综合管廊施工作业指导书
综合管廊主体工程施工方案
本工程位于某城市中心区域，地下综合管廊全长约5公里，包含给排水、电力、通信、燃气、供热等管道。
综合管廊主体结构采用钢筋混凝土结构，顶板覆土厚度不小于1.5米，管廊宽度6米，高度4.5米。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊主体工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任，建立健全各项管理制度。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工组织设计等相关资料，确保施工过程中各项数据准确无误。
3. 材料设备根据施工图纸及施工方案，提前准备钢筋、水泥、砂石、防水材料、模板等施工材料，并确保质量合格。
4. 施工队伍选拔具备丰富管廊施工经验的专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管廊中心线、边线、高程等。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑，包括底板、侧墙、顶板等。
（4）防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工。
（5）回填土方：主体结构及防水层施工完成后，进行回填土方。
2. 施工工艺（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保测量精度。
（2）基础施工：采用明挖法进行基础施工，开挖土方，垫层施工，防水层施工。
（3）主体结构施工：- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：采用钢模板，按照设计要求进行支设，确保模板的稳定性和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（5）回填土方：采用分层回填，压实度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）加强原材料质量控制，确保材料质量符合规范要求。
（2）严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）加强现场巡查，发现问题及时整改。
综合管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
小型综合管廊工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市小型综合管廊建设工程，位于市中心区域，全长约500米，宽约6米，高约4米。
管廊内部包含供水、供电、通信、燃气等管线。
工程总投资约1000万元，预计工期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
三、施工方案1. 施工工艺（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理，确保土方开挖质量。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，确保结构安全。
（4）管线安装：按照设计要求，分批次进行管线安装，确保管线质量。
2. 施工流程（1）前期准备：办理施工许可、办理施工人员进场手续、施工材料设备进场。
（2）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，并做好排水措施。
（3）基础施工：进行基础施工，确保基础稳定性。
（4）主体结构施工：进行主体结构施工，确保结构安全。
（5）管线安装：按照设计要求，分批次进行管线安装。
（6）回填土：完成管线安装后，进行回填土施工。
（7）竣工验收：完成施工任务后，进行竣工验收。
四、质量控制措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 对原材料、施工过程和成品进行严格检验，确保质量合格。
3. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高质量意识。
五、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，设立安全警示标志。
3. 做好施工现场的文明施工，保持施工现场整洁。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格执行环保法规，确保施工过程中不产生环境污染。
2. 加强施工现场的环保管理，做好扬尘、噪音、废水等污染物的处理。
3. 加强施工过程中的环保宣传教育，提高环保意识。
综合管廊施工方案
综合管廊施工方案第1篇综合管廊施工方案一、项目背景随着城市化进程的加速，地下空间利用成为缓解城市地面空间紧张的重要途径。
综合管廊作为一种新型的城市基础设施，将电力、通讯、给排水、燃气等管线集中布置，实现地下空间的高效利用。
本方案旨在为某地区综合管廊建设项目提供合法合规的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1. 满足城市基础设施需求，提高城市综合承载能力。
2. 确保施工质量，降低后期维护成本。
3. 减少对地面交通和生态环境的影响，实现绿色施工。
三、施工原则1. 合法合规：严格遵守国家和地方相关法律法规，确保施工合法合规。
2. 安全第一：加强安全管理，确保施工过程中人员、设备和环境安全。
3. 质量优先：严把质量关，确保工程质量和使用寿命。
4. 绿色环保：采取环保措施，降低施工对环境的影响。
5. 高效协同：加强各参建单位之间的沟通与协作，提高施工效率。
四、施工内容1. 管廊主体结构施工。
