软弱千枚岩地段TBM掘进施工技术
双护盾TBM在软弱地质或破碎围岩段掘进的技术研究
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双护盾TBM在软弱地质或破碎围岩段掘进的技术研究摘要:在双护盾TBM的施工过程中,容易遇到软弱围岩、断层构造带和裂隙发育带。
较小的范围对双护盾TBM掘进影响不大,但遭遇到较大的破碎带时,经常伴随着塌方现象,有时还会压住机头,发生卡机的事故,使得双护盾TBM掘进受阻,另外还会使双护盾TBM掘进方向发生偏移,管片安装接缝超标,出现较大的错台和裂缝。
本文介绍了双护盾TBM在软弱地质或破碎围岩段掘进的应对措施,以及机头、刀盘卡机后的处理办法。
关键词:双护盾TBM;软弱地质;破碎围岩;断层;卡机引言隧道掘进机(TBM)根据支护形式分为开敞式、双护盾式、单护盾式3种类型。
开敞式TBM常用于硬岩施工,单护盾TBM 常用软岩及地下水位较高的不稳定地层施工;双护盾TBM 又称伸缩护盾式TBM,具有两种掘进模式,既可用于硬岩又可用于软岩,常用于混合地层施工,适应性非常广泛,当采取合适措施时,其能安全地穿过软弱地质和断破碎地带。
1遭遇不良地质的表象不良地质体在被揭露之前,往往表现出一些明显或者不明显前兆标志,预测短距离地质情况可根据掌子面出露的岩石情况、皮带机上渣料的粒径大小、掘进机参数等综合判断。
遭遇不良地质时的主要表现方式有以下几个方面:(1)出渣量增大,岩渣规格明显不均,大小悬殊,而且岩粉含量降低,岩石风化相对强烈,泥质含量增加。
(2)TBM推力降低,掘进速度加快。
(3)前后支撑反作用力降低。
(4)对于较大断层破碎带,TBM在掘进过程中,机械振动加大,在主控室即可听到掌子面发生的巨大声响。
严重时,刀盘会被卡住,导致无法旋转。
2不良地质段掘进的应对措施(1)超前地质探测临近不良地质地段前,采取HSP法、BEAM法、TRT法、TSP法、地质雷达、ISIS+超前水平钻探等方法,进行超前地质预报,提前了解前方地质状况。
按预报过程的不同超前地质预报可分为间接预报法、直接预报法和综合地质分析法。
直接预报法主要包括超前水平钻探法和超前导坑(洞)法两种;间接预报法主要为物探探测,对物探成果分析后做出超前的判断和预报;综合地质分析法是综合各种探测手段的资料,对隧洞前方地质情况做出的判断与预测。
隧道掘进机TBM施工技术
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隧道掘进机(TBM)施工技术开挖机制开挖岩层所使用的刀具,不是用于开挖软弱土层的锯齿形刀具,而是所谓的滚刀(回转式刀具)。
滚刀以一定的间距安设在刀盘上,掘进时,滚刀向岩层挤压,把岩层压碎,进行开挖。
滚刀滚刀是由回转的刀体和装备有刀具的刀头环构成。
刀头环具有能够更换的结构。
最新的刀头环采用了算盘状的刀圈,材质也改为银铭铝合金钢系。
掘进性能与刀具的性能密切相关。
在高速施工的条件下,开发长寿命,大型化的刀具是极为必要的。
滚刀的构造刀盘构造TBM与在软土中掘进的盾构不同,是以围岩的自稳为前提的。
有各种各样的构造。
但其最主要的是刀盘和支撑靴。
刀头轮廓反力支承靴部TBM推进时所需的反力(推进力、刀盘转矩)。
为提供充分的反力和不损伤隧道壁面,应该加大其接触面积,以减小接地压力。
通常,接地压力取为3.0~5.0MPa o如把上述支承靴称为主支承靴,则还有所谓的以控制震动,控制方向等为目的的各种辅助支承靴。
盾构形TBM支承靴在盾构型TBM中z设有提供推进反力的主支承靴(尾部)和掌子面支承靴(前部)。
主支承靴一般是水平的在左右设置一对,但对大口径的TBM,有时在周边上要设置4〜5个支撑靴。
敞开式TBM支承靴有单支承靴方式和双支承靴方式两种。
单支承靴:是在主梁上左右设一对支承靴。
该支撑靴对应推进时主梁的方位变化。
双支承靴:是前后各有一对支承靴。
前面的支承靴有4个(X形)、2个(I形)、3个(T形)的布置形式。
方向修正:不管支撑靴是何种方式,都应在设置支承靴前进行,但对于单支承靴方式,开挖过程中也能改变方向。
而双支承靴方式,在开挖进程中不能改变方向,受地质变化的影响小,直进性能好。
敞开式TBM支撑靴构造推进部主要使用推进千斤顶,推进按下述动作反复进行。
(1)扩张支撑靴,固定机体在隧道壁上;(2)回转刀盘,开动千斤顶前进;(3)推进一个行程后,缩回支撑靴,把支撑靴移置到前方,返回(1)的状态。
排土方式皮带运输机使用较多、运量大,可实现高速化,有涌水时,排土困难。
八亩坪隧道软弱千枚岩地层施工及病害整治技术
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工 程 科 技
2 0 年第 3期 06
2 9
八 亩 坪 隧 道 软 弱 千 枚 岩 地 层 施 工 及 病 害 整 治 技 术
项 目建设管理公 司 吴正学
【 要】 软弱千枚岩不良地质段一直是隧道施工所面临的难点, 摘 安全、 优质 、 快速地通过须采取可靠的
维普资讯
八亩坪隧道软弱千枚岩地层施工及病害整 治技术
变形产 生 。 2 3 围岩呈 斜 向层叠 .
软弱 围岩段 采用 正 台 阶法施 工 , 拱部 开挖 时 出现顺 层 滑坍 , 顶上 坍 腔高 约 2 拱 m~3 拱 部 掌 m,
子面 成斜 面 , 开挖 和架 立钢支 架 十分 困难 ; 下部 由于 台阶开挖 切割 了岩体 节理 , 出碴 时 , 台 阶顺 节 下
支 护采 用超前 小导 管预 注浆 加 固 , 墙 加设 @ =1 0 m 6工 字 钢及 + 5 拱 .0 I1 2 mm 锚杆 钢筋 网 , 射 喷
C 5混凝 土厚 lc Ⅲ类 围岩采用锚 网喷初 期支护 , C 5 凝 土厚 1c 由于断层 带 内岩层 结 2 5m; 喷 2混 0m。 构紊乱, 围岩 自稳 能力极 差 , 局部地段 加厚 二次衬 砌厚度 , 其余地 段按 一般模 筑衬砌 施 工 。
3 1 开挖 .
