面砖工程施工技术操作细则
面砖施工方案
《面砖施工方案》一、方案概述面砖是建筑施工中常用的材料之一，广泛应用于室内和室外装饰，给建筑物增添美观和耐用性。
本文将为您介绍一种面砖施工方案，涵盖了施工前的准备工作、施工流程以及后续的维护与保养。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在开始施工之前，确保与设计方案一致，包括面砖的类型、颜色和图案等。
2. 砖材准备：根据设计要求，采购足够数量的面砖，并进行检查，确保砖面平整、无破损和缺陷。
3. 施工工具准备：准备好各种施工工具，如砖刀、砂浆搅拌器、胶泥刮板、铺砖工具等。
三、施工流程1. 基层处理：确保基层平整、干净，并包括清除灰尘、涂层或油脂等。
在基层表面涂抹一层预备砂浆，以提高粘结强度。
2. 调配砂浆：按照生产商的要求，将水和砂浆粉末搅拌成均匀的粘稠状。
注意遵守比例和搅拌时间，以确保砂浆质量。
3. 砖面铺设：在基层上开展砖面铺设工作。
先将砂浆涂抹在基层上，然后将砖块按照设计要求放置在上面。
使用砖刀调整砖块的水平和垂直位置。
4. 砖缝处理：在砖块之间填充砂浆，以弥补砖缝，提高强度和美观度。
使用胶泥刮板将砂浆填充到砖缝中，并确保砂浆与砖面平齐。
5. 后续处理：在施工完毕后，等待砂浆充分干燥。
然后，使用湿布清洁砖面并擦拭干净。
最后，涂抹施工封闭剂保护砖面，防止水分渗透和损坏。
四、维护与保养1. 正确清洁：定期清洁面砖，使用温和的清洁剂和软布，避免使用过于侵蚀性的清洁剂或刷子。
2. 防止划伤：避免物体的直接摩擦或刮擦面砖，可以在家具脚下或移动物品上垫上保护垫。
3. 防止溢水：在水池、盆栽等容易溢水的地方，加装防水边角线，避免水分渗透到面砖底层。
4. 定期维护：定期检查面砖的砂浆填充情况，如有松动或裂缝，及时进行维修，以防止砖块脱落。
五、安全提示1. 使用安全防护设备，如手套、护目镜和口罩，以保护施工人员的安全。
2. 遵守砂浆和清洁剂的使用说明，避免接触到皮肤和眼睛。
3. 施工时注意脚下环境，确保脚下平稳，避免滑倒或摔伤。
项目施工砌砖工程技术作业细则
项目施工砌砖工程技术作业细则1. 一般规定：1.1 主体验收前开关箱、接线盒、穿线管应安装完成，开关箱、接线盒进线管必须安装索母，不得切割箱体。
开凿宽度需与管径相匹配，需加钉钢丝网。
1.2 预留管≥三根（总直径≥50mm）采用素混凝土柱，砌体高度30cm一道拉结筋。
1.3 预留洞口大于30cm的必须设置钢筋混凝土过梁，有引下线的采用带凹槽的过梁板。
1.4 楼层放线必须经监理验收。
1.5砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，如临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉结筋，间距沿墙不得超过500mm，深入墙体不少于500mm。
1.6 构造柱拉结筋的形状应符合设计要求，设计无要求时，应使用端部有弯折的，弯折长度不小于150mm,端部设弯钩，弯钩长度不低于50mm，弯折处深入构造柱截面内不小于50mm。
1.7 马牙槎应先退后进。
1.8 安装砼过梁，底部必须座浆。
砼过梁每边支座不得小于250mm。
1.9 太阳能预留孔砌块上下搭接尺寸不小于120mm，每隔两块高度放置一道拉结筋。
1.10 半砖不得集中使用，二分头不得上墙。
1.11临时施工洞口的留置距纵横墙交接处的距离应≥500mm,洞口尺寸不得大于1000mm*1500mm。
1.12 其他规定见基础砌体部分。
2. 监理要点：2.1 检查拉结筋的放置数量，超过500mm高度，必须放置一道拉结筋。
2.2 检查窗台下部抗裂筋的放置。
2.3 检查柱、垛是否有暗通缝现象。
2.4 检查砼过梁的强度及配筋，检查太阳能预留空砌块的强度，推荐使用构造柱内预留直径110mmPUC管的施工方法。
2.5 检查卫生间防水墙的强度。
内墙面砖工程施工工艺及要求
内墙面砖工程施工工艺及要求一、施工准备1.安全准备：施工现场要设置标志牌，确保工地安全，施工人员要穿戴好劳保用品，使用防护设备。
2.材料准备：准备好所需的砖、胶浆、腻子灰、水泥、砂浆、水等材料，并做好材料的检验工作。
3.工具准备：准备好所需的扬子刀、抹子、锤子、量具、水平仪、刷子、打磨机等工具，并确保工具完好无损。
二、砖砌施工1.基准线确定：根据设计要求，确定砖墙的底部基准线，并用水平仪在墙上标出基准线。
2.石膏线设置：在基准线上方的每个砖高的位置用线和水泥将石膏线固定在墙上，用于控制砖的垂直度。
3. 砖砌：从基准线开始，按照设计要求和砖缝的宽度采用水泥砂浆粘贴砖块，保证砖的整齐、水平和垂直。
每块砖之间要留出2-3mm的缝隙。
4.砖缝处理：在砖块粘贴完成后，用扬子刀和胶浆填充砖缝，确保砖缝的平整和统一、等胶浆干透后，用抹子清理砖面，使砖面光滑且干净。
三、打磨抹灰1.打磨：砖面抹灰前，首先要将砖面进行打磨处理，确保砖面平整、光滑。
