熟鱼片日常设备巡检记录
生产设备的日常巡检与安全记录
填写巡检记录表
设备名称、型号、规格 巡检时间、巡检人员 巡检内容：外观、运行状态、安全保护装置等 巡检方法：目视、触觉、听觉、嗅觉等
安全记录的分类和要求
章节副标题
设备运行记录
记录内容：设备运 行状态、操作参数、 异常情况等
记录频率：按照生 产计划和设备要求 进行，一般每日或 每班次记录一次
记录要求：准确、 及时、完整，不得 随意涂改或伪造记 录
追溯事故原因
记录设备运行状态和操作过程， 及时发现潜在的安全隐患
提高员工的安全意识和操作规范 性，降低事故发生的概率
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
追溯事故原因，为后续的安全管 理和事故预防提供依据
符合法律法规和行业标准的要求， 保障企业的合法经营和员工的生 命安全
制定安全措施
目的：确保生产设备安全运行， 预防事故发生
检查设备运行参数
温度：确保设备运行温度正常，无过热现象 压力：检查设备压力是否在规定范围内，无超压或欠压情况 流量：观察设备流量是否稳定，无异常波动 振动：检查设备振动情况，判断是否有异常声响或机械故障
检查设备附件
设备安全防护装置是否完好无损 设备润滑系统是否正常 设备电气系统是否正常 设备传动系统是否正常
记录保存：按照公 司规定进行保存， 一般不少于一年
安全检查记录
记录内容：设 备运行状态、 操作人员信息、
巡检时间等
记录要求：真 实、准确、完 整，不得随意
涂改或伪造
分类方式：日 常巡检记录、 定期维护记录、 故障维修记录
等
保存期限：至 少保存一年， 以便追溯和查
询
事故处理记录
事故发生的时间、地点和原因
保障生产安全
设备巡回检查记录
机房名称：年 月 日
班
班
班
检查结果
备注
检查结果
备注
检查结果
备注
各种仪表指示是否准确、灵活
电机温度、声音是否正常
冷缸声音、温度是否正常
冷缸轴承温度是否正常
盘根滴水、温度是否正常
电机轴承温度是否正常
电机运行电压、电流是否正常
各开关、启动柜按钮是否正常
各闸阀是否灵活、有无漏水现象
底阀是否正常、有无漏水现象
中班
夜班
检查结果
检查结果
检查结果电机电压表读数Fra bibliotek电流表读数
声音、温度是否正常
传动装置运转是否正常
风机各部运转是否正常
电控盘运行正常、指示准确
监控装置显示是否正常、准确
风门绞车、钢丝绳是否正常
水柱计固定情况
风门
密封是否良好
位置
立风门
平风门
反风门
备 注
司 机 签 字
说明：在检查结果栏内，正常打√。不正常打×，并在备注栏注明。
班
班
班
检查结果
备注
检查结果
备注
检查结果
备注
制动装置是否正常
电机温度、声音是否正常
绞车声音是否正常
底座螺栓固定是否牢固
声光信号是否正常
钢丝绳排列是否整齐
根绳固定是否牢固
操作系统是否正常
司 机 签 字
说明：在检查结果栏内，正常打√。不正常打×，并在备注栏注明。
主扇风机巡回检查记录
运行风机：年 月 日
早班
各操作按钮是否正常
风包温度、压力、安全阀是否正常
各管路及连接是否正常
设备日常巡检记录表全集文档
设备日常巡检记录表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）
热轧电气设备日常巡检保养记录表
2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表
电气设备维护保养记录卡
信息设备巡检记录表检查时间：年月日检查人：
二、网络系统及设备
信息设备巡检记录表检查时间：年月日检查人：
三、应用系统及服务器等相关设备
信息设备巡检记录表
设备日常保养记录表
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
电工日常检查巡视记录
配电箱引下线配PVC管，有护口、防雨措施
9
停电先拉分闸，后停总闸，以防电流过大引起电弧伤害。
10
高压用电工具、绝缘手套，绝缘鞋正确使用保管
检查结果
年月日
整改内容
电工
安全员
项目经理
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
电工日常检查巡视记录
检查时间年月日
1
工程临近高低压线路，有可靠防护
2
二级漏电保护动作电流灵敏可靠
3
所有机电设备接零牢固，不得接地接零混用
4
漏电保护器与保险丝匹配合理，不得用其它金属丝代替
5
移动电器不得用花线、塑胶线，接头不准裸露