2. 管线敷设及附属设施安装。
3. 施工临时设施建设。
4. 施工现场安全管理。
5. 环境保护与文明施工。
五、施工方法及工艺1. 管廊主体结构施工（1）采用明挖法进行管廊主体结构施工。
（2）根据地质条件，选择合适的支护结构，确保施工安全。
（3）采用现浇混凝土结构，提高管廊的承载能力和使用寿命。
2. 管线敷设及附属设施安装（1）按照设计要求，进行管线分类敷设，确保管线之间相互独立，互不干扰。
（2）采用标准化、模块化安装方式，提高施工效率。
（3）安装管线附属设施，如支架、桥架、通风设备等。
3. 施工临时设施建设（1）合理规划施工现场，设置施工围挡、临时道路、临时排水等设施。
（2）建设临时办公区、宿舍、食堂等生活设施，满足施工人员需求。
（3）配置临时水电设施，确保施工顺利进行。
4. 施工现场安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级管理人员职责。
（2）开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
综合管廊(城市地下管廊)专项施工方案
南平市武夷新区南林大道、纬三路工程（Ⅱ标段）综合管沟专项施工方案编制：审核：审批：中国建筑第五工程局有限公司2016年9月10日目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工组织及规划 (1)1、施工划分 (1)2、开挖方式 (2)3、模板支架的选用 (2)4、主材选用 (2)5、现场布置 (2)6、施工管理组织机构图 (2)7、主要机械设备 (3)8、劳动力计划 (3)四、施工工艺 (4)1、现浇施工工艺流程图 (4)2、施工工艺及方法 (4)五、管理措施 (27)1、质量保证措施 (27)2、进度保证措施 (28)3、安全保证措施 (30)4、文明施工及环境保护措施 (30)综合管沟专项施工方案一、工程概况本工程的综合管沟设置在南林大道、纬三路及经九路段。
其中南林大道K1+480~K1+680段及平交南林大道的经九路下有综合管沟（长168.5m），主要包括投料口、A型出仓口、集水坑、通风口、E型出仓口。
纬三路K1+180~K2+000段及平交纬三路的经九路下有综合管沟（长886.5米），主要包括投料口、A型出仓口、通风口、D型出仓口、集水坑、联通管廊。
综合管沟布置在绿化带和非机动车道下，主要采用矩形单箱单仓结构，箱体标准段侧板、顶板、底板厚度均为300mm，深埋段侧板、顶板、底板厚度均为400mm。
本工程综合管沟断面净尺寸为2.8m*2.6m（宽*高）。
为适应地基变形，减少不均匀沉降和混凝土首缩裂缝，沿综合管沟纵向间隔宜15至20m的距离设置一道沉降缝，具体沉降缝位置也可根据施工机械及地质情况适当调整。
结构主要材料：主要结构材料采用C40防水混凝土，抗渗等级P8，基础素混凝土垫层采用C15混凝土。
综合管沟地基承载力特征值要求：标准段（即覆土厚度小于3.2米路段）应不小于130KPa；深埋段（即覆土厚度大于3.2米，小于4.8米路段）应不小于150KPa。
二、编制依据本工程施工组织设计主要依据招标文件、承包合同、施工设计图、地质勘察资料等，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制。
综合管廊施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
综合管廊作业指导书
特变电工新疆硅业有限公司2×350MW自备热电厂工程施工作业指导书目录1 编制依据----------------------------------------------12 工程概述及工作量--------------------------------------13 作业前应做的准备和必须具备的条件----------------------24 参加作业人员的资格和要求------------------------------35 作业所需的工机具、仪器、仪表的规格及其准确度----------46 作业程序、方法和内容及工作标准、质量记录--------------57 作业过程中见证点和控制点的设定----------------------- 128 作业活动中人员的职责分工和权限----------------------- 12 9作业环境和执行国家《工程建设标准强制性条文》的要求----1210 职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求-------------1411 危害辩识、风险评价和风险控制对策表-------------------17 1编制依据2 工程概述本工程为众和电厂五段抽气为硅业三期提供蒸汽取暖，全场0.6公里，中间采用27米钢桁架穿越市政管道。
综合管廊布置6根管道，个别位置布置单独管道。
3作业前准备和必须具备的条件3.1技术准备3.1.1熟悉管道安装图纸，编制好作业指导书； 3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；3.2人员配备及特殊工种的资格要求1 岗位/职务 人员 备注2 技术员 1人3 质检员 1人4 安全员 1人5 管道安装工 15人6电焊工8人持焊工上岗证3.3作业条件序号 名 称版 次 来 源 1 电力建设安全工作规程《火力发电厂》 DL-5009.1-2002国家经贸委 2 《工程建设标准强制性条文》 2006版 国家建设部 3 安全生产工作规定2000版 国家电力公司4 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205—20015 钢结构安装图纸及说明书上海锅炉厂 6 质量手册和程序文件质量手册和程序文件 火电公司 7 