城市污水处理厂污泥+热电厂循环流化床锅炉焚烧技术
利用热电厂流化床锅炉焚烧污泥专利技术实现城市污水处理厂污泥无害化、资源化和稳定化处置
第 36 卷增刊 2008 年 2 月
江苏冶 金
J iang su M e tallu rgy
Vol . 36 No. S Feb. 2008
利用热电厂流化床锅炉焚烧污泥专利技术 实 现 城 市 污 水 处 理 厂 污 泥 无 害 化 、资 源 化 和Ξ稳定化处置徐建明
(常州市排水管理处, 江苏 常州 213001)
系数低且地下水位不高的区域 , 填坑铺设防渗性能 好的材料 , 卫生填埋 中, 都用高密度聚乙 烯为防渗 层 , 避免了对地下水源土壤的二次污染。 埋场还应配 设渗滤液收集装置及净化设施。 1992 年欧盟大约 40% 的污泥采用了填埋处置 , 由于污泥填埋对污泥的土力学性质要求较高, 需要 大面积的场地和大量的运输费用, 地基需作防渗处 理以免污染地下水等, 近年来污泥填埋处置所占比 例越来越小。 美国环保局估计, 今后几十年内美国 6500 个填埋场将有 5000 个被关闭。 11 112 土地利用 污泥的土地利用已有多年历史, 主要包括污泥 农用, 污泥用于森林与园艺、 废弃矿场等场地的改良 等。 污泥中含有丰富的有机物和N 、 P、 K 等营养元素 以及植物生长必须的各种微量元素 Ca、 M g、 Zn、 C u、 增加土壤肥 Fe 等 , 施用于农田能够改良土壤结构、 力、 促进作物的生长。 污泥的土地利用是一种安全积 极的污泥处置方式。 尽管污泥的土地利用有能耗低 、 可回收利用污泥 中养分等优点, 但是, 污泥中也含有大量病原菌、 寄生 虫 ( 卵) 以及铜 、 铝、 铬、 汞等重金属和多氯联苯、 二口恶 英、 放射性元素等难降解的有毒有害物。 一般来说, 污 泥要作土地处置必须经无毒无害化处理后 ( 污水处理 过程的净化和污泥高温堆肥 ) 才能作土地利用, 否则 , 污泥中的有毒有害物会导致土壤或水体污染。
城污水处理厂污泥干化焚烧技术
摘要：城市污水处理厂产生的污泥，越来越受到广大给水排水工作者的重视。
结合城市污水处理厂选择的污泥干化焚烧工艺，介绍了一般城市污水处理厂污泥的性质、污泥干化焚烧的工艺流程和控制参数,同时简要给出了投资及运行费用方面的情况。
关键词：污水处理厂•污泥，干化，焚烧，上海市随着我国国民经济的发展，工业废水、生活污水的排放量日益增加，为了保护生态环境，保护人民的身体健康，提高水环境质量，污水必须经过净化处理达标后才能排放。
污水在处理过程中，会产生一定数量的有机污泥，这些废弃物含水率高，有机物含量高，容易腐烂发臭，如果得不到有效处置，会严重影响当地环境质量，造成二次污染。
如何妥善处理处置这些废弃物，已成为建设完整城市污水处理厂，提高技术水平和管理水平的重要因素。
推荐干化焚烧处理工艺，使污泥得到最终处置。
1污泥量某城市污水处理厂设计水量为40万m3/ d。
采用具有除磷脱氮功能的一体化活性污泥法作为污水处理工艺，处理对象为城市污水（含有大量以化工、制药、印染废水为主的工业废水＞，产生的污泥量为64 t/ d 干泥，经脱水后含水率为70 %，污泥体积为213 m3/ d。
根据现状水质水量的特点，某城市污水处理厂运行初期，由于水量在30万m3/ d左右，产生的污泥量将低于设计规模。
随着收集系统的不断完善，雨污分流现象的逐步改善，水量将逐年增加，水质会不断提高，最终将达到设计负荷。
2污泥特性对于不同的污泥处理处置工艺需要了解污泥各方面的特性。
某城市污水处理厂各阶段的污泥含水率见表1 。
采用不同的脱水工艺其脱水污泥的含水率是不同的，大致范围是65 %〜85 %。
对于后续干化焚烧处理工艺，脱水污泥的含水率直接影响到后续处理构筑物的规模以及干化焚烧的热量平衡，理论上越低越好，但是机械脱水程度越高，设备投资会增加，加药量也会增加，处理成本随之提高，因此合理选择设计含水率很重要。
污泥的元素分析和工业分析数据与污泥焚烧系统的计算关系密切。
循环流化床锅炉焚烧污泥工艺及操作
燃烧产物
通过控制燃烧温度和时间， 生成无害的燃烧产物，如 二氧化碳和水蒸气。
尾气的处理与排放
除尘处理
通过除尘器去除尾气中的颗粒物， 如布袋除尘器或静电除尘器。
二噁英控制
采用活性炭吸附或催化分解等方法 去除尾气中的二噁英等有害气体。
气体排放
经过处理的尾气需达到国家排放标 准后才能排放到大气中。
03
循环流化床锅炉焚烧污泥的能效 分析
热效率分析
热效率
循环流化床锅炉焚烧污泥的热效率较 高，能够达到80%以上，这是因为循 环流化床锅炉具有较高的燃烧效率和 热量回收率。
影响因素
热效率受到多种因素的影响，如污泥 的含水率、颗粒大小、床内温度等。 为了提高热效率，需要控制好这些因 素，使锅炉在最佳状态下运行。
制定针对循环流化床锅炉焚烧污泥工艺的事故应急预案，明确应 急组织、救援流程和资源调配。
应急演练与培训
定期进行事故应急演练和培训，提高操作人员的应急处置能力。
事故报告与调查
在发生事故后，及时报告并开展事故调查，总结经验教训，采取改 进措施，防止类似事故再次发生。
THANKS
感谢观看
投加方式
采用连续或间歇的方式将预处理 后的污泥投入循环流化床锅炉中 。
混合方式
通过机械或气流的方式将污泥与 燃料和空气进行充分混合，以保 证燃烧的稳定性和效率。
污泥的燃烧与热解
燃烧温度
维持锅炉内的燃烧温度在 一定范围内，以保证污泥 的完全燃烧和热解。
氧气供应
提供足够的氧气以支持燃 烧和热解过程，同时控制 空气过剩系数以降低尾气 排放。
循环流化床锅炉的燃烧温度通常控制在850℃-950℃之间，以保证污泥中的有机物 质能够充分燃烧，同时避免产生二次污染。
流化床焚烧技术处理城市污水厂污泥
流化床焚烧技术处理城市污水厂污泥摘要本文介绍了城市污水的处理现状，详细介绍了流化床焚烧炉的结构、特点及影响污泥焚烧的因素。
并提出焚烧法处理污泥因其具有占地小、处理量大、见效快等优点，将成为我国污泥处理技术的重要趋势之一。