按照软 弱 围岩开挖 “ 短进 尺 、 弱爆 破 、 强支护 、 快封 闭 ” 的原 则 , 用半 断 面正 台阶法 开 挖 , 采 台阶 长度控 制在 3 m~5 问 , m 钻爆采 用人 工手持 Y 2 T 8风钻凿 眼 , 、 均采 用光 面爆破 , 台阶斜 眼 掏 拱 墙 上 槽 , 边炮孔 间 隔装药 或 尽 量 不装 药 , 卷 直 径 忆2 下 台阶凿 眼 , 梯形 起 爆 。每 循 环 掘 进 深 度 周 药 ; 按
浅谈掘进机(TBM)施工技术(全文)
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浅谈掘进机(TBM)施工技术(全文)一:一:概述掘进机(TBM)是一种高效率的施工设备,广泛应用于地下隧道工程中。
本文将就TBM施工技术进行详细介绍。
二:掘进机的分类1. TBM的工作原理2. TBM的结构组成3. TBM的分类及特点三:掘进机施工工艺1. 地质勘探2. 地质预报与指导3. 施工准备工作4. TBM的安装与调试5. 掘进机的掘进工艺四:掘进机的施工参数控制1. 掘进速度控制2. 掘进质量控制3. 胶结料的注入控制五:施工现场管理1. 人员管理2. 安全管理3. 设备管理六:TBM施工的优势与不足1. 优势总结2. 不足总结七:案例分析1. A项目隧道掘进2. B项目隧道掘进八:总结与建议1. TBM施工技术的应用前景2. 发展TBM施工技术的建议与思考附件:1. TBM施工图纸2. TBM施工工艺流程图法律名词及注释:1. 土地管理法:指中华人民共和国土地管理法2. 建设工程法:指中华人民共和国建设工程法二:一:概述本文是关于掘进机(TBM)施工技术的详细介绍和讨论。
通过深入分析TBM施工技术的原理、分类、施工工艺、施工参数控制、现场管理等方面,希望能够为相关专业人员提供参考和指导。
二:TBM的工作原理与结构组成1. TBM的工作原理2. TBM的结构组成和相关部件介绍三:TBM的分类及特点1. TBM的分类2. 各类TBM的特点和应用范围四:TBM施工工艺1. 地质勘探与地质预报2. 施工准备工作3. TBM的安装与调试4. 掘进机的掘进工艺介绍五:掘进机施工参数控制1. 掘进速度控制2. 掘进质量控制3. 胶结料的注入控制和质量保证六:施工现场管理1. 人员管理与培训2. 安全管理与交通组织3. 设备管理与维护七:TBM施工的优势与不足1. TBM施工技术的优势总结2. TBM施工技术的不足总结及改进方向八:案例分析1. A项目隧道掘进案例2. B项目隧道掘进案例九:总结与展望1. TBM施工技术的应用前景2. 对TBM施工技术的展望与建议附件:1. TBM施工图纸和技术规范2. TBM施工现场照片和数据统计法律名词及注释:1. 土地管理法:中华人民共和国土地管理法,规定土地的使用和管理制度。
软弱千枚岩地段TBM掘进施工技术
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文章编号 :17 7 1 ( 0 1 0 o0 o 6 2— 4 X 2 1 )6一 7 6一 6
TBM Tun ei g Te h oo y i e k Ph l t e to n l c n l g n W a yl e S c in n i
Z A G X e n HU Bf H N uj . i i u e
2 软弱千枚岩特征
西 秦岭 隧道 软弱 围岩地段 出露 的千枚 岩为 浅灰 色 至深灰 色 , 主要为 砂 质 千枚 岩 和 千枚 状 夹 变砂 岩 。 千 枚 岩节 理发 育 , 构造 影 响 , 间揉 皱 强 烈 , 石较 破 受 层 岩
碎 弱千枚 岩 地段 零 B
( h r n i ei o , t.o hn ala u nl ru ,S n e 6 2 1 H bi hn ) T e i E gn r g C . L 2d e n d fC iaR i yT n e Gop a h 5 0 , ee,C i w 0 a
Absr c :TBM u nei g tc n lg n we k p ylt e t n i e e td i e ms o n e i g ma a e n ,TBM o - ta t tn ln e h o o y i a h l e s c i spr s n e n tr ft n ln n g me t i o u b r
ce c fT M u n l g i e k p yl e s c in c n b mp o e y me n f q i me t d f ai n a d a o t g r — in y o B tn ei n w a h l t e t a e i r v d b a so u p n n i o e mo i c t n d p i a i o n t n l o n a a tr . i a r g p r mee s o bi Ke r s B ;w a h l t ;e u p n d f a in;b r g p r me e y wo d :T M e k p yl e q i me tmo i c t i i o o n aa tr i
浅埋段软质千枚岩隧道施工技术控制
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浅埋段软质千枚岩隧道施工技术控制发布时间:2023-02-13T03:03:09.908Z 来源:《工程建设标准化》2022年第37卷17期作者:姬长江[导读] 随着隧道施工项目的增多,碰到软质千枚岩的概率会随之增多,如果浅埋段存在软质千枚岩,施工单位需要加强隧道施工位置的技术控制,方能提高隧道施工质量。
姬长江中铁隧道股份有限公司河南郑州 450000摘要:随着隧道施工项目的增多,碰到软质千枚岩的概率会随之增多,如果浅埋段存在软质千枚岩,施工单位需要加强隧道施工位置的技术控制,方能提高隧道施工质量。
因此施工单位应该在碰到软质千枚岩的时候,加强施工技术控制,重点提升隧道施工质量控制,降低软质千枚岩对隧道施工产生的不利影响。
