内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
机械格栅除污机安全操作及保养规程
机械格栅除污机安全操作及保养规程机械格栅除污机是一种高效的污水处理设备，能够有效去除废水中的杂质和固体颗粒，同时也具备着方便、易维护等特点。
然而，在使用这种设备的过程中，操作人员必须时刻注重安全，遵守操作规程，才能保证设备运行的有效性和稳定性。
本文将从安全操作和保养两个方面，详细介绍机械格栅除污机的安全操作和保养规程。
安全操作规程环境检查在启动机械格栅除污机之前，必须仔细检查环境是否安全。
检查内容包括：•机械格栅除污机周边环境是否干燥和通风良好；•设备是否处于水平状态；•机械格栅除污机周边是否有杂物和障碍物。
保护措施在使用机械格栅除污机时，必须注意以下保护措施：•操作人员必须戴好安全工具，如手套、口罩等；•禁止操作人员在设备运行时靠近设备；•严禁将手、头和身体放入设备内部；•提供安全防护措施，如警示标示、安全锁等；在操作机械格栅除污机时，必须按照以下流程进行：1.启动电源，检查电线是否连接稳固；2.检查机械格栅除污机的进料管道是否顺畅，不得有任何堵塞；3.启动机械格栅除污机，确认设备运转正常；4.加入废水，进行处理。
操作细节在操作机械格栅除污机时，还需要注意以下细节：1.操作人员必须随时注意设备的运行状态；2.如有异常情况，必须及时停机检修；3.严禁将非废水混入废水中；4.确保废水处理得到充分的净化。
保养规程为了确保机械格栅除污机的有效运行，操作人员需要对设备进行定期的保养和维护。
以下是机械格栅除污机的保养规程：每天保养1.定期清理设备上的沉淀物和阻塞物；2.检查设备各个部件是否正常运行；3.确认设备运行正常。
1.检查电线是否有松动现象；2.清理设备内部的物质沉积和结垢；3.抽取样品进行水质分析。
每月保养1.检查设备的螺丝、轴、轮等部件是否存在松动；2.检查水泵、滤网等部件的紧密程度；3.查看设备各个部件的磨损和损坏情况。
年度保养每年必须对机械格栅除污机进行彻底的保养和检修，内容包括：1.拆解设备的各个部件进行清洗和更换；2.更换设备的滤网、轴承、轴等配件；3.检查设备的电缆和电源设施是否存在安全隐患。
格栅除污机使用说明
适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工作正常运行。
特点由于回转式格栅除污机的栅条放置在牵引链的中间位置，改变了齿耙在清捞过程中的运动方向，齿耙作栅前向上、栅后向下的循环回转运动，避免把硬物带入底部而将齿耙及牵引链卡死；在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载保护安全装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；由于格栅除污机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污彻底。
结构简单、运行可靠、安装维护方便，可实现自动化运行。
型号意义设备宽度（mm）回转式格栅除污机构造及工作过程如图所示，GH型格栅除污机主要由驱动装置、机架、栅条、托渣板、牵引链、齿耙组成。
在电动机的驱动下，通过减速机及传动链，带动齿耙牵引链作回转运动，固定在牵引链上的除污齿耙在牵引链带动下，在栅后向下运行到栅条底部，经过光轮后翻转到栅前迎水面的位置并插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着牵引链的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶内，完成除污过程，液体则通过栅条的间隙流过，整个工作状态连续循环进行。
安装及外形尺寸图（见附图1）安装及调试安装前准备1.首先组织安装人员熟悉安装图中的结构、作用和特点，并了解设备有关知识。
2.设备开箱应由专人负责，开箱后，应按照箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。
必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3.按施工基础图及安装图核对基础标高及基础预埋件位置尺寸，其误差应在允许范围内。
安装将整机吊入渠道内，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（视基础条件而定）。
试运行1.开机前应对设备进行全面的检查和注油。
检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及齿耙牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。
集体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
最新回转格栅除污机使用维护说明书ppt课件
操作规程、故障及排除
1.设备启动前的准备： 每次启动设备前必须检查各驱动机构.减速机 各滚动轴承等的润滑是 否符合要求。 检查设备两侧的传动链条是否涨紧适度。
长时间停机后启动必须检查设备清渣部件上是否有固化的栅渣，有 必须进行清除后启动。 2.操作方式：根据需要可分成手动操作和自动操作两种： 1.手动操作为调试、连续24小时工作和修理时需要设置，当开启控制 箱里的电源开关，电源指示灯亮时，表示已接通电源，然后把工作 方式选择开关置于“手动”位置，按动“开”按钮，运行指示灯亮， 设备开始运行。 2.当设备需要自动运行时，只要把工作方式选择开关置于“自动”位 置，自动控制可设置为时间间隔控制、液位差控制或直接由中央控 制室控制三种形式。 3.当设备遇到故障，故障灯亮；这时，首先切断电源，把选择开关置 于手动位置，排除故障后复位通电运行。
