纺纱课程设计实验指导书
纺纱技术课程
《纺纱技术》课程《生产实训》指导书成都纺织高等专科学校纺织系《梳棉挡车操作实训》指导书一、梳棉挡车操作实训的目的梳棉挡车操作实训是现代纺织技术专业《纺纱技术》课程的生产实训环节之一，通过两周的生产实训，掌握梳棉运转操作的规范及方法，达到能运转操作的目的。
（结合实际情况，对能达到国家职业技能鉴定规定的梳棉工中级技能水平要求的，经过测试合格者，可获得相应的职业资格证书。
）二、梳棉挡车操作实训教学的主要内容和基本要求第一部分操作法的基本要点1、巡回有规律，有计划地将棉卷合理分段、换卷、接头、落桶、清洁等各项工作分轻、重、缓、急交叉进行，全面看管好机台。
2、清洁工作有计划、定时、定量循序进行，合理分配、均衡负担。
3、仔细防、捉疵点，加强机器检查，注意安全生产。
4、单项操作质量好、速度快，白花少。
第二部分：交接班工作（一）交班1、执行对口交接，主动交清生产情况（号数翻改、平车、洗车、坏车、生活是否好做等。
）2、交班者应保证正常开车，未完交班手续不得擅离工作岗位。
（二）接班1、提前（不少于15分钟）进车间，做好一切准备工作。
2、查有无错号、错桶，棉条成形是否正常，工具是否完好，回花下脚是否收清，清洁工作是否符合要求。
3、检查机台是否正常运转，有无异响，针布有否损伤等。
4、了解上一班生产情况，做到心中有数，如与交班者有不同看法，应在交班者离开前将情况报告生产组长。
第三部分：挡车巡回（一）巡回计划性1、保持棉卷分段整齐是做好各项工作地基础。
为了保证棉卷分段合理，每段扯小卷1个，允许一台车为机动，巡回中应及时整理好大卷，对齐小卷。
2、根据规定，做好换卷、落桶工作。
3、巡回中有计划做好清洁工作。
4、巡回中要做棉卷、棉网的检查工作，及时清除各种疵点产生。
（二）巡回灵活性1、六看：进弄档全面看；出弄档回头看；跨弄档向里看；巡回机前看棉网；车弄中间两头看；巡回机后看棉卷。
2、五先五后：先换卷后接头；先换卷后落桶；先接头后落桶；先换主持卷后处理空车；先捉疵后开车。
纺织品设计学实验指导书
08级《纺织品设计学》实验指导书2011年3月实验一典型棉毛麻纱线毛羽值比较和其在布面上的形态特征分析一、实验目的1、认识各种毛羽的形状、特征与分布2、比较不同原材料的织物表面的毛羽特征，分析毛羽对布面的影响二、实验材料棉纱、苎麻纱，棉布、苎麻布三、实验仪器纱线毛羽仪、纤维细度仪、双目偏光显微镜四、实验时间：2小时五、实验要求1、比较两种纱线毛羽的形态、特征、分布及毛羽量2、利用纤维细度仪或双目偏光显微镜比较分析这两种材料布面毛羽的特征，拍摄其表面图。
实验二、纺织品的色感觉评价一、实验目的1、学会认识和鉴别各种色彩2、掌握色彩在纺织品设计中的应用二、实验材料色卡、色相环，各种颜色布料三、实验仪器标准光源箱四、实验时间：2小时五、实验要求1、分辨36色相环的各种颜色并注明名称2、任找四种不同颜色的面料对其色彩进行分析实验三、不同织物手感觉的物化评价一、实验目的1、学会织物手感的评价方法2、掌握织物基本手感的主观评定二、实验材料真丝双绉、全毛织物、涤卡其、棉卡其、棉绸三、实验仪器与地点恒温恒湿室四、实验时间：2小时五、实验要求1、每十五人为一组组成专家评定小组，利用分档法和秩位评定法，对上述面料的滑糯度、硬挺度、丰满度、柔顺度、柔软度五个指标进行主观评定2、比较每组评判结果3、分析要做客观评价还需哪些仪器设备基本知识主观评定是通过人的手对织物的触摸所引起的感觉并结合对织物的外观视觉印象来做出评价，通常又称感官评定，这一方法广泛用于精纺呢绒的检验上，具体方法可归纳为一捏、二摸、三抓、四看。
一捏是将三个手指捏住呢边，织物正面朝上，中指在呢下，拇指和食指捏在呢面上，将呢交叉拈动，确定呢绒的滑爽度、弹性及厚薄、身骨等特征。
二摸是将呢面贴着手心，拇指向上，其他四指在呢下，将局部呢绒的正反面反复擦摸，确定呢绒的厚薄、软硬、松紧、滑糯等特性。
三抓是将局部呢绒捏成一团，有轻有重，抓抓放放，反复多次，确定呢绒的弹性、活络、挺糯、软硬等特性。
《纺纱学》课内实验指导书(项目五)
《纺纱学》课内实验指导书项目五：络筒、并纱、倍捻设备机构与原理一、基本知识经纺纱设备纺制出的细纱，还要经过后加工工序的加工，以满足后续加工的需要。
后加工工序包括络筒、并纱、捻线、摇纱、成包等，可根据纱线产品的最终用途及性能要求，选择经过一些工序。
络筒所用设备为络筒机，其主要作用是将管纱（线）接续起来，制成更大的卷装——筒子纱（线），同时去除纱线上一定规格的纱疵。
