程自动化是指通过电气自动化技术来实现对煤矿生产过程的全面监控和控制。
通过引入传感器、执行机构和自动控制系统,可以实现对煤矿生产过程的自动化操作和调整。
这项技术的应用使得煤矿生产变得更加高效和智能。
例如,在煤矿输送系统中,自动化控制系统可以根据物料流速、堆放高度等参数来自动调节输送带的运行状态,实现物料的连续输送和装载,大大提高了生产效率和质量。
2.2 煤矿安全监测与预警系统煤矿安全监测与预警系统是指通过电气自动化技术来实现对煤矿安全状况的实时监测和预警。
电网智能技术在煤矿供电系统中的应用
电网智能技术在煤矿供电系统中的应用摘要:本论文探讨了电网智能技术在煤矿供电系统中的应用,重点关注了智能化技术如何提高煤矿供电系统的稳定性、可靠性和效率。
通过分析电网智能技术的相关研究,我们发现这些技术在煤矿供电系统中具有巨大的潜力,可以帮助提高能源利用率,减少能源浪费,提高电力系统的可持续性。
关键词:电网智能技术;煤矿供电系统;稳定性;引言:煤矿供电系统是煤矿生产过程中至关重要的一部分,它直接影响到煤矿的生产效率和安全性。
然而,传统的供电系统通常存在着稳定性低、可靠性差以及效率不高的问题。
为了应对这些问题,电网智能技术已经被引入到煤矿供电系统中,以提高其性能和可持续性。
本文将探讨电网智能技术在煤矿供电系统中的应用,以及它们的优势和挑战。
一、电网智能技术的概述电网智能技术是指通过先进的传感器、通信和控制技术,实现对电力系统的实时监测、分析和控制的技术。
这些技术可以将电力系统变成一个智能化、自适应和可操作性强的系统,有助于提高电力系统的稳定性、可靠性和效率。
电网智能技术包括智能变电站、智能配电网、智能电表、电力负荷管理系统等。
二、电网智能技术在煤矿供电系统中的应用2.1智能变电站在现代煤矿生产中,稳定、可靠的供电系统是确保生产安全和高效运营的关键要素。
传统的变电站虽然发挥了关键作用,但其需要人工巡检和维护的特点限制了其在煤矿供电系统中的性能。
为应对这些限制,电网智能技术引入了智能变电站,这一重要应用通过远程监测和自动化控制,以及数据分析和预测等手段,显著提高了供电系统的可靠性、效率和安全性。
2.1.1远程监测和自动化控制:1)远程监测:传统变电站通常依赖人工巡检和实地操作,这会带来一定的风险和效率问题。
相比之下,智能变电站利用传感器和远程监测技术,可以实时收集和传输供电系统的数据至中央控制中心。
这使得运维人员可以通过远程访问实时信息,无需亲临现场。
远程监测不仅提高了供电系统的可靠性,还降低了运维人员的风险。
矿井供电系统升级改造工程施工设计
矿井供电系统升级改造工程施工设计一、工程概述为了提高矿井供电系统的安全性和稳定性,确保矿井生产的正常进行,本次施工设计对矿井供电系统进行升级改造工程。
改造的主要内容包括配电变压器、开关设备、电缆等设备的更新和优化,以及供电系统的智能化管理和监控系统的建设。
二、技术方案1.配电变压器更新:新建主变电站,并安装新的高容量变压器,提高供电系统的承载能力和稳定性。
2.开关设备更新:更换老化的断路器、隔离开关等设备,采用先进的新型开关设备,提高系统的操作性能和安全性。
3.电缆优化:对矿井内的电缆进行全面检修和更换,确保电缆的良好导电性能和安全可靠性。
4.智能化管理系统:建设智能化的供电系统管理系统,包括远程监控、故障预警、数据分析等功能,提高对供电系统的监控和管理能力。
5.系统安全保护措施:增设多种安全保护装置,对供电系统进行全面的安全防护,确保供电系统在各种异常情况下能够快速切换和保持稳定。
三、施工工艺1.配电变压器更新:首先进行基础施工,然后安装新的变压器和相关设备,最后进行接线和调试工作。
