全尺寸检查报告 空白
全尺寸检查报告
15 16 12-3 17 18 12-4 19 20 12-5 21 22 12-6 23 24 12-7 25 26 27 28 29 30 31 32
三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪
xxxx有限公司 检验报告
Supplier 供应商名称 序号 Feature 检查项目/规范 1 2-1 3 4 2-2 5 6 2-3 7 8 2-4 9 10 11 12-1 13 14 12-2 C&C 重要度 Gauge 量检具 1 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 三坐标测量仪 2 Supplier code 供应商代码 Component or families of components 零件 或零件组名称 Result 3 检查结果 4 5 6 Part No/Rev. 零件号/级别 Qty / 数量 Batch/ 批次 判定
供应商检测人员 日期 保存地点 :质保部 保存期限:3年
审核 日期 保存方式:电子版本
批准 日期
全尺寸检验报告(二)2024
全尺寸检验报告(二)引言概述:全尺寸检验报告(二)是对产品进行全方位的尺寸检验,旨在确保产品的质量符合相关标准和要求。
本文档将分5个大点对全尺寸检验进行详细阐述。
首先,将对检验流程进行介绍,其次,对尺寸测量方法和工具进行说明,然后,将详细罗列尺寸测量的五个主要要点,接着,将讨论其他影响尺寸测量准确性的因素,最后,对全尺寸检验的结果进行总结。
正文内容:1. 检验流程1.1. 仪器准备:确认所需的尺寸测量仪器并进行校准。
1.2. 样品准备:将待检测的样品或产品进行准备工作,确保样品符合检验要求。
1.3. 测量顺序:按照预定的顺序测量各个尺寸参数。
1.4. 记录数据:准确记录每次测量的数据,包括尺寸数值和日期时间。
1.5. 结果比对:将测量结果与标准数值进行比对,判断产品是否合格。
2. 尺寸测量方法和工具2.1. 直尺和卡尺:适用于直线和平面距离测量。
2.2. 游标卡尺:用于测量细小或精确的尺寸参数。
2.3. 外径卡尺:测量轮廓尺寸及直径。
2.4. 显微镜:用于测量微小尺寸和表面细节。
2.5. 影像测量系统:通过图像处理和测量软件测量尺寸和形状。
3. 尺寸测量的主要要点3.1. 合适的测量位置和方向。
3.2. 确定测量的起点和终点。
3.3. 精确的工具使用和操作技巧。
3.4. 避免外力或温度对尺寸测量的影响。
3.5. 多次测量并取平均值以提高测量准确性。
4. 影响尺寸测量准确性的因素4.1. 环境因素:如温度、湿度等。
4.2. 操作者技术水平:操作者的技术水平和经验影响尺寸测量的准确性。
4.3. 测量工具的精度和稳定性:测量工具的精度和稳定性直接影响测量结果的准确性。
4.4. 产品形状和材料特性:产品形状和材料特性对尺寸测量的准确性有一定影响。
4.5. 测量时间:测量时间的选择可能对尺寸测量结果产生影响。
5. 总结本文中对全尺寸检验进行了详细的介绍和阐述。
通过了解检验流程、尺寸测量方法和工具、主要要点以及影响尺寸测量准确性的因素,我们能够更好地进行全尺寸检验,并确保产品质量符合要求。
全尺寸检验报告(3)
审核: 日期:
检测: 审核:
制表: 日期:
全尺寸检验报告 DIMENSIONS TEST REPORT
图号:XT3004 B00 102C 改善对策
制表: 日期:
全尺寸检验报告 DIMENSIONS TEST REPORT
图号:XT3004 B00 102C
改善对策
制表: 日期:
全尺寸检验报告 DIMENSIONS TEST REPORT
图号:XT3004 B00 102C
改善对策
制表: 日期:
产品名称:Shaft 序号 检验项目 尺寸要求 量具 检验结果 1 2 3 4 5 图号:XT3004 B00 102C 判定 不良原因
审核: 日期:
检测: 审核:
制表: 日期:
全尺寸检验报告 ALL DIMENSIONS TEST REPORT
产品名称:Shaft 序号 检验项目 尺寸要求 量具 检验结果 1 2 3 4 5 图号:XT3004 B00 102C 判定 不良原因
全尺寸检验报告 ALL DIMENSIONS TEST REPORT
产品名称:Shaft 序号 检验项目 尺寸要求 量具 1 2 检验结果 3 图号:XT3004 B00 102C 4 5 判定 不良原因
Hale Waihona Puke 审核: 日期:检测: 审核:
制表: 日期:
全尺寸检验报告 ALL DIMENSIONS TEST REPORT
全尺寸检验报告样板
1
2
3
4
5
工具 1
2
4