本文首先分析千枚岩隧道施工方案设计方式,其次探讨软质千枚岩隧道施工质量控制措施,以期对相关研究产生一定的参考价值。
关键词:浅埋段;软质千枚岩;隧道施工技术控制引言:在隧道施工技术水平不断提升的背景下,软质千枚岩隧道地形条件比较复杂、稳定性不足,容易发生破碎问题,为了防止软质千枚岩影响隧道施工的正常进行,施工单位应该在保证施工设施不受影响的基础上,加强施工技术管理力度,及时解决软质千枚岩隧道施工问题,从而全面提高隧道施工质量。
1软质千枚岩隧道常出现的灾害在对软质千枚岩隧道进行开挖处理的时候可能会引发灾害问题,主要是由于隧道自身构造情况相对比较复杂,直接开展开挖处理,不但会对原有隧道结构产生破坏性,而且可能导致隧道存在稳固性不足的问题,将会增加出现塌方问题的可能性,由此可知,软质千枚岩隧道开挖具有一定的风险。
若是隧道碰到堵塞问题,不但会破坏千枚岩结构,而且可能造成泥化问题,在千枚岩隧道完成施工作业时,拱脚位置的千枚岩含水量获得提升,可能导致围岩出现变形问题,容易使围岩失去原有功效。
在对含水量比较大的软质千枚岩隧道展开施工时,会存在开挖面不够平整的问题,会对千枚岩产生塑性损害问题,甚至容易产生变形问题[1]。
TBM掘进施工质量控制措施
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TBM掘进施工质量控制措施TBM掘进施工重点工序控制点为:始发,掘进,隧洞轴线控制,初期支护,不良地质段施工。
1、TBM始发质量保证措施(1)始发洞初支后对其断面进行复测,保证始发洞断面净空和平整度符合设计要求,满足TBM掘进始发的客观条件。
(2)进入到始发洞后,根据激光导向系统的测试数据,不断调整主机姿态,确保掘进施工的轴线偏差在本工程允许偏差范围之内。
(3)步进到位后,经监理人验收认可后方可试掘进施工。
2、TBM掘进质量保证措施(1)试掘进期间,在TBM制造商技术服务人员的培训和指导下,培训TBM 主司机和TBM维修保养技术人员,进行断续教育,使其全面了解、深刻认识本工程特点和TBM工程适应性改造,经考核合格后持证上岗。
(2)试掘进期间,根据不同围岩特点,结合设计图纸,总结出不同围岩条件下合理的掘进参数,为TBM正常掘进期间提供可靠的参考,以便根据前方地质适时调整掘进参数。
(3)严格按照设计要求、实施性施工组织设计和规范组织施工,实行标准化作业,加强施工过程质量控制。
(4)根据TBM手册及项目实际情况,制定适合的本工程的TBM维修保养规程,维修保养人员严格按此计划执行,保证TBM状况良好,提高设备利用率。
(5)加强TBM刀具的检查和更换,保证隧洞的开挖洞径。
当边刀达到其磨损极限时,及时更换新刀具。
3、隧洞轴线质量保证措施(1)加强施工测量复核,人工测量随时校核激光导向系统的准确性和导向误差,导向系统的准确性。
(2)在TBM掘进的全过程,随时检查、监视和控制TBM姿态和方向,并做好掘进记录,将隧洞洞轴线的水平和竖向的误差控制在±100mm和±50mm 之内。
4、初期支护的质量保证措施(1)所有操作手、维修保养选择有经验的人员,经过继续教育并经考核后持证上岗。
(2)开挖后及时施作锚网支护,不同种类的锚杆严格按招标文件的技术要求及设计图纸施作,满足其间距、深度、注浆密实度等技术指标,确保洞室支护体系安全可靠。
TBM穿越软弱围岩施工技术
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磨沟岭隧道是西安-南京铁路的重点控制工程,该隧道多为软弱围 岩,软弱围岩占全隧总长度的70%左右。本科研项目主要依托磨沟岭隧 道,对TBM在软弱围岩地质条件下施工技术进行研究和应用,从而较好 地解决磨沟岭隧道的施工技术难题,研究开敞式掘进机在穿越软弱围岩 时的施工配套技术,为今后类似工程施工提供借鉴经验。
分项研究报告之二
软弱围岩地质条件下TBM超前支护施工方案研究
☆方案设计 :综合考虑成孔速度和成孔能力,现场采取 长16m超前管棚支护。管棚主要在拱顶部位84°范围内布 臵,环向布臵间距65cm,管棚布设数量11根。管棚布设外 插角6°,终孔位于开挖轮廓线外1.67m。每次布设管棚后 开挖掘进8~10m。
分项研究报告之二
软弱围岩地质条件下TBM超前支护施工方案研究
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超前注浆与管棚技术研究
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超 前注浆与管棚技术研究
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超前注浆与管棚技术研究
1 管棚钻孔成孔工艺研究
TBM的施工特点是机械能力强,掘进速度快, 上部有护盾结构,因而可采用TBM配套的THC500 型超前钻机施作钻孔,钻孔的环向范围84°,钻 机仰角6°。超前钻机施作钻孔时,要求护盾后缘 2.7m范围内拱架不能与施钻发生干涉。
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超前注浆与管棚技术研究
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超前注浆与管棚技术研究
分项研究报告之三
软弱围岩地质条件下TBM超前注浆与管棚技术研究
※钻孔时间的总体分配
由图表来看:
①该试验段钻孔时间最短为11号孔2h55min,最长为10号 孔6h40min,平均钻孔时间为4h8min/孔。
千枚岩(软弱围岩)隧道施工开挖支护探讨
![千枚岩(软弱围岩)隧道施工开挖支护探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/af311c019e31433238689332.png)
