盾构机作业安全技术措施
盾构机操作工安全技术交底
盾构机操作工安全技术交底盾构机是一种特殊的地下工程设备，用于进行地下隧道的开挖和支护工作。
作为盾构机操作工，了解和掌握盾构机的安全技术非常重要，这样可以保证工作的安全性和高效性。
以下是盾构机操作工需要了解的安全技术交底内容。
一、盾构机的安全性能1.了解盾构机的结构和工作原理，包括盾构机的主要部件、液压系统、控制系统等。
2.学习盾构机的操作方法和步骤，熟悉各个控制手柄的功能和使用方法。
3.掌握盾构机的启动和停机过程，以及应急停车的方法。
4.了解盾构机的各项安全装置，包括限位开关、安全防护门、紧急停车按钮等，学会正确使用和维护这些装置。
5.熟悉盾构机的行进与推进机构，了解机轮、链条、履带等部件的维护和更换方法。
6.学习盾构机的排土和注浆系统操作，了解各个管道和阀门的使用和维护方法。
二、作业现场的安全要求1.掌握盾构机的作业环境要求，包括地面的坚实程度、土质情况、坡度、防护要求等。
2.了解盾构机的作业范围和限制，例如最大推进距离、最大挖掘深度、最大挖掘直径等。
3.学习盾构机的作业前准备，包括安全检查、紧固螺栓、清理工作面等。
4.掌握盾构机的疏散路线和应急处理方法，以应对可能出现的事故和风险。
5.学习现场交通指挥和沟通技巧，与其他作业人员协同工作，确保施工安全和效率。
三、作业安全防护措施1.掌握盾构机的防护装置的使用，例如推进头的防尘罩、支护框架、作业平台等，确保作业人员的安全。
2.学习盾构机的通风和排气方法，保证作业区域的空气流通和气体排放。
3.了解盾构机的消防设备和应急救援设备的位置和使用方法，熟悉火灾和紧急情况下的处理步骤。
4.学习使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，保护自己的安全。
5.掌握盾构机的维护和保养方法，包括定期检查、润滑加油、清洁工作等。
通过了解和掌握以上的盾构机安全技术交底内容，盾构机操作工可以提高自身的安全意识和技能水平，合理使用盾构机设备，确保施工作业的安全、高效进行。
盾构机管片拼装安全技术措施
盾构机管片拼装安全技术措施盾构机是一种应用于地下隧道施工中的重要设备，用于开挖和安装管片。
在盾构机管片拼装过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
首先，需要对盾构机进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常运行。
在进行管片拼装前，需要检查盾构机的各个零部件是否完好，操作系统是否正常，润滑油和润滑脂是否足够，以及安全保护装置是否安装到位。
其次，需要对施工现场进行周密的安全检查，确保没有存在危险的因素。
在盾构机管片拼装区域周围设置明显的警示标志和围栏，以防止未授权人员进入施工区域。
同时，对周边环境进行检查，排除有可能对施工造成危险的因素，如泥浆波及附近建筑物或地下管线等。
在进行盾构机管片拼装前，需要进行必要的培训和教育，确保操作人员理解和掌握相关的安全操作规程和操作技能。
操作人员需要了解盾构机的性能和工作原理，掌握正确的操作方法和紧急停机程序，并严格按照操作规程进行操作。
在盾构机管片拼装过程中，需要保持合理的作业区域布置和人员分工。
作业区域内应设置明确的通行通道和安全出口，并确保通畅无阻。
操作人员应按照任务分工，在规定的操作区域内进行作业，避免交叉作业和互相干扰。
同时，作业区域内应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒的危险。
在盾构机管片拼装的过程中，需要进行切割和连接管片的操作，这是一个高风险的环节。
在这个环节中，需要采取必要的安全措施，防止伤害和事故的发生。
操作人员需要佩戴防护手套和安全帽，以防止手部和头部的受伤。
同时，应按照规定的程序和安全工艺进行操作，不得擅自改变操作顺序或方法。
在盾构机管片拼装过程中，还需要定期对盾构机和管片进行检查和维护。
定期检查液压系统、电气系统和传动系统的性能是否正常，发现问题及时处理。
对管片进行质量检测，确保其符合要求。
同时，还需对施工现场进行安全巡检，及时排除可能的安全隐患。
总之，盾构机管片拼装是一项复杂的工程作业，需要严格遵守安全规程和操作规程。
盾构出洞的安全注意事项(三篇)
盾构出洞的安全注意事项一、施工一定要按照技术人员指定的工艺流程工作。
吊挂式脚手架每一工作台的高度应高于洞门凿除过程中气割钢筋的高度。
二、在气割洞门最后的钢筋时，由于用长枪，且绑在木杆上进行（注意木杆的重量要轻），由于长度大，造成枪体在气割中不稳，极易产生回火，且由于枪绑在木杆上不易及时制止回火现象，所以在作业时应由经验丰富的作业人员进行监护，一但发生回火应及时拧死胶管，以防止回火的继续进行，确保安全。
三、洞门在钢筋割除前的各种准备工作应周全充分。
如：十八日开会所提，如遇有泥浆溢出应设有泥浆泵，气割应配置两套以防意外，并应配置足够的灭火器、井上下的通讯设施，应电源充足，夜间施工应有足够的照明。
四、洞门气割钢筋应选有证，且工作经验丰富的施工人员，且在工作中应服从管理人员的统一指挥。
五、由于作业场地狭小、施工环境噪杂，所以无关人员不要进入施工现场，经批准可在二层升进行观看学习，但不要影响施工人员的指挥和作业。
六、由于出洞施工存在高空坠落、物体打击、起重伤害、火灾事故等几方面的安全隐患，所以在工作前应对每个施工人员的工作有一个具体的安排，施工人员应各司其职，切实到位，严禁离岗脱岗。
七、气割钢筋后由于洞门外土体的巨大压力，可能造成物体打击伤害，所以施工人员不得随意靠近不稳定的洞门土体。
