4万平米工业厂房设备安装工程施工组织设计.doc
工业厂房建设项目施工组织设计[详细]
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目录第一章概况 (1)第二章主要工程数量 (3)第三章施工组织及进度安排 (6)第四章临时工程 (12)第五章主要工程施工方案和施工技术措施 (13)第六章工程创优规划和工程质量保证措施 (41)第七章工期、安全保证措施 (44)第八章环境保护及文明施工 (49)第一章工程概况1.1编制依据1.1.1中国昆明铜业有限公司工业厂房建设项目招标文件、设计图纸、工程量清单;1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3现场调查资料;1.1.4相关工程施工经验.1.2工程概况本项目拟新建钢结构厂房一栋及其相关水电、道路等基础配套设施.厂房为单层建筑,长104米,宽54米,高9.9米,由3跨组成,每跨18米,总建筑面积约为5750平方米.维护结构采用单层彩钢板,生产物品火灾危险性分类为戊类,防火等级为二级.1.3主要技术规范、规程(1)《地基与基础工程施工及验收规范》(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》(4)《钢结构工程施工及验收规范》(5)《建筑桩基规范》(6)《屋面工程技术规范》(7)《建筑工程质量检验评定标准》(8)《钢结构工程质量评定标准》(9)《采暖及卫生工程施工及验收规范》(10)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(12)《建筑结构焊接规程》1.4施工条件该厂房工程位于云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内.施工区域较窄,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工.1.5工程特点(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、动力管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多.(2)混凝土独立基础数量大,工期短,独立基础浇筑是本工程工期的控制关键,开工伊始必须予以重视.(3)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量.(4)施工现场范围较大,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作.(5)本工程在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内,场地有限,施工干扰大,故在施工时要加强对职工的安全教育,做好现场文明施工和防火工作.第二章主要工程数量根据业主提供的工程数量清单,整理汇总主要工程数量如下:第三章施工组织及进度安排3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表3.1.1施工组织机构框图3.1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的主要管理人员表(姓名、主要资历及承担过的项目另见招标文件)3.2施工队伍部署及任务划分项目经理部拟设在云南省昆明市呈贡七甸工业园区昆明铜业厂区内,经理部负责按项目法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制.根据本工程特点,拟设3个项目队,队伍布置及任务划分为:土建项目队:负责基础、混凝土及砌筑工程等项目的施工.钢构项目队:负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作.水电项目队:负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作.3.3主要施工机具及劳动力配备3.3.1主要施工机具配备表3.3.2主要劳动力配备表根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力如下表,并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要.劳动力计划表3.4工程总体进度安排3.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术准备等工作.接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工.开工后,现场立即投入基础土方开挖工作,与此同时钢结构件的加工制作在厂内展开,随基础的进展,承台浇注及时跟进,到2016年3月15日具备钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期开工;钢构安装开始后抓紧桩基收尾,清出场地为后续构件进场做好准备.此阶段重点抓住钢结构的安装工作,在钢结构的安装进行过程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电及动力管道的敷设.主体完工后,着手地坪施工、调整、检查等工作,为竣工交验做好各项准备.3.4.2进度安排原则及主要控制工期:进度安排的总体原则是:突出重点,合理安排,精心组织,有序施工.主要控制工期:独立基工程:钢结构制安:围护系统制安:经讨论以及我们施工同类型工程的经验,采取科学合理的工序安排、穿插和保证工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备,综合考虑各方面因素,承诺施工总工期为45日历天.本工程计划开工日期为2016年2月24日,竣工日期为2015年4月9日.各主要工程项目开、竣工日期安排表:第四章临时工程4.1安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行.由于受现场条件的限制,在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租.4.2现场协调根据土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施.在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等,并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工.4.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电.施工用水由业主指定点引入,以管网的形式分别提供施工、生活用水.为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,在经理部装设程控电话一部.第五章主要工程施工方案和施工技术措施5.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施.在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实,并进行了必要的准备.若我单位有幸中标,接到中标通知后将立即行动,调集队伍,开展现场的各项施工准备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批.5.1.1 图纸会审由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要.5.