项目六 地下建筑工程 任务2.衬砌施工
二次衬砌施工方案
二次衬砌施工方案
二次衬砌施工方案是指在已有的基础上进行二次加固的一种施工方法。
在施工方案中，需要考虑以下几个方面：
一、施工前的准备工作：
1. 对原有结构进行检查，确定结构强度和稳定性，以及需要加固的部位。
2. 确定使用的材料和施工工艺。
二、施工的具体步骤：
1. 清理工地，确保施工区域干净整洁。
2. 搭建脚手架，方便施工人员的操作。
3. 检查和处理原有结构的问题，如修补裂缝、加固易损部位等。
4. 计算并设置衬砌板的位置和尺寸。
5. 铺设衬砌材料，使用适当的胶水或钢筋将衬砌材料固定在原有结构上。
6. 进行质量检查，确保衬砌材料的牢固性和稳定性。
7. 清理施工现场，整理杂物和工具。
三、施工的注意事项：
1. 需要根据实际情况选择合适的衬砌材料和施工工艺。
2. 施工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
3. 施工完成后，需要进行质量检查，确保加固效果达到要求。
4. 施工过程中要与相关部门进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。
四、施工的效果评估：
1. 根据施工完成后的检查结果，评估加固效果和施工质量。
2. 如有必要，可以进行静力试验或其他检测方法，验证施工的有效性。
通过以上几方面的考虑和实施，可以有效地进行二次衬砌施工，提高原有结构的强度和稳定性，延长使用寿命，确保建筑安全。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细设计和施工方案制定，确保施工的成功进行。
衬砌施工方案
衬砌施工方案概述衬砌施工是建筑工程中的重要环节之一，用于保护建筑结构的稳定性和完整性。
本文档将介绍衬砌施工的方案，包括施工流程、材料选择、工具设备和质量控制等方面内容。
施工流程1.准备工作：确认衬砌位置和尺寸，清理施工场地，确保施工区域安全。
2.布置工地：按照设计图纸要求，设置施工标志和警示牌，供应砖石和其他施工材料，并搭建脚手架。
3.确定参考基准线：根据设计要求，在施工墙体上标定参考基准线，用于保证衬砌的垂直度和水平度。
4.砌筑底座：根据设计要求，在基准线上水平摆放砌筑底座，用于支撑衬砌材料。
5.进行衬砌：根据设计要求，选择合适的砖石材料，按照布满胶泥的方法进行衬砌，保证砖缝均匀且紧密。
6.砌筑墙角：在衬砌过程中，注意处理好墙角部分，保证墙角的坚固和美观。
7.处理伸缩缝：根据建筑结构的要求和设计图纸，在合适的位置设置伸缩缝，以避免建筑结构因温度变化而产生的变形和裂缝。
8.进行质量验收：对衬砌进行质量验收，包括检查砖缝是否均匀、砖石是否牢固等。
材料选择1.砖石材料：根据建筑结构和设计要求，选择合适的砖石材料，如石灰砖、红砖等。
要求砖石材料质地坚硬、表面光滑、尺寸规格一致。
2.胶泥：选择适合的胶泥材料，如水泥砂浆等。
要求胶泥粘结强度高、耐水、抗冻、抗裂、易施工等特性。
3.衬砌辅助材料：如砂浆加固网、扣件等，用于加强衬砌的牢固性和稳定性。
工具设备1.砌筑工具：包括砖刀、刷子、搅拌器、斗板等。
2.安全防护工具：如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，确保施工人员的安全。
3.测量工具：如水平仪、直尺等，用于测量基准线、墙角等位置的水平度和垂直度。
质量控制1.施工前检查：在施工前，对施工场地进行检查，确保场地平整、施工工具和材料齐全、安全防护措施到位。
2.施工中检验：在施工过程中，定期检查衬砌的垂直度、水平度和砖缝的均匀性，及时进行调整和修正。
3.施工后验收：在衬砌施工完成后，进行质量验收，检查砖石是否齐整、牢固，砖缝是否均匀。
衬砌施工方案
衬砌施工方案
一、工程概述
本次工程为隧道衬砌施工项目，隧道衬砌是隧道工程中的重要组成部分，其主要作用是承受围岩压力、防止围岩松弛及满足隧道使用功能要求。为确保隧道衬砌施工质量及安全，特制定本方案。
二、编制依据
1.《中华人民共和国建筑法》；
2.《中华人民共和国安全生产法》；
3.《隧道工程衬砌施工及验收规范》；
