纺纱原料及纱线知识
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱线基础知识
Ne
Le (码) 840G（ e 磅）
*1码=0.9144米；1磅=453.6克
通常表示为：21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数表示同公制支数。
纱线的直径
用直径来表示纱线的线密度。纱线的直径是 进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依 据，它可在显微镜下进行测量，但在实际生 产中，纱线的直径由纱线的特数或支数和纱 线的密度换算而得。
Ntex
Gk L
1000
测试：100m长纱线烘干后重量为G0，则：
NtexG LK*10＝ 00G0(1180.50%*)1000 10.85 G0
1．特细号（特细特） 10tex及以下的纱
2．细号（细特）
11-20tex 3．中号（中特）
21-31tex 4．粗号（粗特）
32tex以上
纱线基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
(二)捻向
捻向是指纱线加捻后，单纱中的
纤维或股线中单纱呈现的倾斜 方向。它分Z捻和S捻两种。加 捻后，纱丝的捻向从右下角倾 向左上角，倾斜方向与“S”的 中部相一致的称S捻或顺手捻； 纱线的捻向从左下角倾向右上 角，倾斜方向与“Z”的中部相一 致的称Z捻或反手捻。
S捻
Z捻
股线的捻向
ZS：单纱Z捻，股纱S捻 单纱通常为Z捻，股线为S捻 ZZ：单纱Z捻，股纱Z捻 ZSZ：单纱Z捻，股线初捻S捻，复捻 Z捻
纱线知识
纱线知识纱线是一种广泛应用于纺织品领域的纤维制品。
它由多股纤维组成，经过纺纱工艺制成的线状物。
纱线是纺织品的重要原材料之一，被用于制作各种织物，如衣物、家居用品和工业用品等。
它的种类繁多，质地各异，可以满足不同需求的纺织品生产。
纱线的最基本组成是纤维。
纤维可以从植物、动物或人造纤维等来源中提取。
常见的纱线纤维包括棉纤维、羊毛、丝绸、麻纤维和化纤等。
每种纤维都有其自身的特性和用途。
例如，棉纤维柔软吸湿，适合用于夏季服装；羊毛保暖性好，适合制作冬季外套；丝绸质地光滑，适合制作高级服装；麻纤维具有透气性和耐热性等特点，广泛用于夏季纺织品；化纤则可以根据需要进行改性，具备多种特殊功能。
纱线的制作过程主要包括纺纱和加捻。
纺纱是将纤维转化为纱线的过程。
首先，纤维经过清洗和精梳等处理，去除杂质和毛刺。
然后，纤维经过拉伸和加强纱的连续性，形成纱线。
纺纱的方法可以分为手工纺纱和机械纺纱两种。
机械纺纱相比手工纺纱具有更高的效率和纱线质量。
加捻是为了增加纱线的强度和稳定性，使其不易断裂。
在加捻过程中，将多根纱线或纤维束在一起进行旋转，使其成为更结实的线状物。
纱线的规格通常由纱线密度和纺纱方式表示。
纱线密度是指单位长度内纱线的质量或粗细程度。
常见的纱线密度单位有支数、纱线数和纺纱码数等。
支数是指单位质量的纱线长度，表示为每磅纱线长度的英尺数。
例如，20支的纱线表示每磅纱线长度为20英尺。
纱线数是指单位长度内纱线的数目，表示为每英寸纱线的根数。
纺纱码数是指单位质量的纱线长度，表示为纺纱一筒的纱线长度。
较常见的纺纱码数有数千码和数万码等。
纱线的选择要根据不同的织物和使用需求来确定。
对于需要柔软和舒适感的衣物，可以选择质地柔软的纱线，如棉纤维或丝绸；对于需要保暖性的外套，可以选择保暖性好的纱线，如羊毛或化纤；对于需要耐用性的工业用品，可以选择耐磨损的纱线，如涤纶或尼龙。
纱线有着丰富的用途和应用领域。
在服装领域，纱线被用于制作各种款式和面料的衣物，如T恤、裤子、裙子和内衣等。
科普纱线的种类和构成
科普纱线的种类和构成一、纱线的定义纱线是指由纤维或长丝组成的，具有较好的断裂强度和柔曲性等性能的线性集合体。
它们可以由一根或多根连续长丝或许多非连续的短纤维构成。
为了克服纤维的滑脱和形成有用的纱线。
总要给予短纤维大量的捻回或采用其他方法使它们缠结在一起。
各种短纤维单纱常指在纺纱机上纺制成的纱；两根或多根单纱可以捻合在一起，形成双股线或多股线；将几根股线捻合成为复捻股线，又称为缆线。
图1 纱线二、纱线的分类（一）按组成纱线的纤维种类分1.纯纺纱线用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱线，前面冠以纤维名称命名，如棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线。
2.混纺纱线用两种或两种以上不同纤维混纺而成的纱线称为混纺纱线。
混纺纱线的命名，按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
如果比例相同，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。
混纺所用原料之间用符号“／”隔开。
如65％涤纶与35％棉的混纺纱，命名为涤/棉纱；50％涤纶、17％锦纶和33％棉的混纺沙，命名为涤/棉／锦纱；50％粘胶纤维与50％腈纶的混纺纱命名为腈/粘纱。
（二）按纺纱方法的不同分1.棉纺纱线棉纺纱线即用棉纺设备生产的纱线。
又分为精梳纱和普梳纱。
2.毛纺纱线毛纺纱线即用毛纺设备生产的纱线，又为精梳毛纱线和粗梳毛纱线。
3.麻纺纱线麻纺纱线即用麻纺设备生产的纱线。
又分为苎麻、亚麻纱线等。
4.绢纺纱线绢纺纱线即用绢纺设备生产的纱线。
又分为绢丝和䌷丝。
