9_电气设备安装工艺
电器设备安装工序
电器设备安装工序电器设备在家庭和工作场所中发挥着重要的作用，因此正确的安装工序至关重要。
本文将详细介绍电器设备的安装工序，包括准备工作、安装步骤和安全注意事项。
1. 准备工作在开始安装电器设备之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要确保有足够的工具和材料，如螺丝刀、扳手、电缆等。
其次，要认真阅读安装说明书，了解设备的结构和安装要求。
另外，要检查电源和线路是否符合安装要求，必要时请联系专业电工进行检查和改造。
2. 安装步骤一般来说，电器设备的安装分为以下几个步骤：（1）安装支架或固定底座：根据设备的大小和重量，选择合适的支架或固定底座，在安装位置上进行固定。
（2）连接电源线：根据安装说明书的要求，正确地连接设备的电源线，注意接线的顺序和方法，确保接触良好。
（3）固定设备：将设备安装到支架或固定底座上，用螺丝将设备固定好，确保设备稳固可靠。
（4）连接其他部件：根据需要，连接设备的其他部件，如遥控器、传感器等，注意接口的对应和连接方式。
（5）测试设备：在安装完成后，进行设备的功能测试，检查设备是否正常运行，如有异常情况及时处理。
3. 安全注意事项在安装电器设备时，必须严格遵守以下安全注意事项：（1）切断电源：在安装和维修电器设备时，务必切断电源，避免发生意外触电事故。
（2）穿戴防护装备：在操作电器设备时，要穿戴好安全帽、手套等防护装备，确保人身安全。
（3）按要求操作：严格按照安装说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
（4）注意防护措施：在安装过程中，要注意防护措施，避免设备掉落或其他意外情况发生。
总之，正确的电器设备安装工序对设备的正常运行和使用安全至关重要。
只有在认真准备、按照步骤进行并注意安全的情况下，才能保证设备的安装质量和使用效果。
希望本文的介绍对您有所帮助，谢谢！。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。
机电设备电气安装操作规程
机电设备电气安装操作规程引言机电设备电气安装，是现代化生产过程中必不可少的一环。
电气设备的安装必须符合国家和地方有关安全规定及技术标准和要求。
机电设备电气安装操作规程就是为了规范电气设备的安装流程和操作方式，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
本文档旨在向相关从业人员提供安装操作规程指南。
一、电气设备的安装前准备工作1.编制安装施工图纸，包括电气设备的位置、沟槽、电气接线方式、设备桩根等图纸。
2.准备所需的安装工具、测量仪器、电缆和电线等。
3.对电气设备进行检查，检查其外观是否完好，型号、规格是否符合要求。
检查电气设备与其他设备的连接是否正确。
4.检查电气设备接地是否良好，以确保人员和设备安全。
二、电气设备的安装步骤1.按照安装施工图纸上的要求，建立沟槽和桩根并进行标准设置。
按照设计要求，施工电缆桥架并设置钢管支架和吊篮，保证电气设备的电缆通道畅通无阻。
按照设计要求，安装电气设备的支架和端盖，确定设备的位置和高度。
3. 对接设备的电缆和电线。
连接电缆时，必须符合电缆的规 格要求，采用适当的电缆接头和端子，垂直或水平设置，左右对称。
连接电线时，必须按照导线的规格和数量要求连接。
4. 疏通电气设备的通道和沟槽，并灌注混凝土,夯实后进行 覆盖。
5. 对电缆进行预应力或张力测试，使电缆在负荷下不产生变 形或特殊扭曲。
6. 合理配置保险丝和保护器，保证电气设备正常工作。
如果设备需要设置电源开关，应该使用双重隔离，并加强防止误触发的措施。
7. 在安装设备之前，必须检查并测试安装质量。
对电气设备 的接地点、板面及工作线路进行检查。
三、安装后处理1. 安装设备后，进行设备的接地故障测试，确保设备主要的接地措施符合规范，且有防止轻微信号震荡的保护。
2. 对设备进行调试和试运行，在试运行期间，要注意设备是否存在卡仓或其他异常情况，发现问题立即排查，并进行彻底的检查和修理。
在试运行过程中，需要进行调整和优化，包括电气设备的设备参数、电子元件等。
电气设备安装标准规范
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使用绝缘材料，确保电气设备与 人体隔离
培训操作人员，提高安全意识
防雷击措施
安装避雷针或避雷带，以保护建筑物免受雷击。
在电源线路上安装浪涌保护器，以保护电气设备免受雷击产生的过电压和过电流的损害。
接地系统应符合相关标准，以确保电流能够安全地流入大地。
电气设备应安装在防雷击等电位连接的金属外壳内，以减小雷击对电气设备的损害。
电缆安装
电缆型号选择：根据用电负荷和 场所选择合适的电缆型号
电缆敷设方式：采用合适的敷设 方式，如直埋、穿管、桥架等
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电缆截面选择：根据用电负荷电 流选择合适的电缆截面
电缆头制作：按照规范要求制作 电缆头，保证电气性能和绝缘性 能
管道安装
管道安装前应 检查管道内部 是否清洁、无
安装前的准备：检 查设备规格、型号 是否符合设计要求， 确保设备完好无损。
基础制作：根据设 备尺寸和重量，制 作合适的安装基础， 确保设备安装稳固。
电缆敷设：按照设 计要求，合理安排 电缆敷设路径，确 保电缆排列整齐、 固定牢固。
设备安装：将二次 设备按要求安装在 基础或支架上，连 接电缆，确保设备 接线正确、牢固。
或空运。
设备包装方式： 采用适当的包 装材料和方式， 确保设备在运 输过程中不受
损坏。
设备装卸要求： 遵循安全操作 规程，使用适 当的装卸工具 和设备，确保 人员和设备安
全。
设备保管要求： 在运输过程中， 应保持设备干 燥、清洁，避 免受潮、损坏
或丢失。
防触电措施
安装漏电保护器，防止电流泄露
定期检查电气设备，确保其正常 运行
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1）施工流程在进行开关柜安装前，需要进行以下检查和准备工作：到货开箱检查、验收基础预埋，施工准备。
2）基础型钢安装：首先，需要调直型钢，将有弯的型钢调直。
然后，按照图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
根据施工图纸上的标注位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
在找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。
3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装时，应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
对于单独柜（盘），只需找柜面和侧面的垂直度；对于成列柜（盘），各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。