千枚岩地质隧道穿越断层、破碎带,受 断层、破碎带影响,千枚岩质岩体整体破碎 ~ 较破碎,岩体甚至呈绕曲、扭曲变形,岩体结 构以碎裂状 ~ 中、薄层状为主,这些岩质软、 岩体完整性差的围岩段落均属于 V 级围岩。 同时断层带、破碎带内也是地下水较富集区域。 因此受围岩上伏岩体应力、地下水影响及岩石 软 ~ 极软,遇水后易软化变形等特点,掘进时, 由于应力出现集中,进而导致隧道的围岩出现 迅速形变,并且形变常常能够达到数十厘米, 且时间能够持续十几天到数百天不等,继而发 生流变,更会延续几年之久。所以在进行此类 隧道施工及运营上,要预防隧道支护出现损坏。
(二)初期支护 在初期进行支护的过程中,选择的是钢 支撑或者是锚杆,也会利用钢筋网或者是喷射 混凝土。根据千枚岩遇水后易软化变形,并且 形变常常能够达到数十厘米,且时间能够持续 十几天到数百天不等的特性。复合衬砌的结构 之中,有两个部位承担了隧道的大部分荷载: 围岩和锚喷,在这过程中,二次衬砌承载的量 比较少。在隧道施工的过程中,由于开挖之后 围岩稳定性比较差,为了确保这个部位的稳定 性清空隧道的断面。就需要一些架能力比较强 的材料进行支护。一般会选择钢架,细分为两 种一种是型钢架,一种是格栅钢架。这两种材 质都能够提供较为有力的支护作用。 第二种格栅钢架,在使用的过程中,不会 因为受力而断裂,或者是脱离,能够承受较大 的围岩压力,而且还能够和喷射混凝土紧密的 黏在一起。这种材质整体比较轻,施工过程中 比较方便简单。但是独立的承载能力比较差。 而刚度比较强,就能够弥补这个缺点产生较好 的支护作用。而第一种型钢架,安装过程中有 一定的困难需要花费较长的时间。而且和第二 种相比,实用性更差。 单层钢架进行支护可能无法限制千枚岩 地质条件围岩大变形。此时需要更强的支护参 数进行支撑,加设锚杆、注浆小导管等措施可 能也无法起到效果的情况下,采用双层拱架进 行支护。第一层拱架采用格栅钢架,利用格栅 钢架与喷射混凝土的粘结握裹好,喷射混凝土 能与围岩紧密粘结,可以很好的传递剪应力、 拉应力和压应力,改变围岩表面的受力状态。
TBM法特殊地质条件掘进施工工艺
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TBM法特殊地质条件掘进施工工艺4.7.1工艺概述TBM 在特殊软弱围岩段、岩爆段、膨胀岩段、岩溶段、有瓦斯段、涌水段等特殊地段施工时,设备需采取加高、防水等特殊配置,并配置超前地质预报系统、超前地质钻机、气体检测仪、防火安全仓等一系列特殊设备,进行特殊段的 TBM 施工。
4.7.2作业内容作业内容:超前地质预报、软弱围岩段施工、岩爆段施工、膨胀岩段施工、岩溶段施工、有瓦斯段施工、超前注浆措施、TBM 施工辅助工法4.7.3质量标准及验收方法《铁路隧道全断面岩石掘进机法施工技术指南》铁建设 2007;《铁路隧道工程施工质量验收标准》《地下工程施工及验收规范》4.7.4工艺流程图辅助工法径向注浆施工工艺流程图见图 4.7.4-1- 400 -图4.7.4-1 径向注浆施工工艺流程图- 401 -辅助工法超前管棚支护施工工艺流程图见图 4.7.4-2图4.7.4-2 超前管棚支护施工工艺流程图- 402 -辅助工法超前管棚预注浆加固施工工艺流程图见图 4.7.4-3:图4.7.4-3 超前管棚预注浆加固施工工艺流程图- 403 -4.7.5工序步骤及质量控制说明一、超前地质预报1.超前地质预报应达到以下目的:进一步查清因前期地质勘察工作的局限而难以探查的、隐伏的重大地质问题,进而指导工程施工的顺利进行;降低地质灾害发生的机率;为调整施工方案、设计变更提供地质资料及参考依据;为编制竣工文件提供地质资料。
相对于钻爆法施工而言,全断面岩石掘进机法施工的隧道对工作条件要求较高,对围岩工程地质水文地质条件的适应性差,特别是在可能出现地质灾害的特殊地质地段,可能发生掘进速度低、卡机、埋机等问题,必须开展施工地质超前预报。
开展隧道地表地质补充调查工作,是确定施工地质超前预报的重点地段(特殊地质地段)及确保洞内地质超前预报的针对性的需要。
开展洞内地质调查工作,是常规地质法图4.7.5-1 地质预报预报的重要补充手段。
tbm掘进施工方案
![tbm掘进施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/5a5aee4cf68a6529647d27284b73f242336c31b9.png)
TBM掘进施工方案1. 引言TBM(隧道掘进机)是一种现代隧道建设的重要设备,在隧道掘进工程中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍TBM掘进的施工方案,包括施工准备、施工过程中的操作步骤和注意事项,以及施工完成后的检查和维护。
2. 施工准备在开始TBM掘进施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下步骤:2.1 地质勘察在施工前,必须进行详尽的地质勘察,以了解施工地区的地质条件。
这将有助于确定隧道的路线、预测可能遇到的地质问题,并为解决这些问题做好准备。
2.2 设计隧道根据地质勘察的结果,进行隧道的设计。
设计考虑隧道的宽度、高度、支护结构等因素,以确保隧道的稳定性和安全性。
2.3 装配TBM在掘进施工前,需要将TBM组装并调试好。
确保所有的部件都完好无损,并进行必要的测试以验证TBM的功能。
2.4 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工进度、资源需求、安全措施等。
这将帮助确保施工的顺利进行,并提前解决可能出现的问题。
3. 施工过程TBM掘进的施工过程可分为以下几个关键步骤:3.1 掘进前预处理在开始掘进之前,需要对施工现场进行一些预处理工作。
这包括清理施工区域、确保通风良好以及搭建必要的支护结构。
3.2 掘进开始一旦预处理完成,TBM可以开始掘进。
在此阶段,需要密切监测机器的运行状况,确保所有的系统正常工作。
同时,还需要定期清理和维护TBM,以确保其正常运行。
3.3 土壤处理和泥浆管理在掘进过程中,会产生大量的土壤和泥浆。
必须对这些废料进行处理和管理,以确保施工现场的清洁和安全,并遵守环境法规。
3.4 支护结构安装当TBM掘进到一定距离后,需要及时安装支护结构,以保证隧道的稳定性。
根据实际情况,选择适当的支护方式,如钢拱、预应力锚索等。
