QCS施行检查标准最新
qxkxs 执行标准
qxkxs 执行标准qxkxs 执行标准是指在 qxkxs（企业名称）内部制定的一系列操作规范和工作标准，旨在规范企业内部各项工作流程，提高工作效率，确保产品质量和客户满意度。
本标准适用于 qxkxs 公司内部各个部门和岗位，在日常工作中必须严格遵守，确保工作的顺利进行和良好的工作成果。
1. 通用规范。
1.1 所有员工在 qxkxs 公司内部工作时，必须遵守公司的各项规章制度，不得私自违规操作，否则将受到相应的处罚。
1.2 在工作中，所有员工必须遵守安全操作规程，保障自身和他人的安全。
1.3 所有文件和资料必须按照规定进行归档和备份，确保信息的安全性和完整性。
1.4 在与客户沟通时，所有员工必须遵守公司的客户服务标准，礼貌待人，耐心解决问题，确保客户满意度。
2. 生产执行标准。
2.1 在生产过程中，必须严格按照产品生产工艺流程进行操作，不得随意更改或省略任何环节。
2.2 对于生产设备的操作和维护，必须按照设备操作手册和维护标准进行，确保设备的正常运行和寿命。
2.3 生产过程中的原材料采购和使用必须符合公司的质量标准和要求，不得使用不合格或过期原材料。
3. 质量控制标准。
3.1 在产品质量检验过程中，必须按照公司的质量检验标准进行操作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3.2 对于不合格品，必须按照公司的不合格品处理流程进行处理，不得私自销毁或出售。
3.3 对于客户投诉和质量问题，必须按照公司的质量投诉处理流程进行处理，及时解决问题并提出改进方案。
4. 销售执行标准。
4.1 销售人员在与客户沟通和洽谈合作时，必须遵守公司的销售流程和标准合同条款，确保合作的合法性和安全性。
4.2 对于客户订单的处理和交付，必须按照公司的订单执行标准进行操作，保证交付的及时性和准确性。
4.3 对于销售过程中的客户反馈和意见，必须及时收集并反馈给相关部门，以便改进产品和服务质量。
5. 管理执行标准。
5.1 公司内部各级管理人员必须严格按照公司管理制度和标准进行管理，确保部门和团队的正常运行和发展。
QC验货标准
1．最终检验方法（1）实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
（2）检验准备A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准）D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
（3）检验方式A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
（4）产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。
C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。
E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上（如大理石磨板，平板玻璃等），用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。
无线充电器产品质量国家监督抽查实施细则
无线充电器产品质量国家监督抽查实施细
则
一、目的和范围
本文件旨在制定无线充电器产品质量国家监督抽查的实施细则，以确保市场上销售的无线充电器产品符合质量标准和安全要求。
二、抽查对象
1. 抽查对象包括在中国市场销售的所有无线充电器产品。
2. 抽查对象应涵盖不同品牌、型号和规格的无线充电器产品。
三、抽查内容
1. 抽查对象的质量标准符合国家相关法律法规和技术规范要求。
2. 抽查对象的安全性能符合国家相关安全标准和认证要求。
3. 抽查对象的生产和销售符合国家相关管理制度和规定。
四、抽查程序
1. 抽查对象的样品由监督抽查部门从市场中购买，确保样品具
有市场代表性。
2. 对样品进行质量和安全性能测试，采用符合国家标准的测试方法和设备。
3. 根据抽查结果，对不合格产品进行跟踪调查和处理。
五、抽查结果
1. 合格产品将被发布合格证书，可以继续在市场上销售。
2. 不合格产品将被要求进行整改或下架，并按照法律法规进行处置。
3. 抽查结果将向相关企业和监督抽查部门报告，并公布在相关网站上，以便消费者了解。