图2 绢纺纱线（三）按纱线的用途分1.机织用纱线机织用纱线又分经纱线和纬纱线。
2.针织用纱线3.其他用途的纱线如轮胎帘子线、手术缝合线、装饰用纱线、缝纫和刺绣用纱线等。
（四）按纱线线密度和后处理不同分1.按线密度分按线密度可分为特细特纱10tex以下（60英支以上）、细特纱11~20tex（58~29英支）、中特纱21~31tex（28~19英支）、粗特纱32tex以上（18英支以下）。
2.按纱线卷装不同分按纱线卷装不回可分为筒子纱线、绞纱线和团纱线。
内部培训教材-纱线知识
双包覆纱： 以一根长纤维为芯，外面包覆两层长纤维，缠绕方向相反，所以捻度较小，
甚至没有。一般用在袜子罗覆方式。通常芯纱为氨纶，皮纱为棉、毛等
是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。 包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。
合捻纱
第一节 包纱
产品类型（自给自足）：
按照包纱工艺可将纱线分为：包覆纱、包芯纱和包（加）捻纱。我们公司包纱车间主要合成的 是包覆纱（含单包覆纱和双包覆纱）。包芯纱以采购为主。
单包覆纱： 以一根弹力长纤维为芯丝（里纱），另一根非弹性长纤维（表纱）呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶，表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。 丝袜车间常用：2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。 其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成，其他类型产品组成形式类同； 棉袜车间常用：3075型，它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
羊仔毛纱 真丝系列纱线 白厂丝 双宫丝 柞蚕丝 绢丝 柞绢丝 柚丝 真丝线
Lambswool Yarns Silk Yarn Series White Steam Filature Yarns Duppion Silk Yarns Tussah Silk Yarns Spun Silk Yarns Tussah Spun Silk Yarns Silk Noil Yarns Silk Threads
全羊毛纱 毛晴纱 毛涤纱 毛粘纱 毛/丝纱 羊毛/其他 兔毛纱 雪兰毛线 牦牛毛纱
Wool (100%) Yarns Wool/Acrylic Yarns Wool/Polyester Yarns Wool/Viscose Yarns Wool/Silk Yarnss Wool/Other Yarns Angora Yarns Shetland Yarns Yak Hair Yarns
纺纱实验室基础知识
纺纱实验室基础知识
纺纱实验室是进行纺纱实验和研究的专业场所，需要具备以下基础知识：
1. 纺纱原理：了解纺纱的基本原理和工艺流程，包括纺纱原料的选择、开清、梳理工序、纺纱方式、捻度、支数等。
2. 纤维学：了解纤维的基本知识和性能，包括纤维的种类、结构、性能、加工方法等。
3. 纱线结构：了解纱线的结构、组成和性能，包括纱线的直径、强度、弹性、柔软度等。
4. 纺织品加工：了解纺织品的加工方法和工艺，包括织造、染整、印花、涂层等。
5. 实验室设备：了解实验室中常用的纺纱设备和技术，包括纺纱机、清棉机、梳棉机、并条机、倍捻机等。
6. 实验方法：了解实验的基本方法和操作技巧，包括实验设计、数据采集、数据分析等。
7. 安全环保：了解实验室安全和环保知识，包括实验室用品的使用规范、废弃物的处理、环保要求等。
以上是纺纱实验室需要具备的基础知识，实验室人员需要
掌握这些知识，以便进行正常的实验和研究工作。
同时，还需要不断学习和更新知识，以适应纺纱技术和市场的不断变化。
纺织物原料的纱线的捻度相关知识
纺织物原料的纱线的捻度相关知识1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容：概述部分的目的是引导读者了解本文研究的主题——纺织物原料的纱线的捻度相关知识。
在这一部分，我们将简要介绍纺织物原料的纱线捻度的定义和重要性。
通过阅读本文，读者将能够了解捻度对纺织品品质的影响以及如何调整和控制纱线捻度以满足特定的需求。
捻度是指纺织物原料的纱线绕成捻的程度或旋转变化的指标。
纱线的捻度是通过对纱线进行旋转测试来测量的。
纱线捻度的单位通常用t/m（每米拧紧的捻度数）或t/in（每英寸拧紧的捻度数）来表示。
捻度的大小直接影响着纱线的强度、柔软度和外观等性能。
纱线的捻度对纺织品的品质有着重要的影响。
不同纺织品对纱线的捻度要求不同。
对于某些纺织品，适当的高捻度能够增加纱线的强度和耐磨性，使得织物更加坚实耐用；而对于某些纺织品，较低的捻度能够使得织物更柔软，适合制作贴身衣物或舒适度较高的纺织品。
在本文中，我们还将介绍纱线捻度与纺纱工艺、纺织品外观以及纺织品性能之间的关系。
通过了解这些关系，读者将能够更好地理解纱线捻度在纺织品制造过程中的作用，从而为调整和控制纱线捻度提供更多的依据和选择。
总之，本文将全面探讨纺织物原料的纱线的捻度相关知识，包括纺织物原料的选择和处理、纱线的捻度与纺织品品质的关系，以及纱线捻度的调整和控制方法。
通过阅读本文，读者将能够深入了解纺织品制造过程中纱线捻度的重要性，并且能够在实际生产中灵活应用这些知识。
