12013工作面回巷处理冒顶施工安全技术措施
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施由于1601工作面距离地表较近，顶板破碎，且中间部落后、弯曲、支架倒架。
为了保证在调整工作面倒架过程中减少冒顶漏顶现象特编制本措施。
一.技术措施：1.对工作面倒架严重地段采取先支护顶板、架间再扶正的方法。
2.对连续倒架较多的地方采取先支护煤帮、顶板、架间再使用防倒千斤顶+单体支柱的方式整段扶正的方法。
3.对工作面已经扶正的支架采用每架每根单体戗柱的方式以保证所扶过的支架不会再次倒下而造成架间宽度大漏顶。
4.考虑到部分顶板破碎段在扶支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前单体柱与工字钢配合支护背顶。
二、安全措施：1.扶架前支护顶板或架间时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大伤人。
2.背帮、背顶工作必须由要在有经验的老工人指导下进行。
3.坚持二次推溜二次拉架制，一次只拉少许支架（保证拨支架），一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。
4.工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、圆木、半圆木、笆片等支护材料，以备支护急用。
5.每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查（包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况），只有在确认安全以后方可进行工作。
6.在扶支架过程中，若遇有顶板恶化，造成冒顶事故时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面倾向支护时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业，对于较大范围内的冒顶事故，应先把冒顶区两端5m的顶板用松圆木加固、背好顶板，防止冒顶区扩大，并清理好退路，保证后路畅通，然后由外向里逐棚处理冒顶区。
7.煤壁或机道有人作业时，工作地点上、下10架范围内严禁任何人员动作支架，并且闭锁运输机以防发生意外。
8.工作中要严格执行“敲帮问顶制度”，人员站在有效安全支护范围内用长度不低于1.2米的金属长把工具找掉顶帮的危矸悬矸。
工作中确保人员始终在有效安全支护范围内作业，严禁空顶作业，否则，不准进入煤帮和机道作业。
工作面处理冒顶区的安全技术措施
工作面处理冒顶区的安全技术措施1.背景煤矿开采过程中，由于采煤工作面的强行推进、地质条件的复杂变化、煤巷顶板相互作用等多种因素的作用，都可能导致煤层冒顶事故的发生。
冒顶事故往往会给采煤过程带来极大的困扰，同时也会造成人员伤亡和财产损失等严重后果。
因此，在采煤工作面进行处理时,必须采取一系列严格的安全技术措施来避免冒顶事故的发生。
2.处理冒顶区的安全技术措施2.1合理布置工作面工作面的布置是实现煤矿生产有序、迅速、安全的前提。
如果工作面布置不合理，很容易引起煤层冒顶。
因此，必须针对具体的采煤地点，确定合理的工作面布置方案。
2.2保持顶板稳定顶板是工作面最重要的一部分，也是冒顶事故发生的最主要原因。
为了保障工作面的安全稳定，必须采取以下措施：2.2.1随时检查顶板状态在采煤过程中，应随时对顶板状态进行监测和监控，及时发现顶板下沉、翘曲等情况，并根据实际情况采取相应的措施处理。
2.2.2加固顶板加固顶板是防止冒顶的重要措施之一。
在采煤过程中，可以运用钢架、钢杆、锚杆等持续加固技术，增强顶板稳定性。
2.3加强巷道支护巷道支护是确保工作面安全的重要措施之一。
在煤矿开采过程中,应持续采用钢杆、木杆、芦苇筒等多种材料进行巷道支护，确保工作面整体的稳定性。
2.4严格落煤预报落煤是引发冒顶事故的主要因素之一。
因此，煤矿生产管理人员应加强巡查和监测，及时开展落煤预报，及早避免落煤事故的发生。
3.结语在煤矿采煤过程中，冒顶事故是一个难以避免的问题。
只有通过加强安全技术措施的实施，针对具体情况研究出合适的处理冒顶区方案，才能在一定程度上减少煤矿冒顶事故的发生。
工作面处理冒顶区的安全技术措施【最新版】
工作面处理冒顶区的安全技术措施工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。
1、部小冒顶的处理方法。
冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理:①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。