3.5 掘进结束一旦掘进到目标位置,TBM的掘进工作就可以结束了。
在结束前,需要对隧道进行全面检查,确保其符合相关标准和要求。
4. 检查和维护在TBM掘进施工完成后,仍然需要进行一些检查和维护工作,以确保隧道的安全和可持续使用。
敞开式TBM对软弱围岩的掘进方法
![敞开式TBM对软弱围岩的掘进方法](https://img.taocdn.com/s3/m/69072962168884868762d63c.png)
在施工过程 中, 通过利用机上辅助作业设备进行 支设 钢拱架 、 挂钢 筋、 喷混凝土 等支护方 法加 固围岩 , 加强 T B M在
特殊情况下 的操作 方法应对 , 适 当调整 T B M 的掘进参数 , 使T B M 顺利 通过 了 多处不 良地质 洞段, 为类似工 程施工
Ke y wo r d s :o p e n T B M ;w e a k s u r r o u n d i n g r o c k;t u n n e l i n g me t h o d
1 前
言
增大, 从 而引发支 护工 作量增 加 、 刀盘卡 阻 、 皮 带 机 过 载停 机 、 掘 进 方 向 偏 差 过 大 等 一 系 列 问 题 。这 些 问 题
积 累 了一 些 经 验 。
【 关键词 】 敞开式 T B M; 软弱 围岩 ; 掘进方法
中图分 类号 : T V 5 5 4
文献 标 志码 : A
文章 编 号 : 1 0 0 5 - 4 7 7 4( 2 0 1 7) 0 5 - 0 0 1 2 - 0 4
Tun ne l i ng me t h o d o f o pe n TBM o n we a k s ur r o und i ng r o c k
辽宁省大 伙房水 库输 水工程 T B M 3施 工 段 长
1 8 4 6 9 m, 开挖洞径 8 . 0 3 m, 采用 敞开式 T B M 为主 、 钻爆 法为辅的方式开挖…。敞开式 T B M具有节 能 、 安全、 高
tbm隧道掘进机施工方案
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TBM隧道掘进机施工方案引言TBM(Tunnel Boring Machine)隧道掘进机作为一种高效、快速且安全的隧道施工设备,被广泛应用于隧道工程中。
本文将介绍TBM隧道掘进机的施工方案。
1. 工程概况本工程是位于XX市的XX隧道工程,隧道全长约XX公里,采用双线铁路建设标准。
2. TBM隧道掘进机的选择考虑到本工程的地质条件和施工要求,选择了适合的TBM隧道掘进机。
经过评估和选择,我们决定采用XX型号的TBM隧道掘进机,其具备以下特点: - 直径适中,适用于本工程的设计要求; - 高度自动化操作,提高施工效率; - 良好的排泥和补强能力,适应各种地质条件。
3. 施工流程TBM隧道掘进机的施工流程主要包括以下步骤:3.1 地质勘察和预处理在施工前,需要进行详细的地质勘察和预处理工作,以了解隧道地质情况、确定地质风险点,并采取相应的防治措施。
3.2 隧道掘进前准备在隧道掘进前,需要进行以下准备工作: - 安装TBM隧道掘进机,包括主体机械设备、辅助设备和管线布置等; - 检查和调试TBM隧道掘进机,确保其正常运行; - 准备好隧道掘进机所需的工具、备品备件和维修设备。
3.3 隧道掘进隧道掘进阶段是TBM隧道掘进机的核心工作,主要包括以下步骤: - 启动TBM隧道掘进机,进行掘进工作; - 定期监控和记录隧道掘进的进度、地质情况和设备运行情况; - 在遇到地质风险点时,采取相应的应对措施,并及时调整施工方案。
3.4 掘进后处理隧道掘进完成后,需要进行以下处理工作:- 清理、修复和加固隧道壁和顶板;- 安装隧道衬砌,确保隧道的稳固和安全; - 进行整体测量和验收。
4. 安全措施在TBM隧道掘进机的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障施工人员的人身安全和隧道工程的质量。
具体的安全措施包括: - 施工现场围护与通风;- 安全培训和员工意识教育; - 定期检查和维护设备; - 监测和管理施工现场的危险源。
TBM掘进施工方法
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TBM掘进施工方法1、掘进机破岩原理在完整、密实、均一的岩石中,刀具的刀刃在巨大推力的作用下切入岩体,形成割痕。
刀刃顶部的岩石在巨大压力下急剧压缩,随刀盘的回转和滚刀的滚动,分岩石首先破碎成粉状,积聚在刀刃顶部范围内形成粉核区。
刀刃切入岩石和刀刃的两侧劈入岩体,在岩石结合力最薄弱的位置产生多处微裂痕。
随着滚刀切入岩石深度的加大,微裂纹逐渐扩展为显裂纹。
当显裂纹和相邻刀具作用产生的显裂纹交汇或显裂纹发展到岩石表面时,就形成了岩石断裂体和一些碎裂体。
岩石断裂体一般呈:厚度:δ≤贯入度mm;宽度:a=λ(刀间距)-b(刀刃宽度);长度:L ≤刀间距;裂纹角:α=18°~30°见图1-1所示。
图1-1 刀具破岩机理示意图2、TBM掘进施工工艺特点(1)施工速度快:掘进机可以实现连续掘进,同时完成掘进、出渣、初期支护等作业,并一次成洞,掘进速度快、效率高;(2)施工质量高:掘进机为机械破岩,避免了因爆破作业对围岩造成的扰动,洞壁完整光滑,超挖量小,减少了模筑混凝土衬砌工程量;(3)综合经济效益好:在特长隧洞中施工速度快,施工工期短,大大提高经济效益和社会效益,运营后还可降低运行维护费用;(4)安全文明施工:掘进机施工改善了工人的劳动条件,减轻了体力劳动量,避免了爆破施工造成的人员伤亡,事故大为减少;(5)环保施工:减少特长隧洞的斜井等辅助设施,从而降低了环境破坏、尘埃及弃渣减少,施工环境较好;(6)出渣能力强:TBM施工段采用连续皮带机出渣,可最大限度地保证TBM的高效率掘进;(7)系统化程度高:整个TBM系统中的各个子系统都要同时运转,其中任何一个环节不协调或运转失灵,都将导致整个系统的运转失灵;(8)初期支护速度快:开挖与初期支护同步进行,减少围岩的暴露时间,较好地实现了新奥法隧洞施工原理;(9)导向精度高:TBM导向采用国际先进导向系统,可以实时监控;掘进方向可及时/随时调整,保证隧洞轴线在设计允许偏差范围内。