关键词焚烧；处理；流化床焚烧炉根据环境公报统计，2005年全国城镇污水排放量283亿t，处理率37.4%，COD排放量860万t，全年产生脱水污泥1113万t。
据预测2015年全国污泥产生量将达到3560万t。
而污泥中除了含有大量的粗纤维、蛋白质、脂肪等有机物之外，还含有大量病原菌、寄生虫（卵），铜、锌、镉、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物。
这些物质如果控制不当，将对环境和人类及动物健康造成较大的危害。
目前，如何选择一种科学、合理的污泥处理和处置方法，从而解决污泥引起的环境问题，已经成为政府和研究者关注的热点之一。
1现状1）城市污水处理厂污泥现状。
我国污水处理投资上存在“重水轻泥”现象。
在污水处理厂建设中，污泥处理投资一般不到20%，而日本、美国和西欧等一些经济发达国家，污泥甚至被当作危险品来处理，通常都被作为解决城市水污染问题同等重要又紧密关联的两个系统。
污泥对环境的二次污染，带来的危害往往是灾难性的，发达国家污水处理厂建设中，污泥处理的投资占污水处理厂总投资的比例为50%-70%。
日本与美国污泥焚烧比例较高，而欧洲污泥焚烧也占到总处理量的10%左右，而我国这一比例仅为3.45%。
2）污泥处理技术现状。
常用污泥处理方法有填埋、堆肥，填海和焚烧等。
填埋法大量占用土地，加剧了土地资源的紧张，且处理不当可能造成土壤和地下水的污染；由于污泥中成分复杂，有害物质较多，导致污泥堆肥在实际应用中存在较多的限制；污泥填海会对海洋生物造成危害，严重污染海洋环境，已被国际公约所禁止。
这些处理污泥的方法正在被淘汰和禁止。
污泥焚烧处理不但可以大大减少污泥的体积和重量（焚烧后体积可减少90%以上），而且焚烧灰还可制成有用的产品，是相对比较安全的一种污泥处置方式、污泥焚烧处理速度快，占地面积小，不需要长期储存，污泥可就地焚烧，不需要长距离运输，可以回收能量用于供热或发电利用焚烧方法处理污泥的前景越来越被看好，是目前处理污泥的最好方法之一。
城市污水处理厂泥 热电厂循环流化床锅炉焚烧专业技术
城市污水处理厂污泥热电厂循环流化床锅炉焚烧技术浏览次数:2006 发布时间:2008-12-11目录1 课题研究的背景...1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势...1.1.1概述...1.1.2主要污泥处置方式简介...1.2常州市城市污水厂污泥2005年处置状况及存在问题...1.3常州市污泥处置的适应性分析...2 污泥焚烧中间试验...2.1试验装备及工艺...2.1.1流化床锅炉流程、技术参数及特点...2.1.2污泥试验系统介绍...2.2试验内容...2.3试验方法...2.4污泥样品检测...2.5不同污泥量掺烧对锅炉相关参数的影响...2.6烟气排放和灰渣成分测定...2.6.1烟气排放...2.6.2灰渣测定...2.7中间试验成果鉴定...3 污泥焚烧规模化应用...3.1焚烧厂厂址选择...3.2试验设备及工艺...3.2.1循环流化床锅炉简介...3.2.2工艺流程...3.2.3构筑物...3.2.4主要材料及设备...3.3系统运行参数...3.3.1污泥特性...3.3.2焚烧准备工作及过程...3.3.3污泥系统投用条件...3.3.4污泥投用...3.4试验过程...3.4.1工程实施过程概况...3.4.2焚烧系统流程简述...4 关键技术和创新...4.1污泥掺烧比例变化对锅炉的有关参数的影响数据分析...4.1.1污泥特性...4.1.2对锅炉排烟温度的影响...4.1.3对锅炉排烟效率的影响...4.1.4对锅炉烟气量的影响...4.1.5掺烧比例分析...4.2污泥喷射设备和系统...4.2.1污泥喷射压力...4.2.2污泥喷嘴结构...4.2.3污泥供料粒度大小对焚烧的影响分析...4.2.4 控制系统及烟气处理系统的研究...4.3.1掺烧污泥后烟气量研究...4.3.2掺烧污泥后烟气处理系统研究...4.4不同掺烧比例的研究...4.4.1不同掺烧比例对热平衡技术、热效率和实耗量的研究...4.4.2对温度的研究...4.5 历年焚烧污泥情况...4.6投资及效益焚烧成本分析...4.6.1投资...4.6.2焚烧成本分析...4.7经济效益分析...5 环境影响评价...5.1污泥的监测结果...5.2烟气排放对环境的影响...5.2.1废气中NOX、SO2等指标检测结果...5.2.2废气中重金属、二噁英等指标检测结果...5.2.3 粉尘监测结果...5.2.4焚烧废渣监测结果...5.2.5.焚烧污泥后的炉渣、粉煤灰的安全利用...5.3小结...6 结论及建议...6.1结论...6.2建议...6.3说明1 课题研究的背景 1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势 1.1.1概述世界各国污泥处理的方式多种多样，其主流处理方式有卫生填埋、农田利用及焚烧等。
循环流化床锅炉焚烧污泥工艺和操作
焚
烧
工
艺
流
程
污 负压系统
泥
1、污泥转运存储发酵 2、污泥池气味组成（氨、硫化氢）
焚
3、抽吸系统的必要性（环保、安全）
烧 4、气体的收集及处理
工
艺
流
程
污 控制系统
泥
1、就地控制 2、远动控制
焚 3、联锁与保护
烧
工
艺
流
程
污 冲洗系统
泥
1、冲洗系统的必要性（堵塞、干涸） 2、冲洗系统的布置
焚
烧
工
艺
流
7、燃料预处理系统简单
8、燃烧调整稳、快、安全
污
泥
2005年11月，我公司一期
焚 200吨/天的污泥焚烧规模化运
烧 用项目正式投运，实现了常州
技 市污水处理厂污泥的全量焚烧。
术 随着城市污水处理规模的扩大， 研 在2007年11月我公司又提前投 发 运了200吨/天的二期污泥焚烧