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》；
5.本项目设计文件及施工图纸；
6.现场实际情况。
三、施工准备
1.技术准备
（1）组织施工人员学习相关法规、规范及施工图纸，确保施工人员掌握衬砌施工的技术要求；
（2）编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序及施工要求；
（3）制定施工质量控制计划及施工安全措施。
4.人员组织
（1）组建专业的施工队伍，明确分工，责任到人；
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；
（3）加强施工现场管理，确保施工秩序。
四、施工工艺
1.施工流程
（1）施工准备；
（2）测量放线；
（3）模板制作及安装；
（4）钢筋制作及安装；
（5）混凝土浇筑；
（6）养护及拆模；
（7）质量验收；
合国家标准的衬砌材料；
（2）对进场材料进行验收，合格后方可使用；
（3）材料存放应规范，避免受潮、损坏。
3.设备准备
（1）选用符合施工要求的机械设备；
（2）设备在使用前应进行检查、调试，保证设备性能良好；
（3）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
4.人员组织
（1）组建专业的施工队伍，明确分工，责任到人；
（5）混凝土浇筑；
（6）养护及拆模；
衬砌施工方案
衬砌施工方案衬砌施工方案一、施工准备1. 确定衬砌的材料和规格，准备好所需的砖、砂浆等材料。
2. 搭建施工脚手架，并进行检查和调整，确保安全稳定。
3. 清理施工现场，清除杂物和污物，保持施工区域整洁。
二、施工工艺1. 根据设计图纸确定衬砌的位置和尺寸，在墙面进行标高、校直、扶正和找平。
2. 根据实际情况确定砂浆的配合比例，将水泥、砂子和适量的水混合搅拌均匀，制作好砂浆。
3. 用刷子将墙面浸湿，以提高黏贴砖石的黏着力，并防止墙体过度吸水导致砂浆干燥困难。
4. 在砖石背面薄涂砂浆，利用砂浆的粘结力将砖石粘贴到墙体上，注意调节块与块之间的间距，确保平整。
5. 按照设计图纸要求进行割砖、揭砖，并修整砖面，确保砖与砖之间的缝隙均匀一致。
6. 在砖石之间填充砂浆，用抹刀将砂浆填充到缝隙中，利用拍击、捣实的方式将砂浆填充均匀，并确保每一道砂浆缝与砖石之间没有空隙。
7. 砂浆刷新后的砖缝，用抹子进行修整，保持砂浆缝的色彩一致，同时也提高了砂浆的强度和美观度。
8. 在施工过程中及时清理墙面上的砂浆污渍，确保墙面干净整洁。
三、安全措施1. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 施工脚手架应稳定可靠，搭建和拆除时必须有专业人员指导和操作，防止发生意外。
3. 施工现场要进行安全隔离，非施工人员不得进入施工区域。
4. 施工过程中要注意砖石的搬运和安装，避免砖石滑落和砸伤工人。
5. 使用工具时，必须正确使用，并注意工具的安全性能和破损情况。
四、质量控制1. 确保衬砌的平整度、垂直度和厚度符合设计要求，通过测量和调整确保施工的质量。
2. 检查施工过程中的砖与砖之间的间隙是否均匀，砂浆是否填充充实，并及时修整和清理施工现场。
3. 注意观察砖与砖之间的粘结情况，确保砖石牢固可靠，防止出现空鼓、脱落现象。
4. 在施工结束之后，进行验收，确保衬砌的质量达到设计要求，并做好相关的记录和保存。
衬砌的施工方案
衬砌的施工方案概述衬砌工程是指在工程中对地面或者墙体进行覆盖和修复的施工过程。
衬砌工程的质量直接影响着工程的美观度和使用寿命。
因此，制定合理的施工方案尤为重要。
本文将介绍衬砌的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料的选择、施工过程的要点等内容。
施工前的准备工作在进行衬砌施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
设计方案确认在施工前，必须确认设计方案，包括衬砌的材料、颜色、工艺等。
设计方案的确认需要与设计师、业主等相关方进行充分沟通，以确保施工过程符合设计要求。
工程测量和检查施工前必须进行工程测量和检查，以确定施工的范围和要求。