1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它包括了章节的划分和各个章节之间的关系。
本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 纺织物原料的选择和处理2.1.1 纺织物原料的种类和特点2.1.2 纺织物原料的处理方法2.1.3 纺织物原料的质量要求2.2 纱线的捻度与纺织物品质2.2.1 纱线的捻度定义和测量方法2.2.2 纱线捻度对纺织品性能的影响2.2.3 纱线捻度的调整和控制2.3 纱线捻度的相关知识2.3.1 纱线捻度与纺纱工艺的关系2.3.2 纱线捻度与纺织品外观的关系2.3.3 纱线捻度与纺织品性能的关系3. 结论3.1 总结纺织物原料的纱线捻度相关知识3.2 强调纱线捻度对纺织品品质的重要性3.3 提出纱线捻度调整和控制的建议文章结构的设计应该根据内容的逻辑关系和重要性进行合理的安排和组织。
纱线原料基础知识
原料基础知识(一)纤维种类及性能、纺织纤维种类比较多，根据其来源和制作手段可分为天然纤维和化学纤维两大类。
化学纤维又可份为人造纤维和合成纤维。
1、天然纤维：天然纤维一直是纺织上的主要原料来源，我国天然纤维原料种类繁多，资源丰富。
随着人们穿着观念的变化，回归自然和生态纺织观念的产生，天然纤维已经越来越多的深入人们的生活。
A，棉纤维：棉纤维是纺织工业中应用最多的原料，因为其纤维柔软，吸湿性好，保暖性好，可纺制比较细的纱线，对皮肤不会产生不适感觉，因此针织内衣多用棉或者棉混的原料来生产。
棉纱可分为普梳纱和精梳纱。
由于精梳纱具有条干均匀，强度高，毛羽少等诸多优点，所制成的产品档次比较高，是产品发展的主要方向。
有时间为了改善纤维的性能，提高产品档次，可以对其做改性处理，用于制作仿麻、仿毛、仿丝、高弹、丝光、强捻等产品。
棉纤维根据其纤维的物理特性可分为细绒棉、长绒棉、粗绒棉，具体的物理性能如下：长度（MM）细度（TEX）强度（CN/根）细绒棉：23—33 0．15—0．2 2．94--4．41长绒棉：33—54 0．12--0．14 3．92--4．9粗绒棉：15—24 0．25--0．4 4．41--6．86 目前我们所用的棉纱绝大多数是细绒棉，棉纤维的长度越长，纤维整齐度越好，纱线的可纺性就越好。
目前长绒棉的产地主要在埃及，我国只有在新疆有少量种植。
B，毛纤维：天然动物毛用于针织的主要有绵羊毛、兔毛、山羊绒、马海毛、兔绒等。
纺织用毛类纤维，最大量的是绵羊毛，统称羊毛，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污等很多优良的特性。
一般精梳毛纱短纤维含量少，毛纤维长度比较长，纤维的平行伸直度好，纱线条杆均匀，强力高，一般用来编织细针型的产品；粗梳毛纱毛纤维长度短，纱线中纤维的平行伸直度差，强力比较低，但用其织物经缩绒整理后毛感强，手感柔软、丰满、蓬松、保暖性好。
目前羊毛根据其用途的分类主要是根据纤维的品质支数，具体的见下表（品质支数与纤维平均直径的关系表）：品质支数：70 66 64 60 58 56平均直径（µM）：18．1--20 20．1—21．5 21．6—23 23--25 25--27 27--29一般可纺纱支：64以上52—60 45—52 45—52 36--45 32--36 有时候为增加织物的外观、手感和保暖性，需要经过缩绒处理，即：通过一定的温湿度、化学试剂和外力使构成织物的纤维根端做无规则的蠕动，产生毡合。
纺纱原料与纱线基本知识
纺纱原料与纱线基本知识（一）纺织原料天然纤维植物纤维棉花、木棉、各类麻纤维、椰子纤维动物纤维各种动物毛如羊毛、兔毛等蚕丝、柞蚕丝再生纤维素纤维：粘胶、竹纤维、再生纤维莫代尔纤维、天丝纤维、1、纺纱原料的分类化学纤维再生蛋白质纤维：大豆蛋白纤维、二醋脂纤维、三醋脂纤维合成纤维涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶、芳纶无机纤维2、纺织原料的物理性能 纺织原料根据不同的种类其物理性能指标的表示方法不尽相同，一般通用的物理性能指标主要有：长度、细度、断裂强度、回潮率等，长度以㎜来表示，细度以D（旦尼尔）或dtex（分特）来表示，天然棉纤维细度以马克隆值或公制支数来表示，断裂强度以CN/dtex来表示。
其中D（旦尼尔）定义如下：D（旦尼尔）指9000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。
dtex的定义如下：dtex（分标）指10000为长的纤维在公定回潮率时的重量克数。
因此 1D=10/9 dtex 1dtex=0.9D断裂强度CN/ dtex 是指单纤维断裂时每dtex细度所承受的拉力CN。
回潮率：是指水份重量占烘后干重量的百分比，其计算公式如下：回潮率=（湿重－干重）÷干重×100%3、粘胶纤维基本知识粘胶纤维属再生纤维素纤维，它是由棉短绒、木材等经过一定的化学方法制成的一种化学纤维，其公定回潮率为13%，由于来源于天然，因此粘胶纤维具有吸湿性好，穿着舒适、色泽艳丽的明显特点，广泛应用于制作各类针织内衣、运动服装、儿童服装，与涤纶长丝、锦纶长丝等交织以后十分适宜制作各类夏秋季时装面料。
粘胶纤维的细度一般为1D、1.2D、1.5D也有2D、3D等规格，长度多数为38㎜，也有32㎜、51㎜、65㎜等规格，目前全球主要粘胶纤维生产商有奥地利兰精公司、印度博拉公司、台湾台化公司、中国山东海龙股份有限公司、唐山三友集团、江西赛得利化纤公司、吉林化纤股份有限公司、浙江富丽达集团等，这些厂商不仅生产量大，而且质量稳定，其中尤其以奥地利兰精公司为最佳。
