X射线检测原理
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X射线检测原理
在伦琴发现X-Ray后不久,他就认识到X-Ray可以用于材料检测。
但直到上世纪70年代,小(微)焦点X射线X-Ray才开始被用于工业领域。
由于当时电子产品的微小化以及对元部件可靠性
要求的提高,人们极其关注在微米范围内的材料缺陷分析。
如今
微米焦点X-Ray检测已广泛应用于材料无损检测,并且通过不断的技术革新将在更广泛的工业领域中被使用。
1.1基本原理
在X-Ray检测的过程中,X-Ray穿过待检样品,然后在图像探测器(现在大
多使用X-Ray图像增强器)上形成一个放大的X光图。
该图像的质量主要由分辨率及对比度决定。
成像系统的分辨率(清晰度)决定于X射线源焦斑的大小、X光路的几何放
大率和探测器像素大小。
微焦点X光管的焦斑可小到几个微米。
X光路的几何
放大率可达到10~2500倍,探测器像素可小到几十微米。
成像系统的对比度决定于图像探测器的探测效率、电子学系统的信噪比和
合适的X射线能量。
目前一般的X射线成像技术可以获得好于1%的对比度。
1.2x射线管
在简单的X射线管中,电子从热阴极中出来,通过一个电场,向阳极加速。
在撞到阳极时停止,同时释放出X射线。
碰撞区域的大小就是X射线源的大小,它以毫米为单位,在这种情况下我们只能得到很不清晰的画面。
通过微焦点X
射线管的使用,就能改变这种状况。
电子通过阳极上的一个小孔进入磁电子透镜,该透镜中的磁场力使电子束聚焦在阴极靶上一个直径只有几微米~几十微米的焦点上。
通过这种方式X射线源变得很小,在高放大率的情况下能得到分辨
率在微米范围内的清晰图像。
1.3x射线探测器
胶片
许多年来,科学家们努力创造一个可重复使用的图像版本以代替胶片。
对
于大多数临界医学和工业应用,这些努力直到出现了数字图像技术,提供了可
行的选择之前,对于基于胶片的检测,很少获得成功。
50年来,胶片射线检验作为主要的质量保证工具,提供了制造的零配件内
部的质量信息。
不幸的是,胶片是一个昂贵的工具,因为图像的载体-胶片是一种银基技术,仅仅使用一次。
另外,胶片需要冲洗,即费时,还使用必须放弃
的危险化学物品。
与胶片相比,数字照相将明显的减少暴光和处理时间,消耗成本也低(无胶片和化学药液),没有化学废物,这些所有特点都使成本大大降低。
另外,不像胶片图像一样,数字图像可以放大以改进缺陷的检出率,在有些情况下,对检
验结果可使用自动评判。
通过无线传输将数字检验结果从现场传输到办公室贮存,并且存储保管的成本很低。
荧光屏
数字技术不是首先次应用无胶片照相检验的,第一个无胶片图像装置--Fluoroscope是在伦琴发现X射线几个月后,即1895年开发的无胶片装置。
该
装置有一个磷光屏组成,该磷光屏在X射线的照射下能够发光。
该屏被放置在
一个观察盒中,以补偿磷光屏的亮度不足。
操作者在屏的另外一侧进行观察
影像增强器
在20世纪50年发明了影像增强器之前,Fluoroscope被广泛的应用于检
验领域。
影像增强器使用一个光电子照相阴极,通过初始磷屏将发射的粒子转
化成电子,然后这些被加速进入另外一个磷屏中,在该过程中将放大原始图像。
通过摄影像机获取图像后,并知识显示在荧光屏上。
尽管在灵敏度和精度方面
受到限制,但是在一些非临界的工业应用方面,一直得到广泛的应用。
影像增强器和Fluoroscope没有按照数字图像分级,因为无论直接在磷屏
上观察,还是通过显示器实时的观察,它们输出的信号都是模拟信号。
数字射
线具有与Fluoroscope和影像增强器相同的功能--将射线转化成信号,但是输
出的信号是全数字的数据。
