海克斯康逆向
CMM常见问题解析
3/21/2011
14
用户进行测头校验时，没有测 头组件？
在安装目录下查找probe.dat文件。若没 有此文件，则将一probe.dat文件复制到 pc-dmis安装目录下。
3/21/2011
15
配置测头文件时，选择加长杆时若没有所需的长 度选项，如：exten 50、exten 70，该如何处理？
3/21/2011
17
为什么标定测头时只能用用户 定义，不能使用默认模式？
这是因为默认值被清空了，如果需要使 用默认模式，需要把这个值重新定义。
3/21/2011
18
校验测头时，出现错误提示：TR_OUTOL. machine parameter out ot tolerence.是什 么意思？ 超行程。应该将标准球从测量机台面的 边角位置移向中心方向。
3/21/2011 11
为什么测头组件选取列中无 SP600M选项？
测头组件选取错误------SP600M前不能加 PAA1!即PAA1后面不可能有SP600M的选 项;测头组件的选取原则是每类组件后面 只能选择它能连接的组件，其他的组件 不显示。
3/21/2011
12
控制语句，如IF/ENDIF对程序语句可控制，但对 尺寸报告和注释报告可控制吗（ 在报告模式下显 示）？
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工【摘要】逆向工程是一种通过反向分析产品的结构和功能来设计新产品的方法。
电动剃须刀作为现代男士日常生活中必备的用品，其设计和生产也需要逆向工程和数控加工的支持。
本文将深入探讨逆向工程在电动剃须刀设计中的应用，以及数控加工在生产过程中的作用。
通过对电动剃须刀设计原理的分析和具体数控加工工艺流程的介绍，读者可以更深入了解这一领域的技术应用。
文章还将探讨逆向工程与数控加工相结合的优势，并对未来电动剃须刀设计与数控加工的发展趋势进行展望。
逆向工程为电动剃须刀带来创新，而数控加工技术的发展也对电动剃须刀产业产生深远影响。
在未来，这两个领域的发展将会不断推动电动剃须刀行业朝着更加智能化和高效化的方向发展。
【关键词】逆向工程、电动剃须刀、设计、数控加工、原理分析、工艺流程、创新、发展趋势1. 引言1.1 介绍逆向工程的概念逆向工程是指通过对产品或系统进行解构和研究，以了解其设计和工作原理的过程。
逆向工程通常涉及使用各种工具和技术，如三维建模软件、扫描仪和分析仪器，以帮助工程师获得关于产品的详细信息。
逆向工程的主要目的是为了提取和复制产品的设计特征，以便进行进一步的分析、修改或再制造。
在工程领域中，逆向工程被广泛应用于产品设计、竞争情报收集、产品改进和故障诊断等方面。
通过逆向工程，工程师可以深入了解产品的结构和功能，为设计新产品或改进现有产品提供重要参考。
逆向工程的成功与否取决于工程师的技能水平和使用的工具和技术。
在电动剃须刀设计中，逆向工程可以帮助工程师了解剃须刀的组件结构、工作原理和性能特点，从而为设计和改进电动剃须刀提供有力支持。
逆向工程的应用可以帮助工程师更好地理解电动剃须刀的设计需求，提高产品的质量和性能。
1.2 电动剃须刀的重要性电动剃须刀作为现代男士必备的个人护理产品，具有重要的实用性和功能性。
电动剃须刀能够提供快捷、便捷的剃须体验，节省了用户的时间和精力。
相比传统手动剃须刀，电动剃须刀操作简单，使用方便，不需要频繁更换刀片，大大减少了剃须过程中的烦琐步骤。
海克斯康三坐标编程测量工件过程方法
利用海克斯康三坐标测量机对医疗器械进行精密制造和检测，确保 医疗器械的安全性和有效性，保障患者的健康和安全。
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图形分析工具
使用专业的图形分析工具对测量数据进行处理和 分析，如告，包括数据表 格、图形展示和结论分析等部分。
测量数据的对比分析
历史数据对比
将当前测量数据与历史 数据进行对比，以了解 工件的变化趋势和稳定 性。
不同设备间对比
使用不同设备进行相同 工件的测量，并对测量 数据进行对比分析，以 评估设备间的差异和一 致性。
逆向工程设计
利用测量数据对损坏或磨损的零部件进行逆 向工程设计，快速制造出符合要求的替代品 ，缩短维修周期和降低成本。
模具行业测量应用案例
模具型面检测
对模具的型面进行高精度测量，确保模具的几何精度和表 面质量，提高模具的使用寿命和制品质量。
01
模具装配检测
通过对模具各部件的三维坐标测量，实 现模具的精确装配和调整，提高模具的 生产效率和制品的一致性。
工件固定与支撑
合理选择和使用夹具、支撑工具，确保工件 在测量过程中稳定不动。
遵循编程顺序
按照海克斯康三坐标测量机的编程顺序进行 测量，避免漏测或重复测量。
常见问题及解决方法
碰撞问题
测量过程中如出现碰撞，应立即停止测量，检查测头、测 针及工件是否有损坏，并进行相应调整。
超差问题
如发现测量结果超出预设公差范围，应检查测量程序、测 头校正、工件定位等方面，找出原因并进行修正。
续查询和使用。
06
海克斯康三坐标编程测量 工件的应用案例
汽车行业测量应用案例
发动机零部件测量
利用海克斯康三坐标测量机对发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部件进行精密测量，确保 产品质量和性能。
海克斯康三坐标培训PPT课件-2024鲜版
汽车制造行业应用案例
汽车车身检测
利用三坐标测量技术对汽 车车身进行全面、快速的 检测，确保车身尺寸和形 状精度满足设计要求。
2024/3/28
发动机零部件测量
对发动机中的关键零部件 如缸体、曲轴等进行高精 度测量，确保发动机性能 和可靠性。
总装线质量控制
在汽车总装线上，通过三 坐标测量技术对关键装配 点进行检测，确保整车装 配质量和生产效率。
其他领域
如电子、塑料、陶 瓷等行业的检测需 求。