《火电施工质量检验及评定标准（管道篇）》 2000版 电力公司 8 《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》 1996版电力部 9 《职业安全卫生管理手册》公司安监部 10《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》2002版国家经贸委3.3.1进入施工现场道路通畅；3.3.2管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件；3.3.3与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；3.3.4与管道连接的设备找正合格、固定完毕；3.3.5管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物；3.3.6选用的机械设备和工器具的状态正常；3.3.7具有足够的水、电、照明、压缩空气和氧、乙炔等设施；3.3.8施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、明确施工图纸、作业指导书及工艺要求，明确技术要求、质量标准、安装工艺以及危险源预控和环境保护措施；3.3.9作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核并通过。
城市综合管廊施工方案
城市综合管廊施工方案1. 引言城市综合管廊是一个综合性的地下管网系统，用于承载城市各类管线，如供水、排水、电力、燃气、通信等。
它可以有效地减少地下空间的占用，提高城市基础设施的维护和管理效率。
本文将介绍城市综合管廊的施工方案。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 工程规划根据城市的地理特点和需求，进行综合管廊的规划。
确定综合管廊的布局、尺寸和材料等。
2.2. 定位和测量对施工区域进行定位和测量，确定综合管廊的具体位置和长度。
2.3. 环境评估评估施工区域的环境状况，包括地质条件、地下水位、地下管线等，在施工方案中考虑环境因素。
2.4. 协调沟通与相关部门进行沟通，确保施工方案符合当地的规定和标准。
3. 施工步骤城市综合管廊的施工可以分为以下几个步骤：3.1. 固定施工区域确定施工区域的范围，并进行围挡和标识，确保施工区域的安全。
3.2. 开挖施工区域根据工程规划和定位结果，在施工区域内进行开挖工作。
应采取适当措施，防止地下水的倒灌和挡土墙的倒塌。
3.3. 安装管道和设备根据工程规划，安装综合管廊的管道和设备。
确保管道和设备的准确安装和固定。
3.4. 连接管道和设备将综合管廊的管道和设备连接起来，确保连接处的密封和牢固。
3.5. 测试和调试对管道进行水压试验和气密性测试，确保管道和设备的正常工作。
如有问题，及时修复。
3.6. 填埋和修复施工完成后，对开挖的施工区域进行填埋和修复，恢复地面的完整性和美观性。
4. 施工安全措施在城市综合管廊的施工过程中，需要采取以下安全措施：4.1. 安全防护施工现场需要设置安全警示标识，并采取安全防护措施，如安全帽、安全绳等。
4.2. 施工培训对施工人员进行培训，提高其安全意识和技能，保证施工过程的安全性。
4.3. 紧急救援建立健全的紧急救援机制，确保在发生事故时能及时有效地进行救援。
4.4. 环境保护在施工过程中，注意环境保护，防止污水、污泥等对周围环境的污染。
综合管廊专项施工方案
综合管廊专项施工方案针对的是城市地下综合管廊工程，其主要目的是将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，以保障城市运行的重要基础设施和生命线。
本方案以成都市海口路综合管廊工程为例，详细阐述施工方案及质量控制措施。
二、施工准备1. 施工组织成立综合管廊施工项目部，负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相关资质，熟悉施工工艺和施工技术，确保工程质量。
3. 施工材料施工材料应符合国家相关标准和规范，确保工程质量。
主要材料包括混凝土、钢筋、防水材料、预应力管等。
4. 施工设备施工设备应满足施工要求，确保施工进度和质量。
主要设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
三、施工工艺流程1. 施工顺序测量放线→ 土石方开挖→ 垫层施工→ 底板防水→ 底板施工→ 侧墙、顶板施工→ 防雷接地工程→ 防水工程→ 管廊内装饰工程→ 土石方回填。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）土石方开挖：采用挖掘机进行土石方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（3）垫层施工：在开挖后的基础上，铺设垫层，保证管廊的稳定。
（4）底板防水：采用防水材料进行底板防水，确保防水效果。
（5）底板施工：按照设计要求，浇筑底板混凝土，确保混凝土强度和密实度。
（6）侧墙、顶板施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料，按照设计要求进行侧墙和顶板施工。
（7）防雷接地工程：按照设计要求，进行防雷接地工程，确保安全。
（8）防水工程：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
（9）管廊内装饰工程：按照设计要求，进行管廊内装饰工程，包括管道、电缆等设施的安装。
（10）土石方回填：按照设计要求，进行土石方回填，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准和规范。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