2.开关设备更新:逐步更换老化设备,确保供电系统在施工过程中保持正常运行。
3.电缆优化:按照工程计划逐段进行电缆更换和接线工作,避免影响正常生产。
4.智能化管理系统:在供电系统正常运行的前提下,进行智能化系统的安装和调试工作,确保不影响矿井的正常供电。
5.系统安全保护措施:对安全装置进行逐个检修和调试,确保所有安全保护系统能够正常工作。
四、施工安全与环保1.施工现场要求所有作业人员严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工过程中的安全。
2.施工现场要保持环境整洁,避免对矿井周边环境造成污染,严格控制施工噪音和粉尘。
3.对废弃物料进行妥善处置,确保施工过程中不影响矿井周边的环境和生态系统。
五、施工周期和进度安排本次升级改造工程预计施工周期为6个月,施工进度分为前期准备、设备更新和系统调试三个阶段,确保在施工期间不影响矿井的正常生产。
电气自动化控制对矿山生产的应用论文
电气自动化控制对矿山生产的应用论文电气自动化控制对矿山生产的应用论文摘要:电气系统是矿山生产中的重要构成,对改善矿山生产环境,降低矿山生产中的危险性和人力投入,提升矿山生产的管控能力等,具有重要的价值和意义。
关键词:电气自动化;矿山生产;控制技术当前在绝大部分工矿企业中,电气自动化水平伴随机械设备的更新还贷而逐步提升,综合电气自动化的大时代已经来临。
电气自动化控制技术在矿山生产过程中的应用,不仅可保障矿山产出的稳定,还可解决矿山生产中的安全性问题及效益问题。
1矿山生产中电气自动化控制融入的必要性1.1基于成本降低及安全性提升的考虑电气自动化技术具有覆盖面积较大,集成性和综合性的特质,尤其是技术和仪表等方面的应用面极广,更是为矿山生产提供了多样化和丰富性的控制服务。
我国矿山存储量巨大,但由于矿产属于不可再生资源,在我国矿山地形地貌形态各异的制约下,开采方式并不统一,勘探和开采难度极大。
正是因为矿山生产中不同环节的复杂性不同,单纯依赖于传统开采理念和手段,并不能保障开采的合理性和安全性,甚至有可能因为预期探测的不准确而有可能造成矿山塌方等问题。
在矿山生产中引入电气自动化控制,如使用刮板输送机、带式输送机、液压支架、刨煤机等,在一定范围和程度上可保障挖掘之前勘测的精确度,以便辅助更为精准、科学的挖掘矿产资源,这对提升矿井生产力,提高工作效率和安全性自然存在极为良好的辅助作用。
此外,就矿产资源挖掘后的运输而言,电气自动化设备的应用可增加矿产运输和清理环节矿产资源的利用率及附加值,进而增加工程度的整体竞争优势。
1.2基于标准化监管成效提升的需要借助电气自动化技术的辅助,矿山生产可获得多样化、丰富的控制服务。
考虑到矿山生产过程中涉及的环节繁杂,不同环节对应用技术及安全等的要求、标准不同,仅靠人工监管显然无法保障监管到位。
依托电气自动化控制技术的优势,其可以从硬件和软件两部分出发,将自身的优势引到电气自动化运转体系里,进而达成出矿山生产所需的不同环节针对化、标准化监管的目的,以提升矿山生产的标准化、智能化、信息化。
矿山工程施工中电力工程新技术的运用
矿山工程施工中电力工程新技术的运用1. 引言1.1 背景介绍矿山工程施工中的电力工程一直是一个重要而又复杂的领域。
随着矿山工程规模的不断扩大和工艺的不断更新,对电力系统的要求也越来越高。
传统的电力系统往往存在安全性低、稳定性差、效率低等问题,无法满足现代矿山工程的需求。
在这样的背景下,新技术的应用成为解决问题的关键。
智能化电力系统、物联网技术、大数据分析、光伏发电技术、智能电网等新技术相继被引入到矿山工程中的电力工程中,为矿山工程的电力系统带来了新的发展机遇和挑战。
