第十一章 装配图

11.6.1紧固件装配结构
1.螺纹紧固件结构
为保证螺纹拧紧，螺杆上螺纹的终止 处应制出退刀槽，或在螺孔上制出凹坑或 倒角，如图11-7所示。
2.螺纹的防松
为防止机器因工作震动而致使螺纹紧 固件松开，常采用垫圈、螺母等防松装置 。
图11-7 紧固件装配结构
3.销配合处结构
为了保证两部件在装拆前后不致降低 装配精度，部件通常用圆柱销或圆锥销定 位。
要保证轴肩与孔的端面接触良好，应 在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽 ，如图11-9所示。
图11-9 轴和孔配合结构
11.6.4滚动轴承结构
必须要考虑到拆卸的方便，如图1110所示。
图11-10 滚动轴承端面结构
11.7装配图的识读
11.7.1读装配图的目的 11.7.2识读装配图的方法和步骤
（2）两个基本尺寸不相同的部件套装 在一起时，即使它们之间的间隙很小，也 必须画出有明显间隔的两条轮廓线。
11.2.3装配图中的特殊表达
1. 夸大画法
对于直径或厚度小于2mm的较小部件或较小 间隙，如薄片部件、细丝弹簧等，如果按它们的 实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时 ，可不按比例而采用夸大画法。
11.3.1分析部件
下面以如图11-4所示的轴承为例介绍 装配图视图的选择方法。
轴承是支撑转动轴的一个部件，共由8 种零件组成。
轴承座和轴承盖用两组方头螺栓连接 。为了调整轴瓦与轴配合的松紧而加垫片 ，故轴承座和轴承盖之间留有一定的间隙 。
图11-4 轴承装配图
11.3.2视图的选择
1.一般将机器或部件按工作位置或 习惯位置放置
当主动齿轮旋转时，带动从动齿轮 旋转，在两个齿轮的啮合处，由于轮齿 瞬时脱离啮合，使泵室右腔压力下降产 生局部真空，随着齿轮的转动，使油产 生压力经出油口排出。
图11-11 齿轮油泵结构图
11.9由装配图拆画零件图
11.9.1拆画零件图方法 11.9.2由装配图拆画零件图实例
11.9.1拆画零件图方法
11.8部件测绘
11.8.1部件测绘的方法与步骤 11.8.2部件测绘实例
11.8.1部件测绘的方法与步骤
1.分析部件 2.绘制装配示意图 3.拆卸零部件 4.绘制零件草图 5.绘制装配图 6.绘制零件图 7.检查、整理零件图和装配图
11.8.2部件测绘实例
下面以齿轮油泵为例（如图11-11 所示），来说明部件测绘的方法和步骤 。
维护、保养、使用时的要求。 2.装配要求 3.检验要求 4.装配后的使用要求
11.5装配图中的零、部件序号和明 细栏
11.5.1装配图的零、部件序号 11.5.2标题栏与明细栏
11.5.1装配图的零、部件序号
1.编排方法
序号由点、指引线、横线和数字组成。
2.一般规定
（1）零、部件的序号应与明细栏中的序 号一致。 （2）同一装配图中编写序号的形式应一 致。 （3）装配图中每种零、部件都编序号。
1.标题栏
装配图的标题栏在内容、格式上与零 件图基本相同，所不同的是装配图中的标 题栏中材料栏目不用填写。
2.明细栏
明细栏是机器或部件中全部零、部件 的详细目录，其尺寸及内容如图11-6所示 。
图11-6 明细栏的尺寸及内容
11.6机器上常见的装配结构
11.6.1紧固件装配结构 11.6.2锥面的配合 11.6.3轴和孔配合结构 11.6.4滚动轴承结构
3.标准件、紧固件的编写
同一组紧固件可采用公共指引线，如 图11-5所示；标准部件在图中被当成一个 部件，只编写一个序号。
4.薄部件或涂黑断面的标注
由于薄部件或涂黑的断面内不便画圆 点，可在指引线的末端画出箭头，并指向 该部分的轮廓。
图11-5 同一组紧固件或标准部件的编写
11.5.2标题栏与明细栏
1.重要零件 2.一般零件 3.标准件
标准件一般属于外购件，不画零件 图。在绘图时，只需要按明细栏中标准 件的规定标记，列出标准件即可。 4.借用零件
11.9.2由装配图拆画零件图实例
阀体装配图中的阀座为例，介绍拆 画零件图的一般步骤。
根据零件的表达特点，决定主视图 。
根据阀座在装配体中的作用，参考 同类产品的有关资料，标注表面粗糙度 、尺寸公差、形位公差等，并注写技术 要求。