六、监督和管理
1. 国家相关部门将对无线充电器产品的监督抽查工作进行指导和管理。
2. 厂商和销售商应积极配合监督抽查部门的工作，提供必要的资料和合作。
3. 监督抽查部门将加强对市场的监督，查处不合格产品和违法行为。
七、实施细则的修订
根据市场和技术的发展变化，需要对本实施细则进行定期修订，以确保其与时俱进。
QC查货标准
QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告:2、款式配色准确无误。
3、尺寸在允许的识差范围内。
4、做工精良。
5、产品干净、整洁、卖相好。
6、包装美观、配比正确、纸箱大小合适、适于长途运输。
二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为: (1)洗水色牢度A:单洗牢度(colour change)3-3.5级B:湿擦牢度(colour stain)3-3.5级(2)摩擦色牢度:A、干擦(Dry)3-3.5级B、湿擦(Wer)2.5-3级(3)光照色牢度:4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。
3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。
4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范?5%以内。
5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料控制在5次普洗后，每一方面最大误差在3%以内。
3次干洗后，第一方面最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试，用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单的要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类、要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
4、松紧带、弹力强性良好。
四、款式严格根据客户的样衣或款式查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成)各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪，钮扣顺直均匀、间距相等。
28无线充电器产品质量国家监督抽查实施细则
28无线充电器产品质量国家监督抽查实施细则第一章总则第一条为进一步加强对无线充电器产品质量的监管，保障消费者的合法权益，根据《产品质量法》和相关法律法规的规定，制定本细则。
第二条本细则适用于无线充电器产品质量国家监督抽查工作。
第三条国家质量监督部门负责对无线充电器产品质量国家监督抽查工作的组织、指导和管理。
第四条抽查工作应当依法公正、科学、及时地进行。
第五条抽查工作应当坚持风险导向，根据产品质量问题的风险程度和日常抽查工作的需求进行抽查。
第二章抽查内容第六条抽查内容包括但不限于无线充电器产品的安全性、电气性能、外观质量等方面。
第七条抽查工作侧重于对产品质量关键环节的监督，包括产品设计、加工制造等环节。
第八条抽查工作应当针对目前市场销售的无线充电器产品进行，以满足监管的实际需要。
第九条抽查内容的具体项目和抽样比例由国家质量监督部门根据实际情况决定，并及时公布。
第十条抽查内容须经过合法的检验机构进行检测，确保检测结果准确可靠。
第三章抽查范围第十一条抽查范围为全国范围内市场销售的无线充电器产品。
第十二条抽查范围包括各类销售渠道，如线上购物平台、线下实体店铺等。
第十三条抽查工作可以根据需要，按照不同地区、不同产品类型、不同制造商等方式进行分组抽查。
第十四条抽查时应当尽量选择中小型企业和知名品牌等不同规模的企业和产品进行抽查，确保抽查结果的代表性和全面性。
第十五条抽查工作应当保证样品的安全、完整性和保密性。
第四章抽查程序第十六条抽查程序包括抽样、检验、评定和公布结果等环节。
第十七条抽样方式可以采取计算机随机抽取或人工随机抽取的方式进行，确保抽样过程的公正和随机性。
第十八条抽样数量应当符合统计学要求，确保抽样结果的可靠性。
第十九条检验过程应当由执法人员全程参与，确保检验工作的公正性和客观性。