②掏梁窝、探大板或挂梁。
棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。
③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。
为防片帮，可用小板钉拉条护帮。
2、部较大冒顶的处理方法工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。
①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。
②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。
③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。
④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。
3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法①加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。
②在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。
对棚上空顶用小木垛背实。
③若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。
通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。
4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部分开切眼，绕过冒顶区。
①新切眼从下部向上开掘，靠冒顶一侧留适当小煤柱或用板皮背实，或者码矸石条带，防止向巷内窜矸。
②掘通部分开切眼后，未冒顶工作面继续推进。
③当工作面推到和新切眼成一条直线时，即可继续正常生产。
④重掘整个开切眼的工作面要同工作面初采一样处理放顶。
5、处理冒顶区时，每班必须有专人在现场值班，确保现场安全。
6、工作面上、下班交接时，冒顶区必须重点交接，有安全隐患，按照《柏坪煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7499-25 回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作面支架要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。
2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。
3、工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。
4、严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。
5、当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。
6、处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。
7、工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。
8、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。
10、起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。
11、改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施正式版
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施正式版首先，要进行地质勘察，了解冒顶区的地质条件，包括冒顶区的围岩属性、强度、稳定性以及倾角等参数，了解冒顶区的构造状况、裂隙分布等，从而制定具体的安全措施。
其次，要进行冒顶区预警与监测。
利用现代化的地震仪、岩体变形监测系统等设备，实时监测冒顶区的地质变化，分析预警信号，提前预知冒顶的可能性，及时采取措施避免事故的发生。
再次，要进行冒顶区的探水。
在冒顶区地面进行水文勘察，包括地下水的位置、水位变化、水质情况等，确保冒顶区周边地下水流动的情况，为后续的排水工作提供依据。
同时，要采取支护措施。