安装与调试
a.设备的安装
1、检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须先进行修复。 2、检查渠道的宽度、深度及安装长度及角度是否与现有设备的设计 图纸相吻合。 3、在平台上划出平台前沿至设备底部的安装长度，并垂直延伸至渠 道底部，作为设备安装时的定位点。 4、把钢丝绳固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应 保持平衡，不能向一侧倾斜。 5、把设备吊至所在安装渠道上按划出的底部定位点慢慢放入渠道中， 直至角度正确连接支座与预埋钢板接触。 6、用水管或水平尺测量头架及出渣口的水平度，并加以调整，使其 出渣口的对角的高低误差不大于2mm。 7、调整设备底部与渠道底部的位置，保证设备倾斜工作平面的平面 度误差不大于1/1000mm，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙， 空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，钢板应固定牢靠。 8、连接支座与预埋钢板固定焊接，如无预埋钢板可用M16膨胀螺栓 固定，设备安装结束
机械格栅设备的操作与维护说明2023版
机械格栅设备的操作与维护在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
1、在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
操作规程及注意事项1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员须经常巡视。
2、操作人员须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性控制动作的准确性。
如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。
1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：1）、设备安装是否平稳；2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；3）、润滑点是否按要求加润滑剂；4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；5）、电气控制装置是否设置可靠；6）操作人员是否在岗位；经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。
在试运行中，应注意以下情况的观察：1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；6)、机操作控制系统电气装置的可靠性、动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机及集水池操作规程格栅机开机前的准备工作，首先要检查格栅机池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。
其次检查格栅机电机情况。
然后检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
一切正常后方可开机。
第一、格栅机手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、格栅机自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、格栅机停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（格栅机在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、格栅机紧急停机情况1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。
2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机或正常停机停不下来时。
3、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。
4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。
第五、污水处理机械格栅机维护及保养1、每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。
2、油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。
3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。
5、为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。
6、所有无触电接近开关，每年检测一次，发现损坏及时更换。
7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。