并纱和捻线工序是生产股线时要经过的工序，并纱的作用是将2~3根纱线合并卷绕成一个并纱筒子，捻线是对并纱进行加捻，制成股线。
并纱加工所用设备为并纱机，将2~3根纱线张力均匀地合并；捻线设备有环锭捻线机和倍捻机两种，前者将并纱筒子加捻后卷绕管线，需要再进行络筒制成筒子，倍捻机是将并纱加捻后直接卷绕成筒子。
当然并纱和加捻也可以在同一台设备上实现，可采用的设备有环锭并捻联合机与并倍捻联合机。
选用设备不同，工艺流程也会有所差异。
摇纱是利用摇纱机将纱线制成绞纱，用于纱线染色。
成包是将纱线成品制成一定规格的包装形态。
络筒机有传统的半自动络筒机（主要依靠人工操作，只是接头藉助半自动打结装置，以基本趋于淘汰）和全自动络筒机。
全自动络筒机有纱库式和托盘式两种，不同厂家生产的设备结构原理大同小异。
如图1所示为全自动络筒机的结构示意图。
AUTOCONER 338自动络筒机（纱库式）村田21C自动络筒机（托盘式）图1 全自动络筒机的结构示意图并纱机按其卷绕成形装置的构造不同，通常可分为急行往复式、槽筒式等几种。
图2为急行往复式并纱机工艺简图。
从筒子或纱管2引出的纱，通过导纱杆3、张力装置4、断头自停装置5、导轮6、导纱杆7后进入导纱瓷牙10的小槽内，再通过滚筒9的摩擦传动，交叉卷绕在筒管8上。
1 铁锭2 纱管3 导纱杆4 张力装置5 断头自停装置6 导轮7 导纱杆8 筒管9 胶木滚筒10 导纱瓷牙图2 并纱机工艺简图急行往复式并纱机的主要机构包括卷绕、成形、防叠、断头自停等部分。
纺纱学课程设计
纺纱学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解纺纱的基本概念，掌握纺纱工艺的原理及流程。
2. 学生能掌握不同纤维的性质，并了解其在纺纱过程中的应用。
3. 学生能了解纺纱技术的发展历程，以及我国在纺纱技术方面的成就。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决纺纱过程中出现的问题。
2. 学生能通过实际操作，掌握纺纱设备的使用方法，提高动手能力。
3. 学生能运用纺纱技术，设计并制作出具有一定质量的纱线。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对纺织行业的兴趣，激发对纺纱技术的探究欲望。
2. 学生树立质量意识，认识到精细工艺在纺纱过程中的重要性。
3. 学生通过学习纺纱技术，培养团队合作精神，增强沟通与协作能力。
课程性质分析：本课程为实用性较强的专业课，旨在让学生掌握纺纱的基本理论和技术，为后续学习打下基础。
学生特点分析：初中年级的学生具有较强的求知欲和动手能力，对新鲜事物充满好奇心，但注意力容易分散。
教学要求：1. 教师应注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 教师应关注学生的个体差异，因材施教，激发学生的学习兴趣。
3. 教师应注重培养学生的团队协作能力，提高课堂氛围。
二、教学内容1. 纺纱基本概念：纺纱的定义、分类及其在纺织行业中的应用。
教材章节：第一章 纺纱概述2. 纤维性质及选用：天然纤维、人造纤维和合成纤维的性质，选用原则及对纺纱质量的影响。
教材章节：第二章 纤维的性质与选用3. 纺纱工艺流程：讲解并演示棉纺、毛纺等主要纺纱工艺的流程。
教材章节：第三章 纺纱工艺流程4. 纺纱设备与操作：介绍并实操纺纱设备，包括梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机等。
教材章节：第四章 纺纱设备与操作5. 纱线质量控制：分析影响纱线质量的因素，介绍质量控制方法及检验标准。
教材章节：第五章 纱线质量控制6. 纺纱技术发展趋势：介绍我国纺纱技术的发展历程、现状及未来发展趋势。
教材章节：第六章 纺纱技术的发展教学内容安排与进度：第1-2周：纺纱基本概念、纤维性质及选用第3-4周：纺纱工艺流程第5-6周：纺纱设备与操作第7-8周：纱线质量控制第9-10周：纺纱技术发展趋势教学大纲制定依据课程目标，确保教学内容科学、系统，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
《纺纱学》课内实验指导书(项目四)
《纺纱学》课内实验指导书项目四：环锭细纱机工艺与设备原理一、基本知识细纱是纺纱工程中的最后一道工序，它将前道工序纺成的粗纱，通过牵伸、加捻，纺制成符合一定号数（或支数）和品质要求的细纱，供后道工序使用。