最新综合管廊施工作业指导书.pdf
中铁建华南建设有限公司地铁施工过程控制标准化管理手册（车站/盾构区间/暗挖等部分分册）编号:综合管廊施工作业指导书编制：审核：批准：综合管廊施工作业指导书一、适用范围本指导书适用于车辆段车辆段综合管廊施工。
二、作业准备2.1熟悉图纸，确认到货材料的规格、型号、数量及质量是否符合设计要求。
组织参加施工的全体人员进行施工技术交底和安全交底。
2.2作好有关的施工预算，将所需的工器具备齐，作好必要的安全措施。
2.3及时了解所需材料库存数量，与实际需用情况相比较，进行全面规划使用，务必精打细算，节约材料。
2.4施工前，应安排有关人员对该工程的各道工序作出相应的技术交底。
交底时，必须讲清工程意义、设计要求、环境条件、施工顺序、质量要求、技术要点和安全措施等。
2.5建立工程档案，及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。
三、技术要求3.1 现临时主干道南端、北端及中间部位作30°坡道以利用基底及碎石基层的碾压机械进出场。
3.2土方采用1 m3反铲挖机挖土、人工清底修坡。
3.3底板采用砖砌胎模，其余模板采用竹胶模散支散拼，木方、钢管支撑体系。
3.4钢筋工程采用钢筋加工场集中制作、二次运输至施工现场。
钢筋连接采用搭接绑扎3.5结构施工砼采用预拌商品砼。
3.6脚手架采用临时双排钢管脚手架，内脚手架，模板支撑采用满堂钢管脚手架。
3.7采用全站仪、水准仪进行测量放线工作。
四、施工程序第一阶段为：施工准备、土方开挖、碎石垫层和基础底板施工第二阶段为：侧壁、顶板施工。
第三阶段为：管道及电气线管安装，沟外侧，沟顶施工。
土建收尾，验收。
五、施工要求5.1测量放线为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。
5.1.1施工测量的基本原则：（1）整体控制局部。
（2）高精度控制低精度。
（3）长方向、长边控制短方向、短边。
地下综合管廊砼施工作业指导书
一、编制根据及原则1、设计图纸。
2、《都市综合管廊工程技术规范》GB50838-20233、《混凝土构造工程施工规范》GB 50666-20234、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB 50204-20235、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20236、《一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则》JGJ 52-20237、《钢筋混凝土用钢_第1部分：热轧光圆钢筋》GB_1499.1-20238、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2023二、合用范围地下管廊工程。
三、工程施工内容及工艺（一）、钢筋工程：1、钢筋应有出厂质量证明和检查汇报单，并按规定分批抽取试样试验合格后方可使用。
钢筋应保持清洁，无锈蚀、污垢及任何也许影响混凝土与钢筋间结合旳其他物品。
堆放钢筋旳场地上方要遮盖，钢筋放在方木和支墩上，离地净距不不大于15cm。
2、钢筋应平直、无局部弯折。
对弯曲旳钢筋应调直使用，可采用冷拉或调直机调直。
冷拉法多用于教细钢筋旳调直，调直机多用于教粗钢筋旳调直。
采用冷拉法调直时应匀速慢拉，钢筋旳矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得不不大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得不不大于1%。
加工后旳钢筋，表面不应有减弱截面旳伤痕。
钢筋加工前应清晰表面旳油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能削落得浮皮、铁锈等。
损伤和锈蚀严重旳钢筋不得使用。
可以在调直过程中除锈，还可以采用钢丝刷、砂盘除锈。
3、按照施工图计算多种规格型号旳钢筋数量，提出数量清单。
钢筋加工前，应根据施工图编制钢筋配料单。
配合单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头和余料至少。
钢筋旳下料长度应考虑钢筋弯曲伸长量，在容许误差范围内尺寸宜小不合适大，以保证保护层厚度及施工以便。
钢筋下料旳详细计算及操作如下：（1）下料前认真查对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。
（2）钢筋下料长度,钢筋因弯曲或弯钩影响长度，不能直接根据施工图下料，必须按照混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式等计算确定下料长度，可按下式计算：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增长长度lz；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值（表3-1）+弯钩增长长度lz；箍筋下料长度=箍筋周长+钢筋调整值（表3-2）。
综合管线作业指导书
乌鲁木齐新客站ZH标综合管沟施工作业指导书中铁一局乌鲁木齐新客站ZH2标2014年6月25日乌鲁木齐新客站ZH标综合管线及站场排水沟施工作业指导书编制人：审核人：审批人：目录1 目的 (1)2 范围 ................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
