硬度
硬度的四个等级
硬度的四个等级
硬度是描述物质抵抗变形和划伤的属性，通常用于测试材料的耐磨性和耐划伤性。
硬度的四个等级是弹性硬度、硬度、极硬度和超硬度。
本文将分别介绍这四个等级的特点。
一、弹性硬度
弹性硬度是物质抵抗划伤的一种方式。
它是指在物体表面施加一定压力后，物体表面所产生的弹性形变。
弹性硬度的测量方法包括布氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
二、硬度
硬度是物质抵抗划伤的另一种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变。
硬度的测量方法包括洛氏硬度、凯氏硬度和巴氏硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
三、极硬度
极硬度是物质抵抗划伤的第三种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变和裂纹扩展。
极硬度的测量方法包括压痕硬度和磨痕硬度等。
这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。
四、超硬度
超硬度是物质抵抗划伤的最后一种方式。
它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的微观破坏。
超硬度的测量方法主要是针对一些特殊的材料，如金刚石和碳化硅等。
这些材料具有极高的硬度，可以用来制造高性能的磨料和切削工具。
硬度是物质的一个重要属性，它可以用来描述物质的耐磨性和耐划伤性。
不同的硬度等级具有不同的测试方法和特点，可以根据具体的应用场景来选择合适的测试方法和等级。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。
测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度（即为碰撞前后的速度比乘以1000）6.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
7.努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。
一般来说，金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。
韦氏硬度单位表示为HW。
硬度的定义和种类描述
■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。
布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。
压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。
k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。
布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。
在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。
通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。
F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。
JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。
布氏硬度试验的误差由下面公式得出。
△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2表示也很读取的误差。
(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。
特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。
维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。
维氏硬度的误差可以用下列公式求得。
另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q的单位是度。
(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。
硬度
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1.HRC含意是洛式硬度C标尺，2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
布氏硬度硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。
硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。
硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。
硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。
对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。
由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
金属硬度检测主要有两类试验方法。
一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。
硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。
静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。
其中布、洛、维三种试验方法是最长用的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。
而洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检验，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。
另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。
最全硬度大全-收藏贴
最全硬度大全-收藏贴生活中，大家经常接触到2B铅笔，时而互相调侃。
铅笔其实除了2B，还有HB等等。
学工科以后就会去猜想：这个2B到底是什么意思？作为一个理论力学刚好及格出头的小编，直观的思维就是：硬度。
想当年物理老师还告诉我们，最软的是滑石、石墨，比较硬的有铂金啊，钢铁，最硬的那些就是很贵很贵各种高大上的宝石，水晶、刚玉、钻石。
其实这个就是“莫氏硬度”。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，分成十个等级。
说回到铅笔，铅笔中：B=BLACK（黑度），H=HARD（硬度），B数越多铅笔就越黑越软，H数越多就越硬颜色越浅。
铅笔硬度等级排序：10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H。
10B 最软墨最深，10H最硬墨最浅。
所以它不是莫氏硬度。
（扯了这么多，其实就想引出今天的话题：硬度。
凹死小编了，看在这么辛苦的份上怎么也在文章末尾点一下大拇指吧！）一、什么是硬度金属重要的性质之一是硬度。
铁钉子可以钉入木头是因为铁比木头硬。
将另一物体向某一物体表面压入时，该物体的抵抗能力就是硬度。
归结到定义就是材料通过永久塑性变形抵抗外加载荷的强度性能。
二、常见的硬度在硬度检测中，我们经常会看到布氏、洛氏、维氏这些词语。
它们是什么意思呢？小编现在慢慢向您说来......我们知道硬度是当一个物体向某一物体压入时，该物体的抵抗能力。
那么科学家们就根据这个原理将测试分为两大类：划痕硬度和压入硬度。
所谓的划痕硬度，简单来说是用不同硬度的铅笔划待测物体表面。
压入硬度是将某种材质、形状的压头以一定的负载和速度压入待测物体，然后根据压痕的面积、大小或者深度来计算。
其中压入硬度根据压入速度不一样分为静载压入硬度和动载压入硬度（也叫回跳硬度）。
金属硬度大多属于静载压入硬度。
三、常见的压入硬度（布氏、洛氏、维氏）布氏硬度用一定直径（D）的硬质合金球体压头，以相应的载荷F （kgf或N）压入试样表面，经规定保持时间（T）后卸载。
硬度单位
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据；90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。
常用的硬度单位
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
硬度的名词解释
硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。
它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标，常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。
硬度的值通常用一个数字或字母表示，不同的硬度测试方法有不同的表达方式。
一、硬度的类型硬度的种类有很多，常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。
每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。
1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法，适用于许多金属材料。
它通过在材料表面施加压力，然后测量压痕的深度来确定硬度值。
洛氏硬度通常以"HRC"表示，数值越高表示硬度越大。
2. 布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头，然后测量压痕的直径来确定硬度值。
