地下室钢筋技术交底卡

钢筋工安全技术交底卡

钢筋工安全技术交底卡1. 前言在建筑工程中，钢筋工是非常重要的一类工人，但工作中存在较大的安全风险，如未按规定穿戴好安全帽、穿戴不合格的防护用品等。

因此，提高钢筋工的安全意识和技能素质，是非常重要的一项工作。

本文旨在通过钢筋工安全技术交底卡，提高钢筋工的安全意识和技能素质。

2. 技术交底卡是什么？技术交底卡是一种专门用于工程施工现场教育、培训和考核的教育工具。

它的作用类似于教学课件，但更加实用和直观。

技术交底卡可以提供具体的施工操作流程和注意事项，使施工人员能够更加清晰地掌握要点。

3. 钢筋工安全技术交底卡的编写要点钢筋工安全技术交底卡的编写应注意以下要点：3.1 确定主题和目标钢筋工安全技术交底卡的主题应紧密贴合实际工作，注意结合工地实际，设置具体的目标，如“正确穿戴防护用品”、“注意安全生产”等。

3.2 明确内容和要点交底卡的内容应具体、明确，要点突出，注重实用性，避免过度笼统或复杂难懂。

例如：•穿戴安全帽要将带子系到下颌，不要反戴。

•穿戴安全鞋时要系好鞋带，不要松懈。

•上班前要检查、保养、调整好设备工具，确保状态良好。

•在工作中，要保持清醒头脑，认真对待每一道工序、每一个流程，注意细节，严格按照施工计划开展工作。

3.3 采用简洁的语言表达为了达到易于理解的目的，钢筋工安全技术交底卡的语言表达应简洁明了，句式简单通俗易懂。

交底卡的语言要贴合钢筋工的实际情况和习惯，尽可能避免用词生僻或难懂的字眼。

3.4 从易到难、由浅入深交底卡应该从基础开始，逐步深入，由简单到复杂，使钢筋工在学习的过程中建立起正确的规范意识。

例如学习如何正确穿戴安全帽，可以从安全帽类型、安全帽结构、安全帽佩戴操作等方面进行介绍。

4. 钢筋工安全技术交底卡的应用技术交底卡是一种非常实用的工具，可以通过打印 / 展示/分享等多种方式进行使用。

4.1 打印将钢筋工安全技术交底卡打印出来，可以让钢筋工随时学习和温习。

同时，将交底卡贴在醒目的地方，也可以起到宣传和警示的作用。

地下室底板钢筋绑扎及墙柱插筋技术交底

一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋规格为：Φ8∖Φ10∖中12、①14、016、①18、①22、Φ25,应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。

钢筋应无老锈及油污。

11.2铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

1.1.3控制碎保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

1.2.4机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、无齿锯等主要机具。

1.3作业条件：1.3.1完成底板的防水和防水保护层的隐检工作，检查保护层和立面防水的保护层的强度是否满足底板钢筋绑扎的施工要求。

检查保护层上所放的上层柱、墙的不同断面位置的定位放线工作是否验收合格。

1.3.2按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。

1.3.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与其他工种做好配合工作，支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。

1.3.4根据地下室底板施工方案（底板防水采用内贴法施工），底板根据绑扎前做完底板下防水层及保护层；底板四周砌完240保护墙做好防水层。

1.4劳动力安排：9#楼基础底板拟投入钢筋工120人。

二、操作工艺2.1工艺流程:测量定位放线（标明上层柱、墙的不同断面位置）一划钢筋位置线一铺底板底层纵向钢筋（短向钢筋）一绑纵向方向基础梁一铺底板底层横向钢筋一绑扎底层钢筋一绑横向方向基础梁一铺上层横向钢筋一铺上层纵向钢筋一绑扎上层钢筋一墙体、柱子插筋一清理f自检f验收2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