项目。现在，公司总的处理能
污 泥 焚 烧 工 艺 流 程
污 3、管路、支架
泥
管路系统的作用：通过密封管 路将物料输送到指定位置。
焚 管路系统的组成：由带有高分
烧
子复合内衬的管道、橡胶减震 管卡、减震密封法兰、高压管
工
路换向阀组成。
艺
流
程
污 燃烧系统
泥
1、给料口位置设计 2、喷嘴设计
焚
烧
工
艺
流
程
污 吹扫系统
泥
1、吹扫的必要性 2、吹扫形式
1、内部照明完好。 2、地坑楼梯、栏杆完好。 3、地面无积水现象。 三、污泥泵检查应符合下列要求：
1、污泥泵液压包电机绝缘合格，地脚螺丝应紧固牢靠； 2、预压螺旋电机绝缘合格； 3、检查各设备的安全防护措施良好； 4、检查液压油箱的油位不得低于40cm，加入油箱的液压
循环流化床锅炉焚烧城市污泥的技术研究
３ 循环流 化床锅炉 掺烧 污泥的工 艺流程
循环流 化床锅 炉掺烧 污泥的 工艺流程 主 要包括 以下方 面 ：污泥的贮 存 、输 送系统 。 污 泥 系 统 包 括 污 泥进 料 系统 、污 泥送 料 系 统 、污 泥冲洗 系统 、污泥 吹扫系统等 。 ① 污泥进 料系统 污 水厂将脱 水后 含水率８ ％的污泥用 车 ５ 辆运至 污泥料仓 ，污泥 料仓 为钢板结构 ，上 部装 有 活动 仓 门 ，仓 门采 用２ 电动推 杆控 台 制 ，污 泥运 来 ，打 开仓 门卸料 ，卸完关 闭仓 门 。因为 污 泥 中含 有 大量 有机 物 易产 生 异 味 ，为 防止 污染环境 及产 生沼气 爆燃 ，在污 泥料 仓上装 有吸气 管利用风 机入 口负压 抽吸 料仓 内气体 至锅炉 焚烧 。 ② 污泥进 料系统 进 料 系统 配 有 ２ 台ＭＫ １ ／ 型 螺 杆 泵 ， Ｓ２ ６ 采 用变 频器控 制泵的速 度 ，以满足污 泥输送 量的变化 。因 污泥成分复 杂 ，含有腐 蚀性 ， 污 泥送料母 管采 用耐腐 蚀衬塑 钢管 。污泥从 污泥 送料母 管再经 支管 由左右备 四个特 制喷 口喷 入炉膛 ，一般 左右 各留两个 喷 口备 用 。 ③冲洗 系统 由于污泥 粘度 大 ，并有 纤维状 异物及 其 它杂质 ，易造 成管路 堵塞 ，必须设 置污泥 冲 洗 系统 。在工 业 水 母 管 上 另 配 备 冲 洗 泵一 台 ，在管 路上设 置冲 洗控制 阀 ，同时 在送料 管 下部装 有冲洗 排放 阀 ，冲洗 水接入 灰渣沟 后 排入沉渣 池 。 ④ 吹扫系统 因污泥 进入炉 膛的喷 口直径 小易堵 塞 ， 同时 污泥供 给不连续 ，停 Байду номын сангаас时喷 口的污 泥受 到 炉 膛 辐 射 热 而 干 化 ，在 下 次 投 用 时 易堵 塞 ，须 在喷 口前加装 蒸汽 吹扫管 ，蒸汽有循 环流 化床锅炉 自身提 供 ，在 停进污 泥及喷 口 前压 力不正常 生压时 进行 吹扫 。
城污水处理厂污泥 热电厂循环流化床锅炉焚烧技术
城市污水处理厂污泥热电厂循环流化床锅炉焚烧技术浏览次数:2006发布时间:2008-12-11目录1 课题研究的背景...1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势...1.1.1概述...1.1.2主要污泥处置方式简介...1.2常州市城市污水厂污泥2005年处置状况及存在问题...1.3常州市污泥处置的适应性分析...2 污泥焚烧中间实验...2.1实验装备及工艺...2.1.1流化床锅炉流程、技术参数及特点...2.1.2污泥实验系统介绍...2.2实验内容...2.3实验方法...2.4污泥样品检测...2.5不同污泥量掺烧对锅炉相关参数的影响...2.6烟气排放和灰渣成分测定...2.6.1烟气排放...2.6.2灰渣测定...2.7中间实验成果鉴定...3 污泥焚烧规模化应用... 3.1焚烧厂厂址选择...3.2实验设备及工艺...3.2.1循环流化床锅炉简介...3.2.2工艺流程...3.2.3构筑物...3.2.4主要材料及设备...3.3系统运行参数...3.3.1污泥特性...3.3.2焚烧准备工作及过程...3.3.3污泥系统投用条件...3.3.4污泥投用...3.4实验过程...3.4.1工程实施过程简况...3.4.2焚烧系统流程简述...4 关键技术和创新...4.1污泥掺烧比例变化对锅炉的有关参数的影响数据分析...4.1.1污泥特性...4.1.2对锅炉排烟温度的影响...4.1.3对锅炉排烟效率的影响...4.1.4对锅炉烟气量的影响...4.1.5掺烧比例分析...4.2污泥喷射设备和系统...4.2.1污泥喷射压力...4.2.2污泥喷嘴结构...4.2.3污泥供料粒度大小对焚烧的影响分析...4.2.4 控制系统及烟气处理系统的研究...4.3.1掺烧污泥后烟气量研究...4.3.2掺烧污泥后烟气处理系统研究...4.4不同掺烧比例的研究...4.4.1不同掺烧比例对热平衡技术、热效率和实耗量的研究...4.4.2对温度的研究...4.5 历年焚烧污泥情况...4.6投资及效益焚烧成本分析...4.6.1投资...4.6.2焚烧成本分析...4.7经济效益分析...5 环境影响评价...5.1污泥的监测结果...5.2烟气排放对环境的影响...5.2.1废气中NOX、SO2等指标检测结果...5.2.2废气中重金属、二噁英等指标检测结果...5.2.3 粉尘监测结果...5.2.4焚烧废渣监测结果...5.2.5.焚烧污泥后的炉渣、粉煤灰的安全利用...5.3小结...6 结论及建议...6.1结论...6.2建议...6.3说明1 课题研究的背景 1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势 1.1.1概述世界各国污泥处理的方式多种多样，其主流处理方式有卫生填埋、农田利用及焚烧等。
城镇污水处理厂污泥处理技术- (7)焚 烧
焚烧7．1 一般规定7．1．1 焚烧炉宜采用多膛炉、流化床等形式。