5 工具
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
判定: OK
判定:
NG
OK
NG
品名 料号 图号 材质
检查
检验次 此寸要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
模具类型 制造者 模穴
送样次数
全检表
□样品 ■正式
第1次
全检数量 全检日期 送样数量 送样日期
品名 料号 图号 材质
全检表
模具类型 制造者
□样品 ■正式
模穴
1穴
送样次数
第1次
全检数量 全检日期 送样数量 送样日期
纳 入 状 态
时间
■新品 □修改 □修理
测定工具:A:游标卡尺 B:投影机 C:高度规(百分表) D:工具显微镜 E:千分尺 F:规块 G:其它
检验次
供应商:文
检查
客户:
检查
检 此寸要求
测定工具:A:游标卡尺 B:投影机 C:高度规(百分表) D:工具显微镜 E:千分尺 F:规块 G:其它
供应商:
客户:
检查
1
2
3
4
5
工具
全尺寸检测报告
全尺寸检测报告是一种检测方法,它通过对物体的尺寸、形状、位置等多个方面进行检测,来确定物体是否符合特定标准。
这种检测方法通常被用于生产过程中,以确保生产出来的产品符合质量标准。
在进行全尺寸检测之前,需要制定一份检测计划。
这个计划应该包括检测的目的、检测对象、检测方法、检测标准等。
这些信息将有助于确定检测的具体流程和对检测结果的解读。
一旦制定了检测计划,就可以开始进行全尺寸检测了。
全尺寸检测可以使用各种工具和设备,例如坐标测量仪、激光测距仪、高精度显微镜等。
这些工具将能够对物体进行精确测量和检测,并生成一份。
这份报告将包含物体的尺寸和形状信息、位置信息、表面质量和光洁度等多个方面的信息。
通过分析这些信息,可以确定物体是否符合制定的标准要求。
通常包括以下几个部分:1. 总结的第一个部分通常是一个总结,概括检测结果,指出结果是否符合标准,以及如果不符合标准应该采取的措施。
2. 测量结果这一部分包括物体的尺寸、形状、位置等多个方面的信息。
这些信息通常会用图表和图像的形式呈现,并且会给出误差范围和偏差值,以便于进一步的分析和解释。
3. 表面质量分析这一部分会对物体的表面质量进行分析。
这包括采用多个角度测量表面光洁度、分析孔隙率和缺陷等信息,以便于判断产品是否能符合要求。
4. 材料特性分析这一部分是针对特定的材料进行分析的。
如果物体是由多种材料组成的,这一部分会对每种材料进行分析,以判断其性质与制造标准是否相符。
5. 结论和建议的最后一个部分是包括结论和建议。
这些结论和建议会在检测结果的基础上得出,指出检测结果是否合规以及如果没有达到标准该如何改进。
最后,是一个非常重要的质量控制工具。
它可以确保生产出来的产品符合指定的标准,从而提高客户的满意度,增加信任。
同时,通过,制造业者可以在生产过程中发现和解决潜在问题,从而提高生产效率和质量,减少经济损失。
全尺寸检验报告模板
WI-QC-检验日期Inspection Date9月23日数量Quantity 2000样品名称Sample No.测试项目Item 标准规格standardspecifications公差Tolerances检验工具Testinstrument缺陷数量Qty./pcs壁厚/mm 1.00±0.150.9580.9870.9950.958 1.0530.9870.978 1.0050.988 1.013TY 0外直径26.00±0.325.78025.89625.89125.94825.97525.98025.88625.95725.96725.976TY 0内径24.00±0.323.95223.85123.89323.95523.91823.95023.85523.89523.96523.928TY 0荆条间距20.40﹢0.2/﹣0.320.35320.37120.52120.33120.33220.36620.37220.52520.30120.352TY 0卡槽内宽23.90﹢0.3/﹣0.223.91223.91923.92823.96323.84523.91523.90923.92823.95323.865TY 0装配尺寸10.70±0.210.54810.65910.81410.84410.86410.54610.67110.82410.85010.874TY 0长度1106.40±0.71106.5101106.5401106.3801106.4701106.4701106.5201106.5301106.3521106.4841106.481K 0弯曲度≤3 2.010 1.420 1.690 1.480 1.890 2.410 1.620 1.890 2.480 1.790HST 0荆条厚度0.700.6680.6950.6560.6930.6360.6780.6870.6760.6950.666TY工程Engineer :业务Marketin gManager :核准Approval:判定JudgementInspector 检验员张新雨轻缺陷数量Minor 检验依据Inspection according to GB/T2828.1-2003,一次抽样,S-4Sample No.