景观水池施工组织设计方案

景观水池施工组织设计方案施工单位：XXX编制日期：2015年4月9日工程概况】枞阳县规划展示馆位于枞阳县城东南部，是一项重点工程。

室外景观市政工程作为展示馆配套设施，景观水池约1500平方米，分布在南北侧。

根据现场实际情况及2015年4月7日现场建设工程会议要求，编制了景观水池施工方案。

编制依据】1.本工程施工设计文件和图纸；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB－2002；3.地下防水工程质量验收规范(GB-2002)；4.地下工程防水技术规范(GB-2001)；5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130－2001；6.《钢筋焊接及验收规程》及《钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规程》；7.《建筑施工安全检查标准》59-2011；8.我公司施工工艺标准。

施工部署和任务安排】根据施工设计文件和图纸要求，施工单位将按照以下顺序进行施工：1.基础下部素土夯实；2.200厚级配砂石垫层；3.100厚C20素混凝土垫层；4.2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层；5.200厚C30自防水钢筋砼池底，抗渗等级P6；6.20厚1:2水泥砂浆找平层；7.Φ50-80mm河卵石散置一层。

主要项目施工方法】钢筋类别为HPB235级、HRB335级，钢筋接头形式采用绑扎搭接。

质量要求】施工单位将严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB－2002、地下防水工程质量验收规范(GB-2002)、地下工程防水技术规范(GB-2001)等标准进行施工，确保施工质量。

安全技术措施及文明施工】施工单位将按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130－2001、《建筑施工安全检查标准》59-2011等标准进行施工，确保安全施工和文明施工。

其他】本施工方案已经经过我单位上级技术负责人审查批准，请公司相关部门审核、审批。

由于展示馆室内地坪回填土松散，导致外墙脚坍塌和大量杂物丢弃，现场不具备水池开工条件。

待室内地坪沉降问题和地坪防护处理完毕，我方才能进行水池施工。

为保证工程质量，根据现场实际情况，我们建议对水池做以下调整：将池底结构100厚C20素砼垫层改为200厚C20素砼垫层，底板主筋Φ14改为Φ16；将大面积整体水池划分为若干个小水池，池与池之间预埋管，保证池水串流。

施工组织机构项目部职能分配及人员职责详见《施工组织设计》，质量目标为合格，安全目标为施工期间无人员伤亡事故。

劳动力计划为：木工2人，钢筋工4人，混凝土工5人，瓦工3人，抹灰工3人，其它工种6人。

施工流程为放线→基底压实→垫层→基础放线→机砌砖→2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层→底板钢筋→底板混凝土浇筑→施工缝处理→池壁钢筋→埋件及套管安装→池壁模板→池壁混凝土浇筑→模板拆模→充水试验、机砌砖墙体外侧抹灰、回填土→内壁、底板、水泥砂浆抹灰→Φ50-80mm河卵石。

施工准备包括技术准备、器具准备、相关人员交底、高程引测及定位、生产准备和材料准备。

主要材料有土方、钢筋和模板。

以上是我们对于水池施工的计划和准备，我们将严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。

1、XXX开挖时，我们采用小型反铲挖掘机进行挖土、填土，并使用自卸汽车运土。

在回填时，我们采用分层回填和分层碾压的方法，以确保基底的质量。

基底的密实度要达到93%，如发现问题及时处理。

2、我们采用8%石灰拌合土进行地基处理，每边扩出基础边2m。

压实系数不小于93%，土料按设计要求为砂砾土，不得含有杂质。

我们使用新鲜消石灰，石灰颗粒不得大于5mm。

3、在混凝土垫层浇筑时，我们从一端开始，并连续浇筑。

采用Φ50插入式振捣密实。

垫层四个角部钉钢筋标高控制桩，底板上平标高线，板中间隔2m绑短钢筋，在其上进行抄平。

混凝土振捣密实后，钢筋标高桩之间拉线找平，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抺子搓平，最后用铁抺子压光。

4、在钢筋工程中，我们要注意钢筋的调直和下料。

Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

钢筋下料时，同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料。

在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。

钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点来标识。

钢筋采用22号钢丝绑扎。

所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。

5、在模板方案中，我们需要考虑墙体插筋位置的调整和池壁筋的绑扎。

底板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa后，可进行池壁放线，弹出池壁位置线，根据位置线调整墙体插筋位置。