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确.对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确.5.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展.确定该项目中的特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡,用以指导和控制现场施工.5.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施,接通水、电,浇注桩基预制场,做好一切临时设施.5.1.5 机具、材料供应按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场准备工作,完成地材检验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切准备.5.1.6 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量.5.2 土建工程施工5.2.1 独立基础(一)、土方开挖根据施工图纸决定开挖顺序,遵循先深后浅的原则.1.挖前必须办理好动土证,详细阅读设计图纸及相关的总图地下管线的情况.并让施工员向每个作业人员作好交底,让他们都清楚了解,操作时能做到心中有数.2.承台部分及独立基础的土方开挖,先进行测量,定出承台及独立基础的位置,抄平放线、定好开挖宽度、深度,根据现场情况分层段往下开挖,因为部分开挖地面为厚实的砼地坪,为满足工期的需要,需进钩机(带炮头)来打碎厚实砼,然后人工开挖至施工标高,并对坑底进行抄平、修整、以致能满足承台尺寸和形状所需土面标高.3.依据施工场地的实际情况和土方开挖深度,承台、独立基础土方开挖决定采用放坡形式,放坡系数1:0.67.二、模板工程1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝宽度应控制在1.5米米以内.2、为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使砼达到不掉角,不脱皮,表面光洁.3、精心处理承台与地梁交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆.4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其偏差均应控制在允许值内.三、钢筋工程:1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用.2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围.3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行搭接.4、砼浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正.四、砼工程:1、浇捣承台、基础垫层时,选择优质砂子、石、水泥,使用时,严格按照砂、石、水泥配合比进行配料,用搅拌机按规定时间搅拌,以确保砼的质量.2、承台及独立基础全部采用早强型商品砼C30浇筑.3、砼浇筑前,模板内部应清理干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位,下落的砼不得发生离析现象,应保证好砼表面层养护工作,由专人负责.4.砼的找平及养护承台及基础砼用振动棒振捣后,再人工抹平,砼应在浇筑完毕后的12小时以内进行浇水养护,养护时间不得少于7d.五.土方回填:土方回填工程包括内地台、承台、地梁土方回填.土方回填要求及时进行,以确保施工进度和现场有一个好的施工环境,土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量,及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制,施工中将从以下几个方面控制土方回填质量.六.条基施工条基下的基底需人工换填土夯实,然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高,分层厚度为25厘米.级配料用级配良好.质地坚硬的粒料.若用中粗砂,并掺入50%分布均匀的碎石,最大粒径不大于50米米,含泥量不超过3%,也不得含有草根、垃圾等杂物.基底上立模浇筑30厘米高,60厘米宽的C10素砼.5.2.3 砌体内、外墙装饰及墙外散水1、砌体施工:承台梁、条基施工完后,砼强度达到70%以上时,可进行砌体施工.施工前,首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告.然后测量放样,定出墙体轴线.厂房的侧墙、中墙,先砌至-0.5米标高处与墙柱同高,待钢立柱安装调校完毕后,可继续往上砌筑.统一在-0.06米标高处设20米米厚防潮层,地面±0.00标高以下钢立桩用C15素砼包裹.砌体砌至+0.2米标高时,对称分层回填夯实墙体两侧,密实度达95%以上,然后继续砌筑至设计标高+ 1.08米处时,再施工12厘米厚C15钢筋砼彩板墙座至+1.2米标高处.施工中米5.0砂浆用机械拌制,并严格控制计量、拌和均匀.砌筑时,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,采用一顺一丁.混水墙按清水墙标准控制,砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上,采用挤浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝.砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填砂浆,保持灰缝平直.砌筑空心砖砌体时,砖的孔洞应垂直于受压面.另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表(2)内、外墙抹灰装饰①内、外墙抹灰:墙体砌筑完后,即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工.抹灰前应将墙面清理干净,并在前一天洒水湿润.A.内墙:底层13米米厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层5米米厚用1:2.5水泥砂浆压实赶光.B.外墙:底层12米米厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层6米米厚用1:2.5水泥砂浆罩面,并按设计施做分格线.②装饰:待整个厂房安装、招标书要求的地面、地沟、地轨,和墙外散水施工完毕后,最后进行装饰施工.施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕,用1:3的水泥砂浆(掺117胶)修补基层缺棱掉角处.表面麻面及缝隙用腻子填补齐平,然后进行刷涂施做.外墙:喷鸵红色涂料,内墙刷无光油漆(底油一遍,灰色调和漆三遍).外墙喷涂按分格线分块进行,整个墙面要用同一批号的涂料,保证颜色一致.内墙要分层刷涂,第1~第3层均要打磨平整,第四层(最后一层)要保证涂层均匀,颜色一致.