7．1．2 焚烧前宜将污泥粉碎。
7．1．3 焚烧炉内温度宜大于700℃。
7．1．4 焚烧时间宜为(0．5～1．5)h。
7．1．5 焚烧时过剩空气系数宜为50％～150％。
7．1．6 污泥焚烧必须设置烟气净化处理设施，且烟气处理后的排放值应符合现行国家标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB 18485的相关规定。
7．1．7 污泥焚烧的炉渣与除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存和运输。
7．1．8 污泥焚烧产生烟气所含热能必须回收利用。
7．2 多膛焚烧炉7．2．1 进泥含固率必须大于15％。
7．2．2 当进泥含固率在15％～30％时，宜补充燃料。
7．2．3 当进泥含固率超过50％时，应采取降温措施。
7. 2．4 湿泥负荷宜为(25～75)kg／[m2(有效炉床面积)·h]。
7. 2．5 应设置二次燃烧设备，减少燃烧排放的烟气污染。
7．3 流化床焚烧炉7．3．1 砂床静止时的厚度宜为(0．8～1．0)m。
7．3．2 流化床焚烧的空气喷入压强宜为(20～35)kPa。
7．3．3 流化风速宜取流化初始速度的(2～8)倍，空塔风速应为(0．5～1．5)m／s。
7．3．4 炉排燃烧率宜为(400～600)kg／[m2(流化床单位截面积)·h]。
7．3．5 砂床在注入污泥前宜预加热至700℃左右。
7．3．6 炉内的温度宜控制为(760～820)℃；当温度高于870℃时，应采取降温措施。
7．3．7 流化床的导热油循环系统必须有可靠的冷却系统。
7．3．8 当污泥不能自燃时，应补充燃料。
7．3．9 燃烧室热负荷宜为(3．3×105～6．3×105)kJ／(m3·L)。
污泥焚烧发电技术简介
二、污泥焚烧发技术简介
污泥焚烧可分为两大类，一是将脱水污泥直接送到焚烧炉焚烧，二是将脱水 污泥干化后再焚烧。在我国，大部分污泥焚烧发电焚烧锅炉均采用循环流化 床锅炉。
一般污水厂运出的污泥只经过简单脱水处理，含水率在80%左右。将这种污 泥直接含水率80%的污泥对发电的热贡献率很低，为保证良好的掺烧效果， 其掺烧的量不能很大，否则会对电厂的运行造成不良影响。因此这种焚烧方 式具有一定的局限性。
污泥干化焚烧发电是将80%含水率的污泥经烟气或者低品位的蒸汽干燥后， 污泥含水率达到50%左右，然后输送到煤场，与煤按一定比例（折合干基掺 烧质量比：污泥80%：煤20%（约））混合后，送入焚烧炉燃烧。
三、污泥干化焚烧发电技术介绍
污泥干化焚烧发电系统工艺流程框图如下：
工作原理： 污水处理厂脱水后的污泥进入污泥储仓，污泥的含水率在80%左右。通过输送 机构送入污泥干燥机进行半干化处理，半干化后的污泥含水率在50%左右。干 化后的污泥与煤按比例混合后送入焚烧炉进行燃烧，燃烧温度在850℃以上。 燃烧后产生的废气进入烟气处理系统处理处理后排 污泥仓污泥经无轴螺旋送至干燥器干燥后送至循环流化床锅炉燃烧，污泥干燥后 的废蒸汽经冷凝器冷凝后产生的废气送入锅炉燃烧，冷凝废水送至废水处理站处 理。
整个输送系统可采用密封结构，系统密闭臭气不外漏，保证了厂区良好的工作环 境。
2.污泥焚烧系统 国内已运行的污泥焚烧炉多为循环流化床焚烧炉。 循环流化床锅炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内
2）保证炉膛燃烧温度大于850 ℃，且烟气在炉膛内的停留时间大于2S， 控制二噁英的生成。
循环流化床锅炉焚烧污泥工艺及操作
污 泥 焚 烧 工 艺 流 程
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输送系统
1、预压给料系统
预压螺旋的作用：传输物料，向浓料泵 辅助喂料。
预压螺旋的组成：由双螺旋轴、齿轮 箱和变频减速机组成。
污 泥 焚 烧 工 艺 流 程
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1.齿轮机构 2.螺旋槽 6.头部轴承组件
研 管道维护等技术难题展开了进一步攻关。3个月后，中试成
发 功，在此基础上，进一步优化了项目的整体方案。
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污泥焚烧输送系统改造
污
泥
循环流化床锅炉技术特点
焚
1、燃料适应性广
烧
2、燃烧效率高
技
3、高效脱硫、氮氧化物(NOX)排放低
术
4、燃烧强度高
研
5、负荷调节范围大，负荷调节快
1、污泥泵液压包电机绝缘合格，地脚螺丝应紧固牢靠； 2、预压螺旋电机绝缘合格； 3、检查各设备的安全防护措施良好； 4、检查液压油箱的油位不得低于40cm，加入油箱的液压油标号必须符
合要求并通过滤油机过滤，其过滤精度为10μ；
5、检查润滑脂箱中应加足清洁的润滑脂，并对各润滑点进行 脂润滑；
6、在洗涤室保持适量的循环清水；
3、检查污泥管上所有冲洗门、排放门关闭；
4、检查污泥管上各蒸汽吹扫一二次门关闭； 5、开启相应相应锅炉污泥母管进口总门；
6、检查锅炉左右污泥进口总门开启；最后开启锅炉污泥喷口隔离 门，先缓慢开启一个喷口隔离门，待污泥母管内压力卸 去后，再开启其余三个喷口隔离门；
7、确认进入炉膛的八只喷口进口门上层四只关闭，下层四只 开足，然后启动相应污泥泵。
一、污泥池检查应符合下列要求：
循环流化床锅炉垃圾焚烧技术
（下转第93页）作者简介：翟永军(1976-)，男，山西长治人，助理工程师，本科，从事锅炉设计工作。
收稿日期：2009-05-08；修回日期：2009-08-16第24卷第6期(总第112期)机械管理开发2009年12月Vol.24No．6(SUM No．112)MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTDec ．2009引言循环流化床燃烧技术作为一种新型清洁燃烧技术，解决了垃圾成分复杂难处理、二噁英排放及二次污染等问题，达到节能减排，符合国家绿色能源政策的要求，逐渐成为垃圾焚烧处理的主流。
