铝合金型材入库检验记录表
铝合金材料检验批质量验收记录(模板)
100% 100% 90%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
铝合金材料检验批质量验收记录（模板）
02060301 1单Fra bibliotek（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件 加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差 应符合其产品标准的要求
一 般 项 目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3 铝合金材料的表面外观质量
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 共20处，全部检查，合格18处
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
铝合金材料检验批质量验 收记录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
主 1 材料的品种、规格、性能
第4.2.1条 全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控
铝合金力学性能检验记录表格
制样：检验：复核：
共页，第页
□左端直径d1
□左端厚度a0
□左端直径d2
□左端宽度b0
□右端直径d1
□右端厚度a0
□右端直径d2
□右端宽度b0
□中间直径d1
□中间厚度a0
□中间直径d2
□中间宽度b0
mm
mm
mm
mmmmmmFra bibliotekmmmm
mm
mm
mm
mm
□左端直径算术平均值
□左端横截面积（mm2）
□右端直径算术平均值
□右端横截面积（mm2）
铝合金力学性能检验记录表格
试样名称
试样数量
任务编号
牌号状态
试样形状
委托日期
试样外观
直径/壁厚
检验日期
试验环境
试样编号：1
试样编号：2
□左端直径d1
□左端厚度a0
□左端直径d2
□左端宽度b0
□右端直径d1
□右端厚度a0
□右端直径d2
□右端宽度b0
□中间直径d1
□中间厚度a0
□中间直径d2
□中间宽度b0
□中间直径算术平均值
□中间横截面积（mm2）
□左端直径算术平均值
□左端横截面积（mm2）
□右端直径算术平均值
□右端横截面积（mm2）
□中间直径算术平均值
□中间横截面积（mm2）
原始横截面积S0（mm2）：
原始横截面积S0（mm2）：
试样编号
拉伸最大力
Fb（kN）
抗拉强度Rm（N/mm2）
原始标距LO（mm）
断后标距Lu（mm）
断后伸长率A（%）
1
铝合金材料检验批质量验收记录(最新版)
100% 100% 90%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规 范规定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
单位（子单位） 工程名称
铝合金材料检验批质量验收记录
02060301 1
工程1
分部（子分部） 主体结构分部工程名称 铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件 加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
第4.2.2条 全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差 应符合其产品标准的要求
一 般 项 目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3
铝合金材料的表面外观质 量
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 共20处，全部检查，合格18处
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
主 1 材料的品种、规格、性能 第4.2.1条 全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控
项
目 2 材料抽样复验
铝合金结构工程所有检验批质量验收记录(1)
