压力表安装质量检验评定表

SH3514质量评定的说明及标准表格

目录1.0 总则 (1)2.0 术语 (1)3.0 质量检验评定的划分 (2)4.0 质量检验评定的等级标准 (4)5.0 质量检验评定程序及组织 (6)附录： (6)1.0 总则1.1为统一石油化工设备安装工程质量评定方法，促进企业工程管理，提高工程质量，特制定本标准。

1.2本标准适用于新建、扩建、改建工程中的石油化工设备安装工程质量检验评定。

凡本标准未列入的设备安装工程及与设备安装有关的钢结构工程等在进行质量检验评定时，可参照本标准的评定原则、方法和评定用表进行工程质量检验评定。

1.3对成套引进或外商承包工程，应在开工前，由有关单位商定应执行的规范和质量验收标准，以此作为评定依据，使用评定用表进行质量检验评定。

1.4工程质量检查员应由具有石油化工设备专业知识、熟悉本专业标准的下述人员担任：（1）具有行政主管部门颁发的质量检查员资质证书人员；（2）工程师、技师及以上人员；（3）从事本专业工作三年以上的助理工程师、技术员；（4）从事本专业工作八年以上有实践经验的其他人员。

1.5本标准分项工程允许偏差项目评定的检验方法是推荐性的，在能保证测量精度条件下，可使用其他检验方法。

2.0 术语2.1单位工程具有单独设计、独立施工条件或独立使用功能的工程。

2.2分部工程是单位工程的组成部分，按工程专业、设备类别划分。

2.3分项工程是分部工程的组成部分，按设备的台（套）、安装主要工序或专业性质划分的最基本评定单位。

2.4主要分项工程对安装工程质量具有较大影响的分项工程。

2.5保证项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项目。

2.6基本项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有重要影响的检验项目。

2.7允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差，仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。

3.0 质量检验评定的划分3.1石油化工设备安装工程的质量应按分项、分部、单位工程进行检验评定。

容器类设备安装分项工程质量检验平定表

单位工程名称：精制单元容器类设备安装工程设备名称：PTA产品尾气过滤器分部工程名称：过滤器安装工程设备位号：M1-1906A
执行标准：SH3514-2001 分项工程性质：主要
单位工程名称：精制单元容器类设备安装工程设备名称：PTA产品尾气过滤器分部工程名称：过滤器安装工程设备位号：M1-1906B
执行标准：SH3514-2001 分项工程性质：主要
单位工程名称：精制单元容器类设备安装工程设备名称：产品尾气过滤器分部工程名称：过滤器安装工程设备位号：M1-1900A
执行标准：SH3514-2001 分项工程性质：主要
单位工程名称：精制单元容器类设备安装工程设备名称：产品尾气过滤器分部工程名称：过滤器安装工程设备位号：M1-1900B
执行标准：SH3514-2001 分项工程性质：主要。

就地压力表评定表

就地压力表表安装分项工程质量检验评定表
仪-（SYYA）--03-（工程名称项别项目及工程编号质量标准工程部位质量情况）
保 1 取压短管垂直于管道表面，连接紧密，固定牢固，不得渗漏。证项 2 目 3 质项目 1 基本 2 取压部件安装位置正确项目 3 就地压力表固定牢固，连接紧密 4 就地压力表集中安装排列整齐 5 压力变送器固定牢固，附件齐全项目允许偏压力变送器集中安 1 差装底部标高项 2 目 3 检查结果评定等级保证项目基本项目检查项，点，其中优良其中合格项，点，优良率合格率 % % 允许偏差（mm）实测值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格点 1 取压点选在流速稳定无涡流死角的只管段 2 3 4 5 6 7 8 9 10 量情况等级
允许偏差项目实测
工程负责人：班组长：
核定Hale Waihona Puke 等级质量检查员：年
月
日