因此，对循环流化床锅炉的选型及设计是当今研究的重要课题。
1城市生活垃圾的构成及处理办法长期以来，我国城填居民以煤为主要燃料，蔬菜、粮食多以自然状态供应，包装简单，垃圾管理也不严格，因此垃圾中灰、土、砖、瓦含量多，可燃成分低、含水量高。
这种垃圾的发热量仅够用于自身干燥，没有作为燃料利用价值。
随着现代进程的加快，蔬菜及其他商品供应趋于合理，垃圾成分随之改变，垃圾中纸、布、塑料、木质、纤维、厨芥类等含量大大增加，灰土含量减少，热值达到1000kcal/kg 以上，已具备焚烧利用的条件。
目前，国内外广泛采用的垃圾处理方式主要有以下几种：1）卫生填埋技术。
卫生堆肥技术的优点是：成本相对较低；其缺点是：占地面积大；可能出现渗漏、沼气无序排放等二次污染。
2）生物堆肥技术。
生物堆肥技术的优点是成本相对较低、制肥可出售；缺点是：占地面积大，易出现消毒不彻底、重金属超标、肥效差等问题。
3）焚烧技术。
焚烧技术的优点：（1）可用来发电，用焚烧后回收的热量供热，可以实现垃圾处理的资源化和能源化；（2）可减少垃圾体积90%以上，其焚烧后的灰渣还可以综合利用；（3）垃圾经高温焚烧，可杀菌消毒，避免直接堆放引起的水源、大气污染；（4）垃圾产生的渗沥液可送入炉内燃烧，焚烧后烟气经除尘处理，不会造成二次污染；（5）垃圾焚烧工厂占地面积小，可在城市近效建厂，能节约土地，并减少垃圾运输成本。
大型循环流化床锅炉掺烧城市污泥运行实践2011
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关于二噁英 我公司污泥干化利用工程,利用成熟的现有循环流化床 机组,在焚烧机理上满足避免二恶英生成的三个条件， 即二恶英的“三T”控制： 一是#3、4炉正常燃烧温度在950°C，满足污泥焚烧温 度＞850°C的要求（tempcratare）； 二是炉膛内烟气最大流速为5m/s，满足烟气在炉内停 留时间＞2秒的要求（time）； 三是循环流化床锅炉自身特有的炉内物料、气流扰动 剧烈特性，满足有适当湍流的要求（turbulence），当 少量污泥进入炉膛后可迅速充分燃烧。
三、环境保护性能分析
粉尘 • 在干化过程中，由于被干化污泥的湿度相当大，湿污 泥在弥散时能吸附大量的烟尘，基本上没有泥尘生成 ，干化装置如同一个吸附沉降式除尘器，不会扬起粉 尘，还具有良好的除尘作用。在气固分离过程中，污 泥湿度仍比较大，对烟尘还有一定的吸附作用，气固 分离后，只有极少量的游离尘被烟气带走。 • 在整个干化过程中，总的粉尘量是大幅下降的，从干 化装置出来的烟尘经旋风分离及电除尘器除尘后再进 入电厂烟囱，粉尘的排放完全能达到国家的排放标准 。
谢 谢！
常见故障和问题 • 污泥系统运行中，主要遇到的问题是： • 1、干污泥仓下旋转给料阀下料不畅问题。经过改进管 道连接方式、增加干污泥仓流化风等方式，问题已经 基本解决。 • 2、干化机故障情况下跳闸后，因内部仍有部分污泥未 被抽出，会造成再次启动时堵转，干化机开不起来。 针对这个问题，公司有关技术人员对现有逻辑联锁进 行了修改，故障情况下不再联锁跳闸干化机，同时系 统停运时延长抽粉时间，加强了对干化机内存料的抽 出，有效避免了此类故障的发生。
大型循环流化床锅炉掺烧 城市污泥运行实践
华电淄博热电有限公司针对循环流化床锅炉独特的燃烧方式，在循环流化床 锅炉中掺烧城市污泥，使城镇和企业污水处理厂的污 泥实现无害化处置和资源化利用，可以有效解决国内 城市污泥排放问题，开辟了一条有效的环保新途径。 • 华电淄博热电有限公司 2×220T/D城市污泥干化利用 环保工程是污泥干化焚烧技术在大型循环流化床锅炉 上的探索使用，具有系统科学、工艺优良、 设备投资 少、污泥处理综合成本低等优点，运行稳定可靠。在 此，我公司在污泥系统工程建设和运行方面所做的一 些工作，向大家做交流介绍。
浅谈污泥流化床焚烧技术
浅谈污泥流化床焚烧技术摘要：随着我国社会经济的快速发展和城市化水平的不断提高，工业废水和生活污水排放量逐年攀升。
污泥的处置途径很多，因国家情况的不同存在一定差异。
目前，最常用的污泥处理方式主要有卫生填埋、海洋倾倒、土地利用和焚烧。
近年来，基于流化床燃烧方式的污泥焚烧法得到了较大的发展，本文对污泥流化床焚烧技术进行了分析。
关键词：污泥；流化床；焚烧1.背景随着我国社会经济的快速发展和城市化水平的不断提高，工业废水和生活污水排放量逐年攀升。
若按每1万吨污水产生1.5吨干污泥计算，2020年全国干污泥的产量约1163万吨，折合成80%含水率的脱水污泥近6000万吨。
如何对产量巨大、成分复杂的污泥进行减量化、稳定化及无害化处理处置，并寻求经济上可支撑的可持续性发展技术己经迫在眉睫。
2.常见处理方法污泥的处置途径很多，目前，最常用的污泥处理方式主要有卫生填埋、海洋倾倒、土地利用和焚烧。
卫生填埋的运输费用昂贵、占大地面积大且十分容易对附近土壤以及地下水造成二次污染。
由于海洋倾倒方法的禁止，卫生填埋和土地利用的局限性，焚烧法可使污泥中可燃成分在高温下充分燃烧，在回收焚烧产生的能量的同时杀灭一切病原体，产生的灰渣体积不足原来脱水污泥的十分之一且可以用于制作水泥等建筑材料。
3.污泥流化床焚烧简介近年来，基于流化床燃烧方式的污泥焚烧法得到了较大的发展。
这是由于污泥是一种高水分、低热值的燃料，对于这种高水分、低热值燃料焚烧，与其他焚烧方法相比，污泥流化床焚烧有以下几个突出的优点：（1）燃料适应性强：循环流化床燃烧稳定，炉内温度场均匀,特别适合焚烧这种高水分、低发热值的劣质燃料。
（2）焚烧效率高：由于炉内气体和固体，固体和固体之间的强烈混合，使污泥与灼热的床料直接接触，增大了污泥的热解率。