表5.16.6铝合金结构（预拼装）工程检验批质量验收记录表5.16.6 工程编号：表5.16.7铝合金结构（框架结构安装）工程检验批质量验收记录表5.16.7 工程编号：表5.16.8铝合金结构（空间网架安装）工程检验批质量验收记录表5.16.8 工程编号：表5.16.9铝合金结构（铝合金面板）工程检验批质量验收记录表5.16.9 工程编号：表5.16.10铝合金结构防腐工程检验批质量验收记录表5.16.10 工程编号：表5.16.10 （续）工程编号：表5.16.10 （续）工程编号：表5.16.1铝合金结构（铝合金构件焊接）工程检验批质量验收记录表5.16.1 工程编号：表5.16.1 （续）工程编号：表5.16.2铝合金结构（紧固件连接）工程检验批质量验收记录表5.16.2 工程编号：表5.16.3铝合金结构（高强螺栓连接）工程检验批质量验收记录表5.16.3 工程编号：表5.16.3 （续）工程编号：表5.16.4铝合金结构（零部件加工）工程检验批质量验收记录表5.16.4 工程编号：表5.16.4（续）工程编号：表5.16.4 （续）工程编号：分项工程名称验收部位类别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果一般项目4边缘加工精度零部件的宽度、长度±1.0加工边直线度L/3000,且不大于2.0相邻两边夹角±6f加工面表面粗糙度5螺栓球加工精度圆度d≤120≤1d>120≤1.5同一轴线上两铢平面的平行度d≤120≤0.1d>120 ≤0.2錠平面距球中心距离±0.1相邻螺栓孔中心线夹角±30f两铢平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r球，毂毛坯直径d≤1202～-0.5d>1203～-1.06管杆件加工精度长度±0.5端面对管轴的垂直度0.005r管口曲线≤0.57毂加工精度毂的圆度±0.005～±1.0嵌入圆孔对分布圆中心线的平行度≤0.3分布圆直径允许偏差±0.3直槽对圆孔平行度允许偏差≤0.2嵌入槽夹角偏差±0.3°端面跳动允许偏差≤0.3端面平行度允许偏差≤0.58制孔精度螺栓孔位±0.5螺栓孔距±0.5,且累计偏差不应大±1.0铆钉通孔；沉头螺钉沉孔；圆柱头、螺栓沉孔；螺钉孔应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔GB/T152.1、《沉头用沉孔》GB/T152.2等的规定总承包单位检查结果项目专业工程师：年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年月日表5.16.5铝合金结构（构件组装）工程检验批质量验收记录表5.16.5 工程编号：。
铝合金材料检验批质量验收记录
最小/实际 抽样数量
检验批部位
《铝合金结构工程施工质量验收 规范》GB50576-2010
检查记录
检查结果
主 1 材料的品种、规格、性能 第4.2.1条
/
控
项
目
2 材料抽样复验
第4.2.2条
/
1
铝合金板厚度及允许偏差 应符合其产品标准的要求
第4.2.3条
/
一
般 铝合金型材的规格尺寸及
项 2 允许偏差应符合其产品标 第4.2.4条
/质 量
第4.2.5条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
铝合金材料检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
示例工程
分部（子分部） 工程名称
主体结构/铝合金 结构
02060301 001 分项工程名称 铝合金零部件加工
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
铝合金进场验收记录
用于梁底，两长边方向均带65mm翼缘
平面通用配套模板
用于结构平面处，配合楼面、墙、梁、柱模板使用
转
角
模
板
楼面阴角模板
用于连接楼面、梁底模板与墙柱模板
楼面阴角转角模板
用于连接阴角转角处的楼面模板与墙柱模板
墙柱阴角模板
用于墙柱阴角转角处连接两侧墙柱模板
阳角模板
用于连接阳角转角处的相邻模板
支撑
早
拆
铝合金模板构件进场验收记录
工程名称
建发中央首府
进场日期
模板类别
模板名称
用途
检查结论
模板
平
面
模
板
楼面模板
用于楼板底部
墙
柱
模
板
外墙柱模板
用于外墙柱外侧，与承接模板连接
内墙柱模板
底部连接底脚模板，用于墙柱内侧的墙柱模板
墙端模板
用于墙端部封口处，两长边方向带有65mm翼缘，底部连接于梁侧
配件
销钉
用于模板之间的连接
销片
用于模板之间的连接
背楞
用于增加竖向模板刚度的方钢管
柱箍
对角一体化的背楞，用于增强柱模板刚度
对拉螺栓
用于连接背楞
对拉螺栓垫片
对拉螺栓配件
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
装
置
梁底早拆头
用于梁底支撑早拆梁
板底早拆头
用于板底支撑早拆板
单斜早拆铝梁
用于连接楼板端部的板底早拆头与楼面模板
铝合金结构进场验收记录
铝合金结构进场验收记录
1. 验收日期
在这一部分记录铝合金结构进场验收的日期，以确保文件的准确性。
2. 验收人员
列出参与验收的人员姓名和职位，以保证他们有合适的资格和知识来进行验收。
3. 进场材料清单
列出进场的铝合金结构材料清单，包括数量和规格。
这有助于确保进场材料的完整性，并与原购买订单进行比对。
4. 外观检查
在这一部分进行铝合金结构的外观检查，包括以下内容：
- 表面是否有明显的损坏或划痕；
- 颜色是否与规格相符；
- 是否有明显的变形或错位。
5. 尺寸检查
记录铝合金结构的尺寸检查结果，包括以下内容：
- 长度、宽度、厚度是否符合规格要求；
- 尺寸偏差是否在可接受范围内。
6. 承载能力检查