6
潮湿地下室、管道井、金属容器内照明用36V以下电压
7
闸具接线牢固正确，不准乱拉乱挂，盖子齐全
设备日常巡检记录
设备日常巡检记录
概述
设备日常巡检记录是为了确保设备的正常运行和预防潜在问题而进行的定期检查和记录。
本文档旨在提供一个标准的巡检记录模板，以便记录设备的巡检结果和操作情况。
记录模板
使用说明
1. 在表格中填写日期、设备名称、巡检内容、巡检结果和操作
情况。
2. 日期格式为YYYY/MM/DD。
3. 设备名称应准确填写。
4. 巡检内容应详细列出，例如电源连接、温度和湿度等。
5. 巡检结果可选择正常或异常。
6. 操作情况应描述巡检结果的处理，如需要修理或无操作需求。
注意事项
1. 巡检记录应准确、真实，并按照实际巡检情况填写。
2. 请根据设备的实际情况和巡检要求，自行添加或修改巡检内容。
3. 记录中应包含巡检日期、设备名称、巡检内容、巡检结果和
操作情况。
4. 巡检记录需要定期汇总和审核，以便及时修复设备问题和改
进巡检流程。
以上是设备日常巡检记录的模板和使用说明，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时联系。
起重设备日常检查记录表填写内容总结
起重设备日常检查记录表填写内容总结起重设备作为重要的物料搬运工具，在各类工业和建筑领域发挥着举足轻重的作用。
为确保其安全、高效地运行，日常的检查和维护工作至关重要。
本文将围绕起重设备的日常检查记录表，对其填写内容进行详细总结。
一、基本信息在检查记录表的开头，应明确填写设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、使用地点、检查日期以及检查人员等。
这些信息有助于对设备进行全面跟踪管理，确保检查的准确性和可追溯性。
二、外观检查外观检查是评估设备整体状况的重要手段。
在记录表中，应详细记载设备的整体清洁度、油漆涂层是否完好、有无明显变形或裂纹、紧固件是否松动等。
此外，还需特别关注钢丝绳、滑轮、吊钩等易损件的磨损情况，一旦发现异常应及时更换。
三、结构检查结构检查主要针对设备的主体框架和支撑结构。
在记录表中，应详细描述各结构件的连接情况，如焊缝是否开裂、螺栓是否松动等。
同时，还需关注结构件的变形情况，以确保设备的稳定性和安全性。
四、液压系统检查对于液压起重设备，液压系统的检查至关重要。
在记录表中，应详细记录油箱油位、油液清洁度、液压泵和马达的运行情况、各阀门和管路的泄漏情况等。
一旦发现油液污染或泄漏等问题，应及时进行处理，以确保液压系统的正常运行。
五、电气系统检查电气系统是起重设备的动力来源，其安全性直接关系到设备的整体安全。
在记录表中，应详细记载电气设备的接地情况、电缆绝缘层是否破损、各开关和按钮的灵敏性、指示灯的显示情况等。
此外，还需特别关注电气保护装置的可靠性，如过载保护、短路保护等。
六、安全装置检查安全装置是防止设备在运行过程中发生意外的重要措施。
在记录表中，应详细描述各安全装置的功能和状态，如限位开关、超载限制器、缓冲器等。
一旦发现安全装置失效或损坏，应立即停机修复，确保设备的安全运行。
七、运行试验在完成上述各项检查后，应进行运行试验以验证设备的性能。
在记录表中，应详细记载设备的启动、制动、升降、回转等动作是否平稳、准确，有无异常声响或振动等。
设备安全日常巡查记录表
设备安全日常巡查记录表概述本文档为设备安全日常巡查记录表，用于记录设备日常巡查情况，以确保设备的安全性和可靠性。
该记录表由巡查人员填写，详细记录设备的巡查内容和巡查结果，为设备维护和故障排除提供参考依据。
表格结构时间。
| 设备名称。
| 巡查项目。
| 巡查结果。
| 备注。
|YYYY-MM-DD。
| 设备1.| 项目1.| 结果1.| 备注1.|YYYY-MM-DD。
| 设备2.| 项目2.| 结果2.| 备注2.|巡查项目1.电源系统2.冷却系统3.机械系统4.传感器和监控系统5.数据存储和备份系统6.网络连接和通信系统7.安全措施和防护设备巡查内容和结果说明1.电源系统巡查内容：检查电源线路、电源开关、电池等是否正常工作，有无异常状况。
巡查结果：记录电源系统的工作状态，如正常、异常、需要维修等情况。
2.冷却系统巡查内容：检查冷却系统的供水管道、散热器、温度传感器等是否正常工作，有无堵塞或泄漏情况。
巡查结果：记录冷却系统的工作状态，如正常、异常、需要清洁或维修等情况。