通过设置支架、锚杆、钻孔注浆等方式，对冒顶区进行加固和支撑，保持冒顶区的稳定性，减少其发生垮塌的可能性。
此外，要进行通风处理。
通过合理布局通风系统，加强冒顶区的通风，及时排除有害气体，减少触发冒顶的可能性。
还要进行开采方式的调整。
针对冒顶区的地质条件和稳定性，调整开采方式，减少对冒顶区的影响，降低冒顶的风险。
另外，要进行安全教育和培训。
加强对煤矿工作面冒顶区的安全知识培训，提高工作人员的安全意识，增强其应对突发事故和紧急情况的能力。
最后，建立完善的应急预案。
在煤矿工作面冒顶区域制定详细的应急预案，明确责任分工和应对措施，确保一旦发生冒顶事故，能够迅速、有序地进行救援和抢险，减少人员伤亡和财产损失。
总之，煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施包括地质勘察、预警与监测、探水、支护、通风处理、开采方式调整、安全教育和培训以及建立应急预案等方面的工作。
这些措施能够有效地提升冒顶区的安全性，预防和减少冒顶事故的发生。
处理回风巷冒顶安全技术措施
同富新煤业XXX金信项目部处理回风巷冒顶安全技术措施一、成立处理回风巷锚顶措施领导小组：组长：要志勇付组长：杨大继成员：徐向阳候银昌王德义任建伟王毅史鹏鹏二、概况因地质构造，煤层倾角发生变化，巷道顶板为黄泥、黄土夹杂砂岩、砾岩等，顶板极不稳定导致巷回风巷从H12测点前13.5m有一处冒顶，为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶段安全技术措施。
三、冒顶区作业地点因历史原因，从巷道开口处到冒顶段距离为13.5m处，冒落长度、高度不详四、施工准备1、准备29＃U型钢棚及配套材料。
2、接顶木料，规格小头￠15mm以上、长2000mm左右，约5-6m3。
3、道板、背帮料、金属网片等。
五、冒顶区作业施工方案1、冒顶区的处理施工工序如下：刷扩到冒顶处时暂停，后退 3.0m，由外向里，在锚网索支护的基础上，加设3架11#工字钢梯形棚架支护，间距500mm。
然后用单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁架设临时超前支护→对顶板进行锚杆、锚索支护→清理巷道、出渣→架设U29型钢棚永久支护→用木料接顶、背帮。
2、临时超前支护（1）沿巷道拱形边缘向迎头（冒落区空顶处）铺设4根11＃工字钢，长4.5m，间距不大于1.0m，钢梁顶部用金属网片或竹排铺设，为出矸、架棚形成施工假顶。
（2）因空顶较高，必须架设临时超前支护，支护材料选用DW42/1101(或用DW35)型单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁，支护方式：沿巷道走向架设两排，顶部用竹排封闭，架设好后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，方可进行其它工作。
3、冒落区的充填选用木料接顶，规格为木料小头直径不得小于150mm，长2000mm 的硬杂木，严禁使用腐朽、折损的坑木。
背顶时，用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好金属网片，以防掉矸伤人。
不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。
六、施工方法1、临时支护完成后，施工人员要用长把工具找掉冒顶处的顶帮活石，经检查确认安全后方可在轨道掩护下按照设计要求架设29号U型钢棚、打木垛接顶。
处理冒顶安全技术措施
处理冒顶安全技术措施背景介绍冒顶是煤矿采煤过程中常见的一种危险事故，指煤层顶板突然垮落或龟裂，造成工作面被封闭或矿工被埋等情况。
冒顶事故是煤矿生产中极为严重的安全隐患之一，具有突发性、欺骗性和破坏性，而且在新矿井投产或采动新区域时更加容易发生。
因此，及时掌握处理冒顶的安全技术措施和方法是保障煤矿安全生产的重要环节。
处理冒顶的安全技术措施煤层顶板支护技术在开采过程中，对于易发生冒顶情况的地质结构层位，应当采取煤层支护技术。
通过设置支柱、钢材条、液压支架等措施对煤层顶板进行支撑，在一定程度上能够有效降低冒顶的风险。
冒顶监测技术冒顶监测技术是指通过传感器、摄像机、激光测距仪等设备对煤层顶板进行实时监测，对冒顶风险进行预警，以便及时采取预防、应对措施。
煤层顶板粉尘治理技术煤层顶板有大量的煤炭尘、细粉尘等，易引起火灾和爆炸，甚至威胁到矿工的生命安全。
因此，在采煤作业过程中，应当对煤层顶板进行低温雾化、抑尘液喷洒等粉尘治理措施，有效控制煤层顶板尘埃的扬尘。
冒顶应急措施在冒顶事故发生时，应当采取快速、有效的应急措施，为矿工的生命安全提供最大保障。