压力管道安装单位监督检查记录表

压力管道安装单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
（一）
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
（二）
抽查特种设备管理人员、检测人员、专业技术人员、作业人员是否具有相应资格。
1.
有满足《许可规则》要求的技术人员（有理工教育背景，中专以上学历和具有技术员或技术员以上职称）。
核对许可证书、营业执照等资料的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检查、资料检查
注：检查项目根据被检查单位的许可级别可删除不适用的内容，表中没有的级别要求也可根据《许可规则》修改相应要求。
GB2（2）：总数三4人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三2人。
GC1：总数三30人；比例三8%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；高级职称人员三3人；中级职称三6人。
GC2：总数三6人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三3人。
TSG Z0004-2007《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》
资料检查
（六）
最近一次评审提出的整改项目是否整改。
查阅最近一次评审的评审报告并落实验证整改情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（七）
抽查是否存在超出许可范围和许可有效期进行工程项目施工的情况。
GC3：总数三3人；比例三10%；有机械、焊接

压力表检定报告表格

压力表检定报告表格篇一：压力表校验表格压力表校验记录年月日审核：检定员：篇二：3543-G710压力试验检验报告本表等同于容规附录三（11）。

～本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表，非压力容器设备现场组对安装可参照执行，其中表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”、SH/T 3543－G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543－G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543－720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》（正文表格下方标注为“容规”）附录三所列相应表格。

无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格（等同于容规附录三（6）～（9）、（13）和（14）所列表格）。

分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备，制造与现场组焊安装为不同施工单位时: ——表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”应由制造单位填写；——SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”，现场组焊施工单位可只填写焊接材料；——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位，并由设备制造单位汇总，编入设备质量证明文件。

分段制造现场组对安装的塔、容器等设备，制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货，全部现场焊接的压力容器，施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录，按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。

6.2容器类设备安装质量检验评定标准

6.2容器类设备安装质量检验评定标准6.2.1本节适用于立式或卧式容器类设备的整体就位安装和现场组装设备安装的工程质量检验评定。

一、保证项目6.2.2设备和材料必须有质量证明文件，其指标必须符合设计规定。

检验方法：检查质量证明文件或复验记录。

6.2.3设备基础经交接并复验合格。

检验方法：检查交接和复验记录。

6.2.4安全阀经校验、定压合格。

检验方法：检查校验、定压记录。

6.2.5有完整的施工记录。

检验方法：检查施工记录。

二、基本项目6.2.6垫铁的安装质量应符合以下规定：合格：垫铁规格、布置应符合规范要求，不松动、接触较好，找正后定位焊固定。

优良：垫铁每组不超过四块，放置整齐、外露均匀（10-20mm）、斜垫铁搭接长度应小于全长的3/4。

检验方法：观察和用手锤敲击检查。

检查数量：全面检查。

6.2.7地脚螺栓的安装质量应符合以下规定：合格：螺母和垫圈齐全、紧固均匀、螺栓螺纹无损伤并露出螺母。

优良：螺栓螺纹均匀露出螺母2-3扣，外露的螺纹已涂防锈脂。

检验方法：观察检查和用扳手试拧检查数量：全面检查。

6.2.8卧式设备滑动支座安装质量应符合以下规定：合格：滑动端地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应满足设计要求或设备工况下的胀缩条件支座板与底板应能滑动。

设备配管结束后，松动滑动端螺母1-3mm间隙，并紧固锁紧螺母。

优良：支座滑动表面清理干净，并涂上润滑剂。

检验方法：观察检查和用塞尺检查。

检查数量：全面检查。

6.2.9安全阀、压力表等安全附件的安装质量应符合以下规定：合格：应经校验合格并铅封，安装牢固、可靠。

优良：位置朝向便于观察、排放、检查与维修。

检验方法：观察检查。

检查数量：全面检查。

6.2.10 设计压力≥10MPa高压设备的密封垫和螺栓等拆装件安装质量应符合以下规定：合格：密封垫安装平整、位置正确，螺栓紧固均匀、紧固力矩符合要求，法兰间隙均匀。

优良：螺栓螺纹外露均匀，并涂有石墨涂料或二硫化钼润滑剂。

压力表的计量检定及不确定度评定

压力表的计量检定及不确定度评定作为常见的计量器具，压力类仪表广泛应用于生产生活的各个领域，为预防各种事故的发生，做出不可小觑的贡献。

精密压力表和普通压力表的计量校准工作是技监工作的主要组成部分，本文通过分析在压力类仪表检定过程中出现的一些问题，探讨校准精密压力表和普通压力表的一些方法及常见问题。