2.3绑扎基础底板及基础梁钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

钢筋工程质量技术交底卡

18
M19×2.5
27～30
≥7
20
M21×2.5
27～30
≥8
22
M23×2.5
29.5～32.5
≥9
25
M26×3
32～35
≥9
28
M29×3
37～40
≥10
32
M33×3
42～45
≥11
2、绑扎搭接
本工程钢筋的搭接和锚固长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）执行。
六、成品保护
1、成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。箍筋及冷拉过的I级钢筋堆放场要搭防雨棚。
2、严禁随意私自割断钢筋。
3、绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。
3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容不得随便涂改，不得弄虚作假。
4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。
5、如不按本次交底要求上交料单，项目部将对施工队处以相关的罚款，视情节轻重，处不低于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费，班级将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加大罚款。
（3）丝头质量检验标准如下：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹圈数
目测
牙型饱满，丝扣数满足“丝头加工尺寸”
2
丝头长度
卡尺或专用量规
满足“丝头加工尺寸”
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距

钢筋工程工程质量技术交底卡

钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。

1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。

1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。

1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。

1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。

1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。

1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。

1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。

1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。

1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。

1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。

1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。

2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。

•加强质量监管，确保钢筋质量。

•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。

3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。

•保障施工质量，确保工程安全稳定。

4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。

•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。

5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。

•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。

6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。

•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。

：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。

•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。

地下室钢筋绑扎技术交底

技术交底记录工程名称交底部位地下室钢筋绑扎交底工程编号日期交底内容：一、施工准备1 技术准备（1）熟悉图纸；钢筋下料、成型完毕并经检验合格；（2）标出钢筋位置线。

（3）做好技术交底。

2 材料及主要机具：（1）钢筋：根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。

钢筋及半成品符合设计及规范要求。

钢筋应无老锈及油污。

（2）铁丝：钢筋绑扎用的铁丝可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝的切断长度要满足使用要求。

（3）垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。

或用拉筋、支撑筋。

（4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、石笔、墨斗、尺子等。

3 作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。

（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）外砖内模工程必须先砌完外墙（5）绑扎钢筋地点已清理干净。

（6）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

（7）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。

（8）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（9）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

（10）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

（11）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

（12）按要求搭好脚手架。

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼交底日期 2010年07月20日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称钢筋交底提要地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。

2钢筋保护层及垫块形式部位保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。

3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。

钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。

资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼交底日期 2010年07月20日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称钢筋交底提要地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径＜18 18 20 22 25 28 32连接方式绑扎搭接直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。

人防地下室钢筋技术交底

技术交底记录
用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。

钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。

长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。

1.3.钢筋连接
1.4.钢筋的绑扎
1.4.1.基础钢筋绑扎施工
工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

先铺底板下层钢筋。

根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。

在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。

距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。

对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。

按每1000mm距离梅花型摆放。

交底日期：年月日。

地下室钢筋技术交底

2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度与位置应符合要求及施工规范规定。
3、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（二）墙筋绑扎：
1、在垫层混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。
5、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按照设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。墙体钢筋在洞口处自行截断并弯成。
6、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。基础柱的纵向受力钢筋深入地下室墙体深度、墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
（三）粱钢筋绑扎：
模内绑扎：画主、次粱箍筋间距→放主、次粱箍筋→穿主粱底层纵筋及弯起筋
穿次粱底层纵筋并与箍筋固定→穿主粱上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次粱上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
模外绑扎：(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)
施工技术交底
画箍盘间距→在主次粱模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主粱下层纵筋→穿次粱下层纵筋→穿主粱上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次粱下层纵筋→按箍筋间距绑扎
4、绑粱上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑。
5、箍筋在叠合处的弯钩，在粱中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。箍筋加密为粱2倍粱高。
6、粱端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱端与柱交接处应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
7、在主、次粱受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

地下室钢筋技术交底单9

4、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。
5、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的横向钢筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
6、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑φ8～10mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。
当采取在模外绑扎时，一般先在梁模板上口绑扎成型，然后再入模内。其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。
2、基础四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错呈梅花绑扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。
3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
4、现浇柱与基础连接用的插插筋下端，用90º弯钩与基础钢筋进行绑扎，绑扎搭接时箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移，严禁采用焊接主筋的方法固定插筋。
6、在砖胎模上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。
7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。
四、操作工艺
（一）基础钢筋绑扎
1、将基础垫层清扫干净，用粉笔和墨斗按设计间距在垫层上弹放钢筋位置线，排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