(3)墙外散水先将基底进行夯实,密实度达95%以上,再平铺1:1干水泥砂子压实刮光,然后再浇筑60米米厚C15素砼,厚60米米,浇筑时,随捣随抹,并且每30米设一道伸缩缝,缝宽20米米,内填沥青胶泥.5.2.4 检修坑及地轨基础和排水井施工(1)检修坑施工①首先进行测量放线,定出轨道轴线和具体位置,并放出开挖边线,确定开挖深度 .②用EX200挖掘机开挖基坑,人工清底,打夯机夯实.(密实度95%以上),验槽后浇筑100米米厚C10砼垫层.③再次测量,定轴线、中点及坑底排水井位置,然后立模(包括排水井模),预埋排水管与总排水管接通,检验校模.④模板检验合格后,开始浇筑C20底板防水砼,浇筑时坑中间设一30米米宽伸缩缝,坑边墙处按规范规定预埋连接筋.⑤测量放线,立检修坑边墙及踏步模板,然后浇筑C20防水砼至设计标高(-0.15米).浇筑时,预留200×200×200米米的灯具孔.和两排(每根轨一排)扣轨螺栓孔(¢50米米).以及预埋轨底角钢和电缆管.边墙伸缩缝与底板伸缩缝要平整、垂直,形成通缝,伸缩自由.⑥最后铺装沟底、踏步地面砖和墙面砖,修饰灯具孔.铺坑底地面砖时要保证轴线方向通向排水井5‰的流水坡.(2)地轨基础施工:测量、挖基及基底夯实、砼垫层、C20砼浇筑与检修坑施工方法类同,扣轨螺栓孔预留4排,每根轨两排,每20米设一伸缩缝,缝宽30米米.(3)排水井施工:淋浴试验棚里有一个长、宽、深各2米的集水坑;车体厂房有一个长2.6米,宽0.5米,深0.65米的集水坑.施工工艺流程:挖基—→基底处理—→立模—→砼浇注—→检验—→回填.5.2.5 细石混凝土楼地面:1、细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护2、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50厘米水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致.3、基层处理:采用机械凿毛机配合人工凿毛,将基层表面的水泥浆清除干净,用清水将基层冲洗干净.4、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.5、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓.6、浇筑细石混凝土:7、面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2米长刮杠顺着刮平.用木抹子用力搓打、抹平.8、抹面层、压光:9、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止.10、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压.11、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁.12、在门口及地面分隔处设玻璃条进行分隔,玻璃条上表面与混凝土地面一平.13、养护:面层抹压完24h后,覆盖塑料薄膜进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入).5.3钢结构及围护施工本工程钢结构部分在工厂制作,安装、围护在现场施工.5.3.1主构件制作应用于本工程的钢立柱、吊车梁、牛腿的截面均为“H”型截面.焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键,主构件制作工艺流程框图见附图:(1)原材料检验该工程钢柱、吊车梁材质为16米n钢,其它构件材质为Q235-AF钢,均为甲供材料.材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证(原件).并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,保证项目为材料屈服点和五大元素含量,检验结果与竣工资料一起存档待查.表面检验:钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定.(2)下料构件下料按放样尺寸号料.放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量.气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物.不应有明显的损伤划痕,钢板不平时应预先校平后再进行切割.翼缘板、腹板需拼接时,应按长度方向进行拼接,然后下料.构件上、下翼板,等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料,变截面腹板采用半自动火焰切割机下料.下料过程严格执行工艺卡,减少切割变形,确保质量.标识清楚,割渣必须清理干净.下料后,由专职质检员对构件进行检测.检测工具:卷尺、平台、塞规.允许偏差:依据工艺要求,进行焊缝坡口处理,坡口表面须清理干净,下料后各构件须堆放平整.(3)组立构件组立在全自动组立机上进行.组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同,并检验CO2气体的纯度,焊丝的规格、材质.先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型,再点焊成“H”型,点焊采用CO2气体保护焊.腹板采用二次定位,先由机械系统粗定位,再由液压系统精确定位,保证腹板对中性.组立后由专职质检员对构件进行检测,检测工具:卷尺、角度尺、塞尺.允许偏差:构件组立后,须堆放平整,工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形.(4)焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序,应严格控制焊接变形、焊接质量.焊接在自动龙门埋弧焊机上进行,操作人员必须经过培训,持证上岗.焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求,焊剂使用前应按要求烘烤.根据钢板的厚度,选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径,根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号.焊接前由技术人员制定焊接工艺卡,并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定,根据评定报告修改焊接工艺卡,直到满足各项要求.焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接.焊接时采用引收弧板,不得在焊缝外母材上进行引弧.本工程构件多采用“船形”焊,有利于提高焊缝质量,控制变形.焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤,不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷.焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷.如有上述缺陷,必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊.焊后工件须有序堆放,以减小变形.