验收人员应进行承载能力检查，以确保铝合金结构具备足够的强度和稳定性。
可以使用合适的设备和工具进行测试。
7. 表面处理检查
记录铝合金结构的表面处理情况，包括以下内容：
- 表面涂层是否均匀、牢固；
- 是否存在氧化、腐蚀等问题；
- 表面处理是否符合相关标准要求。
8. 验收结果
总结铝合金结构的验收结果，并说明是否合格。
如果发现任何问题或不合格项，应标明并记录详细的说明和建议。
9. 验收签字
在文档最后留出验收人员的签字栏目，并在验收结束时由相关人员签字确认。
以上是铝合金结构进场验收记录的要点，可以根据需要进行扩展和调整。
请确保每一个步骤都记录清晰、准确，以保证进场材料的质量和安全。
铝合金型材检测原始记录
WXJC/QR0503-K02 任务单编号 样品数量 部位 壁厚 （A ） A B C 试件号 韦氏 硬度 1 单次值 2 3 NO.0000003 样品名称 规格型号 单个值(mm) 平均值 (mm) 试件号 测量区 膜厚 /涂层 每个 测量 平均值 厚度 点读 (HW) (μm) 数 平均值 最小局部厚度 试件号 壁厚/平均壁厚(mm) 宽度/平均宽度(mm) 规定非比例伸长应力 抗拉荷载(kN) 拉伸 抗拉强度(MPa) 试验 原始标距(mm) 断后标距(mm) 伸长率(%) □电子拉力机（编号： □硬度计（编号： □游标卡尺（编号： □涡流测厚仪（编号： 检测日期 年 月 ）□ ）□ ） ） 日至 年 月 日 1 2 1 3 4 5 1 2 样品状态 检测环境 2 3 4 5
1 2 试件号 1 2 3 4 试件长度(mm) 纵向 最大荷载 抗剪 剪切位移(mm) 剪切力(N) 纵向抗剪特征值 试件号 试件长度(mm) 横向 失效荷载(N) 抗拉 最大拉力(N/m) 横向抗拉特征值 □GB 5237. -2008 □GB/T 4957-2003 检测依据 □ □ 检测
5
678ຫໍສະໝຸດ 91012
检测设备
审核
铝验收记录表
搭设部位咼度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性项目名称杭政储出（2013）40#地块商品住宅兼商业用房工程专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况铝模板支撑体系进场勿前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检查情况外观质量检杳情况检杳内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm 1300mm板底+30mm 1300mm立杆垂直度< %且> 60mm< %且> 60mm面板拼缝1mm 1mm模板平面平整度5mm 5mm支承面咼度误差± 5mm ± 5mm 轴线位移± 15mm ± 15mm 截面尺寸± 2mm ± 2mm 立杆基础设置支柱连墙件设置预埋2、本工程标准层层高，支撑系统选用工具式钢支柱。
工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示：第1节质量验收标准1)在铝模安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。
检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
2)面板拼缝必须在1mm以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
3)拼合板处不平整度不大于2mm4)模板平面平整度，用2m直尺检查不大于5mm5)支承面高度误差，允许偏差土5mm6)轴线位移，允许偏差土15mm7)截面尺寸土2mm8）立杆垂直度冬％且〉60mm9）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉（顶）裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
模板支架工程安全技术综合验收表。
铝合金窗过程及成品检验记录表
L1±
、
L1=
3、加工小筋（mm）
L2±
【
L2=
4、铣榫肩(mm)
b/a±
…
5、排水槽
L≤1500
《
2~3个
:
L＞500
＞3个
\
6、毛刺(mm)
≤
、
7、表面质量
{
无伤痕和变形、无油污、碎屑
·
检验结论：
单件检验结论
)
本批次检验结论
检验员：
日期：
上海西航幕墙装饰有限公司
【
铝合金窗加工工序检验表2QR/XH
明显间隙
12.表面质量
表面清洁、无油污、无擦划伤
检验结论
单件检验结论
本批次检验结论
检验员：
日期：
上海西航幕墙装饰有限公司
铝合金窗出厂检验记录QR/XH
合 同 号
工程名称
规格尺寸
窗 名 称
生产数(镗)
抽 检 数
操 作 者
检 验 员
检验日期
结 论
检 验 项 目
控 制 标 准
检 验 结 果
1
2
3
4
5
1.窗 构 造
合同号
工程名称
规格尺寸
构件名称
生产数(支)
;
抽检数(支)
操作者
生产日期
检验项目
控制标准
首件
】
检验结果
备注
1、孔径(mm)
D±
!
