+715m北翼回风上山掘进作业规程

前言万源市青花镇黑石溪二煤矿于2009年10月委托广安广信勘察设计院有限责任公司进行了《万源市青花镇黑石溪二煤矿整合工程初步设计》和《万源市青花镇黑石溪二煤矿整合初步设计安全专篇》，并由省经委煤炭处和四川煤矿安全监察局审批。

矿井设计生产能力9万吨，服务年限10.7年。

现已进入施工阶段，按照国家有关政策及行业技术规范要求，对+570m北翼回风上山这一施工单元编制作业规程。

编制依据：1、《万源市青花镇黑石溪二煤矿整合工程初步设计》。

2、《万源市青花镇黑石溪二煤矿整合工程初步设计安全专篇》。

3、《煤矿安全规程》2010年版。

4、《煤炭工业小型煤矿设计规定》。

5、《煤矿施工设计手册》。

第一节工程概况一、巷道位置、用途+570m北翼回风上山位于万源市青花镇黑石溪二煤矿北翼+570m水平至北翼+715m水平，该回风上山担负矿井北翼的回风，服务年较长（附巷道平面布置示意图）。

二、巷道工程特征1、该回风上山为了满足矿井北翼回风能力，根据支护方式、通风要求确定巷道断面。

该巷道工程技术特征，见工程技术特征表1。

巷道工程技术特征表12、巷道断面见附图。

三、工程量及施工期+570m北翼回风上山全长450米，每月进尺为60米，计划9个月完成。

四、施工条件及相对关系+570m北翼回风上山为独立施工巷道，施工期间不与其它巷道贯通，工程完成后与+570m北翼回风平巷贯通。

第二节地质条件一、地层矿区地层区划属于扬子区四川盆地分区通江小区。

区内出露最老地层为三叠系中统雷口坡组（T2l），最新地层为侏罗系中统千佛崖组（J2q），含煤地层为三叠系上统须家河组（T3xj）。

详见插图2。

现由老至新分述如下：1、三叠系中统雷口坡组（T2l）上部为深灰色厚层状石灰岩夹泥质灰岩，含腕足类、瓣鳃类化石。

中部为灰色钙质泥岩。

在本区该组地层出露不全，仅出露了上、中部地层。

2、三叠系上统须家河组（T3xj）为区内含煤地层，根据岩性和含煤性本组可分为三段（1）第一段（T3xj1）深灰色粉砂质泥岩、泥岩夹细粒砂岩、粉砂岩，含钙质。

含大量植物化石。

该层顶部含菱铁矿层，菱铁矿呈似层状、层状及串珠状，一般1～3层，厚0～0.95m，平均0.54m。

从该段上部至下部，依次含K4、K3、K2、K1煤层，K1煤层是区内主要可采煤层，位于该层的底部。

K2煤层是次要可采煤层。

本段厚59.12～88.70m，平均73.40m。

（2）第二段（T3xj2）灰色厚层状中粒砂岩为主夹细粒砂岩，成分以石英为主，含少量燧石，硅质结。

本段厚75.5～110.5m，平均85m。

（3）第三段（T3xj3）灰色粉砂质泥岩及厚层状细粒砂岩为主，顶部夹薄层泥岩。

厚15.76～58.93m，一般45m。

3、侏罗系中下统白田坝组（J1-2b）底部为厚～巨厚层状巨砾岩，一般厚40m，砾石以石英岩为主，含少量燧石，滚圆度较好，分选差，砾径一般1～30cm，砾岩顶部为一层厚约1m的硅质层；下部为灰色厚层状中粒砂岩；中部为灰绿色中厚层状粉砂质泥岩、粉砂岩及细粒砂岩；上部为灰绿、暗紫色厚层状泥岩、粉砂质泥岩。