(5)变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行:翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正,根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径.挠度矫正在压力机上进行.局部弯曲、扭曲用火焰校正,缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900℃.工人必须持证上岗.矫正后,由专职质检员检测有关参数,检测工具:卷尺、平台、游标卡尺.构件各项参数允许偏差如下:若遇构件变形较大难以矫正的构件,及时反馈给技术人员,由技术人员对焊接工艺卡进行评定,重新编制工艺卡,以减少焊接变形.(6)端头板、肋板、墙托、檩托制作端头板厚度一般在12.00米米以上,又因数量较大,选择使用仿形火焰切割机进行下料.墙托板、檩托板用剪板机下料.切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后清除熔渣和飞溅物.切割后,端头板长度、宽度误差必须在规范允许偏差内.端头板磨擦面采用砂轮打磨,磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的4倍,打磨方向宜与构件受力方向垂直.处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验,摩擦系数不小于0.35.端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工,以确保端头板的互换性以便于安装.钢架所有联接副的端头板应进行配钻,并打钢印标记.肋板采用剪板机下料(厚度大于12米米采用火焰下料),并切角25×25米米,以便于肋板焊接.本工序由专职质检员对构件进行检验,检测工具:卷尺、游标卡尺、角度尺.允许偏差如下:(7)钢柱、屋架梁和吊车梁制作 将矫正好的H 型钢在放好线的平台大 样上进行端头板切割、修整,并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口.采用端头切割机进行切割,切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制,切割端面与H 型钢中心线角度 要严格控制,检测后如超出规范允许偏差范围,必须修整.端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时,确保端头板与H 型钢中心线吻合,位置尺寸准确,严格控制偏差.点焊工作在专用胎具上进行,以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度 .焊接前,在烘烤箱内将焊条按规定的温度 和时间烘烤,随取随用.在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内100~1500C 保温.焊接采用手工对称施焊,严格按施工工艺卡进行焊接,焊后将焊渣清理干净,并打上焊工编号待查.焊接成形后的构件,用摇臂钻或磁力钻制孔,由专职检测员对端头板焊缝做无损检测,超出规范要求,须进行修整,并将检验报告归档.立柱制作的允许偏差如下:吊车梁、屋面梁的允许偏差如下:。
某厂房工程施工组织设计
![某厂房工程施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/c6f799a55ff7ba0d4a7302768e9951e79b8969ff.png)
某厂房工程施工组织设计1. 项目概述本文档为某厂房工程的施工组织设计,旨在详细规划施工过程中的组织安排、资源分配和施工计划等内容。
本工程的主要目标是按时、按质、按量完成某厂房的建设,并确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工组织结构2.1 项目部项目部是工程施工组织的核心,负责统筹协调各个施工阶段的工作,并与业主、设计方、监理单位等进行沟通和协调。
项目部由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、物资采购负责人等组成,各成员具有相关的资质和经验。
2.2 施工班组根据工程施工的需要,设立相应的施工班组。
每个施工班组根据工种和工作内容划分,包括钢筋班组、混凝土班组、砌筑班组、油漆班组、安装班组等。
每个班组由一名班组长负责,负责组织和指导班组成员的施工工作。
3. 资源分配3.1 人力资源根据工程施工的规模和工期等因素,合理安排施工人员的数量和结构。
人员的招聘和选拔应严格按照相关资质和技能要求进行,确保施工过程中的技术水平和施工质量。
3.2 物资资源根据工程施工的需要,合理安排物资的供应和使用。
物资的采购要符合相关的质量标准,并确保供应的及时性和充足性。
同时,对物资的使用要加强管理和监控,确保物资的合理利用和节约。
3.3 设备资源根据工程施工的需求,合理安排设备的投入和使用。
设备的选择应根据施工的工艺和要求进行,确保设备的性能和安全。
4. 施工过程安排4.1 施工顺序根据工程施工的特点和要求,合理安排施工的顺序和流程。
各个施工工序之间要有合理的衔接和协调,避免施工过程中的冲突和延误。
4.2 施工计划制定详细的施工计划,包括施工工序、施工时间、施工顺序等内容。
施工计划要符合工程的实际情况,并充分考虑施工过程中的不确定因素,如天气等。
4.3 安全措施在施工过程中,必须要重视安全工作。
制定施工安全计划,并确保施工过程中的安全措施得以执行。
同时,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5. 施工质量控制5.1 质量目标明确施工质量的目标和要求,确保工程质量符合相关的标准和规范。
厂房安装施工组织设计
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厂房安装施工组织设计第一节工程概况 (4)第二节编制依照 (4)第三节编制说明 (4)第二章 施工治理组织机构 (5)第三章 重要分部分项施工技巧筹划 (8)第一节施工及验收规范 (8)第二节电气施工筹划 (8)一、体系简介 (8)二、材料及设备要求 (9)三、施工法度榜样及技巧方法 (9)1、施工法度榜样 (9)2、成套操纵柜(盘)安装 (9)3、电缆工程 (10)4、电缆桥架安装 (12)5、配管及配线 (12)6、配电箱安装 (13)7、照明工程 (14)8、开关、插座安装技巧要求 (14)9、防雷及接地体系安装 (15)10、单体设备空载试运转 (16)11、消防主动报警操纵体系 (16)第三节给排水施工筹划 (20)一、体系简介 (20)二、材料及设备要求 (20)三、给排水体系 (20)1、管道安装总体要求 (20)2、UPVC排水管施工方法 (21)3、 钢塑管(给水)施工方法 (23)4、卫生器具安装 (24)5、试压 (26)四、消防水体系 (26)第四章 暖通施工筹划 (29)第五章 施工总进度筹划及方法 (38)第一节施工总体构思 (38)第二节安装工程施工总进度筹划表 (39)第三节施工进度筹划包管方法 (39)第五章 现场合营与调和工作 (41)第六章 质量目标及包管方法 (44)第一节本工程的质量目标 (44)第二节包督工程质量的方法筹划 (44)一、文件和材料的操纵 (44)二、材料设备的操纵 (44)三、施工过程的质量操纵 (45)四、施工设备的操纵 (45)五、过程考查与实验 (46)六、质量记录 (46)七、落成交付 (47)八、办事与培训 (49)第三节质量包管方法 (49)第七章 安稳施工包管方法 (51)第八章 成品爱护与保卫工作方法 (56)第九章 施工现场安排 (59)第十章 施工机械配备筹划 (60)第十一章 季候性施工方法 (61)第一节夏季施工 (61)第二节冬、雨季施工方法 (61)第十二章 现场文明施工方法 (62)第一章工程概况第一节工程概况杭州横滨轮胎(轿车子午线轮胎项目三期工程)位于杭州(下沙)经济开创区(M18-0-4)地段一、二期工程之后的第三期项目工程。