对于地面衬砌工程，需要对地面进行实地测量，清理杂物和障碍物。
对于墙体衬砌工程，需要检查墙体的平整度和结构稳定性，必要时进行修复。
施工材料的准备根据设计方案确定所需的施工材料，并进行充分的准备。
常用的衬砌材料有瓷砖、大理石、花岗岩等。
在选择材料时，需要考虑其耐磨性、美观度和使用寿命等因素。
施工材料的选择衬砌材料的选择需要综合考虑多种因素，包括可用性、耐久性和美观度等。
瓷砖瓷砖是一种常见的衬砌材料，具有耐磨、防水、易清洁等特点。
瓷砖的种类繁多，可以根据设计要求选择不同的颜色、纹理和规格。
大理石大理石是一种高档的衬砌材料，具有天然纹理、光滑度高等特点。
大理石的价格较高，适合用于高档建筑和装饰工程。
花岗岩花岗岩是一种坚硬、耐久的衬砌材料，具有天然花纹和多种颜色可选。
花岗岩适用于室内外各种场所，是一种常用的施工材料。
施工过程的要点在进行衬砌施工时，需要注意以下几个要点，以确保施工质量和工期。
表面处理在进行衬砌工程之前，需要对施工基面进行处理，清除灰尘和污物，并保持基面干燥。
对于墙面衬砌，需要先进行墙体打磨，确保墙体表面平整度。
施工方法选择根据材料和施工要求，选择合适的施工方法。
常见的施工方法有干铺法、水泥浆法、胶粘法等。
在选择施工方法时，需要考虑施工材料的特性和施工效果。
暗挖隧道二衬专项施工方案
暗挖隧道二衬专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个暗挖隧道二衬专项施工方案的详细描述。
暗挖隧道的二衬是保证隧道结构安全稳定的重要部分。
通过合理的施工方案和严格的施工流程，可以确保隧道在施工过程中和使用过程中的安全性。
2. 施工准备在开始暗挖隧道二衬专项施工之前，需要做好以下准备工作：• 2.1 施工方案设计施工方案设计包括隧道二衬材料的选择、施工方法、施工流程等内容。
需要根据具体的工程要求和现场实际情况进行设计，并经过相关部门的审批。
• 2.2 施工人员培训施工人员需要具备相关的专业知识和技能，特别是熟悉隧道二衬施工的操作规程和安全注意事项。
在施工前进行培训，确保施工人员具备必要的技能。
• 2.3 施工设备准备根据施工方案设计，准备相应的施工设备和工具。
包括挖掘机、起重机、喷浆设备、照明设备等。
确保施工设备的正常工作状态。
• 2.4 安全防护措施施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，采取必要的安全防护措施。
包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品，以及安全警示标志、防护网等安全设施。
3. 施工流程根据施工方案设计，本部分将详细描述暗挖隧道二衬的施工流程。
3.1 地面准备工作在正式开展施工前，需要对施工现场进行地面准备工作。
包括清理现场、搭建施工场地、标记施工区域等。
3.2 导墙板安装首先，根据隧道设计要求和施工方案，安装导墙板。
导墙板的安装需要精确控制位置和方向，确保后续施工的顺利进行。
3.3 地下连续墙挖掘在导墙板安装完成后，进行地下连续墙的挖掘工作。
根据设计要求和施工方案，挖掘地下连续墙，并及时清理挖掘出的土方。
3.4 环锚杆和锚喷施工完成地下连续墙挖掘后，进行环锚杆和锚喷施工。
环锚杆的安装需要准确控制长度和位置，并且进行必要的锚固。
3.5 二衬混凝土浇筑在环锚杆和锚喷施工完成后，开始进行二衬混凝土的浇筑工作。
对于二衬混凝土的浇筑，需要注意施工速度、均匀性和密实度。
3.6 检验和质量控制在施工过程中，需要进行必要的检验和质量控制，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
二次衬砌施工方案
二次衬砌施工方案1. 引言本文档旨在提供关于二次衬砌施工方案的详细说明。
本方案的目的是确保施工过程安全有效，确保衬砌工程质量。
2. 施工原理二次衬砌是指在已经进行过初次衬砌的基础上，再进行一次衬砌。
其目的主要有两个方面： - 加固原始衬砌，提高其强度和稳定性。
- 增加衬砌厚度，以满足安全和使用需求。