可以使用打磨机和砂纸等工具进行打磨。
2.抹灰：将腻子灰和水按照一定比例调和均匀，用抹子将腻子灰均匀地涂抹在砖面上，并注意控制厚度和平整度。
3.抹灰处理：抹灰完成后，要用扬子刀对抹灰面进行修整和刮平，确保抹灰面的平整度和一致性。
四、清算验收1.清理工程：施工完成后，要对工程现场进行清理，清除现场垃圾和残留材料，保持工程环境整洁。
2.验收评定：验收单位要对施工工程进行检查和评定，检查施工质量是否符合设计要求和相关规范，如有不符合的地方，要及时要求施工单位进行整改。
以上是内墙面砖工程施工工艺及要求的简要介绍，具体施工需遵循设计要求和施工规范，并根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要做好安全措施，保证施工质量和工程的整体美观。
外墙面砖工程施工工艺及要求
外墙面砖工程施工工艺及要求一、施工前准备工作：1.组织施工：施工前需要组织专业施工队伍，分工明确，负责不同的施工任务。
确保施工人员具备相关的证书，熟悉施工工艺和要求。
2.材料准备：准备好所需的外墙面砖材料，包括砖块、黏结剂、基层处理材料等。
要选择质量好、符合要求的材料，并确保材料的充足性。
3.现场查勘：在施工前对施工现场进行查勘，确认结构稳定性、基层材料的平整度、垂直度等，以确保施工质量。
4.基层处理：对基层进行清理，清除表面的灰尘和污物。
如有需要，对基层进行修补，确保基层的平整度和垂直度。
二、施工工艺1.砖铺贴：先将砖铺到墙面上，根据设计要求和实际情况确定砖的铺贴方式，可以是整块铺贴或者切割后再铺贴。
在铺贴前，要先将砖放在水中浸泡一段时间，以提高其黏结和附着力。
2.粘结剂施工：在墙面上涂抹黏结剂，将砖块粘贴在墙面上。
注意黏结剂的涂抹均匀性和厚度，确保粘结可靠。
3.砖缝处理：在砖的铺贴完毕后，进行砖缝的处理。
可以选择使用砂浆、填缝剂等材料填充砖缝，确保砖缝的密实性和美观性。
4.防水处理：对外墙面砖进行防水处理，防止雨水渗透墙体，影响墙体的稳定性和使用寿命。
可以选择使用防水涂料、防水膜等方法进行防水处理。
5.装饰处理：根据设计要求和实际情况，进行外墙面砖的装饰处理。
可以选择进行表面涂料、贴花砖等装饰，以提高外墙面砖的美观性。
三、工艺要求1.材料质量：施工过程中要严格按照规范要求选材，确保材料的质量符合标准。
砖块要均匀饱满，无空鼓、裂纹等缺陷；黏结剂要具有良好的黏结性和防水性能。
2.基层处理：基层要平整、牢固，无明显的凹凸不平。
必要时可进行抹灰、填平等处理，确保墙面表面的光滑度和垂直度。
3.施工工艺：在施工过程中要严格按照工艺要求操作。
砖铺贴要整齐、平直、缝隙均匀；黏结剂要涂抹均匀、厚度均一；砖缝处理要填充饱满，缝隙整齐。
4.防水要求：外墙面砖施工后要进行防水处理，防止雨水渗透墙体。
防水层要涂抹均匀、厚度适宜，确保防水效果。
外墙面砖专项施工技术方案
外墙面砖专项施工技术方案外墙面砖是一种常用的外墙饰面材料，它具有耐久性、防水性、耐火性、美观性和易清洁等优点，因此被广泛应用于建筑外立面装饰。
然而，外墙面砖施工工艺较为繁琐，需要严格按照施工规范进行施工。
本文将介绍外墙面砖的专项施工技术方案，以帮助施工人员提高施工质量和效率。
一、前期准备1.材料及工具外墙面砖施工需要的主要材料包括：外墙砖、水泥、沙子、水泥胶粉、砂浆添加剂、防水材料等。
需要的主要工具包括：抹刀、瓦楞刀、施工托盘、皮尺、墨线等。
2.工艺要求在施工前，必须清理好墙面，将表面的松散物、油污、浮灰等清除干净，确保墙面干燥清洁。
由于外墙面砖是在外墙上直接进行粘贴，因此施工前需要检查外墙的平整度和垂直度，确保施工质量。
二、施工步骤1.基层处理外墙面砖每块尺寸较大，粘贴面积比较大，因此必须要求基层的平整度和垂直度。
对于没有达到要求的基层，必须进行修补和调整。
在墙面处理完成后，需要在墙面上进行一个防水处理，使墙面具备防水性能，避免长期雨水侵入导致墙体结构损坏。
2.胶粘将水泥胶粉和砂浆添加剂按1：3的比例混合搅拌均匀，制成胶浆。
将准备好的胶浆涂抹到外墙面砖的背面，并用瓦楞刀将其压实，确保粘合牢固。
3.铺贴将铺贴好的外墙面砖放在已经处理好的基层上，按顺序进行铺贴，在铺贴时，应该注意砖厚、尺寸，以及木楔、缝隙等都要按照规范要求执行，从而确保施工的精准度和质量。
4.填缝在砖瓦铺设完成后，需要及时对砖窜进行填缝，填缝材料可用砂浆、玻璃胶等，填缝的时候合理控制缝隙大小，以确保填缝后外观效果和整体质量。
5.修整铺贴完成后需要进行修整，修整不只是一项美观的工作，同时也是一项很重要的工作。
修整不当会影响砖瓦的抗压性，也会影响砖瓦的防护工作，因此需要对铺设的砖瓦进行修整打磨。
三、注意事项1.严格按照规范操作外墙面砖的施工需要按照规范要求和标准进行，严格控制施工过程，避免出现不规范现象。
在施工时要注意砖缝、水平度、垂直度等各项要求，以确保施工精确度和质量。