纺织原料纱线知识点总结
纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物，是织物的基本原料之一。
2. 分类根据纤维的不同，纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。
根据纺纱工艺的不同，纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。
纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程，其目的是增加纤维的长度，使其具有一定的强度和延展性。
纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。
2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻，形成一定的捻度和强度，使纱线更加均匀和牢固。
捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。
3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法，通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工，形成纱线。
气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。
4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺，通过手工操作摇动纺车，使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。
摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线，如羊毛纱、丝纱等。
三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。
不同种类的纱线适用于不同的产品，如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。
四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量，因此需要进行严格的质量检验。
纱线的质量检验主要包括以下几个方面：1. 纤维长度和强度纺纱时，需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准，以保证纱线的质量。
2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量，密度越大，纱线质量越好。
3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整，有无断裂、结团、粗细不均等现象。
4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性，需要进行严格的检验。
5. 纱线颜色在染色后，纱线的颜色应该均匀一致，无色差。
以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结，对于从事纺织行业的工作人员来说，掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。
纱线基础知识-图文详解版
公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线 （或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的 形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或 40m长。
b. 英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840 码（1码=0.9144米）长。
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速 回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、 染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感 良好的绒布。
1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和 纬纱两种。 经纱：
按照纺纱系统分：
精梳纱 普梳纱 废纺纱
精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成 的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点
纤维平行伸直度高，条干均匀、，但 成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料， 如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED) 不经过精梳工序纺成的纱。
捻度 、强力、 纱支 、条干 、细节、 粗节、 棉结 属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内： 其计量单位为“捻/10cm” 或“捻 /m”
