某大型工程模板工程专项施工方案
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
办公大楼模板工程专项施工方案
办公大楼模板工程专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的不断加快和经济的快速发展，办公大楼项目建设的需求逐渐增多。
为了保证办公大楼项目的质量和进度，特制定了本施工方案。
二、施工范围本施工方案适用于办公大楼模板工程的施工阶段，包括但不限于地基处理、主体结构施工、外墙装饰、内部装修等工程内容。
三、施工组织3.1 施工组织机构为了保证施工顺利进行，将建立由总监、项目经理、主管工程师和各专业技术顾问组成的施工组织机构。
3.2 施工计划根据项目需要和施工周期，制定详细的施工计划，并严格执行，确保施工进度和质量。
四、质量控制4.1 质量目标本施工方案将以确保办公大楼工程的稳定性、安全性和美观性为质量目标，严格按照相关标准和规范进行施工。
4.2 质量保证措施设立专门质量监督部门，由专业人员负责监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准。
五、安全生产5.1 安全管理制定安全施工标准和流程，建立完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
5.2 突发事件应急预案针对施工过程中可能发生的突发事件，编制应急预案，明确各项措施和责任人，及时处置，并确保人员安全。
六、环境保护6.1 环境保护意识提升施工人员的环保意识，严格按照相关环保法规进行施工，节约能源，减少污染。
6.2 废弃物处理建立废弃物分类处理制度，做到减量化、资源化和无害化处理，保护环境。
七、总结与展望通过本施工方案的制定和实施，将确保办公大楼模板工程的高质量、高效率完成，同时也提升了团队的施工管理水平和专业素质。
未来，我们将不断完善施工方案，提升施工质量，满足社会的需求和期待。
某大型超高层建筑模板工程施工方案
某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨摘要：结合某大型超高层建筑模板工程的具体特点，论述在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，旨在交流经验。
关键词：超高层建筑；模板工程；施工一、工程概况某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。
裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。
本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。
±0.00 相当于绝对标高7m。
大厦采用砼最高等级c60，抗渗砼等级s8 和s6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、模板工程施工方案本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。
如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。
本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、墙、柱模板：采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。
对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋t 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。
内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。
内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样图2：剪力墙模板加固图为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
大厦基础工程施工方案
一、工程概况本工程为某地一座大型商业大厦的基础工程，大厦占地面积约20000平方米，总建筑面积约100000平方米，地下2层，地上25层。
基础形式为筏板基础，基础埋深约6.0米。
二、施工组织设计1. 施工顺序：土方开挖→基础垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→基础防水施工。
2. 施工人员组织：项目部下设施工管理部、技术部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门，各部门负责人及具体人员配置详见组织机构图。
3. 施工设备：挖掘机、自卸汽车、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑体系、泵车、混凝土输送泵、安全防护设施等。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应保证土方质量，不得混入杂物。
（2）开挖过程中应保持边坡稳定，必要时进行边坡支护。
（3）开挖至设计标高后，及时进行基础垫层施工。
2. 基础垫层施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.1米。
（2）混凝土浇筑前，应清除基础垫层表面杂物，并洒水湿润。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，确保混凝土均匀密实。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工应严格按照设计要求进行，确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合规范。
（2）钢筋绑扎前，应先检查钢筋加工质量，合格后方可进行绑扎。