3. 施工准备在进行二次衬砌施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 现场勘察：对已有衬砌进行全面勘察，了解其结构和状态。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定合适的二次衬砌设计方案。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的衬砌材料和施工设备。
4. 施工步骤下面是二次衬砌施工的具体步骤：4.1 清理表面在进行二次衬砌施工之前，必须先清理表面，去除杂物和旧衬砌的松散部分。
可以使用清扫工具和高压水枪进行清理。
4.2 衬砌材料准备根据设计方案，准备所需的衬砌材料。
衬砌材料可以选择混凝土、石块、钢板等。
同时，对衬砌材料进行质量检查，确保符合要求。
4.3 固定衬砌材料将衬砌材料固定在已有衬砌上。
具体方法可以根据衬砌材料的特点灵活选择，可以使用钢丝网、螺栓等固定方式。
4.4 填充衬砌材料使用合适的机械设备进行衬砌材料的填充。
填充过程中要保证材料的均匀性和紧密性，确保衬砌结构的稳定性。
4.5 整平与养护衬砌完成后，进行整平和养护。
通过刮板和养护剂等工具，对衬砌表面进行整平和保护，以提高其美观性和使用寿命。
5. 施工安全措施在进行二次衬砌施工过程中，必须严格遵守以下安全措施： - 工人必须穿戴安全帽、安全鞋等防护装备。
- 严格按照操作规程进行施工，避免人员和设备受伤。
- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
6. 质量控制为了确保二次衬砌工程的质量，需要进行如下质量控制工作： - 对衬砌材料进行质量检验，确保符合要求。
- 定期检查施工现场，确保施工符合设计方案要求。
- 配备专业的监理人员进行现场监督和质量检查。
二次衬砌专项施工方案
二次衬砌专项施工方案一、前言1.1 背景介绍二次衬砌作为地铁隧道施工过程中的关键环节，是确保隧道结构安全稳固的重要工序。
本文针对二次衬砌的专项施工方案进行详细阐述，旨在为工程施工提供指导。
二、施工准备2.1 材料准备施工过程中需要准备的主要材料包括水泥、砂浆、石灰石等，需根据具体工程要求选择合适的材料，并提前准备足够数量。
2.2 设备准备施工所需设备包括搅拌机、输送泵、水泥浆泵等，施工前应对设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
2.3 人员组织施工需要设定明确的责任分工，确保各项工作有序进行。
施工人员需经过培训并具备相关证书资质。
三、施工流程3.1 准备工作施工前需对施工场地进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
排除可能影响施工进度的障碍物。
3.2 衬砌施工根据设计图纸和要求，进行初次衬砌，注意石块的排列和粘结质量，确保衬砌结构牢固。
3.3 检查验收初次衬砌完成后进行检查验收，确保质量符合要求。
如发现问题，及时整改。
3.4 二次衬砌在初次衬砌基础上进行二次衬砌，注意施工过程中的细节，确保衬砌结构整体性和稳定性。
3.5 完工验收二次衬砌完成后进行整体验收，确保工程符合要求，达到设计标准。
四、安全保障4.1 安全意识施工人员应增强安全意识，遵守相关规定，严格执行安全操作规程。
4.2 安全设施施工现场应设置完善的安全警示标识，配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
4.3 应急预案施工单位应制定完善的应急预案，做好各类突发情况的处理准备，确保施工顺利进行。
五、总结与展望5.1 总结二次衬砌专项施工方案的制定对于地铁隧道工程的安全施工至关重要，本文通过详细介绍施工准备、施工流程和安全保障等方面，提供了可操作性强的指导。
5.2 展望未来随着技术的发展和经验的积累，二次衬砌施工将更加规范化和智能化，为地铁隧道建设提供更好的保障和支持。
以上便是本文对二次衬砌专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员和工程施工单位有所帮助。
暗挖隧道二次模筑衬砌
暗挖隧道二次模筑衬砌1 适用范围适用于暗挖隧道二次衬砌结构的施工。