国外： 用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻 度/英寸
捻度/10cm
捻/10cm
捻度对纱线的影响：
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序 普梳纱特点及用途
科普最全纱线基础知识
科普最全纱线基础知识纱线基础知识纺纱工艺流程配棉→ 清梳联→梳棉→并条（气流纺）→ 粗纱→细纱→络筒机纱线基本知识纱线定义：是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造纱线的分类一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线三、股线将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。
“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纺纱系统分1、精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点：纤维平行伸直度高，条干均匀、，但成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED)不经过精梳工序纺成的纱。
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序。
普梳纱特点及用途：中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
废纺纱特点：纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱（RING SPUN）环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高。
2．自由端纱（OPEN END）自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
自由端纺纱代表—气流纺气流纱: （OPEN END）也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
纱线的主要类型
纱线分类和主要类型纱线定义：由纺织纤维制成的细长、柔教并其有一定械性能的连续长条，统称为纱线。
纱线品种繁多,名称各异,分类方法也多种多样,但从构成纱线的基本单元纤维来讲,纺织纤维有短纤维和长丝之分,所以短纤纱和长丝纱便构成了纱线的两大体系,此外还有各种具有新颖外观和复杂结构的特殊纱线。
一、短纤纱由短纤维(包括天然短纤维和化学切断纤维)纺制而成的纱。
1、按并合加捻情况分(1)单纱:短纤维沿纱条轴向排列加捻而成单纱。
(2)股线:两根或两根以上的单纱并合加捻而成股线。
(3)复捻股线:两根或两根以上的股线再并合加捻而成复捻股线。
2、换组成线的纤推种类分(1)纯纺纱线:由一种纤维纺成的纱线,如棉纱线、毛纱线、麻纱线、涤纶纱线、豬胶纱线。
(2)混纺纱线:由两种或两种以上的纤维混和纺成的纱线。
如65%涤涤纶、35%棉组成的混纺为涤/棉鈔。
3.接纺纱工艺流程的不同分(1)棉纱线分为普梳纱、精梳纱、废纺纱。
(2)毛纱线分为粗梳纱、精梳纱、废纺纱。
4.接纺织机的类型分(1)环锭纱:用传统的环锭细纱机纺制的纱。
(2)新型纱:用各种新型纺纱机(如转杯纺纱机、喷气纺纱机、自捻纺纱机、摩擦纺纱机、静电纺纱机等)纺制的纱。
5、接化学短纤维的长度分(1)棉型化纤纱线:长度接近于棉纤维，一般为30～40mm。
(2)毛型化纤纱线:长度接近于毛纤维,一般为70～150mm。
(3)中长化纤纱线:长度介于棉、毛之间。
6、按纱的粗细分棉或棉型化纤纱分为特细特纱(≤10tex)、细特纱(11~20tex)、中特纱(21~31tex)、粗特纱(≥32tex)毛或毛型化纤分为特细支纱(≤12tex)、细支纱(12~31tex)、粗支纱(≥31tex)二、长丝纱1、平丝纱长度很长的连续单根纤维。
2、复丝纱两根或两根以上的单丝纱并合在一起的丝束。
3、捻丝复丝加捻而成捻丝4、复合捻丝捻丝再经一次或多次并合加捻而成复合捻丝。
5、变形丝伸直、光滑的化学纤维原丝经变形加工,呈现卷曲、环圈、螺旋等外观特征而具有蓬松性、伸缩性,这样的长丝纱称为变形丝。
纱线工艺知识点总结
纱线工艺知识点总结一、纱线的基本概念和分类纱线是纺织品中的一种重要原料，它是由纤维或纱线交错编织而成的线状材料。
纱线的主要分类有棉纱、毛纱、麻纱、丝纱、化学纤维纱等。
根据用途和制作工艺的不同，纱线还可以分为粗纱、中纱、细纱等多种类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺前工艺：包括原料的选配和开松、并纱、精纺等工序，主要是将原材料经过一系列的处理后制成成纱线的原料。
2. 纺纱工艺：包括纺纱预处理、粘合和整理工艺等多个环节，通过纺纱机械将成纱线的原料拉伸、卷绕等步骤，最终制成所需的纱线产品。
3. 成纱后处理：包括浸蜡、整理等工序，通过对成纱产品进行润色、整热等处理，以提高纱线的质量和使用性能。
三、纱线的品质检测和标准1. 纤维的吸湿性、柔软度、强度等物理性能是影响纱线品质的重要因素。
纺织材料的品质检测可以通过拉伸试验、撕裂试验、吸湿性测试等手段来进行评估。
2. 纱线的生产标准主要包括纤维长度、纤度、捻度、拉力、弹性等指标，不同类型的纱线有不同的生产标准。
