车间生产流程管理制度范本

一、总则
为确保生产流程的顺畅、高效，提高产品质量和生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

本制度适用于本车间所有生产活动，包括生产计划、生产过程、质量控制和生产结束等环节。

二、生产计划管理
1. 生产计划部门根据市场订单、库存情况和生产周期，制定月度生产计划，报请总经理审批后执行。

2. 生产计划部门将生产计划分解至各生产班组，明确各班组的月度生产任务。

3. 各班组根据生产计划，制定周生产计划，并报生产计划部门审核。

4. 生产计划部门负责跟踪生产计划的执行情况，对异常情况及时调整。

三、生产过程管理
1. 生产前准备
（1）各班组提前5分钟到岗，做好开工前所有准备工作。

（2）设备检查：确保生产设备、工具和辅助材料齐全、完好。

（3）人员培训：对生产人员进行生产操作、安全操作等方面的培训。

2. 生产过程
（1）严格按照生产流程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

（2）保持生产现场整洁，不得随意摆放物品。

（3）生产过程中，发现设备故障、物料异常等情况，立即停止生产，报告生产计划部门。

3. 生产记录
（1）各班组负责人负责记录生产过程中的各项数据，包括生产数量、质量、设备故障等。

（2）生产记录应真实、准确、完整，并妥善保存。

四、质量控制管理
1. 质量控制部门负责对生产过程中的产品质量进行监控。

2. 质量控制部门定期对生产人员进行质量意识培训，提高产品质量。

3. 生产过程中，发现质量问题，立即采取措施，防止不合格产品流入下一道工序。

4. 质量控制部门对不合格产品进行统计、分析，找出原因，并制定整改措施。

五、生产结束管理
1. 生产结束后，各班组负责人负责对生产现场进行清理，确保生产设备、工具和
辅助材料归位。

2. 生产计划部门对当月生产任务完成情况进行总结，分析生产过程中存在的问题，提出改进措施。

3. 质量控制部门对当月产品质量进行总结，分析质量波动原因，提出改进措施。

六、奖惩制度
1. 对按时完成生产任务、质量合格、安全生产的班组和个人给予奖励。

2. 对违反生产流程、造成产品质量不合格、发生安全事故的班组和个人给予处罚。

3. 奖惩措施根据公司相关规定执行。

七、附则
1. 本制度由生产计划部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

3. 本制度如需修改，由生产计划部门提出，经总经理批准后实施。