（3）钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 模板安装（1）模板采用钢模板，安装前应进行表面清理，确保平整、光滑。
（2）模板安装过程中，应保证模板支撑体系牢固，防止变形。
（3）模板安装完成后，应进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 基础防水施工（1）基础防水采用防水混凝土，厚度为0.5米。
（2）防水混凝土浇筑前，应先进行防水混凝土的搅拌、运输、浇筑等工序。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
沉井模板专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型水利工程中的沉井施工项目，沉井作为关键构筑物，其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习沉井施工技术规范、施工图纸及相关资料，确保施工人员掌握沉井施工的基本工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购沉井模板、钢筋、混凝土等原材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、吊车、搅拌车等机械设备，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工现场准备：对施工现场进行平整、加固，确保施工环境满足沉井施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用：选用符合国家标准的钢模板，模板尺寸、厚度、强度等满足设计要求。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，将模板进行拼装，确保模板拼接严密，无漏浆现象。
（3）模板加固：在模板安装过程中，采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板在施工过程中稳定。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、间距等符合规范要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求，对混凝土进行配比，确保混凝土强度、耐久性等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：严格控制模板安装尺寸、垂直度、平整度，确保模板安装质量。
2. 钢筋施工质量：严格按照施工图纸要求，控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋施工质量。
3. 混凝土施工质量：严格控制混凝土配比、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备运行安全。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
山东大型工程施工方案
项目名称：山东省某大型工程施工项目项目地点：山东省济南市项目规模：占地面积约10000平方米，建筑面积约80000平方米项目类型：住宅、商业、办公综合楼建设周期：24个月二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：施工现场分为施工区、材料堆场、生活区、办公区等区域，确保施工场地整洁有序。
（2）施工进度计划：根据项目规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）施工质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强施工过程的质量控制，确保工程质量达到国家相关标准。
2. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（2）材料准备：根据施工进度计划，提前采购工程所需材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
（3）机械设备准备：提前采购、租赁或维修施工机械设备，确保设备性能稳定，满足施工要求。
3. 施工工艺（1）地基基础施工：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，采用静压桩施工工艺。
（2）主体结构施工：采用钢筋混凝土框架结构，施工过程中严格执行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺要求。
（3）装饰装修施工：墙面采用干挂石材，地面采用地砖，吊顶采用轻钢龙骨石膏板。
4. 施工质量控制（1）施工过程中严格执行国家相关规范和标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场的质量监控，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行抽检，确保工程质量。
5. 施工安全（1）建立健全安全生产责任制，加强施工现场的安全管理。
（2）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）加强施工现场的消防、用电、高空作业等安全管理。
6. 施工进度控制（1）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
（2）加强施工现场的进度监控，确保工程按时完成。
（3）对延误的工序及时采取措施，确保工程进度不受影响。
三、施工措施1. 施工期间，加强施工现场的文明施工，确保施工现场整洁有序。
2. 加强与周边居民的沟通协调，确保施工期间对周边环境的影响降到最低。
综合楼高模板专项施工方案