厂房工程施工组织设计
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厂房工程施工组织设计一、工程概况本工程为某地区一座新建厂房,占地面积约为XX平方米,总建筑面积为XX平方米。
工程主要包括土建、钢结构、屋面、装饰装修、电气安装、管道安装等分部分项工程。
工程质量要求符合国家相关标准,工程周期为X个月。
二、施工组织设计原则1. 科学合理地组织施工,确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
2. 强化施工现场管理,提高施工效率,降低施工成本。
3. 优化资源配置,确保施工过程中的材料、设备、人员等资源的充足和合理使用。
4. 加强施工过程中的沟通协调,确保各参建单位的协同配合。
5. 注重环境保护和施工现场的安全文明施工。
三、施工组织设计内容1. 施工总体布局:根据工程特点和施工现场条件,合理规划施工现场,明确施工区域的划分,设置临时设施,确保施工顺利进行。
2. 施工流程安排:合理组织施工流程,明确各分部分项工程的施工顺序,确保工程质量和进度。
3. 施工资源配置:根据工程量和施工进度计划,合理配置施工人员、材料、设备等资源,确保施工过程中的需求得到满足。
4. 施工质量控制:建立健全质量管理体系,严格执行质量验收标准,加强过程质量控制,确保工程质量。
5. 施工安全管理:制定施工现场安全管理制度,加强施工现场的安全培训和监督检查,确保施工现场的安全。
6. 施工环境保护:制定施工现场环境保护措施,加强施工现场的卫生和环境保护,减少施工对周边环境的影响。
7. 施工沟通协调:建立项目沟通协调机制,定期召开协调会议,及时解决施工过程中的问题,确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与监控1. 施工过程中,应根据实际情况及时调整施工组织设计,确保施工顺利进行。
2. 建立健全施工现场管理制度,加强对施工现场的巡查和监控,及时发现和解决问题。
3. 定期对施工组织设计的执行情况进行总结和评估,不断优化施工组织设计,提高施工效率。
4. 对施工现场的安全生产、质量控制、进度等方面进行定期检查,确保工程目标的实现。
工业厂房机电安装工程施工组织设计
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目录第一章编制说明 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 采用标准 (3)1.4 工程范围 (6)第二章工程概况 (6)2.1 工程简介 (6)2.2 工程建筑设计概况 (7)2.3 建筑设备安装设计概况 (8)2.4 自然条件 (8)2.5 工程特点 (9)第三章施工部署 (9)3.1 目标指标 (10)3.2 安装项目经理部组织机构 (11)3.3 施工总体部署 (13)3.4 施工总体程序 (13)3.5 各阶段施工部署 (14)3.6 工程施工总进度控制计划 (15)3.7 劳动力投入 (15)3.8 安装施工机械的选用及进场计划 (16)3.9 材料计划 (18)3.10 新技术开发应用 (20)第四章施工准备 (20)4.1 施工准备工作流程 (20)4.2 技术准备 (21)4.3 现场准备 (22)4.4 生产准备 (23)第五章主要分部分项施工方法 (24)5.1 管道安装工程 (24)5.2 电气安装工程 (44)5.3 火灾自动报警及联动控制系统工程 (61)5.4 空调与通风安装工程 (67)5.5 调试阶段 (75)5.6 关键部位施工 (81)第六章各项管理及保证措施 (82)6.1 质量、环境和职业健康安全管理体系 (82)6.2 组织措施 (82)6.3 质量制度管理措施 (83)6.4 质量保证措施 (84)6.5 安全生产管理 (86)6.6 季节性施工措施 (89)第七章施工进度控制措施 (90)7.1 施工总进度控制措施 (90)7.2 组织措施 (91)7.3 技术措施 (92)7.4 材料保证措施 (92)7.5 机械设备保证措施 (92)7.6 外围保障保证措施 (93)第八章文明施工管理 (93)8.1 现场文明施工总体要求 (93)8.2 现场文明施工管理 (94)8.3 生活区文明施工管理 (95)8.4 工作制度 (95)第九章环境保护措施 (95)9.1 周边环境协调 (95)9.2 采取措施,减少污染、防止施工扰民 (95)第十章工程交付、服务及保修 (96)10.1 工程交付 (97)10.2 服务及保修 (97)第一章编制说明1.1 编制目的我项目部在仔细阅读分析施工合同、熟悉施工图纸、了解设计意图的基础上,通过与业主、监理沟通,组织了本次XXXXX厂房机电安装工程施工组织设计的编制工作。
工业厂房设备安装施工组织设计
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工业厂房设备安装施工组织设计本工程为某某公司工业厂房设备安装工程,主要包括设备安装、电气设备安装、管道安装、通风空调设备安装等工程内容。
工程共分为5个施工阶段,总面积约10000平方米。
二、施工组织设计1. 组织机构根据工程具体情况,本工程设立总工程师1名,项目经理1名,施工班组5个,分别负责设备安装、电气设备安装、管道安装、通风空调设备安装、综合施工,每个班组设班长1名,工人数30人。
2. 安全生产组织设立安全生产领导小组,定期组织安全生产例会,研究部署安全生产工作。
每个施工班组设立安全员,负责监督本班组安全生产工作。
3. 施工计划按照项目工期,制定详细的施工计划,明确每个阶段的工程量及完成时间节点,确保按时完成工程。
4. 材料设备供应根据施工计划,提前做好材料设备的采购计划,确保施工期间的供应。
5. 现场管理制定严格的施工现场管理规定,指导施工人员遵守施工现场管理规定,保证施工安全。
6. 质量管理建立严格的质量管理制度,对施工中的各项工作进行监控和检查,确保施工质量符合设计要求。
三、安全措施1. 在施工现场设置警示标识,划定安全通道,设置安全防护设施,确保施工现场安全。
2. 加强施工人员的安全教育培训,执行“安全第一,预防为主”的原则。
3. 每日对施工现场进行巡查,不定期进行安全检查,发现问题及时整改。
四、环保措施1. 对涉及排放的设备进行严格管理,确保排放符合环保要求。
2. 严格执行施工现场垃圾分类处理,确保施工现场的环境整洁。
五、总结综上所述,本工程的施工组织设计充分考虑安全生产、质量管理和环保要求,确保施工工程的安全、高效进行。
同时,指导施工人员按照施工现场管理规定进行施工,保证施工质量和安全。
六、施工进度安排1. 根据工程施工量和工期,制定详细的施工进度计划,包括每个工程阶段的具体任务和完成时间节点。
2. 对施工进度进行动态跟踪和调整,以应对各种不可预测的情况,确保施工进度的稳定执行。
设备安装施工组织设计