因此，细纱工序的主要任务是：1 喂入的粗纱和条子，均匀地抽长拉细到成纱所要求的号数。
2 对牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和其它的物理机械性能。
3 将纺成的细纱，按一定的成形要求，卷绕在筒管上，便于运输、储藏和后道工序加工使用。
细纱机是纺织厂的主要设备之一，它决定了纺织厂各种机台配备的数量。
通常纺织厂的规模就是以拥有细纱机的总锭数来表示的。
细纱产量的高低和质量的优劣是衡量一个纺织厂生产技术、管理水平的综合表现。
因此，细纱是整个纺纱工程中极为重要的一道工序。
二、实验的目的与要求1 了解环锭细纱机的工艺流程。
2 了解环锭细纱机的牵伸、加捻、卷绕和成形机构的结构及作用。
3 了解环锭细纱机的全机传动和各变换齿轮的作用。
三、实验设备、仪器和用具环锭细纱机（短车）一台四、实验内容1 观察细纱机的结构及运转情况，了解并掌握环锭细纱机的工艺过程。
如图所示为环锭细纱机的工艺流程简图。
粗纱从吊在纱架1上的粗纱筒管3表面退绕出来，经过导纱杆4及缓慢往复的导纱器，进入牵伸装置5，被牵伸后的须条由前罗拉输出，通过导纱钩6，穿过钢丝圈9，经加捻后卷绕到紧套在锭子7的筒管上。
2 观察并掌握环锭细纱机各主要机构的组成、主要机件的作用和运动配合要求环锭细纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、卷统成形机构等组成。
（1）喂入机构：喂入机构包括粗纱架、导纱杆、吊锭（或托锭）。
横动导纱器等组成，其作用是使粗纱有控制地、均匀地喂入牵伸机构。
1 粗纱架2 吊锭3 粗纱4 导纱杆5 摇架牵伸装置6 导纱钩7 锭子8隔纱板9钢丝圈10 钢领（2）牵伸机构：牵伸机构由罗拉、皮辊、皮圈、皮圈架、皮圈肖、集合器、摇架加压装置等机件组成。
纺织课程设计一指导书
纺织课程设计一指导书一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握纺织品的基本概念、纺织工艺的流程以及各种纺织机械的功能和操作方法。
技能目标要求学生能够运用所学的知识进行纺织品的制作和设计，以及熟练操作纺织机械。
情感态度价值观目标要求学生培养对纺织文化的热爱和尊重，以及对纺织行业的发展和社会责任的认识。
通过本课程的学习，学生将能够了解纺织品的历史和现状，掌握纺织工艺的基本技能，培养对纺织品的欣赏能力和创新设计能力，以及认识到纺织行业在经济发展和社会进步中的重要性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括纺织品的基本概念、纺织工艺的流程、纺织机械的功能和操作方法，以及纺织品的设计和制作技巧。
具体包括以下几个方面：1.纺织品的基本概念：介绍纺织品的定义、分类和特性，以及纺织品的历史和现状。
2.纺织工艺的流程：讲解纺织工艺的基本流程，包括纺纱、织造、印染和后整理等环节。
3.纺织机械的功能和操作方法：介绍各种纺织机械的功能和操作方法，包括纺纱机、织机、印染机和后整理机等。
4.纺织品的设计和制作技巧：教授纺织品的设计原理和方法，以及纺织品制作的技巧和注意事项。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解，系统地传授纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生深入思考和探讨纺织品的设计和制作技巧，以及纺织行业的发展和社会责任。
3.案例分析法：通过分析具体的纺织品设计案例，让学生了解和掌握纺织品的设计原理和方法。
4.实验法：通过实际操作纺织机械，让学生掌握纺织品的制作技巧，并培养学生的动手能力和创新能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：选择合适的教材，用于系统地讲解纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
细纱运转操作实训指导
单项操作是值车工的基本功，是整个操作法的基础，单项操作要求速度快，动作准确，操作质量好。细纱单项操作分为接头和换粗纱两项。
1．接头
序号 名称 简 图 说 明
1
拔
管 小管 左手拇、食、中三指为主，握住纱管的中上部向上拔操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板
6 碰钢领 △钢丝圈太轻
●防止接头疵点：提高接头质量，做到油污纱不接头，发现“白点”及时清除后重新接头。
