回风巷绞车使用安全技术措施正式样本
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
使用绞车安全技术措施示范文本
使用绞车安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月使用绞车安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述掘进二区施工的62208顺槽，需使用62210轮眼55KW绞车往62210底板巷打运材料，为确保绞车的使用和打料安全，特编制此措施，经审批后贯彻执行。
二、施工区域平面图三、安全技术措施：1、 62210轮眼长约100m，平均坡度最大坡度26°，上口布置55KW绞车。
2、上午9:00~9:30为电器开关检漏试验时间，此期间严禁使用绞车打运。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，按章操作。
4、打运前，必须检查绞车生根情况、声光信号、闸、离合、钢丝绳、保险绳、保险销、轮眼各挡以及轨道，并空试绞车。
确认无问题，方可使用。
5、轮眼上下口严禁跟车掩车，可提前在轮眼上下口停车位置放置专用掩板，严禁跟车掩车。
6、严格执行“行人不行车、行车不行人”的斜井封闭式管理规定。
斜巷段各入口设置“人、牌、网”警戒。
7、打运警戒设置:警戒1位于轮眼上口绞车后5m处（可由绞车司机担任）；警戒2位于轮眼下口向外10米处。
8、打运前要先检查车辆的轮对、钩头、箱体、底架、卡栏销及装载情况。
回风斜井安装绞车安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4814（解决方案范本系列）回风斜井安装绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风斜井安装绞车安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述：回风斜井掘进施工，在268联行与回风斜井交叉处安装型号为GIKB-1.0*0.8W矿用绞车一台，绳径18.5MM，电机功率45KW，最大线长600M，下放材料用。
施工程序：用吊车从川六绞车房把绞车吊到箕斗上，捆牢绑实，下放到268联行与回风斜井交叉处，用5T手拉葫芦把绞车下放到指定位置安装。
为保证起吊、运输、安装的顺利进行，特编制此措施。
二、施工时间：9月日三、施工负责人：彭佑武安全负责人：陈晓玲四、安全技术措施：1、施工现场必须有一名工区管理人员指挥，所有参加施工人员，必须听从其的统一指挥，严禁嬉戏打闹。
2、施工时，必须提前将所需工器具准备好。
3、起吊时必须有专人指挥、统一口令，并指定专人对起吊钢丝绳及工器具等进行检查，不完好的严禁使用。
4、起吊时应先试吊100mm，经检查无误后方可起吊。
5、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳6、起吊时吊车臂下严禁站人。
7、施工时，所有施工人员必须保持精力充沛，发现有精力状态不佳者，严禁其参加施工。
绞车使用安全技术措施示范文本
绞车使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。
主运巷和回风巷绞车窝施工安全技术措施
主运巷和回风巷绞车窝施工安全技术措施前言主运巷和回风巷是煤矿的主要巷道，而绞车窝则是矿井内部实施采掘作业的重要场所，因此关系到矿井的安全生产和正常运转。
为了保证绞车窝的施工安全，必须要采取有效的安全技术措施，本文将从以下几个方面进行介绍。
安全技术措施一、现场安全管理在施工前，必须要进行现场安全管理，包括对施工场地的检查、对施工人员的培训和教育，以及对施工机具的检修、保养等。
在施工过程中，必须要全程设置专人负责安全监控和管理，对施工现场进行日常巡检，及时发现和处理安全隐患。
二、劳动保护施工人员必须要佩戴防护用品，如护目镜、防尘口罩、安全鞋等，并且每天必须要进行身体健康状况的检查，如有发热、头晕等症状，立即停止工作，进行治疗。
此外，施工现场应该配备急救箱以备不时之需。
三、施工机具的安全使用施工机具是绞车窝施工的主要工具，因此必须对其进行严格的安全使用管理。
在使用前，必须进行全面检查，并进行测试和试运行，以确保安全性。
此外，施工机具必须定期进行检修、保养和更换，以保障其安全运行。
四、瓦斯检测与预防瓦斯是煤矿中常见的危险气体，对地下人员和设备构成严重威胁。
因此，绞车窝施工必须进行瓦斯检测，并在瓦斯浓度超标时，采取相应措施，如停工、通风等，以确保施工安全。
五、应急预案和演练制定合理的应急预案是必要的。
在制定应急预案的同时，要对应急预案进行模拟演练，以检验其可行性和针对性。
同时，要建立应急机制，明确应急处理的责任人和流程，做到心中有数、行动有据。
六、环境保护施工过程中，应该注重环境保护，控制噪音、粉尘等对环境的污染。
如在施工前，进行定位和测绘，避免破坏环境，保护野生动植物的生存环境。