3.机械系统巡查内容：检查机械系统的齿轮、传动带、轴承等是否正常运转，有无异响或松动情况。
巡查结果：记录机械系统的工作状态，如正常、异常、需要润滑或维修等情况。
4.传感器和监控系统巡查内容：检查传感器和监控系统的连接是否良好，读数准确性，有无掉线或故障情况。
巡查结果：记录传感器和监控系统的工作状态，如正常、异常、需要校准或维修等情况。
5.数据存储和备份系统巡查内容：检查数据存储和备份系统的存储空间是否充足，备份策略是否有效，有无错误或故障情况。
巡查结果：记录数据存储和备份系统的工作状态，如正常、异常、需要清理或修复等情况。
6.网络连接和通信系统巡查内容：检查网络连接和通信系统的网络线缆、路由器、交换机等是否正常工作，有无断开或延迟问题。
巡查结果：记录网络连接和通信系统的工作状态，如正常、异常、需要重启或更换设备等情况。
7.安全措施和防护设备巡查内容：检查安全措施和防护设备的工作状态，包括门禁系统、监视摄像头、防火墙等。
食品企业日常巡查记录表
食品企业日常巡查记录表食品安全生产监督日常巡查记录表检查日期: 年月日检查内容序号检查要求分值得分备注有效的防蝇、防鼠、防虫设施，并正确使用。
1生产加工场所保持整洁干净，无积水、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。
2 生生产现场不得堆放与生产无关的杂物。
3产原辅材料是否贮存得当。
4生产用的容器、工具是否保持清洁。
5 车车间入口处风淋设备是否正常开启。
6间车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
7车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用。
8是否存在使用过期变质和非食品用的原、辅材料现象。
1应按规定的配方和工艺进行生产操作。
2是否存在乱加添加剂、滥用添加剂问题，添加剂是否超量使用，配方是否合理， 3 添加过程是否均匀。
产品标签中标注的配料是否与实际相符。
4 生生产日期标注是否正确。
5 是否存在以次充好、掺杂掺假现象。
6 产生制品与熟制品应分开储藏。
7 过原料、半成品和成品是否分开。
8盛放原辅料、成品的容器必须使用食品级洗涤剂。
9 程生产操作人员是否按规定穿戴工作衣、帽、鞋。
10产品净含量是否符合规定要求。
11是否按照要求填写生产记录、设备使用记录。
12是否配备有日常工作时随时用的75%酒精喷雾并有运用。
131原辅包材料仓库应有防鼠、防虫设施，并正确使用，是否离地、离墙、分类存1 放。
原原辅包材料入库、领用记录是否按规定填写 2 辅是否有过期发霉、变质和非食品用的原辅料存在。
3检查原辅料产品标签:实施市场准入制度的产品是否有QS标志及编号，编号中包产品类别是否相符，食品添加剂是否有许可证及编号，其他标示内容应符合 4 材GB7718-2004要求。
料原辅包材料在运输、储藏过程中包装完好无损。
5生产日期和保质期标注应清晰不能脱落，并应标注在显著位置。
6车间内外应保持整齐、清洁、无垃圾杂物、不得有清洁球等物留在车间，通道1 畅通.安全标志是否完整、清晰。
熟鱼片日常设备巡检记录
封盒机
3F-FH
36
中转料机
PR600C
37
切割机
38
真空机
DZ-600/2S
39
滚揉机
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
山东昌华实业发展有限公司
设备巡检记录表编号：CH/SP09010-3
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
14
潜入式面糊机
TD600
15
瀑布式面糊机
WCP600
16
潜入式面糊机
17
网带
TRC2000∕600
18
网带
TRC1700∕600
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
27
冷却网带
KTIG4000∕600
厨房设施生产现场巡检记录
厨房设施生产现场巡检记录2019年5月10日巡检人员：张三巡检时间：上午9:00-10:00巡检地点：厨房设施生产车间一、设备巡检1. 燃气灶具燃气灶具正常运行，无泄漏现象。
煤气罐储存区域整洁有序，标识明确。
2. 蒸炉蒸炉顶部通风口畅通，无阻塞现象。
温控器显示正常，各蒸层加热均匀。
3. 烤箱烤箱内部清洁，无明显油渍残留。
温度控制准确，操作按钮灵敏。
4. 油炸机油炸机使用过滤网完好，能有效过滤油炸食品残渣。
