电机相关知识

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一、几个概念
1、绝缘等级：分为B级、F级、H级，温升限值分别是：80K，105K，125K。 2、防护等级：IPXX， 第一位：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件外）， 以及防止固体异物进行电机。 共分为6个等级： 1代表：防>50mm的固体进入； 2代表：防>12mm的固体进入； 3代表：防>2.5mm的固体进入； 4代表：防>1mm的固体进入； 5代表：防尘电机； 6代表：尘密型电机。 第二位：表示防止由于电机进水而引起的有害影响。 共分9个等级：0代表：无专门防护； 1代表：防垂直滴水应无有害影响； 2代表：15度以内滴水电机无有害影响； 3代表：防淋水电机（与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响）； 4代表：防溅水电机（承受任何方向的溅水应无有害影响）； 5代表：防喷水电机（承受作何方向的喷水应无有害影响）； 6代表：防海浪电机（承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度）； 7代表：防浸水电机（浸入规定压力的水中经规定时间时，电机的进水量应不达到有害的程度）； 8代表：潜水电机，能长期潜水，电机的进水量应不达到有害的程度）。
3
电动机通电后电机不起动并嗡嗡响
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
4
电动机外壳带电
1、电源线与接地线接错 2、电动机绕组受潮、绝缘严重老化 3、引出线与接线盒接地 4、线圈端部接触端盖接地
1、纠正接线错误 2、电动机进行干燥处理；老化的绝缘应更新或绕组重绕 3、包扎或更新引出线绝缘，修理接线盒 4、拆下端盖，检查绕组接地点；将接地点绝缘加强，端盖内壁垫以绝缘纸等
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三、电机使用维护须知
3、用鼻闻可以发现焦味。其造成原因有：电机过热；绕组烧毁；缺相运转；润滑不好；轴承烧毁；绕组击穿。 4、用手摸电机外壳表面，可以发现电动机振动和温升是否过高。其中造成电机振动原因有：机械不平衡；电压不平衡；电机缺相运转；绕组有断路和击穿故障。造成温升过高的原因有：过载；散热不好；低电压运行；缺相运转；卡住；加速特性不好，起动时间过长。 5、电机一般检查项目。电动机运转前后的检查项目见表1，电动机惯例进行维护的检查项目见表2。
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
14
电动机过热或冒烟
7、电动机频繁起制动和正反转 8、鼠笼型转子断条，绕线转子绕组接线开焊，电动机在额定负载下转子发热使温升过高 9、绕组匝间短路和相间短路以及绕组接地 10、进风或进水温度过高 11、风扇有故障，通风不良 12、电动机两相运行 13、绕组重绕后，绝缘处理不好 14、环境温度增高或电机通风道堵塞 15、绕组接线错误
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处方法
7
绝缘电阻低
1、绕组受潮或被水淋湿 2、绕组绝缘粘满粉尘、油垢 3、电动机接线板损坏，引出线绝缘老化破裂 4、绕组绝缘老化
1、进行加热烘干处理 2、清洗绕组油污，并经干燥、浸漆处理 3、重包引线绝缘，更换或修理出线盒及接线板 4、
8
电动机振动
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三、电机使用维护须知
电动机日常维护检查的目的是：及早发现设备异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。具体检查项目如下： 1、外观检查，靠视觉可以发现下列异常现象： 1）通过外观察看，可以发现电机外部零部件有无磨损、油污、粉尘和腐蚀现象。 2）电动机是否有接触点变色、冒烟等现象。发生此现象是否由电机过热、导体接触不良或绕组烧毁等造成的。 3）仪表指示是否正常，有无指示，三相电流、电压是否平衡。仪表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝被烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。 4）电流表指示过大，则表明电机过载、轴承损伤、机械卡住等。 5）电机停止转动，其原因有：电源停电；定、转子铁芯相擦；单相运转；由于电压过低致使电机转矩太小；负载过大；电压降过大等。 2、用听诊棒听电机声音，可以听到电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声和轴承杂音等，从而判断出电机故障。引起电机噪声大的原因，在机械方面有：轴承故障、机械不平衡；紧固螺丝松动；联轴器连接不符要求。在电气方面有：电压不平衡；单相运转；绕组有断路、击穿等故障；起动性能不好；加速性能不好。