应急措施包括停采、撤出矿场、营救被困人员等，需要在平时进行紧急预案制定和应急演练，以保证应急反应能力的提高。
安全措施的应用实例例如，在某煤矿采煤过程中，煤层顶板冒顶的频率较高，危险性大。
为了保障矿工生命安全，该煤矿采取了以下的安全技术措施：1.在该煤矿进行了大面积支护开采，采用了液压支架和钢材条作为支撑。
2.在煤层采矿过程中，采用了“视觉盲区”检测、地质雷达探测等方式，对冒顶风险进行了实时监测和预警。
3.煤矿对煤层顶板进行频繁的降尘、治尘，有效控制了扬尘污染，降低了爆炸、火灾的风险。
4.煤矿成立了应急小组，定期进行应急演练，提高了员工的应急反应能力。
通过上述安全技术措施的应用，该煤矿成功预防、控制和应对了冒顶事故的风险，保障了煤矿的安全生产和员工的生命安全。
结语处理冒顶事故需要科学合理的技术措施和有效的应急预案，需要对矿区环境进行全面、深入的监测和控制，更需要建立科学、规范的安全管理体系。
巷道冒顶区处理安全技术措施
巷道冒顶区处理安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
巷道冒顶区处理安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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巷道冒顶区处理安全技术措施
(一)工程概况
1、巷道类别与支护方式
2、冒顶区基本情况
(二)施工准备
1、材料准备
支护材料、高冒区充填材料等。
2、机具准备
(三)冒顶处理
1、处理方法
冒顶区处理、高冒区充填等。
2、处理步骤
临近支护加固、临时支护要求等。
3、施工组织
4、后路管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯检查
2、瓦斯治理措施
高冒区充填等措施。
对于突出煤层大倾角或厚煤层巷道，要编制防突措施。
(五)防自然发火
若放顶煤回采巷道高冒区或一次采全高回采巷道过断层顶煤高冒区，对高冒区需采取防治自然发火充填措施的，另行编制专项防治自然发火措施。
(六)隐蔽工程
1、填图要求
2、变形观测
3、现场标记
设点、编号、挂牌标志等。
(七)其它事项
(八)附图
巷道平、剖面图
反映冒顶区位置、范围、冒高等基本情况。
处理回风巷冒顶安全技术措施
处理回风巷冒顶安全技术措施回风巷冒顶是指在煤矿回风巷中发生的顶板下沉或坍塌的情况。
这种情况在煤矿开采过程中可能会发生，因此需要采取一系列安全技术措施来预防和处理回风巷冒顶事件。
首先，煤矿应当制定严格的回风巷冒顶安全管理制度，明确相关责任人、管理流程和安全要求。
管理人员应接受相关培训，熟悉冒顶事故处理应急预案，并能够及时采取措施应对突发情况。
其次，煤矿应进行全面的勘察和预警工作。
通过地质勘察，了解地层构造、地质构造和地应力等情况，确定回风巷的离层位置，避开煤层变动区、断层带等危险地带。
同时，对回风巷进行定期检查，发现问题及时修复。
第三，煤矿应进行合理的支护工作。
在回风巷内进行支护，采用例如锚杆、梁架、钢支撑等支护技术来增加巷道稳定性，并对支护进行定期检查和维修。
同时，煤矿应建立及时的冒顶预警机制，例如通过地质仪器和监测设备对回风巷内的地质情况进行实时监控，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故的发生。
第四，煤矿应进行科学的排风工作。
通过合理的通风系统布置，保持回风巷内的稳定空气流动，减少瓦斯积聚和浓度升高的可能性，避免因瓦斯爆炸而导致的冒顶事故。
此外，煤矿应加强安全教育和培训。
通过定期组织矿工进行安全培训和巡回检查，提高矿工的安全意识，使他们能够正确使用矿山设备，遵守相关的安全规章制度，并能够在突发事故发生时及时采取措施自救。
最后，煤矿应建立健全的安全监管体系。
加强对煤矿的日常检查和监督，对存在安全隐患的煤矿采取相应的处罚措施，并及时通报相关部门。
同时，引入第三方评估机构对矿山的安全状况进行定期评估，确保安全管理措施的有效性和可靠性。
总之，处理回风巷冒顶事件需要煤矿采取一系列科学、合理的安全技术措施。
这些措施包括制定安全管理制度、进行勘察和预警、进行支护工作、科学排风、加强安全教育和培训以及建立健全的安全监管体系。
通过这些措施的实施，可以有效地预防和处理回风巷冒顶事件，保障矿工的生命安全和矿山的安全生产。
工作面处理冒顶安全技术措施
工作面处理冒顶安全技术措施工作面处理冒顶安全技术措施是煤矿井下生产中非常重要的环节，其安全工作是煤矿生产中必须重视并全面推进的任务。
本文将围绕工作面处理冒顶安全技术措施进行一系列的分析和探讨。