外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1.工艺流程弹控制线一基层处理f抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理2.施工工艺2.在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。
2.2.抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层。
2.3.找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm。
且应在前一层终凝后再抹后一层；2. 4.找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；2.5.找平层的表面平整度偏差为4mπι,立面垂直度允许偏差为5≡u2.6.外墙砖按照排砖图进行预排，并按照排砖图进行留缝。
外墙贴面砖前必须弹面砖模数线，并请建设单位、监理单位验收，合格后方可开始铺贴面砖。
2.6.面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3(50mm)o半砖留置位置须留在整面墙的中间部位，不得留在两端阳角处。
2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况，排完整砖之后只剩下V50mm的条时，须按以下排版方式排砖。
2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕，外墙外侧护窗栏杆安装完毕。
2.6.4.按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。
2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处，根据现场实际排版情况，排完整砖后只剩余V50πιm 的条时，该处可靠着铝窗框贴V50mm的面砖，但铺贴之前须经过建设单位、监理单位现场同意确认，否则不允许铺贴。
2.6.6.外墙面砖贴至铝窗部位，仅允许面砖压铝合金窗的尺寸≤5mm.2.6.7.本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖，具体色区详见甲方封样，三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝；窗口上下口设一砖(145*45mm)竖贴；女儿墙压顶下部贴竖破一圈。
砖缝宽选择：控制在5πun,根据墙面实际可考虑砖缝调整，调整范围±1mm。
采用1:1水泥砂浆细砂勾缝。
项目土建施工面砖镶贴技术细则
项目土建施工面砖镶贴技术细则
1.6 踢脚线出墙厚度应一致。
1.7 面层与基层应结合牢固，不得出现空鼓、裂缝现象。
2. 监理要点
2.1 注意瓷砖的色道，保证房间内色道一致。
2.2 注意瓷砖的套割质量。
2.3 镶贴前做好瓷砖的摆放布置，保证镶贴后房间的方正。
2.4 镶贴后检查有无空鼓。
2.5 阻水台平面与立面都要镶贴瓷砖，阳角磨边对角。
2.6 镶贴瓷砖前应事先预留出镶“腿子”（卫生间、厨房墙面砖的最下面的一层）的瓷砖数。
2.7 面砖嵌缝应密实、圆滑、清晰，嵌缝应使用建筑白水泥，不得使用装饰白水泥。
施工工艺-外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1、施工工序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→墙面刮糙→弹线分格→铺贴面砖→理缝→嵌缝清洗2、操作要点1）基层处理为增强面砖与墙面的粘结力，应预先对混凝土光面甩毛处理，砖墙面冲洗干净，浇水湿润或用107胶水、水泥浆在混凝土面拉毛。
清除墙面和柱面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等。
在基层面冲刷清洁后，充分浇水润湿。
贴砖的前一天（24h）先将面砖放在水桶内浸湿，使用前取出稍待晾干，在表面已无水迹时即可进行铺贴。
2）吊垂直、套方、找规矩先用经纬仪将所有大头角及门窗洞口打垂直线，然后根据面砖规格、尺寸分层设点做灰饼及冲筋。
柱子及墙面的阴阳角等转角处均须挂直线，并进行兜方，做塌饼，阳角要双面挂线挂直。
3）墙面刮糙面砖严禁用软底铺贴，采用1：3水泥砂浆刮糙，并用木蟹磨出麻面，刮糙面在终凝后须根据气温情况浇水养护。
墙面和柱面的水泥砂浆刮糙必须采用分两遍做，必要时应先填以灰头或凿除凸出部分以控制刮糙的厚度，头遍厚度控制在5～7mm，刮糙时随手划毛（铁板糙）。
4）弹线分格按设计要求在墙面上弹出水平与垂直方向的分格线，弹线时要精确计算面砖的铺贴块数，如需要调整分格尺寸，应尽量利用分格缝及腰线调整。
打底完成后，待底子干燥后即行分块弹线，弹线应按设计图案及面砖等实际尺寸分别排列。