本文将深入探讨这些新技术在矿山工程电力施工中的应用,并分析它们带来的好处和挑战。
通过对这些新技术的深入研究,我们可以更好地了解矿山工程电力系统的发展趋势,为未来矿山工程的电力工程发展指明方向。
1.2 问题提出矿山工程施工中电力工程新技术的运用已经成为当前矿山工程建设的重要趋势。
在实际施工中,我们也会面临一些问题和挑战。
在本文中,我们将重点关注这些问题,并探讨如何通过引入新技术来解决这些问题,提高矿山工程电力工程的效率和可靠性。
在矿山工程施工中,电力工程往往会面临诸多挑战,比如供电不稳定、能源消耗过大、设备维护困难等问题。
这些问题不仅会影响矿山工程的正常运转,还可能导致安全事故和生产损失。
如何提高矿山工程电力工程的效率和可靠性,成为当前亟待解决的问题。
通过引入智能化电力系统、物联网技术、大数据分析、光伏发电技术和智能电网等新技术,可以有效解决矿山工程电力工程中存在的问题,实现能源资源的高效利用、设备运行的智能管理和安全生产的保障。
在本文中,我们将深入探讨这些新技术在矿山工程电力工程中的应用及带来的好处,为矿山工程的可持续发展提供有益参考。
2. 正文2.1 智能化电力系统在矿山工程中的应用在矿山工程中,采用智能化电力系统已成为一种趋势。
智能化电力系统通过集成先进的信息技术和控制技术,实现对电力系统的监测、调度和控制,提高电力系统的效率和可靠性。
煤矿供电及井下电气的技术分析
煤矿供电及井下电气的技术分析煤矿供电及井下电气技术是指为煤矿提供电力供应以及井下电气设备的运行和管理技术。
随着煤矿采掘的深入和自动化程度的提高,煤矿供电及井下电气技术越来越重要。
一、煤矿供电技术分析在煤矿供电技术方面,应考虑以下几个方面的问题:1. 供电负荷计算:根据矿井作业的需求,合理计算和预测矿井的供电负荷,包括矿井的用电设备和工艺设备的功率需求、运行时间等。
2. 供电系统设计:根据矿井的供电需求,设计合理的供电系统结构和工艺流程,确保供电系统的可靠性、稳定性和安全性。
3. 供电线路布置和选材:按照煤矿的实际情况,合理布置供电线路,选择适当的电缆材料和规格,保证线路的传输能力和安全性。
4. 供电设备选型:根据矿井的供电需求和实际情况,选择合适的变压器、发电机组、开关设备等供电设备,满足矿井供电的要求。
5. 供电系统管理:建立完善的供电管理制度和操作规范,定期进行供电设备的巡检和维护,及时处理供电故障,确保供电系统的稳定和可靠。
1. 照明系统:井下工作环境特殊,需要设计合理的照明系统,确保矿工的安全工作和生产需求。
2. 通信系统:为了实现井下的通信和监控,需要建设井下通信系统,包括语音通信、数据传输和视频监控等。
3. 井下电气设备运行管理:井下设备包括通风机、输送机、破碎机等,需要建立设备的运行管理制度,进行定期检修和维护,确保设备的安全运行。
4. 电气安全管理:井下电气系统存在一定的安全风险,需要采取相应的安全措施,包括防爆设备的选用、防爆标识的设置等,确保井下电气设备的安全使用。
5. 电气自动化技术应用:利用现代电气自动化技术,实现井下设备的智能化和自动化控制,提高矿井的生产效率和安全性。
煤矿供电及井下电气技术在煤矿生产中起着重要的作用,通过合理的供电系统设计和井下电气设备管理,可以提高煤矿的生产效率和安全性。
随着科技的进步和电气设备的发展,煤矿供电及井下电气技术也在不断创新和提高,为煤矿的发展带来新的机遇和挑战。
煤矿井下三回路供电系统的实践与应用
煤矿井下三回路供电系统的实践与应用【摘要】矿井供电系统是煤矿安全生产的枢纽,随着煤矿企业发展,大型煤矿安全指标越来越高,高瓦斯矿井在使用两回路供电过程中,会出现采、掘系统局部通风机同时停电、造成瓦斯超限事故。