11.2.2规定画法
1.紧固件和实心部件的画法
在装配图中，对于紧固件及轴、销、 键等实心部件，如果沿纵向剖切且剖切平 面通过其对称平面或轴线时，这些部件均 按不剖绘制，如图11-1所示。
当剖切平面垂直于这些紧固件或实心 件的轴线剖切时，则这些部件应按剖视绘 制。
图11-1 按不剖绘制
2.剖面线的画法
2.沿结合面剖切和拆卸画法
可假想拆去一个或几个部件后绘制该视图， 如图11-2所示。
图11-2 轴承装配图
3.假想画法
（1）在装配图中，为了表达与本部件 有装配关系但又不属于本部件的相邻零、 部件时，可用双点画线画出相邻零件的部 分轮廓。
（2）为了表示运动部件的极限位置或 部件相邻部件的相互关系，可以用双点划 线画出其轮廓。
（1）两部件邻接时，不同部件的剖面线 方向应相反，或者方向一致、且间隔不等 。
（2）同一部件的剖面线在各剖视图、断 面图中应保持方向一致，且间隔相等。
（3）另外，在装配图中，宽度小于或等 于2mm的窄剖面区域，可全部涂黑表示。
3.接触面与配合面的画法
（1）相邻两个部件的接触面和基本尺 寸相同的配合面，只画一条轮廓线。
2.主视图选择应能尽量反映出部件 的结构特征
3.其它视图的选择
11.4装配图中的尺寸和技术要求
11.4.1尺寸标注 11.4.2装配图的技术要求
11.4.1尺寸标注
1.安装尺寸 2.外形尺寸 3.规格尺寸 4.装配尺寸 5.其它重要尺寸
11.4.2装配图的技术要求
1.使用要求 使用要求是对装配体的基本性能、
尺寸标注的内容包括标注机器或部件 的外形尺寸、规格尺寸、安装尺寸、部件 之间的配合尺寸和其它重要尺寸等。
（3）技术要求 （4）部件序号和明细栏
11.2装配图的表达方法
11.2.1装配图的表达要求 11.2.2规定画法 11.2.3装配图中的特殊表达
11.2.1装配图的表达要求
对于装配图视图的表达有如下要求： （1）反映部件中各个部件之间的装配 关系和连接关系。 （2）表示出部件整体以及部件的主要 结构。 （3）表示出部件的工作原理等。
4.单独画法
在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚 而又对理解装配关系有影响时，可单独画出该零 件的某一视图、剖视图或断面图，称为单独画法 。
5.简化画法
在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带 ；用细实线表示链传动中的链，如图11-3所示。
图11-3 带和链的简化画法
11.3装配图的视图选择
11.3.1分析部件 11.3.2视图的选择
11.1.1装配图的作用
（1）表示机器或部件的结构和工作原理。 （2）信息交流的依据。 （3）在产品的制造过程中，要依据装配图 制定装配工艺规程。 （4）依据装配图，将部件装成产品，并按 照图样的技术要求检验产品。 （5）拆装、调试和维修的依据。
11.1.2装配图的内容
（1）一组视Βιβλιοθήκη （2）尺寸标注4.接触面与配合面的结构
两个部件接触时，在同一方向只能有 一对接触面，这种设计既可满足装配要求 ，同时制造也很方便。
11.6.2锥面的配合
由于锥面配合能够同时确定轴向和径 向的位置，因此锥体的端面与锥孔的底面 之间应留空隙，如图11-8所示。
图11-8 锥面配合的结构
11.6.3轴和孔配合结构
第11章装配图
11.1
装配图的作用和内容
11.2
装配图的表达方法
11.3
装配图的视图选择
11.4 装配图中的尺寸和技术要求
11.5 装配图中的零、部件序号和 明细栏
11.6 机器上常见的装配结构
11.7
装配图的识读
11.8
部件测绘
11.9
由装配图拆画零件图
11.1装配图的作用和内容
11.1.1装配图的作用 11.1.2装配图的内容
11.7.1读装配图的目的
读装配图的目的： （1）读懂主要部件及其它有关部件的
结构形状。 （2）了解部件的工作原理和性能。 （3）明确部件中各个部件的作用和它
们之间的相对位置、装配关系及拆装顺序 。
11.7.2识读装配图的方法和步骤
识读装配图的方法和步骤 1.概括了解 2.分析视图 3.分析装配关系、传动关系和工作原理 4.分析部件、读懂部件的结构形状