本组厚约330m。

4、侏罗系中统千佛崖组（J2q）以深灰色薄层状泥岩为主，夹少量粉砂岩、细粒砂岩，水平层理发育，含大量瓣鳃类动物化石。

局部地段底部为厚约1.5～2.0m的细砾岩。

本组地层出露不全，厚度不详。

二、构造矿区位于大巴山断褶带水洋坪背斜南段（详见插图3），区内主体构造为水洋坪背斜和次一级的田垭豁背斜，两背斜面之间被F1断层所切割。

1、褶皱（1）水洋坪背斜轴线在平面上呈缓“S”型，在瓜子溪以北走向N57°W左右，瓜子溪以南走向N42°W左右，背斜两翼不对称，北东翼岩层较缓倾角一般40～55°，南西翼岩层倾角陡，一般70°左右，浅部近直立甚至倒转。

（2）田垭豁背斜北起于矿区中部，南延伸出矿区外。

其轴线走向N50°W左右。

2、断层F1断层：逆断层，北起瓜子溪附近，南至于老房子一带，区内长2770m。

走向N39°W，倾向NE，倾角70°左右。

落差40～110m。

该断层使白田坝组、须家河组地层重复。

该断层附近的K1煤层受构造影响强烈。

综上所述，该区构造复杂程度属中等类型，即Ⅱ类。

该排回风上山掘进围岩的坚固性系数按普氏系数分为6~10，掘进中应根据不同岩石的坚固性系数进行装药，以求达到最佳效果。

三、水文地质区内直接充水含水层以裂隙水为主，由于本区基岩属半裸露，加之地形坡度较大，地下水补给条件较差，含水层裂隙不甚发育，储水空间有限，各含水层之间均有隔水性能良好的隔水层相隔，地下水运移条件差，地表泉水流量一般小于1L/S，井筒中砂岩大多干燥，局部地段有浸水、滴水现象，生产矿井、小窑水量小或无水，该矿井水流量仅为2.315L/S。