●防止粗经、粗纬纱：拉空锭时，将粗纱尾盘好，防双粗纱喂入。
●防止紧捻纱和脱圈纱：严禁一手拎纱，一手做其他操作。
●防止清洁工作疵点：严格执行清洁操作法。
●看跳筒管，听机械异响，查原因，及时解决。
●查设备运转情况：牵伸部分的集棉器、胶辊、摇架是否正常。其他部件是否正常，有无缺损。
●查粗纱错支、粗纱定台、宝塔分段及断头情况，查筒管是否插错及空锭情况等。
●查清洁情况及公用工具齐全。
（二）巡回工作
巡回工作是有计划地组织一轮班生产的重要方法。
巡回的过程是发现问题、解决问题的过程。必须遵循巡回路线，主动掌握生产规律，保证生产的正常进行。
加压牵伸是细纱机的重要部位，加压的作用是有力地握持住纤维，使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵伸，是纺出均匀度高的细纱的关键。
3．加捻卷绕机构 加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱条，必须加上捻回，才能具有一定的强力、弹性和光泽，成为有一定物理特性的细纱产品。
1．交班做到三清
●交清生产情况：如品种翻改、工艺变更。接清断头，换齐粗纱，整理好宝塔粗纱分段。
●交清设备情况：包括机械运转、设备维修、电气等。
纺纱学实验指示书
实验一梳棉机工艺与设备一、实验的目的与要求1．了解盖板梳理机的工艺流程。
2．了解盖板梳理机的结构及各机件的主要作用。
3．了解盖板梳理机的传动系统。
二、基本知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成棉卷，由于在棉卷中含有大量的小棉束和杂质、疵点等，因而还需要进行梳理加工，将小棉束进一步分解成单纤维、并清除杂质和疵点。
因此，盖板梳理机的任务是：1．梳理：将棉束进行细致的梳理，使其分解成单纤维。
2．除杂：清除棉卷中的杂质和疵点。
3．混和：使纤维进行充分地混和。
4．成条：制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律地圈放在条筒内。
三、实验设备、仪器和用具盖板梳理机或盖板梳理试验小样机一台四、实验内容本实验主要介绍FA201盖板梳理机。
1．FA201盖板梳理机的工艺过程图1为FA201盖板梳理机的工艺简图。
棉卷3中的棉卷扦2嵌在棉卷架1的沟槽中，随着退卷罗拉4的回转，依靠摩擦使棉卷缓缓退卷，经给棉板5和加压的给棉罗拉6的握持向前输送，喂给刺辊7。
刺辊表面包有金属锯条，回转速度很高，对喂入的棉层起着握持分梳的作用。
刺辊下面装有除尘刀8和分梳板9，由于刺辊高速离心力的作用，纤维层经过除尘刀和分梳板时，大部分杂质和短纤维被排除掉。
开松后的长纤维束通过三角小漏底10与锡林11相遇。
锡林表面包有金属针布，其表面速度大于刺辊，锡林针齿将刺辊表面的纤维剥取过来，经后罩板12进入锡林、盖板13工作区。
盖板表面包有弹性针布，全机共有106根，其中处于工作状态的是41根。
锡林的表面速度远大于盖板，纤维束在两个针面的作用下，被分梳成单纤维状态，并得到充分地混和，同时分离出了细小的杂质。
盖板针面上充塞的纤维和杂质，在走出工作区后被上斩刀14剥下成为盖板花。
被锡林针齿抓取的纤维经前上罩板15、抄针门16、前下罩板17，与道夫18相遇。
道夫表面也包覆有金属针布，其表面速度比锡林慢得多，在两个针面的作用下，锡林针布上一部分纤维凝聚到道夫外面，其余大部分纤维随着锡林的回转经大漏底19会同从刺辊上剥取的纤维一起，重新进入锡林、盖板工作区，形成反复循环梳理混和。
《纺纱工艺设计与试纺》课程实验教学大纲
《纺纱工艺设计与试纺》专业实习大纲一、实习目的《纺纱工艺设计与试纺》是纺织工程专业（卓越计划）学生理论联系实际的一个重要环节。
通过本次课程实习，使学生进一步巩固和深化专业理论知识，使学生了解纺纱各工序工艺参数与产品质量的关系，掌握工艺参数的设计方法，锻炼学生的实践动手能力，培养学生分析和解决工艺技术问题的能力，为今后工作打下好基础。
二、实习形式采取集中实习的形式，教师课堂指导、自行分析设计、上机试纺、测试分析相结合。
三、实习地点及时间安排该教学环节安排在第五学期进行，共两周时间，具体安排如下：地点：学院纺织实训中心和纺织实验中心。
具体时间分配如下：选择纱线品种 0.5 天对纱线进行纺纱工艺设计、编制纺纱计划； 4.5天上机试纺 3 天对纺纱性能指标测试分析、调整方案，最后确定合理的设计工艺 1.5 天整理设计与试纺说明书，写出实习报告 0.5 天在上机试纺时，将学生分成两大组交叉进行试纺和测试，同时时间分配可根据试样的复杂程度、纺纱难度、机器状态等具体情况进行适当调整。