四、纱线的应用领域和发展趋势1. 纱线产品主要应用于纺织、服装、家纺、工业制品等领域，随着人们对纺织品品质和功能要求的提高，纱线产品的品种和用途也在不断扩大。
2. 纱线的发展趋势主要体现在技术创新、绿色生产、新材料应用等方面，未来纱线产品将更加注重环保和功能性，并且在纺织品设计中发挥更加重要的作用。
五、纺织工业的发展与创新1. 传统纺织工艺：常规棉纺织业具有源远流长的历史，但其发展日趋饱和。
而传统纺织工艺的加工和生产方式也面临着能耗高、污染重等问题。
2. 现代技术创新：现代科技的发展为纺织工业的改革提供了新的契机，纺织材料和工艺的创新也将更好地适应市场的需求和环保的要求。
3. 绿色生产与可持续发展：绿色生产理念将逐渐渗透纺织工业的生产和产品设计，从而实现纺织工业从传统向现代、从推动向引领的转变。
六、纱线工艺的现状与展望1. 纺织工艺的现状是生产规模大、产品供给充足，但是行业伴随的资源浪费和环境污染问题亟待解决。
纺纱篇知识点总结
纺纱篇知识点总结一、纺纱的工艺流程纺纺纱的工艺流程包括预处理、纤维混合、纺纱、整经和织布等环节。
1.预处理纤维在进入纺纱流程之前，需要经过一定的预处理。
包括纤维的清洗、梳理、精梳等处理过程，以去除纤维表面的杂质和短纤维，提高纤维的纯度和长度。
2.纤维混合在纺纱之前，需要将不同颜色、长度和品种的纤维混合在一起，通过混合工序来得到符合纺纱要求的纤维组合。
这一过程既考验对纤维特性的了解和掌握，也需要通过合理的梳理和拉伸，使不同纤维充分混合。
3.纺纱纺纱是将混合好的纤维转化为纱线的过程。
在纺纱过程中，纤维要经过牵伸、扭转、拉伸等环节，通过锭子、加工丝等装置形成纱线。
纱线的成品率、大小、拉伸性能等直接影响着下道纺织工艺的进行。
4.整经和织布整经是将纱线经过一定的程序进行并列排列，成为梭织或综合织物的纬纱，整经过程中主要通过整经机完成。
织布是通过经纱和纬纱的相互交织，形成织物的过程。
整经和织布是纺织生产的最后两个环节，也是决定织物质量和效果的重要环节。
二、纤维的选择不同的纤维有不同的特性，对于纺纱工艺的选择具有重要的影响。
1.棉纤维棉纤维是天然的植物纤维，具有吸湿性好、透气性好等特点。
适合纺织生产中的轻薄密织物，如T恤、床上用品等。
2.毛纤维毛纤维是羊毛等动物毛发的纤维，具有保暖性能好、弹性好等特点。
适合纺织生产中的冬季服装、毛毯等。
3.涤纶纤维涤纶纤维是合成纤维中的一种，具有耐磨损、抗褪色、易清洗等特点。
适合纺织生产中的运动服装、户外用品等。
4.韧性纤维韧性纤维是一种新型的合成纤维，具有耐折磨、柔软度好等特点。
适合纺织生产中的内衣、泳装等贴身服装。
三、纱线的特性纱线作为纺织品的原材料，具有一定的特性，直接影响着纺织品的质量和性能。
1.粗细度纱线的粗细度直接影响着织物的面料质地和手感。
通常来说，纱线的粗细度越细，织物的质地越轻薄，手感越柔软。
2.强力纱线的强力是指其承受张力的能力，对织物的耐拉伸性能有重要的影响。
纺纱学
纺纱学
棉型纺纱系统
普梳系统 初加工→（原棉）配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱 →细纱→后加工 精梳系统 初加工→（原棉）配棉→开清棉→梳棉→精梳前准备 →精梳→并条→粗纱→细纱→后加工
纺纱原理
纺纱的概念
纱线：由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定 强力，能制成纺织品的细长体。 纺纱：把棉、毛、麻、丝和化纤切断纤维制成纱线的 工艺过程。
精梳
目的
1，排除不符合纺纱要求的短纤维； 2，梳理纤维进一步伸直、平行、分离； 3，较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒； 4，原料进一步混和； 5，制成符合要求的精梳条。
精梳
精梳前准备
1，提高条子中纤维平行伸直度； 2，根据喂入的需要，制成均匀的小卷。
精梳
条卷机
精梳
条卷机
精梳
纺纱原理
纺纱的原理
大量而紊乱的纤维―――纤维集合体―――纱
初加工 选配 开松（除杂、混合） 梳理 分粗梳和精梳 牵伸 并合 加捻 卷绕
纤维原料的初加工
棉纤维的初加工
轧棉： 锯齿轧棉 皮辊轧棉
纤维原料的初加工
毛纤维的初加工
洗工
精梳机
牵伸与并和
目的
1，抽长拉细纱条； 2，提高纤维的平行伸直度； 3，降低纱条不匀率。
牵伸与并和
并条机
牵伸和并和
牵伸机构
粗纱
粗纱机
细纱
细纱机
加捻
目的
1，使纤维须条成纱或使纱捻合成股线； 2，使纤维、单纱、单丝在纱、线中获得一定的结构 形态，使制品具有一定的物理机械性能和外观结构。
脱胶
纤维原料的初加工
绢丝纤维的初加工
纺纱简介介绍
THANKS.
纺纱的历史发展
古代纺纱
最早的纺纱工具为手摇纺车，出现在古埃及、古希腊等文 明古国，人们用手摇纺车将羊毛、棉花等纤维原料纺成纱 线。
工业革命时期的纺纱
18世纪末至19世纪初的工业革命期间，英国人哈格里夫斯 发明了织布机，之后的多种改良和创新进一步提高了纺纱 效率，推动了纺织工业的飞速发展。
现代纺纱
随着科技的进步，新型纤维材料和高端纺纱设备的出现， 使纺纱技术更加先进，纱线品质也得到了显著提升。
纺纱简介介绍
汇报人： 日期:
目录
• 纺纱概述 • 纺纱原料 • 纺纱工艺 • 纺纱设备与技术 • 纺纱产品的应用与质量评价
纺纱概述
01
纺纱的定义和目的
定义：纺纱，又称纺丝，是将纤维状的原材料通过一系 列工序加工成连续长丝的工艺过程。
• 将原材料转化为可用于织造的纱线。
目的
• 通过不同的工艺处理，赋予纱线特定的物理和化学性 质，以满足后续加工和终端产品的需求。