3 引用文件 (1)4 工程概况 (2)5 标准化作业流程图 (3)6 作业前准备 (4)6.1作业人员要求 (4)6.2作业人员分工及职责 (5)6.3机械设备及工器具准备 (6)6.4作业材料 (6)6.5现场平面定置图 ..................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
6.6危险点分析及安全控制措施 (8)6.7环境因素控制及纠正预防措施 (17)6.8质量通病及预防措施 (18)6.9文明施工标准 (19)6.10作业计划进度 (20)7 标准化作业 (20)7.1作业项目流程图 (20)7.2开工条件验证 (21)7.3临时电源使用 (21)7.4施工方法及安全、质量、工艺要求 (22)8 作业交付验收 (29)1 目的明确本作业项目质量、安全、进度、文明施工要求，确定施工方法、施工工艺、技术措施，指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工程要求，特编制本作业指导书。
综合管廊施工作业指导书
管廊施工作业指导书首先进行场地平整，再由测量队放出钢板桩打设边线，钢板桩及液压打桩机进场准备进行钢板桩打设。
钢板桩外侧施工路线宽度不小于0.5米，有利于钢板桩施工。
按要求打设12米长拉森钢板桩对基坑提供止水和安全保护。
接下来开挖基坑土方至设计管廊顶标高时在钢板桩顶以下1.5m位置施做围檩及钢管支撑，然后挖土至设计槽底标高以上30cm 位置，剩余30cm厚土由人工清出至设计基坑底标高。
施工基础垫层和底板防水层，安装绑扎底板钢筋，安装定型钢模板，安放各型预埋件，浇筑底板混凝土并养生，侧墙位置进行遭毛处理，拆除底板模板，安装墙身及顶板钢筋及预埋件，支立墙身及顶板模板，浇筑墙身及顶板混凝土，施做墙身、顶板防水层。
浇筑方案拟采用两次浇筑法，首先浇筑管廊主体底板混凝土及底板顶35cm高部分的侧墙混凝土），然后再浇筑上部侧墙及管廊顶板混凝土。
具体施工流程为：场地平整放样钢板桩打设牛腿、围檩及横撑安装基坑土方开挖基底换填垫层模板安装及浇筑底板防水层底板钢筋绑扎底板模板安装底板混凝土浇筑侧墙及顶板钢筋绑扎侧墙预埋件安装侧墙及顶板模板安装浇筑混凝土并养护外墙及顶板防水层施工台背分层回填横撑、围檩拆除拉森钢板桩拔出并转运回填土方至设计标高并压实投料口、排风口、送风口、人孔施工，完成本段结构施工详细施工流程中的要点及控制：1.开挖前预防护：本工程管廊基坑开挖深度约为6.9米，适用于拉森钢板桩支护。
设一道钢围檩及钢管水平支撑，支撑间距4米。
待管廊主体及防水施工完成并回填土方至管廊顶标高以上再拆除钢支撑及钢围檩，然后拔出拉森钢板桩。
钢板桩必须及时转运到下一个钢板桩施工地点，禁止乱堆乱放。
施工区域跟环岛通行区域采用标准彩钢板隔离，区分开施工作业区间和外界道路，全封闭施工。
2.基槽开挖：基坑采用挖掘机开挖，所有开挖的土方运至已确定好的弃土场堆放，做到随挖随外运，禁止堆放在基槽两侧。
每次基坑开挖过程中对钢板桩进行平面位移观测及沉降观测，当位移量及沉降量大于规范及设计要求时对钢板桩进行加固支护。
综合管廊混凝土施工作业指导书
郑东新区CBD副中心基础设施工程综合管廊项目（二期）施工（二标段）混凝土施工作业指导书中铁十局编制：-----------------审核：_________________审批：_________________中铁十局集团第二工程有限公司郑东新区CBD副中心基础设施工程综合管廊项目（二期）施工（二标段）项目经理部第一章工程概况郑东新区CBD副中心区基础设施施工工程位于郑州东北的龙湖地区，为规划湖CBD副中心所在地。
主要集中在北三环以北的面积约 1.5平方公里的龙湖人工岛内及人工岛东南侧的龙片区，范围为龙湖湖心岛及东风渠以北南北运河两侧区域。
本项目为大型综合市政工程，主要包括桥梁及综合管廊工程两大部分。
干线综合管廊为地下二层，采用与中环地下道路外侧辅路框架结构共构型式，两种功能连接成为一体，支线综合管廊与中环地下道路进入各地块的连接车道成上下布置。
综合管廊标准段为现浇钢筋混凝土地下两层箱形结构，设备夹层，分为2跨, 净高2.5米。
地下一层由隔墙分割成4跨，净高3.2米。
第二章施工部署2.1.施工段的划分和混凝土浇筑顺序（1）施工段的划分本工程共划分为两个施工段。
第一施工段为k1+669-k1+959，第二施工段为k1+959-k2+319。
每个施工段安排一个主体劳务班组。
（2）混凝土的浇筑顺序混凝土浇筑以节段为单位，每阶段共分三次浇筑，即底板一次，地下一层一次，设备夹层一次。
各节段混凝土浇筑采用调仓的方式施工，相邻两仓混凝土浇筑间隔时间不小于一周。
2.2.施工缝的留置与处理（1）施工缝留置根据施工规范要求和现场的实际情况，地下一层侧东墙水平施工缝留置在距离基础上表面600m的位置，西侧墙水平施工缝留置在距离基础上表面300mr的位置。
设备夹层两侧墙水平施工缝统一留置在距离楼板上表面300m的位置。
（2）施工缝处理砼面处理：继续浇筑砼时，将施工缝处的砼面凿毛，并将松动的石子剔除，并将表面的浮灰等杂物清扫干净，用水湿润。
综合管廊施工
2.4 综合管廊施工2.4.1 施工顺序测量放线→土石方开挖→垫层施工→底板防水→底板施工→侧墙、顶板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊内装饰工程→土石方回填2.4.2 施工测量（1）控制点复测接收到设计单位移交的平面控制网点及成果后，进行施工控制网复测和加密的准备工作。
平面控制网的复测及施工控制网的布设联合进行。
平面控制网布设原则：1）平面控制遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。
根据现场实际情况布设控制点，前视后视距离保证一致。
3）施工控制网根据工程规模及建筑物施工放样的要求确定。
4）在通视条件良好、安全、易保护的地方选点。
5）对控制点进行保护，并用红油漆作好标记。