适配InstallationT8B14T8B14Critical 样品尺寸/mm sample size 不合格rejectMajor 0合格 Accept抽检数致命缺陷数量Products Describe 产品型号T8B14 PC 罩重缺陷数量样品全尺寸报告S ample Dimension Report模具编号ModelL NO.T8B14-5 模具客户编码Custmer No.备注:“K”代表卡尺,“RG”代表R规,“TP”代表螺纹规,“UP”代表角度规,“SG”代表塞规,“PG”代表针规,“HST”代表高度尺,“TY”代表投影仪。
全尺寸检查报告
毛坯外观:
测试主管意见: 测试主管审核: 日期:
品管部意见: 审核: 日期:
技术部意见: 技术部确认: 日期:
裁定: 批准: 日期:
需方名称 Customer Name
零件名称 Part No.
材料 Material
图号 Drawing No.
全尺寸检查报告
模穴数 CavityNo.
重量 Weight
PAGE: -4105 / 1
版本号:A-0
检验员 Inspector
日期 Date
;表单编号:
状态state:
□OTS
□小批量 small-lot
□SOP
公差
序
标准值
号 dimension in
No. drawing
Tolerance
下公差 lower limet
上公差 upper limit
最小值 Max.Val
ue
最大值 Min.Valu
e
测 量工 具
Inspecti
on tool
1
1
0.00
0.00
样品尺寸测量结果 Measurement result
实际尺寸 Actual Dimension
偏差 Deviation
2
3
4
5
Dev1 Dev2 Dev3 Dev4
Dev5
结论 conclus
ion
备注 Remarks
2
0.00
0.00
3
0.00
0.00
4
0.00
0.00
5
0.00
0.00
6
0.00
0.00
全尺寸检验及功能试验报告(一)
全尺寸检验及功能试验报告(一)引言概述:本报告旨在对产品进行全尺寸检验及功能试验,以确保其在设计规格要求下的可靠性和性能。
本文档将系统地介绍了全尺寸检验及功能试验的过程和结果,为产品的质量保证和最终交付提供了依据。
正文:一、全尺寸检验1.外观检验-检查产品外观是否完整无损,是否符合设计要求。
-确认产品颜色、标识和包装是否符合规格。
2.尺寸测量-测量产品长、宽、高及其他特定尺寸参数,与设计图纸进行对比。
-判断产品是否符合尺寸要求,以保证后续的功能试验可行性。
3.重量检验-测量产品重量,与设计规格进行比对。
-确保产品的重量在合理范围内,不超出承重能力。
4.材料检验-检验产品所采用的材料,确认是否符合设计规范。
-验证产品所使用的材料的质量和可靠性。
5.表面处理检验-检查产品表面处理是否符合要求。
-评估表面处理的质量和耐久性。
二、功能试验1.性能测试-对产品的各项性能指标进行测试,如电气性能、机械性能等。
-确保产品在正常工作情况下能够满足设计要求。
2.耐久性试验-通过模拟产品长时间使用情况,检验其耐久性和可靠性。
-评估产品在长期使用中是否会出现性能下降或故障。
3.环境适应性试验-将产品暴露于各种恶劣环境下,如高温、低温、湿度等。
-检验产品在各种环境条件下的工作性能和稳定性。
4.安全性测试-对产品的安全性能进行测试,确保其符合相关安全标准。
-评估产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
5.可靠性试验-对产品进行全面的可靠性测试,包括寿命测试、可靠性增长测试等。
-验证产品的可靠性指标,为产品质量保证提供依据。
总结:通过本次全尺寸检验及功能试验,产品在外观、尺寸、重量、材料、表面处理等方面均符合设计规范要求。
功能试验的结果表明产品的性能、耐久性、环境适应性、安全性和可靠性均满足预期要求。
在质量保证和最终交付环节,本报告为产品提供了可靠的数据支持,保证了产品的质量和性能。
全尺寸检验报告
95.4
OK
9 78.8±1.0
78.6
78.72
78.64
78.71
78.74
78.73
78.75
78.68
78.65
78.72
78.77
78.6
OK
10 R196±1.2