装、家居饰品等领域。
工业用纺织品
纺纱产品也用于制造工业用纺织品 ，如帆布、滤布、传送带等，这些 产品要求耐磨、耐酸碱、耐高温等 特性。
医疗卫生领域
纺纱产品还可应用于医疗卫生领域 ，如医用纱布、手术衣、口罩等， 这些产品要求纯净、无菌、透气性 好。
纺纱产品质量评价
纤维质量
评价纺纱产品的质量首先关注纤维质量，包括纤维长度、 细度、强力等指标，这些指标直接影响纱线的强度和耐磨 性。
杂质含量
纺纱产品中的杂质含量也是评价质量的关键因素，杂质如 棉籽壳、毛发等会影响纱线和纺织品的品质和使用寿命。
纱线均匀度
纱线的均匀度是评价纺纱产品质量的另一个重要指标，包 括纱线粗细均匀度和捻度均匀度，影响纺织品的外观和性 能。
纱线基本知识
纱线基本知识纱线基本知识（-）纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。
纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其用线。
纱线按原料品种分一、纯纺纱线纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
二、混纺（混纤）纱线混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。
有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
其混纺比如下：Xa=Wa/W*100% 其中 Xa为某种组分纤维的含量，Wa为组分纤维的重量，W为混纺纱的重量按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列。
系列一、短纤维纱线短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。
通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用，再将几根单纱合并加捻制成股线，若再将几根股线进一步并合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。
织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。
系列二、连续长丝纱（长丝或丝）1、蚕丝长丝纱以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合集束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱，因为含有丝胶，俗称生丝，厂丝。
将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线，含胶的、脱胶的都有。
蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。
2、化学纤维长丝纱化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱，然后再去织成各类织物，二者相比，前者的生产效率高，并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。
成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱（俗称玻璃丝），即单孔丝，它可以用于织制透明感较强的织物。
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氨纶棉包芯纱形态
短纤维纱分类
（一），按原料不同分 纯棉纱 化纤纱 混纺纱 （二）按纺纱方法不同分 环锭纺 紧密纺 赛络纺 包芯纱 气流纺 涡流纺 毛纺纱 （三）按纺纱工艺不同分 普梳纱，精梳纱，花式纱 ，双股纱，多股纱 （四）按捻度，捻向分 Z捻 S捻 低捻 强捻纱
短纤维纱
双股线
多股线
复捻股纱
• 第五节 纱线的品质评定
纱线的分类
纱线——是纱和线的统称，由纺织纤维制成的、细而柔软的、并 具有一定粗细和物理机械性质的连续长条。包括纱、线和长丝等。
纱线的种类很多，根据不同的出发点，可对纱线进行分类
一、纱线的分类： ( 一)长丝纱 由长丝加工而成的纱线。特点：光滑、均匀，光泽强、强力高。 (二)短纤维纱 由棉、毛、麻、绢丝或化学短纤维经纺纱加工而成的纱线。特点： 结构蓬松、外观丰满、良好的保暖性和舒适性。
纱线细度标示
• 最常规的纱线细度表示方法为英制支数 （S)
•
在英制公定回潮率（棉纱为 9.89% ）时一磅纱线中包括多少个 840码的长度数。 • Ne＝L'/（840×Gk' ） • L ‘— 纱线的长度（码）； • Gk ‘— 纱线的公量（磅）。 • Gk’ = G0 (1+Wk’) • 细度的测量：缕纱称重法 Gk＝G0(1+wk%)
捻向：纱线加捻的方向
股线捻向表示
ZS：单纱Z捻，股线S捻。通常单纱为Z捻，股 线为S捻。 ZZ：单纱Z捻，股线Z捻。 ZSZ：单纱Z捻，股线初捻S捻，复捻Z捻。
纱线的捻度、捻向和细度
捻度 1. 捻度T：纱线单位长度内的捻回数。 Ttex－－特数制捻度（捻/10cm） Tm －－公制捻度（捻/m） Te －－英制捻度（捻/英寸） 2.换算 Tm=10Ttex；Te=0.254Ttex；Tm=39.37Te 随捻度的增加，纱线强力增大，超过一定值， 强力下降，这一定值称为临界捻度。
优点：弹性好，牵伸一般在5-8倍 缺点：耐氯性差
其他一些特殊纤维