通过对供电系统改造,在采、掘系统实现三回路供电改造,提高了供电系统的连续性和可靠性。
【关键词】供电系统三回路停电、局部通风机瓦斯集聚和超限随着煤矿开采水平的不断延伸,大型机械设备投入使用及机械化程度的提高,井下供电总负荷增大,采掘工作面只有保证局部通风机的安全供电,才能保证采掘工作面瓦斯部超限、不集聚。
目前大型矿井均实现了双回路供电系统,采掘系统局部通风机实现了“三专”(专用变压器、专用低压开关、专用低压供电线路)。
但因为供电原因及设备故障,仍时常出现因停电、停风引起的瓦斯超限事故。
在“瓦斯超限即为重大事故”的安全理念下,对供电安全性能要求越来越高,所以必须提高井下供电的安全性和可靠性。
1 供电系统存在的问题和隐患淮南矿业集团潘三矿为年产500万吨的煤与瓦斯突出矿井,目前共有6个采区变电所,各采区变电所均引自井下中央变电所两路6000V电源,形成两回路并列运行方式供电,采区变电所内分为专供段和混装段两回路供电系统。
专供段主要带各掘进工作面专供局部通风机(局扇)、瓦斯抽排泵站、采煤工作面三机电源等重要负荷;混装段主要带混装局部通风机等备用电源及其它供电负荷。
带掘进工作面的东四-750变电所做局部通风机专供段低压馈电漏电试验时,局部通风机在切换过程中,控备用局部通风机的低压馈电开关过流跳电,造成一路风筒停风5分钟。
由于及时处理,虽未引起瓦斯超限事故,但显示出了较大的安全隐患,特别是对掘进工作面的局部通风机等设备,一旦出现局部通风机无法及时切换,将可能影响生产甚至引起瓦斯超限事故。
由于矿机械化程度较高,井下总负荷较大,在采区变电所检修、做漏电试验或一回路供电电源出现故障不能及时恢复两路供电时,变电所内将只有一回路供电,将供电压力大,存在供电安全隐患。
矿山井下供用电系统存在问题及发展趋势
矿山井下供用电系统存在问题及发展趋势摘要:供用电系统是矿山生产加工的驱动力,安全保障供用电系统安全性非常关键。
此文就供用电操作系统存有的供电系统不完善、即时检测全自动化程度低、远距离输配电能力差、供电系统设备陈旧、路线老化、供用电系统负载容量过大、供用电系统谐波电流严重污染、继电保护装置不够等问题。
下面就探究处理这类问题的策略,及以后矿山供用电系统的发展方向展开叙述讨论,希望对从事这方面工作的人员得到帮助。
关键字:矿井;供用电系统;数字化管理;存在的问题供用电系统是矿山的安全生产加工的安全保障。
矿山供用电系统利用电力传送及其电力设备,改进了矿井内的工作环境,确保矿工能在矿井内的生存。
近些年,许多公司指出了要完成矿山供用电系统改革,进行矿山的全自动化、数字化管理发展。
但当前矿山供用电操作系统存有很多问题,如供电系统路线老化、电力负载过大、继电保护装置不善等问题。
如何完成矿山供用电系统改革,是当前矿山管理者面临的关键问题。
1矿山矿井下供用电操作系统安全的意义矿山供用电系统是矿山生产加工的驱动力,肩负着电力设备电力能源的直接或间接性供应任务,矿山供电系统安全性是煤(非煤)矿生产加工的安全保证。
目前我国矿山很大一部分进行工业化、全自动化,矿井下机电设备较多,供用电系统为矿山生产加工机电设备给予电力能源,如果电力供应不够,可能影响矿山的产量。
矿山供用电系统平稳,有助于提升电气设备的使用效果和使用期限;矿山矿井下空间狭窄,工作台面空间规格小,工作环境湿冷、阴暗,且伴随淋水状况,自然通风效果差,空气中带有很多的瓦斯,矿山矿井下会设定排污泵按时排出进入矿道内的水,设定通风设备按时排出矿道内气体,并换入清新空气,为确保这类机器设备正常的运行,清除矿井下的瓦斯聚集和涌水造成的恶性事故,务必供用电系统安全性。
所以,确保矿山供用电系统安全性有着非常关键的作用。