如果对已气割的混凝土块进行吊运，作业人员在捆绑混凝土时应注意洞门土体得变化，应有逃逸路线，在确认混凝土绑扎牢固后应及时撤离。
八、吊运得钢丝绳应有足够的强度，即绳应于物重相匹配，且应检查钢丝绳的破损程度，如：钢丝绳断丝过多或锈蚀，严禁使用以防意外。
九、在架体上气割的人员应防止坠落，必要时应戴安全带加以保护。
架体上的作业人员不宜过多，架体上的脚手板应满铺，不能有探头板存在，上下架体应有专门的梯子。
十、对于参加出洞的人员见意上：一工作日不宜安排长时间的工作，以使施工人员休息好，从而在出洞时有良好的工作状态。
十一、出洞工作是一项危险性较大的工作，希望大家要认真对待，在工作重要精神集中、排除干扰、齐心协力，打好正式施工的第一仗。
盾构机管片拼装安全技术措施
盾构机管片拼装安全技术措施
1、管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。
2、举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在管片全部定位后，方可作业。
在施工人员未能撤离施工区域时，严禁启动拼装机。
3、拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害。
4、举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方。
5、举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换，不得冒险吊运。
6、管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防管片在旋转过程中晃动。
7、当拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架。
拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。
8、拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。
9、拼装上部管片时，必须使用专用的移动式防护栏，以防高空坠落。
人员穿越防护栏杆作业时，必须佩带安全带。
10、单轨梁（双轨梁）运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止管片溜滑伤人。
盾构机安全操作管理规定(四篇)
盾构机安全操作管理规定盾构机是一种用于地下隧道掘进的大型机械设备，其操作涉及到复杂的工艺和高风险的操作环境。
为了确保盾构机的安全操作，需要制定一套严格的管理规定。
以下是盾构机安全操作管理规定的一些要点：1. 操作人员必须经过专门培训，并获得相关证书才能进行盾构机的操作。
2. 盾构机操作前必须检查机器的各项设备和系统是否正常运行，如润滑系统、电气系统、液压系统等。
3. 操作人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作人员必须遵守操作程序和操作规范，严禁未经授权的操作。
5. 操作人员必须熟悉盾构机的各项控制器和指示器的含义和操作方法。
6. 在操作盾构机的过程中，必须随时保持机器的稳定和平衡，严禁超载操作。
7. 在操作盾构机时，必须时刻保持通讯畅通，与指导人员和其他操作人员保持密切联系。
8. 操作人员必须定期对盾构机进行维护和保养，保证设备的正常运行。
9. 在盾构机的操作过程中，必须严格控制机器的速度和力度，避免对周围环境和人员产生影响。
10. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取紧急措施，确保人员的安全和设备的完整。
以上是盾构机安全操作管理规定的一些要点，具体的管理规定还需要根据实际情况进行制定和完善。
盾构机安全操作管理规定（二）1. 盾构机操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 盾构机操作人员必须严格遵守作业指导书和操作规程，严禁擅自更改或忽视操作程序。
3. 盾构机操作人员在操作前必须检查盾构机的各项安全设备和功能是否正常，如发现问题应及时报告维修人员进行修复。
4. 盾构机操作人员必须仔细阅读并理解施工现场的地质调查报告和工程设计图纸，对施工环境及地质情况有充分了解。
5. 盾构机操作人员需严格按照施工方案进行操作，保证施工过程中的安全和质量。
6. 盾构机操作人员需严格遵守施工现场的安全规范，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
盾构机安全操作管理规定范文（4篇）
盾构机安全操作管理规定范文第一章总则第一条为了加强盾构机的安全管理，保障盾构工程的顺利进行，确保工人的人身安全，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条盾构机是一种特殊的建筑施工机械设备，其操作具有一定的风险性和复杂性。
本规定适用于盾构机的所有作业过程和操作环节。
第三条盾构机的使用单位应建立健全盾构机安全管理制度，加强对盾构机的安全监督和管理，使其安全、可靠运行。
第四条盾构机的操作人员必须经过专门的培训和考核，持有合格证书方可操作盾构机作业。
第五条盾构机的操作人员必须遵守本规定的各项规定，严格按照作业要求进行操作，确保施工过程安全，对于违反本规定的行为，将给予相应的处理。
