高边坡专项安全施工方案

高边坡安全专项施工方案
一、总则
针对我合同段 K34+300—400 处为高边坡，此处存有较大的危险隐患这一施工特色，为规范高边坡安全施工，确实保障施工人员及设备安全，防备事故发生，特拟订《高边坡专项施工安全方案》。

以下简称本安全技术举措。

在编写施工组织设计时，都全面剖析工程特色、水文地质条件、
现场环境等要素，拟订能知足高边坡施工安全生产要求的施工方案、
安全技术举措。

必需时邀请专业机构对高边坡施工进行安全风险评论，以便于采纳相都的防备举措。

在高边坡的部位进行施工作业，除执行本安全技术举措外，还都
执行有关的规范和规程。

二、一般规定
1、施工生产地区都推行关闭管理，主要出入口处都设有显然的施工
警告标记和安全文明生产规定、禁令。

与施工没关的人员、设备不得
进入施工区。

2、作业人员都严格恪守劳动纪律，听从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，固守岗位，未经赞同不得从事本工种以外的工作。

禁止酒后上班，不得在禁止烟火的地方抽烟、动火。

3、进入施工现场一定依照作业要求正确穿着个人防备用品，禁止
光脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

4、在施工现场行走都注意安全，不得在边坡下方歇息或逗留。

5、临边、危险地区、易燃易爆场所，变压器四周都设置围栏和安全警告牌，夜间设红灯示警。

施工现场各样防备设备、警告标记未经施工负责人赞同，不得挪动和拆掉。

6、从事高边坡作业人员都按期体检，经医生诊疗凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其余不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。

7、作业所用资料要堆放安稳，工具都顺手放入工具袋内，上下传达物品不得扔掷。

8、遇有影响施工安全的恶劣天气时，禁止进行高边坡作业。

三、施工准备阶段
（一）影响边坡施工安全的危害要素
1、开挖线上部不稳固岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，都进行消除或加固支护办理。

2、岩石性质的影响：包含岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗融化能力、强度、构成、透水性等。

3、岩层的构成与构造的影响：节理裂隙的发育程度及其散布规律、构造面的胶结状况、脆弱面和破裂带的散布与开挖坡面的关系。

4、水文条件的影响：主假如地下水的埋藏深度及动向变化，地表水的作用状况。

5、地貌的影响主假如边坡的高度、坡度和形态。

6、风化作用的影响：主要表现为风化作用减弱岩石的强度。

7、天气影响要素。

（二）施工部署
1、现场施工整体规划部署都依照保证安全、有益施工、便于管理的
基来源则。

2、施工区内起重设备、施工机械、挪动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等部署都切合安全、卫生、环境保护要求。

3、大型施工机械与车辆停放场的部署都与施工生产相适都，要求场地平坦、排水畅达、基础坚固，并知足消防安全要求。

4、弃渣场部署都知足环境保护、水土保持和安全生产的要求。

（三）施工道路部署
1 、永远性灵活车辆道路、桥梁、地道，都依照《公路工程技术标准》 (JTG 801) 的有关规定 , 并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。