第二十条检验结果应当依据相关标准进行评定，标准明确的问题应当按标准执行，没有明确标准的问题应当根据相关法律法规和技术规范进行评定。
生产企业S检查标准及考核办法
2.5
工作服扣子（拉链）务必全部扣上（拉上），掉了务必补上并保持干净
是否没有扣上（拉上），或者扣子脱落，或者工作服及衣领上是否有脏污
2.5
在办公区（室）任何时候不得脱（工）鞋，并保持干净
是否有脱鞋现象或者工鞋有黑垢
2.5
工作态度要良好
是否有员工谈天、说笑、打磕睡或者从事与工作无关的事
黄色
50
虚线
“临时存放”字样
㈢、办公室5S查核表（诊断表）
序号
检查项目
5S 标 准
检 查
（“否“得满分；“是”得零分）
评分
1
办公室
办公室应标识
是否标识
2.5
无非必需品
是否有非需品
2.5
2
办公桌
文件、资料整齐放置不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐，或者零散的文件是否歪斜、凌乱
2.5
非每日必需品不得存放在办公台上
五级（优秀）
4
任何人均易熟悉，退还也简单
合 计
级
分
2、整顿
项次
检查项目
等 级
得分
查 检 状 况
1
设备、机器、仪器
一级（差）
0
破旧不堪，不能使用，杂乱放置
二级（较差）
1
不能使用的集中在一起
三级（合格）
2
能使用，但杂乱
四级（良好）
3
能使用，有保养，但不整齐
五级（优秀）
4
摆放整齐、干净很畅通，最佳状态
2
工具
4
料架状况
一级（差）
0
杂乱存放不使用的物品
二级（较差）
1
料架破旧，缺乏整理
27电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则
27电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则电源适配器是现代电子设备中必不可少的配件之一，它能将电能转换为设备所需的电压和电流输出，是保证设备正常运行的重要环节。
然而，由于市场上电源适配器品牌众多，产品质量参差不齐，为了保障消费者的权益和安全，国家对电源适配器产品质量进行了监督抽查。
为了准确、客观地开展电源适配器产品质量国家监督抽查工作，国家相关部门制定了《电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则》。
下面，我将从抽查对象、抽查内容、抽查方法、抽查结果等几个方面进行详细阐述。
首先，抽查对象。
电源适配器产品质量国家监督抽查的对象主要是生产、销售、进口的电源适配器。
电源适配器的类型众多，包括普通电源适配器、USB充电器等，抽查对象应涵盖各个类型和品牌。
其次，抽查内容。
电源适配器产品质量国家监督抽查的内容主要包括产品的外观质量、安全性能、电气性能、标识、说明书等方面的检测。
外观质量主要包括外观缺陷、外观尺寸等方面的检测；安全性能主要包括绝缘电阻、耐压强度、接地电阻等方面的检测；电气性能主要包括输出电压、输出电流、波动率等方面的检测。
第三，抽查方法。
电源适配器产品质量国家监督抽查的方法主要采用抽样检验。
根据不同的抽样方法，可以分为单次抽样和多次抽样。
单次抽样是指一次性随机抽取一批电源适配器进行检验；多次抽样是指在规定的周期内，多次抽取不同批次的电源适配器进行检验。
最后，抽查结果。
电源适配器产品质量国家监督抽查的结果将根据抽查内容进行评价，主要包括合格、不合格和待验证三种情况。
合格表示抽查的电源适配器在各项监测指标上均符合国家标准；不合格表示抽查的电源适配器在一些监测指标上不符合国家标准；待验证表示抽查的电源适配器在一些监测指标上的结果需要进一步确认。
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则的制定与实施，有助于保障电源适配器产品的质量和安全，维护广大消费者的权益。
通过抽查和监测，可以及时发现和纠正不合格产品，提高产品质量，降低消费者的使用风险。
无线充电器产品质量国家监督抽查实施细则
无线充电器产品质量国家监督抽查实施细则1. 引言无线充电器作为一项新兴的技术，其产品质量的监督抽查是保证市场秩序和消费者权益的重要举措。
为了确保无线充电器产品的质量和安全性，制定本细则旨在规范无线充电器产品质量国家监督抽查的实施。
2. 抽查范围本国家监督抽查实施细则适用于我国境内生产、销售的无线充电器产品。
抽查范围包括但不限于无线充电器的充电效率、电池容量、充电温度等关键指标。