（3）烟气排放性能好：由于循环流化床采用低温（850~950℃）、分级燃烧，限制了热力型氮氧化物的形成，在循环流化床中加入合适的吸附剂（如石灰石），可以大大降低SO2和HCl的排放。
城市污水厂湿污泥循环流化床一体化焚烧技 术研究与示范
• 示范工程：（建设、调试、运行、测试）
– 杭州市污水厂污泥焚烧示范项目，污泥处理规模为100吨/日（污 泥含水率以80％计，后同）。
湿污泥颗粒流化干化特性研究
流化干化后污泥颗粒体 积形状的变化
Φ 21mm湿污泥颗粒流化干化前后体积变化
停留时间 20min 40min 60min 原始水分（％） 流化干化后水分（％） V干化后/V干化前（％） 80.35 79.06 78.64
灼失量（%） 0.49 汞（mg/L） N.D. 铅（mg/L） N.D. 镉（mg/L） N.D. 铬（mg/L） 0.035 六价铬（mg/L） 0.016 铜（mg/L） N.D. 锌（mg/L） N.D. 铍（mg/L） 3.5×10-3 钡（mg/L） N.D. 镍（mg/L） 0.054 银（mg/L） N.D. 砷（mg/L） 7.1×10-3 硒（mg/L） 8.6×10-3
复合干化器
干化器出口干污 泥含水率 <15％
气动分配阀
日处理1t/d污泥干化器
冷态试验平台
炉膛： Φ150 mm； 干化器：620×400 ×850 mm
炉膛：400×600 mm； 干化器：1000×600×1500 mm
热态试验平台：日处理1t/d污泥干化焚烧一 体化试验装置
• 污泥处理量：1 t/d • 焚烧炉：直径Φ300 mm, 高度7500 mm。 • 干化器：横截面积 300mm×600mm，高 度1100 mm。 • 辅助燃料：煤，干污泥
2011.9.14 2011.9.16 2011.9.18 2011.9.20 2011.9.22 2011.9.24 2011.10.20 时间 来源 单位 七格三期 湿污泥含水率 % 76.03 77.3 77.65 78.13 77.23 78.98 80.66 干基热值 kcal/kg 1480 1536 1716 1508 1532 1749 1683
自平衡循环流化床污泥焚烧工艺
自平衡循环流化床污泥焚烧工艺一、污泥旳特性1、污泥旳来源污泥来源于污水。
伴随我国城镇化和工业化旳发展，民用和工业用水量越来越大。
原水被使用后就以污水旳形式排出。
在污水净化过程中，水变洁净了，“脏东西”聚合成污泥。
在水处理工程中，污泥来源于栅渣、浮渣、沉砂池沉渣、初沉污泥、二沉污泥。
其中来源于栅渣、浮渣、沉砂池沉渣旳污泥量少且易处理；而初沉污泥、二沉污泥量大难处理，是污泥处理处置旳重要对象。
2、污泥旳性质污泥由有机物、细菌、无机物和胶体等构成，其特性是有机物含量高，颗粒细（0.02~0.2mm），密度小（1002~1006kg/m3），呈胶体构造，脱水性能差。
污泥旳流变状态重要取决于其含水率，含水率不小于85%，污泥呈流状；含水率在65%和85%之间，污泥呈塑态；含水率不不小于65%，呈固态；含水率低到35％~40％时，成聚散状态；低到10％~15％则成粉末状。
3、污泥旳分类污泥旳性质决定于污水旳性质。
根据污泥旳成分和危害程度可将污泥分为一般废物、有害废物和危险废物。
偏远乡村，无制药、化工、印染、制革和金属表面处理企业旳集中式生活污水处理设施产生旳所有污泥，造纸（再生纸）行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳生化污泥属于一般废物；有制药、化工、印染、制革和金属表面处理企业旳乡镇、市县集中式生活污水处理厂产生旳所有污泥，造纸（再生纸）行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳物化污泥，制药、化工、制革行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳生化污泥，印染行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳所有污泥属于有害污泥；金属表面处理行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳所有污泥，制药、化工、制革行业旳生产废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生旳物化污泥，国家危险废物名目中除制药、化工、电镀、制革行业旳生产废水处理厂产生旳所有污泥属于危险废物。
流化床焚烧污泥处理技术
流化床焚烧污泥处理技术叶大维德国波昂爱美工程有限公司摘要随着人口不断增加，加上普世性的城市化趋势，导致城市污泥的产生量也持续上升。
因此各地的地方政府都面临紧迫的难题找到妥善处理大量产生的污泥的解决办法。
过往处理污泥的办法包括农业用途，填埋或倾倒入河流，湖泊或海洋。
然而，日益严谨的环境法律和法规逐步出现，限制或禁止某些以往的做法。
因此，目前出现了越来越大的兴趣对污泥处理使用干燥或焚化或两者组合的办法。
此报告审查了目前流化床焚化污泥处理技术的趋势，作为与其他技术的工艺选择作比较。
关键词城市污水污泥处理 (municipal sewage sludge treatment,)，污泥 (municipal sludge)，污泥干燥(municipal sludge drying)，污泥焚烧 (sludge incineration)，流化床技术 (fluidized-bed technology,)，烟气 (flue gas)，干舷 (freeboard,)，燃烧空气 (combustion air)，喷嘴篦 (nozzle grate)，空气预热器 (air pre-heater)，启动燃烧器 (start-up burner,)，燃油/燃气供应 (fuel oil/ gas supply)，固定床类型(fixed bed type)，平稳型 (stationary type,)，循环型 (circulating type)，流点 (fluidization point,)，夹带点 (entrainment point) ，传热 (heat transfer,)，压降 (pressure drop)，流体流动速度(fluid flow velocity,)，重力 (gravity)，浮力 (buoyancy,)，床高度(bed height)1.导言欧洲国家一向采取严谨措施处理污泥。