2矿山供用电操作系统存在的不足2.1矿山供电系统电源不健全完善一部分矿山矿井下供用电系统选用单控制回路供电系统,并没有设定应急电源或发电机组;或虽选用双回路供应电,但控制回路均来于相同区域电力网。
煤矿井下双回路供电系统运行方式的革新与优化
煤矿井下双回路供电系统运行方式的革新与优化煤矿井下双回路供电系统运行方式的革新与优化一、问题提出2009版《煤矿安全规程》第四百四十一条规定:正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式。
若一回路运行,另一回路必须带电备用,以保证供电的连续性和可靠性。
第四百四十二条规定:对井下变(配)电所【含井下各水平中央变(配)电所和采区变(配)电所】、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。
当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。
向局部通风机供电的井下变(配)电所应采用分列运行方式。
2009版《煤矿安全规程》对矿井及井下双回路供电系统的运行方式有两处阐述,双回路供电系统的运行方式有两种:即分列运行和并列运行,分列运行方式是指一路运行,另一路带电备用,两段母线之间的联络开关处于连接状态,如附图一所示;并列运行方式是指两路同时运行,两段母线之间的联络开关处于断开状态,如附图二所示。
分列运行方式适用于负荷较小的变(配)电所,其优点是两回路的负荷相同,两回路总配电开关保护整定相同,便于两回路的切换;缺点是运行电缆线路工作电流较大,压降较大,运行线路距离较短。
并列运行方式适用于负荷较大的变(配)电所,其优点是运行电缆线路工作电流较小,压降较小,运行线路距离较长;缺点是两回路的负荷不同,两回路总配电开关保护整定不同,当一回路停电时,另一路总配电开关需重新整定,不便于两回路的切换。
由于我集团公司各矿机械化程度较高,负荷较大,所以目前井下供电系统大都采用并列运行方式。
那么如何克服并列运行方式的缺点?如何在井下供电系统并列运行方式下实现向局部通风机供电的井下变(配)电所采用分列运行方式?是我们急需解决和革新的,优化井下供电系统,确保井下供电系统的连续性和可靠性。
二、技术方案论证目前我集团公司各矿井下中央变(配)电所双回路供电采用的并列运行方式大致有两种:一种是两趟动力电缆入井做井下双回路电源;另一种是两趟动力电缆和一趟“高专”电缆入井三回路电源。
矿井工作面长距离供电及应用
矿井工作面长距离供电及应用摘要:现提倡自动化工作面,减员增效的指导方针。
伴随煤矿开采深度的增加,工作面环境会越来越恶劣,受井下环境潮气大、顶板压力大、温度高等因素影响,引起设备加速老化、输电电路的绝缘性降低,引发漏电、短路、失压造成缺相等故障频繁发生,不能较好的满足国家提倡的智慧化矿山的要求。
故必须加以重视,为解决矿井采掘工作面长距离供电问题,本文结合棋盘井煤矿的实际情况,重点对煤矿井下长距离供电系统进行研究及解析,希望通过本次研究能使煤矿采掘工作面供电系统更稳定,保障智慧化自动化工作面工作的可靠性、稳定性、安全性等。
关键词:工作面;长距离供电;供电系统;自动化一、长距离供电系统与传统供电系统的优缺点比较分析1、传统工作面供电模式是通过近距离设备列车进行移动式供电,采掘纵深的加大,这种移动式设备供电方式会因自身长度过长、体积过大,导致在综采工作面上移动难度增大,且利用绞车牵引方式的安全性较低。
2、传统工作面供电模式对巷道的适应力较差,只适合地势较为平坦,矿压较小的工作面,当工作面出现大的起伏,或由于矿压大造成顶板、巷帮变形严重,就会影响设备列车的通过能力或者都不能通过,对物料运输工作也会受到影响。
3、传统工作面供电模式的优势,主要体现在管理与维护工作中。