在找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般情况下，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31.柜（盘）就位后，需要进行找正、找平，并将柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
4）柜（盘）二次小线连结：在进行柜（盘）二次小线连结前，需要逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
然后，按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求见“电缆敷设”。
将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
在进行高压试验前，需要得到当地供电部门许可的试验单位。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
电气设备安装工艺流程
电气设备安装工艺流程1、开关柜安装安装流程施工工艺细节说明1、基础槽钢安装：按设计图纸安装开关柜基础槽钢，调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，焊接牢固，基础槽钢接地可靠，再按图纸浇灌基础槽钢的二期砼。
2、设备二次转运、开箱、检查：开关柜在二次转运过程中，要避免冲击和振动，还要防止开关柜的倾倒。
3、10KV开关柜在现地开箱、检查，检查10KV开关柜型号、规格、参数等符合设计4、图纸及产品安装说明书的要求，检查随机资料齐全；检查屏、柜、柜内继路器或开关、控制元件等无缺陷、破损；检查屏、柜各构件之间、柜内器具与各构件之间连接牢固，无松动或脱落。
5、开关柜找正固定：将每列开关柜暂时放在墨画基础边线，待共箱母线安装后，即可确定进线开关柜的位置，待进线开关柜的位置确定后，用线锤确定开关柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开4-5mm，然后把本列每块柜找正并边连接边固定。
6、母线连接安装：检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。
7、按图调整、装配柜内母线，用螺栓连接的接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。
连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。
8、母线相序排列应符合规定。
9、现场验收：安装完毕后，按照有关规范的规定进行检查并记录，按有关规定申请进行现场验收。
2、共箱母线安装共箱母线安装流程图施工准备：定安装方案，进行技术交底，落实施工机具，准备安装材料。
设备到货清点：根据施工图及设备厂家清单，清点到货部件,母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲。
螺栓固定的母线搭接面，其镀银层无麻面、起皮及未覆盖部分。
电气安装安装工艺
一、电气安装安装工艺（一）配电柜安装1、盘柜安装施工工序施工准备——开箱点件——基础制安——盘柜稳装——柜内接线——试验前检查——调试运行2、施工准备（1）配电室内地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。
（2）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。
（3）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。
3、开箱点件（1）此项工作由业主、监理工程师、承包商和设备供应商组成，共同进行点件检查并做好记录。
（2）在开箱前先检查搬运过程中有无损坏现象。
（3）开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
4、基础制安（1）对配电室的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，核实柜前柜后的距离，如有问题立即进行解决。
（2）基础槽钢的安装1）将槽钢进行测量和整直，清除槽钢上的铁锈；2）根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。
3）对加工好的基础，进行刷油等防锈处理。
4）在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。
结合土建地面标高，用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺栓固定牢固。
5）以此槽钢为基准点，确定其余槽钢的位置及高度，调整后与膨胀螺栓固定牢固。
5、盘柜稳装（1）根据设计图规定的盘柜编号顺序及基础周围尺寸，检查基础尺寸与柜体尺寸是否吻合并且符合规定要求。
（2）用水平尺和磁吊线垂调整盘柜到正确位置。
如是成套柜，调整的顺序可先左后右，也可以先调中间柜，然后向两侧分开调整。
（3）柜体各就各位后，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整，柜高度不一致时可以以柜面为准进行调整。
（4）调整找平时，可采用0.5mm钢垫片找平齐，每处垫片最多不超过三片。
6、柜内接线（1）盘柜内母线连接1）在安装前检查接触面是否平整、清洁、无氧化膜。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
电气设备安装的工艺流程
电气设备安装的工艺流程
电气设备安装的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计准备：确定安装电气设备的位置和布置，并根据设备规格和要求设计安装方案。
2. 施工准备：准备必要的工具和材料，包括电缆、接线盒、开关插座等，同时检查设备的完好性和符合要求。
3. 安装电缆：根据设计方案，在墙壁、管道或设备上铺设电缆，并使用固定夹将电缆固定在适当的位置。
在必要的地方，使用密封胶带或填料保护电缆。
4. 连接电缆：将电缆引入设备箱体，并根据设备要求将电缆连接到设备的终端或接线盒。
5. 安装开关和插座：根据设计方案，在墙壁上安装开关和插座，并将其连接到电缆上。
6. 进行接地：根据要求，将设备和电缆连接到接地系统中，确保设备的安全使用。
7. 安装配电箱：根据设计方案，安装配电箱并连接电缆和设备。
8. 系统测试：对安装完成的电气设备进行系统测试，包括电气连通性测试、绝缘测试和线路负载测试等。
9. 整理清理：清理施工现场，确保安装过程中产生的垃圾和杂物被清除，安装区域干净整洁。
10. 完工验收：由专业人员进行现场验收，检查安装的设备是否符合设计要求和规范要求。
如有问题，及时调整和修复。
以上是电气设备安装的一般工艺流程，具体执行步骤可能因为设备类型、安装环境等因素而有所不同。