油炸机油温稳定，油炸食品炸制均匀。
5. 冷冻冷藏设备冷冻冷藏设备工作正常，温度显示准确。
存放食材整齐有序，冷藏温度符合要求。
二、卫生状况巡检1. 工作台面工作台面干净整洁，无明显油污残留。
操作区域划定明确，无杂物堆积。
2. 水槽及排水管道水槽内无杂物，排水畅通。
排水管道无渗漏现象，密封良好。
3. 垃圾处理区垃圾桶废物清理及更换及时，垃圾处理区域无异味。
4. 地面清洁地面整洁干净，无明显油渍。
无不平整区域或安全隐患。
5. 设备外观设备外观整洁，无明显损坏或生锈现象。
按厂家要求进行定期维护和清洁。
三、安全设备检查1. 灭火器灭火器存放位置明确，标识清晰可见，有效期内。
灭火器压力正常，无漏气现象。
2. 应急出口应急出口标识清晰完整，无遮挡。
疏散通道畅通，无障碍物堆放。
3. 护栏与防护装置加工设备周边配有护栏和防护装置，确保操作人员安全。
四、其他事项1. 作业人员佩戴工作服和帽子，手套和口罩使用规范。
2. 生产现场温度适宜，通风良好，无恶臭气味。
3. 厨房消毒设施、洗手间设施齐全，污水处理合规。
巡检人员签名：____________备注：此次巡检未发现异常情况。
食品加工厂生产部生产线巡检维护记录表
食品加工厂生产部生产线巡检维护记录表1. 前言本文档用于记录食品加工厂生产部生产线巡检和维护情况，旨在确保生产线设备和设施的正常运行，提高生产效率和食品质量。
本记录表包括巡检内容、巡检人员、巡检时间、巡检结果和维护措施等信息，以便跟踪和记录。
2. 巡检内容生产部生产线巡检内容包括但不限于以下几个方面：- 设备和设施：检查生产线设备和设施的正常运行情况，如传送带、机械装置、电器设备等；- 温度和湿度控制：检查生产环境的温度和湿度是否符合要求，以确保食品安全；- 卫生和清洁：检查生产线周围的卫生和清洁情况，如灭菌设备、清洗设备等；- 原材料储存：检查原材料储存条件是否符合要求，如温度控制、防潮等；- 工作人员操作：检查工作人员的操作规范和安全意识，如佩戴防护用具、操作程序等。
3. 巡检人员巡检人员应具备相关的专业知识和经验，能够熟悉生产线设备和设施的运行原理，及时发现和解决问题。
巡检人员的责任主要包括：- 定期进行生产线巡检和维护；- 记录巡检和维护的相关信息；- 及时报告和处理发现的问题；- 协助生产部门改善设备和设施的运行效率。
4. 巡检时间生产部生产线的巡检可以根据实际情况进行安排，一般包括以下几个时间段：- 日常巡检：在每日生产任务开始前，对生产线进行快速巡检，检查设备和设施是否正常运行；- 定期巡检：根据生产线的使用情况，一般每周或每月进行一次详细的巡检，检查设备和设施的各项指标；- 特殊巡检：当生产设备或设施发生故障或异常情况时，需要特殊安排巡检，及时发现并解决问题。
5. 巡检结果和维护措施巡检结果应详细记录生产线的巡检情况，包括以下几个方面：- 巡检日期和时间；- 巡检人员姓名；- 巡检内容和项目；- 巡检结果，包括问题或异常情况的描述；- 维护措施，包括及时处理问题的方法和措施。
在记录巡检结果和维护措施时，需要准确详细地描述问题，并提出相应的解决方案。
同时，需要记录维护措施的执行情况和结果，以便后续参考和跟踪。
次抛产品巡检检验记录
次抛产品巡检检验记录产品巡检检验记录日期：xxxx年xx月xx日巡检人员：xx被巡检单位：xx一、巡检目的产品巡检是为了确保生产过程中的各项工序和质量控制措施落实到位，保证生产的产品质量符合规范要求，保证客户满意。
二、巡检内容1、检查生产设备的清洁程度和使用状态。
确保设备保持良好的清洁状态，避免设备因污染而造成的质量问题。
同时，应注意设备的使用状态，如有故障应立即报修。
2、检查生产环境的卫生情况。
生产环境的卫生状态直接影响到产品的质量，应保证生产环境的清洁整齐。
3、检查原材料的验收情况。
原材料质量的好坏直接关系到产品的质量，应严格按照规定的验收标准进行验收。
4、检查生产过程中的各项质量控制措施是否落实到位。
包括但不限于产品加工过程中的测量、检测、记录等。
5、检查产品的外观质量。
包括产品的尺寸精度、表面处理质量、包装情况等。
6、检查产品的性能参数是否符合规范要求。
应对产品进行必要的性能测试，确保产品在使用过程中能够达到预期的性能。
7、对不合格产品进行记录和处理。
发现不合格产品应立即记录并纳入不合格品管理制度，对原因进行分析并提出改进措施。