四、实习内容主要包括纺纱工艺设计、纱线上机试纺、纱线性能测试等。
其中要进行资料查询、工艺计算、上机试纺、设备仪器操作、电脑的使用等，最后写出设计报告。
（一）纱线产品方案的确定根据市场调研确定所设计的纤维原料，纱线品种及方案。
（二）开清棉机1、了解所纺原料的各项物理技术指标。
2、设计开清棉各单机的速度、隔距。
3、设计单打手成卷机的棉卷罗拉速度，综合打手速度；确定清棉机的牵伸倍数和牵伸变换齿数；确定棉卷定量，棉卷长度及定长齿轮的齿数；确定综合打手与尘棒隔距及尘棒与尘棒间的隔距。
8、按设计工艺参数上机试纺。
（三）梳棉1、设计给棉板与刺辊，锡林与刺辊、锡林与道夫的隔距。
2、设计锡林、刺辊、盖板、和道夫的速度。
3、设计生条定量、牵伸倍数，张力牵伸倍数，牵伸变换齿轮。
4、按其设计的工艺参数上机试纺。
测定棉条定量、落棉率、棉条含杂等指标。
如果测试结果和要求相差较大，分析原因，制定出工艺调整方案。
纺织设计作业指导书
纺织设计作业指导书一、作业目的本次纺织设计作业的目的是培养学生对纺织品设计基本原理的理解，通过实践操作提高学生的纺织品设计能力，培养其审美意识和创新思维。
二、作业要求1. 主题选择学生可根据个人兴趣和创作意图，选择与纺织品设计相关的主题进行创作。
主题可以涵盖服装、家居用品、工艺品等方面，但应与纺织品相关联。
2. 创作思路学生在确定主题后，需要展开详细的创作思路。
思考如何将主题元素融入纺织品设计中，如何运用不同的纺织技法与材料进行表达，如何呈现出独特的美感和创意。
3. 设计构思在纺织品设计中，学生需要进行设计构思。
通过素描、色彩搭配、材质选择等方式，将创作思路转化为可视化的设计方案。
设计构思要统一、协调，确保整体效果的完整性。
4. 材料选取学生在进行纺织品设计时，需要根据设计构思选择合适的原材料。
可以根据作品的功能需求、表现手法等因素综合考虑，选取适合的面料、线材等材料进行实际操作。
5. 技法运用学生需要灵活运用各种纺织技法，如织造、印花、刺绣等，将设计构思与材料有机地结合在一起。
技法的选择应根据设计要求和创作目的，注重表现手法的多样性与创新性。
6. 实践操作学生需要根据自己的设计方案进行实际操作。
可以通过手工制作、机械操作等方式完成作品的制作过程。
在实践操作中，要保持耐心与细心，确保作品的质量。
7. 展示与评价学生完成作品后，需要进行展示与评价。
可以组织作品展览，让同学们互相欣赏与交流，也可以邀请专业人士进行评价。
通过展示与评价，学生可以获得更多的反馈与启发，提高自身设计能力。
三、参考资料1. 纺织设计基础教程：通过本教程，学生可以了解纺织设计的基本知识与技巧，对作业的完成有一定的指导作用。
2. 纺织品设计案例集：通过案例集的学习，学生可以了解不同风格、不同材质的纺织品设计作品，从中获取灵感与启发。
3. 纺织品市场调研报告：通过市场调研报告，学生可以了解当前纺织品设计领域的发展趋势和消费者需求，对作品的设计与市场定位有所帮助。
纺纱学课程设计
学校代码： 10128学号：201121803028《纺纱学课程设计》说明书学生姓名：孔娟所在学院：轻工与纺织学院学科专业：纺织工程11-1指导教师：二零一三年七月内蒙古工业大学轻纺学院课程设计任务书学院（系）：轻工与纺织学院纺织工程系课程名称：纺纱学指导教师（签名）：专业班级:纺织工程11-1学生姓名;孔娟学号： 201121803028目录舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发 (5)1.原料选择 (5)1.1.可纺支数的确定 (5)1.2捻缩率的确定 (5)1.3捻系数选择 (6)2.原料初加工 (6)2.1工艺流程：喂毛→开毛→洗毛→炭化 (6)2.2和毛加油 (6)3.梳毛工艺 (8)4.细纱 (9)丝光毛棉羊绒赛络花色纱的开发 (10)1.原料的选择 (10)1.1纱线规格及混纺比 (10)1.2纺纱工艺流程 (10)2.前纺工艺 (11)2.1纤维预处理 (11)2.2和毛工序 (11)2.3混棉工序 (11)2.4梳棉工序 (11)2.5并条工序 (12)2.6粗纱工序 (12)2.7细纱工序 (13)2.8结论 (14)羊兔毛精梳弹力织物的研究与开发 (15)原料的选择 (15)1.1兔毛纤维的生物酶处理 (15)1.2原料的选择 (15)1.3配毛 (16)1.4和毛加油设计 (16)2.前纺工艺 (17)2.1前纺工艺流程 (17)2.2混条 (17)2.3针梳和精梳工艺 (17)2.4粗纱工序 (20)3.后纺工艺 (21)3.1工艺流程 (21)3.2细纱工序 (21)4.结论 (22)参考文献 (22)舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发随着人们生活水平的提高，加上春秋服饰的变化和裙装的盛行，粗纺面料的需求量得到了大幅增长。