排列好尺寸后，纵向及横向再以3~5块距离弹直线，以便掌握线条齐直。
5）铺贴面砖墙面浇水湿润，先将少些粘合剂在面砖上括一下，接着用满刀灰铺贴以便增加其粘结力，贴面砖采用粘合剂，厚度宜在4mm左右。
用粘合剂自上面下对准分格线铺贴。
6）理缝面砖贴后即用拍扳拍实、拍平，歪斜不正的缝道应立即拨正，先横后竖的统长拨正。
7）嵌缝清洗贴好面砖后，随即擦清灰尘及面砖上残余砂浆，再用布揩净。
缝隙的空隙处用水泥浆刮浆闭缝，再用擦布擦净饰面，20分钟后用清水洗净为止。
面砖的主缝（垂直缝）局部处为拼缝时，最后用同面砖相同颜色水泥浆擦平（揩缝），待硬化后将墙面残浆清除。
外墙面砖专项施工技术方案
外墙面砖专项施工技术方案I.施工前准备工作1.安全方面的准备在施工现场设立安全警示牌，并指定专人负责安全管理工作。
将施工区域隔离，并设置防护网和安全网，确保工人和行人的安全。
2.现场准备准备施工所需的材料、设备和工具，并对其进行检查和清点。
清理施工区域，确保无障碍。
3.施工方案和施工图的确定根据设计要求，制定施工方案。
对施工图进行仔细研究和计算，确保施工过程中的尺寸、比例和位置的准确。
4.材料准备购买符合要求的外墙面砖，并进行仔细检查和验收。
将砖块进行分类和储存，确保施工时能快速准确地找到所需材料。
5.设备和工具准备准备好所需的施工设备和工具，包括切割机、批刀、尺子、扳手、混凝土搅拌机等。
确保设备和工具的正常和安全运行。
II.施工步骤1.基层处理清理外墙基层，确保基层平整、干燥和无杂物。
对基面进行化学处理，提升附着力。
底层找平层的施工应按照设计要求进行，并确保底层找平层的强度和平整度。
2.砼墙处理如果外墙是砼结构，需要进行表面处理。
清理墙面，去除油污、尘土和杂质。
进行清洗并进行混凝土打磨，以保证墙面的平整度。
3.备砖和开料根据施工图，计算墙面砖的用量并备砖。
进行开料，根据需要将砖进行切割。
4.抹灰层施工在基层处理完成后，进行抹灰层的施工。
根据设计要求和施工图，确定抹灰层的材料和厚度。
将抹灰材料准备好，进行抹灰层的施工。
确保抹灰层的平整度和附着力。
5.砌筑外墙面砖将外墙面砖从下往上依次砌筑。
采用老砖插新砖的方式，将墙砖一一砌在抹灰层上。
注意砖缝的均匀和对齐度。
使用水平仪和垂直仪来调整施工的水平度和垂直度。
6.辅助工程在砌筑完墙面砖后，进行辅助工程的施工。
包括砌筑门窗洞口、砌筑阳角、安装门窗框等。
确保辅助工程与外墙面砖的安装相协调。
7.砖缝处理外墙面砖砌筑完成后，对砖缝进行处理。
选择合适的砂浆，对砖缝进行填充和抹平。
确保砖缝的均匀和美观。
8.防水、防腐和防火处理根据设计要求，在墙面砖施工完成后，进行防水、防腐和防火处理。
饰面砖粘贴工程施工操作细则
饰面砖粘贴工程操作细则饰面砖工程所用材料大多是预制或经加工的成品、半成品材料，给施工带来方便，便于直接使用，缩短工期，虽然施工工艺要求较高，工序复杂，造价较高，却能作为一种有效的高级装饰装修做法在工程中大量采用。
1施工原则1.1 饰面砖安装工程施工应在基体或基层的质量验收后进行。
基体应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合工程质量验收规范的规定。
1.2 施工前，应有主要材料的样板或相同基体上做样板墙、样板间（件），并经验收合格和确定施工方案后方可正式施工。
对饰面砖样板件进行粘结强度检验时，其检验方法和判定结果应符合《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》（JGJ110）的规定。
1.3 当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时，必须进行加固处理。
加固后应对粘贴样板进行强度检验。
1.4 对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖，必须有可靠的粘结质量保证措施。
否则，不宜采用外墙饰面砖饰面；对混凝土基体表面，应采用108胶水溶液或其他界面处理剂做结合层。
1.5 外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。
嵌缝材料应用柔性防水材料。
竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。
伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验确定。
当采用预粘贴外墙饰面砖施工时，伸缩缝应设在预制墙板的按缝处。
1.6 墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。
1.7 饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，且不应小于5mm，不得采用密缝。