三、巡检结果在本次巡检中，我们发现 xx 生产设备的清洁程度和使用状态良好，生产环境的卫生情况较好，原材料的验收情况符合规范要求，生产过程中的各项质量控制措施落实到位，产品的外观质量良好，产品的性能参数符合规范要求，未发现不合格产品。
四、建议和意见在本次巡检中，我们建议 xx 进一步加强对生产设备的保养和维护工作，并定期对设备进行检修和维护，以确保设备的正常使用。
同时，建议对生产环境的卫生情况进一步改进，加强对环境卫生的管理，以保证生产过程中的产品质量。
此外，建议加强对原材料的验收工作，严格按照规定的验收标准进行验收，确保原材料的质量。
同时，要加强对生产过程中各项质量控制措施的执行，确保产品的质量。
另外，应加强对产品外观质量的控制，确保产品外观美观整齐。
最后，应加强对产品性能的测试工作，确保产品在使用过程中能够达到预期的性能。
起重设备日常检查(保养)记录
3、螺钉无松动
4、是否漏油
3、联轴器Leabharlann 1、有无异常声音2、螺钉有无松动
3、键与键槽
1、齿无严重磨损,传动轴无窜动，无异常声音
2、螺钉无松动
3、是否有损坏、松动
4、制动器
1、液压推动器有无漏油
2、螺钉有无松动
3、制动轮有无跳动
4、调整是否适宜
5、开口销、定位板
5、吊钩
1、吊钩螺钉有无裂纹
2、吊钩固定是否牢固
3、吊钩截面的磨损
4、吊钩应转动灵活
5、吊钩其他零件
1、外观仔细观察
2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
3、不能超过原厚度的5%
4、无卡阻现象
5、是否完整可靠
6、缓冲器
1、支座有无裂纹
2、缓冲性能是否良好
1、外观检查
2、弹簧弹性良好，无断裂
7、吊梁
1．横梁有无裂焊及弯扭
3、走台板
4、司机房顶
1、是否每天进行清扫
2、玻璃有无灰尘、破损
3、有无杂物、积雪，是否清扫
4、是否漏雨破损
1、司机房
检查人／日期：设备管理员／日期：
说明:1．检查结果填写时,良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
2．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议
2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形(仔细检查）
2．定期更换（仔细检查）
3．螺钉无松动，卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
设备日常巡查记录表
巡查人：
班次：
巡检时间 工段确认人
审核人：
日期：
年月日
巡查区域
巡查内容
设备日常巡查记录表
巡检具体情况（包含改善措施）
水处理
1.水处理暂存罐液位情况 2.设备仪器参数是否正常 3.泵阀部件是否正常 4.RO机组产水量 5.空压机运转情况
空调风机
1.空调风机运转情况 2.进出口水压
1.风机运转情况 冷却水塔 2.填料孔下水情况
3.冷却水出口水温、水压
况
码垛机
1.马达刹车状况 2.输送带部分皮带、链条、轴承磨损情 况 3.检查气动元件执行情况
1.研磨机运转情况
前处理区
2.胶体磨运转情况 3.减速机及管路有无渗漏
4.泵浦阀件运转情况
调配区
1.均质机油压运转情况 2.减速机及管路有无渗漏 3.泵阀部件是否正常 4.检查气动元件执行情况
卸罐
1.信号开关电磁阀动作是否正常 2.检查气动元件执行情况 3.输送带部分皮带、链条、轴承磨损情 况 4.一级保养工作是否落实
杀菌
1.检查传动部件运转情况 2.三联组合空压油面状况 3.检查气动元件执行情况
包装机
1.马达温度及刹车状况 2.信号开关电磁阀动作是否正常 3.三联组合空压油面状况 4.检查气动元件执行情况 5.减速机有无渗漏 6.一级保养工作是否落实
1.减速机有无渗漏 输送系统 2.输送带部分皮带、链条、轴承磨损情
食品设备日常点检、巡查记录
1.概述
本文档记录了食品设备的日常点检和巡查情况，旨在确保设备正常运行，保障食品安全和卫生。
2.点检记录
以下是对食品设备进行的日常点检记录：
日期
设备名称
点检人员
点检内容
点检结果
2021/1/1
切菜机
张三
检查切片刀是否锋利；清洁切菜机外壳，探查有无异常声音等问题
正常
2021/1/1
炉灶
李四
清理火眼，检查燃气连接情况
正常
2021/1/2
冷藏柜
张三
清理冷藏柜内部，检查温度
正常
2021/1/2
油炸机
李四
清理炸篮，检查油温
正常
3.巡查记录
以下是对食品设备进行的巡查记录：
日期