布氏硬度通常以"HB"表示，数值越大表示硬度越高。
3. 维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法，特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。
它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头，然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。
维氏硬度通常以"HV"表示。
二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响，包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。
1. 组织结构：若金属晶粒较细小，晶界锋利且密集，硬度较高。
相反，晶粒较大，内部孔隙较多的材料，则硬度较低。
2. 纯度：纯度高的金属含杂质较少，其晶粒尺寸及晶界结构均较好，且均匀分布，因此硬度相对较高。
3. 冷加工程度：冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密，界面更加清晰，硬度也更高。
冷加工程度越大，硬度越高。
4. 晶粒尺寸：晶粒尺寸越小，晶界越多，金属的硬度也相对会更高，因为晶界充当了微缺陷的屏障。
三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用，特别是在金属和材料科学中。
硬度名词解释
硬度名词解释
硬度是一个材料的抗压缩能力，表示材料对外界力的作用下产生形变的抵抗程度。
根据材料的硬度可以了解其耐磨性、抗划伤性、抗变形性等物理性能。
硬度常用于评估固体材料的质量和性能，对于工程设计和材料选择具有重要的指导作用。
在科学和工程领域中，常见的硬度测试方法包括布氏硬度、巴氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
布氏硬度(Brinell Hardness)是通过压入一个钢球或硬质合金球进入材料的表面来测量材料硬度的。
硬度值表示单位面积的表面进入之前所施加的压力。
布氏硬度测试方法适用于大部分金属材料和非金属材料。
巴氏硬度(Rockwell Hardness)是通过使用不同形状的钢球或钻石锥进行压入和弹回的方式来测量材料硬度的。
硬度值表示由压入钢球或钻石锥的深度以及从表面回弹的深度之差。
巴氏硬度测试方法常用于测量金属材料的硬度。
洛氏硬度(Vickers Hardness)是通过在材料表面施加一定压力的金刚石或微针来测量材料硬度的。
硬度值由试样表面上形成的钻石或微针所形成的压痕的对角线长度计算得出。
洛氏硬度测试方法适用于金属和非金属材料。
维氏硬度(Shore Hardness)是用来测量弹性材料硬度的方法，例如橡胶、弹簧和塑料等。
维氏硬度测试方法通过将一个具有一定几何形状的针尖压入材料表面并测量表面弯曲的深度来测量
材料硬度。
总之，硬度是一个材料的重要性能指标，可以用不同的测试方法进行测量。
不同的材料和应用领域需要不同的硬度指标，因此选择适当的硬度测试方法对于准确评估材料性能至关重要。
硬度的三个指标
硬度的三个指标一、硬度的定义和意义硬度是物质抵抗外部力量侵入其表面的能力。
在材料科学和工程领域，硬度是一个重要的指标，它可以表征材料的抗压、抗刮擦和抗磨损性能。
硬度测试可以帮助我们选择合适的材料或评估材料的可靠性和耐久性，对于材料的设计、制备和使用过程都具有重要的指导意义。
二、常用的硬度测试方法2.1 洛氏硬度洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。
它通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的直径或深度来评估材料的硬度。
洛氏硬度测试包括三种不同的试具：洛氏硬度计（硬质合金球形头）、科氏硬度计（菱形头）和布氏硬度计（钢球头）。
2.2 维氏硬度维氏硬度是另一种常用的硬度测试方法，它适用于较软的金属材料和非金属材料。
维氏硬度测试使用一个金刚石三棱锥形压头，通过压入试样表面来测量硬度。
维氏硬度值是用来衡量材料的抗弯硬度和抗挤压硬度的重要参数。
2.3 布氏硬度布氏硬度测试是一种间接的硬度测试方法，它通过压入试样表面的钢球头来测量硬度。
布氏硬度是将压痕的直径和压头的载荷进行比较得出的，广泛应用于金属材料和合金的硬度测试。
布氏硬度测试方法具有操作简单、结果准确、重复性好等优点。
2.4 其他硬度测试方法除了洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度外，还有一些其他常用的硬度测试方法，如巴氏硬度、印弧硬度和超声硬度等。
这些硬度测试方法有各自的适用范围和特点，可以根据不同材料和应用场景选择合适的方法进行测试。
三、硬度的影响因素3.1 材料的组织结构材料的组织结构是影响硬度的重要因素之一。
晶体结构、晶粒大小、晶界、相的分布等都会对材料的硬度产生影响。
通常情况下，晶粒尺寸越细小，晶界越多，材料的硬度越高。
3.2 冷处理和热处理冷处理和热处理是通过改变材料的热力学状态来调控硬度的方法。