第六条盾构机的使用单位应当配备足够数量的安全设施和专业人员，提供必要的技术支持和服务，确保盾构机的正常运行。
第二章盾构机的安全管理要求第七条盾构机的使用单位应当在使用前进行全面的检查和试验，确保其各项技术指标符合要求，各部件运行正常。
第八条盾构机的使用单位应当配备足够数量的专业人员，负责盾构机的操作、检修、维护工作，并定期进行培训。
第九条盾构机的操作人员必须具备一定的机械操作经验和技术知识，熟悉盾构机的结构和工作原理，并具有相关证书。
第十条盾构机的操作人员应当经过培训，掌握盾构机的操作流程和各项安全规程，提高自身的安全意识和应急处置能力。
第十一条盾构机的操作人员应当定期进行身体健康检查，对于出现身体不适的情况，应及时报告使用单位，停止操作并接受治疗。
第十二条盾构机的使用单位应当按照要求定期对盾构机进行维护保养和检修，对于发现的故障和缺陷应及时排除，并记录在册。
第十三条盾构机的使用单位应当建立健全工艺文件和相关资料，规范操作流程和作业要求，确保施工的质量和安全。
第三章盾构机的安全操作措施第十四条盾构机的操作人员在操作之前应当详细了解施工现场的地质条件和地下管线布置，制定相应的施工方案。
第十五条盾构机的操作人员在操作之前必须进行安全检查，核对设备的各项工作状态和安全装置的有效性。
盾构施工安全质量保障措施
盾构施工安全质量保障措施盾构施工安全质量保障措施引言：随着城市化进程的加快，地下空间利用率逐渐增大，盾构技术作为一种高效、经济的地下开挖技术，广泛应用于地铁、隧道等工程中。
然而，盾构施工过程中存在着一系列的安全风险和质量问题，如地层崩落、管片错台、环片破损等。
为了保障盾构施工的安全和质量，需要采取一系列的保障措施，本文将对盾构施工安全质量保障措施进行详细介绍，以期对盾构施工相关人员和管理部门有所借鉴和参考。
一、盾构施工前期准备1. 详细地质勘察在盾构施工前，必须进行详细的地质勘察工作，确定地质条件和变异情况，为盾构施工提供准确的地质数据。
在勘察过程中，对地下介质的稳定性、岩层结构、地下水情况等进行全面的调查，以便于合理设计和施工。
2. 设计合理的盾构机参数根据地质条件和勘察结果，合理选择盾构机的参数，包括盾构机的直径、推力、刀盘类型等。
通过合理选择参数，能够提高盾构施工的效率和安全性。
二、地层支护及土压平衡控制1. 土体支护采用合适的土体支护方式，如地层冻结法、钢支撑法、注浆加固法等，以确保盾构施工过程中地层的稳定性。
根据地质条件和施工需要，选择合适的支护材料和支护方式，加强对地层的支护和加固，防止地层崩落和沉陷。
2. 土压平衡控制盾构施工中，要通过合理设置盾构机的土压平衡系统，控制推进过程中的土压力。
通过控制盾构机前后压力的平衡，降低孔壁的变形和沉降，确保施工过程中孔壁的稳定性和安全性。
三、环片制作和安装质量控制1. 环片制作质量控制环片作为盾构施工的重要部分，其质量直接关系到隧道整体的安全和稳定性。
在环片的制作过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保环片的尺寸、强度等参数符合要求。
同时，对环片的检测和验收要进行全面的检查，确保质量合格。
2. 环片安装质量控制环片的安装过程要严格按照设计要求进行，确保环片的位置、对接、连接等符合要求。
针对盾构施工中常见的问题，如管片错台、环片错位等，应采取相应的措施进行预防和解决。
盾构机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机操作人员了解并掌握盾构机操作过程中的安全知识和技能，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构机操作人员，以及参与盾构机操作相关工作的技术人员。
三、安全注意事项1. 人员资质要求- 操作人员必须持有有效的盾构机操作证，且经过专业培训，考核合格后方可上岗。
- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查- 每次作业前，必须对盾构机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、控制系统等，确保设备处于良好状态。
- 发现故障或异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取措施。
3. 作业环境- 作业现场应保持整洁，通风良好，照明充足。
- 遵守施工现场安全规定，不得擅自拆改安全装置。
4. 操作规程- 启动前，与相关人员确认安全，检查控制仪器、仪表及其他装置，确保处于安全状态。
- 按规定程序开机，设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
- 注浆作业前，与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
5. 个人防护- 进入施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
- 特种作业人员必须取得特种作业操作证，经项目部登记并考核合格后方可上岗。
6. 应急处理- 制定应急预案，包括火灾、泄漏、停电等紧急情况的处理措施。
- 定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
四、操作步骤1. 准备工作- 检查设备状态，确认安全。
- 穿戴好个人防护用品。
- 熟悉操作规程和应急预案。
2. 启动与监控- 按规定程序开机，设定技术参数。