TBM掘进施工方法
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TBM掘进施工方法TBM(Tunnel Boring Machine)是一种用于隧道掘进的机械设备,是目前隧道工程中常用的施工方法之一、TBM掘进施工方法具有高效、安全、环保等特点,广泛应用于城市地铁、水利工程、交通隧道等领域。
下面将介绍TBM掘进施工方法的原理、步骤和注意事项。
1.前期准备:确定施工区域,进行岩层勘测和土质测试,设计施工方案,选择适当的TBM设备。
2.建立工地:施工现场需要进行丈量和布线,建设掘进井和放坑,并安装辅助设备,如供水、排污、电力等。
3.启动TBM设备:根据设计要求确定刀盘和掘进厢的参数,调整好液压系统和电气系统,进行试运转和校正。
4.掘进过程:启动TBM设备,刀盘开始剥离岩层并破碎,破碎的岩层颗粒物通过输送带或管道被运送到施工区外。
5.推进过程:TBM设备通过推进系统推进掘进厢,完成一段隧道的掘进,然后停下来进行下一节的准备工作。
6.后期处理:掘进完成后,对掘进厢进行检修和维护,在隧道内进行清洁和通风,确保隧道的施工质量和安全。
7.拆除工地:完成掘进作业后,拆除工地设施,进行环境恢复和场地清理。
1.岩层勘测和土质测试的准确性对掘进作业至关重要,必须准确了解地质情况,选择适当的TBM设备。
2.施工过程中需要严格控制刀盘的工作参数,根据不同的地质条件调整刀盘上的刀具类型和布局,以提高掘进效率和掘进质量。
3.严格遵守施工指导和技术规范,确保TBM设备的安全运行,定期对设备进行检查和维护。
4.施工过程中要注意处理岩层断裂带、水泥渗漏等地质问题,采取适当的措施防止岩层崩塌和地下水渗漏。
5.控制掘进速度,避免过快造成过度振动和地层沉降,影响周边建筑物和地下管线的安全。
6.严格控制施工压力和脱水量,避免地下水位下降过快或过度,导致地层变形和地面塌陷。
7.做好环保工作,及时处理施工现场的废弃物和废水,减少对周围环境的污染。
总之,TBM掘进施工方法是一种高效、安全、环保的隧道施工方法,凭借其独特的优势在隧道工程中得到广泛应用。
TBM掘进施工方法
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TBM掘进施工方法1、掘进机破岩原理在完整、密实、均一的岩石中,刀具的刀刃在巨大推力的作用下切入岩体,形成割痕。
刀刃顶部的岩石在巨大压力下急剧压缩,随刀盘的回转和滚刀的滚动,分岩石首先破碎成粉状,积聚在刀刃顶部范围内形成粉核区。
刀刃切入岩石和刀刃的两侧劈入岩体,在岩石结合力最薄弱的位置产生多处微裂痕。
随着滚刀切入岩石深度的加大,微裂纹逐渐扩展为显裂纹。
当显裂纹和相邻刀具作用产生的显裂纹交汇或显裂纹发展到岩石表面时,就形成了岩石断裂体和一些碎裂体。
岩石断裂体一般呈:厚度:δ≤贯入度mm;宽度:a=λ(刀间距)-b(刀刃宽度);长度:L ≤刀间距;裂纹角:α=18°~30°见图1-1所示。
图1-1 刀具破岩机理示意图2、TBM掘进施工工艺特点(1)施工速度快:掘进机可以实现连续掘进,同时完成掘进、出渣、初期支护等作业,并一次成洞,掘进速度快、效率高;(2)施工质量高:掘进机为机械破岩,避免了因爆破作业对围岩造成的扰动,洞壁完整光滑,超挖量小,减少了模筑混凝土衬砌工程量;(3)综合经济效益好:在特长隧洞中施工速度快,施工工期短,大大提高经济效益和社会效益,运营后还可降低运行维护费用;(4)安全文明施工:掘进机施工改善了工人的劳动条件,减轻了体力劳动量,避免了爆破施工造成的人员伤亡,事故大为减少;(5)环保施工:减少特长隧洞的斜井等辅助设施,从而降低了环境破坏、尘埃及弃渣减少,施工环境较好;(6)出渣能力强:TBM施工段采用连续皮带机出渣,可最大限度地保证TBM的高效率掘进;(7)系统化程度高:整个TBM系统中的各个子系统都要同时运转,其中任何一个环节不协调或运转失灵,都将导致整个系统的运转失灵;(8)初期支护速度快:开挖与初期支护同步进行,减少围岩的暴露时间,较好地实现了新奥法隧洞施工原理;(9)导向精度高:TBM导向采用国际先进导向系统,可以实时监控;掘进方向可及时/随时调整,保证隧洞轴线在设计允许偏差范围内。
TBM掘进施工工法
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TBM掘进施工工法1.前言以XX市水源地建设工程项目为依托,本施工工法主要涉及掘进洞内环境的优化,通过对TBM设备的优化改造将粉尘降至最低;在掘进过程中的掘进参数的合理控制,保障TBM实现高效掘进速率;针对泥质砂岩遇水软化膨胀现象,实际施工中的应用措施;在遭遇收敛变形及塌方卡机时,如何判定及有效的采取相对应的措施等;通过这一系列的改造,形成了一套全面的施工工法。
不仅节约了成本,而且加速了施工效率,保障了TBM施工顺利进行,便于在后续同类施工中引用及借鉴。
2.工法特点TBM掘进施工,洞内环境改良、掘进参数的选择、卡机风险的预判是顺利施工至关重要的前提。
通过优化洞内施工环境、总结掘进参数等措施,使TBM掘进施工顺利进行,具有施工规范化、高效、快速等特点;目前在水源地建设施工项目已经应用成功,从实际施工效果看,具有施工简便、快捷、高效的特点,但卡机风险的预判需要更多积累的过程经验。
3.适用范围通过对施工的实际运行效果看,目前此工法适用于硬岩掘进机掘进施工,硬岩段施工对掘进机自身消耗量大,运用此工法进度将会降低。
4.工艺原理及流程TBM掘进,泥岩及砂岩会产生一定的粉尘,导致洞内环境粉尘过大,激光导向不能正常工作,作业人员受粉尘困扰,制约施工效率,将洞内环境进行改良是保障掘进效率的首要任务。
掘进施工工艺原理:通过对实际掘进施工进行过程中的技术总结,包括泥岩遇水软化解决,掘进参数的良好选择,使得掘进施工规范化、高效化,从而得出一套有效的施工工艺,这样既提高了隧洞施工进度,又起到了降低成本和节省工期的目的。