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
R196
OK
11 69.4±1.0
不能精确测量
14.36
14.41
14.45
OK
16.2
16.12
16.05
16.03
16.04
16.05
16.16
16.18
16.16
16.15
16.08
16.02
OK
5
R15(+3.5,-2.5)
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
OK
6 R20(+3.5,-2.5)
R21.5
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
R15
OK
65 ◎Φ0.04 A
0.022
0.016
0.024
0.02
0.024
0.21
0.016
0.014
0.03
0.023
0.018
0.02
全尺寸检验报告
序号No 项目Item 标准(带公差)spec(include tolerance)标准下限upper limit 标准上限lower limit 测量工具measurement tool样件1sample1样件2sample2样件3sample31尺寸7.56±0.107.467.662D 7.5207.5107.5302尺寸 4.0±0.10 3.90 4.10卡尺 4.500 4.500 4.5003尺寸 3.0±0.10 2.90 3.10卡尺 3.000 3.020 3.010456789101112131415161718192021222324252627282930天宝机型Toppower Model:XXXX 设计记录日期/版本/编号:XXXX检测结果:NG检验员:XXX 日期:XXX 批准:XXX 日期:XXX全尺寸检验报告Total dimensional inspection report供应商Supplier:XXXX 报告编号Report No:XXXX天宝编码Toppower Part No:XXXX 物料名称Part Name:XXXX 备注:1、单线流程最少取5件产品进行100%尺寸测量;2、测量数据小数点后的位数不能少于标准公差小数点后的位数且同组数据小数点后位数必须相同;3、如果每个模具有2个穴, 每个穴最少取5件产品进行100%尺寸测量 ;如果每个模具有3个, 4个或5个穴, 每个穴最少取3件产品进 可在本表样件列增加列数。
ection report须相同;。
检测报告(空白)
编号N0:
建筑消防设施检测报告
工程名称:
委托单位:
检测性质:
(单位名称)
二0年月日
注意事项
1.报告无检测单位公章或“检测专用章”无效。
2.复制报告未重新加盖检测单位公章或“检测专用章”无效。
3.报告无主检、审核、批准人签章无效。
4.报告涂改无效。
5.对检测报告若有异议,可于收到报告日起向检测单位提出。
6.此报告适用于对工程中已设置自动消防设施的委托部分的技术测试;对于规范要求设置而未设置的部分以及未委托部分,仅在报告中备注,供参考。
7.此报告仅对本次检测时的运行条件负责。
在人为或自然改变运行条件时,都将引起消防设施运行情况的改变,本报告反映的结论将会失效。
地址:
手机:
邮政编码:
检测公司资质证书(复印件加盖公章)
检测人员执业资格证书(复印件加盖公章)
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页
现场检测照片
xxx公司检验报告附页。
全尺寸报告
全尺寸报告PROTOTYPEOTSPPAP零件号 P/N:L0556020供货商 Supplier:Shanghai Yanpu Metal Co.,Ltd零件名称Part Name:60%侧加强板II 供货商编号Supplier Code:N/A图纸更改日期 Blueprint Date:2016.6.17地址Address:No.585 Yanpu Road,Luhui Minhang Shanghai 检验机构名称Name of Insp. Facility:Shanghai Yanpu quality department提交原因Submission For: √ 新零件New Part 其它 Other 缺陷纠正Correction to discrepancy 番号尺寸要求上公差下公差评价方法是否KPC 序列号序列号序列号序列号序列号NumberCharacteristic PlusMinusKPC Serial No Serial No Serial No Serial No Serial No DimensionYes/NOS- 1S- 2S- 3S- 4S- 519.50+0.5-0.5C 