综合楼高模板专项施工方案一、前期准备在进行综合楼高模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对建筑设计图纸进行详细的审查，确认施工计划和施工工艺，制定详细的施工方案。
其次，要进行场地勘察，确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时，要准备好所需的材料、设备和施工人员，保证施工进度。
二、基础工程在进行综合楼高模板专项施工中，基础工程是至关重要的一环。
首先进行地基处理，包括挖土、填土和压实等工作，确保地基承载力达到要求。
然后进行基础的浇筑，采用适当的混凝土配合比和防水措施，以确保基础结构的稳固和耐久。
三、模板搭设综合楼高模板专项施工中，模板的搭设是非常重要的环节。
首先要选择适当的模板材料，确保其质量和可靠性。
然后根据设计图纸进行模板的精确搭建，保证建筑结构的准确性和完整性。
同时，要加强模板的支撑和连接，确保施工过程中的安全和稳定。
四、主体结构施工主体结构施工是综合楼高模板专项施工的核心环节。
在进行主体结构的浇筑之前，要对模板和支撑进行细致的检查和调整，确保施工过程中的准确性和稳定性。
然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护，保证主体结构的强度和耐久性。
五、收尾工程综合楼高模板专项施工的最后阶段是收尾工程。
在主体结构完成后，要进行墙体、地面和屋面的装修和收尾工作，使建筑物达到设计要求的外观和功能。
同时要进行设备的安装和调试，确保建筑物的正常使用和运营。
结语综合楼高模板专项施工是一项复杂而重要的工程，需要综合考虑设计、施工、安全和质量等各个方面的因素。
只有科学规划和精心准备，才能确保施工过程的顺利进行和建筑物的安全耐久。
希望通过本文的介绍，能够对综合楼高模板专项施工有更深入的了解和认识。
厂房模板工程专项施工方案
厂房模板工程专项施工方案一、项目概述1.1 项目名称：厂房模板工程专项施工方案1.2 项目位置：xxxxx1.3 施工单位：xxxxx1.4 施工内容：厂房模板工程施工1.5 施工周期：xx个月1.6 施工规模：xx平方米1.7 施工技术要求：符合相关规范和标准二、工程概况2.1 工程概述本工程主要包括厂房模板搭设和拆除、混凝土浇筑和模板维护等施工内容。
施工过程中需严格按照相关施工标准，确保工程质量和安全。
2.2 工程地形及环境本工程地势平坦，周边无大型障碍物，无特殊环境影响。
2.3 施工条件施工单位已具备了相应的人员、设备和资金条件，能够满足工程的施工要求。
2.4 主要设备和材料主要设备包括塔吊、起重机、混凝土搅拌机等；主要材料包括模板、脚手架、混凝土等。
三、施工组织3.1 施工组织设计施工单位将按照施工图纸和标准要求，编制详细的施工组织设计，确保施工过程有序进行。
3.2 现场管理施工现场将设立专门的施工管理人员，负责现场安全、质量和进度的管理。
3.3 安全保障施工单位将加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全保障。
3.4 质量保证施工单位将严格按照相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求。
四、施工过程4.1 模板搭设施工单位将根据设计要求和施工图纸，进行模板的搭设。
在搭设过程中要注意模板的稳固性和平整度，确保施工质量。
4.2 混凝土浇筑在模板搭设完成后，施工单位将进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的质量。
4.3 模板拆除混凝土强度达到要求后，施工单位将进行模板的拆除。
在拆除过程中要注意保护建筑结构，避免对建筑结构产生损坏。
4.4 模板维护在混凝土浇筑后，施工单位将对模板进行维护，确保模板的使用寿命和施工质量。
五、施工安全5.1 安全防护措施施工单位将采取相应的安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 安全教育培训施工单位将进行相应的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
木模板工程施工案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某框架结构建筑，地上5层，地下0层，建筑高度18.90米，标准层层高3.30米，总建筑面积2490平方米。
施工单位为工程有限公司，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用大型七合板，规格为1830×915×18MM。
2. 梁方木条：选用截面为50×100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑：选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
4. 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
5. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
6. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：1.1 按设计图纸要求，确定模板的安装位置和尺寸。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保模板安装的平整度和垂直度。
3.1 将模板固定在支撑上，确保其稳定。
4.1 检查模板安装质量，确保符合要求。
2. 支撑设置：1.1 根据模板荷载和地基承载力，确定支撑的设置位置和间距。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保支撑的垂直度和水平度。
3.1 将支撑固定在地基上，确保其稳定。
3. 模板拆除：1.1 在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2.1 拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