2 施工准备2 . 1 技术准备1 ．熟悉施工图，编制施工方案，已报监理单位审批，并对有关人员进行技术交底。
2 ．对预拌混凝土供应厂家合同已签订，并进行书面技术交底。
2 . 2 材料要求1 ．预拌混凝土：与预拌混凝土供应厂家签订供应合同，混凝土质量必须符合国家现行规范、标准及设计文件的要求，进场时应对混凝土质量进行严格检查验收。
2 ．钢筋：钢筋的品种、级别、规格和质量应符合设计要求，钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（CB 1499 ）等的规定抽取试件做力学性能检验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需做化学成分检验。
钢筋外表应无老锈和油污。
3 ．加工成型钢筋：必须符合加工单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋应有半成品出厂合格证。
2 .3 机具设备1 ．机械：电葫芦、混凝土运输车、混凝土输送泵、空压机、注浆泵、电焊机、钢筋弯曲机、切割机、卷扬机、轴流风机、振捣器、全液压模板台车。
2 ．工具：刮杠、木抹子、铁抹子、手推车、尖锹、照明灯具等。
2 . 4 作业条件1 ．隧道应有良好的通风和足够的照明装置。
2 ．隧道防水层已验收完毕。
3 ．模板台车或定型模架已验收合格。
3 施工工艺3 . 1 工艺流程3 . 2 操作工艺1 ．基面清理、测量放线将底板防水保护层杂物清理干净，然后放线弹出二衬两边墙位置线、底板控制线，控制点间距不大于5m ，不得用铁钉或短钢筋，以免扎坏防水层。
2 ．底板钢筋绑扎( l ）底板钢筋保护层及定位控制：受力钢筋为双层布置时，底层钢筋保护层采用砂浆垫块控制；双层钢筋之间采用马凳控制保护层及定位。
( 2 ）受力钢筋的接头方式：受力钢筋的接头方式应符合设计要求。
当钢筋直径小于18mm时可采用绑扎连接；当大于或等于18mm时，宜采用焊接或机械连接。
钢筋搭接长度应满足设计要求。
二次衬砌专施工方案
二次衬砌专施工方案
一、方案背景
二次衬砌是指在原有的混凝土或砖石构筑物表面再进行一次新的砌筑，以加强
结构的稳固和耐久性。
在建筑工程中，二次衬砌是一项重要的施工工艺，关系到建筑物的安全和使用寿命，因此需要按照专门的施工方案进行操作。
二、工程准备
1.材料准备：
–砖石材料：选择符合要求的优质砖石，并确保质量合格。
–泥浆材料：准备高质量的沙、水泥和石灰等泥浆原料。
–施工工具：砌筑工具、水平仪、量尺等必备工具。
2.施工方案制定：
–根据工程要求和现场特点，制定详细的施工方案，确定施工顺序、施工方法等。
三、施工流程
1.表面处理：
–清除表面附着物，确保表面平整、干净。
–绘制施工标高线等标志。
2.浆料准备：
–按照配比要求将水泥、砂、石灰等原料配制成泥浆。
–调节浆料的湿度和黏度，以确保施工质量。
3.砌筑过程：
–按照标高线和设计要求，从下向上逐层进行砌筑。
–使用专用工具和技术，保证砌筑的平整和垂直。
四、注意事项
1.材料质量：采用符合规定的优质材料，确保砌筑的强度和稳定性。
2.施工质量：严格按照施工要求操作，保证砌筑的平整、垂直和密实。
3.防水处理：对砌筑表面进行必要的防水处理，提高结构的防水性能。
4.验收标准：按照相关标准进行验收，确保砌筑质量符合规定要求。
五、总结
二次衬砌是一项重要的建筑工程施工工艺，合理的施工方案和操作流程对于结构的稳固和耐久至关重要。
只有在严格遵循规范要求的基础上，才能确保二次衬砌工程的质量和安全性。
隧道二次衬砌施工方案
XX隧道二衬施工方案编制人： _________________ 复核人： _________________ 审核人： _________________XX隧道二次衬砌施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案2.1防排水施工2.1.1防水层施工隧道喷砼与模筑砼之间设隧道专用防水卷材，铺设防水层前在喷射砼表面铺设缓冲层，缓冲层采用300g/m2 土工布，而后铺设隧道专用防水卷材。
铺设方法如下：基面检查：利用工作平台将支护裸露的锚杆、钢筋头等铁件割除，并用砂浆抹成圆曲面，以防其刺破防水板。