竹纤维（竹浆型粘胶纤维）
优点 ： 抗菌、抑菌，和粘胶相似吸湿强棉调节湿度作用凉爽 缺点 ：湿强低、起毛起球、色牢度差
麻赛尔（竹浆型粘胶纤维）：
优点：抑菌防霉、吸湿快干、透气排湿，手感滑爽柔软、色泽亮丽
缺点：湿强低，断裂伸长小，色牢度差，不耐漂
常用纤维代号
1、涤纶 T 2、锦纶 N 3、维纶 V
4、腈纶 A
7、毛 W
5、亚麻
8、棉
L
C
6、苎麻 Ram
9、粘胶 R
10、天丝：Tel 12、丝：S
11、莫代尔：Mol 13、氨纶：SP
纱线的知识
• 第一节 纱线的分类
• 第二节 纱线细度及不匀
• 第三节 纱线的捻度与结构 • 第四节 纱线的力学性能
天然高分子化合物为 原料制成的，化学组 成与高聚物基本相同 的化纤 再生纤维素、粘胶、 天丝、Modle、竹纤 维铜氨等 再生蛋白质、大豆、 花生等纤维 以石油、煤、天然气 及一些农副产品为原 料纯化学合成的高聚 物 涤纶 锦纶 腈纶 丙纶 维纶 氯纶 酯基 酰胺基 丙烯腈 聚丙烯 聚乙烯醇 聚氯乙烯
3、强力高、抗皱免烫的涤纶（聚酯纤维）
优点：物理机械性能优异、弹性模量高、耐热性能好、易洗快干 缺点：吸湿性能差、染色性不良、易起毛球、易产生静电
4、坚牢耐磨的锦纶（聚酰胺纤维）
优点：弹性好、防蛀、防霉、耐磨性好、染色容易 缺点：吸湿性差，对酸敏感。
各类纤维简介-2
5、合成棉花的维纶（聚乙烯醇纤维）
无机纤维
人造的、主要成分 为无机物的纤维
纤维
玻璃纤维 金属纤维 陶瓷纤维 碳纤维
常见纤维简介
1、历史悠久、舒适保暖的棉纤维
优点：吸湿性好、染色性好、耐漂白 缺点：不耐酸、易发霉、易燃、弹性及弹性恢复性差
2、麻纤维（苎麻、大麻、亚麻、罗布麻、槿麻、黄麻等）
优点：良好的吸湿散湿、透气的功能，凉爽挺括、质地轻、防虫防霉 缺点：不耐酸、易发霉、易燃、弹性及弹性恢复性差
缺点：无骨架，过于柔软，表面光洁，抱合力差
其他一些特殊纤维
XLA纤维：美国陶氏公司生产的一种聚烯烃的弹性纤维 大豆蛋白纤维、甲壳素纤维 差别化纤维：异型纤维，复合纤维，超细纤维,高收缩纤维，阳离子纤维， 吸水保湿纤维 新型纤维 抗静电与导电纤维、阳光纤维和陶瓷纤维、防紫外线纤维：抗菌防臭纤 维，变色纤维，空调相变纤维、阻燃纤维、 纤维 毛纤维（羊毛，羊绒，马海毛，兔毛，牦牛绒等等） 丝纤维（ 桑蚕丝，柞蚕丝，蜘蛛丝） 碳纤维、竹原纤维、芳纶
丽赛尔Lyocell纤维（天丝是“Tencel”的中译名，奥地利兰精公司商品名）
优点：干湿强度高、尺寸稳定性好、在水中收缩率小 缺点：静电大，易在布面产生棉粒、毛头，洗水次数多会变硬
莫代尔纤维（高湿模量的纤维素纤维）
优点：棉的柔软性、吸湿性、透气性，与粘胶相比，湿强高。
丝的光泽性、强伸性
麻的滑爽性，不会产生原纤化
纺纱原料及纱线知识
纺纱原料
天然纤维：凡以自然界原有的动植物或矿物质中
获得的纺织纤维称为天然纤维
化学纤维：凡用天然的或合成的高聚物为原料，
由人工或加工制成的纤维物状物体称为化学纤维
天然纤维分类
分类
种类 物质
植物纤维
棉、麻 纤维素
动物纤维
毛、丝 蛋白质
矿物纤维
石棉 无机矿物质
化学纤维分类
分类 定义 再生纤维素纤维 合成纤维素纤维
棉纱品质关键指标
• 棉纱由以下数据判定标准评定： • 单纱断裂强力变异系数 • 百米重量变异系数 • 单纱断裂强度 • 百米重量偏差 • 条干均匀度 • 1g内棉结粒数 • 1g内棉结杂质总粒数 • 十万米纱疵
纱线粗细程度常用Βιβλιοθήκη 表示方法• 英制支数（S）:属定重制。支数越大，纱线越细，支数越 小，纱线越粗。 • 公制号数（T）：属定长制。号数越大就越粗，越小就细。 • 旦尼尔（D）：（一般化学短纤维、化纤长丝用旦数表示 粗细） • 英制支数、公制号数和旦数的换算方法： • 换算公式：公制号数（Tex）=K÷英制支数（S） • 旦尼尔（D）=Tex×9 • 例如：C8S换算成公制号数=583.1÷8≈72.8(Tex) • T 300D÷9=33.3Tex 590.5÷33.3=17.7s • 公制支数：属定重制。支数越大，纱线越细，支数越小， 纱线越粗。
纱线捻系数
• 捻系数：表示粗细不同纱线的加捻程度。
t Ttex (捻度/10cm ) Tt (细度)
• 捻系数大于500时，捻度很大，俗称强捻纱，一般做特种布 • 捻系数大于360时，年度偏大，适合做机织 • 捻系数低于330时，捻度小，适合针织 • 处于330与360之间时，机织针织两用
分水溶性维纶、高强维纶 优点 吸湿性好、尺寸稳定性好、耐热性好 缺点 染色性能差、弹性不好、易折皱、耐热水性能差、湿热超过 110℃ 会发生显著收缩和变形
6、吸湿透气的粘胶（再生纤维素纤维）
优点：与棉的性质极为相似 如吸湿、透气、易染色、抗静电 缺点：湿强特低（干强的60%），湿伸长率高。
7、氨纶（聚氨酯弹性纤维）（莱卡，伊莱斯邦）
(三)组合纱
利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。具有 复合效应及特殊的外观。
包芯纱
• 以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维 或纱线一起加捻而纺成的纱。 • 涤棉包芯纱：以涤纶复丝为纱芯，外包棉 纤维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确 良，供窗帘、台布等使用； • 氨棉包芯纱：以氨纶长丝为纱芯，外包棉 纤维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔 衣裤等。