标签：压力表计量检定不确定度压力表根据用途可分为：普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

作为常见的计量器具，压力表广泛应用于生产生活的各个领域。

1 压力表的检定压力表的检定分为：外观检定、零位检定、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定等。

1.1 外观检定①整体应牢固、无松动现象。

②涂层应均匀光洁。

③压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

④压力表必须特殊标明特殊介质的名称。

⑤分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字。

⑥表玻璃应无色透明，各标志应清晰可辨。

⑦指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

⑧测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10n，6×10n（式中：n是正整數、负整数或零）。

⑨分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。

1.2 零位检定①带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销。

②没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值的2倍。

1.3 示值误差①标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。

②压力表的示值应按分度值的1/5估读。

③压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

④示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于规定的允许误差。

20150328-压力表检验标准

±1.0
1.6
1.6
±1.6
±2.5
±1.6
2.5
2.5
±2.5
±4.0
±2.5
4.0
4.0
±4.0
±4.0
±4.0
第 2 页，共 4 页
第9步第 10 步第 11 步
第 12 步
回差性检验
目视
20、按 17、18 条试验，轻敲后仪表指针归位，要求仪表 l、回差性能不符合标准判定不合格。该项点在样品评审或定期检验
标定值回差应≤基本误差限值的绝对值。
时进行验证。
指针偏转平稳性检验
目视
21、按第 17、18 条试验，在测量过程中，仪表的指针不
应有跳动和停滞现象。
m、指针偏转不平稳判定不合格。
该项点在样品评审或定期检验时进行验证。
轻敲位移检验
目视
22、在测量范围的任意位置上，用手指轻敲仪表外壳，该项点在样品评审或定期检验
要求 3、对产品的 1-16 项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因作出详细记录； 4、产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”作出判定。
备注
1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第 1-16 项； 2、型式实验抽检第 17-24 项； 3、SQE 现场验证第 17-24 项； 4、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE 人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。
7、要求包装抗自由跌落高度 250mm。
第 1 页，共 4 页

DL5210.2-2018表6.6.4 压力表安装检验批施工质量验收表

焊接
主控
焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（压力表安装）检验批施工质量验收
机组工程编号：性质：表6.6.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位Байду номын сангаас
质量标准
质量检验结果
结论
设备安装
压力表安装
校验合格，标签完整，安装牢靠、便于目测、维护
压力表管安装
缓冲装置安装
位置正确
材质
主控
符合设计技术文件要求
阀门安装
位置正确，便于操作
支架布置
布置合理，结构牢固，不影响热膨胀

GB50093-2018自动化仪表的工程施工及质量验收要求规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。

压力容器安装质量证明书

固定式压力容器安装质量证明书编号：工程名称工程编号建设单位安装单位安装日期目录压力容器安装质量证明书......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

基础复验记录表 ........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

设备安装记录................................................................................................................................................ 错误!未定义书签。

压力容器压力试验报告.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

无损检测报告........................................................................................................................................................5～附录：压力容器安装质量证明书基础外观质量及尺寸偏差复验记录表压力容器压力试验检验报告■水压 □气压 □气密性产品编号：产品名称：建设单位代表：年月日施工单位检验员：年月日试压部位试验日期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程压力表检定日期压力表编号压力表表盘直径（mm ）试验介质氯离子含量（mg/L ）环境温度（℃）介质温度（℃）设计要求压力试验曲线PMPa试验压力MPa 设计压力30min 30min T保压时间保压时间立式设备安装记录工程名称：单元名称：设备名称位号型号及规格实际压力试验曲线PMPa试验压力MPa 设计压力30min 30min T 保压时间保压时间结论：本产品经 MPa 试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。

压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表

压力检测仪表安装分项工程质量验收记录表
GB50131仪表—08
工程名称
分部工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收部位
主
控
项
目
序
号
检验项目
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
与设备、管道或构件的连接及固定
第5.1.1条
2
脱脂
第5.1.2条
3
压力试验
第5.1.3条
4
测量高压的压力表安装高度
第5.4.1条
一
般
项
目
1
在设备和管道上安装位置
第5.1.4条
施工单位检查评定结果
专业技ห้องสมุดไป่ตู้负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日