2 、施工生产区内灵活车辆暂时道路都切合以下规定：
（1）、道路纵坡不宜大于 8%，个别短距离地段最大纵坡不得超出 15%。

（2）、道路最小转变半径不得小于 15m，因自然条件限制不可以知足要求时都采纳相都的举措（都有足够的回车场所和安全墩）。

（3）、路面宽度不得小于施工车辆宽度的倍，且双车道路面宽度不宜窄于 7.0m，单车道不宜窄于 4.0m。

单车道在可视范围内都设有会车地点。

（4）、路基基础及边坡保持稳固。

（5）、在急弯、斜坡等危险途段及叉路、涵洞口设置相都警告标
志。

（6）、绝壁斜坡、路边临空边沿除都设有警告标记外设有安全墩、挡墙等安全防备设备。

（7）、对排水设备方面，不得占用有效路面。

3、施工现场暂时性桥梁，都依据桥梁的用途、承重载荷和相都技术
规范进行设计修建，并切合以下要求：
1、宽度都不小于施工车辆最大宽度的倍。

2、人行道宽度都不小于 1.0m，并设置了防备栏杆。

4、施工现场架设暂时边坡栈桥都切合以下要求：
1、基础坚固、平展畅达。

2、人行坡栈桥宽度不得小于 1.2m。

3、手推车便桥宽度不得小于 1.5m。

4、临边、临空处按规定设有挡脚板、防备栏杆等。

四、开挖
（一）覆盖层开挖
1、在覆盖层施工前都依照设计要求清理完边坡的风化岩块、聚积物、残积物和滑坡体，并在适合地点修建拦渣坎，保证下部施工安全。

2、在覆盖层开挖前按设计要求达成截水、排水渠的施工，考证排水
成效，防备地表水和地下水对施工的影响。

3、覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求
做成必定的坡势，以利排水。

4、坡面随开挖降落实时进行清坡，按设计要求或依据现场实质状况
采纳适合的举措加以支护，保证施工安全。

支护主要采纳锚固、护面
和支档几种形式。

5、作好汛期防水、边坡保护举措，防备边坡坍塌造成事故。

6、关于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不可以实时支护时，都预留
保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。

7、需人工开挖的坡面覆盖层，在开挖范围内，依照每人控制 2.5m 的水平距离，作业人员系安全带，从高处罚条带向下逐层挨次清理，相
邻 5 人之间最大高差不得大于 1.5m，所有人员之间最大高差不得大于
3m，关于块体较大、人工没法撬动的孤石，宜爆破后消除。

8、在覆盖层开挖过程中，出现裂痕或滑移迹象，立刻暂停施工并将
施工人员及设备撤至安全地区，在查清原由、采纳靠谱的安全举措后方可恢复施工。

（二）边坡石方开挖
1、边坡石方开挖采纳自上而下的开挖方式，同时作好边坡张口线上
下必定范围内的锁口和锚固工作。

关于需要支护的边坡，采纳边开挖边支护的方法，永远支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永远支护中的预都力锚索与开挖工作面的高差
不大于两个梯段高度。

2、边坡开挖时，不得采纳对坡面产生损坏的爆破方法，可在坡面3－5米之内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖
爆破，一般采纳梯段加预裂爆破一次开挖。

严格控制一次最大单药量，质点振动速度一定知足设计要求。

3、关于边坡易风化破裂或不稳固的岩体，我们先做好施工安全防备，边开挖边支护。

在有断层和裂隙发育等地质缺点的部位，我们在支护作业达成后才能进行下一层的开挖。

4、在开挖面凑近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留～2m 的保护层，保护层开挖严格依照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其余挡渣举措，免得石渣滑落。

5、在凑近其余建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等邻近开挖
时，由技术部门依据实质状况，拟订出特意的安全防备举措。

6、边坡开挖的分层厚度都依据地形地质条件、两马道间的高差、钻
孔设备和装载机械的技术参数等要素确立。

（三）钻孔作业：
1、钻机司机都经过专业技术培训，经查核合格，持证后方可独自操
作。

2、钻机的工作地面都平坦，在倾斜地面作业时，履带板下方都用楔
形木块塞紧。

不得在斜坡上横向钻孔作业。

3、采纳湿式凿岩，或装有可以达到国家工业卫生标准的干式捕尘装
置。

作业人员宜佩带口罩、面罩、耳塞等劳动防备用品。

4、开钻前，先检查工作面邻近岩石能否稳固；有无盲炮，发现问题
都立刻办理，不然不得作业。

在任何状况下不得在残空中钻孔。

5、夜间作业都有足够的照明。

6、钻孔质量都切合爆破设计要求，不得因钻孔偏差影响爆破成效或
发生安全事故。

（四）爆破作业。

1、爆破作业人员都已经过专业培训，掌握操作技术，并经公安部门
查核合格，获得相都类型、级其余资格证后，方可从事爆破作业。

2、爆破方案已经经过有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。

3、以行进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施工中不停优化爆破
设计方案，防备爆破对边坡岩体和周边建筑物的损坏。

有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。

4、爆破器械的管理、运输、使用都切合《爆破安全技术规程》（GB6722）的规定。

5、装药都恪守以下规定：
1、装药前都对作业场所、爆破器械堆放场所进行清理，装药作
业人员瞄准备装药的所有炮孔进行检查，对不合格的孔都采纳补孔、
补钻、清孔等办理举措。

2、炸药运入施工现场开始，划定装药戒备区，戒备区内禁止烟
火，搬运爆破器械都轻拿轻放。

3、夜间装药现场设有足够的照明，禁止了明火照明。

装药用电
灯照明时，在距爆破器械20m外可用 220v 电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v 的照明灯。