在实际操作中，需要严格按照安全操作规范进行施工，并请专业人员进行指导和监督。
电气安装施工工艺
强电工程施工工艺主要施工程序预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力、照明配电箱安装→配管、管内穿线、电缆敷设→设备基础安装→高压开关柜安装→低压出线柜、变压器安装→低压配电屏、电容器屏安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收。
主要设备、材料、成品和半成品的进场验收1．所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。
所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
2．经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。
3．变压器、高压电器及电瓷制品检查项目有：产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。
高低压成套配电柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱检查项目有：（1）产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录。
（2）外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明碰撞凹陷。
电动机和低压开关设备等检查项目有：（1）产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
（2）外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
照明灯具及附件检查项目有：（1）检验合格证及随机文件；（2）灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；（3）现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。
灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
开关、插座、接线盒及其附件检查项目有：（1）查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议，核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等，检查是否符合要求。
2. 安装施工前，对施工单位进行安全技术交底，要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。
3. 电气设备安装前，要将安装环境进行彻底清理，并严禁在安
装区域存放杂物。
二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备，需要进行分段拆装和组装，组装时必须
找平，保证水平精度。
2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆，线缆应美观整齐，
不得有交叉、密集的现象。
3. 安装设备过程中，应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划，明确分工，确保装配质量。
4. 安装结束后，应对电气设备及线缆进行验收，并进行电气测量，确保设备及线路质量。
5. 验收合格后，修复现场及时清理，并进行档案整理和资料汇总。
三、安全注意事项
1. 安装设备前，施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽，戴好防护手套和鞋子。
2. 安装设备时，应按照安装顺序进行装配，落实固定措施。
3. 安装设备过程中，如设备出现损坏，需要及时停机检修，或者更换。
4. 安装结束后，应及时对施工区域进行彻底清理，保持施工现场环境整洁卫生。
以上就是电气设备安装施工工艺的完整版，希望能够对您有所帮助。
电气设备及灯具安装工艺
一、电气工程施工方案施工方法：1. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸,将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑,确定管线的数量、走向、位置,箱、盒定位要准确;B、配合土建留洞槽,在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时,必须有专业电气人员配合预埋或预留,由专业质检员与监理、甲方检验后,方可浇灌砼;C、电线管进入各种照明器具、箱盒;管口露出箱盒5mm,管口必须齐平;D、注意成品保护;管子进入箱盒内要堵塞严密,以防进入异物堵塞管路;2管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路,在管端戴好护帽,方可进行穿线;穿入管中的导线不能有接头和扭曲;穿线后应做绝缘测试,并做好记录;B、导线穿管后,在导线出口处,应装护线套保护导线;不同回路的导线不得穿在同一根管内,相线统一使用红、黄、绿色,零线为淡蓝色,地线为黄绿双色线且截面不得小于;3开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜,同一室内要求同高度的误差不大于2㎜;C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地PE和接零N线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线4动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配;暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱涂层完整;B、配电箱安装垂直度允许偏差为‰C、配电箱内配线整齐,无铰接现象,导线连接紧密,不伤芯线,不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于两根,防松垫圈等零件齐全;D、配电箱内开关动作灵活可靠;E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排,零线N和保护地线PEN经汇流排配出;F、先用500V摇表,摇测绝缘电阻不小于1欧姆,再做交流工程耐压试验,用1000V摇表,摇测1分钟,应无闪络击穿现象.5灯具安装A、灯具固定牢固可靠,不使用木楔.每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75㎜及以下时,可采用1个螺钉或螺栓.B、固定灯具带电部分的绝缘材料,应先包一层防水绝缘材料,再包一层绝缘带.