设备列车与用电设备距离较近,设备集中,停送电方便,便于维修人员的维修与维护,同时也便于责任制管理人员统一管理。
4、长距离供电系统优势,供电设备所处场所拥有较高的稳定性,从而便于对供电设备的安装、管理和日常维护工作的开展。
能够有效降低设备串车的供电总负荷,确保供电始终处于标准之内。
与传统供电模式相比,采用长距离供电系统能够使减去设备列车等供电设备使用,并且设备串车的长度也会缩短,能够很好的降低受损率,对综采工作效率进一步的提升。
设备串车长度缩短,发生碰撞的概率也随之减小,从而节省大量维修及检修时间。
由于巷道内没有了设备列车供电设备,长距离靠电缆进行输送,不用专门铺设轨道,巷道铺设电缆即可,不再对巷道的平整度,侧帮的变形造成设备列车的通过性进行整改。
煤矿供电系统防越级跳闸技术的分析及应用结题报告
煤矿供电系统防越级跳闸技术的分析及应用结题报告一、研究背景与意义目前,中国已成为世界第一大能源生产国和消费国,其中煤炭消费量在全球煤炭消费总量中的比例超过50%,而在我国所占比重也高达64%,高居我国能源消费的榜首。
根据我国目前的能源国情,在相当长的时期内,能源供应都将保持以煤炭等一次能源为主的格局,煤炭生产仍然是我国国民经济的重要支柱产业,具有不可替代的地位。
矿井供电系统是矿井生产动力的来源,也是矿井安全和正常运行的保障和基础。
煤矿供电系统一旦发生停电事故,小则影响矿井的正常生产,烧毁电气设备,降低煤矿生产效益,大则因停电风机停止送风、水泵停止排水而导致出现瓦斯积聚、地下水上涨等危险情况,不仅严重威胁矿井工人的工作环境,还极易诱发火灾、瓦斯爆炸等极其严重的事故。
因此,矿井供电系统的可靠、安全运行对矿井的安全生产、矿井工作人员的人身保障有着非常重要的意义。
煤矿井下供电系统具有其自己的特点,是以单侧电源双(多)回辐射状电网的结构为主。
由于各级变电站之间的距离较近,矿井供电半径较短(以600~1500m的距离居多),且电缆线路阻抗较小(一般0.06~0.08Ω/km),这就造成了当发生短路故障时,其各级变电站短路电流值基本相同,各级电流保护难以整定级差;而煤矿电源进线电流保护为了满足继电保护系统速动性的要求,将保护时限的整定值设置的较小,也就因此使得井下各级供电线路的选择性无法保证。
因此当发生短路故障时,整条线路的多个开关都会检测到故障电流而无法判断是否发生在本区段,从而发生上级开关越级跳闸,导致一个采区停电甚至越级到地面变电所,造成整个井下供电瘫痪,给煤矿企业带来极大损失。
而另一方面,在故障发生后,由于越级跳闸引起多个开个跳闸,查找故障位置的难度也相对较大,因而煤矿也不能及时恢复供电,重新开始生产。
我国大部分煤矿为高瓦斯矿井,主通风机、局部通风机等重要的负荷直接关系到井下工作人员的安全,若无法在第一时间恢复运转,就极有可能发生瓦斯超限等事故,是煤矿安全生产的极大威胁。
智慧矿山配电设备系统建设方案
组成:智慧矿山配电设 备系统主要由智能配电 终端、智能传感器、数 据采集与监控系统、数 据分析与优化系统、远 程管理控制系统等组成。
智慧矿山配电设备系统的特点
安全性:采用智能传感器和 监控系统,提高安全性
可靠性:采用先进的电力技 术和设备,确保电力供应的
稳定性和可靠性
节能性:采用节能技术和设 备,降低能源消耗和成本
06
智慧矿山配电设备系统 的推广与展望
智慧矿山配电设
01
备系统概述
背景介绍
智慧矿山建设的必要性 传统矿山配电设备的局限性 智慧矿山配电设备系统的特点与优势 智慧矿山配电设备系统的发展趋势与前景
智慧矿山配电设备系统的定义和组成
定义:智慧矿山配电设 备系统是指基于物联网、 大数据、云计算等先进 技术,实现矿山电力系 统智能化、高效化、安 全化的综合解决方案。