- 监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 注浆作业- 检查管路连接，确保管路连接正确、牢固。
- 与注浆操作人员保持沟通，确保注浆作业顺利进行。
4. 停机与收尾- 按规定程序停机，关闭相关设备。
- 清理现场，确保设备处于良好状态。
五、交底记录1. 交底时间：____年____月____日2. 交底人：____3. 接受人：____4. 交底内容：____六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
盾构机安装、拆除施工安全技术交底
盾构机安装、拆除施工安全技术交底一、危险源辨识盾构机拆、装的各工序危险因素辨识及控制要点如下：二、一般安全要求及控制措施（1）现场施工人员必须佩戴安全帽、防护服及防护鞋。
施工现场严禁吸烟，且严禁酒后上岗。
（2）盾构拆、装时存在高空作业时必须系安全带，且安全带固定在车站主体结构上，固定点必须牢固可靠。
（3）临边临口施工应按规定设置防护栏。
（4）盾构拆、装人员采用经验丰富的专业人员进行，特殊工种持证上岗。
（5）盾构拆卸前派专业人员断开高压电，盾构进行管线拆除时，严格安装拆卸方案及相关安全操作规程进行拆卸，在拆卸过程中，需用到液压千斤顶或手拉葫芦及钢丝绳，使用前需检查其质量满足要求，并保证吊点牢固可靠。
（6）拆、装盾体前，检查接收基座的稳定性，确保接收基座牢固可靠。
（7）利用液压千斤顶顶推盾体前，先检查焊接的后支撑是否牢固可靠，顶推过程中宜分段、慢速进行，现场人员与其保持必要的安全距离，防止支撑弹出伤人。
（8）卷扬机安装时，基座应平稳牢固，地锚设置可靠。
操作人员的位置应能看清指挥人员及拖动或起吊的物件。
（9）吊耳焊接部位必须牢固，不准有点焊、浮焊。
吊耳焊接后进行探伤试验，试验合格后方可用于吊装，吊装前应检查工具、机械的性能。
防止绳索脱扣、破断，吊装前，对吊耳、卸扣及钢丝绳进行安全检查，发现有损坏的，更换后方可进行吊装作业。
（10）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降至安全地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁制动。
起重机经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
（11）起重机带荷载回转时，所吊重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而产生大幅晃动，易使吊车处于不平衡状态，故在回转操作时，应平稳操作，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后再进行。
三、盾构机吊装安全防范措施1、起重伤害事故防范措施（1）参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
盾构机吊装安全技术交底
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―2005），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ 59―99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱"的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
4、施工人员在进入隧道、上下楼梯时，不得拥挤，应由专人指挥有序上下。
5、严禁向上或向下抛掷任何材料工具。
6、二米以上的高空作业必须系安全带、扣好保险钩。
7、上班前四小时内严禁饮酒。
8、未经施工负责人批准，任何人不得擅自撤除安全设施。
9、严禁在未设安全措施的同部位上下交叉作业。
10、严禁与施工及安全生产无关人员进入施工危险区。
11、非设备操作人员，严禁操作任何设备。
二．起重机安全规程
1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1．0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
10、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
11、施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。。
四．电氧焊安全操作
盾构机吊装安全技术交底
5、禁止在施工场地内吸烟；
6、作业前必须检查工具、设备、现场环境，确保施工的安全性。
7、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
8、非特种作业人员严禁进行特种作业，特种作业人员必须持证上岗。
9、严禁非电工进行接电作业，现场用电必须满足“三级配电，两级保护”，“一机一闸一箱一
漏”；
10、宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用大功率用电器；
靠，加强巡视保护 18、高处作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。 19、在井下及夜间施工时应设置足够亮的灯光，满足现场施工的需要。 20、注意井口安全施工，井口铺设安全网。 21、组装、拆卸盾构机时应设置施工禁区，禁区有明显的标示，吊装作业时配置安全巡视人员