结语绞车窝施工本身就是一项危险的工作，因此必须要采取科学的工作方式和有效的安全措施，才能保证施工全程的安全。
对于煤矿企业来说，通过采取科学的安全技术措施，提高了员工的安全意识和技能水平，进而提高了企业的安全生产水平和经济效益。
总回风巷使用机电设备安全技术措施怎么写 (精华1篇)
总回风巷使用机电设备安全技术措施怎么写(精华1篇)总回风巷使用机电设备安全技术措施怎么写1一、概述因采掘布局影响,在矿井总回风巷道(1406回风顺槽口至1408回风顺槽口段)共180米区域内须铺设轨道,并安装25kw调度绞车一台。
为了保证在总回风巷内使用机电设备的安全运行,特编制本安全技术措施。
二、瓦斯、断电装置相关要求1、总回风巷内安装不少于3处的瓦斯传感器,分别安装于回风下山25kw调度绞车处、1408回顺巷口处、一采区水仓向下100米处,并全部实现瓦斯电闭锁。
序号安装位置报警浓度%断电浓度%复电浓度%断电范围125kw 调度绞车处绞车电源21408回风顺槽口10米处回采工作面全部电源3水泵房以下100米矿井总电源2、传感器由维护组进行安装并设置。
设置要求: 当ch4≥% 甲烷传感器必须能发出警报。
当ch4≥%,时必须能及时断电;当ch4<%时方可恢复供电。
三、电气设备保障措施1、电缆悬挂:电缆应用电缆钩悬挂,两电缆钩之间保持不小于米距离;巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时坠落。
其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道上。
2、总回风巷道内使用的所有信号必须是本安型;3、所有设备在投入使用前均要进行各种保护、闭锁实验,实验合格方可投入使用;4、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并由机电科签发粘贴防爆合格证后,方可入井。
5、瓦斯电闭锁要灵活可靠,每周确保要做一次断电实验;6、完善电气设备的各种保护,确保各种保护动作灵敏可靠;7、加强电气设备的使用管理:(1)电气设备的安设:最突出部位距道边应不小于500mm。
(2)加强电气设备的管理,严禁失爆现象发生。
⑶严禁带电搬迁和检修电气设备,移动电缆、电气设备前必须先停电并挂停电牌。
(4)严格按照《停送电作业规定》作业;停送电应严格按照停电、闭锁、挂牌的规定执行,坚持谁停电谁送电的原则进行操作。
绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。
（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。
（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
回风巷绞车硐室施工安全技术措施
50108回风巷绞车硐室施工安全技术措施一、工程概况根据50108回风巷巷道实际起伏情况，现需在50108回风巷钢带编号848、887、966、1011处分别施工绞车硐室1个，钢带编号848 处绞车硐室规格为宽＞高淋=3000X2800X3000mm,钢带编号887处绞车硐室规格为宽＞高淋=3500X2800X3000mm,844 966绞车出绳方向朝向工作面迎头，887、1011绞车方向朝向巷口。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法1、施工前，在距50108回风巷采煤侧原巷道帮部200mm处打设6 根？17.8 X7300mm开口锚索加强支护，间距1600mm,并用双层旧皮带将风水管路、风筒包裹严密，电缆、小线落地用双层旧皮带覆盖严密，设置皮带声光信号，安装扫煤器。
2、采用爆破震动松动辅以风镐或手镐刷扩到位，人工攉煤上皮带运输。
爆破坚持多打眼、少装药，炮眼间距500-600mm,单孔装药量不得大于1节（200g）,每次掘进深度不大于1000mm,具体参数见炮眼布置图。
3、爆破后首先进行敲帮问顶，处理活矸活石，支设临时支护，临时支护为2根轻型单体，2根单体间距1.2m,与两帮的距离均为0.9m。
将尺寸刷够后，上钢带铁丝网，进行锚网索永久支护。
锚杆采用?20X2200mm螺纹钢锚杆，间排距为800XJ00mm,矩形布置，顶部采用与钢带型号匹配的150X 150X 8mmW型钢带托盘，帮部锚杆托盘采用300mm长W型钢带托盘外加钢托盘，钢托盘采用Q235钢加工而成，规格150X150X8mm,锚杆外露控制在锚杆螺母外丝扣10-40mm。
锚索采用？17.8 X7300mm钢绞线，在巷道中间打两根，间距1400mm,锚索托盘采用300X300X12mm的Q235型铸钢托盘，锚索外露为露出锁具150-250mm。
顶部网片采用GB10号铁丝编织的铁丝网，网片规格900>2600mm,网格为50>50mm,帮部网片采用双抗网，网片搭接40mm,逢孔必连，网片规格为9OOX3OOOmm,网格为40>40mm。