（2）水准导线测量高程控制网的布设原则1）为保证主路线及其他建筑物施工的竖向精度要求，在施工区域内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件，水准控制点与平面控制点点位一致。
2）依据现场设计单位给定的水准点布设施工高程控制网。
3）根据设计单位给定的水准点，在现场适当部位引测加密水准点，形成一条附合水准路线。
在整个施工区域建立高程控制网，作为道路及建筑物高程控制的依据。
测设一条附合水准路线，联测场区高程竖向控制点。
2.4.3 施工降排水根据实际情况，基坑首先考虑挖集水坑降水，在基底两侧采用人工开挖排水沟，排水沟采用砂浆抹面，距离坡顶线处挖截水沟，截水沟采用厚砂浆抹面。
2.4.4 沟槽开挖土方开挖采用挖掘机开挖并用自卸汽车转运。
石方开挖采用挖机配合液压破碎锤开挖，并用自卸汽车转运。
土石方开挖的施工顺序：测量放线定出综合管廊中线→根据综合管廊中线依据合理的放坡系数定出综合管廊沟槽开挖边线→投入机械进行土石方开挖→人工修边检平基坑→验槽合格→进入下道工序的施工。
（1）开挖准备工作基坑土石方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
根据设计图，测设管廊中心线，设立中心桩。
管廊混凝土指导书
目录1目的及适用范围 (2)2编制依据 (2)3作业准备 (2)4施工程序 (3)5施工要求 (3)6质量控制及检验 (13)7安全要点及措施 (14)8环保及文明施工 (15)管廊混泥土工程作业指导书1目的及适用范围明确管廊混泥土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。
适用于管廊工程。
2编制依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《低温环境混凝土应用技术规范》（GB51081-2015）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
3作业准备3.1配合比试验现场混凝土搅拌站的机械设备、计量手段应经监理单位认可，并且水泥、砂石料和外加剂取样检验合格后，一般应提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料（需要时）送到监理单位确认的权威试验部门，委托工程所需混凝土的试配。
最后得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。
当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。
3.2现场试验准备工作施工现场设有标养室和养护水池（或者联系有条件的试验单位委托进行标养），进行同现场条件试块养护和标养。
准备试件模具：150mm×150mm×150mm的试模应不少于15组，抗渗混凝土试模不小于5组，坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。
作好试块成型记录。
3.3取样及养护按国家标准：取够试块组数，并认真考作好同条件养护试块。
综合管廊施工技术方案
综合管廊施工技术方案综合管廊施工技术方案一、项目概况本项目为某城市地下综合管廊建设项目，包括下水道、电力、通信、供水、供气等设施。
综合管廊全长2.5公里，宽度10米，高度5米，分为四个分段分别施工，并最终连接成一个完整的综合管廊系统。
二、施工方案1.前期准备工作施工前，应在工地周围设置围挡，限制施工区域，并将施工区域清理干净，以便于施工安全和素材的储存。
在施工前需要进行地下调查，确定管线走向和深度，以确保施工质量和安全性。
2.基础工程综合管廊的基础是非常重要的，需要在地基上加固，预防地震等因素的损害。
基础工程包括地基处理、基础混凝土预制、沉管配置等工作。
对于地基处理，需要先行清理地下的石头和土壤，然后进行填筑，以保证基础结构的建设。
对于基础混凝土预制，则需要依据设计图纸进行预制，建成后在现场安装。
对于沉管配置，则需要进行现场调试，确保各种沉管的连接质量。
3.主要管道敷设在基础工程完成之后，开始进行管道敷设工作。
综合管廊中需要敷设的管道有电力、通信、供水、下水道和供气等。
敷设管道需要进行地下开挖工作，以放置管道。
在管道敷设过程中，需要定期检查管道的连接情况，确保管道之间能够良好连接并且没有漏水等问题。
4.管道连接和主要设备安装综合管廊的各种管道和设备的连接需要使用专业的设备和技术进行。
管道的连接使用不同的接口和材料，以确保连接的密封性。
在主要设备安装方面，需要使用吊车和脚手架等工具，使设备能够平稳且牢固地安装在预定位置上。
5.管道维护综合管道建设完工后，需要进行管道维护保养，例如定期清洗、检查管道连接、更换设备等。
此外，还需要建立监管系统，以及及时进行维护，确保其能够良好运行。
6.安全质量控制在管道建设过程中，必须加强管道施工的安全和质量控制，以确保施工质量和安全性。
其中要注意安全渗透、文明施工、防火措施等方面。
在管道施工过程中，必须严格执行各项安全管理规定和制度，确保工人和设备的安全。
三、建议1.定期维护和检查为了确保综合管廊设施的可靠性和持久性，需定期进行系统维护和检查工作。
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中铁建华南建设有限公司地铁施工过程控制标准化管理手册（车站/盾构区间/暗挖等部分分册）编号:综合管廊施工作业指导书编制：审核：批准：综合管廊施工作业指导书一、适用范围本指导书适用于车辆段车辆段综合管廊施工。
二、作业准备2.1熟悉图纸，确认到货材料的规格、型号、数量及质量是否符合设计要求。
组织参加施工的全体人员进行施工技术交底和安全交底。
2.2作好有关的施工预算，将所需的工器具备齐，作好必要的安全措施。