4、从带有电雷管的起爆体进入装药戒备区开始，装药戒备区内
都停电，采纳安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

5、装药都使用木质或竹制炮棍。

6、施工现场没有使用扔掷起爆药包和敏感度高的炸药。

7、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入以前，采纳非金属
长杆办理。

装入起爆药包后，没有使用任何工具冲击、挤压。

8、在装药过程中，没有拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索
和电雷管脚线。

9、采纳机械化妆药时都按《爆破安全技术规程》（GB6722）的有关机械化妆药规定执行。

6、爆破戒备都恪守以下规定：
1、装药戒备范围由爆破作业领导人确立，装药时都在戒备区边
界设置显然标记，并派出戒备哨。

2、爆破戒备范围由设计确立。

在危险区界限，都设有显然标记，并派出戒备哨。

3、执行戒备任务的人员，按指令抵达指定地址并固守工作岗位。

7、爆后检查都恪守以下规定：
1、浅孔爆破，爆后超出5min，方允许检查人员进入爆破作业区；如不可以确认有无盲炮，经15min 后才能进入爆区检查。

2、深孔爆破，爆后超出15min，方准检查人员进入爆区。

3、经检查确认无盲炮、爆堆稳固、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人赞同，方允许作业人员进入爆区。

8、爆破危害防治举措
1、降低爆破震动强度的举措：减小爆破规模，降低一次爆破装
药量；采纳毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，
防止不一样段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效都。

2、降低爆破冲击波的举措：合理选择爆破参数；拥塞长度和抵
抗线；爆破岩体如漏气或存在脆弱夹层都进行必需地办理；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。

3、爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，保证装药施工质量；按设计要求的填（堵）塞料、
填（堵）塞地点和长度，进行填（堵）塞施工。

4、预防爆破毒气中毒的举措：作业人员避炮都选择上风方向的
安全地点；使用合格的炸药；爆后15min 内不得进入爆区。

（五）土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械，都全面检查其技术性能，不得带病。

2、施工机械进入施工区前，都对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能知足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，禁止全部人员在工作范围内逗留；机械运行中
人员不得上、下车；禁止施工机械( 运输车辆 ) 驾驶室内超载，出渣车车厢内禁止载人。

4、发掘机械工作地点要平坦，工作前履带要制动，挖斗展转时不得
从汽车驾驶室顶部经过，汽车未停稳不得装车。

5、机械在凑近边坡作业时，距边沿都保持必需的安全距离，保证轮
胎( 履带 ) 压在坚固的地基上。

6、装载机行走时，驾驶室双侧和铲斗内禁止载人。

7、推土机在作业时，都将其工作水平度控制在操作规程的规定之内。

下坡时，禁止空挡滑行。

拖沓大型钻孔机械下坡时，都对钻机阻滑。

8、运输车辆都保证方向、制动、信号等齐备靠谱。

装渣高度不得高
出车箱，禁止超速超载。

9、施工机械停止作业时，一定停放在安全靠谱、基础坚固的平川，
禁止在斜坡上泊车，暂时在斜坡上泊车，一定用三角木等对车轮阻滑。

10、施工设备都按班前班后检查，增强现场保护养护，禁止“带病”
运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修养护工作。

五、支护脚手架
（一）脚手架搭设
1、脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设
计或作业指导书。

2、脚手架都依照国家公布的有关安全技术规范及规定进行设计、施
工；严格执行方案的设计审批、查收程序；使用过程中，增强保护和
管理。

禁止任意改正和改动其构造。

3、脚手架都采纳扣件式钢管脚手架，其设计施工都切合《建筑施工
扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130 的规定，还都编写设计计算书，对脚手架构造的承载力、刚度和稳固性等进行计算，并按规定
审批。

4、脚手架搭设人员都是依照《特种作业人员安全技术查核管理规则》
（G B5036）查核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。

5、对进场的资料、构配件等进行质量检查查收，禁止使用不切合设
计要求的资料、构配件。

禁止不一样材质和不一样规格的资料、配件在同
一脚手架上混用。

禁止使用变形或校订过的资料作为立杆，禁止使用滑丝扣件。

6、脚手架搭设过程中禁止交错作业。

7、因施工需要，增设暂时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，
都对脚手架的承载力、刚度和稳固性从头进行复核计算，在保证安全并经赞同后执行。

