斜顶设计规格

用途：

用于塑件向内倒扣位置

1.规格：

1.1 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同材质，若是相同材质应选用不同的硬度，避免磨

擦而被烧坏；

1.2 斜顶氮化前，斜顶与斜顶孔之间应留有适当的虚位，斜顶的刚才硬度及是否需要氮化，

可依照标题栏的指示

1.3 导向铜块—装配于B板底部，用于防止较长的斜顶在顶出时中间段落弯曲及稳定其动作

1.4 管位—斜顶在伸出后，在内模的管位高度最少要有伸出高度的2倍

2.斜顶的设计：

2.1 斜顶参数计算：

2.1.1 斜顶行程=倒钩距离+缩水量+安全值（1.5~

3.0mm）

2.1.2 斜顶角度a：

如图23.1

3.标准整体式斜顶设计方法：

3.1 确定斜顶的行程，斜顶角度

3.1.1 检查斜顶后退方向是否正确

3.1.2 斜顶顶部偷料0.05~0.1mm

3.1.3 检查斜顶后退时是否有干涉

若有干涉则可改小行程或采用让位拆法

3.2 确定斜顶宽度（表23.1、图23.2）

表23.1

图23.2

3.3 导向块的设计（如图23.3）

图23.3

3.4 斜顶座的设计

3.4.1 适用于中小型斜顶（如图23.4）

方法一方法二

图23.4

3.4.2 适用于大型斜顶（如图23.5）

方法一方法二

如图23.5

4.两段式斜顶设计方法：

适应场合：斜顶运作空间不足时可采用两段式斜顶

4.1 顶针式斜顶：

4.1.1 设计要点：

1）斜顶导向行程≥顶出行程+10mm

2）顶出安装时要从公模背后装入

再旋转90º方向钩住T形槽

3）顶针是否与模仁有干涉

4）顶针直径≥6mm

图23.6

L形两段式斜顶

设计要点：

1）适用于斜顶与母模无靠破之情况（如图23.7）

2）适用于斜顶与母模靠破之情况（如图23.8）

图25.7 图25.8

4.3 方型斜顶座

图25.9

5.母模斜顶设计方法：

5.1 母模入子钩动式

应用场合斜顶比较大的情况

5.2 设计要点：

1）增加开闭器小拉杆以确保开模时使上固定板与母模板先开，后再开公母模分型面

2）斜顶于镶件之间不得有间隙

3）斜顶水平后退距离S1=S X tgA （如图25.10）

S为上固定板与母模板间开模距离

A为斜顶垂直方向夹角

5.3 动作原理：

母模镶件（1）固定在上固定板上，开模时上固定板与母模板先开，所以母模镶件将先抽动，此时，从而通过燕尾槽拖动斜顶后退，斜顶在固定于母模仁上的勾槽中滑动它只沿水平方向

5.4 顶板顶出之斜顶（如图25.11）

图25.10

图25.11

6.参考设计：

6.1 DME配件（详细尺寸参考DME）（如图25.12）

图25.12