一、工作面处理冒顶的定义工作面是煤矿矿井中为开采煤炭而采取的一种方式，工作面是开采煤炭的重要区域，厚度、坡度、煤层岩性等条件不同，影响矸石、煤与岩石界面的稳定性，从而影响冒顶的发生。
工作面冒顶是指在开采煤炭的过程中，由于冲击和震荡等原因，煤层爆炸并突然塌落，造成煤层破碎地带脱离支撑，遮挡煤壁，有可能造成矿工伤亡。
二、冒顶安全技术措施1. 选用正确的采煤设备选用合适的采煤设备是工作面处理冒顶安全技术措施的首要之一。
煤矿生产过程中，应根据煤层的自然条件，选择适合之采煤设备，避免使用不合适的采煤设备，比如使用煤墩轨道起吊重物等，应尽量减少零工的方式。
2. 采用防坠器等保障设备在采煤作业中，矿工还需要用到一些防坠器等保障设备来避免由于高处掉落而造成伤害的情况发生。
这样，落石、煤块、钻木等会极大减少事故的发生。
同时也应注意箱式铰链和电动装置等的安装，以实现机械化的坠落救援和巷道控制。
3. 安装支撑体系对于工作面的支撑体系，应该在事先进行合理的规划和设计，保证施工质量和支撑体系的承载能力。
在采煤作业过程中要实时调整支撑体系，延长其使用寿命，以更好的保证矿工安全，实现工作面控制。
4. 进行预防性维护对于采煤设备和支撑体系的维护也是非常重要的，在采煤作业前必须对设备进行预防性维护，以保证设备正常工作。
同时，还应定期检查支撑体系的稳固性，及时实行加强钢支撑、短曲钢架等措施，防止其发生倒塌等意外情况。
三、冒顶安全技术措施的效果冒顶安全技术措施是煤矿井下生产中不可或缺的重要环节，良好的冒顶安全技术措施能够有效地促进煤矿生产的有序进行，保证采煤作业的安全和煤矿生产的效率。
同时，这些技术措施还可起到保卫企业资产、防止人身伤害和环境污染，维护企业的形象等多方面的作用。
处理工作面及两巷冒顶安全技术措施
处理工作面及两巷冒顶安全技术措施一、前言在煤矿生产中，工作面及两巷冒顶是矿井施工安全中的常见问题。
为了保证矿井施工的安全性，必须采取一系列有效的技术措施来防范工作面及两巷冒顶事故的发生。
本文将从煤矿的特点、工作面及两巷冒顶的危害、防范措施等方面进行分析阐述。
二、煤矿的特点煤矿是地质环境复杂的区域，不同区域存在着不同的地质构造和煤矿矿岩层特点。
在实际工作中，需要对不同区域采取不同的技术措施以提高煤矿的施工安全性。
其中，煤矿内部存在的压力、地层裂隙、地质构造变化等因素特别容易导致工作面及两巷冒顶的事故。
因此，为了保证工作面及两巷的施工安全，必须采取有效的防范措施。
三、工作面及两巷冒顶的危害1.对工作面及两巷人员安全造成威胁工作面及两巷冒顶事故的发生会导致人员受困、伤亡等重大后果。
冒顶所释放的能量极大，如果没有防范措施严密，很可能导致人员受到严重危害，甚至死亡。
2.对施工进度的影响工作面及两巷冒顶事故的发生会严重影响施工进度，导致生产停顿、损失巨大。
因此，为了保证煤矿安全生产，必须采取有效措施来防范工作面及两巷冒顶的发生。
四、防范措施1.地质勘探技术对于工作面及两巷冒顶的危害，必须采用地质勘探技术，提前发现煤层岩层的变化，根据地质施工实际情况，制定合适的施工方案和防范措施，进行预防。
这样可以大大降低工作面及两巷冒顶的风险。
2.加强支护系统在工作面及两巷冒顶易发区域，必须进行强化支护，加强支护材料的使用量和质量，形成坚固的支撑系统，确保煤层岩层的稳定。
此外，对于地质构造复杂的地区，还需要对支护系统进行维护、加固，保持系统的完整性和稳定性。
3.定期监测系统采用定期地监测工作面及两巷冒顶易发区域的压力、支护结构的变形等参数，及时发现、处理冒顶危险现象，避免事故发生。
同时，对于可能导致冒顶危险的原因，必须及时处理，确保施工环境的稳定。
4.严格落实现场安全管理制度在工作面及两巷冒顶易发区域，必须严格落实现场安全管理制度，包括人员培训、防护措施、应急处理等方面。
处理工作面及两巷冒顶安全技术措施
瓦斯浓度监测
应急预案制定
设置瓦斯浓度监测点，实时监测工作面及 两巷的瓦斯浓度，确保在安全范围内。
针对可能发生的瓦斯事故，制定相应的应 急预案和救援措施，提高应对能力。
03
安全技术措施实施管 理
施工前准备
地质勘查与评估
在施工前，应对工作面及两巷的 地质情况进行详细勘查和评估， 识别潜在的地质灾害风险，并制
间损失。
资源浪费
冒顶可能导致部分矿石资源无 法回收，造成资源浪费。
冒顶的预防和控制重要性
保障人员安全：预防和控制冒顶事故，能够最大 限度地保障矿山作业人员的生命安全。
保护资源环境：预防冒顶有助于减少资源浪费， 同时避免对环境造成不良影响。
提高生产效率：通过有效的冒顶预防措施，可以 减少事故发生的可能性，确保矿山生产稳定进行 。
在实际生产过程中，矿山企业应加强对冒顶的监 测和预防工作，确保安全生产。对于发生的冒顶 事故，应及时采取有效的安全技术措施进行处理 ，防止事故扩大，保障矿山生产安全稳定进行。
02