冷处理可以通过快速冷却使材料发生相变，从而增加其硬度。
而热处理则是通过升温和保温来改变材料的晶体结构和组织形态，从而调控其硬度。
3.3 合金元素的添加合金元素的添加是提高材料硬度的常用方法之一。
各种硬度表示方法
各种硬度表示方法在材料科学和物理学中，硬度是衡量材料抵抗外部负荷或抵抗变形的能力的一个重要参数。
以下是几种常见的硬度表示方法：1.洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度是一种通过测量压痕深度来确定材料硬度的测试方法。
它通常在工程和制造业中使用，包括钢铁、铝合金和塑料等材料。
洛氏硬度值（HRC）是通过从压痕深度读数计算得出的，其公式为：HRC = (Do - D) / Do x 100，其中Do是标准压头压入材料中的深度，D是样品压头压入材料中的深度。
2.布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度是通过测量压痕直径来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量较软的材料，如铜、铝、低碳钢等。
布氏硬度值（HB）是通过从压痕直径读数计算得出的，其公式为：HB = 2P/(d1 + d2) x 1000，其中P是压力，d1和d2是压痕直径。
3.维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种通过测量单位面积压痕的负荷来确定材料硬度的测试方法。
由于其精度较高，维氏硬度常用于测量较小的样品或高硬度的材料，如硬质合金、渗碳钢、硬化钢等。
维氏硬度值（HV）是通过从压痕负荷读数计算得出的，其公式为：HV = P / A x1000，其中P是压力，A是压痕面积。
4.努氏硬度（Knoop Hardness）：努氏硬度是一种通过测量单位长度的压痕来确定材料硬度的测试方法。
它主要用于测量具有较低硬度的各向异性材料，如玻璃纤维增强塑料、陶瓷等。
努氏硬度值（HK）是通过从压痕长度读数计算得出的，其公式为：HK = 2P/(L x W)，其中P是压力，L是压痕长度，W 是压痕宽度。
5.肖氏硬度（Shore Hardness）：肖氏硬度是一种通过测量材料表面变形所需的压力来确定材料硬度的测试方法。
它通常用于测量橡胶、塑料等高分子材料的硬度。
肖氏硬度值（HS）是通过从压力读数计算得出的，其公式为：HS = P / A x 100，其中P是压力，A是接触面积。
硬度的四个等级
硬度的四个等级硬度是物理学中的一项基础性质，它是物质抵抗各种形式变形的程度。
硬度级别通常分为四个不同的等级，这些级别可以帮助人们了解不同的材料强度和耐用性。
下面将详细解释这四个等级以及它们在日常生活中的重要性。
一级硬度：非常软一级硬度是最低的硬度等级，代表的是非常松软的物质。
一些代表性的一级硬度品种包括棉花、氯丁橡胶和紫茉莉花瓣。
这样的材料非常柔软，各种形式的载荷会引起它们的弯曲和弯曲。
虽然一级硬度不适合用作结构材料，但它们在其他领域中非常有用。
例如，棉花经常被用于衣物和家居用品制造，而氯丁橡胶则被用于生产耐用的重型密封件。
二级硬度：软二级硬度代表较为柔软的材料。
许多常见的材料都在这个硬度级别上，如铝、铜、锌和铅。
这些材料柔软易弯折，不适合用于承受很大力量或长期使用的应用。
不过，这些材料还是有很多的应用领域。
比如，铝合金被广泛应用于制造各种类型的加工件，铅则经常用于生产消声器和采矿行业的一些设备。
三级硬度：硬三级硬度代表的比二级硬度要硬许多，这些材料更适合用于一些需要更加耐用力量的应用。
硬度值在这个等级上的材料有粘土、大理石、铝氧化物等等。
这些材料通常被用于制造一些工业设备、部件，以及各种其他结构材料，它们在日常生活中用途广泛。
例如，大理石经常被用于装饰室内和公共空间，而铝氧化物则被用作质地坚硬的清洁剂。
四级硬度：非常硬最后一个硬度等级是四级硬度，代表的是世界上最坚硬的材料。
这些材料需承受很大的压力才会发生变形，通常被应用于一些极端的条件下，例如高温和高压等等。
代表四级硬度的材料有金刚石、碳化硅等等。
金刚石是人类知道的最坚硬的现有材料，它不仅能够用于工业切割和磨削，同时也使我们想象力超越了自己。
另一个例子是碳化硅，它通常用于高压制造和制造半导体晶体。
总结硬度等级是一项物理学要素，它可以帮助人们理解材料的强度和耐用性。
这四个硬度等级包括一级硬度（非常柔软）、二级硬度（软）、三级硬度（硬）和四级硬度（极硬），每个等级代表不同的材料类型。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。
由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。
各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。
早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