绞车使用安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6841In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________绞车使用安全技术措施正式样本绞车使用安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。
操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。
2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。
3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。
4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。
提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。
5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。
严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。
6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。
绞车使用的安全技术措施
景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点：主暗斜井、材料下山。
二、规程、安全技术措施使用期限：长期三、编制内容：1、绞车的安装必须经过验收，符合要求后交付使用单位使用。
2、绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
3、材料道各出口保险设齐挡车栏，上出口变坡点设阻车器，严格按“一坡三挡”的规定执行。
4、上山内设齐声光信号和红灯信号，并在各出口显要位置悬挂“红灯亮，行车不行人”标致牌。
5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程，岗位责任制和交接班制度，并有绞车运行记录。
6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查，发现问题及时处理。
并有检查记录。
7、在材料上山提运物体时，绞车司机、把钩工必须持证上岗，无证不准作业。
8、把钩工挂钩前，必须检查装车情况，绑扎物件必须牢固，不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施，同时检查钩头连接情况，使用保险插销和挂上保险绳，检查信号时，应做到完好灵敏、清晰可靠，发现问题必须处理后再打点开机。
9、使用花架车运输时必须挂好网兜，并绑稳、绑牢；运送铁道，管路时不受此限，但必须加固，且装车数量不超过规定。
10、使用中车辆的连接必须安全可靠，用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm，禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。
11、把钩工打点开机时，应在各出口车场的躲避峒内进行，红灯亮时，打开出口内的挡车栏，并设好警戒，严格按信号规定作业，信号规定为：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。
12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时，方可启动绞车运行，不得盲目作业，以防发生意外。
13、开机前，绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题，钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的，绞车基础是否牢固，制动装置是否可靠，信号是否齐全清晰，发现问题及时处理。
14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况，必须停机查明原因并进行处理后方可开机。
绞车使用安全技术措施
绞车使用安全技术措施引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。
然而，由于其工作原理和重大意外事故的潜在风险，绞车的安全性尤为重要。
本文将介绍绞车使用时应采取的一些常见安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
1. 定期检查和维护定期检查和维护绞车是确保其安全运行的重要步骤。
以下是一些建议的检查和维护事项：•检查绞车的各个部件，例如绳索、滑轮、齿轮和制动器，确保其完好无损并工作正常。
•检查并清洁电气系统，确保电路连接良好并没有松动。
•定期更换磨损和老化的部件，例如绳索和制动器衬垫。
