《冬季施工方案范例》word版

一、工程概况
1.工程简介
北京中证大厦为北京中证房地产开发有限责任公司投资开发的一栋综合性大厦，地下四层，地上二十六层，总建筑面积约为十五万平方米。

建筑底座呈矩形，周边建有环行车道。

大厦包括高级写字楼，证券交易厅、银行等。

本工程位于北京市西城区金融街B6地块，用地西侧邻西二环辅路，南隔广宁伯街与建设银行大楼相邻，东依B5地块（富凯大厦），建筑规划用地面积11044平方米，呈南北向长方形，用地东西宽约88米，南北长约130米。

建筑场地类别为Ⅱ类。

本工程为一类建筑，耐火等级为一级。

结构体系为全现浇框架—抗震墙结构体系，抗震设防烈度为八度。

框架部分和抗震墙部分为一级抗震。

地下四层为六级人防。

该工程基础为筏板基础，板厚为1800—2200毫米C40抗渗混凝土。

基底标高为-18.400米，+0.000相当于绝对标高48.200米，自然地面标高为47.170—48.200米，基坑边坡采用钢筋混凝土护坡桩。

本工程质量目标为结构长城杯，争创“鲁班奖”。

2.冬施任务
2.1本工程冬施计划安排整个冬期施工将完成中证大厦地下二层、地下一层结构工程及地下结构外防水工程。

2.2冬施主要工程量：
2.2.1砼工程：砼量为7330 m3，
2.2.2钢筋工程：钢筋量约1000t。

2.2.3模板工程：约34000m2。

2.2.4防水工程：约6000m2
3 冬施重点与难点
3.1工程地处二环路以内，施工场地狭小。

3.2 工程量大，工期紧且均为结构施工。

3.3 砼施工是本工程冬期施工的重点和难点。

二、冬施安排
1. 成立冬施领导小组
为了确保对冬施的全面控制，成立冬施领导小组、冬施测温小组。

1.1 冬施领导小组
组长：武晓东
副组长：胡长强易湘江骆文胜刘军
成员：陈军刘维张子龙（技术交底）
曲德贵（计量、实验）
李萍顾仁猛（统计、计算）
李铁庄陈远良吴光明（质量检查）
肖贻球陈俊义王彦春曹建（材料）
刘启玉武乃茂石成才付保平王柏军
张殿富王家富王彦友（现场）
1.2 冬施测温小组
组长：陈军
成员：刘维张子龙曲德贵
刘秀安韩伟
2. 冬期施工日期确定及冬季施工阶段划分：
据气象部门预测今年为冷冬，故应提前作好冬施准备。

责成测温员每天收听天气预报结合实际测温记录明确冬施起始日和终止日。

当日平均气温降到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，必须采取特殊措施进行施工。

所以，根据
当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃
时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。

这时可取连续5天气温稳定低于5℃的第一天为冬期施工的初始日；当气温回升
时，取连续5天气温稳定高于5℃的末日为冬期施工的终止
日。

其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。

在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0℃左右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时
间。

在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用蓄热法，热拌混凝土，混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂，覆盖，
保温养护即可。

在严冬阶段，大气平均气温为-5℃至-10℃，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天。

3．冬施的整体部署
3.1砼采用商砼，经考察决定采用北京恒坤搅拌站产品。

3.2 墙体模板采用1.5cm厚覆面胶合板加方木配以碗扣脚手架支撑体系。

顶板模板采用1.2cm厚覆面胶合板加方木配以碗扣脚手架支撑体系。

框架柱模板采用预制全钢模板。

3.3 钢筋各项指标符合规范要求。

3.4墙体砼及框架柱砼保温采用大模板背肋加5cm厚聚苯板。

顶板砼保温采用塑料薄膜加防火阻燃草帘被。

3.5 砼泵管采用岩棉管保温。

三、冬施准备
1. 技术准备
1.1 组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。

1.2组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育。

让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。

1.3组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，砼养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。