目录英文专业名: Hardness基本概念硬度分类：钢材的硬度硬度测定水的硬度铅笔硬度编辑本段英文专业名: Hardness编辑本段基本概念硬度分为：①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（）和塞德兰德（）于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。
由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
刚度、强度和硬度的关系
刚度、强度和硬度都是描述材料力学性能的参数，但它们之间有明显的区别。
1. 刚度：刚度是指材料在受到外力作用时抵抗变形的能力。
一般来说，刚度越大，材料越不容易变形。
2. 强度：强度是指材料在受到外力作用时能够抵抗断裂的能力。
一般来说，强度越高，材料越不容易断裂。
3. 硬度：硬度是指材料表面抵抗被其他物体划伤或刻入的能力。
一般来说，硬度越高，材料表面越不容易被划伤或刻入。
这三种力学性能参数之间的关系比较复杂，但可以简单地理解为：刚度、强度和硬度都是描述材料力学性能的重要参数，它们在不同程度上反映了材料的性能特点。
在具体的工程应用中，需要根据实际情况选择合适的材料，以满足工程要求。
总的来说，对于刚度、强度和硬度这三个概念的理解，需要注意它们的具体定义和应用场景，并在实际的工程问题中根据需要进行选择和应用。
硬度知识(含对照表)
二、硬度对照表：
根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度 Rm
N/mm2 250 270 285 305 320 335 350 370 380 400 415 430 450 465 480 490 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930
HV
HRC
HBS
300
29.8
284
295
29.2
280
290
28.5
275
285
27.8
270
280
27.1
265
275
26.4
261
270
25.6
256
265
24.8
252
260
24
247
255
23.1
243
250
22.2
238
245
21.3
233
240
20.3
228
230
18
220
15.7
210
维氏硬度 HV
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290
硬度知识
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（）和塞德兰德（）于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。
由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert 首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
硬度的分类及定义
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，1.常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
2.HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
3.HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
4.HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
5.目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
简析硬度和硬度的分类
简析硬度和硬度的分类硬度：是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA|HRB|HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
莫氏硬度（如划痕法）,用来测量石头,宝石等硬度、及显微硬度(维氏硬度1到2公斤试验力下的另类叫法)等多种方法。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
总值:一般上讲金属材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法这种方法不太科学。
常见的硬度分类：布氏硬度HB：布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度HR：洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
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2.特點: [1]現場測試用 (因輕便) [2]誤差大 3.硬度表示法:
蕭氏硬度試驗屬於動態硬度試驗，採用彈性回跳原理，通過沖頭沖擊試樣表面 測量硬度值的一種方法。即將規定形狀的金鋼石沖頭從固定高度h0自由落下到 試樣表面上，由於試樣的彈性變形，沖頭反彈到一定的高度h，以這兩個高h與 h0的比值計算硬度值。回彈的高度越高，試樣的硬度越高，計算公式為： HS=K(h/h0)
