防止交叉污染卫生标准操作程序(SSOP)
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防止交叉污染卫生标准操作程序(SSOP)
一、控制和监测:
1.对卫生监督员进行基本卫生知识培训。
监测频率:雇用新的卫生监督员时。
2.员工的操作不能导致交叉污染。
(包括头发、手的清洁、个人物品的存放、吃喝、靴子消毒)。
2.1员工进入更衣室之前,必须先在换鞋间换上干净的便鞋,进入更衣室后再换上工作靴子;员工进入洗手间时,先在更衣室换上便鞋,再到换鞋间换上自己的鞋子,才能进入洗手间。
2.2员工上岗应戴上发网、帽子、口罩或其它有效的毛发束缚物,不得佩戴戒指、项链等饰物,因其可能掉进食品、设备、包装桶中而造成潜在性危害。
2.3开工前,每次离开工作后和每次弄脏后,员工都应进行洗手消毒。
2.4个人衣服和个人物品不能带入生产车间。
2.5员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟。
2.6在进入加工车间之前,员工应在浓度不低于200PPM氯液的过脚池中对靴子进行消毒。
2.7落地的成品或半成品不能装桶,应报告管理员,由其进行严格消毒确保符合卫生要求后才能装桶。
任何人发现不良卫生情况时,都应及时向主管部门报告以便及时处理。
2.8卫生监督员负责对上述情况进行监督。
3.生产过程中由卫生监督员用试纸检查并更换过脚池里的氯液。
监测频率:开工前,生产过程中每4小时1次。
4.不同车间的生产员工不得进入另一车间。
如确需调动,需由管理人员指派,按规定更衣、洗手消毒。
5.卫生监督员检查工厂地面,应保证卫生状况良好,防止污染食品。
6.由卫生员负责在生产过程中把下脚料从生产车间内清理干净。
7.地面平滑倾斜便于排水,卫生监督员检查加工车间地面,确保排水彻底。
8.工厂建筑保修良好,粗加工区、精加工区分开,并有独立的更衣室和洗手消毒间。
9.加工用盐领用、存放符合卫生要求。
10.包装材料存放、领用合理,标记清楚。
11.生产过程流畅,产品不积压。
12.冷库通道畅通,货物堆放合理,没有寄存有碍食品卫生安全的物品。
13.电梯只供货物装载之用,任何员工不得进入电梯里面,(发生故障时,要由专职维修工进行维修)。
二、纠正措施:
1.新的卫生监督员应接受基本的卫生指导。
2.员工在束缚毛发、佩戴首饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝、开工前消毒靴子等方面如存在问题,应及时加以纠正。
3.氯液应及时更换。
4.清除杂物。
5.排水不畅的地面会阻塞排水系统,对排水问题应加以解决。
6.如果某区域所使用的消毒设备不适当,应将其清洗消毒后更换为正确合适的设备。
7.卫生监督员对可能造成食品污染的情况加以纠正,包括评估产品质量。
三、记录:
1.员工培训情况登记表。
2.每日卫生检查记录。
3.每月卫生审核登记表。
4.纠偏记录。