射线数字成像技术综合了多种技术,在其他的技术最近发明以前,其中有
些射线数字成像技术已经存在了20多年了。
虽然这些技术与胶片相比存在共同的优点和缺点,但是它们都有各自的特点。
线性二极管阵列
最广泛使用的数字射线成像探测器是线性二极管阵列板,在20世纪70年代,被研制应用于计算机断层扫描系统(CT),该技术已经被广泛的应用于工业如:食品加工、工业NDT和安全检查。
事实上,最近几年已经有人使用线性二极管阵列射线成像技术检验航空包裹。
线性二极管阵列探测器典型的构成是荧光层(一般由磷组成如:钆氧硫化物),这层荧光被涂在光电二极管的单一阵列上(见图3)。
被检测的对象以恒定的速度,对准X射线束移动,X射线穿透被检测对象到达荧光屏,产生的大量光子
撞击屏幕发射出明亮的可见光线,通过光电二极管将这些光线转化电子信号,
图像处理器将电信号进行数字化。
累积的数据线被组合成传统的二维物体的图像,显示在计算机显示器上。
线性二极管阵列有一个明显的优点,即可以几乎被制作成任何尺寸。
阵列
从几英寸到几英尺长。
缺点是单个线性二级管尺寸不能做的很小,因此在高速
扫描时,精度会降低以及检测小试件受到限制。
计算机射线成像(CR)
在20世纪70年代,科学家们发明CR技术,该技术使用光感屏(存储光电
子板)代替传统的射线胶片,CR图像板存储了隐藏的X射线或γ射线能量的图像。
当图像板被激光以特殊的频率扫描时,磷以与暴光量相等的比例释放光线,在扫描的同时,该光线被光电二极管阵列采集,并且将其转化成数字值,经过
优化处理以二维图,显示在计算机的屏幕上。
存储在板上的图像被删除,因此
该存储板能够被重复使用几千次。
CR技术的主要优点是,该板可弯曲、便携和直接代替胶片。
缺点是,需要
一个中间步骤,即把隐藏在板中的信息读取出来,以便显示和解释。
但是和胶
片不同,读出时间少于1分钟,也没有化学药品和化学废物。
平板探测器
在20世纪90年代,出现了非晶硒和非晶硅平板探测器,首先应用于医学
领域,然后才转移到无损检测领域。
该装置是由非常好的基于薄胶片半导体探
测器,组成二维阵列,以像素表示(绘制一个棋盘,每个平方的宽度和长度以人的头发的尺寸为单位),当X射线暴光时,每个像素采集和存储的电荷。
两种成像板的差别是采集的电荷数值不同。
对于非晶硅板,被X射线激发的荧光屏不
直接处理每个像素的电荷,而是通过发光二极管转换(见图4)。
对于非晶硒板,无需荧光物,因为硒层能够直接将光电子转换成电子。
这两个装置的都能够存
储电荷,每个像素被数字化,因此以2维图像显示在显示器上。
平板探测器有共同的和独特的优点,因为它们的尺寸很大(500mm×500mm),能够快速照射很大的范围。
另外它们获取图像都不需要中间过程,因此很容易
集成机器人操作系统。
这两种平板的动态范围宽、空间分辨率高。
非晶硅探测
器独特的优点是,比非晶硒产生图像的速度快。
事实上,非晶硅可以以很快的
速度产生和读取图像,其速度足以被用做生活录像(动态和实时)。
理论上讲,
对于同等像素尺寸,非晶硒比非晶硅探测器精度高,因为在X射线光电子转化
为信号时,不产生散射现象(拖影)。
这些系统的缺点是,它们都是复杂的电子
装置,在使用和搬运过程中必须十分小心,而且使用环境要求苛刻。
CMOS线性阵列
如大多数数字技术一样,数字射线是一种快速发展的领域,每年都有新的
探测器进入市场。
一个例子是:互补金属氧化硅(CMOS)线性阵列,类似线性二极管阵列,该装置采用多元件的单一纵向阵列,但是每个元件有它自己的独立的
读出放大器。
为了避免X射线直接照射对内置的电子影响,元件被屏蔽起来,
通过光纤束连接到对X射线灵敏的荧光部位。
互补金属氧化硅元件将发射的光
信号转换成数字电子信号,然后显示在监视器上。