如有偏移，应按1:6弯成打弯。

池壁筋绑扎时，竖向筋在外，水平筋在内。

1、底板侧模板：在垫层上放出模板线后，需要让出20mm。

采用机红砖MU10和水泥砂浆M5，砌筑高200厚120的墙体。

胎模内侧需要抹上1:3的水泥砂浆。

2、池壁模板：（1）模板加固体系：在内侧模板上设有两道斜支撑，分别距离地面0.2m和0.4m。

为了保证池壁截面尺寸，每隔1m设置竖向梯子钢筋作为内撑。

（2）在池壁阴角部位采用阴角模板，并且要多加对拉扁铁来重点加固，以防止跑模。

池壁底部缝隙需要封严。

3、拆模必须由砼分管工长通知后进行。

池壁模板在砼强度能保证其表面棱角不因拆除而破损后方可拆除。

需要先拆除加固杆件，再拆除侧模板。

拆模时不要用力过猛，拆下来的材料需要及时维修，并进行分类管理码放。

五）、混凝土工程1、需要编制混凝土浇筑施工技术交底，并对班组作业人员进行交底。

对于重点部位需要单独交底，并且需要设专人负责，确保每个人都清楚任务要求，并办理签字手续。

2、生产准备：（1）钢筋隐检合格，预留洞、预埋管线复核无误。

（2）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。

（3）掌握天气预报，备足遮盖防雨塑料布。

（4）现场将运输通道清理到位，无障碍物。

（5）将养护覆盖材料运到施工现场内备用。

（6）在浇筑混凝土前，对杂物和钢筋上的油污等应清理干净；杂物先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗；钢筋上的油污先用10％火碱水清洗，最后用水冲洗。

3、施工机具配备：需要配备2台振捣器和2根Ф50高频振动插入式振捣棒。

4、在开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况并做好记录，试块由专人负责制作。

5、在混凝土施工过程中，现场需要安排一名混凝土坍落度检测人员，查看混凝土强度等级，并随时抽检混凝土坍落度。

如果混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律做报废处理。

6、混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑的基本顺序：清理基底→混凝土验收→浇筑→振捣→作业面推进→混凝土表面找平、压实、压光→养护。

（2）清理基底：先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗。

（3）浇筑混凝土时需要设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。

当发生形移位时需要立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

混凝土施工时，必须确保混凝土与内壁和钢筋表面完全接触，为了排出混凝土内的空气并填实其中的空隙，需要使用插入式振动棒进行密实。

使用50棒插入式振动棒，插入钢筋之间，其作用范围应能使全部混凝土密实。

振动棒要保持垂直移动，操作要做到“快插慢拔”，按顺序进行，不得遗漏，横竖向移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

每个插点应控制振捣时间，不宜过短或过长，一般控制在15～30秒。

在混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆、不再产生气泡为准，并且在20～30分钟后进行二次复振。

振捣器插点要排列均匀，每次移动的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍。

振捣时，振捣棒不得紧靠边模板振动，且尽量避免碰撞钢筋及预埋件。

在降雨时，不宜露天浇筑混凝土。

如果需要浇筑，应使用塑料薄膜覆盖混凝土，确保混凝土质量。

混凝土浇筑层的厚度应符合规定。

插入式振捣的浇筑层厚度为150mm。

混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过规定。

在气温高于25℃的情况下，时间不得超过180分钟。

在混凝土浇筑完毕及浇筑过程中，应设专人清理落地灰及玷污成品上。

同时，需要严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，确保混凝土强度。

如果正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖。

雨天施工期间要加强防风紧固措施。

所有施工机械采取相应防漏电措施。

施工缝留置位置及处理措施：在底板与池壁连接的斜托上部留设施工缝。

施工缝处设置20X30遇水膨胀橡胶腻子止水条，并在斜托上部向上翻300mm墙体的宽度中心部位预留（槽宽X槽深=20mm*15mm)的槽。

埋设止水条时将止水条嵌入槽内。

施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。

池壁的水平施工缝在绑扎钢筋前需要进行处理。

处理时，需要清理距边线10mm内松动的石子和软弱的混凝土层，并保持干净，同时浇水湿润，但不得积水。

在池壁水平施工缝处，浇筑前需要先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

另外，池壁浇筑前还需要先填以30～50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。

施工缝处混凝土需要细致捣实，以确保新旧混凝土之间的紧密结合。

在钢筋工程方面，钢筋的原材料质量必须符合设计要求和国家标准。

进场材料需要有质量保证书、合格证和复试报告。

不合格的材料不得用于本工程。

进场的热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求。

进场的热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。

钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋加工的允许偏差如下：钢下料长度，±10，尺检；成型长度，±5，尺检；180°弯钩平直段长度，±5，尺检；135°平直段长度，±5，尺检；90°弯折，±20，直角尺检；受力钢筋顺长度方向的净尺寸，±10，尺检。

成型好的钢筋需要按平面布置图的指定地点堆放，挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人。

对于模板工程，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保构件的设计几何尺寸及相应位置正确，并能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。

模板的构造应该简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑不漏浆。

同时，配制钢模板需要优化组合，使其种类减少，力求合理配置，避免材料浪费。

在混凝土工程方面，混凝土浇筑过程中需要安排专人负责混凝土供货验收，并填写浇灌记录。

2、混凝土的配合比应该由试验室根据设计要求和规范进行实验选定。