一些国家允许干污泥用于农业用途（如法国），一些国家完全禁止这类用途（如德国），因为污泥含有避孕药物，激素和其他有毒的药物，宁愿把污泥完全焚烧（如：德国，荷兰，英国）。
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城市污水处理厂污泥热电厂循环流化床锅炉焚烧技术浏览次数:2006 发布时间:2008-12-11目录1 课题研究的背景...1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势...1.1.1概述...1.1.2主要污泥处置方式简介...1.2常州市城市污水厂污泥2005年处置状况及存在问题...1.3常州市污泥处置的适应性分析...2 污泥焚烧中间试验...2.1试验装备及工艺...2.1.1流化床锅炉流程、技术参数及特点...2.1.2污泥试验系统介绍...2.2试验内容...2.3试验方法...2.4污泥样品检测...2.5不同污泥量掺烧对锅炉相关参数的影响...2.6烟气排放和灰渣成分测定...2.6.1烟气排放...2.6.2灰渣测定...2.7中间试验成果鉴定...3 污泥焚烧规模化应用...3.1焚烧厂厂址选择...3.2试验设备及工艺...3.2.1循环流化床锅炉简介...3.2.2工艺流程...3.2.3构筑物...3.2.4主要材料及设备...3.3系统运行参数...3.3.1污泥特性...3.3.2焚烧准备工作及过程...3.3.3污泥系统投用条件...3.3.4污泥投用...3.4试验过程...3.4.1工程实施过程概况...3.4.2焚烧系统流程简述...4 关键技术和创新...4.1污泥掺烧比例变化对锅炉的有关参数的影响数据分析...4.1.1污泥特性...4.1.2对锅炉排烟温度的影响...4.1.3对锅炉排烟效率的影响...4.1.4对锅炉烟气量的影响...4.1.5掺烧比例分析...4.2污泥喷射设备和系统...4.2.1污泥喷射压力...4.2.2污泥喷嘴结构...4.2.3污泥供料粒度大小对焚烧的影响分析...4.2.4 控制系统及烟气处理系统的研究...4.3.1掺烧污泥后烟气量研究...4.3.2掺烧污泥后烟气处理系统研究...4.4不同掺烧比例的研究...4.4.1不同掺烧比例对热平衡技术、热效率和实耗量的研究...4.4.2对温度的研究...4.5 历年焚烧污泥情况...4.6投资及效益焚烧成本分析...4.6.1投资...4.6.2焚烧成本分析...4.7经济效益分析...5 环境影响评价...5.1污泥的监测结果...5.2烟气排放对环境的影响...5.2.1废气中NOX、SO2等指标检测结果...5.2.2废气中重金属、二噁英等指标检测结果...5.2.3 粉尘监测结果...5.2.4焚烧废渣监测结果...5.2.5.焚烧污泥后的炉渣、粉煤灰的安全利用...5.3小结...6 结论及建议...6.1结论...6.2建议...6.3说明1 课题研究的背景 1.1国内外污水厂污泥处置现状及趋势 1.1.1概述世界各国污泥处理的方式多种多样，其主流处理方式有卫生填埋、农田利用及焚烧等。
我国城市污水厂污泥（以下简称污泥）处置相对于国际先进水平来说明显落后。
污泥处置以废坑、河塘、洼地废弃为主，这些污泥不加掩盖和未经科学处置的集中堆填方法极易污染水源及大气，只有部分污泥进行卫生填埋和农田利用，但使用这种方法处置的污泥量非常少。
因此，国内污泥处置的落后状态与环境保护的矛盾非常突出，给城市环境带来了巨大的压力，因而污泥的出路已成为政府、业界十分重视的问题。
总而言之，污泥处置在国内尚处于起步阶段，一些城市已进行了污泥焚烧、污泥制肥后农田利用等方面的探索，但污泥处置方针、技术路线均未形成成熟方案。
1.1.2主要污泥处置方式简介污泥处置的主流技术路线有卫生填埋、土地利用、干化焚烧等。
（1）卫生填埋污泥的卫生填埋始于60年代，现已发展成为一项比较成熟的污泥处置技术，其优点是投资少、容量大、见效快。
污泥作卫生填埋处理时，主要考虑城填埋场地及对环境的影响。
（2）土地利用污泥的土地利用已有多年历史，主要包括污泥农用，污泥用于森林与园艺、废弃矿场等场地的改良等。
一般来说，污泥要作土地处置必须经无毒无害化处理后（污水处理过程的净化和污泥高温堆肥），才能作土地利用，否则，污泥中的有毒有害物会导致土壤或水体污染。
（3）污泥焚烧在污泥不能被填埋、农用的情况下，污泥必须被焚烧。
污泥焚烧处置的优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到减量化和无害化。
在所有的污泥处理中，焚烧方法产生的剩余物最少，焚烧的另一个优越性在于无异味。
其缺点是高成本和可能产生的污染（废气、噪声、震动、热和辐射），污泥中的重金属却随着烟尘的扩散而污染空气。
污泥单独干化焚烧的成本是其他工艺的2－4倍。
1.2常州市城市污水厂污泥2005年处置状况及存在问题常州市区有城市污水厂5座，污水处理能力为32万m3/d，2005年年平均实际处理量为22.5万m3/d，年平均污泥产量约200t/d（含水率75~85%）。
表1-1列出了部分污泥处理厂的污泥产生量及处置方式。
表1-1 污泥量及处置方式一览表注：1、污泥量系指含水率80%的脱水污泥；2、污泥量按干质占污水量0.2‰比值测算。