冒顶安全技术措施
顶板支护技术
加强支护
采用高强度、高刚度的支架， 增加顶板的支撑能力，减少冒
顶风险。
支护密度控制
根据煤岩性质和采场压力分布 ，合理确定支架的布置密度， 确保支护效果。
提高矿工安全意识 通过培训、宣传等多种方式，提 高矿工的安全意识，使其充分认 识到冒顶事故的危害性，自觉遵 守安全规章制度。
严格执行敲帮问顶制度 在作业前和作业过程中，严格执 行敲帮问顶制度，及时发现并处 理顶板隐患。
配备安全设施 在工作面和两巷配备齐全的安全 设施，如安全带、安全网等，确 保矿工在作业过程中的安全。
缓慢下沉法
通过控制采空区顶板的下沉速度，减 缓顶板变形和破坏，降低冒顶可能性 。
工作面回巷处理冒顶施工安全技术措施
工作面回巷处理冒顶施工安全技术措施一、概况12013工作面回巷密闭前回风通道口顶板发生冒顶，现已将回风通道口堵死，冒顶规格为：长X宽X高=5m K 4m K 3.5m。
根据矿领导安排, 我工区将对此地段进行修复。
为确保施工过程中的安全，特编制此安全技术措施。
二、准备工作1、准备风镐1台，风管100米，锚杆机 1 台，断线钳1把及足量的手稿、尖铲、锚杆、锚网等施工工具及材料。
2、将施工段的风水管连接到位。
三、施工方法采用长钢钎先找掉帮、顶板松散煤矸见基岩后，再重新对其实施锚杆、锚网进行支护。
四、施工顺序从外往里进行修复五、运输冒落煤矸人工采用编织袋装袋码放在巷道宽的地段堆放整齐。
六、技术要求冒顶地段，采用长钢钎撬掉松散矸石见基岩后，采用锚杆配合锚网进行锁口支护后再逐步往里进行支护。
锚杆型号：①二20mmL=2500mn S勺螺纹钢树脂锚杆，间排距800m M 800mm每套使用Z2360型锚固剂1支，托盘规格为150mm*150mm锚杆垂直顶板布置, 角度〉75°。
锚网搭接宽度100mm锚盘紧贴岩面，锚网扭结牢固；锚杆螺帽紧固有效，外露不大于30mm。
七、安全措施1 、由通风工区调出报警值为 1.0%的便携式瓦斯检查仪，供现场施工负责人携带。
施工期间，由现场施工负责人检查施工地点前后20 米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于 1.0%时（高顶瓦斯浓度0.5m 小于1.5%），方可施工，严禁瓦斯超限作业。
2、所有施工作业前或作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，找掉帮、顶的危矸活石，防止掉矸伤人。
执行“敲帮问顶”的人员必须站在顶板支护完好、退路畅通安全地点用长钎子进行。
3、实施撬顶、打锚杆作业过程中，严禁与施工无关的人员在施工现场逗留，施工点下方严禁站人，施工人员必须服从施工负责人指挥和安排。
4、处理冒顶过程中，撬顶完一段（2m K 1m）必须支护好一段，严禁进入空顶区作业。
同时必须把回风通道清理干净，以免堵塞回风断面。
12203综采工作面处理冒顶安全技术措施 -
鸿锋煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施一、概况采煤工作面由于停产时间长，顶板周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致50号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证12203采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下：二、危险因素分析：1、易片帮。
2、顶板冒落、岩石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉岩伤人，支架不承压，发生倒架事故。
5、移架时，易出现压架、咬架、架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、岩石垮落易将面溜压死，导致断链。
三、成立组织机构为确保12203采煤作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立12203采煤工作面处理冒项期间工作小组：组长：李XX（矿长）职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长：田黎明(生产副矿长)职责：落实12203采煤工作面工作人员组织，处置。
职责：落实12203采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成员：XXX（安全副矿长）、XXX（总工程师）、XXX（机电副矿长）、XXX（机电副总）、XXX（技术科长）、XXX（通风科长）、XXX（机电科长）、XX（调度主任）、XXX（通风队长）、XX（综采队队长）及各科室成员。