附件：格栅机日常运行记录表格栅机及集水池日常运行记录表日期：年月日天气：记录人：班次：说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“√”，不正常，请在对应的空格内打“×”，未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。
格栅除污机使用说明
GH系列格栅除污机使用说明书（使用前请仔细阅读本说明书）靖江晟禾水处理设备制造有限公司已通过ISO9001质量体系认证企业简介靖江晟禾水处理设备制造有限公司是集科研、设计、制造经营为一体，专业生产制造环保设备、阀门和水泵等三大系列五十多个品种的水工产品。
公司与多所院校合作组建了水工产品产、学、研联合体。
目前已拥有多项专利，企业具备了在市场竞争中的综合实力。
公司现有员工98人，各类专业技术人员38人，其中高级工程师4人、工程师26人，特殊岗位、专业岗位、关键设备操作人员经培训全部合格。
公司现设阀门、环保、总装等车间和生产、技术、质保、商务、财务，公司办公室等职能部门。
拥有固定资产800多万元。
年生产能力2500多台（套）。
年产值6200多万元，资信等级荣获“AAA”称号。
公司建立了完善的质量管理体系，通过ISO9001质量体系认证；产品检测手段齐全，完好；计量管理、质量检验机构分别获得合格确认证书；产品采用国际标准或国际先进标准；“晟禾”牌SHD系列免维护柔性单向阀及“晟禾”牌SHP系列破碎机产品领取了《全国工业产品生产许可证》；产品经质量技术监督部门抽（检）测全部合格，并被授予“质量信得过企业”称号；产品畅销于环保、市政建设、化工、能源、轻工、纺织、印染、制革、造纸等行业。
深受顾客一致好评和青睐。
“持续改进，坚持创新、晟禾品质争一流，强化管理、真诚服务、相伴顾客铸辉煌。
”是我们“晟禾”人始终奉行的质量方针。
“顾客的满意”是我们“晟禾”人永恒的追求。
前言安装、运行前应认真阅读本说明书。
回转式格栅除污机电机外壳应接地，其电阻值符合国家电器规程。
本设备应由技术熟练人员进行安装和操作运行，制造厂家不承担由非专业人员参与而发生事故的责任，如有疑问请立即与本公司联系。
检修时必须断开电源。
用途本机型适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工作正常运行，是先进的拦污设备。
格栅除污机使用说明
格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损，无松动现象。
2.确保电源供应稳定，地线连接可靠。
3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处，并确保安全锁住。
2.打开电源开关，格栅除污机即进入待机状态。
3.打开进料阀，待进料管道内有一定压力后，缓慢打开出料阀，将污水通入格栅。
4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中，并打开清洗剂泵电源开关。
5.根据实际情况，选择合适的清洗剂浓度和清洗时间，调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。
6.打开清洗剂泵电源开关，使清洗剂从泵中流出，通过喷洒管喷洒到目标区域。
7.根据清洗区域进行对应的工作，例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。
8.清洗结束后，关闭清洗剂泵电源开关，并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。
9.关闭进料阀和出料阀，将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。
四、注意事项1.在使用格栅除污机前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中，必须正确佩戴防护装备，如手套、护目镜等，以免造成伤害。
4.清洗剂浓度的调整应慎重进行，避免使用过量或过低的浓度。
5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭，避免长时间工作造成设备损坏。
6.在进行清洗作业时，应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。
7.清洗结束后，及时将喷洒管内的清洗剂倒掉，并进行清洗和消毒。
8.格栅除污机的移动过程中，应谨慎操作，确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。
五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗，去除污垢和残留的清洗剂。
2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件，确保其正常工作。
3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道，防止堵塞发生。
4.格栅除污机长时间不用时，应进行防尘工作，避免灰尘、水汽等物质进入内部。
六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动，首先检查电源是否正常连接，排除电源问题。
2.若格栅清洗效果不理想，可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态！！2、手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。