自动化:减少人工干预,提 高效率
可维护性:采用智能诊断和 故障处理技术,提高设备的
可维护性
智慧矿山配电设
02
备系统建设方案
建设目标与原则
建设目标:提高矿山配电系统的可靠性、安全性和效率 建设原则:采用先进的技术和设备,实现智能化、网络化、自动化的 配电管理,同时注重环保和节能
建设内容与重点
建设目标:实现矿山配电设备的智能化、远程管控和安全可靠运行。
开展培训和交流活动:组织技术培训和交流活动,提高用户对产品的了解和掌握程度,增加 用户黏性。
持续研发和创新:不断研发新产品和新技术,满足用户不断变化的需求,保持市场竞争力。
发展前景与趋势
市场需求持续增长
技术创新推动发展
智能化、绿色化、可 靠性提高
政策支持助力发展
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基于矿山电力供电系统的新技术应用分析
【摘要】随着经济发展速度的不断加快,我国的工业化进程也随之得到突飞猛进地发展,社会生产力急剧提高,对于能源的消耗和需求也越来越大,矿山企业成为支撑我国社会经济发展的基础性行业。
电力对于现代矿山企业的作用是不可替代的,是矿山企业正常运行的前提保障。
加强对于新技术的引进和应用,提高矿山企业供电的可靠性和安全性,注重供电系统的高效性和经济性,是矿山企业的管理人员必须高度重视的问题。
本文主要对矿山电力供电系统新技术的应用进行分析和探讨,为矿山企业供电系统的改革和完善提供参考。
【关键词】矿山;电力供电系统;新技术;应用
前言
电力能源是现代化矿山企业正常运行所需的主要能源,是矿山生产机械的主要动力源,供电系统的安全、可靠、经济、合理运行关系着矿山企业的正常运转,是企业进行生产活动的基础和前提。
由于我国的煤矿存储特点,煤矿产业的开采和生产活动主要都是在地下进行,开采环境复杂多变,影响因素众多,煤矿储藏层附近蕴含大量的煤尘、瓦斯等易燃易爆物质,如果用电不当,极易引发瓦斯或煤尘爆炸,产生极其严重的后果。
特别是最近几年,新型矿井机械的引进和应用,使得煤矿企业的供电系统压力大增,如果不能及时进行改进,会造成严重的安全隐患,威胁采矿人员的生命财产安全。
1 矿山电力供电系统发展现状
随着科学技术的不断发展,机械设备的电力电子技术、远程通信技术、自动控制技术和智能化技术不断得到完善,这也直接使得自动化和智能化程度较高的机械设备在煤矿行业中得到了广泛的应用,在很大程度上提高了煤矿开采的效率,而以机械化开采代替人工开采,也在一定程度上加强了生产的安全性。
为了保证设备的正常运行,煤矿井下供电系统中设计安装了防爆型以及增安型电器设备,从而大大提高了低压供电系统的运行安全。
但是,由于对于电力的负荷分配不均匀,设备型号不匹配,谐波污染及哦啊为严重,使得煤矿供电系统仍然存在着许多亟待解决的问题。
首先,供电系统的主变压器没有及时更换,容量不足。
在对煤矿供电系统进行设计时,没有考虑到机械设备的发展情况,导致当前的实际负荷容量远远大于系统设计容量,造成变压器长期处于过载状态,导致其出现过热、绝缘老化等现象,严重影响供电系统的可靠性和安全性,极易引发火灾或爆炸事故。
其次,供电质量低下。
煤矿行业由于其地下开采的特殊性,导致主要工作的展开都是在地下进行,操作空间狭小,多工种同时作业,对于供电系统提出了更高的要求。
而大量变频整流设备的应用,使得供电系统的谐波污染十分严重,谐波通过低压供电线路反馈到煤矿供电系统中,从而使得配电网有功与无功间难以
保持应有的平衡,造成供电系统的输出电压畸变,导致供电质量低下,影响机械设备的正常运行,降低供电系统的安全性和可靠性。