五、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前，应检查模板和支撑的质量，确保符合要求。
2. 安装过程中，注意保护模板和支撑，避免损坏。
3. 安装后，应检查模板的平整度和垂直度，确保符合要求。
4. 拆除模板时，注意安全，避免发生意外。
六、质量安装标准1. 模板安装的平整度误差应小于2MM。
2. 模板安装的垂直度误差应小于1MM。
3. 模板支撑的间距应符合设计要求。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案项目背景模板工程的专项工程施工旨在确保工程质量，保障施工安全，有效控制工期和成本，达到预期的工程成果。
本文将对模板工程专项工程施工进行详细规划和安排，以确保施工顺利进行。
施工目标1.确保专项工程施工过程中不影响整体工程进度；2.保障施工现场安全；3.确保工程质量达到预期标准；4.控制专项工程施工成本。
工程准备1.制定专项工程施工计划；2.确定专项工程施工所需材料、设备和人员；3.对施工现场进行安全评估和准备；4.准备专项工程施工相关文件和资料。
施工流程1.土建施工：–根据设计图纸进行基础施工；–筑墙、浇筑混凝土等土建工程；–完成地面和屋面施工。
2.设备安装：–安装相关输配电设备；–安装专项工程相关设备。
3.精装修：–进行装修材料选购和装修工艺安排；–完成专项工程的精装修工程。
安全措施1.制定专项工程施工安全管理规定；2.指定专人负责专项工程施工安全管理；3.严格遵守施工现场安全操作规程，保障现场工人安全。
质量控制1.由专项工程监理进行质量把控；2.进行专项工程施工过程中的质量检查和验收；3.针对质量问题及时进行整改和改进。
成本管理1.制定专项工程施工的资金预算和预算调整控制方案；2.严格控制专项工程施工过程中的成本支出；3.防范成本超支风险，保持成本控制在合理范围内。
施工验收1.完成专项工程施工后，进行验收并出具相应的工程报告；2.确保专项工程施工符合相关标准和要求。
总结模板工程专项工程施工方案是确保工程质量和安全，控制成本和工期的重要保障。
通过严格按照施工方案实施，可以实现专项工程施工的高效完成，并确保工程质量和安全。
高模板工程规模施工方案
高模板工程规模施工方案一、工程概述本工程为xx公司在xx地区举办的一座高层建筑项目，总建筑面积约xxx平方米，总高度为xxx米，包括商业综合体，办公楼，酒店等多功能用途。
二、施工组织设计1. 施工部署根据工程进度和要求，将施工分为地基施工、主体结构施工、装饰装修等多个阶段，并制定相应的进度安排，确保项目按计划顺利进行。
2. 人力资源安排为保证施工进度，将项目分为多个施工单元并设立专门的施工小组，分别负责不同区域的施工，同时设立质量检查组和安全管理组，确保施工质量和安全。
3. 技术管理拟安排一支具有丰富经验和专业技能的技术管理团队，负责工程的施工监理与技术管理，保证工程质量和安全。
4. 安全管理本工程将严格遵守国家相关规定，制定并实施各项安全管理制度，确保施工过程中人员和设备的安全。
5. 环保管理在施工中将严格按照相关环保法规和标准进行施工，确保施工过程对环境影响最小。
6. 施工设备根据工程需要，选用先进的施工设备和机械设备，保证施工效率和质量。
三、施工技术方案1. 地基处理本工程地基采用加固桩基础，为了确保地基的稳固性，采用钻孔灌注桩和预应力桩进行基础施工。
2. 主体结构主体结构采用钢结构及混凝土结构相结合，钢结构采用现场焊接，混凝土结构采用模板施工，确保结构稳定和安全。
3. 外墙装饰外墙装饰采用幕墙系统，保证外墙的外观与风格，同时确保外墙的隔热、防水、隔音等功能。
4. 室内装饰室内装饰材料采用环保型材料，质地坚固，外观美观，同时注意施工工艺，保证工程的质量。
5. 设备安装设备安装工程包括整体设备安装、管线工程等，制定详细的安装方案和进度计划，确保设备安装高效、合理。
四、资金计划本工程总投资约xxx亿元，具体资金使用计划将根据工程的施工阶段和进度进行调整。
五、环境保护与安全管理本工程施工将遵守国家相关环境保护法规，制定并实施环境保护措施，确保施工对环境的影响最小。
在安全管理方面，本工程将形成由专业安全管理团队负责的安全管理体系，严格执行国家和行业的相关安全管理标准，确保施工过程中各种安全事故的防范和处理。
某工程模板专项施工方案
某工程模板专项施工方案1、项目概况本项目为某某工程项目，位于某某地区，总建筑面积约为XXX平方米。
本项目施工方案的编制旨在确保施工过程中安全、高效、质量可控，达到设计要求和建设标准。
2、施工组织设计2.1 施工组织机构本项目施工组织机构包括总监理、总包、分包、监理、工程管理等部门，各部门在施工过程中需相互配合，密切合作，确保项目顺利进行。
2.2 施工人员安排根据项目工程量和施工进度，合理安排施工人员的数量和结构，保证施工现场的人员配备齐全，并且经过专业培训，具备相关岗位的资质和技能，确保施工安全和质量。
2.3 施工管理措施建立健全的施工管理制度，包括施工组织设计、施工进度计划、材料管理、质量验收及安全管理等制度，确保施工过程中各项管理工作的顺利进行。
3、施工工艺流程3.1 土方开挖根据设计要求和勘测数据，采取合适的土方开挖工艺，确保土方开挖的质量和进度。
3.2 基础施工采用合理的基础施工工艺，包括桩基施工、地下室施工等，确保基础工程质量和安全。
3.3 主体结构施工采用合理的主体结构施工工艺，包括混凝土浇筑、钢结构安装等，确保主体结构的稳定和安全。
3.4 装饰装修施工采用合理的装饰装修施工工艺，包括墙面粉刷、地面铺装等，确保装饰装修工程的质量和美观。
4、施工安全措施4.1 安全管理制度建立健全的施工安全管理制度，包括安全教育培训、施工现场安全检查、事故应急预案等，确保施工安全。
4.2 安全防护设施在施工现场设置合适的安全防护设施，包括围挡、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
4.3 施工管理措施对施工现场进行安全管理和监控，及时发现并解决安全隐患，确保施工过程中的安全。