土工布衬层铺设及凹槽垫片设置：将土工布衬层铺设在初期支护喷射砼表面上，同时设置土工布固定条带与凹槽垫片，两者用射钉紧固，通过射钉使土工布衬层和土工布固定条带及凹槽垫片牢靠固定在喷射砼上，其中射钉与凹槽垫片之间应加设金属垫片，射钉间距按设计要求设置。
防水卷材铺设：将防水卷材吊运到作业平台上，从上到下对称地将防水卷材焊接到固定垫圈上，粘合牢固。
示意图：铺设质量检查：防水层施工完成后，对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。
若检查出质量问题应进行补焊，使之达到验收标准。
防水层铺设操作要点：固定点的布置，在满足固定间距的前提下，尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水层尽量密贴砼喷射面。
固定点间的防水层长度视施工支护面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止模筑衬砌时被挤破。
每一循环的防水层铺设长度比相应衬砌段多出1.1.1目的是便于循环间的搭接，并使防水卷材接缝与衬砌工作缝错开2.0m,以确保防水效果。
防水层铺设后，应尽快进行衬砌，以确保防水层不受损伤，保证防水效果。
1.1.2本隧沉降缝处采用遇水膨胀橡胶止水带防水。
在档头板上沿二次衬砌轴线每0.5米钻一“ 12mm的孔，穿进“10的钢筋卡，并卡紧夹在档头板中的止水带的一半，另一半折成90°角，贴靠在挡头板上。
隧道衬砌施工
隧道衬砌施工新奥法区间隧道二次衬砌分为仰拱和边墙拱部进行施工，分块浇筑长度一般为9～12 m。
仰拱衬砌采用定型组合钢模，用钢管脚手架支撑。
边墙拱部衬砌分为两种方式：变截面段边墙拱部衬砌采用简易钢平台+定型钢拱架作支撑体系+定型组合钢模（变断面双线隧道采用小钢模）的模板体系；标准断面边墙拱部衬砌采用钢模液压台车。
混凝土采用泵送入模。
边墙拱部衬砌滞后仰拱2～3个循环段。
一、仰拱及仰拱回填在二衬施工时，仰拱、仰拱回填须超前施工。
单线隧道待隧道贯通后施工仰拱及仰拱回填；双线隧道及大断面隧道待初期支护全断面施作完成后及时施工仰拱及其回填。
仰拱衬砌采用上挂式移动衬砌模板。
双线隧道由于出渣运输与仰拱施工存在干扰，无法正常作业。
为此，采取简易栈桥或自行式仰拱液压栈桥作为临时通道，以保证掌子面正常施工。
自行式仰拱栈桥走行轮可以90°旋转，这样栈桥既可纵向走行，也可横向走行，利于半幅清理仰拱，全幅一次浇筑。
仰拱部位端头采用钢制大模板，混凝土由中心向两侧对称浇筑，仰拱与边墙衔接处应捣固密实。
仰拱一次施工长度应与二次衬砌确定的长度相匹配。
仰拱施工完毕后，进行仰拱回填混凝土施工。
混凝土采用混凝土泵泵送入仓，用插入式振捣器捣固。
仰拱施工步骤见表3.1。
表3.1 仰拱施工步骤表续表二、二次衬砌施工二次衬砌的施作时间应安排在围岩和初期支护变形基本稳定、量测监控数据表明位移率明显减缓时，但是对于破碎围岩或浅埋段等情况，应尽早施作二次衬砌。
衬砌施工中应注意及时埋设回填注浆的预埋注浆管及其他附属设施的预埋件。
新奥法区间二次衬砌主要使用钢模台车施工，根据单洞单线、单洞双线隧道的断面形式配置相应尺寸的钢模台车。
如部分新奥法区间隧道断面尺寸变化频繁、隧道岔口多、断面不规则，则不适合使用钢模台车浇筑。
对不适用钢模台车的洞段，应架设满堂式脚手架支撑，使用组合钢模板或定型钢模板浇筑。
1.衬砌台车隧道二次衬砌采用整体式液压衬砌台车施工，台车长度一般为9～12 m，挡头模板采用木模。
二衬施工技术
二衬施工交底二衬施工是隧道施工最后一道工序，前面各道工序基本上都是隐蔽工程，只有二衬施工不是隐蔽工程，也是最后收官阶段，他的质量好坏直接关系到总个隧道的质量好坏，所以我们应该在这方面加强注意和重视。
同时二衬施工是隧道工程施工中最为系统、复杂的一道工序，主要包括：防、排水系统制作、铺设安装、钢筋制安、模板台车拼装就位及混凝土浇注及养护等内容。
一、施工准备工作1、二衬材料二衬施工，浅埋、偏压段采用C30耐腐蚀钢筋混凝土，一般复合衬砌段采用C25耐腐蚀混凝土。
混凝土抗渗等级不得小于P10，耐腐蚀系数不得小于0.95。