职责：安全副矿长：安排监督管理12203采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
处理冒顶工作期间各项工作的协总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采队技术措施的现场兑现。
机电矿长：负责12203采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总：负责12203采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长：负责12203采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
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贵州中岭矿业有限责任公司
12013工作面回巷密闭前回风通道处理冒顶
施工安全技术措施
施工单位：综采二工区
施工负责：
措施编制：
编制日期：2010年9月18日
审批生产技术科：
通防科：
调度室：
安检站：
生产副总：
12013工作面回巷密闭前回风通道口处理冒顶
施工安全技术措施
一、概况
12013工作面回巷密闭前回风通道口顶板发生冒顶，现已将回风通道口堵死，冒顶规格为：长×宽×高=5m×4m×3.5m。
根据矿领导安排，我工区将对此地段进行修复。
为确保施工过程中的安全，特编制此安全技术措施。
二、准备工作
1、准备风镐1台，风管100米，锚杆机1台，断线钳1把及足量的手稿、尖铲、锚杆、锚网等施工工具及材料。
2、将施工段的风水管连接到位。
三、施工方法
采用长钢钎先找掉帮、顶板松散煤矸见基岩后，再重新对其实施锚杆、锚网进行支护。
四、施工顺序
从外往里进行修复
五、运输
冒落煤矸人工采用编织袋装袋码放在巷道宽的地段堆放整齐。
六、技术要求
冒顶地段，采用长钢钎撬掉松散矸石见基岩后，采用锚杆配合锚网进行锁口支护后再逐步往里进行支护。
锚杆型号：Φ＝20mm、
L=2500mm的螺纹钢树脂锚杆，间排距800mm×800mm，每套使用Z2360型锚固剂１支，托盘规格为150mm*150mm。
锚杆垂直顶板布置，角度﹥75°。
锚网搭接宽度100 mm，锚盘紧贴岩面，锚网扭结牢固；锚杆螺帽紧固有效，外露不大于30mm。
七、安全措施
1、由通风工区调出报警值为1.0%的便携式瓦斯检查仪，供现场施工负责人携带。
施工期间，由现场施工负责人检查施工地点前后20米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1.0%时（高顶瓦斯浓度0.5m小于1.5%），方可施工，严禁瓦斯超限作业。
2、所有施工作业前或作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，找掉帮、顶的危矸活石，防止掉矸伤人。
执行“敲帮问顶”的人员必须站在顶板支护完好、退路畅通安全地点用长钎子进行。
3、实施撬顶、打锚杆作业过程中，严禁与施工无关的人员在施工现场逗留，施工点下方严禁站人，施工人员必须服从施工负责人指挥和安排。
4、处理冒顶过程中，撬顶完一段（2m×1m）必须支护好一段，严禁进入空顶区作业。
同时必须把回风通道清理干净，以免堵塞回风断面。
5、实施钻眼作业前，必须检查锚杆机各部螺纹联接是否拧紧，各操作手柄是否灵活可靠，压风管接头与风钻是否连接牢固，且在使用风钻过程中应经常检查，防止机件或接头松脱伤人。
6、施钻时操作人员必须站在钻机摇臂端的外侧操作钻机，严禁
接触钻体活动部位，防止钻机回落伤人。
领钎人员必须站在锚杆钻机倾斜方向侧面领钎，防止钻机向前倾倒伤人。
7、钻机加载和卸载时会出现反扭矩，必须平衡把持摇臂。
特别是突然加载和卸载时，施钻人员注意站位，防止钻机反转伤人。
8、退钎时应渐次降低风压，缓慢将钻机气腿下降，严禁急速下降气腿导致钻机歪倒或钻钎滑落伤人。
9、领钎时操作人员必须扎好袖口，严禁戴手套作业，施钻时施钻地点附近严禁闲杂人员逗留或围观。
会审意见
时间：2010年8月18日
地点：生产技术科
主持人：黎维方
参加人员：朱明福李化董登学张继仲田应雄
会审意见：
1、在实施“敲帮问顶”或锚杆、锚网支护作业过程中，必须将杂物或煤矸清理干净，确保退路畅通，以免堵塞通风端面。
2、施工期间，当班瓦检员及安检员现场进行监督。
3、所有施工作业期间，瓦检员必须加强12013回风闭前回风通道口瓦斯检查，发现瓦斯超限，立即采取措施进行处理，杜绝瓦斯超限作业。
4、施工作业过程中，必须安排有经验的老工人进行观山，若发生异常现象，处理完好后方可进行施工。