1.常用之鋼的洛氏硬度值與各種硬度關係表
• 極軟鋼與非鐵金屬之洛氏硬度值與各種硬度關係表
• • • • • • • • • • • • • • • • •
五、實驗步驟 1. 先將試片以砂輪切割機或鋸子切成厚度在10倍壓痕直徑以上，一般取10mm。 2. 以銼刀銼平試片表面，並以砂紙將試片表面磨光，注意表面頇平坦，測定面與底 面要平行，並避免產生間隙，且表面不能灰灰塵、污垢、油脂及刮傷等。 3. 依材料狀況選擇適當之荷重及壓痕器。並掛上所選擇之適當荷重。（若用萬能試 驗機則不必懸掛荷重，只頇調整荷重選擇鈕）。 4. 將試片置於試片座上，旋轉升降手輪，使支撐台上昇，直到試片與鋼球接觸，然 後再繼續上昇，使刻度盤上之小指針指到紅點中心（此步驟為預加小荷重於試片上，以 防止大荷重施加於試片時試件之滑動）轉動圓盤使其０點或“set”對準大指針。 5. 按下荷重施加開關至施加荷重位置(Load Duration)，使大荷重加到試片表面上， 待大指針不動時計算30秒（此為使材料試片充份產生塑性變形）然後再按回開關至除去 荷重位置(Auto Unload)，去除大荷重。 6. 讀取刻度盤之刻度值即得洛式硬度值。（即讀取大指針之刻度）。 7. 旋轉手輪，使試片座下降，然後取下試片。 8. 試驗完畢後取出重錘（若用萬能試驗機做洛氏硬度試驗時則無此步驟）。 9. 將試驗機復原並保養之。 六、注意事項 1. 同一點不可重覆試驗（因為受壓後壓痕產生塑性變形，其機械性質亦改變）。 2. 試驗時，頇在同一表面求取數點硬度，取其平均值，硬度值讀到小數點的下一位。 3. 兩壓痕間之距離頇在4 倍壓痕直徑以上，壓痕中心距試件表面頇在壓痕直徑2倍 以上，否則硬度值偏高。 4. 試片材料不明時，應以尺度 A→B→C 之順序測試，以免損壞壓痕器。 5. 試片不得重疊試驗。 6. 各部份之操作宜緩慢進行，避免振動及衝擊，以免影響精確度及壓痕器。
摩氏硬度試驗法
• 是一種以試片磨擦. 以產生刮痕為測試標準的試驗法. 主要是運用於礦 物的硬度測試 實驗用的試片以十種材料為準. 依照軟硬程度分為十級：各級之間硬 度的差異不是均等的，等級之間只表示硬度的相對大小。 10 鑽石 (Diamond) 9 鋼玉 (Cqrundum ruby) 8 黃玉 (Tqpaz) 7 石英 (Quartz) 6 長石 (Feidspar) 5. 燐灰石 (Apatite) 4 螢石 (Fluorite) 3. 方解石 (calcite) 2 石膏 (Gypsum) 1 滑石 (Tale) 測定礦物硬度的方法很簡單。將預測礦物和硬度計中某一礦物相互刻 劃，如某一礦物能划動方解石，說明其硬度大於方解石，但又能被螢 石所划動，說明其硬度小於螢石，則該礦物的硬度為3到4之間，可寫 成3-4. 或3.5 。
• 三、實驗儀器介紹說明 • 1. 維克氏硬度試驗機
刻痕硬度(鉛筆法)
• 鉛筆種類很多，一般規格是以筆心的軟硬程度表示。 以專業製圖來分，由9H~7B可分為18級 硬質:9H~4H (9H.8H.7H.6H.5H.4H) 中質:3H~B (3H.2H.H.F.HB.B) 軟質:2B~7B (2B.3B.4B.5B.6B.7B) • 測試角度：45度 荷重：可調式，300g ~ 1kg 試驗平台移動速度：5mm/秒，固定式 行程距離：40mm 平台：約 24x16cm,可固定樣品 電源 : 110V / 60Hz 或 220V / 50Hz 附件：三菱標準鉛筆6B~6H各1支，共14支 砝碼一組
• • • • • • • •
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HS數值(表示至小數點以下第一位) 如:HS25.4 四.實驗方法: 1.材料: 60mm的圓柱形試片 (共有三塊) 2.實驗步驟: 調整試驗機垂直度:利用水平調整螺絲調整至垂直度指針指在小圓孔之 中心位置。 用左手轉動計測筒升降手輪使筒上昇,將試片放置於砧 座上,再轉動計測筒升降手輪使筒下降"壓緊"試片。 用右手往順時針方向(往後)轉動黑色衝錘操作鈕到底,使衝錘落下衝擊試 片表面,聽到一聲”卡”聲之後,放開旋鈕,當旋鈕轉回停止後,直接讀取刻 度盤上指針所指 之 讀數。頇注意因旋鈕之旋轉速度會影響測定值,一 般往復之旋轉速度均為1rps(往復全操作時間為1秒)。 [四]測定五點求其平均硬度值。
• 各種硬度測試法
• • • • • • 1.蕭氏硬度試驗 2.摩氏硬度試驗法 3.刻痕硬度(鉛筆法) 4.勃氏硬度試驗 5.洛氏硬度(Shore Hardness Test)
• 一.目的:
• • 巨觀硬度 蕭氏硬度試驗機
• 二.設備:
• 三､原理 :
• • • •
• 二、實驗器材及設備
• • 1. 洛氏硬度試驗機或萬能試驗機。 2. 附件箱（荷重塊、標準塊、各型砧座及壓痕器）。
• 三、實驗儀器介紹
• • 1. 洛氏硬度試驗機之略圖：(如圖3-1) 2. 洛氏硬度試驗機之機構剖面原理圖：(如圖3-2)
• • • •
• • •
•
• •
• • • • • • • •
• 五.SHORE A/SHORE C/SHORE D使用說明