有限的羊毛资源已满足不了毛纺工业的发展需求，开发生产高比例化纤的毛混纺面料已成为毛纺行业的必然趋势。
为了适应这一趋势，我们开发了高比例毛舒混纺海军呢，产品实物质量和外观风格均达到了设计要求。
纺纱麻纺课程设计
纺纱麻纺课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握纺纱麻纺的基本知识、技能和工艺，培养他们对纺织文化的认识和热爱，提高他们的动手能力和创新精神。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解麻纺的起源、发展历程以及各种麻纺品的特点和用途；让学生掌握纺纱的基本原理和方法，了解纺纱机械的构造和操作。
2.技能目标：培养学生具备手工纺纱的能力，能运用纺纱机械进行纺纱操作；训练学生进行麻纺品的编织和设计，提高他们的动手能力和审美水平。
3.情感态度价值观目标：培养学生对传统纺织文化的尊重和热爱，增强他们的民族自豪感；引导学生关注纺织行业的发展，培养他们的社会责任感和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括麻纺的历史与文化、纺纱的原理与方法、纺纱机械的结构与操作、麻纺品的编织与设计等。
具体安排如下：1.麻纺的历史与文化：介绍麻纺的起源、发展历程以及各种麻纺品的特点和用途，让学生了解纺织文化的发展。
2.纺纱的原理与方法：讲解纺纱的基本原理，演示手工纺纱的过程，使学生掌握纺纱的方法和技巧。
3.纺纱机械的结构与操作：介绍纺纱机械的构造，演示机械操作过程，让学生学会正确使用纺纱机械。
4.麻纺品的编织与设计：教授编织技巧，指导学生进行麻纺品的设计与创作，提高学生的审美水平和创新意识。
三、教学方法本课程采用讲授法、实践法、讨论法等多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解麻纺的历史、纺纱原理等理论知识，使学生掌握基本概念和知识点。
2.实践法：让学生亲自动手进行手工纺纱和机械操作，培养他们的动手能力和实践技能。
3.讨论法：学生探讨麻纺文化的发展、纺纱技术的改进等课题，提高学生的思考和分析能力。
四、教学资源为实现教学目标，我们将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的麻纺教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供丰富的麻纺方面的参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：利用图片、视频等多媒体资料，生动展示麻纺的历史、技艺等，提高学生的学习兴趣。
纺纱学课程设计大纲及写作规范
纺纱学课程设计大纲及写作规范《纺纱学课程设计》教学大纲课程名称课程类别纺纱学课程设计专业实践开课学期适用专业第五学期纺织工程学时数编制者三周；3学分王利平、石大为编制日期2010年6月一、教学目的课程设计是课程教学中的一项重要内容，是完成教学计划达到教学目标的重要环节，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。
《纺纱学课程设计》是一门实用性和实践性都很强的课程，课程设计环节应占有更加重要的地位。
本课程设计应达到以下教学目的：1．使学生对《纺织材料》、《纺纱学》、《纺织厂设计》课程内容有更加深入的理解；2．培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力；3．提高学生分析问题与解决问题的能力。
二、设计内容本课程设计要求学生完成粗纺厂、精纺厂、棉纺厂产品方案的选择、工艺参数的选择及计算。
1、产品方案及代表性产品的拟定；2、产品的生产工艺过程，工艺流程制定；3、原料选择与混料设计；4、工艺参数和设备参数的选择（1）各工序工艺参数的选择（2）设备参数的选择及设备选型三、设计要求1、学生必须修完课程设计的先修课程《纺织材料》、《纺纱学》、《纺织机械》等课程才有资格做课程设计。