故区内水文地质条件简单，水文地质类型属二类一型，即以裂隙含水层为主的水文地质条件简单的充水矿床。

一般期黑石溪二煤矿流量约40m3/d，洪水期水量将增大数倍，可达400 m3/d。

四、瓦斯地质该矿属于低瓦斯矿井。

第三节施工方案一、施工方法根据矿井现有的施工技术、施工设备及工人素质，+570m北翼回风上山掘进采用凿岩机打眼，光面爆破一次成巷的施工方法。

二、工艺流程打眼→装药、联线、放炮→通风→排险及临时支护→出渣。

辅助班进行永久支护、铺轨、砌水沟。

1、打眼采用YT28凿岩机打眼，同时施工为两台凿岩机。

2、装药、联线、放炮放炮用岩石2#炸药，反向装药，大串联起爆。

3、通风采用11KW局扇压入式通风，局扇安设在地面，通过∮500㎜的柔性风筒将地面的新风送入施工地点。

4、出碴及运输施工过程的装碴为人工装碴，装载工具为1t翻斗车，然后由绞车提升至+715m回风平巷，人工运至矸石场。

5、临时支护和永久支护由于该巷围岩较稳固，一般采用锚喷支护，遇破碎带则采用料石砌碹支护。

临时支护材料为木料，支护方式为带帽点柱。

第四节施工技术安全组织措施一、爆破说明书根据月设计成巷计划要求，每循环进尺应为1.2米，预计炮眼利用率为0.75，炮眼深度为1.6米。

采用2岩石炸药，毫秒电雷管，全断面一次起巷,进行爆破说明书编制。

1、爆破原始条件，见爆破原始条件表。

2、装药量及起爆顺序3、预期爆破效果4、炮眼布置见附图。

二、劳动组织及循环方式1、劳动定员及定额：该回风上山施工定员20人（不含专职瓦检员），月正规循环50个，月进尺60m，定额为0.12m/人日。

见劳动组织配备表。

2、工作制度及循环方式回风上山采用二班制施工，一天二个正规循环，即早班一个循环，晚班一个循环，晚班进行永久支护、铺道、砌水沟。

3、正规循环图表4、工具配备三、支护方式及质量要求1、支护方式采用锚喷支护，遇破碎带时采用料石砌碹支护，料石规格（长×宽×高）400㎜× 200㎜×200㎜。

掘进中若巷道破碎时，加强临时支护。

×高）400㎜× 200㎜×200㎜。

掘进中若巷道破碎时，加强临时支护。

2、巷道质量及支护质量标准(1)、巷道净宽、净高误差不超过+100㎜，-50mm。

(2)、石拱平度（凹凸）不大于15mm。

石拱的脚窝（底板方）不少于200㎜，并支护在实底上。

石拱的背包添满充实接顶。

(3)、钢轨轨型为22kg/m，枕距为800㎜，轨道接头的间隙不大于3㎜，高低和左右错距均不得大于2mm。

四、辅助工作1、矸石运输根据实际情况并结合技术经济条件，该回风上山施工运输机械：采用施工绞车提升，每次提升一个矿车。

2、施工通风该回风上山施工采用11KW的局部通风机配合∮500mm的阻然风筒将新鲜风流送到碛头。

风筒口距碛头距离不得大于5m。

风筒必须吊挂平直、靠壁，并加强日常检查与维修，发现问题应及时处理，保证施工点的需风量。

3、施工供风采用一台13m3型螺杆型空压机专供该回风上山的用风，送风管道为∮80㎜的钢管。

4、施工供排水施工过中的防尘洒水、湿式施工用水，为地面专用的消尘水池通过∮50的耐用塑料管供用。

施工过程中的排水为临时水仓加污水泵排出到+715m回风平巷水沟，经水沟排到地面。

5、施工供料方式施工过程中所需的材料（临时支护料、永久支护料、钢轨等）通过施工绞车运输到施工点。

五、主要经济技术指标第五节施工安全管理制度一、必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严禁违章指挥、违章施工，做到安全生产、文明生产。

二、上下班及交接制度1、施工点无瓦检人员，施工人员不得上岗作业。

2、严格遵守上、下班时间，不得上自由班，不得随意窜入与自已无关的施工点，带班人员在上、下班时，必须清点人数，一同上、下班，如发现缺人立即组织人员查找并及时向安全生产科汇报。

3、必须严格执行交接班制度，每班班长在上、下班之前将整个工作面进行一次全面安全检查，并将情况向下一班交待清楚。

三、提升安全技术措施1、绞车司机和挂钩工必须持证上岗。

2、绞车司机随时要对绞车进行维护，爱护设备，保证设备完好。

3、绞车司机、把钩工必须认真履行岗位职责，严格按绞车操作规程执行。

4、必须认真执行斜巷运输、行人安全管理的规定。

5、绞车司机上岗前，必须先对绞车检查一遍，确认设备良好才能操作。

6、绞车司机必须在接到提升信号后方可进行提升作业。

四、瓦检制度1、入井瓦检前，必须对需带的瓦检器进行认真检查、校正，确保仪器的完好，检测的数据真实可信。

必须带上瓦检记录册、记录表和笔。

2、当班瓦检员必须走在施工人员的前面，先对施工点的瓦斯进行检测。

发现瓦斯浓度超限时，禁止施工人员施工。

采取措施排除隐患后，方可允许施工人员进入施工点施工。

3、对施工点认真进行跟班检查。

4、严格执行瓦检制度，坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

严禁空班、漏检、假检。

5、认真如实作好瓦检记录（记录册、记录表、日报表、记录牌），做到记录册、记录牌、日报表三对口。

日报表上、记录册上对瓦斯浓度超限的处理意见要填写。

瓦检结果要记在记录牌上，并告知现场施工人员。

6、对施工点瓦斯检查超限，责令施工人员停止施工，撤出人员到安全地点。

7、瓦斯日报表要送矿长或管生产安全的副矿长审查签名。

8、对瓦检器要经常检查，保养。

发现瓦检器有故障或不能使用时，坚决不能使用。

9、坚持瓦检交接班制度。

五、局扇管理制度1、局部通风机司机必须经过学习、培训，并经考试合格，才能上岗操作。

2、风机安装前要检查防爆性能，机壳、叶片是否完好，有无裂痕、变形，转动是否灵活，进风口是否有安全罩，确认无问题是才能安装。

3、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距回风口不得小于10米，局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以避免拉循环风，吸风端3米以内不准存放易被吸入的杂物。

4、因检修、停电或其他原因停风，在恢复通风前，必须进行瓦斯检查，局部通风机和开关地点附近10米内，风流中瓦斯浓度必须低于0.5%，方可启动风机。