3. 抽查标准根据国家相关法律法规和标准，对抽查的无线充电器产品进行全面、公正、科学的评估。
3.1 充电效率：抽查的无线充电器产品应当符合国家标准规定的充电效率要求，充电效率低于规定标准的产品将不予合格。
3.2 电池容量：无线充电器产品的电池容量应当与标贴容量一致，不得存在虚标情况。
对虚标电池容量的产品将进行处罚处理。
3.3 充电温度：无线充电器产品在充电过程中的温度应当控制在安全范围内，不能超过国家标准规定的限值。
对超过限值的产品将予以警示并予以处理。
4. 抽查程序国家监督抽查实施程序分为以下几个步骤：4.1 抽查计划制定：按照相关法律法规的要求，制定年度无线充电器产品质量国家监督抽查计划。
4.2 抽样调查：根据抽查计划，从生产企业和销售市场抽取样品，并严格按照国家标准进行检测。
4.3 数据统计和分析：对抽查获得的数据进行统计和分析，评估无线充电器产品的质量状况。
4.4 报告发布和处理：将抽查结果编制成报告，及时通报各方，并针对不合格产品进行处理，包括警示、暂停销售等措施。
5. 抽查结果处理对于抽查中发现的不合格产品，相关部门应及时采取相应的处理措施，包括但不限于：5.1 警示：对于存在质量问题的无线充电器产品，相关部门应发布警示公告，提醒消费者注意使用和购买风险。
5.2 暂停销售：对于严重不合格的产品，可以采取暂停销售的措施，以避免对消费者造成伤害。
5.3 处罚：对于严重违反标准和法规的无线充电器产品，可以依法进行处罚，包括罚款、召回等严厉的制裁措施。
QCS质量控制系统检修规程
MSS：AsyncClientBootpServer - Unknown Client Address–BootRequest：
00-20-AF-10-F0-E5 Xid: c914c8ee
如果你没有看见任何来自正确的以太网地址的事件记录：
检查MSS以太网适配器的以太网地址。
修改后的组态要做好记录，包括修改的原因，内容，时间。
软件修改后要将资料存档留底。
每年至少进行一次存档资料与最终运行软件的核对。
定期对系统进行备份。
QCS质量控制系统故障处理
总体要求
日常出现的系统故障要及时处理。
对故障原因处理方法进行认真记录。
更换卡件要填写更换记录。
扫描头故障处理
扫描头温控故障
扫描头温度太低
MOI% = WW(G) /重F *100
计算湿样品的定量值BW（GSM)，并作好记录：
BW（GSM）=重F * 97.458
注意事项
数字式天平精度应达到0.0001g。
检查有无交流电源。
检查扫描头中的风扇是否转动。
检查冷却水温度和流量是否适当。
检查温度控制器的设定值是否太低。
扫描头温度太高
检查扫描头中风扇是否转动。
检查冷却水温度和流量是否适当。
检查温度控制器的设定值是否太高。
扫描故障
扫描速度不稳定
可能是电流限位值太小导致扫描架负荷变化时速度变化。
可以略为调大电流限位值。
扫描停止
检查扫描头在手动模式下是否正常？若正常，转到G步；不正常则做B步。
检查确认扫描架传动侧印刷电路板上的DS18是绿色的。若不是，检查上下扫描头离合器钥匙开关。
检查确认扫描架传动侧印刷电路板上的DS20是绿色的。若不是，检查扫描允许开关和扫描架两头的撞击开关。
QCS 系统
QCS系统维护一、每周须做以下工作：1．清理倒空从压缩空气控制部分来的水分和油渍；2．擦拭干净检测端口，如果需要，可增加檫拭次数；3．擦拭干净扫描探头；4．擦拭干净温度传感器；5．检查并檫拭干净密封带和塑料锥性体，如果需要，可增加擦拭次数；二、每四个月做以下工作：1．对传送系统润滑处加油；2．对驱动轴润滑处加油；3．检查驱动带的强度和现状；4．检查全角编码器；三、每六个月做以下工作：1．检查韧性连接带的情况；2．检查AC电动机传动部分的油位；四、每年做以下工作：1．检查传感器内部的情况；2．更换定量传感器探头保护膜；除以上维护保养工作外，其余部分（包括电脑软件、西门子软件、参数等）严禁操作和修改，如需修改参数、标定、装载或更换配方等，会有专人负责。
Statens Stralskyddsinstitut日期我方证明书2001-02-1255/393/01Ch-6835/11你方日期你方证明书2001-02-12Mats WestiniusWebRay Operator Systems(操作系统) ABFinnbodavagen 2131 31 NackaSweden(瑞典)瑞典放射保护组织根据瑞典放射保护法令20章所描述的放射性(包括电离放射)颁发许可证。