(质量管理套表)测量和控制仪表设备安装分部工程施工质量验收表

应力
齐全
正确、无渗漏、无机械应力
合格合格
Ω
＜2.5
/
/
正确、牢固正确、清晰、不褪色
正确、牢固正确、清晰、不褪色
合格合格
接地验收结论：
符合制造厂规定
符合制造厂规定
合格
施工单位监理单位制造单位设计单位
验收单位签字
/ /
监理单位：
年月日年月日年月日年月日
2 号机组
工程编号：HEPCC1-2RK-02-03-01-01
分项工程名称就地压力和差压指示仪表安装
性质：一般
表 4.5.2-1
工序
检查
检验项目安装环境安装地点压力表位号
性质单位
质量标准
无剧烈振动及腐蚀性气体
操作维护方便
符合设计
检验结果无剧烈振动及腐蚀
性气体操作维护方便
端正、牢固
端正、牢固
合格
应加装
加装
合格
应加装
加装
合格
无渗漏、无机械应力无渗漏、无机械应力合格
垫片材质验收结论：
主控
符合本部分附录 B
聚氯乙烯
合格
施工单位监理单位制造单位设计单位
验收单位签字
/ /
监理单位：
年月日年月日年月日年月日
建设单位
/
年月日
变送器安装检验批施工质量验收表
40
合格
无剧烈振动、无有害气体、无剧烈振动、无有害气体、无强烈辐射和电磁干扰无强烈辐射和电磁干扰
合格
符合设计
符合设计
合格
离取样点距离

自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
物位取源部件安装检验批质量验收记录
压力取源部件安装检验批质量验收记录
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收。

表B.0.3 压力检测仪表安装检验批质量验收记录(2019版)

表B.0.3压力检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
压力取源部件、压力检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全
接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格
5
防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定
毛细管的敷设应有保护措施，弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施
测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时，安装位置和防护措施应符合设计文件规定和安全操作要求
一般项目
1
仪表的外观完整、附件齐全，安装位置应便于观察和操作维护
续表B.0.3
工程名称
分项工程名称验收部位施单位专业负责人项目经理
施工执行标准名称及
编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
一般项目
1
仪表铭牌、位号和标识应齐全、牢固、清晰
安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
低压测量用压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日

GB50093_2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格

仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。

探讨压力表的安装使用及计量检定方法

探讨压力表的安装使用及计量检定方法发表时间：2016-09-28T09:45:40.107Z 来源：《基层建设》2016年13期作者：吴颖[导读] 本文论述压力表选用及计量检定中可能会遇到的问题，如液柱差对检定结果的影响，标准器的选择，量程上限误差的计算，以及正确的数据读取方式等问题，并提出了一些有效的解决方案。

大庆市质量技术监督检验检测中心 163316摘要：压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。

压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

本文论述压力表选用及计量检定中可能会遇到的问题，如液柱差对检定结果的影响，标准器的选择，量程上限误差的计算，以及正确的数据读取方式等问题，并提出了一些有效的解决方案。

[关键词]压力表；计量检定一、前言压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此，压力表的计量检定工作就显得十分重要，对于检定过程中出现的误差更要有恰当的处理方法。

二、压力表及其选用、安装1.压力表的选用压力表是直观准确测量其他仪器的仪表.对它的生产要求要求高规格高标准。

并且要经常保养，减少因仪器老化带来的误差。

压力表满量程刻度为容器或容器系统最高工作压力的1.5—3倍.最好选用2倍。

对于压力表盘也有要求，要求表盘的直径应大于等于100mm.并且在表盘上最好刻有红色警戒线。

2.压力表的安装首先压力表应安装在较为明显的地方这样有助于观察、清理.尽量远离高温高寒的地方去冰箱和锅炉旁。

以防这些因素干扰到压力表。

压力表的安装位置最好是垂直摆放.应垂直安装.在压力表和缓冲弯管中间可以安装一个三通旋塞或针型阀.这样有助于更换和检查压力表三、计量检定过程中的问题1.标准器的选择规程[1]5.2.1.1条规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。

即：︳B ︱≤？︱A︱式中：B ——标准器的允许误差A ——压力表（被检表）的允许误差在选取标准器之前，首先考虑标准器的类型，可以选择活塞式压力计、数字压力计、弹簧式精密压力表，但无论选择那种作为标准器，都需满足上述规定。