6
电动机起动困难，加额定负载后，电动机的转速比额定转速低
1、电源电压低 2、电动机绕组三角形接线误接成星形接线 3、绕线转子电刷或起动变阻器接触不良 4、定、转子绕组有局部线圈接错或接反 5、绕组重绕时，匝数过多 6、绕线转子一相断路 7、电刷与集电环接触不良
1、用电压表检查电动机输入端电源电压。确认电源电压过低后进行调整 2、改为三角形接线 3、检修电刷和起动变阻器的接触部位 4、检查出故障线圈后进行正确接线 5、按正确的匝数重绕 6、用万用表检查断路处，然后排除故障 7、改善电刷与集电环的接触面积，研磨电刷工作面、调刷压和车滑环表面等
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3、冷却方式：常用的冷却方式为：IC410（无风扇自冷电机），IC411（带风扇自扇冷却电机），IC416（带冷却风机的强迫冷却电机）。 4、安装型式：常用的安装方式包括：B3、B5、B35、V1、V3等。
右 图 为 几 种 安 装 方 式 的 样 例
7、更换合适的电动机，或减少正反转和起制次数 8、查明断条和开焊处，重新补焊 9、用开口变压器和摇表检查，并排除 10、检查冷却水装置是否有故障，检查环境温度是否正常，并解决好 11、检查电机风扇是否有损伤，扇片是否破损和变形，并处理好 12、检查熔丝、开关触点，并排除故障 13、采取浸二次以上绝缘漆，最好采取真空浸漆处理 14、改善环境温度，采取降温措施；隔离电动机附近的高温热源；使电动机不在日光下曝晒 15、星形接线绕组误接成三角形接线或相反，均要改正过来
2
每月或定期巡检
1、外观全面检查，并记录 2、检查各部分松动情况（如开关、配线、接地装置等）及接触情况 3、有无破损部位，并提出处理计划和措施 4、检查粉尘堆积情况，要及时清扫 5、检查引出线和配线是否有损伤、老化等问题 6、各部分连接状态是否良好 7、绝缘电阻情况 8、检查电刷、滑环磨损情况，电刷在刷握内活动是否正常
5
电动机空载或负载时，电流表指针不稳、摆动
1、绕线转子电动机有一相电刷接触不良 2、绕线转子集电环的短路装置接触不良 3、笼型转子的鼠笼条开焊或断条 4、绕线转子绕组一相断路
1、调整刷压和改善电刷与集电环的接触面质量 2、检查和修理集电环短路装置 3、采用开口变压器或用其它方法检查，并修复 4、采用万用表检查断路处，并排除故障
2、
9
电动机空载运行时电流不平衡，相差很大
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
10
三相空载电流平衡，但大于正常值
11
集电环过热，出现刷火
12
电动机运行时噪声大
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
13
轴承发热超过规定值
14
电动机过热或冒烟
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二、订货时需注明的要求
1、对于Y、Y2系列及其派生电机：应确定：型号、功率、电压、频率、绝缘等级、防护等级、安装方式、工作制、出线方式、环境温度及其是否带有编码器、制动器、超速开关、热敏元件、加热带、测速发电机、轴承测温装置等附件（及对附件要求）。 2、对于变频电机：除确定（1）条规定项目外，还要确定：变频范围、及对风机的要求。 3、对于YZR系列电机：除确定（1）条规定项目外，还要确定转子开路电压。 4、对于特殊双轴及其带附件的电机，如需提供外形图的应做出说明。 5、需现场测绘的电机，应先进行测绘，再确定我公司是否可以生产及生产周期。
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表1 电动机运转前后的检查项目
序号
运转方式
检查项目
1
起动前的检查
2
起动后的检查
3
运转中的检查
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表2 电动机按惯例进行维护和检查项目
序号
检查周期
检查项目
1
日常检查
1、外观全面检查，并记录 2、检查电动机各部分是否有振动、噪声和异常现象，各部分温度是否正常 3、检查供油系统，进行润滑轴承 4、检查通风冷却系统、滑动磨擦状况以及各部紧固情况
3
每年检查
1、检查轴承和润滑脂，及时更换新轴承和润滑脂 2、必要时，电动机应解体检修（或检查） 3、清扫或清洗尘垢 4、外观检查是否生锈、腐蚀 5、更换电刷、修理滑环，调整刷压 6、检查绝缘电阻，进行干燥处理
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四、电机常见故障分析（见下表）
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
电动机不能起动
2
电动机接入电源后熔丝被烧断或自动空气开关跳闸