各类钢种的化学成分要求及引用规范

各类钢种的化学成分要求及引用规范
本厂用钢化学成分汇编
1 适用范围
本汇编规定了锻件和铸钢件用钢的牌号、化学成分等要求。

本汇编适用于本公司产品设计及工艺编制、外协订货时钢种的选用。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

GB/T699 优质碳素钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1591 低合金结构钢
GB/T3077 合金结构钢技术条件 GB/T5680 高锰钢铸件技术条件 GB/T6479 化肥设备用高压无缝钢管 GB/T8732 汽轮机叶片用钢
GB/T13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
JB/T1265 25-200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件 JB/T1266
25-200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件 JB/T1267 25-200MW汽轮发电机
转子锻件技术条件 JB/T1268 25-200MW汽轮发电机体无磁性护环锻件技术
条件 JB/T1269 汽轮发电机磁性护环锻件技术条件 JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件 JB/T3733 大型锻造合金钢热轧工作辊
JB/T4120 大型锻造合金钢支承辊
JB/T4126 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T4127 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件铸钢件
JB/T6393 大型锻件用合金工具钢 JB/T6394 大型锻件用碳素工具钢
JB/T6395 大型齿轮齿圈锻件
2
JB/T 6396 大型合金结构钢锻件 JB/T 6397 大型碳素结构钢锻
件
JB/T 6398 大型不锈钢、耐酸、耐热钢锻件 JB/T 6399 重型机
械用弹簧钢 JB/T 6400 大型压力容器锻件用钢 JB/T 6401 JB/T 7022 JB/T 7023 JB/T 7024 JB/T 7027 JB/T 7030 JB/T 7178 JB/T 7349 JB/T 7350 JB/T 8705 JB/T 8706 JB/ZQ 4288 JB/ZQ 4291 JB/ZQ 4299 CB1207 YB（T）1 YB 475 YB 481 EJ 411 Q/JBAA21 JIS G 4051 JIS G 4103 JIS G 4105 JIS G 5101 JIS G 5102 DIN 17200 DIN 17210 大型轧辊锻件用钢
工业汽轮机转子体锻件技术条件水轮发电机镜板锻件技术条件
300-600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件 300-600MW汽轮机转子体锻件技术
条件
300-600MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件 300-600MW汽轮发电机转
子锻件技术条件混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件轴流式水轮机不锈
钢叶片铸件
50MW-200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件 300MW-600MW汽轮发电
机无中心孔转子锻件技术条件合金结构钢压力容器锻件用钢不锈铸钢
925高强度钢锻件技术条件铬轴承钢技术条件火炮炮身零件用钢轻武器
用结构钢技术条件
三十万千瓦压水堆核电厂20MnNiMo钢（S271）锻件技术条件船用锻件技术条
件机械结构用碳素钢钢材镍铬钼钢钢材铬钼钢钢材碳素钢铸件焊接结构用
铸钢件高温结构钢渗碳钢
3
ASTM A105 管系部件用碳素钢锻件技术条件 ASTM A266 压力容器部件用
碳素钢锻件技术条件 ASTM A299 压力容器用锰硅碳钢板技术条件 ASTM
A336 高温承压件用合金钢锻件技术条件 ASTM A387 压力容器用铬钼合金钢
板技术条件
ASTM A500 压力容器用经淬火回火和真空处理碳素钢和合金钢锻件技术条件 ASTM A541 压力容器用经淬火和回火的碳素钢和合金钢锻件技术条件ASTM A564 热轧和冷加工时效硬化不锈钢和耐热钢棒材及型材 ASTM A681 合金工具钢技术条件
3 各类钢种的化学成分要求
3.1 碳素结构钢
碳素结构钢的牌号和化学成分见表1。

3.2 合金结构钢
合金结构钢的牌号和化学成分见表2。

33 弹簧钢
弹簧钢的牌号和化学成分见表3。

3.4 碳素工具钢
碳素工具钢的牌号和化学成分见表4。

3.5 合金工具钢
合金工具钢的牌号和化学成分见表5。

3.6 齿轮钢
齿轮钢的牌号和化学成分见表6。

3.7 轧辊钢
轧辊钢的牌号和化学成分见表7。

3.8 压力容器锻件用钢
压力容器钢的牌号和化学成分见表8。

3.9 电站锻件用钢
电站锻件用钢的牌号和化学成分见表9。

3.10 船用锻件钢
船用锻件钢的牌号和化学成分见表10。

3.11 不锈、耐热、耐酸锻件钢
不锈、耐热、耐酸锻件钢的牌号和化学成分见表10。

3.12 铸造碳素钢
铸造碳素钢的牌号和化学成分见表12。

3.13 铸造合金钢
铸造合金钢的牌号和化学成分见表13。

4
3.14 耐热、不锈钢铸钢
耐热、不锈钢铸钢的牌号和化学成分见表14。

3.15 高锰铸钢
高锰铸钢的牌号和化学成分见表15。

3.16 船用铸钢
船用铸钢的牌号和化学成分见表16。

3.17 各国船用铸钢、锻钢
船用铸钢、锻钢的牌号和化学成分见表17。

5
表1 碳素结构钢
化学成分 % 钢号 Q235 15 20 25 35 40 45 50 55 60 *S20C S25C S45C
S50C S55C **CK35 CK45 CK60 C 0.14-0.22 0.14-0.22 0.17-0.24 0.22-0.30
0.32-0.40 0.37-0.45 0.42-0.50 0.47-0.55 0.52-0.60 0.57-0.65 0.18-0.23 0.22-0.28 0.42-0.48 0.47-0.53 0.52-0.58 0.32-0.39 0.42-0.50 0.57-0.65 Mn 0.30-0.65 0.35-0.65 0.35-0.65 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.50-0.80 0.30-0.60 0.30-0.60 0.60-0.90 0.60-0.90 0.60-0.90 0.50-0.80 0.50-0.80 0.60-0.90 Si 0.12-0.30 0.12-0.30 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.17-0.37 0.15-0.35 0.15-0.35 0.15-0.35 0.15-0.35 0.15-0.35 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40
Cr ≤0.30 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤
0.25 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20
Ni ≤0.30 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25
≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 Mo Cu
0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 P ≤ 0.045 0.050 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35 0.050 0.050 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.30 0.30 0.30 DIN 17200 JIS G 4051 Ni+Cr
≤0.35 S 执行标准 GB/T13013 JB/T6397 6。