严防人员进入吊装区。 22、明火作业时必须清查观察周围是否有易燃物品，并指定专人进行监护，按要求开具动火证，
平距离不得小于 1 米。 15、在吊装作业时，由于吊装方式不正确、地面不稳定、吊具失效等，都会使吊装作业存在风
险，因此，挂钩人员必须经过培训，有相关的证书。 16、构件在吊装过程中，应把构件扶稳后，吊车才能旋转和移动。 17、高空、悬空作业必须采取可靠的维护与安全防护措施，戴好安全带，并检查扣紧件是否牢
拆除，有施工需要必须要拆除时候要与我项目部现场值班人员或者安全员沟通后才可以拆除，拆除
后你队要有专人在拆除护栏位置看护，并设置相应的安全防护措施，严禁无关人员私自进入，施工
结束、下班以及中途看护人员不在时必须及时恢复。临边作业人员必须佩戴安全带、安全带以及悬
挂的位置必须牢固可靠。
15、2 米以上高空作业，施工时必须有施工平台，必须设置防护栏杆，防护栏杆高度 1.2m，60cm
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
盾构法隧道施工安全控制措施
盾构法隧道施工安全控制措施1.盾构法隧道施工前的准备工作：在盾构法隧道施工前，需要进行详细的设计和计划，并制定相应的安全操作规程。
施工单位应根据工程特点和现场实际情况，编制安全技术措施和应急预案，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2.施工现场的安全防护：为保障盾构法隧道施工现场的安全，需要设置围栏并划定施工区域，并在入口处设置标识牌和安全警示标志，以提醒人员注意安全。
同时，现场应配备必要的消防设备和救援器材，并定期进行维护和检修。
3.检查和维修盾构机设备：盾构机设备是隧道施工的核心设备，需要定期进行检查和维修，以确保其正常运转和安全可靠。
在设备维修期间，需要采取相应的安全措施，如设立隔离区域，设置安全警示标志等，防止人员误入施工区域。
4.定期检测隧道支护结构：在盾构施工过程中，需要定期检测隧道支护结构的稳定性以及地下水位的变化情况，以及时发现和处理各类安全隐患。
5.通风和照明措施：盾构施工过程中，需要保证隧道内的通风和照明条件良好，以提供良好的工作环境，同时避免因缺氧或能见度低而引发的事故。
6.施工材料的选择和使用：盾构施工过程中，需要选择和使用符合标准要求的施工材料，并按照操作规程进行正确使用，以确保材料的安全性和稳定性。
7.施工人员的防护：施工现场必须配备必要的个人防护设备，并要求施工人员正确佩戴。
在进行高风险作业时，应采取额外的防护措施，如设置安全网、护栏等，以减少和防止事故发生。
8.定期进行安全检查和整改：施工单位应定期组织安全检查和整改工作，发现问题及时进行整改，并在安全隐患消除后进行复查，以确保施工过程的安全进行。
总之，盾构法隧道施工安全控制措施是保障施工人员和工程安全的重要措施，需要施工单位充分认识其重要性，并采取相应的技术和管理措施，以确保施工过程的安全和顺利进行。
盾构机施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构机施工项目，包括但不限于盾构机的组装、调试、掘进、出土、管片拼装、注浆等环节。
三、施工人员要求1. 入场安全教育：所有进场人员必须接受入场安全教育，包括三级教育，考核合格后方可上岗作业。
2. 特种作业人员：特种作业人员必须取得特种作业操作证，经项目部登记并考核合格后方可上岗。
3. 劳动保护用品：进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
四、施工安全措施1. 风险源管理：- 重大风险源施工作业，人员必须自觉承受安全技术交底。
- 对盾构机操作室、出土口、管片拼装区等关键区域进行安全围挡，设置警示标志。
2. 设备检查：- 每日对盾构机及其辅助设备进行检查，确保设备运行正常。
- 发现故障及时上报，并采取相应措施进行处理。
3. 施工环境：- 保证降水井水位在洞门以下，出洞前须在洞门底部打探孔确定无压力水流出才准出洞。
- 地面安排人员值班，加强地面巡视与水位监测频率，保证降水井正常抽水。
4. 应急物资：- 按地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单（暂行）成地铁建201369号文要求配置齐全。
5. 施工验收：- 进洞前确认洞门延伸钢环与橡胶帘布已正确安装并密封。
- 并须按盾构始发到达开工条件验收记录表验收合格后方能进行始发。
五、操作规程1. 盾构机操作：- 启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
- 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置，确认处于安全状态。
- 发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报；严格执行交接班制度。
2. 注浆作业：- 作业前应检查管路，确认管路连接正确、牢固；必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。
- 冲洗管路作业必须2人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。
- 拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
盾构法施工工艺安全技术措施