嵌缝应密实，以防渗水，缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。
1.8墙面阴阳角处宜采用异型角砖。
阳角处也可采用边缘加工成45度角的面砖对接。
1.9对窗台、檐口、装饰线、雨蓬、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采取防水和排水构造。
1.10在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置滴水构造。
贴面砖施工工艺
二、质量标准
1、保证项目：面砖的材质及规格尺寸必须符合设计要求和有关标准规定；面 砖表面应平整（无翘角和掉角）、方正（留缝均匀）、无缺棱掉角等缺陷；釉 面砖经浸水试验后不允许出现开裂和釉面损坏的现象。彩色釉面陶瓷砖允许按 砖在生产厂家作外观
选择的余地购进镶贴；镶贴后应达到原设计效果。镶贴所用粘结材料的品种和 掺合比例必须符合现行施工规范要求并应按产品说明书和设计要求使用。检验 方法：观察检查和检查试验记录。
5、电器设备应符合安全要求， 避免发生触电事故。
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4、勾缝时要将砖缝清理干净， 避免影响美观。
5、施工完毕后要进行检查验收， 确保施工质量符合要求。
四、安全措施
1、施工前应对施工人员进行安 全教育，提高安全意识。
2、施工现场应设置安全警示标志和安全隔离带，防止非施工人员进入。
3、施工人员应佩戴安全帽和防 护手套等防护用品。
4、高处作业时应设置安全绳索 和脚手架等安全设施。
2、质量要求：保证面砖粘帖不坠落（留缝按规定执行），密实无空鼓；确保 横平竖直，交接处无明显缝隙；颜色一致；整体美观；与基层结合牢固无裂缝。
3、同一墙面上的面砖横竖排列均不得有一行以上的非整砖；主要部位或突出 的水平装饰面上不应有正三角孔或斜列孔。
4、粘贴前应将面砖背面粘满1：3水泥砂浆（厚度约5～6mm），并按放线位置 粘贴在已抹好灰的墙面上，用小铲柄由下向上挤压，挤出的砂浆应用灰桶接住， 并用刮子将挤出的砂浆刮净。门窗洞口及预埋件等处残余的砂浆应清理干净。
9、施工前应做好现场实样品的 施工准备工作。
（二）材料和质量要求
1、材料要求：水泥32.5级普通硅酸盐水泥；中砂含泥量不大于3%；水泥砂浆 配合比为1：2.5；面砖应符合设计要求，规格一致，质量符合国家及地方现行 有关标准要求并有产品合格证书；面砖在使用前应清洗干净并用水浸泡不少于 2h，待表面晾干后方可镶贴；其它材料同内墙饰面砖粘贴要求。
室内贴面砖施工工艺
第1节室内贴面砖施工工艺1施工准备1.1材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：中砂，粒径为0.35~0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
1.2作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150~200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（6）统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
施工技术操作细则(2)
施工技术操作细则（参考）第一部分土建及室外工程第一条屋面工程第二条外墙工程第三条面砖工程第四条公共部位第五条内粉刷施工第六条楼地面工程第七条厨卫间地面第八条门窗安装和保护第九条油漆工程施工第十条室外明沟工程第十一条室外道路工程第十二条室外停车位工程第十三条室外下水道工程第十四条土方管理办法第十五条室外配套施工要求第二部分电气安装工程第十六条电气管路敷设第十七条管内穿线及柜箱搭头第十八条箱柜安装第十九条灯具、开关、插座安装第二十条防雷接地、工作接地第二十一条屋面避雷带第二十二条产品保护第三部分给排水安装工程第二十三条基本要求第二十四条埋地管道安装第二十五条室内总管及支管安装第二十六条UPVC 排水管道安装第二十七条煤气管道安装第二十八条消防管道及箱安装第四部分文明工地管理第二十九条第二十九条文明工地管理细则第一部分土建及室外工程第一条屋面工程1.1. 屋面施工做法：a 坡屋面（≯30°）构造做法（从上至下）：轻质装饰瓦或涂料面层→25厚1:2.5 水泥砂浆或30厚C20细石混凝土找平层，内设＃16镀锌钢丝一层，网孔25x25，钢丝网距保护层表面不大于1cm；(找平层设置分格缝，缝宽20，纵横向间距≤2M。
)→35厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3）→4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在屋面转角及管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250；（防水层为聚氨脂涂膜时无此层）→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板。