9.429.489.409.539.382φ6+0.1-0.1C 6.04 6.03 6.01 6.04 6.013R2R2.00 2.00 2.00 2.00 2.004 4.00+0.2-0.2C3.98 3.99 3.984.01 3.99512.00+0.2-0.2C 11.9711.9511.9611.9511.97644.00+0.7-0.7C 44.0544.0844.0444.0144.05738.00+0.7-0.7C 37.9737.9838.0238.0533.97823.50+0.2-0.2C 23.5223.5323.5023.5223.51915.40+0.2-0.2C 15.4815.5215.5115.4515.4810R2R2.00 2.00 2.00 2.00 2.001146.00+0.2-0.2C 46.1246.1046.1546.0846.131233.00+0.2-0.2CMM 33.0233.0533.0233.0533.0713 3.00+0.2-0.2HG 3.11 3.15 3.08 3.08 3.1214R4.5R4.504.504.504.504.5015备注Note千分尺-MM 高度规-HG直尺-S针规-PG螺纹规-TSG 硬度机-HT 膜厚仪-CTM电气测试-ET 同轴度仪-CON 弹簧试验机-STR规-R其他检验Inspected by:批准Approval:检验日期Date Insp.Evaluation Method不符合图纸的值请圈出Circle All Inspection Values Which Do Not Conform To Spec.Page 1零件尺寸检验报告PART DIMENSION INSPECTION REPORT三坐标-CMM卡尺-C 拉力试验机-TT 推拉力计-FG。
样件全尺寸测量报告
4 4.22 4.52 8.58 9.56
1.60 1.60
N/A N/A N/A 1.00 12.20
N/A N/A 1.26 N/A 0.56 N/A N/A
5 4.26 4.54 8.52 9.54
评价
√ √ √ √
1.60
√
1.60
√
N/A
√ √ √ √ 无法测量
2.6±0.05 N/A 4.6±0.05 N/A
17±0.27 17.00
N/A N/A 16.94
N/A N/A 16.96
N/A N/A 16.96
N/A 无法测量
N/A 无法测量
16.94
√
备注:符合要求打“√”,不符合要求打“×”。此表单一式两份,一份随质检报告由质量部保存,另一份随样件供给客户。
20
6±0.16 6.08 6.12 6.08 6.10 6.10 √
检验员/日期:
序号
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
要求值 1.3±0.13
1 1.30
实际测量值
2
3
4
1.30 1.32 1.30
5 1.32
评价 √
4±0.16 3.94 17.4±0.27 17.42 14.3±0.27 14.20
13±0.23 12.96 1.9±0.13 1.88 1.7±0.13 1.66 R1.05±0.13 N/A 3.7±0.16 3.70
3.94 17.42 14.22 12.96
1.90 1.68 N/A 3.68
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批准签字
姓名
职务
日期
Page 1)
of
5
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尺寸
材料
外观
工程(规范)试验
其它
No. 特殊特性 符号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
特性/规范和公差 1 139±2 122±2 104±2 91±1.5 52±1.5 244.5±2 185±2 87±1.5 62±1.5 2 3 4 5
结果 6 7 8 9 10
符合性 OK NG
报告/备注
高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02 高度尺0-300/0.02
ANPQP检查报告 [节点/报告时期 SOP
供应商名称 供应商代码 湖北航亚汽车零部件有限公司 零件编号 零件名称 150114-0017 飞轮壳毛坯图
]
斗山-重要零件
A' S R B' 1 2 OBD
供应商工厂 报告书编号
湖北省十堰市
图样编号 设计更改通知单号
控制计划发行编号 平均重量 kg
注(关于特殊特性的说明,A、B、C为顾客要求,★◎为公司内部要求:★—关键特性;◎—重要特性; )