5、施工质量控制5.1 质量管理制度建立健全的施工质量管理制度，包括质量验收标准、质量验收程序等，确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量监督检查对施工过程中进行质量监督检查，及时发现并解决质量问题，确保施工质量可控。
5.3 质量验收对施工过程中的各项工程进行质量验收，确保工程质量合格。
大型钢样本专项施工方案样本
大型钢模板专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX工程。
施工单位：XXXXX工程有限公司工程地址：大连保税区。
构造形式：主体构造为钢筋混凝土框架剪力墙构造，其中心核心筒为纯剪力墙构造体系，适当采用大型模板安装施工。
本工程依照其构造特点以及工期短、工程量大实际状况，本次施工采用现场自制大型钢模板施工办法，可以用最短时间和相对狭窄施工作业面来缩短其模板工程安装与拆除施工周期，从而保证工程施工质量达标，在筹划工期内完毕施工任务。
特编写如下模板工程设计与制作、安装与拆除专项施工方案。
二、模板工程分类设计自制与安装1、本次施工依照工程构造分类、材料供应及机械设备状况，将主体构造除核心筒剪力墙采用大型钢模板，其他部位构造均采用定型散装模板施工。
（1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。
（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。
（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。
柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。
柱模井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设立斜撑，以保证柱模板稳定性和牢固性。
柱模安装办法详见下图：（4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700 mm --800 mm，结平承重架立杆间距1000 mm左右，梁跨度不不大于4m时梁底应按L／500起拱。
模板安装办法见下图：（5）柱模板拼装前应清理柱根部垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装对的性与严密性，防止漏浆烂根。
（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼外观质量。
（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。
（8）模板安装前，必要涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增长模板周转次数。
3模板工程专项施工方案
3模板工程专项施工方案1. 项目概况1.1 项目名称：XXX工程1.2 项目地址：XXX市XXX区XXX街道1.3 项目规模：XXX平方米1.4 施工内容：XXX（详细描述）1.5 施工单位：XXX公司1.6 施工负责人：XXX1.7 施工时间：XXX年XXX月XXX日至XXX年XXX月XXX日2. 施工前准备2.1 勘察研究：根据设计要求，对施工现场进行勘察，包括地质、地形、气候等环境因素，并制定相应的应对措施。
2.2 施工组织设计：根据项目特点，确定施工组织结构、施工方案以及施工进度计划。
2.3 施工技术准备：制定施工方案，明确施工工艺流程和操作程序，并组织施工人员进行相关技术培训和岗位分配。
2.4 安全保障措施：制定安全管理制度，组织安全教育培训，落实防护措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工具体方案3.1 土建工程：根据设计图纸和规范要求，进行土方开挖、基础施工、主体结构施工等工作，确保工程质量和施工进度。
3.2 建筑工程：进行建筑物的混凝土浇筑、砌体施工、屋面施工等工作，确保建筑物的稳固和美观。
3.3 安装工程：进行设备、管道、电气等相关设备的安装工程，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 施工注意事项4.1 环保要求：严格按照环保法规和相关要求进行施工，做好施工现场环境保护工作。
4.2 施工质量：全程配合监理单位进行施工监控，确保施工质量和工程安全。
4.3 施工安全：做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全作业。
4.4 施工组织：根据工程进度，科学合理地组织施工流程，确保施工任务顺利完成。
5. 施工结束后工程验收5.1 完工验收：根据相关标准和规范进行工程验收，并出具相应的验收报告。
5.2 质量保证：对已竣工的工程进行质量保证，确保工程质量和使用期限。
5.3 安全交底：对工程已竣工的部分进行安全交底，并做好相关安全保障工作。
6. 施工总结6.1 施工风险：总结施工过程中的风险和问题，找出不足之处并改进。
大型工程施工方案范本
大型工程施工方案范本项目名称：某某大型工程项目一、项目概况某某大型工程项目是位于某某地区的一项重大基础设施建设工程，项目总投资达到数十亿元人民币。
该项目包括土建工程、机电设备安装、市政道路、桥梁工程、管线工程等多个专业，是该地区的重点工程项目之一。
项目位于市中心繁华地段，周边有大量居民和商业建筑，施工环境复杂，要求施工单位必须高度审慎，并且严格遵守相关法律法规。
二、施工范围1. 土建工程：包括主楼、附属建筑、地下车库等建筑物的施工。
2. 机电设备安装：包括大型设备、管道、电气设备的安装。
3. 市政道路和桥梁工程：包括周边道路的改造、扩建，以及桥梁的建设。
4. 管线工程：包括给排水、供电、通信等管线的铺设工程。
三、项目特点1. 施工环境复杂：项目周边有大量居民和商业建筑，施工单位需保证施工过程中对周边环境的最小影响。
2. 施工难度大：项目中有大型设备安装、地下车库施工等难度较大的工程。