b 上人平屋面构造做法（从上至下）：10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2000×2000留10mm宽缝，填1∶3石灰砂浆→撒素水泥面（洒适量清水）→40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2000×2000 （钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏→35厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：32kg/m3）→体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡4％并压平，最薄处20厚；（根据工程情况确定是否设排汽孔）→4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250；（防水层为聚氨脂涂膜时无此层）→C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）→钢筋混凝土屋面板。
面砖工程专项实施方案(版本十)
内墙面砖工程
镶贴瓷砖时，由阴角开始，自下而上进行，使不成整块的面砖留在阴角。
垫底尺时，底尺上皮应比地面低10mm左右，以便地面压住墙面。
门口、阳角以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整的标准，然后据此标准向两侧挂线铺贴。
9.2.2.7墙面、天棚涂料
选用涂料的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。
9.2.2.8地面砖
地面砖地面铺贴前，认真选砖，以防砖规格不一致造成铺贴缝隙不匀。
地面砖铺贴后，养护期间不得上人，以防造成空鼓。
有地漏的房间做好坡度。
9.2.2.9花岗岩地面
为防止板面空鼓，混凝土基层必须清扫干净，浇水润湿，水泥浆应随刷随铺砂浆，一次涂刷面积不得过大。
结合层的砂浆内不得加水。
为防止板面接缝高低不平，缝宽窄不一，铺贴前必须认真选择板块，对厚薄不一、宽窄不匀、窜角、翘曲的板块不得使用。
铺贴时，铺设标准块厚应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线，不能有偏差。
9.2.2.10水泥砂浆地面
地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
地面表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设
计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
面砖施工技术标准
室外贴饰面砖施工技术标准1 适用范围适用于建筑工程高度不大于100m、抗震设防烈度8度以下、采用慢粘法施工的外墙饰面砖工程。
用于外墙饰面工程的陶瓷砖、玻璃锦砖等材料，统称为外墙饰面砖。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥：水泥基粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求，并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进行制样、检验，粘结强度不应小于0.6Mpa。
当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的要求，使用前过筛，含泥量不大于3%。
2.1.3 胶粘剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。
如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/547）的要求，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定，其粘结强度不应小于0.6Mpa。
2.1.4 勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合行业标准《砂浆、混凝土防水剂》（JC474）的相关规定。
2.1.5 饰面砖（1）吸水率不应大于6%。
吸水率应按照现行国家标准《陶瓷砖检验方法》GB/T3810.3进行试验。
（2）在采购饰面砖时，要严格按照设计和本公司的要求，确定饰面砖的种类、规格和级别。
宜采用背面有燕尾槽的成品。