最后,我国供电系统自动化程度较低,受技术条件和资金条件的制约,缺乏必要的安全实时监测系统,使得地面电力管理人员无法及时了解井下供电系统的工作状况,也给供电系统增加了安全隐患。
2 积极引用新技术,完善供电系统
2.1 促进供电安全可靠
保证供电安全可靠是完善供电系统的首要任务,也是最为重要的任务。
供电可靠性是指确保供电系统的正常运行,不会出现断电等意外情况,而供电安全则是对供电系统采取相应的防护性措施,避免发生人员触电情况和电器故障引发的重大事故。
针对矿山生产环境的复杂性和可变性大的特点,要积极引进先进的技术,在供电系统中采取防炸、防触电过载及过电流保护技术和措施,并制定相应的管理制度,确保用电安全。
为了保证供电系统的可靠性,要对电源进行适当地改造和设计,采取双回流独立电源路线,电源线路上不能设置任何分接负载。
如果资金和技术条件允许,还可以设置两套供电电源,将其中一套作为备用电源,切实保证供电系统的正常运行。
2.2 提高供电质量
在满足供电系统的可靠性要求和安全性要求之后,还必须确保供电的质量符合系统的运行要求。
首先,要选择良好的电源,其电压偏移数值在额定值的上下5%浮动,频率的偏移不能超过正负0.2~0.5Hz。
其次,电力供电系统的设计要力求简单,安装操作方便,投资少,见效快,运行和维护成本必须低廉。
然后,要采取相应的技术措施,对大功率整流和可控硅的应用进行限制,防止造成电力电容过载,造成安全事故。
要采取先进技术,对供电系统的结构进行合理设计,采取分支回路独立运行的形式,并及时对供电结构进行调整,对内部配电线路进行优化,尽可能减少供电配电的过渡环节和冗杂线路,提高供电质量。
2.3 加大对供电系统的整改力度
对于年代久远或存在高危隐患以及高耗能设备的供电系统,要及时进行整改,重新规划设计。
首先必须加大资金投入,提高供电系统运行的安全性和可靠性,保证企业生产的高效经济运行。
其次,要积极引进新型技术和经验。
结合分级闭锁技术和选择性断电控制技术,为机械设备的高效稳定运行提供保证,并可以有效节约电力能源,促进电力供电系统供电的可靠性。
同时,采取相应的技术措施,对设备的有功和无功容量进行调节,既可以提高低压供电系统的安全性和供电的综合质量,又可以有效抑制机电设备运行是产生的高次谐波分量,降低谐波污染对于供电网络的影响,提高供电系统的使用寿命。
另外,在供电系统中坚持分级闭锁和选择性断电原则,还可以完善继电保护系统,杜绝人为误操作事故的发生,提高供电系统的安全性能。
3 加快煤矿供电系统的数字化进程
就目前来看,我国的煤矿企业供电系统采用的大都是多级辐射状供电模式,存在着较为严重的缺陷,无法及时完成上下电网之间的配合。
而由于煤矿井下电网自身的特殊性,其自动化程度较低,安全防护措施不完善,系统相互之间兼容性差,联网困难,管理手段也相对落后。
针对这种情况,需要对煤矿供电系统进行数字化改造,建设矿井数字化变电站。
可以有效减少设备的推出次数和时间,提高设备的使用效率;可以对系统的运行状态进行实时监测和远程控制;可以减少信号传输和处理过程中的误差,提高系统的精准度;可以供电系统进行简化和优化,进一步提高系统的可靠性,提高其自动化和智能化水平。
因此,对供电系统进行数字化改造,具有极其重大的现实意义。
4 结语
总而言之,对矿山电力供电系统进行分析,引用先进技术和经验对供电系统进行设计和改造,可以提高供电系统的安全性和可靠性,确保供电质量,降低能源消耗,进而降低系统的运行成本,提高企业的经济效益,促进现代矿山企业的持续健康发展。
参考文献:
[1]何彦军.浅谈矿山供电系统继电保护[J].科技风,2011(16).
[2]胡亮,许庆虎.煤炭企业供电系统的应用措施[J].黑龙江科技信息,2012(21).。