2 若在洞门凿除完成后发生较严重的涌水、流泥、流砂现象，盾构快速推进，盾首进入 车站 3~5m 时，暂停推进，在洞门钢环与盾构壳体间采用 8mm 弧形钢板将盾构壳体与洞 门钢环焊牢密封，同时在弧形钢板上预埋注浆球阀。在弧形钢板焊接完成后，通过注浆球 阀对盾构与洞门间间隙进行双液注浆处理，同时打开盾尾至少 3 环管片注浆孔进行二次双 液注浆处理，以防止同步注浆浆液向洞门流窜。浆液配合比为：水泥：水：水玻璃 =0.6:1:0.1 。待浆液强度达到约 0.5MPa 时，在钢板上开孔检查后盾构立刻快速推进，快速 安装管片，不间断施工直至管片安装至洞圈内壁并焊好端头封堵钢板。
4）配置防止管片旋转的专用平板车。 2.7.3 施工用电及突发停电 1 施工用电措施： 1）必须编制临时用电组织设计。 2）临时用电设施须经验收合格方可使用。 3）施工现场线路全部采用橡套电缆或用塑铜线架空架设。
4）施工现场线路、电气设备的安装、维修保养及接线、拆线工作必须由持证电工进行。 5）实行二级漏电保护，对用电线路、电气设施经常进行检查、维修和保养。 6） 坚持每周一次安全用电检查和日常巡视工作，发现问题立即整改。 2 突发停电措施： 1）使用另一电源供电。 2）联系供电局等相关单位，尽快查明停电原因并及时修复。 2.7.4 盾构进、出洞土体发生失稳时应急措施 1 立即停止掘进。 2 用木材或型钢类材料进行支护。
3 采取加固补强措施使正面土体稳定。 2.7.5 盾构机换刀 1 建立健全安全责任制，进仓、检查刀盘及换刀、减压作业、运输应严格按规程操作。 2 进行必要的岗前培训，针对作业人员上岗、进仓、检查刀盘及换刀、减压作业的特点 进行安全教育。
盾构机作业安全技术措施
盾构机作业安全技术措施一、施工前的准备工作1.盾构机具备相应的安全装置，如监控系统、防撞系统、排风系统等，确保机器的稳定运行。
2.确定开挖隧道中的地下情况，进行地质勘测与分析，制定相应的施工方案，合理规划施工路线，降低施工风险。
3.进行地下管线的勘测，标明管线位置，避免施工中的人为破坏或损坏。
4.确定施工区域的周边环境，设置相应的防护设施，以防止施工过程中产生的噪声、振动对周围环境和建筑物的影响。
二、施工工艺安全1.制定详细的施工工艺流程，确保各项工艺操作合理有序。
2.在盾构工作面附近设置安全警示标志，引导作业人员注意作业安全。
3.在工作面和机械设备附近设置警戒线，避免无关人员进入作业区域，减少人员伤害的风险。
4.采取适当的施工节奏和速度，避免机器因负荷过重而损坏，同时减少机器故障频发的风险。
三、施工环境安全1.确保施工现场整洁，并进行规范化管理，避免施工现场出现杂物、碎石等危险物，以免影响施工安全。
2.明确安全出口和疏散通道，保证人员在紧急情况下的迅速撤离。
3.安装足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地识别施工区域的情况，避免意外事故的发生。
4.配备足够数量的灭火器材，毗邻设备和机件，以备发生火灾等事故时进行紧急处理。
四、人员培训和管理1.为工作人员提供必要的培训，包括盾构机的基本操作、安全知识等方面，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.将工作人员分配到各个区域，实施相应的管理制度，确保各环节的施工安全。
3.建立健全的交底制度，将施工安全技术措施详细交底给作业人员，确保他们了解和执行相关的安全要求。
五、应急预案1.制定盾构机作业的应急预案，明确各项应急措施和责任分工。
2.配备应急救援器材，如通信设备、急救箱等，以备不时之需。
3.定期开展应急演练，提高作业人员应急处理能力，确保事故发生时的有效处置和保护。
总结起来，盾构机作业安全技术措施涉及到施工前的准备工作、施工工艺安全、施工环境安全、人员培训和管理、应急预案等方面。
盾构维保安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构维保作业安全，预防事故发生，提高维保作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象盾构维保作业人员、管理人员及相关部门。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查盾构机及附属设备是否完好，如有损坏或异常，应立即停机维修。
（2）检查维保工具、设备是否齐全、完好，并符合安全要求。
（3）检查作业现场是否具备安全条件，如通风、照明、警示标志等。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）严禁作业人员酒后上岗，作业期间不得擅自离开工作岗位。
（3）作业过程中，注意观察盾构机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）操作电气设备时，必须遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（5）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
（6）清理现场垃圾时，不得使用火源，防止火灾事故发生。
3. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停机，切断电源，确保现场安全。
（2）立即上报事故情况，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