所有准备工作要在11月5日前完成。

1.4提前与商砼厂家签定合同，在合同中明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。

1.5责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠。

2.材料准备
2.1冬施材料必须到位，包括：
3. 现场准备
3.1冬施前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消
除因现场施工用水造成场地结冰现象。

3.2提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用岩棉管外缠
玻璃丝布做好保温，防止受冻，泵管采用岩棉管保温。

四、主要项目施工方法
1、混凝土工程
1.1对商砼厂家的要求
本工程为商砼，砼施工采用综合蓄热法，冬施对商品砼厂家提出如下要求。

1.1.1Ｃ60、Ｃ50、Ｃ40、Ｃ30砼为普通砼。

1.1.2砼坍落度在泵车到达现场测定为170mm，允许偏差±
20mm。

1.1.3Ｃ60、Ｃ50、Ｃ40、Ｃ30砼原材要求:
水泥:普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、
复试报告。

砂 : 中粗砂现场试验报告。

石子：最大粒径２５ｍｍ。

现场试验报告。

粉煤灰:合格证、复试报告。

防冻剂：满足低温平均-15℃要求、合格证、复试报告，
以上所有原材采用同一型号产品，以保证砼成型
后颜色一致。

1.1.4砼到达现场的出罐温度不低于13℃。

低于13℃一律退场。

1.1.5砼初凝时间不大于8小时，终凝时间不大于11小时。

1.1.6砼同条件试砼到达临界强度4.0MPA，时间不能超过36小时。

1.1.7砼标养28 天试块的强度值达到设计强度的125%。

1.1.8砼同条件试块达到100%强度值的时间不超过28天。

1.1.9砼须为低碱砼。

1.1.10砼供应速度按20分钟一车。

1.1.11要求搅拌站对我方的技术要求提供一个施工方案，作
为附件附合同后。

1.2砼保温
1.2.1墙砼及框架柱砼在覆面胶合板背后木方子间嵌实聚苯板保
温。

待墙体拆模后挂防火阻燃草帘被保温。

1.2.2顶板、楼梯等砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测
温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于–10℃覆盖一层阻
燃草帘被，当日平均气温低于–10℃覆盖二层阻燃草帘
被）。

1.2.3为确保热损耗降到最低，防止大风对作业层的影响。

在
顶板砼施工前将作业层下一层的洞口用阻燃草帘被遮挡，以
减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层（同时在作
业层下一层室内设火炉子，保持室内正温，火炉子顶设一铁
板以防止火炉子上方顶板砼直接受热）。

1.3.砼测温
1.3.1墙体砼及框架柱砼测温
1.3.1.1墙体砼及框架柱砼采用JDC-2型建筑电子测温仪（-
30℃～130℃）测温。

每道轴线选设一面墙设测温线，对西北外墙和迎风面外墙均应设置。

用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。

当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通知技术组采取措施（加强保温或推迟拆模）。

1.3.1.2 对砼热量散失较快的墙板顶部按每道墙设2个测温
点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度15cm，以掌握砼最薄弱环节的温度。

测温点间距4米。

1.3.1.3 墙体测温布置图，见附图
测温线
墙体板面测温线布置图
测温点
墙体顶部测温点布置图
1.3.2 顶板测温
1.3.
2.1顶板测温采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30℃～
130℃）测温。

顶板测温点布置图见附图
1.3.
2.2顶板在每个开间的边角热量散失较快处设4个测
温点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度15cm，以掌握
砼最薄弱环节的温度。

1.3.3 测温时间
砼测温自浇筑完后开始，当砼达到受冻临界强度前每二小时测温一次，当砼达到受冻临界强度后每六小时测温一次。

1.4.砼养护
砼养护主要用自身水化蓄热和保温完成，低温及以后各阶
段均不浇水养护。

1.5.砼拆模
1.5.1墙体拆模
砼的受冻临界强度为 4.0Mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.0 Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板（实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。

1.5.2顶板拆模
顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100％后，经过申请、审批后方可拆除。