• 1.SHORE A型適用於一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠，多元脂、皮革、蠟 等 2.SHORE C型適用於橡塑並用、塑膠中含有發泡劑製成的微孔材料 3.SHORE D型適用於一般硬橡膠、樹脂、壓克力、玻璃、熱塑性橡膠、 印刷板、纖維等。 • 符合標準DIN53505,ASTMD2240,JISR7215 SHORE A/C/D硬度計是測定硫化橡膠和塑膠製品硬度的儀器，該儀器有A 型、D型、C型三種形式 A型和D型分別適用於低中硬度和高硬度材料的測試。C型適用於壓縮為 50%，應力0.049MPa以上時，採用橡塑並用，塑膠中含有發泡劑製成的 鞋用微孔材料硬度的測試。 本硬度計執行GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304
四、實驗原理 洛氏(Rockwell) 硬度試驗法於1919年由美國S.P. Rockwell發表，此硬度試驗機則由C.H. Wilson實用 化，大量用於汽車用品生產之檢查，此法為現今工廠利用最多的硬度試驗法。 洛氏硬度試驗之主要原理是利用槓桿原理，用一定之荷重，以小鋼球(1/16"直徑或直徑1.59mm)或金 鋼石圓錐（夾角，尖端為0.2mm半徑之圓弧）為壓痕器，壓入試片之表面，使試片表生塑性變形之壓痕， 再將其壓痕深度，利用機構原理轉換成指示盤中之刻度。 因為金鋼石圓錐之夾角尖端為0.2mm 半徑之圓弧，所以我們定壓痕器壓入試片之深度最深為0.2mm （若再深則套管便觸及試片），再利用機構原理將刻度盤指針之運轉與壓痕深度(t) 之相互關係，刻劃於 刻度盤。Rockwell 試驗機公司將刻度盤上之刻度劃分成100刻度，因此每一小刻度相當於0.002mm 之深 度，又由於刻度盤的每一刻度表示0.002mm之深度，所以深度t在刻度上是相當於 t/0.002=500t 之刻度。 通常洛氏試驗常用之尺度有兩種： 1. 對一般淬火鋼或其它較硬質之材料，所用之壓痕器(penetra-tor)是金鋼石圓錐，所施加之荷重為 150kg，所得之硬度值為洛氏之C 尺度，以HRC 表示之。 通常C 指標之使用範圍在20～70之間，高於70則材料太硬，鑽石圓錐易壓碎，低於20則壓入太深， 影響深度，而造成測量值之不準。 2. 對於退火鋼或其它軟質之材料而言，所用之壓痕器為小硬鋼球，所以施加之荷重100kg，此所得 之硬度值為洛氏之B 尺度，以HRB 之符號表示之。 通常HRB 或B尺度之使用範圍，在0 在100 之間，其值太低則材料太軟，致使套管觸及試片，其值太 高則鋼球有被壓扁之虞。 當我們瞭解HRC 及HRB 之後，再觀察一下洛氏硬度試驗機之刻度盤。刻度盤上之外圍為黑色之刻度， 用於C 尺度之測定，內圍為紅色之刻度，用於B 尺度之測量。一般而言，材料愈硬，壓痕深度愈小，表示 材料對變形之抵抗大，也就是硬度高，而刻度盤上之硬度值亦大。反之，對較軟材料而言，其壓痕深度愈 大，表示材料對變形之抵抗小，也就是硬度低，而刻度盤上之硬度值亦小。 在測定硬度時，我們前面已說明刻度盤之1刻度表示0.002mm之深度，所以壓痕深度 t 在刻度盤上相 當於 t/0.002=500t 刻度。 通常HRC 是採用從基準刻度100 減去相當於t 深度的刻度來表示，故可自下式求得深度t 與HRC 之關 係： HRC=100-500t 同時，我們在測定HRB 時，所採用的基準刻度為130，故HRB 與深度t 之關係如下式： HRB=130-500t 洛氏試驗材壓痕深度t 之決定，如圖3-3所示，圖中 ：由小荷重所產生之壓痕深度 ：由大荷重所產生之壓痕深度
•
4.特點:
• 荷重及壓痕最大。 • 限制:不能用於極硬、極薄、表面硬化層材料。 • 適用於鑄件及熱加工材料(因晶粒粗大)。
洛氏硬度試驗(Rockwell Hardness Test)
• 一、實驗目的
• 金屬材料之硬度(hardness)是機械性質中很重要的性質之一，因硬度 試驗方法簡單，其硬度值較易求得，且從硬度值大概可以推想其它的 機械性質，如抗拉強度、含碳量、切削性、疲勞強度等機械性質。 • 洛氏(Rockwell)硬度試驗之目的在於測定金屬材料的洛氏硬度值，並 熟悉洛氏硬度試驗機之操作，進而利用所得之硬度值，分析其它的機 械性質。
• 除去大荷重，但尚留小荷重時，由於彈性變形部份的恢復而復原的深 度。因此，壓痕深度 ，亦即加大荷重時所發生的永久變形部份的深度， 即為壓痕深度。 • 茲將洛氏硬度之各種尺度及用途列於表3-1。一般我們常用之鋼 的洛氏硬度值與各種硬度關係表列於表3-2。此外，亦將極軟鋼與非 鐵金屬之洛氏硬度值與各種硬度關係表列於表3-3。 • 【2】 硬度的表示法 • 1. 硬度的數值前要併示尺度 • 如：HRC 59.8，HRB 31，HRA 50。 • 2. 硬度值依JIS Z8401（數值的捨入法）圓化成整數第1位。 • 3. 洛氏C 硬度的50以上，是將小數第1位2拾3入（7捨8入）成 0.5單位。 • 如：HRC 56.2寫成HRC 56.0。 • HRC 58.3寫成HRC 58.5。 • 【3】 洛氏硬度試驗的特色 • 1. 個人誤差或測定誤差少，比其它方法正確。 • 2. 壓痕較小。 • 3. 適用於成品的硬度測定。