（3）对受伤人员实施急救，并拨打急救电话。
（4）保护好事故现场，待事故调查组到达后，配合调查。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。
2. 作业人员应严格执行安全操作规程，不得违章作业。
3. 管理人员应加强现场安全管理，确保作业安全。
4. 定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
五、附件1. 盾构维保作业安全操作规程2. 事故应急预案3. 作业人员安全防护用品清单本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，另行通知。
交底人：（姓名）交底日期：（年月日）备注：1. 本交底适用于盾构维保作业。
2. 作业人员应熟悉本交底内容，并在实际操作中严格遵守。
3. 本交底仅供参考，具体操作应以实际情况为准。
盾构机安全操作管理规定范文
盾构机安全操作管理规定范文一、总则1. 盾构机是一种重要的工程装备，为了确保工程施工的安全和质量，以及保障工人的生命安全，制定本规定。
2. 盾构机操作人员必须具备相关操作技能和证书，严格遵守本规定的各项要求，严禁擅自更改操作程序和操作要求。
3. 工程项目经理和相关负责人要加强对盾构机操作人员的培训和考核，确保其具备操作所需技能和知识，并熟悉本规定的内容。
二、盾构机操作前准备1. 检查盾构机的工作状态和各项功能，确保机器运行正常，能够满足施工需求。
2. 检查盾构机的相关保护装置和安全设施，确保其完好有效。
3. 检查施工现场的地质状况和环境因素，选择合适的操作方案和措施。
三、盾构机操作过程中的安全要求1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中严禁饮酒、吸烟和使用禁止药物，保持清醒和专注的状态。
3. 操作人员必须严格按照操作程序和要求进行作业，不得擅自更改。
4. 在操作过程中，必须注意机器的工作状态和声音，一旦发现异常情况，应立即停机检查。
5. 在操作过程中，必须保持机器的稳定，防止晃动和倾斜。
四、盾构机操作后的安全措施1. 操作完毕后，必须切断电源和气源，锁紧相关开关，确保机器停止运行。
2. 对盾构机进行日常维护和保养，定期检查和更换磨损部件，确保机器的正常运行。
3. 对施工现场进行清理，清除障碍物和危险物品，确保工人的安全。
五、事故应急处理措施1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止机器运行，并通知相关负责人和救护人员。
2. 在等待救援期间，操作人员要采取措施保护自己的安全，避免二次事故的发生。
3. 在事故处理过程中，必须按照应急预案和救援队的指导进行操作，确保事故得到妥善处理。
六、违反操作规定的处罚措施1. 对于违反操作规定的人员，将根据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、辞退等。
2. 对于因违反操作规定而导致事故的人员，将依法追究其法律责任，并承担相应的赔偿责任。
盾构安全监督措施
盾构安全监督措施引言盾构是一种应用于地下工程中的特殊隧道施工技术，由于施工过程涉及到复杂的地质情况和高风险的工作环境，因此需要有效的安全监督措施来确保工作人员的安全和工程质量。
本文将介绍盾构安全监督措施的相关要点，包括风险评估、监视和控制措施、应急预案等。
风险评估在开始盾构工程之前，需要进行全面的风险评估，以确定可能存在的安全隐患和风险，并采取相应的措施来减轻这些风险。
1.地质勘探：在盾构工程开始之前，要进行地质勘探工作，以了解地下的地质条件和存在的地质风险。
这包括地质勘探钻孔和地质雷达等技术手段。
2.风险分析：根据地质勘探数据，进行风险分析，确定可能存在的风险和各风险的严重程度。
针对高风险的地质条件，需采取相应的安全措施，如加强支护或调整盾构参数。
3.安全保证措施：根据风险评估结果，制定相应的安全保证措施，如在施工过程中加强检测和监控，设置紧急停机装置等。
监视和控制措施在盾构施工过程中，需要采取有效的监视和控制措施来确保工程的安全和顺利进行。
1.实时监测：在盾构推进过程中，需要实时监测隧道的位移、地质条件、工程参数等。
通过安装传感器和监测仪器，了解施工中的变化和风险，及时采取措施进行调整。
2.强制停机：当监测系统发现任何异常情况时，应立即触发强制停机措施，以避免进一步的风险和损失。
同时，应对停机原因进行分析和处理，确保问题得到解决后方可继续施工。
3.定期巡视：定期巡视施工现场，特别是盾构机和隧道衬砌部分，以确保工程的质量和安全。
同时，定期检查施工设备和监控系统的运行状况，及时修复和更换损坏的设备。
应急预案无论在任何施工过程中，都可能出现突发情况。
因此，制定合理的应急预案对于保护工作人员的安全和减轻损失非常重要。
1.应急演练：定期组织盾构施工应急演练，模拟各种紧急情况，培训工作人员如何正确应对和处理。
演练中需考虑如何迅速疏散人员、控制火灾和泄漏等紧急事件。
2.应急设备：为应对紧急情况，需要配备必要的应急设备，如灭火器、呼吸器、救生器材等。
盾构施工准备阶段安全
盾构施工准备阶段安全一、盾构机、电机车运行轨道安装安全凡从事轨道铺设的操作人员应执行国家、行业现行的安全技术规程。
遵守安全，严禁违章操作。
（一）钢轨、道岔的装卸和运送（1）装卸钢轨时，要配足人员，有人指挥，两头不准同时起放，不得猛摔。
较重的钢轨要有人发肩落肩。
（2）钢轨装车时两端要匀称，并装得牢固可靠，以保持运行平稳。