2、测量放线：在洞顶及仰拱面上放出隧道中线，在洞身两侧放出内轨顶面标高。
二、防、排水系统主要由4种材料组成，横缝处设置全环中埋式橡胶止水带及外贴式PVC塑料止水带和拱缘外侧设置RWM-100复合防水板，环向盲沟采用直径为5cm的透水软管。
4种材料中复合防水板工作量大，工艺要求高，所以在防水板施工中应注意以下几个方面：1、防水板的焊接：主要有横向拼幅焊和纵向合龙焊（包括侧洞连接焊），横向拼幅焊大部分在洞外进行，纵向合拢焊在洞内进行。
焊接工艺：双面热熔焊接，搭接长度不少于10cm，焊接过程中应注意以下几点：1)焊接工具一般采用热楔头(烙铁头)，将200V交流电通过稳压器变为110～130v来控制烙铁温度230°～265°之间，大面积焊接应采用机械焊，零星修补用手工焊。
2)焊接方法：将热楔头直接接触熔隔受焊，在一定的压力下冷却而粘合。
3)焊接温度：焊接温度是焊接的关键参数，要根据防水板性质不同而定，一般控制在230～265°之间，温度高低与气温环境有关，所以在焊接前要测定，方法是熔锡测温，将水银温度计与热楔头同时插在锡缸中，接通稳压调压电源每10V一级，由低向高调第一级约25分钟至半小时，以后每15～20分钟可测得一次，记录下不同电压下的不同温度供施工之用。
4、焊接速度，焊接速度又是焊接质量关键因素之一，焊接速度与铁楔头温度有关，温度高可快一些，低则相反，一般应控制在每分钟13～20厘米。
衬砌施工方案专题
衬砌施工方案专题1. 引言衬砌施工是土木工程中常见的一项工作，用于增强结构的稳定性和耐久性。
衬砌施工方案是指在进行衬砌施工时所采用的具体方法和步骤。
本文将对衬砌施工方案进行详细介绍，并分析不同衬砌材料的适用场景。
2. 衬砌材料的选择衬砌施工中常用的材料有砖、石、混凝土等。
在选择衬砌材料时需要考虑以下几个因素：•承载能力：不同衬砌材料的承载能力不同，需要根据具体的工程要求进行选择。
•耐久性：衬砌材料需要具备一定的耐久性，能够长期承受外力和环境影响。
•施工难度：不同材料的施工难度也不同，需要根据工程条件和施工要求进行权衡。
3. 衬砌施工的步骤衬砌施工一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作准备工作包括场地清理、材料准备、施工设备的安装等。
在进行衬砌施工前，需要确保施工现场整洁，材料充足，施工设备齐全。
3.2 基础处理在进行衬砌施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
对于不平整的基础，可以采用填充或切割的方法进行处理。
3.3 材料砌筑根据衬砌材料的特点和工程要求，进行材料的砌筑工作。
砌筑时需要注意砌缝的均匀性、强度的保证以及材料的固定稳定。
3.4 后续处理砌筑完成后，需要进行后续处理工作，包括清理施工现场、检查衬砌质量并进行必要的修补以及进行验收工作。
4. 衬砌材料的适用场景不同衬砌材料适用于不同的场景，以下是常见的几种衬砌材料及其适用场景：•砖：砖是常见的衬砌材料，适用于一些小型的衬砌工程，例如墙体砌筑、排水沟等。
•石：石材具有较高的承载能力和耐久性，适用于一些承重较大的工程，例如大坝、桥梁等。
•混凝土：混凝土衬砌具有较好的耐久性和抗冲击性，适用于一些需要长期保护的工程，例如隧道衬砌、防护墙等。
5. 衬砌施工的注意事项在进行衬砌施工时，需要注意以下几个方面：•施工质量：衬砌施工质量直接影响到工程的稳定性和耐久性，需要注意施工的准确性和细节处理。
•安全措施：在进行衬砌施工时需要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，避免发生意外事故。
二衬施工要点
二衬施工总体质量要求:1、内实外美，衬砌断面无侵限,棱角分明；拱部、边墙不渗不漏；表面平整、光洁，颜色协调一致,无蜂窝、麻面、气孔现象；两模砼之间错台不大于5mm；2、衬砌施工前,应对中线、高程、断面尺寸和净空大小进行仔细检查核对,准确无误符合设计要求后，方可灌筑混凝土；3、混凝土灌筑前,对模板、支架、钢筋、预埋件和止水带进行仔细检查，符合要求后方能灌筑；4、在钢筋绑扎和混凝土衬砌灌筑过程中，严禁损坏防水板；5、施工前做好地下水的封堵、引排，仰拱及基础部位的浮碴、积水必须清理干净，衬砌混凝土必须在无水情况下进行施作，以保证混凝土质量。