2.3及时了解所需材料库存数量，与实际需用情况相比较，进行全面规划使用，务必精打细算，节约材料。
2.4施工前，应安排有关人员对该工程的各道工序作出相应的技术交底。
交底时，必须讲清工程意义、设计要求、环境条件、施工顺序、质量要求、技术要点和安全措施等。
2.5建立工程档案，及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。
三、技术要求3.1 现临时主干道南端、北端及中间部位作30°坡道以利用基底及碎石基层的碾压机械进出场。
3.2土方采用1 m3反铲挖机挖土、人工清底修坡。
3.3底板采用砖砌胎模，其余模板采用竹胶模散支散拼，木方、钢管支撑体系。
3.4钢筋工程采用钢筋加工场集中制作、二次运输至施工现场。
钢筋连接采用搭接绑扎3.5结构施工砼采用预拌商品砼。
3.6脚手架采用临时双排钢管脚手架，内脚手架，模板支撑采用满堂钢管脚手架。
3.7采用全站仪、水准仪进行测量放线工作。
四、施工程序第一阶段为：施工准备、土方开挖、碎石垫层和基础底板施工第二阶段为：侧壁、顶板施工。
第三阶段为：管道及电气线管安装，沟外侧，沟顶施工。
土建收尾，验收。
五、施工要求5.1测量放线为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。
5.1.1施工测量的基本原则：（1）整体控制局部。
（2）高精度控制低精度。
（3）长方向、长边控制短方向、短边。
5.1.2测量方法的选择：根据本工程的建筑特点、地理环境等因素，本工程施工采用外控法，工艺流程如下：施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→分段投测→校核。
5.1.3建筑平面控制网的建立：测量定位初始阶段是测量中最重要、任务最繁忙的阶段。
可利用全站仪对周边及主要轴线进行测放，将轴线两端延长一定距离，在基坑坡顶定出2 点，用以控制该轴线。
如测量精度满足测量规范要求，可将这些点作为本工程的平面控制网，即本工程的外控制网。
把全站仪架设在基坑上的一控制点上，参照基坑上的另一基准点，这两点可根据甲方提供的城市测量控制网中的基准坐标计算得出坐标值。
通过这两点，在基坑内可引测出任意通视的主轴线上的两点。
5.2土方开挖5.2.1施工准备：（1）主要机具：反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车。
（2）作业条件：①合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
②土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。
③确定开挖定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线④夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。
⑤在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
5.2.2操作工艺：（1）工艺流程：测量放线→分段平均开挖→外运土→修边和清理。
（2）坡度的确定：场地土质为砂土，开挖深度在2米左右，所以开挖放坡按1：0.75考虑。
（3）开挖方法：采用一台反铲挖掘机开挖，人工配合清土修坡。
（4）开挖顺序：从施工段划分部位向两边同时开挖。
（5）开挖出来的土方，全部一次性运走，避免二次搬运。
5.2.3应注意的质量问题：（1）开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
（2）应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。
（3）下雨时施工，要注意基坑的排水处理，排水沟、集水井一定要充分利用。
5.3碎石垫层采用2～4cm碎石，上铺一层砂。
垫层厚度设计为300mm。
用12t光轮静压机碾压，分层厚度为15cm，压实度应符合要求。
碎石垫层宽度、坡度、标高、截面尺寸等应符合设计和施工规范要求。
5.4砼垫层砌砖胎模施工：（1）底板垫层为100厚C15砼，采用商品砼，气泵浇筑。
（2）垫层施工按小于30米伸缩缝进行分块，施工前测量人员应在每块上做出标高标记，以控制标高及厚度。
（3）施工人员用抹子将混凝土分布均匀，并拍振捣密实。
（4）垫层表面完活时要二次压成光面，覆盖薄膜浇水养护。
（5）砌筑用的原材料应符合设计要求。
（6）常温施工时，砌块必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砌块四边15mm 左右为宜。
（7）砌砖胎模前，承台、垫层要清扫干净，洒水湿润。
（8）按测量放出的定位线砌筑240 厚的砖胎模。
（9）砌筑过程中要挂线，以保证砌块胎模的通顺、平直。
（10）砂浆现场搅拌，应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成3～4 小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（11）砌筑质量要符合要求，且按规定作砂浆试块。
5.5钢筋工程5.5.1材料要求（1）钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
（2）钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。
并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
（3）钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。