8、脚手板铺设都恪守以下规定：
1、在人员经过的地方脚手板都满铺、铺稳，不得有缝隙和探头
板；
2、脚手板搭接长度不得小于20cm；
3、仇家搭接时，架设双排小横杆，此间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；
4、在架子的拐弯处，脚手板都交错搭接；
5、脚手板的铺设一定安稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木都用木块，
而且钉牢。

9、脚手架在投入使用前，由技术、质量和安所有门联合查收，合格
后办理签证手续（必需时可经过承载试验来检验）。

搭设高度大于 50m （含 50m）或有特别要求的脚手架，还都组织有关部门和人员进行技
术论证。

知足搭建构造、安全防备和承载要求，查收合格后方可投入
使用。

10、施工脚手架的查收以设计和有关规范为依照，逐层、逐段进行，
查收的主要内容有：
1、脚手架的资料、构配件等能否切合设计和规范的要求。

2、脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、
栏杆能否切合设计、规范要求。

3、在条件赞同的状况下都采纳扭力扳手检测各杆件连结和构造
固定部分能否坚固。

4、大型脚手架的避雷、接地等安全防备、保险装置能否有效。

5、脚手架的基础办理能否切合设计和规范的要求。

（二）脚手架的使用及保护
1、脚手架搭设达成后，未经检查查收、或在检查查收中发现的问题
没有整顿达成的、或安全防备设备不完美的，禁止投入使用。

2、在脚手架的地点处悬挂醒目的警告牌，注明脚手架经过查收的时间、使用限期、一次赞同在脚手架上的作业人数、最大蒙受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，严格按期检查和班前检查。

如遇狂风、大雨、撞击等特别状况时，对脚手架的强度、稳固性、基础等进行专项
检查，若发现问题一定立刻办理，未经办理、查收合格，禁止人员上
架作业。

4、作业层上的施工载荷都切合设计要求，禁止超载。

5、雨、雪天气施工，采纳必需的防雨、防雪、防滑举措，遇 6 级以上狂风、强雾天气、能见度很低时都暂停在脚手架上作业。

6、在脚手架长进行电、气焊或从事吊装作业时，采纳防火和防撞击
脚手架的举措，并派专人监护。

7、脚手架在使用时期，禁止拆掉主节点处的纵、横向水平杆，纵、
横向扫地杆，固定连结件，禁止任意改变脚手架的构造、用途，如必
须改变排架构造，征得原设计赞同，从头设计。

8、在施工中，若发现脚手架有异样状况，实时报告设计部门和安全
部门，由设计部门和安所有门对脚手架进行检查判定，确认脚手架的安全稳固性后方可使用。

（三）脚手架的拆掉
1、脚手架拆掉前，都编写拆掉作业指导书，按该脚手架的设计报批
程序进行报批。

无作业指导书或安全举措不落实的，禁止拆掉作业。

2、拆掉作业前，都将经赞同的作业指导书、拆掉施工方案向现场施
工作业人员进行交底。

并检查落实现场安全防备举措。

3、脚手架拆掉前，都先将脚手架上保存的资料、杂物等消除洁净，
并将受拆掉影响的机械设备及其余设备移开或加以保护。

4、脚手架拆掉按赞同的施工方案（作业指导书）要求，一致指挥，
自上而下的次序进行。

不得上、基层同时拆掉。

5、拆下的资料、构配件等，禁止扔掷。

用绳子捆绑坚固迟缓下放，
或用吊运方法运送到地面。

6、脚手架拆掉后，做到工完结清。

所有资料、构配件都堆放齐整、安全稳固，并实时转运。

7、脚手架都连续拆掉完成，若因故半途逗留，除作必需的加固外，
在醒目地点挂警告牌，划定戒备地区，禁止没关人员进入。

六、支护
1、边坡支护前，依据地质条件、构造形式、工艺要求、岩体裸露时
间等要素编制施工方案，拟订详尽的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。