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02
海克斯康三坐标测量机介 绍
2024/3/28
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海克斯康品牌及产品线
2024/3/28
海克斯康品牌历史与发展 海克斯康产品线概览 三坐标测量机在产品线中的地位
9
三坐标测量机结构与性能特点
01
三坐标测量机基本结构组成
2024/3/28
02
各部件功能及性能特点
海克斯康三坐标培训PPT课件
2024/3/28
1
目录
• 三坐标测量技术概述 • 海克斯康三坐标测量机介绍 • 三坐标测量机操作与编程 • 三坐标测量数据处理与分析
2024/3/28
2
目录
• 三坐标测量技术在工业领域应用 • 三坐标测量技术发展趋势与挑战Βιβλιοθήκη 2024/3/283
01
三坐标测量技术概述
编程实例演示
简单零件测量程序编写与运行演示
复杂零件测量程序优化技巧展示
2024/3/28
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实际操作演示与指导
01
操作注意事项与安全规范
2024/3/28
02
设备操作安全规范讲解
常见故障排查与处理指南
03
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工电动剃须刀是现代男性必备的个人护理用品之一。
它能够帮助男性快速、安全、方便地修剪胡须，使得日常护理更加便捷。
而为了设计和制造出高品质的电动剃须刀，逆向工程在其设计与数控加工过程中起到了重要的作用。
以下将对其进行详细介绍。
逆向工程是通过对已有的产品进行全面分析和研究，以获取其设计和制造的相关信息。
对于电动剃须刀而言，逆向工程包括三个主要步骤：数据获取、信息处理和制造设计。
在数据获取阶段，需要使用3D扫描仪等工具对电动剃须刀进行扫描和测量。
通过对剃须刀外壳、刀头等部件进行精确测量，可以得到其几何形状和尺寸等重要参数。
还需要获取有关剃须刀电机、刀片、电池等内部组件的详细信息。
这些数据将成为后续设计和制造过程中的重要依据。
在信息处理阶段，需要对获取的数据进行处理和分析。
通过CAD软件等工具，可以将测量数据转化为三维模型，并对其进行修正和优化。
通过对电动剃须刀的结构和功能进行逐步分析，可以获得其内部组件之间的工作原理和相互作用关系。
这些信息对于后续的设计和改进非常重要。
在制造设计阶段，基于前两个阶段的数据和信息，可以开始对电动剃须刀进行设计和改进。
根据之前获取的测量数据和三维模型，可以对电动剃须刀的外壳进行重新设计，以改善其握感和美观性。
可以针对电动剃须刀的切割效果和舒适性进行优化，例如通过改进刀片的材质和刃口设计。
还可以根据用户需求和市场需求，综合考虑电动剃须刀的性能和功能要求，进行整体的设计优化。
在数控加工阶段，根据之前设计好的电动剃须刀模型和零部件，可以通过数控机床等设备进行加工和制造。
通过数控机床的精确控制，可以实现对电动剃须刀的各个零部件的高精度加工，保证最终产品的质量和性能。
逆向工程对于电动剃须刀的设计与数控加工起到了至关重要的作用。
通过逆向工程的方法，可以有效获取相关数据和信息，为电动剃须刀的设计和制造提供了有力支持。
通过数控加工的技术，可以实现对电动剃须刀的高精度加工，保证产品的质量和性能。
海克斯康初级培训考试试题
选择题：
海克斯康公司主要从事哪个领域的业务？
A. 航空航天
B. 智能制造与测量技术（正确答案）
C. 生物医药
D. 新能源
下列哪项技术不是海克斯康在智能制造领域常见的应用？
A. 三维扫描技术
B. 精密测量设备（正确答案）
C. 自动化生产线集成
D. 工业机器人编程
海克斯康测量系统的主要优势是什么？
A. 低成本
B. 高精度与高效率（正确答案）
C. 易于操作
D. 广泛适用性
在使用海克斯康测量设备进行校准时，下列哪项不是必要的步骤？
A. 设备预热
B. 环境温湿度控制
C. 随意放置校准件（正确答案）
D. 按照操作手册进行校准
下列哪项不是海克斯康软件产品的特点？
A. 用户界面友好
B. 强大的数据处理能力
C. 仅限于Windows操作系统（正确答案）
D. 提供多种数据导出格式
海克斯康在质量控制方面的解决方案主要应用于哪些行业？
A. 餐饮娱乐
B. 汽车制造与航空航天（正确答案）
C. 教育培训
D. 文化艺术
下列哪项不是海克斯康服务支持的内容？
A. 设备安装与培训
B. 24小时在线客服（正确答案）
C. 定期设备维护与校准
D. 技术咨询与升级服务
海克斯康的哪款产品广泛应用于逆向工程与产品设计领域？
A. 智能制造系统
B. 三维光学扫描仪（正确答案）
C. 工业机器人
D. 自动化装配线
下列哪项描述不符合海克斯康公司的企业文化？
A. 持续创新与技术领先
B. 客户至上与服务卓越
C. 忽视员工培训与发展（正确答案）
D. 全球化布局与合作。
四大逆向工程软件简介
四大逆向工程软件简介Imageware 由美国EDS 公司出品，是最著名的逆向工程软件，正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。
该软件拥有广大的用户群，国外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota 等著名国际大公司，国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。
以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业，因为这两个领域对空气动力学性能要求很高，在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。