每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。
（4）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。
（5）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
5.5.2钢筋加工：⑴钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。
带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
⑵钢筋应平直，无局部曲折。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。
⑶Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。
Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4 倍，平直长度按设计要求确定。
(4)梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。
5.5.3钢筋连接锚固：设计要求钢筋锚固按03G101构造图中规定要求。
本工程由于底板钢筋墙壁直径较小，因此采用搭接绑扎连接。
对钢筋接头位置如下规定接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处1/3 跨内，面筋留在跨中1/3 范围内。
⑶钢筋绑扎接头应符合下列规定：①搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。
②受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
③钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。
每个搭接接头至少有三道绑丝。
④各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
5.5.4钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
钢筋绑扎前在砼防水层上弹出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，底板钢筋保护层为25mm，采用大理石垫层每平方米两块来保证保护层厚度。
底板、顶板采用Φ14“工”字型马凳来控制高度，梅花型布置，纵横间距0.8米，墙钢筋伸入基础底板锚固长度不小于Lae，纵筋加设稳定筋两道。
墙筋竖向接头相互错开50%，相邻接头相距应大于38d，两钢筋网片之间用Ø8拉钩@600呈梅花型布置，拉筋应钩住水平筋外皮。
绑扎时绑扣应相互成八字形。
剪力墙用塑料垫块保证保护层厚度，每平方米2个。
5.6、模板工程5.6.1配模方案：除底板部分采用砖模外，所有墙、梁、板均采用12mm 厚竹胶板散支散拆，以50×1000mm 木方、Φ48×3.5mm 钢管，Φ12 对拉螺栓及3 型卡组成支撑加固体系。
5.6.2模板支设：⑴基础模板支设：基础先施工100mm 厚的C15 素混凝土垫层，然后在两侧砌筑砌块胎膜，并抹15mm厚1：2 水泥砂浆。
砖胎模均采用120砖墙每隔3米，砌240×240砖垛，。
⑵止水带及吊模安装：本工程采用钢板止水带用于底板与沟壁砼施工缝处，止水带中心距板面500mm，在浇筑底板混凝土时，外墙部分混凝土应浇筑高500mm，混凝土面与止水带中心平。
钢板止水带按98J2 沿外墙通长设置。
外墙吊模采用竹胶模，横楞采用50×100mm 木方，木方间距200mm，竖楞采用Φ48×3.5mm 双钢管，纵向间距500mm，对拉螺栓采用止水螺栓，用3 型卡将双钢管固定，止水螺栓贴近板面设置一道，在止水带下方设置一道钢梯用于保证墙筋间距，同时又顶住模板，防止墙截面缩小。
内侧模板下设马凳，马凳间距1米，来支撑模板。
（3）沟壁模板：沟壁模板采用竹胶模，Φ12 止水对拉螺杆配合Φ48×3.5mm钢管及50×100mm 木方加固肋加固。
（4）沟顶模板同样采用竹胶模，支设时，满堂脚手架，立杆间距90mm，水平横间距1.2m，方木采用100×100方木，间距250mm，模板接缝要严密。
（5）伸缩缝，先施工的砼段，端头用竹胶模支设，后浇筑的部分用钢管支架固定好橡胶止水带后，嵌5cm厚聚苯板留缝5.6.3模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。
经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。
5.6.4模板拆除：⑴模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。
⑵柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。
⑶梁板底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。
各部位构件拆模时所需混凝土强度应符合规范要求。
⑷严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。
⑸拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
⑹拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
5.7混凝土工程：5.7.1施工准备：（1）及时通知砼搅拌站作好试配工作。
（2）所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。