3#楼地下室顶板钢筋绑扎技术交底

项次 1 2 3 4 项目网眼尺寸受力钢筋排距受力钢筋保护层钢筋弯起点位移 ±5 ±5 10 各点取最值一，其大尺量检查尺量检查间距允许偏差（mm） ±10 ±5 检验方法尺量连续三档，取其最大值尺两，间一，其大量端中各点取最值
四、注意事项 4.1 成品保护措施 4.1.1 不得将钢筋及其它重物堆放在已绑扎完毕的钢筋网片上，如必须堆放或其它工中作业时，须铺好木板，以防破坏钢筋成品。 4.1.2 安装水、暖、电等设施时，不得随意点焊、切割和碰动钢筋。 4.1.3 成品钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 4.2 文明施工措施： 4.2.1 现场剩余的保护层垫块及破碎的垫块要及时清理干净；钢筋绑扎所用的绑丝不得乱丢乱放，在绑扎上层钢筋前，要对底板进行彻底清理，作到活完场清，确保现场文明施工。 4.2.2 衣冠不在整者严禁进入施工现场。 4.2.3 派专人负责现场的文明施工情况，并建立责任制度及处罚制度。 4.3 施工过程中的安全要求： 4.3.1 电焊工、塔吊司机和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。 4.3.2 用塔吊放钢筋时，严禁长短混吊，严禁搭载重物和超载作业。起吊时，吊物要捆扎牢固。 4.3.3 由于基坑深度太大，严禁在基坑周围 2.0m 范围内堆放重物。审核人交底人接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表 C2-1
工程名称施工单位交底提要交底内容： 2.2 施工操作要点要求 2.2.1 顶板钢筋绑扎凯德锦绣名苑 3#住宅楼等四项中建一局华中建设有限公司交底日期分项工程名称

地下室钢筋技术交底记录

4。2柱筋绑扎
4。2。1工艺流程
4.2.1。1 套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
4。2。1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子的钢筋,在搭接长度内不少于3个绑扣，绑扣向里，便于向上移动,在竖向受力筋上画出箍筋间距,按画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋应绑扎牢固，箍筋弯钩应交错布置，箍筋弯钩变成135°。平直部分长度,不小于10D。
在主次梁受力筋下和两侧均应绑扎垫块,受力筋为双排筋时,据设计要求，用直径25mm的短钢筋垫在两层之间，钢筋排距符合设计要求。柱、主、次梁交接处,以保证此处结构标高，可适当降低梁上铁高度。
4。5 板的钢筋绑扎
清理模板上面杂物，用墨斗弹好主筋，分布筋间距，按划好间距,先摆放主筋，后铺无粘结筋，再摆放分布筋，预埋件，电水管,预留孔应及时配合安装。
施工技术交底
编号工程Leabharlann 称建赏欧洲15#～19#楼
施工单位
中建二局
分项工程
钢筋工程
交底日期
交底内容：
1、原材料要求
进场钢筋必须有出厂合格证，每捆钢筋应有标识牌，对进扬钢筋应按规范要求进行抽样、复试,合格后方可使用。
2、钢筋贮存
进场钢筋和加工好的钢筋应按钢筋牌号，分类架空堆放，避免污染和严惩锈蚀.
3、钢筋连接
钢筋的连接是钢筋工程的关键，主体原则：竖向钢筋≥￠18的钢筋采用电渣压力焊，＜18的钢筋采用绑扎连接。水平钢筋≥￠18采用搭接焊，＜18的钢筋采用绑扎连接。
3.1 电渣压力焊
本工程据施工情况，柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头。
质量要求：
首先从外观检查,接头焊包均匀，不得有裂纹，表面明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0。1倍钢筋直径,同时不得大于2mm，接头弯折不得大于4度，另外以300个同类型接头为一批取三个试件进行试验,合格后方可进行下一道工序。

地下室顶板梁、板钢筋绑扎技术交底单

3、钢筋搭接长度、位置的规定见梁筋绑扎要求。
4、一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点必须全部绑扎外，其余各点可以交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。顶板板筋为φ14@150双向双层，两层钢筋之间要加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5、绑扎负弯筋钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块15厚。
共4页第2页
4、模板内面涂隔离剂，不要污染钢筋。
5、安装电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
六、应注意的质量问题
1、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配置箍筋时按箍筋外径尺寸计算。造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后要加强检查。
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心位移线
5
尺量检查
水平高差
＋3、－0
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
尺量检查
墙板
±3
共4页第3页
交底人签字
交底时间
2003年10月8日
施工队(组)长签字
④、头位置应互相错开。当采用绑扎接头时，在规定的搭接长度任一区段内有接头的受
力钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不大于25%，受压区不大
于50%。
二、板钢上画好主筋，分布筋间距。
2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。