和线性二极管阵列一样,该技术也是柔性很大,阵列的范围从几英寸到几十几英尺长,然而与传统的线性二极管阵列相比较,互补金属氧化硅线性阵列提供更高的精度和空间分辨率。
因为互补金属氧化硅要求探测器与被测对象之间相对运动,成像时间一般不象非晶硅探测器那么快,但是比非晶硒速度快。
1.4数字X射线成像技术的发展
在1895年,德国物理学家威廉伦琴发现了X射线,被认为是19世纪的重大发现。
经过了她几个月的的技术突破,这种"新光线"被应用于检查骨折和确定枪伤中子弹的位置。
尽管X射线最初被医学目的使用,但该新技术的理论也被应用到无损检测领域。
例如,早期锌板的X射线,暗示了焊接质量控制的可能性,20世纪初期,X射线被应用于锅炉检测。
在下半个世纪,X射线技术,尽管长期不变,没有发生巨大的变化,由射线源发射的X射线穿过物体,然后通过胶片或荧光屏接受。
胶片的对比度和空间分辨率,随胶片的速度和X射线源的控制,使用带胶片的荧光增感屏,在低能量下,得到了较好的图像效果。
在20世纪50年代,随着图象增强器的出现,发生了巨大的变化,第一次得到了实时的清晰的图像。
通过图像放大器,从荧光屏上采集X射线,聚焦在另外一个屏上,可以直接观察或通过高质量的TV或CCD摄像机观察。
对于实时成像,虽然图象增强器具有强大的性能,直到最近之前仍然选择胶片保存大的图像、高质量的空间分辨率及对比度。
然而,这里的每一项技术都有其自己的缺点。
化学处理X射线胶片,从图像的采集到技术人员的检测,通常需要20分钟的滞后时间。
如果胶片暴光量不够或透照角度错误,必须重新进行所有的程序,那么仍然需要20分钟时间。
如果照射许多的胶片,将需要几个小时。
此外,公司必须配备存放地点和经过培训的员工,以保证安全操作、存储和处理胶片冲洗药液。
虽然胶片的空间分辨率较好,但是,胶片线性不好和对比度范围狭窄,再加上人的眼睛的局限性,辨别能力不能超过100的灰度级别,已经不可能从一个范围宽广的胶片密度来检测和获得更精确的数据。
对于图象增强器,其应用范围又受其防护体积庞大和视域的限制,而且图
像的边沿出现扭曲,只有中心位置的图像对于某些应用才有用。
另外,图像增
强器的对比度和空间分辨率也不能和其他的技术相提并论。
无论胶片还是图像
增强器,存档和分发多少也有些不便,对于图像增强器的图像存档,需要将转
化为视频格式;对于X胶片则通过扫
自从20世纪80年代引入了计算机化的X射线技术(CR),X射线成像发生
了巨大的变化。
直到此时,才实现了真正的自动化检验、缺陷识别、存储以及
依靠人为对图像或胶片的解释。
CR提供了有益的计算机辅助和图像辨别、存储
和数字化传输,剔除了胶片的处理过程和节省了由此产生的费用。
CR作用类似胶片,但是取代了胶片,通过照射存储荧光屏,将图像存储在
其内部。
在许多情况下,该技术很容易的被翻新成胶片基的系统,但不需要胶片、化学药品、暗室、相关设备及胶片存储。
与胶片一样,也能够分割CR屏和弯曲,虽然存储板比胶片的成本高(14×
17in),板的价格大约为700美元,但是可以被使用几千次,其寿命决定于机械磨损程度,但实际比胶片更便宜。
另外也和胶片一样,使用条件要求非常苛刻,不能使用在潮湿的环境中和极端的温度条件下。
CR比其他数字技术的优点是:在大多数情况下,在整个实验室中只需要一
个屏幕读取器,该读取器与图像采集部分是独立的,用户可以分别购买,这一
点就区别于其它的采集和读取一体的数字技术。
CR的缺点是:类似胶片,不能实时。
尽管比胶片速度快,但是必须将屏幕
从X射线站移走,然后将其放入读取器中。
CR使得无胶片X射线技术前进了大步,但是却不能提供X射线数字技术的所有的优势。
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