3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。
1、主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机,就是一种将拦污与除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部与下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
内进流网板细格栅的性能特点与日常维护
内进流网板细格栅的性能特点与日常维护1. 简介内进流网板细格栅是一种常见的处理废水的设备，常用于工业生产中的废水处理、城市污水处理等领域。
它的作用是通过分别、过滤等作用，将废水中的固体颗粒、悬浮物等杂质分别出来，从而净化水质，达到排放标准。
本文将介绍内进流网板细格栅的性能特点以及日常维护。
2. 性能特点2.1 分别效果好内进流网板细格栅在分别效果上有着较好的表现。
它能够将废水中的大颗粒、小颗粒、纤维等物质有效分别出来，达到净化水质、去除污染的效果。
2.2 适用范围广内进流网板细格栅适用于各种种类的废水处理，包括工业生产中的废水处理、城市污水处理、食品生产中的废水处理等。
它能够适应不同废水的处理需求，具有较大的应用场景。
2.3 维护便利内进流网板细格栅的维护特别便利。
它不倚靠于除污器清洗等多而杂的设备，只需要定期清理筛网即可。
同时，内进流网板细格栅的清洗比较简单，几乎不需要使用化学药剂。
这些优点使得内进流网板细格栅在维护方面更加省时省力。
2.4 设备牢靠内进流网板细格栅的设备结构简单、牢靠性高。
它的筛网接受不锈钢制成，耐腐蚀、耐磨，保证使用寿命。
同时，该设备接受重力自清洗原理，无需外力驱动，能够有效降低设备故障率。
3. 日常维护3.1 定期清洗筛网内进流网板细格栅的筛网是关键部件，需要定期清洗。
一般建议每隔一周或两周清洗一次，假如废水含有大颗粒物质，则需要更加频繁清洗。
清洗时需要关闭水门，将筛网取出，用水管或者刷子除去上面的污垢，清洗干净后再放回设备内。
3.2 检查设备运行状态每次清洗完筛网后，需要检查设备的运行状态。
特别是在长时间停止使用后，需要先进行检查，确保设备无故障后再开启。
检查项目包括设备运转是否平稳、轴承是否正常、连接件是否紧固等。
3.3 防备冻结若在寒冷的地区使用内进流网板细格栅，需要注意防冻。
在冬季，可以接受加热棒等设备加热内进流网板细格栅，防止器件受损或损坏。
3.4 定期更换易损件内进流网板细格栅常用的易损件紧要包括轴承、密封件等，这些易损件需要定期更换以保证设备的正常运转。
格栅除污机安全操作保养规程
格栅除污机安全操作保养规程随着城市化进程的加快，在城市建设中，各种污水处理设备得到了广泛应用。
作为最基础的预处理设备，格栅除污机因其简单透明、操作便捷、不易损坏等特点，已成为大多数城市污水处理厂数控装置的不可或缺的部分。
本文将详细介绍格栅除污机的安全操作与保养规程，以确保其长期稳定运行。
一、安全操作规程1.穿戴安全防护用品在进行格栅除污机的操作操作时，为确保个人安全，必须先穿戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
在高温或低温环境下工作的人员，还需要佩戴相应的防暑降温用品。
2.禁止随手触摸设备除了需要进行操作以外，每个人都必须远离机器，以免造成危险。
在机器进入工作状态时，不得随便触摸或移动其任何部分。
如需要对设备进行检查或维护，请先停机并切断电源。
3.严格遵守电气安全规定在使用电器设备时，必须保证接地良好和电线整洁无损，严禁使用老旧电线、表面有裂缝或电气绝缘性能不良的电工器材。
在开机前，还需检查电源开关、插座、电线接口是否牢固可靠。
开机后，不得用潮手接触电表电缆，以免触电。
4.注意格栅除污机的使用环境对于格栅除污机所用的使用环境，应符合其使用说明书的要求，并在其周围标明警示标志。
在公共场所及其周边环境中不得存放有爆炸性质的物品，使用石材、瓦砾等硬质材料进行地面整平，避免出现凹凸不平、泥泞的地面。
5.设备、电气维护必须由专业人员进行在格栅除污机的设备维护与电气维修时，必须由经过培训并具备相应证书的专业人员进行。
在进行维修操作时，必须切断电源，拆卸配件时要按序拆卸、按序装配，不得强行拆卸或装配，不得将系统的管道未开放，以防止发生压力降低和漏水等不可控的事故。
6.保持设备清洁保持设备清洁是保证機器長时间正常运于的关键。
在使用中随时注意格栅除污机的清洁工作，避免污垢和杂物进入设备内部影响其正常运行。
同时，格栅除污节数控装置的清洁也是很重要的，以免在使用过程中受到污染、腐蚀等现象的影响，从而减少设备的使用寿命。
污水厂格栅(粗、细格栅)维护保养规程
污水厂格栅（粗、细格栅）维护保养规程2.1运行管理1、格栅机栅渣斗每班清理一次，遇雨天要随时观察出渣情况，防止杂物积累过多，并且增加清渣次数，清捞出的栅渣应妥善处理和处置，做好除渣记录。
2、格栅前、后液位差不得超过30cm。
3、格栅机工作时•,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
2.2安全操作与维护保养1、格栅机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。
2、开启格栅机执行该设备的操作规程。
3、检修格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。