3. 安全保障要求高：项目所在地毗邻交通干道，要求施工期间对周边交通和行人的安全进行保障。
4. 环保要求严格：项目所在地属于生态保护区，对环保要求十分严格。
四、施工方案1. 安全保障：制定施工安全管理计划，确保施工过程中的安全，避免施工事故。
2. 环保措施：制定环境保护方案，确保施工过程中对环境的最小影响，严格执行相关环保法律法规。
3. 施工技术：确定施工工艺方案，包括大型设备的吊装方案、地下车库的开挖方案等。
4. 周边交通保障：制定周边交通保障方案，确保施工期间周边交通的通畅和安全。
5. 施工计划：制定详细的施工进度计划，确保工期的准确控制。
六、质量保障1. 施工单位需严格按照相关设计规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中需定期组织质量检查，及时发现和解决质量问题。
3. 对施工中的质量问题，要及时整改并报告相关主管部门。
七、安全保障1. 实行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产教育和管理，确保施工过程中的安全。
危大模板工程专项施工方案
危大模板工程专项施工方案项目名称：某某危大模板工程项目地点：某某地区项目概况：某某危大模板工程是指在建筑施工中需要采取特殊的安全措施和技术手段以确保工程质量和施工安全的一类工程。
该工程通常包括高空作业、深基坑开挖、大型结构组合等危险性较大的施工环节。
为了保障施工安全和工程质量，制定专项施工方案是必不可少的。
一、施工组织与管理1.项目部成立根据工程需要，组建项目部门，负责协调各个施工单位的工作，监督施工过程中的安全生产和质量管理。
2.施工单位管理与各施工单位签订施工合同，明确责任、安全条款、质量要求等内容，确保施工单位能够按照合同规定的要求进行施工作业。
3.安全管理制定相关安全管理制度，加强安全教育培训，建立健全施工安全监管机制，确保施工过程中的安全生产。
4.质量管理建立质量管理体系，实施全过程质量控制，加强施工过程中的巡检和验收，确保工程质量。
二、模板工程施工流程1.深基坑支护施工在深基坑开挖过程中，采用支撑和加固的措施，确保基坑周围的土体和建筑物的安全。
具体操作包括：（1）设置基坑边坡防护结构，采用护堤或者护坡的方式进行基坑边坡的防护。
（2）采用锚杆加固技术，对基坑周边的土体进行加固，防止坍塌。
2.高空作业施工在高空作业中，施工人员需要使用吊篮、吊笼、脚手架等设备进行作业。
为了保证安全，需要严格遵守相关操作规程和安全措施。
3.大型结构组合拼装在大型结构组合拼装过程中，需要使用大型起重设备进行吊装工作。
为了确保安全，需要进行详细的吊装方案设计，并有专业的人员进行操作。
4.模板拆除模板工程施工完成后，需要进行模板拆除工作。
在拆除过程中，需要采取安全防护措施，避免模板倒塌和伤害施工人员。
三、施工安全与环境保护1.施工安全制定施工安全管理制度，明确施工现场安全责任，建立健全安全管理规章制度，加强安全教育培训，定期组织安全演练，建立健全施工安全监管机制，确保施工过程中的安全生产。
2.环境保护在施工现场周围设置围挡，加强扬尘控制，减少污染源排放，做好周边环境保护工作。
模板综合工程施工方案
模板综合工程施工方案工程概况本工程位于XX市XX区，总用地面积为XXXX平方米，总建筑面积为XXXX平方米，属于XX类工程。
本工程包括XX栋建筑物，其中包括主楼、辅楼、地下车库、绿化等。
本工程的施工内容主要包括地基处理、桩基施工、主体结构施工、装饰装修、给排水和电气工程等。
一、地基处理1、地基勘测地基处理前需要对用地进行勘测，了解地质情况和基础承载能力，以便确定地基处理方案。
2、地基处理方式根据勘测情况，采取合理的地基处理方式，包括土石方开挖、地基灌浆、地基改良、地基加固等，确保地基承载能力满足建筑要求。
3、地基处理工艺地基处理采用机械化施工，确保施工质量和进度。
施工过程中需密切关注地基变形情况，及时调整施工方案。
二、桩基施工1、桩基设计根据工程要求和地质条件，设计合理的桩基施工方案，包括桩基种类、桩基数量、桩基直径和深度等。
并进行桩基承载力检测，确保桩基满足承载要求。
2、桩基施工工艺桩基施工采用挖孔灌注桩施工工艺，保证桩基施工质量。
施工中需加强对桩基的质量控制和安全管理，确保桩基施工质量。
3、桩基验收桩基施工完成后，进行桩基验收，并做好桩基验收记录和档案管理，确保施工质量。
三、主体结构施工1、混凝土浇筑主体结构采用钢筋混凝土结构，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的工作性能和强度等指标满足要求。
2、钢结构安装主体结构中涉及到的钢结构安装工程，需按照设计要求和制定的方案进行安装，确保钢结构的安装精度和质量。
3、主体结构施工质量控制主体结构施工中，需加强对现场的施工质量控制，包括混凝土强度试验、钢筋工序验收、模板拆除质量检查等，确保主体结构施工质量。
四、装饰装修1、室内装修根据设计要求和业主需求，进行室内装修，包括墙面装饰、地面铺装、天花装饰、门窗安装等，确保室内装修质量。
2、外墙装饰外墙装饰采用合理的材料和工艺，保证外墙装饰的美观和防水性能。
3、装饰装修施工管理装饰装修工程需加强进度和质量的管理，确保装饰施工进度和质量。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
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某大型工程模板工程专项施工方案模板工程专项方案审批表模板工程施工方案一、工程概况本工程位于绍兴生态产业园区的人民东路以北，经八路以西地块，由绍兴鸿通房地产开发有限公司投资开发，上虞兴财建筑工程有限公司施工，浙江中和建筑设计有限公司设计，绍兴市建工咨询监理有限公司监理。
工程项目由4幢多层住宅和连体商店组成，总建筑面积为17093m2 ，其中7#房建筑面积为4417.9m2 ，五层底层框架结构；9#房建筑面积为2853.2m2, 三层排式框架结构住宅；11#房建筑面积为4843.1m2，五层砖混结构；12#房建筑面积为4978.8m2，五层底层框架结构；各号房楼层高一般为2.8m，采用C20商品、自拌砼浇捣（除基础垫层外），9#为框架结构，采用C25商品、自拌砼浇捣（除基础垫层外）。