二衬施工工艺流程：衬砌台车施工要求：1、衬砌台车和上一模的搭接长度以10cm为宜，搭接长度太大，两模之间的错台会很大，搭接长度太小，容易将混凝土顶破.衬砌台车的加固对于获得符合设计的砼外观尺寸十分重要，模板底部加固采用刚性支撑，用丝杠紧固,台车的其余部位的丝杠必须上紧，经检查合格后方可灌注混凝土；2、衬砌台车脱模后要认真进行清理，对模板表面的水泥浆、锈斑、污渍等用砂纸或磨光机打光，并均匀涂刷脱模剂。
钢筋绑扎：1、钢筋的交叉点采用扎丝扎牢；绑扎接头搭接处，在中心和两端用扎丝采用八字扣绑牢;2、箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置；3、钢筋接头的位置在结构受力最小部位，墙体水平钢筋为绑扎,其在任一搭接长度的区域内接头钢筋的截面面积占受力钢筋总截面按照25％设置。
钢筋焊接：1、钢筋焊接主要为搭接焊，搭接焊时，宜采用双面焊（焊缝长度为5d），当不能进行双面焊时，采用单面焊（焊缝长度为10d）；2、焊接钢筋两端应预弯，应使两钢筋的轴线在一直线上;3、在进行主体钢筋焊接时，要考虑隧道杂散电流的控制施工,按照设计图纸,对相应的部位进行焊接,并引出连接端子。
混凝土灌注施工:1、混凝土浇筑前，矮边墙顶面的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除，并应用高压水冲洗、湿润，但不得有积水。
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再利用灌浆泵把水泥砂浆压入，凝固而成结石。这种
施工方法适用于钢筋稠密、预埋件复杂、不容易浇筑
和捣固的部位。洞室衬砌封拱或钢板衬砌回填混凝土
时，用这种方法施工，可以明显减轻仓内作业的工作
强度和干扰）等。
衬砌结构的作用：承 受岩（土）层和爆炸等静 力和动力荷载，并防止地 下水和潮气的侵入。衬砌 结构材料：钢筋混凝土或 砖、石。
三、衬砌混凝土的浇筑和封拱
1.隧洞衬砌内的钢筋，是在洞外制作，运入洞内安
装绑扎。扎筋工作，常在立好模板并预留端部
挡板的时候进行。钢筋是靠预先插入岩壁的锚
筋固定。
2.隧洞混凝土浇筑能力的关键是混凝土的运输组合。
3.在浇筑顶拱时，浇筑段的最后一个预留窗口的混
凝土封堵，称为封拱。封拱工作,常采取以下两
项目六 地下建筑工程
任务2 衬砌施工
1.地下洞室开挖后，为了防止围岩风化和坍落，保证 围岩稳定，往往要对洞壁进行衬砌。
引水隧洞洞壁衬砌
引水隧洞完成衬砌
2.衬砌类型有现浇混凝土或钢筋混凝土衬砌、
混凝土预制块或条石安砌、预填骨料压浆衬砌（压浆
混凝土又称预填骨料压浆混凝土，它是将组成混凝土
的粗骨料预先填入立好的模板中，尽可能振实以后，
种措施：封拱盒封拱、混凝土泵封拱。
采用封拱盒封拱
混凝土泵封拱示意图
四、隧洞灌浆 1.隧洞灌浆有回填灌浆和固结灌浆。前者的作用是 填塞围岩与衬砌间空隙，所以只限于拱顶一定范 围内；后者的作用是加固围岩，提高围岩的整体 性和强度，所以其范围包括断面四周的围岩。 2.水工隧洞灌浆应按先回填后固结的顺序进行，回
填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后尽早
进行。回填灌浆结束7天后再进行固结灌浆。
灌浆孔的布置
任务2结束
一、隧洞衬砌的分段分块及浇筑顺序 1.水工隧洞较长，纵向需要分段进行浇筑，当结构上设 有永久伸缩缝时，可利用结构永久缝分段；当结构 永久缝间距离过大或无永久缝时仓浇筑、分段流水浇筑和分段 留空档浇筑等三种方式。 3.衬砌施工在横断面上也采用分块浇筑。常采用的浇筑 顺序为，先底拱（底板）、后边拱（边墙）和顶拱。
跳仓浇筑
分段流水浇筑
分段留空档浇筑
横断面分块浇筑
二、隧洞衬砌模板 1.按浇筑部位不同，可分为底拱模板、边拱（边 墙）和顶拱模板。 2.底拱模板，当中心角较小时，用弧形样板将表 面刮成弧形。对于中心角较大的底拱，一般采 用悬挂式弧形模板。对洞径一致的中、大型隧 洞的底拱浇筑，也可采用拖模法施工。但必须 严格控制施工工艺。 3.边拱（边墙）和顶拱的模板，常用的有桁架式 和移动式两种形状。