应急照明材料要防明火和耐燃烧.C、灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和破裂现象;D、软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;E、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间：疏散照明≤15S,备用照明≤15S;F、疏散照明线路采用耐火电线;6照明通电试运行A、照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致,开关与灯具控制顺序相对应;B、照明系统通电试运行时间为8小时,所有的照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障7电缆敷设A、电缆敷设按图纸设计要求敷设,按图纸设计要求确定支架或桥架的位置,电缆敷设之前必须对电缆进行外观检查;B、电缆支架间距水平敷设,垂直敷设间距；电缆桥架水平安装时的托架间距～3m,垂直敷设间距为不大于2m;非直线段的支、吊架位置在桥架弯曲半径不大于300mm时,应在弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段设置一个支、吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部设一个支、吊架;C、电缆桥架通过伸缩缝、沉降缝时按图纸设计及有关规定执行;直线段的电缆桥架,长度超过30m时,应设伸缩节;电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小弯曲半径应符合下表规定：D、非镀锌桥架连接板的两端须接铜芯接地线;金属桥架及其支架全长不少于2处与接地PE干线相连接;E、竖井内电缆敷设必须符合设计要求,确保电缆与配电箱的位置,各种配电箱的位置按照图纸设计要求设置,电缆敷设采用从上往下吊线,电缆穿越楼板时预留套管;其垂直度偏差不得大于3mm,套管两侧应做成喇叭口;F、运输电缆上楼顶的机械设备按工地实际情况采用施工电梯运输,在定电缆时须建议按施工电梯实际尺寸和荷载重量订货;G、电缆垂直敷设时,同截面的电缆应先敷设低层,后敷设高层,并做好可靠的安全措施,做好电缆轴和楼板的防滑措施;H、电缆在桥架内敷设应排列整齐,电缆固定点距离：水平在桥架内敷设电缆,在电缆的首尾两端,转弯隔5m～10m处进行固定;垂直在桥架内敷设电缆应符合表中规定;大于45°倾斜敷设的电缆I、预分支电缆在竖井、配电间敷设时,按设计和有关规定,在预分支处主干电缆距分支接头处b=300上下和分支电缆距分支接头处b=300处做支架固定;J、应急照明在竖井内名配的导管的固定间距应符合下表规定,安装牢固;在终点、弯头和箱等边缘的距离150～500mm范围内设置管卡;管卡最大间距8配电设备安装A、各种配电柜和配电箱及强、弱电箱位置的确定应根据图纸设计来安装,各种配电箱开孔应用开孔器开孔,开孔大小要和管子对应,切口整齐,一管一孔顺直进入箱内露出长应不小于5mm,用锁母固定管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣;B、配电箱安装位置要正确,固定要可靠,部件要齐全,箱体安装的允许偏差应符合表中规定;C、低压成套配电柜待土建对柜基础完工验收后,待土建室内装饰完工,清理干净后,方可安装低压配电柜,对进场的配电柜同甲方、监理进行开箱验收;根据装箱技术件核对柜的品牌,其型号、规格等应相符;D、柜就为应注意安装的水平度、垂直度、不直度、盘柜间缝隙检验,找正时所用垫片最多不允许超过三片;9防雷和电气接地装置利用建筑物基础钢筋,在地面以上预留6个测试点;接地装置的接地电阻为1欧姆,接地系统采用TN-S系统,设置专用PE保护线;A、凡不带电的金属外壳、穿线金属管、支架等均应与保护线可靠连接;B、卫生间做局部等电位连接;C、电气井、水暖竖井内沿垂直方向敷设一根40㎜×40㎜镀锌扁钢做接地线;D、接地装置的焊接应采用搭接焊,其长度：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,三面施焊;b、圆钢与钢管搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;c、钢管与钢管应圆钢搭接,为圆钢直径的6倍,双面焊;10防雷设施安装A、建筑物上用避雷带作为接闪器,采用Φ10的圆钢作避雷接闪器,沿女儿墙明敷,利用柱中主筋做引下线,利用基础中主筋做自然接地极,要求综合接地电阻小于1欧姆;B、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪时应加保护套管,钢套管应与接地线做电气连接;C、避雷带应平整顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠;D、需等电位连接的金属部件和零件,应有专用接线螺栓与等电位连接支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固防松零件安全;E、屋顶金属突出物与金属栏杆与屋顶引下线连接.二、电缆敷设、灯具安装工程电缆敷设：1电缆敷设前应做耐压、泄漏电流和绝缘电阻试验,合格后方可施工;2电缆与各种管网交叉时,做好间隔距离及保护措施,与热力管道交叉须做保温措施;3电缆敷设采用外套PE管施工,严格按施工工艺施工,严防电缆绞拧,护层受损；在弯曲处,弯曲半径必须大于电缆外径的20倍,电缆进灯杆要留预留长度;4电缆埋深必须符合设计要求,电缆外套PE管,并用砂或混凝土包封;5电缆头采用铺身热宿型电缆头,施工中确保清洁、严密、牢固、特别注意制作时的火焰温度;6电缆敷设前注意电缆头的密封、防止受潮;配管及管内穿线：1钢管采用对焊连接,管口光滑、护口齐全;2钢管连接处,管进箱盒,必须做好跨接地线防腐；管进箱盒必须用锁紧螺母固定,管子露出螺母之螺纹为2-4扣;3线在管内敷设时严禁接头,导线连接必须塘锡,包缠防水带;4相色区分,相线：红色或黄色或绿色,零线：浇蓝色,接地线：黄绿双色;配电设备及照明器具安装：a设备安装前必须有合格证及试验证明材料;b设备安装必须按设计要求及施工规范要求施工;c箱体、配线牢固、整齐、相色清楚；16mm2以上导线采用压接鼻子,16mm2以下导线必须塘埸; d灯具采用灯杆上固定安装,防腐完整,灯杆接地保护可靠,成排灯杆安装偏差不应大于5mm,接地采用塘锡加防水绝级胶带;电缆头制作1电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成,以免受潮;2剥除电缆护层距离端头750mm,剥锭装,以外层护层断口量取30mm锭装,用铅丝绑后,其余剥去,剥内层从锭装断口量取20mm垫层,其余剥去,分开芯线;3用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线,将编织线拆分成三支,分别绕各相,用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上,用铜丝绑扎后和钢镗焊牢;4填充胶,固定三叉手套,均匀加热;5压接线端子,并搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑;6三相分别套入热塑管,搭接铜蔽层20mm,从热塑管下端开始向上加热压缩固定;试验与调试1、试验:高压电器设备试验方法按常用电气试验作业指导QB/HA-4.