4、保持格栅机沟渠附件清洁。
5、停电时，及时快速关闭进水闸门。
6、按规定定期对格栅传动部分加注润滑油。
7、格栅机冬季要注意防冻。
2.3格栅除污机的使用规程1、操作前准备：1）启动前，检查电源装置是否安全、可靠、正常；2）人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通。
2、格栅机启动：本机采用的电气元件及运行、停止信号指示灯安装在室内电控柜中，机旁设操作柱的控制方式（内有开启、停止按钮）。
根据现场情况，手动开、停格栅机即可。
3、运行中检查：1）检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现漏电现象，应立即切断电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备;2）当栅渣到规定量时，应及时清运，并将清运时间记录于“巡视记录”中的“备注”栏；3）运行中视栅渣多少决定格栅是否连续运行，但雨天应连续运行。
4、停车：当设备出现故隙时，应立即停机，待故障排除后方可运行。
5、运行注意事项：操作人员谨防掉入沟渠。
6、保养与检修：定期检查电机绝缘发热情况；传动装置的松紧情况，及时进行松紧调整；检查传动部件的磨损情况；检查提升栅渣部件是否弯曲变形；检查行走部件是否有折损变形及其磨损情况；检查润滑情况，及时添加润滑油、脂。
格栅清污机操作规程及维护保养方案
格栅清污机操作规程及维护保养方案1、操作规程（1）运行前检查1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示；2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线；3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定；4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除；5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物；6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求；7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
（2）启动操作1）手动操作A.合上电源，机器投入运行；B.现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机；C.观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）；2）PLC控制操作A.从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开；B.如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。
（3）停机操作1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机；2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有如下异常情况应通知中控室停机：A.传动装置运行不正常、产生噪声；B.耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象；C.过载保护装置运行异常；D.卸渣不彻底。
2、维护保养（1）每周传动链条和驱动链轮注一次润滑油；传动链条和驱动链轮每周检查一次油位；油位正确位置在透明橡胶管中部位；检查机械传动部位运行情况；检查传动部位润滑油情况。
（2）每月清扫设备外表；疏通电机减速箱通气孔，确保畅通；检查油位，不足时添加；导轨添加一次钙基润滑脂。
（3）每三个月紧固所有螺钉连接部分；检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙（5mm）；检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换；检查所有指示灯和接近开关，有损坏则更换。
（4）每年更换减速箱润滑油；更换电机轴承油脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件；油漆损坏进行补修；更换损坏齿耙；若损坏数量较多，影响正常工作，须及时更换。
格栅除污机安全操作及保养规程
格栅除污机安全操作及保养规程格栅除污机是一种专门用于污水处理的设备，常用于排水沟、污水处理厂等场合。
为了保障工作人员的安全，正确的操作方法以及严格的保养规程非常必要。
本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍格栅除污机的使用要点。
安全操作1.工作前的准备在使用格栅除污机进行工作之前，必须保证设备及周边环境的安全。
首先需要检查设备是否运转正常，各种传动部件是否牢固，各种电气设备是否接地可靠。
其次要对周边环境进行检查，确保没有危险的物品阻碍了设备的运作，例如：破旧的管线、掉落的工具等。
2.配戴好必要的防护装备使用格栅除污机在处理污水时，工作人员应该戴上适当的防护装备，包括手套、护目镜、口罩等。
这些防护装备能够保障工作人员的安全，防止外来物质对工作人员的伤害。
3.正确操作设备在进行格栅除污机操作时，必须按照规定的操作程序进行操作。