1.6. 砼试块留置
1.6.1进入冬期施工后，砼试块要比常温加倍留设(增加三至四
组)，一组用于测定砼的受冻临界强度，一组用于测定砼来年转入常温28d时的强度
1.6.2 墙体砼及框架柱砼试块
1 临界强度 4.0MPa
2 R28天
3 同条件转常温R28天
4 同条件R28天
5 一组同条件转常温R28天备用
1.6.3顶板砼试块
1 临界强度 4.0MPa
2 R28天
3 同条件转常温R28天
4 同条件R28天
5 一组同条件转常温R28天备用
1.7砼振捣浇筑
1.7.1墙体
1.7.1.1砼到达施工现场后，及时输送到作业面，墙体砼浇注前
先铺5cm厚与墙体砼强度同标号水泥沙浆。

每层铺砼厚度
50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。

每次振捣扦入下层5
—10 cm。

1.7.1.2振捣捧移动距高为30 cm左右，距门窗洞边应大于30
cm，墙体门窗洞口两边同时下灰，确保两边下灰高差不超
过50cm，以免因单面下灰挤压门窗偏移。

1.7.1.3墙体砼浇筑时每层间隔时间不能超过2小时，以免砼接
缝产生冷缝。

1.7.1.4墙体浇筑高度为高出顶板下皮3cm。

据不同板厚按要求控制好标高（标高1米线在钢筋主筋上）。

1.7.1.5墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣。

1.7.2顶板
1.7.
2.1顶板施工后浇带浇筑前应将砼块、杂物清理干净。

1.7.
2.2顶板作业面下一层洞口已封闭，室内生火炉，在顶板砼浇筑后24小时内保持下一层室内温度在+10℃以上。

1.7.
2.3顶板砼浇注时按分段设置按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如砼表面积水过多采用1:1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。

在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防砼产生水纹等。

覆盖草帘被时应轻铺，以保证砼表面平整。

1.7.
2.4顶板砼浇筑后12小时内严禁上人，砼强度按实测能达到1.2Mpa以后方可上人（实测时间一般为12小时）。

1.8 砼现场实验室的要求
1.8.1实验室设置恒温箱，计量器具齐全。

1.8.2实验室采用电暖气，确保砼试块制做过程中不受冻。

附：热工计算：砼强度等级为C60、C50 、C40、C30，墙体厚度60cm—20cm，保温采用聚苯板。

养护期室外日平均气
温Ta=-5摄氏度，砼采用P42.5 普通硅酸盐水泥。

①混凝土拌合物温度计算:
水加热温度采用75℃,砂石加热至5℃,混凝土容度γ
=2450kg/m3，用水量W=160kg/m3,根据拌合物温度计算简化
公式,则
WT w×1.16+(C tc+S ts+G tg) ×0.23
To=
C mγ
160×75×1.16+(2450-160) ×0.23×(-5)
=
0.3x2450
= 15.4℃
②混凝土拌合物出机温度（搅拌站温度T i=5℃）
T1=To-0.16(To-T1)=15.4-0.16(15.4-5)=13.7℃
③运输及浇筑热损失:设从搅拌到浇注时间为1.1h.
T2=T1-(αT+0.032N)(T1-Td)
=14.7-(0.1×1.1+0.032x2)(13.7+5)
=10.4℃
④考虑模板及钢筋吸热影响
C c M c T2+C f M f T f+C s M s T s
T3=
C c M c+C f M f+C s M s
= 7.43℃
⑤蓄热期间平均温度内的平均温度
表面系数：M=F/V=6.7
平均温度：T m=T0/2=7.7℃
⑥水泥水化热
250×60%=150kJ/kg
⑦保温层热阻
R=0.012+0.07/0.42=0.179
⑧透风系数：1.5
⑨冷却时间
t0=(C c T0+m ce C ce)R/M(T m-T m,a)a
=117.1h=4.9d
⑩根据砼强度期曲线查到1℃～5℃,5d的强度值达到33%，f cu=0.33×30=9.9Mpa＞4 Mpa（临界强度）
合格
综上所述对商砼厂家的控制主要是控制砼运输到现场的温度T2，故对商砼厂家的技术要求第1.1.4条明确T2大于13℃以满足施工要求。