•润滑运动部件，以减少摩擦和磨损，同时确保选用适当的润滑剂。
•清洁绞车表面，以防止灰尘和污垢对设备性能的影响。
2. 使用适当的工作装备在使用绞车进行吊装作业时，工作人员必须穿戴适当的工作装备，以最大程度地减少潜在风险。
以下是一些建议的工作装备：•强制要求工作人员穿戴安全帽，以保护头部免受意外物体的伤害。
•使用手套，以便在操作过程中增加手指的灵活性和保护手部不受绳索的摩擦。
•穿戴防滑鞋，以确保在操作过程中不会滑倒或失去平衡。
•穿戴适当的护目镜，以保护眼睛不受外部物体、尘埃或溅射物的伤害。
3. 安全操作规程在使用绞车时，必须遵守一系列安全操作规程，以确保操作的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程：•在操作绞车之前，必须对绞车进行全面的检查，并确保所有部件和系统正常工作。
•在操作绞车时，工作人员必须站在安全的位置，并尽量避免站在重物的下方。
•在使用绞车之前，必须清除工作区域，确保没有人员或其他障碍物会受到伤害。
•在操作绞车时，必须遵循正确的操作程序，并确保操作人员有足够的经验和技能。
•在操作绞车时，必须遵循重量限制，不要超过绞车的承载能力。
4. 预防意外事故预防意外事故是绞车使用中最重要的安全技术措施。
以下是一些常见的预防措施：•在操作绞车之前，必须对操作环境进行评估，例如地面的稳定性和天气条件。
•在操作绞车时，必须保持良好的沟通，确保所有工作人员了解操作的计划和步骤。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施1301回风巷使用JH-20A及JD-11.4绞车拉运电机安全技术措一、组织措施1、为保证绞车使用期间安全，特成立指挥小组组长：江涛副组长：陈进张勋李成将先锋成员：汤芳、使用队组队长、当班班队长、技术员、当班安检员、当班瓦检员等指挥小组职责：组长：对绞车使用期间负责全面协调指挥。
副组长：对分管业务范围工作负责。
成员：使用队组队长对安全工作全面负责；当班班队长负责当班指挥、协调现场安全工作，检查好各地点的支护完好情况。
技术员对绞车使用期间的措施进行编制及贯彻学习。
安检员对现场的工作地点及工作过程进行全程检查监督等工作，并对现场作业人员的安全进行现场监护。
2、所有施工人员必须学习此安全技术措施，并签字存档。
二、技术要求1、使用绞车数量：2台（JH-20A和JD-11.4）。
2、绞车使用前必须打上二根压柱，二根戗柱，并且必须使用木柱，确保牢固可靠。
其木柱的最小端直径不得小于Φ180mm，每提一次必须检查一次木柱的牢固程度。
3、在绞车前方1米处安设钢筋防护网，防止钢丝绳返弹伤人。
4、绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。
5、绞车制动后，制动闸反与水平线夹角不得小于45度。
6、拉动物件时，绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
7、绞车必须至少打上四根地锚，用大链锁上，并确认牢固可靠。
8、所使用的滑轮必须吊挂在安全牢固可靠的地点。
三、安全措施1、绞车司机、信号工、挂钩工必须是经过专业培训，取得合格证人员担任，并持证上岗。
2、绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位和使用地点等参数。
3、钢丝绳必须设有桃形环，绳头采用插接方式，其插接长度不小于绳径的30倍，即Φ24.5mm的钢丝绳，插接长度不小于735mm，Φ15.5mm钢丝绳，插接长度不小于465mm。
4、绞车司机、信号工和挂钩工必须熟悉信号，严格按信号开车，信号为：“一声停、二声提、三声放”。
主运巷和回风巷绞车窝施工安全技术措施
主运巷和回风巷绞车窝施工安全技术措施1. 简介主运巷和回风巷绞车窝是煤矿绞车和回风巷的重要设施，对矿井的安全运营起到至关重要的作用。
本文将介绍在主运巷和回风巷绞车窝施工过程中应采取的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 施工前期准备在施工前期，需要进行全面的安全风险评估和工程设计，确保施工过程的安全性。
具体措施包括：•制定详细的施工方案，明确施工步骤和流程，确保各工序之间的安全衔接。
•对施工区域进行详细的勘察和检测，确保地质和矿井条件符合施工要求，并进行必要的支护设计。
•配备必要的施工设备和工具，并对其进行检修和维护，确保设备的正常运行。
•建立施工现场的安全管理制度，明确责任和纪律要求。
2.2 施工现场安全管理在施工现场，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
具体措施包括：•制定安全操作规程，对施工人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
•安排专人负责现场安全管理，进行巡视和监督，及时发现和处理安全隐患。
•设置明显的警示标识和安全提示牌，提醒施工人员注意安全。