D=
2、孔中心距(mm)
L1±
]
L1=
3、孔边距(mm)
L2±
@
`
L2=
4、孔端距(mm)
铝合金型材入库检验记录表
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-01 工程名称：
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-01 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.4检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-02 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.01.06 检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-03 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.14检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-04 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.21检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-05 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-06 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.2.20检查人：。
铝合金隔热型材检验原始记录表格
试样长度L/mm
最大拉伸力Fmax/N
试样单位长度承受最大拉伸力Q/(N/mm)
拉伸力平均值 /(N/mm)
标准差sQ
抗拉特征值
Qc/(N/mm)
试样编号
测量值
平均值
计算公式
1、T=Fmax/L2、Q=Fmax/L3、 4、TC= -2.02sT
5、 6、QC= -2.02sQ
铝合金隔热型材检验原始记录表格
样品名称
样品编号
样品数量
样品规格
复合方式
委托日期
试验环境
温度： 相对湿度：
检验日期
纵向剪切试验
试验前在温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%的环境条件下放置48h。以5mm/min的速度，加至100N的预荷载，然后以1mm/min-5mm/min的速度进行纵向剪切试验。
仪器设备
1、微机控制电子万能试验机 2、游标卡尺（精度0.02mm）
检验依据
1、《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》GB/T5237.6
2、《铝合金隔热型材复合性能试验方法》GB/T 28289
检验结论
备注
检验： 复核：
第页共页
试样48h状态调节时间： 日 时 分-- 日 时 分
试样长度L/mm
最大剪切力Fmax/N
试样单位长度承受最大剪切力T/(N/mm)
剪切力平均值 /(N)
试样编号
测量值
平均值
检验：复核：
第页共页
铝合金隔热型材检验原始记录表格
样品编号：
横向拉伸试验
试验前在温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%的环境条件下放置48h。穿条式隔热型材需先以1mm/min-5mm/min的速度进行室温纵向剪切试验（除非采用了室温纵向剪切试验后的试样），然后以5mm/min的速度，加至200N的预荷载，然后以1mm/min-5mm/min的速度进行横向拉伸试验。浇筑式隔热型材直接进行拉伸试验。
工程施工铝合金结构质量验收记录表
空间格构铝合金安装
8
铝合金压型板
9
防腐处理
10
防火隔热
质 量 控 制 资 料
安全功能检验（检测）报告
观 感 质 量 验 收
验 收 意 见
验
收
单
位
分包单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
工程施工铝合金结构质量验收记录表
ห้องสมุดไป่ตู้工程名称
结构类型
验收部位
层 数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位 验收结论
1
铝合金焊接
2
紧固件连接
3
铝合金零部件加工
4
铝合金构件组装
5
铝合金构件预拼装
6
单层及多层铝合金结构安装
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广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-01工程名称：
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.4检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-02工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.01.06检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-03工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.14 检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-04
工程名称：惠州市体育馆 C 区幕墙工程
长
度
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-05
工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕
墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-06工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查项目允许偏差进场检查情况氧化膜质量单件平均膜厚≥15um√
检查日期：2003.2.20检查人：。