进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和耗损量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。
.2.2 作业条件2.2.1 外饰面砖工程的施工图及排砖方案、设计说明及其他设计文件齐全。
2.2.2 饰面砖、水泥、砂、胶粘剂、矿物颜料等按要求已进场并存放。
其中饰面砖应有生产厂家的产品合格证书和出厂检验报告，进场后应对几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复验。
面砖施工方案
面砖施工方案面砖施工方案一、前期准备工作1. 设计方案确认：与设计师和业主确认面砖的样式、颜色、尺寸等。
2. 材料采购：根据设计方案确定的面砖样式和数量，采购相应的面砖，并注意保证面砖的质量。
3. 工具准备：准备必要的工具和设备，如瓷砖切割机、平移车、胶刮、拖把等。
4. 施工区域清理：清理施工区域，确保地面平整、清洁，方便面砖的安装。
二、施工步骤1. 预处理地面：使用水泥找平地面，使地面平整、坚固。
确保地面的水平度和平整度。
2. 测试空间：根据设计方案确定面砖的布置方式，可以先用干放在地面上模拟铺贴效果，确定合适的铺贴方式。
3. 瓷砖切割：根据实际需要将面砖进行切割，尽量减少破损和浪费。
4. 面砖涂胶：使用专用胶进行面砖的粘贴。
首先在地面上抹上一层匀称的胶水，然后使用胶刮将胶水刮匀。
5. 铺贴面砖：将面砖按照设计方案的要求，依次铺贴在粘贴胶水的地面上。
使用平移车将面砖移动到合适的位置，用拖把压实面砖。
6. 固定面砖：使用专门的面砖夹进行固定，确保面砖不会松动。
7. 等面砖干燥：让面砖固定在地面上待干燥，切勿在此期间人为碰触或施力。
8. 空隙处理：等面砖干燥后，使用专用填缝剂填充面砖之间的空隙，保持整体效果。
9. 清理施工区域：清理施工区域，将施工垃圾清除干净，恢复原样。
三、安全措施1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等，以保护施工人员的安全。
2. 注意施工区域的安全标识，如设置警示带、安全标识牌等，提醒周围人员注意安全。
3. 避免尖锐物品和坚硬物体碰撞面砖，以免造成面砖破损。
4. 正确使用工具，遵循操作规程，以确保施工过程的安全性。
5. 避免在面砖未干燥前人为碰触或施力，以免影响面砖的粘固效果。
6. 清理施工区域时，使用合适的工具和方法，避免受伤和碰撞面砖。
总结：面砖施工方案的关键在于前期准备工作的准备与施工步骤的操作，只有在准备充分的情况下，施工才能顺利进行。
与此同时，安全措施必不可少，以保证施工过程的安全性。
面砖施工方案
面砖施工方案前言面砖，即建筑工程中使用的瓷质砖或陶瓷砖，广泛应用于室内外地面和墙面的装饰和保护。
面砖施工是建筑工程中的常见工艺，本文将针对面砖施工方案进行详细介绍。
施工准备在进行面砖施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料和工具准备：准备好所需的面砖、瓷砖胶、水泥、细沙等材料，以及砖刀、拍子、水平尺、刷子、批刀等施工工具。
2.基层处理：将施工基层清理干净，确保基层平整、干燥、坚固。
如有裂缝、松动等问题，需进行修复。
3.测量定位：根据设计要求和实际尺寸，使用水平尺等工具进行测量定位，以确保施工的准确性和美观度。
4.砖缝处理：根据设计要求，确定砖缝的宽度和颜色，并进行相应的处理。
可以选择干粘（零缝）施工或湿粘（大缝）施工。
5.砖缝剂准备：根据需求，选择合适的砖缝剂，并按照说明书进行准备。
施工步骤以下是面砖施工的基本步骤：1.砖瓷胶涂抹：使用批刀将瓷砖胶涂抹在基层表面上，注意胶层要均匀、厚度要一致。
涂抹瓷砖胶的面积应根据施工速度和施工能力合理控制，一次涂抹的面积不宜过大。
2.贴砖：将砖放置在涂抹瓷砖胶的基层上，用力轻轻按压，确保砖与基层紧密贴合。
在贴砖时，要注意保持砖与砖之间的间隙一致，砖与墙角、门窗口等位置的处理要精确。
3.排线校正：在贴砖的过程中，使用水平尺等工具对砖进行校正，保证整体铺贴的水平和垂直度。
如有偏移，及时调整砖的位置，并用拍子将其轻轻敲击一下，使砖与胶层贴合更紧密。
4.填缝：当砖铺贴完毕后，待瓷砖胶完全干燥后，进行填缝处理。
根据砖缝的宽度和颜色选择合适的砖缝剂进行填充，用刮刀将砖缝剂填充至位，然后用湿刷刷平，使其与砖面平齐。
5.清理整理：待砖缝剂干燥后，用湿布擦拭砖面，以清理掉粘在砖面上的砖缝剂。
最后，对施工区域进行整理，清理掉施工中产生的废物和杂物。
施工注意事项在进行面砖施工时，需要特别注意以下几点：1.湿度控制：施工环境的湿度应控制在适宜范围内，过高或过低的湿度都会对瓷砖胶的固化速度产生影响。
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面砖工程施工技术操作细则
本文提要：饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排,以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
1.饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。
2.镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。
3.饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。
光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
4.饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。
镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。
现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。
5.镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。
6.夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。
冬期施工,砂浆的使用温度不得低于5℃。
砂浆硬化前,应采取防冻措施。
饰面工程镶贴后,应采取保护措施。
7.外墙釉面砖、无釉面砖,表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,吸水率不得大于10%。
8.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:
e、砖墙基体:将基体用水湿透后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;
f、混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):①将1∶1水泥细砂浆(内掺20%801胶)喷或甩到混凝土基体上,作"毛化处理",待其凝固后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;②用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用1∶3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;
g、加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):①用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;②用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3∶9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
9.饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排,以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
10.饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。
如设计无要求时必须做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。
11.釉面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。
冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时,晾干后方可使用。
12.釉面砖和外墙面砖宜采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为4-6mm。
镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
13.镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。
接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
14.镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
15.嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。