执行;试验标准以电气装置安装工程电气设备交接试验标闪GB50150-91为依据进行;2、调试:1当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕,应对两段进线电源及出线进行相应核相,保证相对准确与规定的色标相符,任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位;2断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电,电压从低平稳升高至400伏,并停留一分钟,以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10千伏情况下的状况;3对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源,调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠,无螺丝卡阻和机动现象,所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求,显示正确,电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确;各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求;电气调试1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查,符合设计要求和施工规范;2变配电室向系统配电柜送电;3各层照明、动力箱受屯,线路符合设计要求,绝缘电阻大于兆欧,送电位置正确,电源柜操作灵活,双电源切换动作正确;4送电工作开始前,由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位;环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电,注意安全,不得随意操作电闸;5送电时备好完好的通讯工具,以保证通电顺序和安全;6所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护;7送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出,并由专人负责操作;8各配电箱柜带电后均应挂上带电警示牌;调试程序1参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具,以及它们的操作方法;2清理照明配电箱内尘埃,紧固各接线端;3用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于兆欧,并做好记录;同时请建设单位监理在记录上做好签证;4先利用施工用临时电源,调整所有电器具,使其正常工作,开关设置符合设计要求,并按设计图在配电箱上标明该回路名称;5拆除临时用电,接三相正式电源,并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关,挂上带电标志牌,由电源柜向照明干线送电,然后开启所有用电设备,用细形电流表检查每个回路的工作电流,做好记录,并复核该分开关脱扣电流值;6照明调试应到达所有层面,各类照明工具正常工作,各类插座正常供电,插座相、零、地线位置正确,接地可靠,分四路控制符合设计要求,正常工作2小时无异常情况;注意事项:1凡参加调试人员均应做好安全保护;2严格防止线电压送进单相回路;3试灯中用的电箱要挂警示牌,开关要指定专人操作;4调试结束后应切断电源,并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收;三、灯具安装本项目灯具主要安装于楼顶、桥底、桥边,安装时要有成品保护措施,不能在屋面和墙面等建筑结构上随意开孔,施工前根据现场情况编制专项施工方案,报监理工程师审查通过后实施;灯具的安装既要考虑达到效果要求,又要保证不影响建筑本身结构线条,把灯具与建筑结构融为一体,强调白天的观感;灯具的安装支架用镀锌角钢加工制作,所有灯具及安装支架和有可能带电的金属体必须可靠接地,与楼顶避雷网连接在一起;1灯具型号的核对备本次夜景照明工程的灯具在进行安装前,首先认真查看施工图纸和材料清单,确保安装的灯具与施工图纸一致;2灯具的试验检查1在灯具安装前,要先进行灯具的开箱检查,检查灯具在运输过程中有无损坏;2把灯具的光源安装在灯具内,要注意安装时力度必须适中,避免把灯芯损坏,安装完毕后,逐个进行试验;3灯具安装：1、庭院灯：功率120W,装电子节能型白色光源,高度米;庭园灯既是照明器材,又是艺术欣赏品,给人们留下心情舒畅之感;庭园灯按电气标准装入2A保险丝,做好防锈处理,灯具连接部份用不锈钢螺丝;安装用钢筋混凝土C25夯实,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理;2、泛光灯：功率为250W;高度定为80cm,做好接地处理,灯具连接部份用不锈钢螺丝,用压铸铝喷塑,安装可用不锈钢拉爆螺丝牢固,以混凝土同时夯实,光源用球形电子节能灯,绿色光源;3、水底射灯：功率为25W,黄色光,水在运动时,其流动和伴有的声音,给城市空间带来了活力;⑴由于下落水重量与冲击力,可能冲坏水底灯投射角度和排列,所以必须固定在水槽的墙壁;⑵装入墙体中,做好防水处理,用进口防水带包好所有连接线;4、地脚灯：功率25W,电子节能管,黄色光源,采用优质PC灯罩,不锈钢条压边,3厚不锈钢板环与压边钢条焊接;基座用30厚1：水泥砂浆砌20厚花岗岩弧板;5、壁灯：功率70W,白色光源,采用优质进口灯具,按设计高度进行安装;4灯具安装应符合以下规范要求：1灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂灯缺陷;2根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应不小于平方毫米;3室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m；若根据效果要求小于3M时,加装安全防护罩并有效控制光污染、做好防盗措施;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于米;4灯具的电源、导线应有可靠保护、防水措施,同时注意安全距离;5灯具的接地可靠,包括金属外壳、支架均应与地线连接;6灯具有固定可靠,符合规范要求;7灯具出线应使用三芯线,出线长度应保证瑟接线盒内线头的连接;8建