常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构，制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能，然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止，如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。
如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型，这就需要采用逆向工程软件。
首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据，然后利用逆向工程软件（例如：Imageware surfacer）进行处理即可获得class 1 曲面。
随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。
以微软公司生产的鼠标器为例，就其功能而言，只需要有三个按键就可以满足使用需要，但是，怎样才能让鼠标器的手感最好，而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。
因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估，然后根据评估意见对模型直接进行修改，直至修改到大家都满意为止，最后再将模型数据利用逆向工程软件Imageware 生成CAD 数据。
当产品推向市场后，由于外观新颖、曲线流畅，再加上手感也很好，符合人体工程学原理，因而迅速获得用户的广泛认可，产品的市场占有率大幅度上升。
Imageware 逆向工程软件的主要产品有：Surfacer——逆向工程工具和class 1 曲面生成工具Verdict——对测量数据和CAD 数据进行对比评估Build it——提供实时测量能力，验证产品的制造性RPM——生成快速成型数据View——功能与Verdict 相似，主要用于提供三维报告Imageware 采用NURB 技术，软件功能强大，易于应用。
螺旋桨叶轮逆向造型与加工
叶 轮 加 工 的 难 点是 Ｉ １ ｒ 片 ， 因为 Ｉ ｔ ｌ 片 外形 曲面 复 杂， Ｈ ． 受 铸 造 模具 质 的 影 响 ， 余鼍 不 均 匀 。 由于 受 企业 条件 有 限 ，铸 造 毛 坯精 度 不高 ，先 采 用手 工 打 瞒 的方 法 加 ： Ｌ ， 由干 人技 能 水 平 高 低 不 同 ，以 及现 场 枪 测 条 件的 限 制 ，很难 保 证 叶 片 加 工 质量 ， 而 凡劳 动 强 度 大 。数 控 加 工是 实现 复 杂零 件 高 质量 加 的 重 要手 段 ， 征口 ｔ ‘ 片加 ： Ｉ ： 方面 应 该 有 重要 的 作 Ｉ ｆ ｊ 羊 ¨ 不叫 替 代 的优 势 。 为保证 加 工 质疑 ，粗 加工 和 精加 成 蚪 】 不 同 ＂具 ， ｝ 扫 于 用 多把 刀具 ，所 以试 用
方法 。要实现ＣＡ Ｍ数控 加工 ，必须先有叶轮Ｃ ＡＤ 模 。巾干没有图样 ，采用逆 向 程的手段对叶轮
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形 状 反 求 。 可利 用 三坐 标 测 量 仪 ，准确 快 速 地测 量 样 品 表 面数 据 或 轮廓 外 形 ，获 取 模 型数 据 。 （ １ ） 数 据 采 集 笔 者 采 用 的 是 海 克 斯 康 Ｓ ＴＩ ＮＧＥ Ｒ Ｉ Ｉ ｉ 便 携 式 关 节 臂 测消除闪拼 合或测量 角度等问题产生
重 叠的 冗 余点 ，进 行点 云数 量 上 的优 化 等 。
最 后就 是 裹 覆 （ Ｗｒ ａ ｐ ） ，裹 覆 处理 后 ，就 能 大
测量塑造未来——海克斯康2006新品
心 挺式ｈ自动－行小心的定义，并对一些请如佃捕 ， Ｊ 世 ＂ 雠缝 肢齿轮 等具有对称
特 征的 ／ｔ ￣ ｌ点进行定殳。仡最大扫描 （ ｘＳａｎｎ） ６＂ ｆ ． Ｍａｉｃｎｉｇ模式 下． 删 ｕ １ 『 动扫 ］ 描来 铷的 发面形 或旋转 盘，扫描速 窿可达到 ２ｍｍｓ ５ ／ 由十存４ｌ －苗模式 ， ＿ 采集ｎ数据密度 型犬 ，从『提高 了轮廓 形状 日精 鹰评价 删 ’殷其附甜的重 ０ 上 ：
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逆向工程技术打蛋器壳体结构优化设计
逆向工程技术打蛋器壳体结构优化设计【摘要】传统的产品设计往往采用设计—验证—改进等步骤，产品设计周期长成本高。
文章使用手持式激光扫描仪获取打蛋器壳体模型的点云数据，采用GeomagicWrap 与GeomagicDesignX软件进行点云处理与CAD模型生成，逆向出的产品在创新设计之后利用Solidworks2017对其进行静力学分析优化产品结构。
优化之后的结构不但满足强度要求，质量也有较大幅度的减轻，优化效果明显，缩短了设计周期，提高了产品设计的效率。
【关键词】点云数据；逆向；静力学分析1引言传统的产品设计是根据用户的需求与产品的定位提出概念构思，借助手工或软件建模，通过试制的产品进行试验验证，改进设计之后进行产品的加工生产。
现今社会要求产品的更新周期越来越短，传统设计理念已无法适应快节奏的产品更新和升级要求。
逆向工程技术是相对传统正向设计而言[1，2]，采用三维扫描技术将实体模型生成点云数据，再利用逆向设计软件将点云进行处理，点云处理完成生成三角面片导入相应软件生成三维模型，模型在进行创新设计后导入分析软件，通过静力学分析获得零件适宜的模型数据。
采用逆向工程技术进行产品创新设计可有效减少产品开发的周期与成本，在产品创新过程中采用Solidworks2017软件对其进行拓扑优化，获得最佳的结构与最少的材料。
