土方施工方案.doc

目录
一、工程概况 (1)
二、总体施工部署 (2)
三、施工方案及主要施工方法 (3)
四、施工工期及进度计划 (3)
五、主要机械设备投入量计划 (4)
六、已完管桩区域土方回填专项施工方法及技术措施 (5)
七、基坑开挖技术及安全保证措施 (6)
土方挖填施工方案
一、工程概况
本工程为广州广日工业园场区内土方平整开挖及回填施工，工程位于广州市番禺区石楼镇广州广日工业园区内，占地面积约为120000平方米，东西走向最长处约为1000米，南北走向最长处约为800米。

南面靠山，北面面临马路，整个地势走向为南高北低，走向较为平缓，自然祼露土质主要以红粘土为主，无回填垃圾土。

建设单位为广州广日集团，监理单位为广州建达建设监理有限公司，施工单位为广东省地质建设工程集团公司。

主要开挖的单体工程为配送中心联合厂房北面、金工厂房一及扶梯钣金联合厂房；回填的单体工程为金工厂房二、导轨联合厂房及配送中心联合厂南端。

挖土工程挖至室内正30CM，回填工程填至室内正负零。

总挖方量大约为：7万米3，总填方量大约为4万米3。

二、总体施工部署
根据现场实际情况，配送中心联合厂房土方开挖填筑由南向北向进行，即由○A轴向○P轴方向进行；扶梯钣金联合厂房及金工厂房一的土方开挖全面进行，主要填方区域为导轨联合厂房和金工厂房二以及配送中心联合厂房的打桩区域。

导轨联合厂房的填筑自东向西，即自○23轴向○1轴方向进行，其填筑所需土方量主要从配送中心联合厂房南端开挖，再由12台自卸汽车运到需要填筑的位置，然后由推土机推平并进行初步压实，最后由压路机进行震动碾压压实，导轨联合厂房及金工厂房二全面回填。

计划投入6台反铲挖土机，12辆自卸汽车，5台推土机及1台压路机。

三、施工方案及主要施工方法
首先，配送中心联合厂房场地需土方开挖的，用自卸汽车将开挖土方运至需要填筑的配送中心厂房的部分及导轨联合厂房，多余的土方进行外运。

在施工流程上我司实施边挖边填边管桩施工，分段进行平整场地，填筑土方过程中分50cm一层进行压实，压实过程中先用推土机进行推平初步压实，然后再用压路机进行最后碾压两遍，当场地平整压实后，立即进行桩位测放，将桩机调置施打，流水作业。

开挖土方要分层开挖，派专人做好土方挖掘的标高引测工作，基坑开挖接近坑底标高时，应保护好地基土结构，减少对地基土的扰动，如自然地面标高接近施工需要的场地标高用堆土机进行堆土平整，并做好周边排水和抽水工作。

对于开挖及回填的区域我司均综合考虑到施工过程的的工作面范围，即对配送中心联合厂房及导轨联合厂房的开挖及回填区域均在建筑物的外边线多出10米，对于配送中心联合厂房的开挖区域做1：2的坡度进行放坡。

四、施工工期及进度计划
计划施工总工期为7个工作日。

计划开工日期为2007年10月4日，计划完工日期为2007年10月10日。

五、主要机械设备投入量计划
综合考虑到本工程工期紧的特点计划投入如下表所示机械设备
主要机械设备投入计划表
六、已完管桩区域土方回填专项施工方法及技术措施
对于已打完管桩的土方回填区域如导轨联合厂房及配送中心联合厂房，在这两个范围内进行土方回填施工应特别注意对已完的工程桩的质量保护措施，为了确保已完工程桩在土方回填施工过程中不被破坏，应当采取如下的施工保护措施：
1、在施工顺序上采用“卸载沟”施工方法，即在施工过程中先行回填承台与承台之间的土方，然后再行回填管桩周围2米左右范围内的土方，在这两个土方回填区域之间人为产生一个“卸载沟”，利用这条“卸载沟”将承台与承台之间区域的土方回填施工所产生的土体侧向位移推力消除，以达到在土方回填施工过程中对已完工程桩的破坏程度降到最低。

最后再填平“卸载沟”。

如此反复进行一个承台一个承台回填，最终确保土方回填过程中管桩质量。

2、施工方法上综合采用人工回填与机械回填相结合的施工方法，即对于管桩周围2米范围内的土方回填采用机械粗填人工细填的方法，先用机械进行初步回填然后再人工平整。

其次是对土方回填厚度进行严格控制，保证每层厚度不得大于50CM，；并进行分层夯压。

七、基坑开挖技术及安全保证措施
（1）在施工前，在掌握有关资料的基础上制定有针对性的安全防护措施，对影响施工安全的隐患，应在事前向有关单位提出，并严格按有关施工规范进行作业。

（2）派专人做好土方挖掘的标高引测工作，以便控制土方开挖施工。

（3）基坑开挖接近坑底标高时，应保护好地基土结构，减少对地基土的扰动，机械开挖应保留20cm的土层在基础施工前用人工挖除。

（4）在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底50cm以下，防止地下水扰动基底土。

（5）做好周边排水和抽水工作，在基坑底周边和基坑面周边设明沟。

（6）加强使用的机械、电气设备的维修保养工作，定期测试。

（7）施工前施工机械进入现场的道路应做好必要的加宽、加固，挖土前应明确障碍及地下管道已进行处理或迁移。

（8）基坑开挖完毕后，坑底应及时夯实，并做好垫层。

（9）基坑内的积水及坑外的积水必须及时排走，并防止地表水流入坑内。

（10）做好安全交底工作，挖土和操作时设专人指挥，机前需保留50～60cm厚土，严格在高度超过3m或在不稳定土体之下挖土，以保
人、机安全。

（11）挖土过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定情况，发现问题要及时采取措施，防止骤然崩裂。

（12）严格按开挖路线开挖，并严格控制挖深，不能多挖或超挖。

（13）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明措施。

在危险地段设置
明显的警示标志和护栏。

（14）挖土时，如发现有不能辨认的物体或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告甲方处理。