2、作业人员依据施工作业指导书的要求，实时进行支护。

3、作业前，仔细检查施工区的边坡稳固状况，需要时都先进行安全
办理。

4、对不良地质地段的暂时支护，联合永远支护进行，即在不拆掉或
部分拆掉暂时支护的条件下，进行永远性支护。

5、作业人员都按规定穿着防尘口罩、防备眼镜、防尘帽等防备用品。

6、锚喷支护
1 、施工前，经过现场试验或依工程类比法，确立合理的锚喷支护
参数。

2 、锚喷作业的机械设备，部署在安全地段。

3 、发射机、注浆器等设备，在使用行进行安全检查，必需时进行
密封性能和耐压试验，知足安全要求后方可使用。

4 、发射作业面，采纳综合防尘举措降低粉尘浓度，宜采纳湿喷混
凝土。

5、岩石渗水较强的地段，发射混凝土以前都想法把渗水集中排出。

喷后钻排水孔，防备喷层零落伤人。

6 、凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆；
7 、锚喷工作结束后，指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到
要求、有零落、变形等状况，实时办理。

8、沙浆锚杆灌输浆液时，恪守以下规定：
1、作业前都检查注浆罐、输料管、注浆管能否完满。

2、注浆罐有效容积都不小于0.02m3，其耐力不都小于（8kg/cm2），使用前都进行耐压试验。

3、作业开始（或半途停止时间超出30min）时，用水或～水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。

4、注浆工作压力都渐渐高升。

5、输料管都连结密切，不得有回折。

6、注浆作业连续进行，罐内储料都保持在罐体容积的三分之一
左右。

7、发射机、注浆器、水箱、油泵等设备，安装压力表和安全阀，使用过程中如发现损坏或失灵时，立刻改换。

8、施工时期都常常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连结部
位，如发现磨薄、击穿或连结不牢等现象，立刻办理；
9、带式上料机及其余设备外露的转动和传动部分，设置保护罩；
10、施工过程中进行机械故障办理时，都停机、断电、停风；
在开机送风、送电以前都早先通知有关的作业人员；
11、不得在喷头和注浆管前面站人；发射作业的堵管办理，都尽
量采纳敲击法疏导，若采纳高压风疏导时，风压不得大于 (4kg/cm2) ，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向；
12、当喷头（或注浆管）操作手与发射机（或注浆器）操作人员
不可以直接联系时，都有靠谱的联系手段；
13、适合减少锚喷操作人员连续作业时间。

9、预都力锚索作业安全技术举措
1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题实时
解决。

2、锚索造孔采纳潜孔锤风动钻进时，都采纳必需的除尘举措。

开孔时，对孔口松动岩块都进行消除，以防止冲击钻进时岩体掉块伤人。

3、钢铰线经过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往
孔内安装锚索时，都由专人一致协调指挥。

4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置戒备线，以防张拉时出现
异样伤人。

5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头都连结坚固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置齐备的防备罩。

七、安全监测
1、为了保证施工期的安全施工，都进行安全监测。

监测的部位包含
开挖构造面和张口线上部岩体，经过人工巡视检查和对观察数据进行整理、剖析，掌握边坡岩体内部作使劲和外面变形状况，评估和判断
高边坡的稳固状况。

2、施工期巡视检查：按期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包含
边坡能否出现裂痕，以及裂痕的变化状况（裂痕的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水渠能否畅达，渗水量及水质能否正常等，并做好巡视记录。

3、边坡外面变形监测：在边坡要点部位，部署变形观察墩，施工期
的变形观察都联合永远观察进行。

经过大地丈量法监测边坡变形情况，包含平面变形丈量和高程变形丈量。

有条件的宜采纳较为先进的全世界定位（ GPS）变形丈量系统。

4、表面裂痕监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化状况，经过在
边坡裂痕表面安装埋设监测仪器，来反应边坡裂痕的开合状况。

5、深层变形监测：经过在边坡内部深层安装埋设监测仪器，来反应
边坡内部变形状况。

主要采纳测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。

6、支护效都监测：主假如对锚杆、锚索都力监测，经过在典型部位
锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的都力进行监测，反都锚杆及锚索的支护状况及支护成效。

主要采纳锚杆都力计及锚索测力计进行监测。

7、爆破振动及声波测试：在边坡开挖过程中，因为爆破震动影响，
有可能造成边坡失稳，经过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。

采纳设备宜为：爆破振动测试记录仪、声波仪等。

8、边坡渗流监测：经过对地下水位和渗流量的变化状况来判断边坡
的稳固状态。

采纳的设备为渗压计及测压管等。

9、做好边坡施工安全监测成就的整理、反应工作，以指导施工，边
坡的变形数据的办理剖析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡将来的状况进行预告、预警，并对边坡的稳固现状进行科学的评论，展望可能出现的边坡损坏，都做好边坡施工安全监测成就的整理、反应工作，以指导施工。