首先应该将操作手册熟记于心，确保所有操作流程都符合规范。
在操作过程中，要特别注意操作区域的安全，不要将手或身体接近运转中的设备，以免发生危险事故。
4.严禁人员离开操作区域在机器运行时，对于工作人员的操作区域要实施管控，禁止人员进出区域，以免不必要的人员伤亡事故。
5.关停设备在操作完毕，或者设备发生故障时，必须立即关闭设备。
关闭设备应该按照规范的操作程序进行，包括关闭电源、卸除压力等。
并且，必须在关闭设备前将机器内积存的污水处理完毕，否则可能会影响设备的正常使用。
保养规程1.定期维护为了保持格栅除污机的正常运转状态，应该进行定期的保养维护工作。
定期的保养维护包括润滑传动部件、更换耗材、检查各种电气元件等，保证设备运行正常。
2.检查各项指标经常检查设备的各项指标，包括电机温度、油压、流量等参数，如果出现异常情况，应该立即停机检查，找出问题的原因，及时处理。
3.清洁设备定期对设备进行清洁，将设备上的杂质、残留物、腐蚀物等清理干净，防止这些物质对设备造成损害。
定期清洗设备也有助于提高设备的工作效率。
格栅除污机操作步骤
格栅除污机操作步骤一、格栅除污机的启动过程1.检查机械部件和电气控制线路(电器人员负责)。
2.确认各部分完好后合上电源开关。
3.将转换开关拨至“自动”位置启动。
如要手动操作。
则将转换开关拨至“手动”位置。
4.按下启动按钮启动。
开机程序1)手动控制：将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
按下格栅机“启动”按钮，格栅开始运行动作。
做好开机记录。
2)远程控制：将格栅机运行控制转换开关调至”远程自动”状态。
控制房内按下格栅机“启动”按钮。
做好开机记录。
3)停机程序：在格栅机齿耙运行至格栅顶部位置时，按下格栅机“停止”位置。
将转换开关设定为“停止”状态。
断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可离开。
做好停机记录。
4)故障：格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按下“故障”按钮，使格栅机及时停止。
二、格栅除污机安全操作步骤：(1)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
(2)清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。
(3)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。
(4)严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。
(5)泵运行中发现下列情况时，立即停机。
①控制信号突然异常或中断。
②突然发生异常声响及振动。
③油室轴承温度过高。
④压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥电机发生严重故障。
三、运行维护1.检查运转过程中电机运转是否正常。
2.检查有无堵塞。
及时清理堵塞的杂物。
3.检查减速机。
轴承。
链条。
耙齿是否正常。
4.运行中检查是否有异声振动。
5.检查各部位润滑是否正常。
6.正确判断故障原因并及时排除。
四、设备停运1.选择合适的停车位置。
2.将控制柜上的转换开关拨至“停”位置。
停机。
3.将附着污物冲洗干净。
4.传动部分加润滑油。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是一种常见的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和固体杂质。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作格栅机，确保其正常运行并提高处理效果。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉格栅机的结构、性能和操作要求，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以免手套被卷入格栅机造成伤害。
4. 在操作前，应检查格栅机的各个部位是否正常，如有异常应及时报修。
5. 操作人员应严格遵守操作规程，不得随意更改设备参数或操作方式。
三、操作流程1. 打开电源开关，确保电源稳定。
2. 检查格栅机的机械部件是否正常运转，如有异常应停机检修。
3. 检查格栅机的清污装置是否正常，如有异常应及时清理或更换。
4. 检查格栅机的排渣装置是否正常，如有异常应及时清理或更换。
5. 根据实际处理水量和水质，调整格栅机的处理参数，如格栅间距、清污周期等。
6. 打开格栅机进水阀门，调节进水流量，确保格栅机正常运行。
7. 观察格栅机的运行情况，如有异常声音或振动应立即停机检修。
8. 定期清理格栅机的残渣，避免堵塞影响正常运行。
9. 根据需要，定期对格栅机进行保养，如润滑机械部件、检查电气连接等。
10. 操作结束后，关闭电源开关，清理操作现场，确保设备安全。
四、常见故障及处理方法1. 格栅机运行缓慢或停止：检查电源是否正常，检查机械部件是否卡住，及时清理或更换。
2. 格栅机噪音过大：检查机械部件是否磨损，及时更换。
3. 格栅机排渣装置堵塞：停机检修，清理堵塞物，确保排渣装置畅通。
4. 格栅机进水阀门漏水：检查阀门密封情况，及时更换密封件。
5. 格栅机清污装置异常：检查清污装置的运行情况，及时清理或更换。