许可证合法持有者：注册号/代码WebRay Operator Systems(操作系统) AB, Nacka Sweden(瑞典) 556395-3610联系人：期限:Love Syding 2005-12-31许可范围：进口，获得，转移，安装和运输指定的放射源和可发射电离放射技术设备。
法规：本许可证适用于放射保护法规的26章之内：落实这些有关放射性的S-129条件。
本许可证的合法持有者不能拥有超过10GBq 的Fe-55和Kr-85及40GBq的Pm-147的放射源。
从欧共体内的国家进口及运输到欧共体内的国家时，都必须遵循欧洲原子能共同体法令(见SSI FS 1996:1)。
电源适配器产品质量国际监督抽查实施细则
电源适配器产品质量国际监督抽查实施细则引言为了加强对电源适配器产品质量的监督和管理，确保符合国际标准和质量要求，保障用户权益，特制定本实施细则。
1.目的本实施细则的目的是规范对电源适配器产品质量的国际监督抽查工作，确保产品符合相关质量标准，并加强监督，减少不合格产品上市，提高电源适配器产品质量。
2.适用范围本实施细则适用于生产、销售和使用电源适配器产品的相关各方。
3.抽查对象抽查对象包括但不限于电源适配器产品及其配件，涉及国内和国际线上、线下销售的各类电源适配器产品。
4.抽查程序4.1 抽查计划：根据市场情况和相关风险评估，制定年度抽查计划，明确抽查目标、时间和地点，确保全面抽查。
4.2 抽查方式：抽查方式包括实地检查、检验测试、抽样验证等。
4.3 抽查依据：抽查依据主要包括国际质量标准、国家标准、技术规范等。
4.4 抽查比例：根据抽查对象的种类和数量确定抽查比例，确保具有代表性。
4.5 抽查结果：对抽查结果进行统计分析，并根据检验测试结果和抽查对象的合格情况进行评估。
5.抽查内容5.1 外观检查：对产品外观进行检查，包括外观缺陷、标识规范等。
5.2 功能测试：对产品的基本功能进行测试，确保产品满足设计要求和规定的功能。
5.3 安全性检验：对产品的安全性能进行检验，包括电气安全性能、防火性能等。
5.4 符合性评估：对产品符合性进行评估，包括材料规范、尺寸要求等。
6.抽查频率根据市场反馈和相关风险评估，制定抽查频率，定期对电源适配器产品进行抽查，以确保持续稳定的产品质量。
7.抽查结果处理7.1 合格产品：对符合相关质量标准和要求的产品，予以认可，鼓励其生产和销售。
7.2 不合格产品：对不符合相关质量标准和要求的产品，按照相关法律法规进行处理，责令下架或召回，并追究相关责任。
7.3 结果公示：将抽查结果进行公示，提高消费者对电源适配器产品质量的认知和选择意识，推动市场向良性竞争方向发展。
8.监督与反馈各相关部门应加强对电源适配器产品质量的监督，并建立监督反馈机制，及时处理和回应监督意见和投诉，提高监督效果。
QCS体系检查标准(第一版)
人事管理…………………………………………………-38-
一、招聘管理………………………………………………-39-
二、试用期管理………………………………………………-39-
三、月度考核管理………………………………………………-39-
四、年度绩效评估………………………………………………-39-
一、供方管理……………………………………………-46-
二、外委评审及选择……………………………………………-46-
三、物资采购管理……………………………………………-46-
四、合同协议管理……………………………………………-48-
五、外委工程管理……………………………………………-49-
《质量检查体系》简介
1
115
有客户填写的《装修申请表》
1
116
《装修申请表》中有土建、强电、弱电、空水、消防专业的审核意见
1
117
符合审批及答复时间要求:小区二个工作日；大厦500平米以内的二个工作日，500平米以上的七个工作日
1
118
留存一份与装修单位签定《施工安全责任书》或《装修责任承诺书》
1
119
客服部对装修现场进行巡检并做好记录
124
客服部经理每月至少一次检查各部门客户档案存档工作，检查结果记录在《服务质量巡检表》中
1
125
客服部经理每半年对客户档案进行一次细致检查，检查结果记录在《服务质量巡检表》中
1
126
客服部及时将客户档案资料准确录入软件
1
127
按档案管理要求建立档案目录
1
128
客户档案借阅时做借阅登记，填写《档案借（阅）复印登记表》
QCS施行检查标准最新