5.操作要点TBM在掘进,由于围岩岩性的特殊性,若按照正常的掘进参数来进行控制,将给掘进带来困难,在掘进过程中主要需要解决泥岩遇水软化、掘进参数控制困难及洞内施工环境差这三个方面的问题,解决好这三个问题,就能有效保证TBM 连续快速通过泥岩段,达到高效快速生产的目的。
7掘进机(TBM)施工技术
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第三页,编辑于星期三:十一点 分。
一、掘进机(TBM)法概述
基本概念
岩石隧道掘进机(Tunnel Boring Machine)简称TBM。 是利用岩石隧道掘进机在岩石地层中暗挖隧道的一种施 工方法。通常是利用回转刀盘又借助推进装置的作用力 从而使刀盘上的滚刀切割(或破碎)岩面,以达到破岩开 挖隧道(洞)的目的。
TBM法的优缺点
TBM法的优点: 掘进效率高:连续作业,能保证破岩、出碴、支护一 条龙作业。特别在稳定的围岩中长距离施工时,尤其 明显。 开挖施工质量好:超挖量少,内壁光滑,不存在凹凸 现象,减少支护工程量,降低工程费用。
第七页,编辑于星期三:十一点 分。
TBM法的优缺点
对岩石的扰动小:改善开挖面的施工条件。周围岩层 稳定性较好,保证了施工人员的健康和安全。 施工安全:TBM可在防护棚内进行刀具的更换,密闭式 操纵室和高性能的集尘机的采用,使安全性和作业环 境有了较大的改善。
TBM工法的基本构成
常用的各类支承靴的构造特点
1)单支承靴敞开式TBM方式
TBM的刀盘是周边支持型的。驱动马达设在刀盘的后 面。为减小伸缩千斤顶时对支承靴产生的弯矩,可把 主梁和支承靴座相连接。
2)双支承靴梁型TBM方式
TBM的刀盘通常是平面型的。多把驱动装置设在最后
端。用主梁内的驱动装置驱动。千斤顶与支承靴的主
地下建筑施工
Construction of underground engineering
第一页,编辑于星期三:十一点 分。
第7章 掘进机(TBM)施工技术
Chapter 7 Construction technology of Boring machine (TBM)
第二页,编辑于星期三:十一点 分。
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707
平均进尺 9. 6 m, 远低于Ⅲ级围岩地 段 日 平 均 进 尺 21. 5 m 的掘进速度。通 过对 掘进 报告 的 整 理分 析 ( 见表 1) , 在 软弱千枚 岩地 段掘进 时 , 刀 具 检查 时 间 、 更换
表1 Table 1
围岩状况 Ⅲ级围岩段 Ⅳ级围岩段
频 率 以 及 由 于 石 碴 较 大 引 起 的 皮带机 故障 频 率 明 显 高 于 Ⅲ 级 围 岩 地 段, 从 而 减 少 了 TBM 的 有 效 掘 进 时间。
4
4. 1
软弱千枚岩地段 TBM 掘进施工技术
加强 提 前 预 测 前 期 没 有 探 明 、 的 隐伏的地质问题, 做 好 围 岩 判 别, 降 低隧道地质 灾 害发生的概率及危害程度, 做好施工对策及处理措施, 保证隧道施工正常进行; 特别是软弱围岩段, 加强超前 地质预报 工 作 对保 证 机 器 设 备 的 安 全 和 施 工的 连续 性、 安全性有重大 意义。 西秦岭 隧道工程 成立专 门 的 超前地质预报组, 并将其纳入全工序管理, 采用多种地 质预报手段与现场经验实践相结合的方式加强超前地 质预报工作。 4. 1. 1 一般地段 以地质分析为基础, 充分利用前期勘察资料、 钻爆 法施工段开挖揭露 的地质 资 料 及 施 工 积 累 的经 验, 通 过地质符合性评判, 经地 表 调 查、 地质 素 描、 地质分 析 作图, 综合分析后得出超前地质预报结论, 遇有异常时 采取 TSP、 红外探测等进行验证预报。 4. 1. 2 重点地段 对可能存在构 造 破 碎 带 ( 断 层 破 碎 带、 褶 皱 带) 、 软硬岩分界面及其他软弱夹层或节理裂隙发育带的隧 道段、 物探异常区、 可 能 存 在 涌 水 突 水 的隧道 段, 以地 质分析为基础, 在地 表 调 查、 地质 素 描、 地质分 析 作图 的基 础 上 , 采用 TSP、 红外探测对 发现 的地质 异 常 地 段
不同围岩段各工序及停机时间百分比对比表 %
Percentage of time consumed by different construction procedures and downtime in different rock mass
刀盘检查 10. 93 16. 36 刀具更换 0. 50 3. 19 维修保养 11. 36 11. 17 支护停机 8. 86 10. 20 运输停机 1. 92 1. 47
第 31 卷 第 6 期 2011 年 12 月
隧道建设 Tunnel Construction
Vol. 31 No. 6 Dec. 2011
软 弱千枚 岩 地 段 TBM 掘 进 施 工技术
张学军,胡必飞
( 中铁隧道集团二处有限公司,河北 三河 065201 )
摘要: 为提高 TBM 在软弱千枚岩地段中的掘进速度, 提高施工效益, 从施工组织管理、 调整 TBM 掘进参数、 围岩坍塌 的 快速 处 理 和 设备改造 4 个方面介绍 TBM 在这种围岩中掘进的施工措施及技术。实践证明: 通过设 备改造和采 用 合 理的 掘进 参数, 能 有效 地 提 高 TBM 在软弱千枚岩地段中的掘进速度和施工效益。 关键词: TBM; 软弱千枚岩; 设备改造; 掘进参数 中图分类号: U 455. 4 文献标志码: B 文章编号: 1672 - 741X( 2011 ) 06 - 0706 - 06
1
概述
3
软弱千枚岩地段影响 TBM 掘进的主要因素
兰渝铁路西秦岭 隧道 XQLS2 标 位 于 新 建铁路 兰 渝线中段, 地处甘肃省陇南市武都区境内, 为左右线分
2010 年 12 月 26 日—2011 年 3 月 3 日, TBM 在连 续 647 m 的Ⅳ级软弱围岩地段掘进施工, 该段掘进日
, TBM 掘进段 地层主要 为 千
2
软弱千枚岩特征
