潜污泵安装技术交底

潜污泵安装技术交底

CD2-5编号施工技术交底记录

合同号：未提供里程：未提供工程名称：未提供施工单位：XXX

交底提要：

本次交底记录是关于潜污泵及管道、附件安装技术的交底。根据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002，

给排水及消防专业施工图纸以及《地铁设计规范》（GB—2013）的要求，进行施工技术交底。

一、施工技术交底依据

1.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002；

2.给排水及消防专业施工图纸；

3.《地铁设计规范》（GB—2013）。

二、施工准备

1.人员组织：施工负责人、安全员、质检员、技术员、作

业人员；

2.机具准备：小铁锤、台钻、麻绳、钢刷、红外线放线仪、水平尺等。

三、作业条件

1.根据施工方案清扫泵体安装的集水坑，并做好照明设施；

2.在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料

计划，将材料、管件、配件的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全。

四、施工流程

潜污泵安装工艺流程如下：

1.支吊架安装；

2.泵体安装；

3.阀门及管件组装；

4.阀门、管道固定。

五、操作工艺

1.支、吊架安装：

1) 管道支吊架采用热镀锌角钢焊接。所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊点刷防锈漆一遍，银粉漆两遍；

2) 支吊架根部采用钢板δ=6mm厚，M12×100mm不锈钢膨胀螺栓4点固定。

2.泵体安装：

1) 潜污泵在池内潜入的深度要符合设备技术规定要求；

2) 自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持平行；

3) 自动耦合装置中的螺栓、等所有连接件安装应牢固；

4) 水泵自动耦合装置就位前，检查基础的地脚螺栓（或

膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求，螺丝要拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密；

5) 潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心

均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡主，从而影响密封性能；

6) 泵体安装应先确定位置，在墙体上弹出管道支架垂直线，集水坑侧壁地面下150mm，安装提泵钢丝绳挂钩，池外

电缆及液位控制仪电缆穿DN25钢管敷设至控制箱；

7) 液位控制仪穿DN25钢管敷设，固定在集水坑侧壁，管底部堵头封堵并钻孔四处，底部距离集水坑底150mm。

3.阀门及管件组装：未提供明确内容，无法进行改写。

橡胶板止回阀和闸阀之间采用丝接三通安装压力表。压力表的中心标高应该在60-70厘米之间，而闸阀的中心标高应该

在1500毫米。压力表应该带有表弯和自旋塞清洗阀门。在安

装阀门、管件等之前，应该进行检查并清除管内、管口的杂物。在安装阀门之前，应该进行耐压强度试验。试验应该抽查每批的10％，但不少于一个。如果有漏洞或裂纹不合格的，应该

抽查20％。如果仍然不合格，则必须逐个进行试验。对于安

装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应该是阀门出厂规定的压力，并且应该有试验记录备查。阀门安装位置和方向应该符合设计要求。阀门和管件的连接应该牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心线应该垂直，操作机构应该灵活、准确。有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应该正确，传动应该可靠，没有卡涩现象。阀门安装应该保证其型号、规格符合设计要求，表面洁净，朝向正确，启闭灵活。管件表面不得有裂纹、重皮和麻面。安装的阀门在工程最终验收前不得有漏水痕迹。压力表应该安装在正确、牢固、严密不漏的位置。在安装之前，应该按规定逐个校验，然后进行铅封后方可安装。

进入施工现场时，必须正确穿戴安全防护用品。施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。在将管道运输至管沟时，管道应平稳地放入管沟内。管沟内不得有人，有专人负责统一指挥。

在施工过程中，应采取有效措施控制产生的扬尘。对于产生噪声和震动的施工机械，应采取有效的控制措施以减轻噪声扰民。不得在施工现场焚烧化合产品易产生有毒有害的气体，剩余物料、废料、垃圾等应分类回收，不得乱堆乱放。

在设备运输和搬放过程中，必须避免碰撞和损伤。在设备安装过程中，应及时封堵未连接的管口，以防止污染物进入设备。在运输和安装工程中，应注意已完成工程的成品保护。