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2兆欧；在人行道等人员来往密集场所安装落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面以上；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地PE、接零PEN可靠,且有标示;螺口灯头的接线要求：①相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上;②灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电;8灯具固定应牢固可靠;每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下室,可采用1个螺钉或螺栓固定;9固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的内侧；在移动构架活动室,导线不应受拉力和磨损;10落地安装的灯具,必须做好安全防护措施,并有效的控制光污染,加装弦光罩;11安装在重要场所的灯具若有玻璃或易碎罩的,应按要求采取防止碎裂后向下溅落的措施;。
电气安装的工艺流程
电气安装的工艺流程
《电气安装的工艺流程》
电气安装是指利用电气设备和器材，根据工程设计要求，进行电气线路的建设、设备的安装和接线以及系统的调试和验收的工作过程。
电气安装的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计方案确认：首先根据工程设计方案进行确认，确定电气设备的种类、规格和安装位置，以及电气线路的走向和接线方式。
2. 材料采购准备：根据设计方案确定所需的电气设备和器材清单，进行材料的采购准备工作，包括设备的购买和运输。
3. 线路敷设：根据设计方案和现场情况进行电气线路的敷设工作，包括管道敷设、线缆敷设和设备安装。
4. 接线和调试：完成线路敷设后，进行电气设备的接线和系统的调试工作，确保电气设备和线路的正常运行。
5. 系统验收和交付：最后进行系统的验收工作，检查电气线路和设备的安装质量和性能，完成工程的交付和验收工作。
在整个电气安装的工艺流程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保安装质量和工程安全。
同时，还需要与其他工种和专业进行协调配合，保证整个工程的顺利进行和完工。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺方法一、电气装置电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。
电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。
特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。
电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。
二、配线干线与电源盘、柜采用压接端子连接。
电子计算机机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。
电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象三、电气照明装置吸顶灯具底座必须紧贴吊顶不留缝隙，嵌装灯具固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。
电源线穿钢管或金属软管且留有余量，并通过绝缘贴圈进入灯具，不应贴近灯具外壳，灯具边框外缘应紧贴在吊顶板上，与吊顶明金属龙骨平行。
成排安装的灯具、光带要平直、整齐。
四、电气安装工程技术措施电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。
1.配线工程A)绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：B)铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；C)铜线６mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。
D)每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；E)线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的22%-33%，导线在管内不应该有接头；F)明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm，室外不应小于10mm；G)室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在开关箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；H)其电线管采用镀锌钢管，金属管及其支持物等附件，应做防腐处理。
电气设备安装工艺
电气设备安装工艺电气设备安装工艺是指将各类电气设备按照一定的规范和要求进行安装与调试的过程。
良好的安装工艺能够确保电气设备的正常运行，提高装置的可靠性和安全性，对于现代化生产、工程建设和生活保障等方面具有重要作用。
本文将介绍电气设备安装工艺的主要步骤和要求。
一、前期准备1. 设备选型：根据工程的具体需求，选择合适的电气设备。
考虑到设备的功能、性能、功耗、承载能力等因素，确保选型的合理性。
2. 工艺设计：根据设备的布局和安装环境，进行工艺设计。
包括电气线路的布置、设备的放置位置、接地和接线等方面的设计。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，确定安装过程中的各项工作步骤和责任分工。
同时，预留出足够的施工时间和相应的资源。
二、现场准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工人员，确保他们熟悉工艺要求和安装规范，能够高效、安全地进行施工工作。
2. 施工材料和工具：准备齐全的施工材料和工具，并确保其质量符合要求。
例如电线、电缆、接线端子、管线等。
3. 施工现场：清理施工现场，确保周围环境安全整洁。
为施工人员提供必要的施工防护设施，确保工作人员的人身安全。
三、设备安装1. 设备验收：在正式安装前，进行设备的验收工作。
检查设备的外观、电气参数等是否符合要求，并进行必要的试运行，确保设备没有明显的质量问题。
2. 安装位置：根据工艺设计，将设备安装在预定的位置。
确保设备之间的间距足够，方便设备的维护和维修。
3. 接线连接：根据设备的连接要求，进行接线工作。
注意接线的牢固性和准确性，确保信号和电力的传输质量。
4. 地线接地：对设备进行地线接地，确保设备的安全运行。