西秦岭隧道软弱围岩地段出露的千枚岩为浅灰色 至深 灰 色 , 主要为 砂 质 千枚 岩 和 千枚 状 夹 变 砂 岩。 千 受构 造 影响, 层间 揉 皱 强 烈, 岩石 较 破 枚岩节理发育, 碎, 零星夹有灰岩薄层。当 TBM 进入软弱千枚 岩地 段 进行掘进施工时, 由 于 千枚 岩节理 发 育 或 存 在 断 层 破 碎带, 层间结合差, 岩 体本 身 碎 块 状 结构, 加之刀盘切 削作用和护盾的震动影响, 致使千枚岩沿节理面、 断层 、 , 、 面或岩层松动 错落 出现大面积失稳 坍滑和坍塌。
0
引言
西秦岭隧道全长 28 236 m, 采 用 钻 爆 法 与 TBM 法 TBM 掘进出碴方 式 采 用 连 续 皮 相结合的施 工 方 式,
[1 - 3] 。 TBM 掘进 带机出 碴 , 衬砌采用同步衬砌技术 12 934 m, 分为 2 个阶段, 其中第 1 阶段 5 594 m, 第2 阶
XQLS2 标 负 责 左 线 隧道的 施 工, 设的 2 条单 线 隧道, 全线处于直线 上。 用 于 西秦岭 隧道 施 工的 TBM 采 用 美国罗宾斯公司生产的 10. 2 m 开敞式全断面隧道硬 岩掘进机。隧道地层主要 为 第四 系全 新 统 松散 层, 石 炭系下统砂质千枚 岩, 泥 盆 系 下 统 灰 岩、 千枚 岩, 下元 古界灰岩、 砂质千枚岩夹变砂岩、 变砂岩、 砂质千枚岩, 断层角砾岩和断层泥砾 枚岩和砂质千枚岩。
刀盘运转 36. 87 26. 21
TBM 故障停机 皮带机故障停机 其他原因停机 13. 06 6. 67 9. 83 14. 05 10. 73 6. 61
注: 其他原因停机主要包括电力供应中断、 洞外出碴运输运力不足等。
影响 TBM 掘进 的主要 因 素 大 致 可 以 归 纳 为 以 下 4 个方面: 1 ) 因撑靴位置 围 岩 破 碎 或 滑 塌, 无法 提 供 撑 靴 支 撑所需要的反力, 需要对撑靴背后围岩进行加固; 2 ) 围岩 坍塌、 掉 块 等 情况, 停 机进 行 初 期 支 护 施 工以及处理围岩坍塌; 3 ) 因软弱围岩段 TBM 掘进施工时, 碴体中块状岩 碴含量 达 到 60% ~ 90% , 粒 径 3 ~ 10 cm, 有 时会 出 现 30 cm 以上的大石 块, 容 易 划 伤、 划 破 皮带, 有时掌子 面破碎围岩坍塌体 会堵 塞 皮带机 接 料口, 造 成 连续皮 停机修复甚至更换皮带; 带故障, 4 ) 因软弱围岩段碴体中大块岩块较多, 刀盘侧边铲 斗的刀牙磨损严重, 导致刀盘检查、 刀具和刀牙的更换。
收稿日期: 2011 - 10 - 14 ; 修回日期: 2011 - 10 - 24 2003 年毕业于石家庄铁道学院铁道工程专业, 作者简介: 张学军( 1971 —) , 男, 河南安阳人, 工程硕士, 高级工程师, 现从事隧道及地下工程的管理工作。
第6 期
张学军,等 :
软弱千枚岩地段 TBM 掘进施工技术
进行核实与验证。 4. 1. 3 现场经验实践手段 西秦岭隧道软弱千枚 岩 受 结构面 影响 较 严重, 围 岩情况指标很大程 度 上 受 岩 体 结构的 控 制。 因 此, 对 该类围岩的情况进 行 估 计 时, 应重 点 考 察 其岩 体 结构 和不连续 面 情况 等。 TBM 开挖 的 碴 料 由 片 状 或 块 状 TBM 滚 刀 将 岩 体 挤 岩碴、 岩粉及构 造 充 填 物 等 构 成, 压破碎时, 破裂面优先沿着岩体节理面、 层理面等软弱 结构面形成。因此, 当围岩类别不同时, 其碴料成分和 [5 - 6 ] 。 粒径也不相同 根据西秦岭 隧道 第 1 掘进段碴 料 特 征: Ⅲ级 围 岩 , 段 因千枚岩完整性较好, 碴体中片状岩碴含量为 90% ~ 100% , 块状岩碴含量为 0% ~ 5% , 粒径为 3 ~ 10 cm, 岩粉 主要由刀具切割岩石形成, 岩碴中一般少见或无节理面; Ⅳ级围岩段, 小粒径岩碴含量较少, 块状岩碴含量较大, 粒 径为 3 ~ 20 cm, 超过 20 cm 的大块岩碴出现较多, 常见棱 角状未切割岩块, 不同围岩段碴体特征见图 1 和图 2。实 际施工中, 可根据碴体情况判断掌子面围岩情况, 提前做 好围岩处理措施及工序转换。 4. 1. 4 物探重点手段 1 ) TSP203 + 超 前 地质 预 报。 TSP203 + 每次 可 探测
100 ~ 350 m, 为提高预报准确度和 精 度, 采 取 重叠式 预 报, 每开挖 120 ~ 200 m 预报一次, 并对重叠部 分 ( 不 小 # 于 20 m) 进行对 比 分 析, 所 有 探测 孔 布 置 在盾 尾 和 2 拖车之间, 见图 3 。
图1 Fig. 1
Ⅲ级围岩段碴料
Mucks produced in Grade Ⅲ rock mass
TBM Tunneling Technology in Weak Phyllite Section
ZHANG Xuejun,HU Bifei
( The 2 nd Engineering Co. ,Ltd. of China Railway Tunnel Group,Sanhe 065201 ,Hebei,China) Abstract: TBM tunneling technology in weak phyllite section is presented in terms of tunneling management,TBM boring parameter adjustment,collapse treatment and equipment modification. The practice shows that the speed and efficiency of TBM tunneling in weak phyllite section can be improved by means of equipment modification and adopting rational boring parameters. Key words: TBM; weak phyllite; equipment modification; boring parameter