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试乘试驾
检查相关硬件，试 乘试驾协议，需要 签字
公告栏 一对一辅导计划
现场拍照检查 现场检查并询问销 售顾问 跟踪各店的培训计 划，检查完成进度 现场拍照检查 检查周度、月度、 季度PDCA表
培训计划 完美交车流程 PDCA执行
展厅5S检查
5S点检表每天早晚两次，留存点检记录； 每天进行展厅卫生打扫 填写内容是否全面（除邮箱/qq号、身份证号/驾驶证号 、客户同伴、战败原因、销售机会介绍人5栏外，其余为 必填项）；销售顾问是否合理使用，并有课长签字。
销售经理、课长 销售经理、课长、销售顾问 销售经理
未进行培训的，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
销售经理、展厅助理
未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长、销售顾问
未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次
课长 销售经理 销售经理、课长 销售经理 销售经理、课长、销售顾问
未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
未按要求，罚款500元/次 未执行的，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长
未及时反馈的，罚款500元/次
销售经理、展厅助理
未按要求，罚款500/次
销售经理、课长
B卡管理存在问题的，罚款500 元/次
销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次
销售经理 销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
现场检查
周竞赛
相关考核文件及公 示栏公示照片
展厅值班安排 KPI考核 销售绩效管控看板
现场检查 查阅展厅客流表 看板信息和订单交 车是否一致 录音音频现场试听 、检查录音报告 登陆SAP检查
QC验货标准
QC验货标准QC验货标准QC验货标准检验准备：1．在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
如，牛仔布的主要疵点：纬斜，色条，竹节风格，横档，吊经，双经等；染色布的主要疵点：条影，磨毛效果（鸡抓痕），竹节，手感，烧毛，色牢度，缩水率等；印花布的主要疵点：花型，色牢度，色差，花移，颜色层次是否分明鲜艳等。
灯芯绒的主要疵点：除了常见的疵点外，还特别注意色差，割绒条花，偏刀，漏割，补刀痕等疵点。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验布时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）以及自己所需的生活用品。
二．执行检验：1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如验布机或检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
一般情况下，中厚织物，应该选用平台，如：牛仔布，灯芯绒，纱卡等。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同的颜色数量，随机抽查10-20%。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
QC检验标准SMP (7)
外观尺寸
符合设计要求
游标卡尺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
√
4
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
5
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表（UT54），游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（保险管）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购保险管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的保险管。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