•配备必要的消防设施和应急设备，确保施工现场的灭火和救援能力。
•实施安全检查和事故报告制度，及时总结经验教训，防止类似事故再次发生。
2.3 机械设备安全保障在绞车窝施工过程中，机械设备的安全运行至关重要。
具体措施包括：•对绞车设备进行定期检修和维护，确保其工作状态良好。
•加装安全装置，如防滑装置、防撞装置等，提高设备的安全性能。
•指定专人负责绞车设备的操作和维护，并加强培训，确保操作人员熟练掌握操作技能。
•设置机械设备的工作区域，限制非相关人员进入，并设置隔离措施，防止受伤事故发生。
2.4 环境保护措施在绞车窝施工过程中，需要采取措施保护环境，并确保施工不对周围环境造成污染。
具体措施包括：•配备除尘设备，对粉尘进行有效控制。
•处理施工废弃物和废水，确保不对地下水源和表层环境造成污染。
•加强噪声控制，采取隔音和降噪措施，减少施工对周围居民的影响。
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文件编号：TP-AR-L5813In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________回风巷绞车使用安全技术措施正式样本回风巷绞车使用安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
我矿井下绞车使用较普遍，但大多数绞车在安装过程中没有按规定进行设备选型、安装及使用，造成了绞车的使用不规范，不能使绞车做到安全地运行。
规范化的管理，为了防止绞车运行事故的发生，规范绞车使用管理，确保10902回风巷设备及材料运输能顺利、安全进行，特编制本措施，望相关人员认真贯彻和学习。
一、使用地点：10902回风巷二、使用时间：年月日时分--10902回风巷轨道铺设完为止。
三、使用负责人：四、使用安全技术措施1、绞车司机、信号把钩工班前班中严禁喝酒，并严格遵守《煤矿安全规程》关于下井人员的相关管理规定。
2、绞车司机、信号把钩工必须是经过专门培训并取得合格证的职工担任，且必须持证上岗，其他人员严禁私自开动绞车进行作业；3、当瓦斯浓度达到1.0%时，严禁启动绞车，并及时将开关打至零位。
4、使用前，绞车司机必须对提升钢丝绳和保险绳进行全面检查，如发现断丝断股或锈蚀严重超过《煤矿安全规程》第八章第三节第三九九条规定时禁止使用绞车，并及时汇报矿调度室，由其通知相关单位处理完善，在处理完善之前，严禁开车作业。
5、提放车前，绞车司机必须认真检查绞车零部件是否齐全、地脚螺栓是否紧固、制动装置是否灵活可靠，并协同信号工试验信号系统完好情况。
6、提升运输前，由信号把钩工协同材料使用单位将车辆连接好，信号把钩工认真检查钢丝绳、绳插销是否到位锁好，信号是否正常，封车是否牢固，确认安全设施到位后方可打点提放车，如封车不牢固，必须通知其材料使用单位重新封车。
7、每次提升运输不得超过1车，且严禁提升超宽、超高、超长的车辆。
8、需提升超长、超高、超宽的材料或设备，必须有专项措施、并组织学习签字。
9、每次提放车时，必须先用电铃信号联系，信号规定为“一点停、二点提、三点放绳、四点慢提、五点慢放”。
10、绞车司机必须做到“三不开”：信号不明不开，没有看清上下钩不开，起动状态不正常不开。
11、“一坡三挡”装置必须每班进行检查，看是否灵敏可靠，有问题及时处理后，除提松车时打开外，其余时间必须处于常闭状态；12、提放矿车时，提升路线必须派专人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
13、绞车放车时，滚筒上必须留有3圈以上余绳。
14、严禁扒、蹬、跳车，严禁无电松车和放飞车。
15、绞车司机在提升过程中必须坚守岗位，注意力集中，严禁与他人闲谈，不得脱岗和不得干与开绞车无关的工作。
16、下列情况严禁提松车：⑴、制动闸和离合闸不灵敏、不可靠；⑵、绞车底盘螺丝松动，不可靠；⑶、电铃信号不明、不清、不通；⑷、所提升车辆超高、超宽、超长；⑸、无销子，销子无锁口钉。
17、处理跳道时，应先检查矿车连接装置是否处于良好状态，同时检查跳道前后有无障碍物及跳道车辆有无卡死现象，经检查无上述情况后，方可进行处理，严禁用绞车硬拉上道。
18、不论跳道的矿车有几个，都必须从牵引的第一个车辆开始处理，先处理第一个，再进行第二个，第三个，不许一次处理两个以上车辆。
在处理第一个车辆时，后面的车辆必须用直径不小于?18.5的钢绳绕圈固定在轨道上，绳头必须用绳卡牢固，所用绳卡不得少于3个。
19、车辆上道所用的葫芦，卸扣等起吊工具必须仔细检查，关键承力部件不得有变形，裂纹等缺陷。
20、处理斜巷掉道车前必须先在重车斜下方的轨道上用3根道木（1200× 120×120）设“╫”字形临时阻车器，阻车器务必牢固可靠，提升绳的绳头插销必须固定好。
拆除临时阻车器时，仔细检查轨道的情况。
21、掉道车必须当班处理上道，并提松完成，所有车辆必须当班卸车，并将空车运至11上车场并提升到地面，防止发生意外。