地线应连接牢固，与地面的接触电阻符合规范要求。
5. 保护措施：根据设备的特点和工艺要求，进行相应的保护措施。
例如，对易受损的设备进行防护罩安装，为设备设置过流、过压保护等。
四、安装调试1. 调试流程：根据设备的性质和工艺要求，制定详细的调试流程。
包括设备的各项参数设置和功能测试等。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
2.3 作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→配线槽、配管—→挂随行电缆—→安装缓速开关、限位开关、开关碰铁—→安装感应开关感应板—→指示灯、按钮、操纵盘安装—→安装底坑检修盒—3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。
3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座（图5-100）。
图5-100控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。
3.3 安装极限开关：3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度 1.2~1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。
电气设备安装工艺、调试方案的编写
电气设备安装工艺及调试方案一、安装准备工作1.1 安装前，熟悉电气设计图纸和安装规范，了解安装过程中的技术要求和注意事项。
1.2 根据设计图纸和安装现场实际情况，准备安装工具和材料。
二、设备运输和保管2.1 根据设备的特点和运输要求，选择合适的运输方式，确保设备安全运输到安装现场。
2.2 在运输过程中，采取必要的保护措施，防止设备损坏或丢失。
2.3 到达安装现场后，对设备进行数量和外观检查，确保设备完整无损。
三、基础制作和安装3.1 根据设备安装要求，制作基础结构，确保基础稳固、水平。
3.2 按照设计图纸要求，进行基础预埋件的安装和固定。
3.3 对基础结构进行质量检查，确保符合设计要求。
四、设备安装和调整4.1 根据设计图纸和安装规范，进行电气设备的安装和调整。
4.2 确保电气设备安装在正确的位置和方向上，方便后续的维护和保养。
4.3 对设备的线路进行检查和连接，确保线路正确、牢固。
五、设备试运行和测试5.1 对安装完成的电气设备进行试运行和测试。
5.2 观察设备的运行状态，检查设备的各项功能是否正常。
5.3 对发现的问题及时进行调整和处理，确保设备运行稳定、安全。
六、调试和验收6.1 对电气设备的性能和系统进行调试，确保设备满足设计要求。
6.2 对调试合格的电气设备进行验收，确保设备的质量和性能符合标准。
七、安全措施和应急预案7.1 在安装和调试过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护用品、使用安全的工具等。
7.2 制定应急预案，对可能出现的意外情况进行处理和预防。
八、安装后的维护和保养8.1 对安装完成的电气设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
电力设备安装施工工序
电力设备安装施工工序
随着电力行业的发展，电力设备的安装工程也变得越来越重要。
电力设备的正确安装是保证电力系统正常运行和安全稳定的关键之一。
那么，电力设备的安装施工工序都有哪些呢？下面将为您详细介绍电力设备安装施工的主要工序。
一、准备工作
1. 工作人员配备：确定安装工程所需的人员配备，包括工程师、技术员、电工等。
2. 施工方案设计：根据电力设备的种类和规格，设计出合理的施工方案。
3. 安全措施制定：制定施工现场的安全措施，确保安全第一。
二、现场勘测
1. 现场勘测：对安装电力设备的现场进行勘测，确定设备的放置位置和相关管线走向。
2. 确认材料配送：根据勘测结果确定所需材料的配送方式和数量。
三、设备安装
1. 设备吊装：根据安装方案进行设备吊装，确保设备安全稳定地放置在指定位置。
2. 接线安装：进行设备的电气接线安装，确保接线正确牢固。
3. 调试检测：对安装完成的电力设备进行调试检测，确保设备正常
运行。
四、验收交付
1. 施工验收：由专业人员对安装工程进行验收，检查设备安装是否
符合相关标准。
2. 交付使用：经过验收合格的电力设备安装工程正式交付使用，安
装结束。
通过以上工序的安装施工，电力设备将得以准确、安全地安装在指
定位置，保障电力系统的正常运行。
电力设备安装施工需要专业的人
员和严谨的工作态度，只有这样才能保证施工工序顺利进行，设备安
装质量可靠。
希望以上内容对您了解电力设备安装施工工序有所帮助。
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电气工艺安装与接线工艺设计规范1.引言2.设计原则-安全性原则：保证设备和工作环境的安全，预防事故和安全故障的发生。
-可靠性原则：确保设备运行稳定可靠，避免因电气问题导致的工作中断。
-经济性原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
3.设备选择与安装3.1设备选择电气设备的选择应根据工作环境和使用要求进行评估，满足以下要求：-设备应具有防护等级和耐用性，适应所在环境的工作温度、湿度和腐蚀等特点。
-设备应符合国家相关标准和规定，具有合格证明，并符合使用要求。
3.2设备安装电气设备安装应遵循以下原则：-安装位置应方便维修，并保持通风良好，防止过热。
-设备应固定牢固，防止震动和外力影响。
-设备的外壳和绝缘材料应与其他设备或结构物保持安全距离，以防止发生电火花或引发短路。
4.接线方式与要求4.1接线方式电气设备的接线方式可以根据具体要求选择以下几种：-直接连接：适用于功率小、线路简单的设备。
-插座连接：适用于设备需要频繁移动或更换的场合。
-终端块接线：适用于线缆比较复杂、需要多路连接的场合。
4.2接线要求-接线应符合国家相关标准和规定，包括导线截面、导线颜色、接线端子的规格等。
-接线端子应保持牢固可靠，并进行适当的防护，防止腐蚀和松动。
-接线电缆应保持合适的长度，不应过长或过短，以避免电缆过度张拉或过度弯曲导致的性能下降或损坏。
5.维护与检修维护与检修是确保电气设备安全运行的重要环节，应遵循以下原则：-定期检查电气设备的运行状态，包括电气连接的紧固性、绝缘状况等。
-发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
-进行定期的设备维护，包括清洁、润滑等。
6.总结电气工艺安装与接线工艺设计规范是确保电气设备安全运行的重要依据。
设计时应遵循安全性、可靠性和经济性原则，选择适当的设备并正确安装。
接线时应符合规范要求，确保接线可靠。
维护与检修也是确保设备运行的重要环节。
只有严格按照规范要求进行设计、安装和维护，才能保证电气设备的安全运行，提高工作效率。