明确课程设计的目的和重要性，认真领会课程设计的内容，读懂课程设计指导书的要求，学会设计的基本方法与步骤，积极认真地做好准备工作。
2、课程设计中，学会如何运用前修知识与收集、归纳相关资料解决具体问题的方法。
3、要求严格自己，，独立完成课程设计任务，善于接受教师的指导和听取同学的意见，有意识地树立严谨的科学作风，要独立思考，刻苦钻研，勇于创新，按时完成课程。
4、设计时间为3周，学分为3学分，学生需严格遵守设计时间。
四、课程设计说明书编写基本规范课程设计说明书是课程设计工作的总结和提高，课程设计说明书应该反映出作者在课程设计过程中所做的主要工作及取得的主要成果，以及作者在课程设计过程中的心得体会。
纺纱学实验指导书
《纺纱学》 实验指导书来自第 III 页附录 5-3：牵伸工艺变换齿轮速查表....................................................................................... 19 附录 5-4：捻度工艺变换齿轮速查表（锭盘直径为 22 ） .................................................... 20 附录 5-5：卷绕成形变换齿轮速查表....................................................................................... 21
实验二 牵伸过程中纤维变速点位置测定实验 ....................................................... 4
一、实验目的与要求................................................................................................................... 4 二、基本知识............................................................................................................................... 4 三、实验设备、仪器和试样 ....................................................................................................... 4 四、实验内容与步骤................................................................................................................... 4 五、思考题................................................................................................................................... 6
纺纱学课程设计指导书
纺纱学课程设计指导书第一章纺纱学课程设计的基本内容1.1 设计目的课程设计是纺织专业学生学习专业知识的重要实践环节之一，也是学生通过基础理论知识和专业理论知识学习后，进行工艺技术训练的主要途径和实践活动。
通过课程设计：（1）使学生对《纺织材料》、《纺纱学》、《纺织厂设计》等课程的内容有更加深入的理解；同时在纺纱工艺设计方面得到系统的训练；（2）使学生进一步熟悉纺纱设备的性能和正确地选用设备，培养和提高学生解决工程实际问题的能力和创新工作的能力。
（3）培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力；1.2 设计内容1、产品方案的拟定根据下达的课程设计任务书完成，为了让课程设计具备更强的现实意义，任务书也力求和最新的纺纱技术相结合，一般情况下包括两种粗纺产品和两种精纺产品或两种棉纺产品；2、原料选择与混料设计3、产品的生产工艺过程，工艺流程制定4、产品规格计算（1）纱支、捻度和捻系数（2）缩率与重耗5、织物的技术计算6、工艺参数和设备参数的选择（1）各工序工艺参数的选择（2）设备参数的选择及设备选型7、机器配台计算1.3 设计方法及步骤1.3.1 产品方案的拟定拟订产品方案，通常是从原料的类型、机器设备的能力、市场信息和生产管理的水平等项条件出发，拟订各类产品的生产比例。