2. 钢筋工程
2.1 本工程地下部分竖向钢筋直径≥φ22以上采用直螺纹连接，＜φ22以下采用绑扎搭接；水平钢筋采用绑扎搭接。

2.2钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖岩棉被。

2.3钢筋的防雪措施
顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用岩棉被覆盖，防止钢筋内积雪。

墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合大模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止钢筋内积雪。

3. 模板工程
3.1模板的堆放
大模板拆模后堆放在平整场地上，下垫10×10方木。

3.2模板的清理
大模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物
3.3模板的养护
模板冬施用油质脱模剂，并用油布擦拭干净大模板。

五、质量保证措施
1.提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体
职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划
和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项
工作有人抓。

2.冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要
严格按作业指导书的要求作好检验记录。

3.现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，其数据要真
实可靠。

4.砼冬施测温项目包括：大气温度，原材料温度，砼出罐温
度，砼入模温度和养护温度。

5.加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准
备。

6.商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑，
但对结构工程或其他重要部位，还应根据当时的气候情
况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑。

7.冬施中砼试块的整理应按《混凝土结构工程施工及验收规
范》有关规定执行。

同条件养护的试块应确实做到与受检
施工部位同条件养护。

8.按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆
模。

9.加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问
题及时解决，及时记录，及时总结。

10.遇到难题要集中力量，采用QC小组形式攻关。

六、冬施安全消防措施
1.冬施的安全教育
1.1冬施前，各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教
育，组织新工人学习本专业的安全操作规程。

1.2.特殊工种的操作工人必须参加培训，经操作方法和安全知识
考核合格后方可上岗。

1.3.要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等
“六防”。

1.4.现场各种大模板不得安放在冻土上，同时要有防止大风刮倒
的措施。

1.5.外架要钉防滑条，大风、雪过后要检查，大雪天后要清扫。

成立防高空坠落小组，王家富任组长。

2.现场的电气管理
2.1成立防触电小组，申武民任组长。

现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

2.2大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。

2.3冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。

2.4其它安全技术措施详见安全技术总交底。

3.现场的用火管理
3.1. 成立安全防火小组，由王彦友任组长。

严格现场用火制度，
凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。

3.2.工地设吸烟室，严禁在现场吸烟。

3.3.明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃
品，操作时要备有防火，灭火器具。

3.4木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15M范围内严禁吸烟
和明火作业。

3.5易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收
回，不得随意堆放。

2.6设专人进行看火炉，配备好消防器材。

4.消防器材及设施的管理
4.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏
有效，不被挪作他用。

4.2.冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管
要埋入冰冻线以下（0.8米深），出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。

结合冬施情况，做好安全技术
交底，作业面要配备足够的消防器材。

消防人员定期检查各
种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他
用。

七、环境保护措施
1.加强环境意识，进行全员环境教育，做到所有参施人员树立
环境意识。

2.冬施噪声控制
2.1本工程噪声主要来源于混凝土振捣棒，钢筋切割机的工
作噪声，模板安装与拆除的噪声，脚手架拆装的噪声。

2.2针对上述噪声的来源，制定如下措施
2.2.1振捣棒采用无声环保型振捣棒。

2.2.2塔吊安排在白天工作。

2.2.3钢筋切断机等机械外设置加工棚。

3.粉尘和遗物
3.1粉尘主要来源于泵送砼车产生的水泥灰，木工棚产生的
锯末。

遗物有回填土用的白灰，大模板油，现场油漆。

3.2采取如下措施
对泵车进场前过水池清洗，木工棚全封闭，对于遗物及时清理。

4.灭火器，生活污水的排放
4.1灭火器采用环保型干粉灭火器，定期检查。

生活污水排
入市政管道，防止污染水体。

八、冬施项目验证审核表（见附表）
九、冬施进度计划表（见附表）
冬施质量项目验证审核表。