![设备安装施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/8b9463e1534de518964bcf84b9d528ea81c72f00.png)
目录1、编制依据2、工程概况2.1主要机械设备的安装2。
2非标制作及安装3、施工管理3。
1工程管理目标3。
2施工组织管理3.3劳动力组织计划4、施工部署及总平面布置4。
1指导思想4.2施工原则4。
3施工总平面布置5、施工进度计划及工期保证措施5。
1工期5。
2施工阶段划分5。
3工期保证措施6、主要施工方法6.1设备安装6.2工艺管道安装7、质量保证体系7。
1质量目标7.2质量保证体系7.3质量方针7.4工程质量主要控制点7.5质量保证指导思想7。
6质量保证组织措施7.7质量保证技术措施8、安全保证体系及措施8.1项目安全管理目标8。
2安全管理原则8.3安全管理依据8.4安全保证体系8。
5强化全员安全教育8。
6安全技术措施8。
7安全生产检查制度9、主要施工机具计划10、文明施工及降低环境污染措施10.1文明施工目标10。
2文明施工管理原则10.3文明管理体系10。
4文明施工组织措施10。
5文明施工技术措施10.6降低环境污染措施11、冬雨季及高原施工措施12、项目经理简介及项目经理证复印件13、主要施工管理人员简介附图1:施工平面总布置图附图2:施工网络进度计划设备安装及非标制作施工组织设计1、编制依据1.1业主提供的施工图纸1。
2《铡壳式换热器》GBl51—19991.3《钢制压力容器》GBl50—981。
4《铡制焊接常压容器》JB/T4735.91.5《化工[机械安装工程及验收规范》(化工泵用)HGJ207—831.6《大型设备吊装二[程施工工艺标准》SH/T3515-19901。
7《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3522—951。
8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl28—901.9《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—20011.10《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—20011.1l《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225—951.12《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—831。
厂房工程施工组织设计(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目为XX工业园区新建厂房工程,位于XX市XX区XX工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米,建筑面积约为8000平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为18米,层数为3层。
工程总投资约为5000万元。
二、施工组织设计原则1. 符合国家及地方相关法律法规、标准规范要求。
2. 确保工程质量和安全,实现优质、高效、安全、文明施工。
3. 合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4. 优化资源配置,降低工程成本。
5. 注重环境保护,实现绿色施工。
三、施工组织机构1. 成立项目指挥部,负责全面协调、指挥和监督工程实施。
2. 设立项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、物资部、财务部、人力资源部等职能部门。
3. 各部门职责明确,相互配合,形成高效的组织体系。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段:完成施工图纸会审、施工方案编制、人员培训、材料设备采购等工作,预计用时2个月。
2. 土建施工阶段:完成地基基础、主体结构、屋面、装饰装修等施工,预计用时10个月。
3. 安装工程阶段:完成设备安装、电气、给排水、暖通等施工,预计用时2个月。
4. 竣工验收阶段:完成工程验收、交付使用等工作,预计用时1个月。
五、施工技术措施1. 地基基础施工:采用桩基础,确保地基承载力满足设计要求。
2. 主体结构施工:采用钢筋混凝土框架结构,确保结构安全、稳定。
3. 装饰装修施工:采用环保、节能材料,确保室内环境舒适。
4. 安装工程:选用优质设备,确保设备运行稳定。
六、质量安全措施1. 严格执行国家和地方相关法律法规、标准规范。
2. 建立健全质量安全管理体系,明确各岗位质量安全责任。
3. 定期进行质量安全检查,及时发现并解决问题。
4. 加强施工人员培训,提高安全意识。
七、环境保护措施1. 严格执行国家和地方环境保护法规,确保施工过程中不污染环境。
2. 施工现场设置围挡,防止扬尘、噪音等污染。
3. 施工废水、废气、固体废弃物等污染物进行分类处理。
厂房设备基础土建施工组织设计
![厂房设备基础土建施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/73ff0156fbd6195f312b3169a45177232f60e405.png)
厂房设备基础土建施工组织设计1. 引言厂房设备基础土建施工组织设计是在厂房建设项目中的重要一环。
良好的施工组织设计可以有效地提高施工效率,确保施工进度的合理安排,并最大限度地减少施工期间可能出现的问题。
本文将对厂房设备基础土建施工组织设计进行详细介绍。
2. 施工组织设计原则厂房设备基础土建施工组织设计应遵循以下原则:2.1 安全性原则施工组织设计应首先确保工人的安全。
施工过程中,要采取必要的安全防护措施,并为工人提供必要的安全培训。
同时,在设计时要考虑到施工环境的安全因素,避免可能存在的安全隐患。
2.2 经济性原则施工组织设计应尽量减少施工成本,提高施工效率。
在材料选型、设备配置以及施工工艺方面,应进行全面的技术经济分析,并制定相应的施工方案,以确保在有限的成本下完成任务。
2.3 可行性原则施工组织设计应符合实际情况,以保证施工计划的可行性。
在设计之前,要进行详细的现场勘测和技术分析,了解土地条件、地质情况等因素,并结合设计要求进行合理安排。
2.4 环境保护原则施工过程中,要严格遵守环保法规和相关标准,采取有效措施,保护环境。
在设计中,要考虑到施工对周边环境的影响,并制定合理的施工方案,以减少对环境的负面影响。
3. 施工组织设计内容3.1 施工组织机构设计施工组织机构设计是指制定施工组织方案,明确各个单位和人员的职责和任务,确保施工工作的有序进行。
在厂房设备基础土建施工组织设计中,需要确定项目经理、技术负责人、施工队伍等角色和职责,并有效协调各方的工作。
3.2 施工进度计划设计施工进度计划设计是指制定详细的施工进度计划,明确各个施工阶段的时间节点和工作内容。
在厂房设备基础土建施工组织设计中,需要根据施工工艺和工作量,合理安排施工进度,确保施工任务按时完成。
3.3 施工技术方案设计施工技术方案设计是指制定详细的施工工序和施工方法。
在厂房设备基础土建施工组织设计中,需要针对具体土地条件和地质情况,选择合适的施工方法,包括基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑等技术工序,以确保施工质量和进度。
厂房工程施工组织设计