二、编制依据根据建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规定。
根据本工程施工图纸和施工规范。
根据浙江省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。
三、模板工程设计要求保证框架和砖混柱、梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。
确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。
四、材料面板采用九夹板，搁栅为50×100优质方木，顶撑为Ø48×3.5钢管，扣件、螺丝、3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。
附件：铁钉、铁丝、双面胶等。
工具：电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。
五、制模根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载（包括施工人员和设备）、混凝土泵车卸料时产生的荷载，震捣时产生的荷载。
（附计算书）框架和砖混柱、板、梁模板根据上述要求，每幢楼配制二套成型模板和钢排架。
楼梯采用九夹板，搁栅用50×100方木档，下支撑拉杆用Ø48钢管搭设满堂排架；楼梯踏步采用50mm木板，用两根50×100方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。
梁底模采用九夹板下加搁栅，顶撑用Ø48×3.5钢管组成排架体系，其间距纵向距离为1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。
六、模板安装模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。
模板工程作业高度在2 m以上（包括2m）时，要有可靠安全的操作平台。
模板安装顺序：设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工落手清。
模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。
设置剪力墙厚度的限位框架柱厚200~700，取200~700长的Ø12~14的短钢筋，在每层楼面弹线的位置，沿框架柱横向每隔500~600mm，高出楼面30~50mm，在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端平框架柱厚度线，每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。
柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.60m，立杆间距为0.9m。
在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。
柱、梁模板：背肋横向采用50×100的方木，用Φ14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑，为保证模板的稳定性，设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架，立柱按800mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。
楼梯支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步数，施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。
支撑必须要牢固、安全。
浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。
浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。
七、模板拆除在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到75%以上方可拆除。
在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。
模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。
拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。
模板立杆有二道水平拉杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。
第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹Ø48钢管→墙板筋50×100方木→墙模九夹板→梁侧模。
第二次模板的拆除顺序：平台搁栅50×100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→Ø48钢管排架八、季节性施工雨季施工：对高耸结构的模板作业，应安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω。
对基坑土壁等经常检查，发现问题要采取加固措施。
对电气设备必须做好防雨措施。
对脚手满堂架，木工棚采取加固措施。
要随时掌握天气变化情况，做好排水措施，采取切实可靠的防范措施。
夏季施工：在盛夏季节，因环境温度过高，劳动时间长受太阳强光照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调节功能和水、电解质平衡失调引起中暑，为保护施工人员的健康，有效地预防是暑，适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度，因地制宜设置工人休息室和休息凉棚，延长中午休息时间，做好宿舍组织管理工作，调整夜班工人宿舍，避免互相干扰而影响睡眠。