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电气设备安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及
以下、额定速度 3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电
气设备安装工程。
2 施工准备
2.1
设备、材料要求：
2.1.1
各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控
制柜、励磁柜应有出厂一合格证。
2.1.2
槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合
图纸及使用要求。
2.2
主要机具： 电
焊机及电焊工具、线 坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺
丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。
2.3
作业条件：
2.3.1
机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2
开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
3操作工艺
3.1 工艺流程：
配线槽、配管
挂随行电缆
安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装
安装底坑检修盒
3.2 安装控制柜
3.2.1
根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小
于600mm ，并考虑维修方便。
3.2.2
控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，
则要制作控制柜型钢底座电混 凝土底座 < 图5-100 ）。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3
控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面
上。
3.2.4
小型的励磁柜安装在距地面高 1200mm 以上的金属支架上 <以便调整）。
3.3 安装极限开关：
3.3.1
根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部
距地面高度1.2〜1.4m 。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位
交底部位
安装控制柜
安装极限开关
安装缓速开关、限位开关、开关碰铁
工程名称
工程编号 日期
置应正确动作灵活、可靠 ＜ 图5-101 ）。
极限开关、导向滑轮支架分别
用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕
3〜4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。
332
根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对
应来确定安装位置。
极
限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。
极限开关盒底面距地面
300mm （图5-102＞。
将钢丝绳
按要求进行固定。
3.4
安装中间接线盒、随缆架。
3.4.1
中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定：
高度 ＜最底层厅门地 坎至中间接线盒底的垂直距离） =
若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度
＜盒底）距夹层或机房地面不低于
3.4.2
中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确
定。
若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于
40mm ＜ 图 5-103 ）。
3.4.3
中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。
在中间接线盒底面下方 200mm 处安装随缆架。
固定随缆架要用不小于$
16的膨胀螺栓两条以上
＜视随缆重量而定），以保证其牢度
＜ 图5-104）。
3.5 配管、配线槽：
3.5.1
机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。
电线管的规
格要根据敷设导线的数量决定。
电线管内敷设导线总面积
＜包括绝缘层）不应超过管内净面积的
40%。
3.5.2
配$ 20以下的管采用丝扣管箍连接。
$
25以上的管可采用焊接连接。
管子连接门、出线
口要用钢锉锉光，以免划伤导线。
管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口
＜图5-105）。
3.5.3
进入落地式配电箱 ＜柜）的电线管路，应 排列整齐，管口高于基础面不小于
50mm 。
3.5.4
明配管以下各处需设支架：直管每隔
2〜2.5m ，横管不大于 1.51m 。
金属软管不大于
1m ,拐弯处及出入箱盒两端为 150mm 。
每根电线管不少于 2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀
螺栓固定。
3.5.5
钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒 ＜ 箱）小于5mm ，明配管
应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为
2〜4扣。
3.5.6
钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方
法：
3.5.6.1
在钢管出线口处加软塑料 管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在
200mm 以
内。
3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
3.5.7
设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设，以求美观，如抱闸配管
＜ 图5- 106 ）。
3.5.8
井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒
＜箱），并根据需要加端子板。
3.5.9
管盒要用开孔器开孔，孔径不大于管外径
1mm 。
3.5.10
机房配线槽除设计选定的厚线槽外，均应沿墙、梁或梯板下面敷设，线槽敷设应模平竖
电梯行程 +1500mm+200mm 。
300mm 。