3#楼地下室墙体钢筋绑扎技术交底

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

地下室及裙房顶板钢筋

4、技术要求
4.1框架梁钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，梁下层钢筋的接头应设在临近支座的1/3区段内；上层钢筋的接头应设在跨中1/3区段内。同一截面（35d区段内）钢筋接头数量不得超过50%，交错布置。
4.2同一截面搭接区段1.3倍的搭接长度范围（52d，d为板筋直径）内搭接，接头在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
4.3当梁高扣除板厚大于300mm时，按300mm一道的间距绑扎腰筋，腰筋不小于直径Ф12，拉筋直径同箍筋直径，间距为箍筋非加密区间距的2倍。拉筋弯钩1350，弯钩平直长度≥5d（d为拉筋直径），拉筋钩住最外侧钢筋。
4.4框架梁筋端部的锚固、箍筋加密区长度、支座负筋的长度必须满足图纸要求和下图要求。
5.4箍筋与梁筋包括腰筋交叉点处均应绑扎，梁外侧负筋与箍筋交叉点处也要绑扎；绑丝的绑扣均要采用八字扣，每道绑扣绑丝数为2～3根。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要：地下室及裙房顶板钢筋技术交底
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要：地下室及裙房顶板钢筋技术交底
交底内容：
3.2顶板钢筋工艺流程
顶板模板、框架梁钢筋预检合格——弹放底层钢筋、预留洞口位置线——铺设顶板下层钢筋——水电安装预埋——安放马凳——铺设顶板上层钢筋或负筋，安放垫块——隐蔽验收
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司

地下室钢筋工程技术交底

2.2 柱钢筋工艺流程套柱底部箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2.3剪力墙钢筋工艺流程立2～4根竖筋→画程度间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋→绑其余横筋2.4梁钢筋工艺流程弹梁位置线→安放梁支架→放梁上部纵筋→画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿主梁底层纵筋及腰筋→穿梁底层纵筋并→按箍筋间距绑扎2.5 楼梯钢筋工艺流程工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋3．钢筋连接方式及位置3.1 梁、板钢筋≥20时采用直螺纹〈20时采用搭接连接3.2墙、柱钢筋≥φ14并≤φ20时采用电渣压力焊连接≥φ22时采用直螺纹套筒。

3.3 控制工程3.3.1 受拉钢筋锚固长度laE钢筋种类混凝土强度等级C40一二级抗震d≤25d≥25HPB235 23d 23dHRB335 29d 32dHRB400 34d 38d锚固长度纵向钢筋当采用HPB235级时,端部另加弯钩3.3.2 机械连接3.3.2.1 机械连接接头应在受力较小部位严禁在梁柱加区设接头。

3.3.2.2 钢筋机械连接的等级应在Ⅱ级及以上接头形式、施工工艺和质量检验应符合有关规定。

3.3.2.3 机械连接区段长度为35d机械连接接头位置必须错开凡接头中点位于位于连接区段长度内的机械连接或焊接连接接头均属同一区段。

3.3.3 绑扎搭接3.3.2.1搭接长度l lE=§l aE地下室钢筋接头率采用50搭接长度修正系数取1.4计算3.3.2.2采用绑扎搭接接头当为HPB235级钢筋时端部另加弯钩。

3.3.2.3 钢筋绑扎搭接区段长度为1.3l lE搭接连接接头位置必须按50要求错开凡搭接接头中点位于位于绑扎搭接区段长度内的搭接连接均属同一区段。

4.钢筋保护层及马凳设置4.1受力钢筋的混凝土保护层厚度应满足以下要求,且不应小于受力钢筋的直径。

底板下部钢筋:50mm底板上部钢筋:30mm根底梁下部钢筋：50mm根底梁上部钢筋：35mm梁:35mm(箍筋保护层厚度不应小于15mm)柱:45mm剪力墙、楼板、屋面板、楼梯板:25mm地下室外墙外外表:50mm地下室外墙内外表:30mm梁、板保护层垫块采用水泥砂浆在现场按保护层厚度进展加工墙、柱垫块采用塑料垫块。