补充合水分和盐份，加强开水供应，发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。
夏季天气干燥，容易发生火灾事故，特别是木工间、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等场所必须按规定配置灭火器并经常检查，不符合要求的要及时更换；电气焊时必须严格防火规定，周围不得存放易燃易爆品，并严格执行三级防火审批手续。
冬季施工：冬季施工进行作业要做好防风、防雨、防火、防滑措施，凡参加施工人员必须进行冬季施工安全教育，要做好防冻保暖工作；宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖。
施工操作地点和行人通道的冻霜、雨雪要清扫干净，大风雨雪时应停止露天作业。
九、模板施工安全措施在距地（楼）面2m以上安装和拆除模板时，必须有牢固的操作平台，及安全防护措施，以及支撑脱落，断裂伤人。
安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50×100的方木作站人板。
拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人，拆除的模板应及时清理，以及钉子扎脚。
不准站在Ø48钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在50mm厚，200mm宽的脚手板上操作。
成批的模板，不能堆放在脚手架上，防止突然成片倒塌伤人。
使用木工机械，必须遵守木工机械的安全技术操作规程。
在制模、安装、拆除前，必须进行安全技术交底，落实到每位施工人员。
十、模板计算(一)楼板模板验算 荷载设计值： 模板及支架自重1）自重标准值 0.6 0.12=0.072KN/M2 2) 自重设计值 F 1=0.072 1.2 0.9=0.078KN/M2 (2)新浇砼自重1) 自重标准值 24 0.12=2.88 KN/M2 2) 自重设计值 F 2=2.88 1.2 0.9=3.11KN/M2 (3)钢筋自重1) 自重标准值 1.1 0.12=0.132KN/M2 2) 自重设计值 F 3=0.132 1.2 0.9=0.143KN/M2 (4)施工活荷载施工荷载标准值2.5KN/M2施工荷载设计值F 4=2.5 1.4 0.9=3.15 KN/M2 (5)荷载组合1) F=F 1F 2 F 3 F 4=6.48 KN/M2 (计算承载力) 2) F =F 1F 2 F 3=3.33 KN/M2(计算刚度) 2、验算 模板验算取1M 宽模板研究W=61BH2=61 1000 202=66666.7MM3 I=121BH3=121 1000 203=666666.7MM4计算简图Q1=6.48KN/M化为线均布荷载Q 1=6.48KN/M(用于计算承载力)Q 2=3.33KN/M(用于计算挠度) 抗弯强度验算三等跨连续梁最大弯矩处弯矩为: M=0.1QL2=0.1 6.48 3302=70567.2N MM σ7.666662.70567==W M =1.06N/MM2< [Fm]=9.68挠度验算ω=7.6666669.0540010033033.3677.0100677.044⨯⨯⨯⨯⨯=⨯EZQL =0.08< [ω]=1.5 方木搁栅验算计算简图为化为线布荷载为 Q1=6.48 0.33=2.14KN/M Q2=3.33 0.33=1.10KN/M 抗弯强度验算考虑为三等跨度连续梁计算 最大弯矩处弯矩为 M=0.1QL2=0.1 2.14 10002=214 103N MMW=61BH2=61 50 1002=83333.3MM3σ==W M 3.83333102143⨯=2.57N/MM2< [Fm]=9.68N/MM2 挠度验算I=121BH3=12150 1003=416.7 104W=444107.41610000100100010.1677.0100677.0⨯⨯⨯⨯⨯=⨯EZQL =0.18< [1.5] (二)楼板支承系统验算1、支撑计算简图荷载计算永久荷载，取平台楼板砼厚度≤120mm ，砼自重288kg/m2，模板自重60kg/m2，施工荷载取150kg/m2。
荷载计算值：1.2⨯（2880+600）+1.4⨯150=6276N/m2 化为线荷载: q=6276⨯1.0=6276N/m Φ48⨯3.5钢管有关取值 （1）立杆验算 A 、轴力验算单杆立杆所受的轴力 N1=6276⨯1.0=6276N查《简明建筑结构设计手册》 P26 4=0.534 ∵Φ48钢管的最大允许轴力=14800N ∴N1=6276<N=14800N B 、长细比验算∵1.8米步高时, Φ48钢管的长细比λ=1/I=cm m58.18.1=114<150∴满足要求截面积:A=4.98cm2 惯性矩I=12.19cm4 回转半径: i=1.58cm 抵抗矩 W=5.08cm3抗弯抗压抗振允许应力=170N/mm2 抗剪应力:10N/mm2 （2）立杆验算 A 、抗弯钢管验算 跨中最大距:Mmax=82ql =81⨯6276=784.5⨯103N ⋅mm由公式Vxwx M max =331008.505.11065.1129⨯⨯⨯=147.08 N/mm2<170N/mm2B 、抗剪强度计算Vmax=21⨯ql=216276⨯1.0=3138KN 49831381098.41018.323=⨯⨯=A V =6.30 N/mm2<170N/mm2C 、刚度验算∵q=6276N/M=6.276N/mmMmax=784.5⨯103N/mm4.31211051114.27845001019.121006.2101105.7841011453=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==EIX mxl L V <2501∴满足要求(十一)附图排架支撑立面图@700。