五、操作记录操作人员应按照规定，对格栅机的操作情况进行记录，包括运行时间、处理水量、处理效果等。
记录应详细、准确，便于后续分析和评估。
六、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理。
网板式格栅清污机技术说明(招标专用模板一)
网板式格栅清污机技术说明★备选品牌采用相当于江苏**、江苏**、江苏**及以上品牌档次的产品3.1.1形式1)阶梯网板式格栅采用以倾斜式安装并采用循环链条牵引的耙污机构进行除污。
2）阶梯网板式格栅能除污于渠道的整个深度和宽度。
3.1.2性能1)正常情况下,阶梯网板式格栅可间隙运行,但必要时也能连续24小时运行。
2）阶梯网板式格栅设置在污水进水渠处，经截留和耙除吸附漂浮物，除污耙齿的设计可使栅渣的含水量尽可能减小。
3.3.主要构造与技术特点阶梯网板式格栅主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、台阶式网板及电气控制柜等主要部件组成。
驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，网板在二侧传动链条的带动下，自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由台阶式网板串接成的滤带捕获，送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。
同时一个旋转的刷子还应对网板进一步清洁。
阶梯网板式格栅应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。
在格栅前后水位差达1.0m 的情况下，组合而成的阶梯式网板应具有足够的强度和刚度，不应发生变形而影响设备的正常运行。
阶梯网板式格栅应适应24h 连续工作的使用要求，线速度约3m/min。
粘附在齿耙上的污物大部分靠重力自行脱落，未脱落的垃圾通过装在回程起点的清洁刷，还未刷下的垃圾再通过高压水冲洗下来。
正常情况下,格栅除污机可间歇运行,但必要时可连续24小时运行。
3.3.1设备各部件简介a.克服水位差负荷力的格栅栅框机架结构：阶梯网板式格栅机架采用板式框架，两墙板间由若干槽钢焊接而成，形成一个刚性支承结构，具有很高的强度和刚度，能够承受格栅前后的水位差压力。
格栅的机架上端用地脚螺栓连接，方便安装和检修。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，并具有足够的强度和刚度，网板和支架能承受漂浮物的荷载，栅前后水位差在1m的条件下，耙污机构的等待无显著偏移、损伤或变形。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程污水处理格栅机是污水处理系统中的重要组成部分，是用于去除污水中固体物质的设备。
格栅机操作规程的制定和执行对保证污水处理系统安全、稳定运行起着至关重要的作用。
本文将分别从可操作性、设备安全和环保效益三个方面详细讲述污水处理格栅机操作规程。
一、可操作性1.工作前检查操作人员应该在正式使用格栅机前，对设备进行必要的检查。
包括但不限于：检查电压、电流是否正常；检查设备运行轴承是否润滑良好；检查设备全部防护罩是否牢固；检查计量设备的准确性等。
如发现问题，立即处理。
2.操作前准备（1）对于新进物料，应提前进行打捞和清洗处理，以防物料堆积对设备造成破坏。
（2）操作人员应准备好所需工具、设备和安全用品等，以便于在操作过程中进行，确保操作的顺利进行。
3.安全操作（1）严格遵守设备参数要求，不得超负荷操作。
（2）当发现设备异常情况时（如电压过低、过高等），操作员应立即停止设备并处理，以避免进一步的设备损坏。
（3）格栅机在运行时，操作人员不得将手插进设备中，对设备做必要的防护。
（4）操作人员要定时检查设备，并清理设备，保证设备的顺利运行。
二、设备安全1.设备维护和保养（1）定期清理设备内的杂物，确保设备的正常运行。
（2）设备使用一定时间后需要对设备进行一次全身体检，如发现问题及时处理或更换配件。
2.电源线维护（1）电源线一定要放置整齐，避免杂乱。
（2）必须保证电源线电压、电流正常，否则停止设备操作并确认电源支路的合规性和可靠性。
（3）定期检查电源线连接处是否松动或出现破损等问题，并加以处理。
3.部分清洗（1）定期对滑轨和滚轮进行润滑，确保设备操作的顺畅。
（2）对于旧物料、污垢等，需要加强清理，在减少物料堆积的同时，延长设备的使用寿命。
三、环保效益(1)实现格栅机对污水处理的彻底清除，使处理后的污水达到排放标准。
(2)定期清理设备内部杂质，避免设备故障，达到降低能耗的目的。
(3)合理的操作方法和环保效益的掌握，能够使格栅机生命周期增加并提高经济效益。
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GNW2000 进流式网板格栅除污机操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！
2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用围
GNW型进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点
进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度围截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