地下室钢筋工程技术交底

地下室钢筋工程技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要射洪县国家射洪县综合档案馆建设项目四川省金竺建筑有限责任公司编号钢-001交底日期分项工程名称年月日钢筋工程地下.地上钢筋制作、安装技术交底交底内容：一、选用图集：框架结构填充墙图集：砌体填充墙结构构造06sg614-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》：11g101-1、11g101-2、11g101-3.建筑物抗震构造详图：03g329-1二、钢筋加工程序、质量技术要求：1、钢筋进场，钢筋工长及时组织甲方、监理、资料员对原材料进行抽样送检，并对进场钢筋按料牌进行登记，准确记录本批钢筋用在工程的具体位置。

2、加工程序：①、盘圆钢筋：钢筋就位→冷拉→切断→成型→堆放。

②、直条钢筋：直接就位→除锈、平直→切断→成型→堆放。

3、除锈、调直：钢筋表面应洁净，油渍漆渍及铁锈在使用前清理干净。

钢筋调直盘圆用卷扬机，粗钢筋可用人工平直，调直冷拉率i级钢不宜大于4%，ⅱ级钢不宜大于1%。

4、切断、成型：根据配料单复核料牌所写的钢筋级别、规格、尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配。

统筹排料，断料时，计算下料长度，应扣除钢筋弯曲时的延伸率（45℃时0.50d,90℃时2d）,一次性切断钢筋数量严禁超过机械性能范围。

5、钢筋堆放：应按级别、规格、类型分别挂牌堆放，雨季时须有防潮措施。

6、钢筋成型：应优先采用机械成型。

成型应根据料牌标注形成尺寸进行加工，型式复杂的，应先放样，试弯后加工。

7、弯钩及弯折规定：钢筋除轴心受压构件外，均应在末端做弯钩，变形钢筋末端均可不做弯钩。

i级钢筋末端弯钩的平直部分长度应大于等于10d，ⅱ钢筋在弯曲时，应一次成型，严禁反复变曲而影响钢筋质量。

审核人交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.分项工程施工技术交底应填写“分项工程名称”一栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录工程名称施工单位交底提要交底内容：射洪县国家射洪县综合档案馆建设项目四川省金竺建筑有限责任公司编号交底日期分项工程名称钢-001年月日钢筋工程地下.地上钢筋制作、安装技术交底三、钢筋绑扎与安装技术要求：1、绑扎程序：查看图纸→摆筋→绑扎→安放垫块→检查钢筋弯曲朝向，基础底板筋弯钩尖朝上，墙的竖筋表面是否洁净，钢筋规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置是否符合设计及施工规范规定。

地下室钢筋技术交底

交底内容：地下室钢筋工程1 •材料要求(1 )钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

钢筋应平直、无损伤，表面洁净，无油污及颗粒状、片状老锈。

(2)绑扎铁丝：18号铁丝(火烧丝)。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

(3)垫块：用水泥砂浆预制成 50毫米见方、厚度等于保护层的垫块。

用于墙柱钢筋的垫块内要预埋18号火烧丝。

(4)双层钢筋底板(楼板)应加马凳。

2 •主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、盒尺等。

3.作业条件1)钢筋堆放场地砌筑垛台并抹光，将钢筋原材及半成品垫起，按钢筋绑扎顺序分类堆放。

(2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

(3)熟悉图纸，核对钢筋的级别、规格、形状、尺寸及数量是否正确。

(4)做好抄平放线工作注明水平标高，弹好底板、柱、墙的外皮尺寸线。

(5)底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层。

4.操作工艺4.1工艺流程：4.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。

4.3绑扎焊接基础底板及基础梁钢筋1)按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

2)钢筋绑扎时，纵横钢筋相交点每点都采用梅花扣形式绑扎，必须保证钢筋不位移。

3)摆放底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，底板保护层(4MM ,)间距不超过1米，梅花型摆放。

4)基础梁可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。

5)基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳(间距以1.5米为宜)，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

6)底板钢筋接头采用闪光对焊和气压焊，接头位置按图纸会审要求做，且任一截面上钢筋接头面积不能超过该截面钢筋总面积的25%。