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厂房工程施工组织设计第一章编制说明第一节编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备与周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工与环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性与可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:1、xx工程有限公司颁发的“xx工业园x号厂房工程招标文件”。
2、xx设计研究院设计的xx工业园建筑、结构、给排水、电气施工图。
3、xx市建设局文件《xx市建设工程现场文明施工管理办法》。
4、地震出版社出版的《建筑安装工程施工组织设计集》。
5、现行国家有关规范、标准和规程。
6、xx省市有关文件与规定。
7、现场实际情况。
第二节适用范围本施工组织设计适用于以下范围:一、施工图纸内包括:xx设计研究院设计的“xx工业园x号厂房”静压预制管桩基础、土建、给排水、电气等全部项目(除铝合金门窗、电梯设备与安装、消防安装工程(含防火门)、防水工程、高低压变配电等)。
二、施工图纸外包括1、施工现场临时设施的布置。
2、施工现场与周围建筑物、道路与地下管道的保护,安全和环保等措施。
3、施工期间防洪、防台风措施。
4、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。
第二章工程概况第一节工程概况本工程位于xx市xx区中心城xx工业园内。
施工用水、用电接口由甲方提供,施工单位接至现场,施工场地已平整。
本工程用地面积5267.34平方米,建筑面积为23637.8平方米。
总投资约为2800万元。
本工程按7度设防抗震,抗震等级为3级。
本工程由xx工程有限公司投资兴建,xx设计研究院设计。
第二节建筑特征第三节结构特征二、主要建筑材料技术指标本工程地面以上五层(不包括局部突出),主体总高度25.60米,采用现浇钢混凝土多层框架结构。
基础采用静压预制管桩。
第四节电气设计设计说明:一、供电电源:穿管G100埋地引入至首层总计量配电箱(预埋管室外埋深0.7米,伸出散水外1.0米,室内埋深0.3米.)二、配电系统:一∽五层的电源干线均引自首层配电房,桥架在竖井敷设穿难燃塑料管在墙,天棚,地坪与柱内敷设。
机电设备安装工程施工组织设计(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程为XX工厂新上项目,主要包括生产设备、动力设备、通风空调设备、电气设备等机电设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号,占地面积约XX平方米。
工程总投资约为XX万元,预计工期为XX个月。
二、施工组织设计编制依据1. 国家及地方有关法律法规、标准规范。
2. 设计单位提供的施工图纸、设计说明书及有关技术资料。
3. 施工合同及相关文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工组织设计原则1. 确保工程质量、进度、安全、文明施工。
2. 优化施工方案,提高施工效率。
3. 节约成本,合理利用资源。
4. 做好施工现场管理,确保文明施工。
四、施工部署1. 施工准备:组织施工人员进场,进行技术交底,落实施工材料、设备、工具等。
2. 施工顺序:按照施工图纸和设备安装顺序,依次进行设备基础施工、设备安装、管道安装、电气设备安装、调试及试运行。
3. 施工方法:(1)设备基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:按照设备安装顺序,先进行大型设备安装,再进行中小型设备安装。
(3)管道安装:按照管道安装顺序,先进行主管道安装,再进行支管道安装。
(4)电气设备安装:按照电气设备安装顺序,先进行变配电设备安装,再进行控制设备安装。
(5)调试及试运行:完成设备安装后,进行系统调试及试运行,确保设备正常运行。
五、质量保障措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工过程控制,及时发现并解决质量问题。
3. 对关键工序进行旁站监督,确保关键工序质量。
4. 加强材料、设备检验,确保所用材料、设备符合质量要求。
5. 做好隐蔽工程记录,确保隐蔽工程质量。
六、工期保障措施1. 合理安排施工进度,确保按期完成工程。
2. 加强施工现场管理,提高施工效率。
3. 优化施工方案,减少施工过程中不必要的停工、返工。
4. 加强施工人员培训,提高施工技能。
5. 加强与设计、监理等单位的沟通协调,确保工程顺利进行。
厂房工程施工组织设计方案
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厂房工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在为厂房工程施工组织设计方案提供指导。
通过合理的组织设计,可以确保施工过程顺利进行,保证施工质量和进度。
本方案包括项目概况、施工图纸解读、施工流程、安全管理等内容,旨在为厂房工程施工提供详细的指导和规划。
2. 项目概况2.1 项目背景本厂房工程是为满足公司生产扩张的需要,新建的厂房建筑。
该厂房位于某市新兴产业园区内,总建筑面积为10000平方米,建筑高度为10米,共分为3个层面。
项目包括土建施工、设备安装、水电工程等多个工程内容。
2.2 目标和要求项目目标是按时按质完成厂房的建设,确保施工质量和安全。
项目要求严格遵守相关法律法规,规范施工行为,保障工人安全和环境保护。
3. 施工图纸解读施工图纸是厂房工程施工的基础,承载了设计意图和技术要求。
在施工前需要对施工图纸进行仔细的解读和理解。
主要包括平面图、立面图、剖面图等。
理解施工图纸有助于合理安排施工顺序和工序。
4. 施工流程4.1 土建施工流程1.土方开挖:根据设计要求,对施工现场进行土方开挖,确保地基的平整和稳定。
2.桩基施工:按照设计要求,进行桩基施工,包括打桩和灌注桩。
3.地下工程:进行地下结构的施工,包括地下管线敷设和地下室施工。
4.主体结构施工:按照设计要求,进行主体结构的施工,包括柱子、梁、墙体等的建造。
5.抹灰工程:对墙面进行抹灰处理,保证墙面的平整度和光滑度。
6.屋面施工:进行屋面的防水、保温、保温处理,确保屋面的质量和安全性。
4.2 设备安装流程1.设备进场:将待安装的设备运输至施工现场。
2.卸货和组装:将设备从运输工具上卸下,并进行组装。
3.接口连接:将设备与管道、电气连接,确保设备正常运行。
4.调试与试运行:对安装完毕的设备进行调试和试运行,确保设备正常工作。
4.3 水电工程施工流程1.引入管道:将供水管道和排水管道引入到厂房内。
确保水电工程可以正常运行。
2.安装电气设备:按照设计要求,进行电气设备的安装,包括电缆敷设和电气接线。
完整版厂房工程施工组织设计方案
![完整版厂房工程施工组织设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/95dec1775627a5e9856a561252d380eb6294238a.png)
完整版厂房工程施工组织设计方案一、工程概述该厂房工程位于市区,总建筑面积为XXXX平方米,主要包括生产车间、办公楼、仓库、生活区等。
施工周期为X个月,总造价为XXXX万元。
工程施工组织的目标是以安全、高效、质量第一的原则,完成工程建设任务,并确保施工过程中对环境的保护。