导通电阻
供应商QCDS评分细则-方案1
第1页共2页QCDS评分细则1、目的为了对供应商进行公开、公正的进行QCDS评分，统一供应商考核标准，物制定本细则。
2、适用范围部品部、PMC部、采购部对DEQ供应商进行QCDS评分。
3、职责3．1部品部根据《技术/质量协议》统一制定供应商考核准则，并由IQC提供各类统计数据负责对质量方面（Q）及相应的服务（S）进行考核评分。
3．2 PMC部根据供应商每月的交货准时率进行，负责交货方面（D）及相应的服务（S）进行评分。
3．3采购部根据供应商的价格、配合度进行价格方面（C）及相应的服务（S）进行评分。
4、评分细则4．1质量（Q）评分：部品质量等于进检批次合格率、部品上线失效率、质量稳定性、短料次数、混料次数考核项目单项评分总和的平均值，再减去重大质量事故扣除分数，如下：质量（Q）= 进检批次合格率+ 部品上线失效率+ 质量稳定性+ 短料次数+ 混料次数-（35-重大质量事故）54．2 交货（D ）评分：交货（D ）根据供应商每月的交货准时率进行评分，物料交货准时率=%100⨯-月来货批次数月不准时到货批次数月来货批次数4．3价格（C ）评分：4．3．2评分方法：价格（C ）=产品价格+ 降价主动性+ 开放实际成本+新品报价44．3．3如经确认存在价格欺骗则价格得分为0分4．4部品部、PMC 部、采购部将对相应的项目对服务（S ）评分4．4．2评分方法：7跟踪回访响应合理要求提供样品交货周期整改报告及时准确性品质改善及时有效性异常处理及时有效性服务++++++=（S）4. 5 QCDS 总分:QCDS 总分=质量(Q)+交货(D)+价格(C)+服务(S) 5 供应商考核5．1 根据供应商的QCDS 得分，对供应商进行综合评级 5．2 综合评级后实施如下原则：。
安全帽产品质量省级监督抽查实施细则
安全帽产品质量省级监督抽查实施细则（2024
年版）
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品普通型抽取样品14顶，其中7顶为检验样品，7顶为备用样品；特殊型每增加1项特殊性能，检备样各增加1顶。
2 检验依据
表1 安全帽检验项目
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB 2811-2019安全帽
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质
量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
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现场检查
周竞赛
相关考核文件及公 示栏公示照片
展厅值班安排 KPI考核 销售绩效管控看板
现场检查 查阅展厅客流表 看板信息和订单交 车是否一致 录音音频现场试听 、检查录音报告 登陆SAP检查
录音报告
SAP系统使用
B卡使用
稽核B卡使用情况，保有客户管理是否有效 1、展厅设有试乘试驾路线图，试乘试驾协议，需要一年 以上实际驾龄的方可试驾； 2、试乘试驾车辆内部干净整洁，配有矿泉水、CD、纸巾 、空气清新剂； 3、给试乘试驾专员配备录音笔； 4、制作试乘试驾反馈表（由客户填写） 粘贴相关文件、通知、周竞赛照片、表扬照片，及时更新 1、每天都要进行一对一的辅导，有辅导计划； 2、填写被辅导人的名字（需结合模板14进行辅导，打印 出“销售顾问个人辅导计划表”，按要求填写） 制定出培训计划，并按照计划进行，检查培训记录. 1、需在展厅显眼的位置张贴完美交车流程图； 2、是否按照流程图进行交车。 检查各店PDCA表是否按时制作（包括周度、月度、季 度）及PDCA的执行情况
未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
查看B卡填写
试乘试驾
检查相关硬件，试 乘试驾协议，需要 签字
公告栏 一对一辅导计划
现场拍照检查 现场检查并询问销 售顾问 跟踪各店的培训计 划，检查完成进度 现场拍照检查 检查周度、月度、 季度PDCA表