本文以某款打蛋器为例，通过工业产品数字化设计中的数据采集、点云处理、逆向建模、创新设计、受力分析与优化设计完成产品的创新设计，通过静力学分析验证模型的质量，最后再利用快速成型技术打印出成品观察验证。
该产品设计过程可提高产品的质量和生产效率，同时降低生产成本[3]。
2打蛋器壳体的逆向建模2.1Win3D三维扫描仪的点云数据采集本次实验使用海克斯康Tango-SPlus手持式激光扫描仪对打蛋器壳体进行点云数据采集。
具体的扫描流程为：（1）扫描仪标定；（2）将扫描对象放置在贴好标志点的转盘上，利用橡皮泥进行固定并扫描；（3）上表面扫描完成后再将工件翻面进行扫描。
海克斯康三坐标工作原理
海克斯康三坐标工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：海克斯康三坐标是一种常用于测量物体几何形状和位置的精密测量设备，其工作原理主要基于三维坐标系的建立和测量技术的应用。
下面将详细介绍海克斯康三坐标的工作原理及其应用。
一、海克斯康三坐标的基本原理海克斯康三坐标是由三个相互垂直的测量轴组成，分别为X、Y、Z轴。
这三个轴通过测量机床上的传感器进行测量，并能够准确获取物体的三维坐标信息。
海克斯康三坐标通过探头的运动和测量，可以测量物体的长度、宽度、高度、直径、曲率、角度等多种几何特征，从而实现对物体几何形状的全面测量。
海克斯康三坐标的工作原理主要是利用传感器探头在X、Y、Z三个轴上的移动和测量，通过计算机软件将测得的三维坐标数据进行处理，得到物体的几何特征参数，并生成相应的测量报告。
传感器探头在测量时，可以自动移动并记录各个点的坐标值，同时能够对物体表面的不平整部分进行自动跟踪和修正，以确保测量结果的准确性和可靠性。
海克斯康三坐标主要应用于工件的三维检测、形位公差测量、轮廓测量等领域，其测量原理主要包括以下几个方面：1.定位原理：海克斯康三坐标采用三个相互垂直的坐标轴来确定物体的位置和方向，通过探头的移动和测量，可以准确找到物体的几何中心，从而确定物体的位置和姿态。
2.测距原理：海克斯康三坐标利用传感器探头在X、Y、Z三个轴上的移动，可以实现对物体的长度、宽度、高度等尺寸的测量。
传感器通过测量探头与物体表面的距离，得到物体表面各点的三维坐标值，从而实现对物体尺寸的精确测量。
3.形位公差原理：海克斯康三坐标可以根据图纸中的尺寸和位置公差要求，通过计算机软件对物体进行测量比较，判断物体的形状和位置是否符合要求，从而实现对形位公差的测量和评定。
三、海克斯康三坐标的应用范围及优势1.高精度：海克斯康三坐标具有高精度的测量能力，可以实现对物体尺寸和形状的精确测量，满足精密零部件的检测要求。
2.高效率：海克斯康三坐标采用自动化测量系统，可以快速准确地完成对物体的三维测量，提高生产效率和品质控制水平。
海克斯康测量集团收购美国测量服务公司
Ｂｒ ｗ ｎ ｏ
高 ；配合最新的Ｉｔ ５ｍ ｎｅ４ｎ ￣理器 ，可以实现更多的功能 ｌ Ｒ ＯＭＥ Ｒ、Ｓ ｅ ｅ 、 Ｐ － ＭＩ、Ｄ Ａ Ｌ ｉ Ｔ Ｓ 等 及 应用 。 ｈｆ ｌ ｉ ｆ ｄ Ｃ Ｄ Ｓ Ｅ ｅｚ Ｅ Ａ ｔ 在 内的著 名品牌 。先进数 字测 量公 司将 成为 Ｈ ｘｇ ｎ ｅａｏ Ａ 的业 务单元一 一海 克斯康 测量技 术集 团 （ ｘｇｎ Ｂ Ｈｅａｏ
菲尼克斯 电气中国公司北京 中心
开业典礼暨新 闻发布会在京 召开
份有限公司承担的 “ 特高压变 电站 自动化系统研究和开
发”科技项 目进行验收评审。与会专家听取 了项 目组的 汇报 ，并对验收资料进行了详细审查后 ，一致同意该项
目通过 验收 。
本项 目成果已应用于ｌ０ｋ 长治一 Ｏ ０Ｖ 南阳一 荆门特高 压交流试验示范工程中的长治ｌ０ｋ 变电站 ，并已在现 Ｏ ０Ｖ
海克斯康测量集团收购
美国测量服务公司
瑞典海克斯康测量集团 （ ｅａｏ ｔ ｌ ｙ 最近 Ｈ ｘｇｎＭｅ ｏ ｇ ） ｒｏ
海克斯康三坐标PC
第三方软件集成方案
CAD/CAM软件集成
海克斯康三坐标PC支持与主流CAD/CAM软 件的集成，实现设计、制造与测量的一体化 流程。
2024/1/28
质量控制软件集成
可与质量控制软件无缝集成，实现测量数据的自动 采集、处理和分析，提高质量控制效率。
数据管理系统集成
支持与企业级数据管理系统的集成，实现测 量数据的集中管理和共享，促进企业内部的 数据协同和沟通。
16
设备安装备稳定且 便于操作。
连接电缆和接插件
将设备的电缆和接插件连接到相应的接口上 ，确保连接牢固且正确。
2024/1/28
固定设备
使用安装工具将设备固定在预定位置上，确 保设备牢固稳定。
检查安装结果
检查设备安装是否牢固，电缆和接插件是否 连接正确。
随着智能制造和工业4.0的推进，三坐 标PC在自动化生产线和智能工厂中的 应用将越来越广泛，助力制造业实现 数字化转型。
三坐标PC广泛应用于汽车零部件检测 、模具制造、航空航天零部件测量等 领域，为制造业提供高质量的测量服 务。
2024/1/28
6
02
技术参数与性能指标
2024/1/28
7
硬件配置
数据处理。
三坐标PC具有强大的测量功能 ，包括几何元素测量、形位公差 评定、逆向工程、CAD数模比
对等。
通过三坐标PC，用户可以轻松 实现复杂工件的精确测量和数据 分析，提高检测效率和准确性。
2024/1/28
5
市场需求与应用领域
随着制造业的快速发展，对高精度测 量的需求不断增长，三坐标PC市场具 有广阔的发展前景。
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05
使用维护与故障排除
2024/1/28
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工
基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工电动剃须刀是现代男士日常生活中不可或缺的个人护理用品。