常州市污泥基本上是利用废坑或洼地进行简单填埋，未经减量化、稳定化、无害化处置。
同时，伴随着土地资源的紧缺，抛弃污泥的场地极其难觅，污泥的现实出路成了十分头痛的问题，迫使政府、管理部门努力寻找污泥处置的最终出路。
1.3常州市污泥处置的适应性分析（1）卫生填埋常州市地处经济发达的苏南地区，地下水位高，土地资源十分紧张，现有的夹山垃圾填埋场已无多余场地消纳日益增长的污泥，经选址调查，在常州市行政区内也无合适的场地供污泥填埋之用。
因此，污泥的卫生填埋方案不适合常州市的实际情况。
（2）农田利用常州市城市污水厂污水均是生活污水与工业废水的混合水，一般生活污水和工业污水的混合比为7：3。
表1-2列出城北污水厂污泥重金属成分的监测结果：表1-2 城北污水厂污泥污染物监测结果单位：mg/Kg干污泥城北污水厂污泥成分中铜严重超标，另外常州市处于水网地带，雨季长、雨量大，污泥农用条件受到较大限制。
所以污泥土地利用方式在常州市也无法行得通。
（3）单独干化焚烧污泥单独干化焚烧因其投资庞大，运转费用高，以现有的经济实力在常州实现全部污泥干化焚烧并不现实。
（4）利用流化床锅炉焚烧常州市工业发达，热电厂较多，仅常州市经贸委下属的热电公司就有流化床锅炉9台，蒸汽总规模620t/h，其中广源5台75 t/h，广达3台75 t/h，第一热电厂1台20 t/h，燃料为煤。
为了给常州市污泥处置找到现实出路，并为国内污泥处置开辟全新的道路，我们首先选择了常州市第一热电厂5#流化床锅炉、常州市丽华污水厂脱水污泥（含水率约75~85%）直接添加到5#流化床锅炉进行试验研究，试验结果证明：脱水污泥直接进流化床锅炉焚烧是可行的，在此基础上可以实现常州市污泥全量焚烧。
2 污泥焚烧中间试验 2.1试验装备及工艺常州市第一热电厂5#流化床锅炉2.1.1流化床锅炉流程、技术参数及特点（1）循环流化床锅炉流程图（2）流化床锅炉技术参数额定蒸发量：20t/h 。
（3）循环流化床锅炉的技术特点：燃料适应性广；燃烧效率高；负荷调节范围大，负荷调节快；洁净的燃烧技术；易于实现灰渣的综合利用；床内不布置埋管受热面。
2.1.2污泥试验系统介绍（1）工艺流程图（2）污泥系统Ø污泥进料系统Ø污泥送料系统Ø冲洗系统Ø吹扫系统Ø料仓料位报警、连锁系统Ø污泥坑污水抽送系统（3）增加的试验设备参数表2-1 主要试验设备一览表2.2试验内容（1）污泥样品工业分析、检测，主要测定元素成分、发热量，为焚烧试验提供基础数据；（2）含水率75~85%的脱水污泥直接与煤掺烧对锅炉燃烧的影响，锅炉产气量的变化、污泥是否充分燃烧，污泥掺加量的大小对炉膛温度、热效率、耗煤量的影响，寻找最佳的掺烧量；（3）效益测算：污泥掺加后耗煤量的增加值、电耗指标的增加值等指标测定、进而推算出每吨污泥处理成本；（4）掺烧污泥后，锅炉尾气经电除尘后是否满足环保要求，测定二噁英指标及重金属指标，并对灰渣进行检测，灰渣中是否存在不安全的因子，进而确定灰渣的最终用途。
2.3试验方法（1）由于测试水平、资质的限制，污泥样品分析委托具备资质的有关部门代为检测；（2）污泥进料量由变频泵控制；（3）调整引风机频率，保证炉膛压力；（4）污泥进入炉膛后，床温会下降，如下降速度过快，可降低螺杆泵的频率，以减少进入炉膛的污泥，或增加给煤量以稳定床温，同时控制氧量；（5）对不同进泥量测定相对应的参数，找出适宜的污泥焚烧量值；（6）调整减温水量，保证主蒸汽温度不超温；（7）对大气环境有主要影响的NOX ，SOX、二噁英及重金属排放情况，委托有资质单位跟踪检测，判断结果是否符合国家的有关规定，测定灰渣中重金属，判断重金属是否固结。
2.4污泥样品检测丽华污水厂脱水污泥，检测时间2003年7月16日，由东南大学热能研究所转国家煤炭质量监督检验中心的检测，检测报告如表1-4所示：表2-2 丽华污水厂脱水污泥性质检测报告检测结果表明，收到基含水率高达85.26%，高位发热量2.38MJ/Kg,低位发热量0.26 MJ/Kg/，远低于煤炭发热量，热值不能平衡，掺烧污泥将使炉膛温度下降、热效率降低，增加煤耗量和电耗量。
2.5不同污泥量掺烧对锅炉相关参数的影响表2-3 不同掺烧量对锅炉参数的影响汇总表由此可知，污泥量的增加将使减温幅度增加，热效率降低，耗煤、耗电量增加。
如以1t/h的污泥焚烧量为例，排烟温度由145.6℃上升至166.3℃，上升幅度为20.7℃；烟气量增大9%，烟气侧阻力增加200Pa，增加引风机电耗18Kw/h；污泥系统耗电量为11 Kw/h；为保证原有蒸发量多耗煤0.054t/h；热效率下降2.5%。
2.6烟气排放和灰渣成分测定 2.6.1烟气排放烟气中主要的控制指标是SO2、NOX、二噁英及重金属，其控制标准是《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）及《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB19485-2001）。
燃烧产生的烟气经分离器分离，进入静电除尘器进行烟尘净化，静电除尘器效率99.95%，浙江省环境检测中心站对该项目烟气排放污染物进行检测，试验选取5#流化床锅炉焚烧污泥1t/h状况下3个检测点采集数据，并送比利时SGS二噁英分析实验室分析，分析结果与生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）对比如下：表2-4 烟气排放污染物监测结果及比较注：焚烧固体废弃物为城市污泥，助燃物为燃煤，实验设计污泥和燃煤投放量百分比为20：80，监测期间污泥实际投放量约为1吨/h，燃煤实际投放量为3.811 吨/h，二者比例约为26.2：73.8。
结果表明，二噁英测试浓度最大值为0.004TEQng/m3，国家标准限值1.0 TEQng/m3，相差3个数量级，重金属浓度也远远低于国家标准限值，因此由污泥焚烧增加的烟气排放量污染物（重金属、二噁英）指标完全达到国家排放标准。