主要技术参数
设备名称进流式网板格栅除污机
设备型号 GNW2000
井宽 2100mm
井深 2400mm
栅前水深 1250mm
网板长度 2000mm
安装角度 90°
过水孔径 3mm
过水量 50000m3/d
最大过栅水位差 300 mm
电机减速机 SEW
提升电机功率 1.1Kw
中压泵功率 11Kw
高压泵功率 7.5Kw
耗水量约200m3/d（根据实际开停比变化）
3.电控
3.1 3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜，该电气控制柜包括了对
高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。
联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。
手动用于除污机的现场短时间控制运行。
本机在自动状态下运行时，，通过触摸屏在0～24小时设定除污机的‘开—停’工作周期，当格栅机处于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。
进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口。
进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行。
3.2 1号/2号/3号格栅机操作说明
3.2.1 本机操作人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机的方
法。
3.2.2 柜合上电源主开关及1、2、3号格栅及其系统设备电机断路器，
门上打开变压器开关，电源指示灯（220V指示）、（24V指示）亮。
3.2.3 柜门上有 3位选择开关，一种可以实现远控与就地选择，另一种
可以实现手动和自动选择。
当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制；选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。
按钮台下部设置了应急控制开关。
当PLC系统故障时，将选择开关置于应急位置，打开相应格栅开关，系统在时间继电器控制下强制自动运行。
关于高压泵设置的警告：
手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！
自动模式时：单次工作时间可设定为4-5分钟，间隔一般不小于4小时！
3.3 故障
3.3.1格栅主电机或水泵电机发生过载，系统将自动停机。
电机过载时，
故障指示灯亮，触摸屏上有相应故障的显示。
一旦发生冲洗水断供，冲洗系统即停止工作，并发出缺水报警信号，相关人员应及时处理，避免污水外溢。
3.3.2柜门设有急停按钮（SB0），在发生异常故障时，按下（SB0）整个
系统停止运行，在确认正常后可旋动该按钮使其复位。
4. 维护和检修
4.1 格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。
严禁将木块、木板
及其他杂物投入格栅前池！
4.2 经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应及时更换。
油位不足
应及时加油并定期更换。
减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。
高压泵工作30h必须更换首次润滑油，以后每工作100h更换润滑油，油品为46号优质抗磨液压油，加至油标中位。
警告：换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
4.3 机架壁上的四个轴承必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。
每隔30
天注入一次。
另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4.4定期清洗管道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa
时停机清洗过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。
警告：清洗工作结
束，开机前必须打开关闭的阀门！
4.5本机应避免长期停机，保证设备各部处于良好工作状态。
应故停机超过7天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
4.6电气维修应由专业人员进行，维修时应切断电源。
5设备运转简易观察方法
5.1栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。
右侧为下行滤网，网面应干净无渣。
5.2栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时，水流翻滚，流速大。
停止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳。
5.3观察格栅机运转一个周期，有无异常声响，倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
5.4观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量、排水量是否正常。