它不仅能够为男士们提供便捷的剃须体验，还能够确保剃须的效果和舒适度。
在电动剃须刀的设计与生产中，逆向工程和数控加工技术正发挥着越来越重要的作用。
本文将详细介绍基于逆向工程对电动剃须刀的设计与数控加工的过程和方法。
一、电动剃须刀的逆向工程设计逆向工程是指利用现有产品进行分析、测试、建模和设计的过程。
在电动剃须刀的设计中，逆向工程可以通过对市场上现有产品的反向分析，获取其设计思路、结构设计、工艺制造等方面的信息，为新产品的设计提供参考和借鉴。
1. 产品分析与解构逆向工程的第一步是对市场上已有的电动剃须刀进行分析与解构。
这一过程包括对电动剃须刀的外观、结构、功能等进行详细的观察和分析，在此基础上对其内部结构进行拆解和分析。
通过对电动剃须刀的解构，可以了解其内部零部件的设计和布局，电动剃须刀的动力来源、刀头结构等关键设计参数。
2. 三维建模与仿真在分析解构的基础上，可以利用三维建模软件对电动剃须刀的结构进行仿真建模。
通过三维建模可以还原电动剃须刀的外观和内部结构，包括零部件的尺寸、形状、布局等。
在建模的过程中，可以对电动剃须刀的设计进行修改和优化，以满足市场和用户的需求。
3. 制造工艺分析逆向工程还需要分析电动剃须刀的制造工艺。
对于电动剃须刀的结构，需要对其每个零部件的制造工艺进行分析，包括材料选择、加工工艺、表面处理等。
这些信息可以为后续的数控加工提供重要的参考和指导。
二、数控加工技术在电动剃须刀制造中的应用数控加工技术是一种利用计算机控制机床进行加工的先进制造技术。
在电动剃须刀的制造过程中，数控加工技术可以实现对零部件的精密加工，确保电动剃须刀的质量和性能。
1. 数控机床加工2. 激光切割技术激光切割技术是一种高精度的切割加工技术，可以实现对金属材料的精密切割。
在电动剃须刀的制造中，可以利用激光切割技术对金属外壳等零部件进行切割加工，确保其尺寸精度和表面质量。
海克斯康编程培训教材
2007-4-10
21
选取建立坐标系特征的原则
所选取的用来建立坐标系的特征，需要满足以下要求： 1．满足检测工艺的要求，也就是说要方便测量和评价； 2．满足同类批量零件的测量，也就是说可重复定位； 3．满足装配、加工和设计中基准的要求。
3-2-1坐标系 3：一个平面(三个点)用来找正一个平面，确定第一基准； 2：一条线（两个点）用来确定第二轴向； 1：确定原点 实际上建立零件坐标系的过程，可以理解为零件的定位过
720个分度位置 最大加长300mm
2007-4-10
7
测针的选择
选择探针的原则：
为保证一定的测量精度，在对探针的使用上，您需要： - 探针长度尽可能短：探针弯曲或偏斜越大，精度将越 低。因此在测量时，尽可能采用短探针。 - 连接点最少：每次将探针与加长杆连接在一起时，您就 额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程 中，尽可能减少连接的数目。 - 使测球尽可能大 主要原因有两个： 使得球/杆的空隙最大，这样减少了由于“晃动”而误触发 的可能 测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响
高级编程简介
高级编程主要针对于特殊零件的测量或者是测量中的一 些特殊要求。
例如，同过流程控制实现复杂程序的简化、按照公式的 计算、循环测量等等。
2007-4-10
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第一章：零件的装夹
本章将针对不同类型的零件的装夹进行讨论 • 零件装夹的基本原则 • 典型零件的装夹
2007-4-10
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零件的装夹原则
2007-4-10
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星形测针的校验
注意事项:
使用时，通常使用20mm加长杆； 注意：每添加一个角度，5个测尖同时添加此角度，若不采用某测尖
海克斯康ROMER关节臂介绍
EuropeWetzlar, GermanyLudwigsburg, GermanyRenens, SwitzerlandRolle, SwitzerlandParis, FranceLyon, France Milano, Italy Torino, Italy Swindon, UK Telford, UK Vilnius, Lithuania Barcelona, Spain Jårfålla,Sweden ASIABeijing, China Chengdu,China Guangzhou, ChinaNingbo,China Nanjing,China Qingdao, China Shanghai, ChinaShenyang,China Shenzhen,China Wuhan,China Xi'an,ChinaHong Kong, China Ebina-shi, Japan Korea Singapore Thailand DISTRIBUTORS PRECISION CENTERSFACTORIESAMERICAS North Kingstown, Rhode Island Wixom, Michigan Chicago, Illinois Nashville, Tennessee Cincinnati, Ohio Irvine, California Charlotte, North California Monterrey, Mexico Såo Paulo, Brazil Asia PacificEbina-shi, JapanT el: 46 236 0095 Fax: 46 236 0093Hexagon Metrology Asia Pacific Pte Ltd 6 Clementi Loop (off