设备名称
巡查人员
巡查内容
巡查结果
2021/1/1
餐厅卫生状况
张三
检查卫生间清洁情况；检查餐桌、椅子是否整洁
良好
2021/1/1
厨房操作规范
李四
检查员工是否佩Leabharlann 齐全的厨师帽、口罩等；检查操作规范是否合格
良好
2021/1/2
食材储存条件
张三
检查食材储存是否合理，是否分类存放
良好
2021/1/2
食品加工过程
李四
检查食品加工是否符合卫生标准；检查员工手部卫生情况
良好
4.总结
通过日常的点检和巡查记录，我们可以及时发现设备故障和操作问题，并及时处理，确保食品设备的正常运行和卫生安全。不断改进和完善点检巡查制度，是保障食品质量的重要一环。
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洗靴器
BXXQ-111
4
斩拌机
5
绞肉机
6
鱼料机（色拉点）
7
鱼丸机
RYJ-1
8
鱼丸机
9
鱼丸成型机
10
加长冷却网带
11
制面糊缸
12
制面糊机
Tmm02
13
瀑布式面糊机
ER600
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
山东昌华实业发展有限公司
设备巡检记录表编号：CH/SP09010-3
51
油罐
OLT2000
52
油罐
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
山东昌华实业发展有限公司
设备巡检记录表编号：CH/SP09010-3
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
14
潜入式面糊机
TD600
15
瀑布式面糊机
WCP600
16
潜入式面糊机
17
网带
TRC2000∕600
18
网带
TRC1700∕600
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
40
平板冻结机
PDWA-1
41
钢板带单冻机
42
排气风机
43
蒸发器
44
夹心鱼丸机
45
臭氧发生器
46
滚揉机（小）
47
储气罐
K05-2084
48
斩拌机
49
破碎机
QP5230
50
转弯形网带
J600-1
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
54
备用油罐
55
金属探测器
ASN9042SD-1239P-NO
56
喷码机
57
分页机
58
59
60
61
62
63
64
65
66
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
山东昌华实业发展有限公司
设备巡检记录表编号：CH/SP09010-3
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
1
空气压缩机
w-2.5∕10(ksc-20)
2
柴油锅炉
YYQL-350YQ
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
存在问题
现场整改
责任人
确认
机身
清洁
内部除尘
电源供电
通电
检查
电气
连接
接地
良好
清洁润滑
参数
设置
报警
设置
功能正常
附件
完整
其他
27
冷却网带
KTIG4000∕600
28
单冻机
LSSGD1000
29
金属探测器
30
传送带
31
封口机
32
3D成型机
MLF600
33
升降机
34
大斩拌机
35
封盒机
3F-FH
36
中转料机
PR600C
37
切割机
38
真空机
DZ-600/2S
39
滚揉机
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
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设备巡检记录表编号：CH/SP09010-3
巡检日期：年月日
序号
设备名称
设备型号
操作、保养实施情况
19
除冰衣机
20
预上粉机
EFL-600
21
预上粉机
22
油炸机
23
油炸机
BR4500∕600
24
过滤器
25
过滤器
26
面包屑机
巡检总结：
巡检：确认：日期：
改进措施：
部门主管：日期：
标志：正常——√；异常——×；调整——△
山东昌华实业发展有限公司
设备巡检记录表编号：CH/SP09010-1
巡检日期：年月日