（3）用平板车装运钢轨时，车皮的四角要插上小杆，防止振动时钢轨滚下。
运送道岔时，先将道岔拆开，然后装车运送。
（4）运送钢轨时，必须使用平板车，且固定牢固，防止材料散落。
启运前，要与电机车司机联系好，确保开车平稳。
（二）轨道铺设（1）铺道前先准备好一切材料、工具和量具等。
（2）根据设计要求的中、腰线进行铺设，其顺序如下：①整理道床；②摆轨枕；③摆钢轨；④上夹板接轨；⑤上扣件（上压板或螺栓道钉）；⑥调平拔直（初调）；⑦按质量标准进行最后调整。
（3）上夹板时不准用手试钢轨眼。
（4）在一节轨道两端同时工作时，一端移动钢轨必须通知另一端。
调校轨道时，人要骑居轨顶，手捏轨身，缓慢移动，以防钢轨落下伤人。
（5）螺杆道钉必须拧实，不得松动。
（6）用大锤作业时，首先检查大锤是否牢固，打锤人和把钎人不准对面作业，以免走锤或甩头伤人。
（7）用弯道器打弯时，要将钢轨顶紧钩牢，方可开始工作。
上扣打弯时用力要均匀，以免压扣挤手。
（8）用撬棍起道或起道钉时，不准握满把，以免压手。
（9）用起道器时，必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人。
（10）铺设弯道时，外轨应抬高，内轨应加宽，其抬高和加宽数值按作业规程执行。
半径应符合设计要求，道岔和甩车场的铺轨规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合设计要求。
（三）拆道（1）在拆道前，应检查隧道内是否有应运出的物料或设备。
如有时应报有关负责人，处理后再拆道。
（2）拆道时如有锈住的螺栓，可用气割切断。
但附近5m内不得有易燃物。
（3）在隧道中拆道，用电机车运送钢轨时，末节平板车轮，必须设置铁鞋。
盾构施工安全保证措施
盾构施工安全保证措施1.1地下管线保护措施盾构在穿越区间范围内的管线时，制定专项方案和详细的掘进技术交底。
应加强监测密度，根据监测的数据及时调整盾构正面压力、掘进速度、出土量、同步注浆的稠度及注浆压力等施工参数，同步注浆和二次注浆应及时跟进，若发现异常，应立即停止掘进，并采取相应措施确保地下管线的安全和正常使用。
掘进前详细调查管线情况，形成书面《文化宫站～省博物馆站区间环境调查报告》。
在盾构穿越过程中必须严格控制切口平衡压力，同时也必须严格控制与切口压力有关的施工参数，如推进速度、总推力、出土量等，尽量减少土压力的波动。
在确保盾构正面变形控制良好的情况下，使盾构均衡匀速施工，以减少盾构施工对管线的影响。
严格控制同步注浆量和浆液质量，通过同步注浆及时充填建筑空隙，减少施工过程中的土体变形。
同步注浆量一般为建筑空隙的140%～200%。
由于盾构推进时同步注浆的浆液在填补建筑空隙时可能会存在一定间隙，且浆液的收缩变形也存在地面沉降的隐患，因此在隧道掘进的同时，根据地面监测情况，必要时进行二次壁后注浆。
浆液通过管片的注浆孔注入地层，并在施工时采取推进和注浆联动的方式，注浆未达到要求，盾构暂停推进，以防止土体变形。
根据施工中的变形监测情况，随时调整注浆量及注浆参数，壁后二次注浆根据地面监测情况随时调整，从而使地层变形量减至最小。
1.2盾构机始发接收安全保护措施盾构机始发风险点分析，盾构始发和接收是盾构施工过程中的一大风险点，依据类似工程的施工经验和本项目的实际情况，我部认为盾构始发和接收的主要分险点为：⑴洞门破除土体稳定性；⑵洞门密封失效。
⑶粉土、粘土、粉砂地层掘进过程中地面的沉降控制。
1.2.1洞门破除风险预防及处理措施详见“5.2洞门破除风险预防及处理”。
1.2.2洞门密封失效预防详见“5.3避免洞门密封失效”。
1.2.1盾构机始发安全保护措施1、凡从事盾构机操作工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程，严禁违章操作。
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盾构机作业安全技术措施
1、盾构进出洞施工必须严格遵守国家强制性安全技术标准。
2、盾构出洞应编制专项施工方案，并经主管技术部门批复。
3、盾构出洞必须进行专项安全技术交底，作业人员必须严格执行施工方案，听从统一指挥。
4、出洞施工前必须对机械设备的安全装置（行车、卷扬机）、现场的安全防护设施（出洞脚手架、临边围护、登高竹梯）、起重设备（钢丝绳、滑轮、葫芦、卸克），通讯信号设施（对讲机、电喇叭、起重指挥口哨）进行检查。
5、在盾构出洞施工作业前，必须办理两级动火申请，并配备充足的灭火设施。
6、割队混凝土钢筋时，必须由下至上，由中间向两边逐块割队外排钢筋，施工中应设专人进行监护。
7、用卷扬机进行拖拉混凝土块作业时，人员不得站在卷扬机钢丝绳收缩范围内。
8、捆绑吊运大型混凝土块作业时，应对钢丝绳与混凝土刃角边缘的接触处采取有效的保护措施，防止钢丝绳受到损害。
9、吊运大型混凝土块，应采用两级指挥，即井内及井上各设置一名专职起重指挥，信号传递必须准确。
10、在拖拉混凝土块的过程中，施工人员不得因保护洞门止水圈（袜套），而冒险在洞圈下面铺设木条。
11、在吊运混凝土块的过程中，重物下不得站人，脚手架上部人
员必须及时撤离。
12、在洞圈混凝土块拖拉及吊运完毕后，应迅速割除洞圈下层脚手架，以满足洞圈上部混凝土钢筋割除的需要。
13、混凝土块全部吊运完毕后，人员不得站立在洞门圈的正面，以防止土体坍塌对人员造成伤害。
14、盾构机全部进入土层后，封洞门圈施工必须采取有效的防范措施，如左右两及顶部的作业，可采用尼龙绳配合自锁式安全带共同使用。