Clementi Ave 6)Singapore 129814T el: 65 6463 6242 Fax: 65 6463 8030Hexagon Metrology Korea Ltd.Seongman, Gyconggi-do, Korea Tel.: +82 (0) 31 777 3477Fax: +82 (0) 31 777 3478 206Hexagon Measurement T echnologies Thailand 119/3 Moo 8, Bangna-Trad Road,Bangna, Bangna, Bangkok 10260, Thailand Tel: +66-2-361 3905-8北京销售服务中心：北京市朝阳区东三环中路 39 号建外 SOHO B 座写字楼 1908 室T el: 010 5869 1840 Fax: 010 5869 1841成都销售服务中心：成都市锦江区总府路 2-4 号时代广场 B 栋 1102AT el: 028 8671 6718 Fax: 028 8671 6730广州销售服务中心：广州市天河区林和西路 9 号耀中广场 B 座2415 室T el: 020 3810 7978 Fax: 020 3810 7979宁波销售服务中心：宁波市江东区彩虹北路 48 号波特曼大厦 2604 室T el: 0574 8737 6262 Fax: 0574 8733 5159南京销售服务中心：南京市中山东路 300 号长发中心 1 幢 11 楼 A 座T el: 025 8698 8800 Fax: 025 8698 8801青岛销售服务中心：青岛市株洲路 188 号T el: 0532 8089 5188 Fax: 0532 8870 3060上海销售服务中心：上海市天目西路 547 号联通国际大厦 2601 室T el: 021 6353 1000 Fax: 021 6353 5159沈阳销售服务中心：沈阳市和平区南京北街 109 号和泰运恒国际 A 座 705 室T el: 024 2334 1690 Fax: 024 2334 1685深圳销售服务中心：深圳市南山区高新技术产业中区 M-8 栋首层西座T el: 0755 8602 8088 Fax: 0755 8602 7270苏州销售服务中心：苏州市工业园区旺墩路 188 号建屋大厦 1007 室T el: 0512 6280 0880 Fax: 0512 6280 0990武汉销售服务中心：武汉市东湖新技术开发区华工园二路 1 号T el: 027 8544 8200/8266 Fax: 027 8544 9449西安销售服务中心：西安市高新四路 1 号高科广场 A709 室T el: 029 8836 1018 Fax: 029 8836 1019Affiliated Precision Centers塑造测量的未来HEXAGON 集团公司坐标测量机包括对硬件、软件 12 个月的保修期。
逆向工程AICONSmartSCAN，精确到“齿”
逆向工程AICONSmartSCAN，精确到“齿”将逆向工程应用于精密的自行车链轮，实现由肌肉力量到速度的完美转换：正因有了逆向工程，制作精良的齿轮才能带动双轮顺利转动！无论物体的大小或形状如何复杂，精确的扫描都能在数秒内将数据捕捉转为CAD模型，最终可用于批量生产、比较分析、质量监控等领域。
测量任务与测量对象从无踏板的早期自行车到如今的现代自行车模型，自行车史经历了一段不小的发展历程。
时至今日，持久耐用的高性能组件成为大众需求。
一条自行车链轮由很多不同大小的齿轮组成，因此，制作完美的齿轮是链轮优质的前提。
构成这些零件的是铜或钛，而钛链轮轮辋的费用高昂。
并且钛的铣削程序十分困难。
因此要对如此贵重的材料进行加工处理，必须节约使用材料，并保障成品的高质量。
以自行车链轮为例，其形态复杂，拥有阴影区及大量边角，传统设备难以获取精确数据。
测量系统及配置AICON SmartSCAN系统是检测链轮，优化生产过程的绝佳工具。
首先，由SmartSCAN对自行车链轮进行3D图像捕捉。
随后，利用逆向工程软件Rapidform XOR3生成表面模型通过该程序获得的CAD数据集既是批量生产的基础，也是后续产品继续提升的前提。
工作流程该零件的扫描在一台转台的帮助下完成，几乎完全实现了测量过程的全自动数字化。
个别被忽略的区域会另加扫描。
全部扫描完成后，计算出3D数据集（多边形网格），然后将该数据集移交至逆向工程软件Rapidform XOR3。
扫描链轮的过程中生成3D模型，用于逆向工程及建立完整的CAD数据集。
为验证逆向工程的结果，将3D模型与CAD模型进行快速比较；与模板比较所得的误差用特殊颜色表示。
为批量生产，整个比较过程皆为全自动。
随后记录偏差，以PDF形式输出。
这些数据用于批量生产环节的CNC铣削过程中，高精度的数字化实现了对老链轮模具的3D测量，也为之后的生产做准备。
结论得益于全自动的数字化测量，即使面对大规模数据，也能始终保证扫描流程的高效性。
三坐标测量机常用扫描方法
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非三坐标测量仪接触并用式测量。
其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
本文以海克斯康和其中国华南制造公司思瑞三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其草作步骤。
三坐标测量机的扫描草作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。
若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC 方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(Open L inear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
