焊接机器人安全操作规程(完整版)
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焊接机器人安全操作规程
1范围:
本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。
本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。
本规程均适用于MAG焊接机器人。
2引用标准:
本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。
3责任:
焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。
3.1焊接监督
3.1.1焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。
培训内容包括:设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。
3.1.2焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式(如:安全培训教育、口头或书面说明、警告
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
灾隐患。
3.3
3.3.1
危害。
3.3.2
4
4.1
4.1.1
4.1.1.2
4.1.1.3
燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。
4.1.1.4焊接隔间:在准许操作的地方、焊接场所,必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间。
4.1.2人身防护:
4.1.2.1眼睛及面部防护
作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。
如需辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。
对于大面积观察(诸如培训、展示、演示的焊接操作),视情况可以配备大面积的滤光窗、
幕而不必使用单个的面罩、手提罩或护目镜。
窗或幕材料必须对观察者提供安全的保护效果、使其
免受弧光、碎渣飞溅的伤害。
4.1.3身体保护
4.1.3.1防护服:防护服应可以提供足够的保护面积。
4.1.3.2手套:焊接操作工必须佩戴耐火的防护手套。
4.1.3.3围裙:当身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其它材质的围裙。
4.1.3.4护腿:需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其它等效的用具。
4.2场所的通风
4.2.1充分通风:为保证焊接操作工在无害的呼吸氛围内工作,必须要在足够的通风条件下(包括自然通风或机械通风)进行。
4.2.2防止烟气流:焊接操作工必须戴好口罩以免直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。
4.2.3通风的实施:为了确保车间空气中焊接烟尘的不至于伤害到车间员工,可根据需要采用各种通风手段(如:自然通风、机械通风等)。
4.3消防措施
4.3.1焊接操作场所只能在无火灾隐患的条件下实施。
4.3.2在进行焊接操作的场所必须配置足够的消防器材,其配置取决于现场易燃物品的性质和数量,可以是水池、沙箱、水龙带、消防栓或手提灭火器。
4.4人员的进入
4.4.1未经许可非操作或工作人员不得进入焊接区域。
如需进入,必须佩戴合适的防护用品并有他人监护。
4.4.2
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.6
4.6.1
4.6.2楼梯或过
4.6.3
4.6.4(一般为5m
4.6.7
4.6.8
4.6.9
如需要采用汇流排供气,安装在汇流排系统的这些部件均应经过单件或组合件的检验认可,
并证明符合汇流排系统的安全要求。
4.7接地装置
4.7.1只要有电流通过焊接设备必须以正确的方法接地(或接零)。
接地(或接零)装置必须连接良好,永久性的接地(或接零)应做定期检查。
禁止使用气瓶和非接地管道作为接地装置。
4.7.2在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作,或焊接与大地密切连接的焊件(如:管道、房
屋的金属支架等)时,应特别注意避免焊机和工件的双重接地。
4.7.3构成焊接回路的电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1MΩ)。
4.7.4焊机的电缆应使用整根导线,尽量不带连接接头。
需要接长导线时,接头处要连接牢固、绝缘良好。
4.7.5构成焊接回路的电缆禁止搭在气瓶等易燃品上,禁止与油脂等易燃物质接触。
在经过通道、马路时,必须采取保护措施(如:使用保护套)。
4.7.6能导电的物体(如:管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用做焊接回路的部分
4.8机器设备维修
4.8.1机器设备必须随时维护,保持在安全的工作状态。
当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用,直到其安全性得到保证为止。
修理必须由认可的人员进行。
4.8.2不得不在控制装置电源接通的情况下进行检查或维修时,防护栏外必须有一名看守人员(第三人)始终观察工作的进行情况,并做好随时立即按下紧急停止按钮的准备。
4.9当需要对设备做修改时,应确保设备的修改或补充不会因设备电气或机械额定值的变化而降低其安全性能。
5安全操作规程
5.1指定操作、调试、编程或维修焊接设备的人员必须了解、掌握并遵守有关设备的使用说明及作业标准。
此外,还必须熟知本规程的有关安全要求(诸如:人员防护、通风、防火等内容)。
5.2在开始焊接操作前必须检查确认下述内容处于正常良好状态:
5.2.1每个安装的接头以确认其连接良好,线路连接正确合理,接地符合要求。
5.2.2确认本机所属设备设施的完好无损。
5.2.3磁性工件夹爪在其接触面上不得有附着的金属颗粒及飞溅物。
5.2.4检查清理现场,确保没有易燃易爆物品(如:油抹布、废弃的油手套、油漆、香蕉水等)。