22、在提松车到巷道中途出现特殊故障，如提不上去、松不下来时，必须用棚梁一头插在车下方碰头下，另一头撑在巷道顶板上，同时，用道木在矿车下方碰头处打设“╫”字型临时阻车器，并将10902回风斜巷段挡阻车器关闭。
并派专人站好岗，防止发生意外。
待处理好后，将车提到变平点安全位置，方可撤岗。
23、每次提松车前，必须检查轨道上是否有矸石等杂物在轨道上，如有，必须处理好后再提升。
24、交接班时，必须将绞车的运行情况交待清楚。
25、在提升过程中，严格按绞车验算结果：最大提升1辆1.1m3满负载矿车为准，严禁超载。
26、绞车提升前和停止运行时，挡车拦、阻车器必须处于关闭状态，当提升矿车时，矿车提升至能关闭挡车拦、阻车器时必须及时关闭挡车拦，以防止跑车事故发生。
27、本措施，未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行。
五、调度小绞车司机操作规程1、一般规定⑴、绞车司机必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。
⑵、必须了解本设备的性能、结构、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
⑶、必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、新好联系方法、牵引长度及牵引车数等。
⑷、必须执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
⑸、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，行车时不准与他人交谈。
2、准备工作⑴、检查绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
⑵、检查绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的绞车要检查地锚，基础螺丝无松动、变位，安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
⑶、检查绞车制动闸和工作闸（离和闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨损闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30°-----40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3----4/5，此位即应闸死）。
⑷、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。
⑸、检查绞车控制开关，操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
⑹、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
⑺、通过以上检查，发现问题必须及时向班长或队长汇报，处理好后方可开车。
3、起动⑴、听到清晰、准确的信号后，首先应派人站岗（有拐弯处）并打点示意开车。
闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
⑵、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
⑶、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
⑷、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
⑸、禁止两个闸把同时压紧，以防烧毁电机。
⑹、如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
4、运行⑴、绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
⑵、注意绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：①有异常响声、异味、异状。
②钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
③绞车地基有松动现象。
④有严重咬绳、爬绳现象。
⑤电机单相运转或冒烟。
⑥突然断电或有其它险情时。
⑶、司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
5、停车⑴、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
⑵、上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
⑶、正常停车后（指较长时间停止运行），司机需离岗时，必须切断电源。
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