下面详细介绍在DCC状态下，进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。
3.面片扫描(Patch Scan)1.开线扫描(Open Linear Scan)开线扫描是最基本的扫描方式。
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WLS 400M
WLS 400M简介
综合型测量解决方案 “测量 – 分析 – 报告”轻松完成 可以测量更多无法测量到的信息 更加便携 更适合单人操作 更快更简单的操作
在生产车间中更强的适应性
测头
参数 测量范围 景深 500x500 [mm] 230 [mm]
工作距离
测头尺寸 [WxHxD] 镜头 重量
三维扫描技术分类
三维扫描技术
非接触式
接触式
声学式
光学式 三角形法 轮廓投影法 成像法
磁学式
触发式
扫描式
从三维数据的采集方法上 来看，非接触式的方法由于同 时拥有速度和精度的特点，因 而在逆向工程中应用最为广泛。
工业级 数控三 坐标测 量机
工业级数控三坐标测量机
1、测量原理
• 三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面 测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标 测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信 息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获 得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的 几何尺寸，形状和位置。 主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行 业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用 于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测， 从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。 单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性。 三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性。 三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损。 RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基本的热膨胀系数，提高了设备的稳 定性。
样品——数据——产品
逆向建模的一般流程图
建立曲面 模型曲面分析
进行实体建模 确定扫描方案
建立需要的曲线
进行实体点云扫描
进行点云数据处理
逆向工程的工作流程示意图
待测模型 测量前分析
采集数据 模型分析
数据预处理
数据分块 曲面重构 （二次曲面、自由曲面、规则曲面） 模型内涵的 设计思想 目标模型
数据分块
使用LED投影技术 新的镜头组 更高性能工作站 功能更强 固件全面升级
WLS 400M/A 完美切换 400M/400A – 可快速切换
共用的组件有：
测头
控制箱 标定系统
只需一些其余的附件，就可以轻松获得两种不同的设备。
部件明细
①
9
为工业专业设计的光学测头 柔性支架及转台 运行状态指示灯 高性能工业工作站及人体工 学设计操作平台
测量分析移动工作
更有台式工作站选择
全面支持64位
碳纤维外壳 – 更轻、更强、更稳定
手持测量 – 更轻、更符合人体工学、快接电缆、无线遥控
全新支架系统 – 更符合人体工学、更紧凑、更易操作
蓝光LED投影技术 – 寿命更长、更强、更快、更安全
蓝光LED技术全面应用 蓝光更小的光谱带宽 – 噪音比率大幅下降 LED比激发式投影的可靠性更高 对眼睛更安全 施耐德镜头组 低曲变 镜头组更轻便 三联式自动数码CCD 使用Gig-E连接 碳纤维外壳 更轻 对热变形不敏感 可以使用非主动式散热
测头的新优势
超级便携的设备
WLS 400A
Opticell简介
全球安装超过30台
美洲 – 欧洲 – 亚洲 中国已交付2台 另有更多的订单在增加
主要应用于：
冲压的试制与量产
门盖活动件的装配
地盘测量 白车身装配
WLS 400新特征
单幅范围更大
复合材料的镜头座
我们在物体表面做上相对固定的临时特征（targets）； 由于立体几何的公理：不共线的三点确定唯一平面； 所以理论上我们只要获得3个不共线的目标点即能确定该点云的空间位置； 由于白光的初始数据精度在0.68um，所以会出现重复的三点可能性不存在， 尤其是人工手动贴点。 TARGETS
Mapping定位
硬盘
显示器 操作系统
(1x) 500 Gb, 7200RPM
17" UltraSharp™ WideScreen WUXGA RGB LED (1920x1200) Windows XP Professional SP2 64 bit
尺寸 [WxHxD]
重量
393x35x285 [mm] 3.8 [Kg]
逆向工程的作用
逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品 仿制、质量分析检测等领域，它的作用是： 1、缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度； 2、降低企业开发新产品的成本与风险； 3、加快产品的造型和系列化的设计； 4、适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分 为直接制模与间接制模法。直接制模法：基于RP技术的快速 直接制模法是将模具CAD的结果由RP（快速成形技术）系统直 接制造成型。该法既不需用RP（RPM(快速原型制造)：Rapid Proto具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具 开发前景的制模方法；间接制模法：间接制模法是利用RP技 术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研 磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。
逆向工程产生的动机
1.接口设计。由于互操作性，逆向工程被用来找出系统之 间的协作协议。 2.军事或商业机密。窃取敌人或竞争对手的最新研究或产 品原型。 3.改善文档。当原有的文档有不充分处，又当系统被更新 而原设计人员不在时，逆向工程被用来获取所需数据，以 补充说明或了解系统的最新状态。 4.软件升级或更新。出于功能、合规、安全等需求更改， 逆向工程被用来了解现有或遗留软件系统，以评估更新或 移植系统所需的工作。
• GPS是通过多个卫星和地面基点来计算汽车 的位置。
Mapping定位
• 在白光中：汽车→目标点，基站→编号目标 点，卫星→相机。 • 由于GPS中基站的位置是固定且标定过的， 所以我们也需要标定过的基站（比例标 尺）。
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1995年第一台Optigo原型机 1998年第一台Optigo 100 2004年第一台Optigo 200 2009年第一台Optigo 200 RE
逆向工程应用
2015/9/8
什么是逆向工程
逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再 现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从 而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特 性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又 不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中 的硬件分析。其主要目的是，在不能轻易获得必要的 生产信息下，直接从成品的分析，推导出产品的设计 原理。 逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害， 但是在实际应用上，反而可能会保护知识产权所有者。 例如在集成电路领域，如果怀疑某公司侵犯知识产权， 可以用逆向工程技术来寻找证据。
光斑投影技术
• 物体表面可辨识的特征太少或太不精确； • 所以我们必须使用一种可辨识的技术； • 使用投影技术，将可辨识的光斑投影在物体表面；
投影
• 从而得到物体表面的数据； • 为了得到唯一可辨识使用了数字逻辑的二进制编码。
• • • • •
目标标签点的作用 为了使每次测量得到的数据之间能拼合在一起；
支架
参数 测头自由度 平台自由度 部件数 总重 平衡块重量 5 2 5 50 [Kg] (2x) 15 [Kg]
附送测头背带（手持测量更轻松） 全面使用无线操作方式 全阻尼式云台及平台（完全为单人 操作设计）
参数 型号 CPU 内存
电脑
Dell Precision M6500
Intel® Core™ i7-920XM (2.00GHz, 8M) 8.0GB, DDR3-1066 SDRAM
• 便携.设备组件重量轻，方便携带，10分钟可完成组装。
3、应用
• 应用领域：汽车及其零部件制造商、汽车内饰、航空航天零部件制造 商、重型设备及其零部件制造商、船舶和造船、机械制造、家具制造 业、土木工程、新能源及其零部件制造商、轨道交通。
2015/9/8
Optigo的专利技术 Texture Projection Technology 光斑投影技术
逆向工程应用领域
1.工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽 车，航空，家电工业) 2. 零部件形状变形检测、形状测量、研究测量、工业 在线检测 3.模具设计与检测领域 4.人体数字化、服装CAD、人体建模、人体数字雕塑、 三维面容识别 5.医学仿生、医学测量与模拟、整形美容及正畸的模 拟与评价 6.三维彩色数字化、数字博物馆、有形文物及档案的 管理、鉴定与复制 7.三维动画影片的制作、3D游戏建模、三维游戏中三 维模型的输入与建立
2、应用
• 钣金件、冲压件、模型配件、模具、结构和装饰五金、复合材料、机 加工件、管件及其组件、车身和底盘、玻璃纤维结构。 • 应用领域：汽车及其零部件制造商、汽车内饰、航空航天零部件制造 商、重型设备及其零部件制造商、船舶和造船、机械制造、家具制造 业、土木工程、新能源及其零部件制造商、轨道交通。
2、应用
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3、特点
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2015/9/8
ROMER 绝对关节 臂测量机
ROMER 绝对关节臂测量机
1、主要功能
• • • • 对零件进行测量、检查和验证 逆向工程 产品比较/产品分析 快速原型设计：对示例部分或物理模型进行扫描，并转换为CAD模型， 如同三维打印机。 • 仿形铣：由扫描点云数据直接复制生产产品。