在这些条件之间，也存在着互为依存的关系。
因此，在拟订产品方案时，应从整体观点出发，既要考虑到每一方面的特点，又要注意综合的经济效益。
1、产品方案中的比例要适当；2、不采用工艺不成熟的试验产品或生产过程中难度比较大的特殊产品；3、根据代表性产品配备的的设备、工艺条件等能满足生产品种变化要求；4、代表性产品的种类不宜过多，精纺厂一般3～6种，粗纺厂可适当多一些5、条染和散毛染色产品的比例（1）精纺厂条染产品的比例一般以50～80%为宜，条染和匹染设备的总加工能力为生产总需要量的160%。
（2）粗纺厂产品方案中散毛染色产品的比例以50%左右为宜，散染和匹染的总加工能力已生产总需要量的160%为。
棉纺实验教材-新编
纺纱工艺实验指导书对纱线加工过程进行分析和研究，实验是重要的一个方面．它可帮助我们深入了解生产过程中的各种现象，从中找出其规律性。
电测技术和微机被广泛应用于纺织原理测试和纺织品检验，标志着纺织测试技术进入了一个新阶段。
为此，本段材的棉纺原理实验，采用了现代电测技术、微机信号分析仪与数据采集系统，实验既迅速又准确，使棉纺测试手段提高到一个新的水平。
瞿银球目录实验一梳棉机均匀与混和作用实验 (3)实验二梳棉机落棉实验 (5)实验三梳棉机上机试纺 (10)实验四纤维变速点实验 (12)实验五牵伸过程中纱条变细曲线实验 (16)实验六并条机上机试纺 (18)实验七粗纱机上机试纺 (20)实验八粗纱张力测定 (23)实验九细纱机上机试纺 (25)实验十皮辊表面速度差异测定 (27)实验一梳棉机均匀与混和作用实验一、导言梳棉机除具有分梳除杂作用外，因在锡林和盖板工作区的针布具有吸放纤维的能力，故还具有均匀和混和作用。
当喂入棉层较薄时，针齿间的纤维被放出一部分参加梳理。
当喂入棉层较厚时，一部分纤维被储存在针齿间。
通过针齿间吸放纤维的作用，可以调节输出棉条短片段的均匀度。
在锡林盖板工作区，锡林和盖板针面间的纤维需经多次反复转移。
锡林一转输入盖板工作区纤维，需经多转才能全部输出，也就是说，锡林一转输出的纤维是由锡林多转输入的纤维混和而成的。
从而达到了纤维间的混和作用。
本实验是在梳棉机上通过连续喂入两段等定量的两种颜色纤维层，观察和测定含两种颜色纤维的棉条长度，分析梳棉机的混和作用。
二、实验目的与要求1．学习梳棉机均匀混合作用的实验方法。
2．通过实验深入理解梳棉机的均匀、混和作用。
三、实验步骤与方法方法一1．实验设备仪器与材料(1) ASl81型梳棉实验机—台；(2) 钢卷尺一把(3) 棉卷(4) 染色纤维2．实验步骤(1)梳棉机的混和作用，①按ASl81型梳棉机的给棉宽度(250mm)，从生产用棉卷上截取长度为250mm的棉卷，称重并作记录，然后折算出长50mm、宽250mm棉卷重量。
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一、目的、任务
课程设计是学生对所学专业知识的一次综合检验和练习，是一次理论与实际相结合的实践活动。
通过课程设计，巩固、加深和扩大所学的基本理论知识，掌握纱线设计的基本技能和方法，培养和锻炼学生运用所学的知识进行实际工艺设计的能力，提高学生设计、计算和文字组织水平，并增强学生独立分析、解决问题的能力。
通过产品的实际设计及上机纺样，培养学生独立完成纱线设计和纺制各种纱线的动手能力，为今后的工作打下坚实的基础。
二、教学要求
1、以严肃认真的态度，对待本次设计，在老师的指导下，独立完成本次仿制设计，改进设计，创
新设计。
2、在设计中不断学习和复习所学的基础知识和专业知识，尽可能多地查阅有关资料和书籍，力争
设计水平较高，达到试车生产的工艺设计水平。
3、设计参数和工艺计算，从实际出发，有根、有据、又能从理论上进行较深入的分析，力争做到
先进，合理和可行。
三、设计内容
（一）纱线设计
1.纱线设计
根据实验室的现有设备的纺纱能力，设计纱线。
（1）普通纱线
（2）特种纱线：赛络纺；包芯纺
2.工艺计算
根据设计的产品进行工艺计算：
牵伸倍数；捻度；细度。
3. 纱线纺制
（1）织造工艺设计与计算
（2）填写工艺单
（二）纱线性能分析
1.测定物理指标：捻度，细度，毛羽分析
2.强度：断裂强力，断裂伸长率。
四、结果处理
1.根据纱线性能综合评定纱线质量；
2.比较不同纱线的纺制体会。
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