培训计划 完美交车流程 PDCA执行
展厅5S检查
5S点检表每天早晚两次，留存点检记录； 每天进行展厅卫生打扫 填写内容是否全面（除邮箱/qq号、身份证号/驾驶证号 、客户同伴、战败原因、销售机会介绍人5栏外，其余为 必填项）；销售顾问是否合理使用，并有课长签字。
销售经理、课长 销售经理、课长、销售顾问 销售经理
未进行培训的，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款5求，罚款500元/次
销售经理、课长、销售顾问
未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次
课长 销售经理 销售经理、课长 销售经理 销售经理、课长、销售顾问
工具包的完善
现场检查
周例会报告
现场检查PPT
经理洽谈申请表
现场检查
周末活动
现场检查
13个报告的使用 人员战力匹配 责任人签字：
现场检查文件 查阅文件
博顺骋QCS检查表
责任人
销售经理
处罚标准
未按要求，罚款500元/项
检查备注
销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次
销售经理
未按要求，罚款500元/项
销售经理、课长 销售经理、展厅助理 销售经理、销售助理
未按要求，罚款500元/次 未执行的，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长
未及时反馈的，罚款500元/次
销售经理、展厅助理
未按要求，罚款500/次
销售经理、课长
B卡管理存在问题的，罚款500 元/次
销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次
销售经理 销售经理、课长
未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
现场检查
PCR卡的使用
现场检查
销售经理、主管日 工作计划表
每天都需填写，打印出来，装订成册
现场检查文件 现场检查点检表， 与实际对照 现场文件检查 现场文件检查 现场检查 现场检查录音、 抽查回访短信
销售主管每日工作 内容填写完整，符合实际，并按时进行点检，留存点检 点检表 记录，装订成册。 销售部工作审视表 展厅日志表 三种音乐的选择 3个100% 内容填写完整，符合要求 内容填写完整，符合要求 是否按照要求选择不同的音乐（交车音乐舒缓、订车音 乐喜庆、中午音乐欢快） 要求主管介绍率、录音率、当日回访率都要达到100% 应包括名片，笔，本子，车辆彩页，简单竞品介绍，竞 品负面报道报纸，假定单（分车型，多放几个不同类型 价格），新订单，分期计算表，精品明细表,新车交车流 程图，购车流程图，交车流程告知书，试乘试驾路线 图，试乘试驾反馈表，经理洽谈申请表。 按照培训中制定的标准检查周例会报告的制作。（包括 需分析的项目以及KPI的考核数据） 打印出来，在需要的时候按要求填写 周周有活动，活动主题每周不同，提前制定活动计划， 安排好冷餐，营造好活动氛围 将13个报告导出并依据自身情况开始使用 销售人员按照人员战力要求，匹配相应的人数
淄博顺骋QCS检查表
检查项目
晨会流程
检查标准
问好；仪表检查；“欢迎光临”演练；互相赞美；喊口 号。
检查方法
现场检查
每天进行十步骤的演练（参见十步骤标准），使用扩音 展厅销售十步骤演 器，演练结束进行讲评；须粘贴十步骤挂板；保证每天 练 拍摄一个销售顾问的十步骤演练视频 竞赛包括主题、目的、时间、活动内容、考核细则、考 评小组、奖励政策； 竞赛结果反馈公示，周竞赛根据各店实际制定相应的周 竞赛计划（每周都要举办） 是否按照展厅值班流程图进行位置安排，分清各级别客 户洽谈区域 留电率、试驾率、成交率、回访率、邀约成功率、逗留 30分钟比率 要求看板管理由销售助理和销售经理进行更改 1、每天反馈录音报告，包括优点和需要改善的地方。 2、试听检查录音音频，是否与录音报告一致。 3、录音报告应形成文档 需每日登陆SAP准备录入客流信息
未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次 未按要求，罚款500元/次
销售经理
未按要求，罚款500元/次
销售经理
未按要求，罚款500元/次
销售经理、课长、销售顾问
未按要求，罚款500元/次
销售经理
未按要求，罚款500元/次
销售经理 销售经理