二、施工组织机构1.总指挥部总指挥部设在工程现场办公楼内,负责对整个施工过程进行统一协调和管理。
总指挥部成员包括项目经理、施工现场经理、质量&安全主管、供应商经理和材料调配负责人。
2.施工单位施工单位是主要承担厂房工程施工任务的组织。
施工单位应依据总指挥部的要求,派遣专业技术人员进行施工并负责现场管理。
3.专业工程队伍根据工程的特点和需求,组织合适的专业工程队伍进行相应的施工工作,例如土建施工队、钢结构安装队、电气安装队等。
三、施工方案1.前期准备工作(1)搭建工程临时施工设施,包括办公楼、工人宿舍、材料及机械仓库等;(2)编制详细的施工计划,明确施工工序和工期,确保施工进度;(3)进行场地平整和基础施工准备,包括地基处理、注浆加固等。
2.主体施工(1)土建工程:按照设计图纸要求进行施工,包括地下室施工、主体结构施工等;(2)钢结构安装:钢结构的制作和安装,要确保钢结构的准确度和稳定性,以保证建筑物的安全性;(3)建筑安装工程:进行水电安装、消防安装、电气安装等;(4)装饰工程:施工完成主体施工后,进行内外装饰工程,包括墙面装饰、地面装饰等;(5)消防工程:设立消火栓、自动灭火系统等消防设施,确保厂房安全。
3.收尾工作(1)环保工程:每个施工工序结束后,进行相关的环保治理工作,确保施工过程不对环境造成污染;(2)竣工验收:按照相关标准进行竣工验收,确保工程质量达标;(3)施工设备和材料的清理和归还;(4)整理施工现场,清理垃圾和废弃物。
四、施工安全1.合理安排施工工期,确保施工流程有序,避免时间交错和重叠,减少安全事故的发生;2.设置安全警示标识和警戒线,保证施工现场的安全区域;3.制定安全管理制度,明确岗位责任和安全操作规程,进行培训和演练;4.定期检查和维护施工设备,确保工器具的正常运行;5.配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
4万平米工业厂房设备安装施工组织设计
![4万平米工业厂房设备安装施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/de00fcaf0875f46527d3240c844769eae009a388.png)
4万平米工业厂房设备安装施工组织设计一、前期准备在工业厂房设备安装施工前,需要进行详细的前期准备工作,确保施工过程的顺利进行。
具体的前期准备工作包括以下几个方面:1.设备安装计划制定:根据施工时间、设备数量和施工人员的配备情况,确定一个合理的设备安装计划。
该计划需详细列出每个设备的安装时间、安装顺序以及所需的施工人员和材料。
2.施工人员的配备:根据设备安装计划确定所需的施工人员数量和类型。
这些人员包括设备安装工、电工、焊工等。
同时,还需要确定一个负责协调施工工作的项目经理,他将负责监督施工的进展情况,并及时解决可能出现的问题。
3.施工材料的采购:根据设备安装计划确定所需的施工材料,如螺丝、螺母、螺栓、焊条等。
同时,还需要提前向供应商订购这些材料,并确保在施工开始前能够准时到货。
4.现场安全环境的准备:施工前需要对工业厂房进行安全环境的评估,发现并排除一切可能存在的安全隐患。
例如,检查电气设备的接地是否良好,现场的通风是否正常等。
同时,还需要为施工人员配备必要的防护用品,如头盔、手套、防尘口罩等。
二、施工方案的确定在施工前,需要根据实际情况确定一套合理的施工方案,以确保设备安装施工的高效率和安全性。
1.施工顺序的确定:根据设备的特点和重要性,确定每个设备的安装顺序。
一般来说,应该优先安装重要设备,然后再安装其他次要设备。
2.施工人员的分工:根据设备安装计划,分析每个设备的具体安装要求,并根据施工人员的技术水平和经验,合理分配工作任务。
严格按照施工计划进行施工,确保施工的连贯性和高效率。
3.施工材料的使用:根据施工计划,合理使用施工材料,避免浪费和损耗。
同时,还要确保施工使用的材料符合质量标准,提高施工质量。
4.安全防护措施的制定:在施工期间,应严格遵守安全操作规程,并采取必要的安全防护措施,如设置安全警示标志、围栏等,以确保施工人员和设备的安全。
三、施工过程的控制与监督在施工过程中,需要进行全程的控制和监督,以确保施工的质量和进度。
大型厂房施工组织设计方案
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滁州南钢盛达实业有限公司重钢厂房施工组织设计编制单位:审批人:审核人:编制日期:施工组织设计会签表目录第一章编制依据第1页第二章工程概况第3页第三章施工部署第8页第四章主要分部分项工程施工技术方案第15页第五章施工进度计划第42页第六章工期保证措施第43页第七章季节施工措施第45页第八章主要材料用量计划第47页第九章主要机具设备配备第49页第十章质量保证措施第51页第十一章安全技术措施和保证制度第58页第十二章文明施工及环保措施第63页第十三章降低造价技术措施第66页第一章编制依据1.1设计研究院设计的结构、建筑、水、电气图纸:主要图集、标准、规程、规范:1.2第二章工程概况2.1工程简介:- 3 -2.2建筑设计概况:本工程为单层重钢车间,建筑高度15.6m(部分20.8m)。
室内地坪标高±0.000相当于绝对标6.50 m,室内外高差0.3 m。
重钢厂房为预制管桩门式刚架结构,跨度为30 m,柱距为10 m;建筑物总长315m。
总宽为66m。
该厂房平面形状及尺寸详见平面图(第5页)。
重钢厂房采用混凝土地面。
重钢厂房围护墙体采用MU10烧结空心砖,用M7.5混合砂浆砌筑。
重钢厂房所有外窗采用85系列塑钢窗5厚白净玻璃单框双坡,外门采用成品轻钢彩板推拉门(白灰色)。
2.3结构设计概况:2.4水暖专业设计概况:2.4.1暖卫系统:2.5电气专业设计概况:2.6建设单位提供施工用地、水、电等条件施工现场场地能满足施工需要,现场不设生活区。
水、电按建设单位指定地点第三章施工部署3.1工程目标:3.1.1质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程合格率达到90%以上。
观感质量得分率90%以上。
3.1.2安全目标:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;(4)无重大交通行车事故。
4万平米工业厂房设备安装施工组织设计.doc
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目录工业建筑设备安装工程施工组织设计 (1)工程概况 (1)施工准备 (5)施工现场平面布置 (9)施工部署 (10)施工方法与技术措施 (12)质量安全管理措施 (17)质量管理 (17)安全管理 (18)工业建筑设备安装工程施工组织设计工程概况某厂占地面积为84830㎡,建筑面积为41000㎡,其中主车间为10000㎡,工程投资2亿元,其中设备安装工作量为1190万元。
工厂的平面布置如图7所示,建有主车间、空压站、辅助车间、锅炉房、重油站、给水站、煤气加压站、原材料库、仓库、污水处理站、变配电室、办公楼、综合楼、汽车库和自行车棚等15个分项工程。
全厂机械设备安装工程量如表7所示,共安装各型机械设备136台,重2599t,轨道长1160m,构件加工制作102.6t。
其中主要有轧钢机、桥式起重机、蒸汽锅炉、加热炉、立式油罐、煤气贮罐、压力机、空气压缩机、输送机、风机、泵、输送辊道、剪切机以及各种金属切削机床。
管道安装工程量如表8所示,共安装管道长20677m。
电气安装工程量如表9所示,其中有电力电缆34850m,控制电缆21910m,导线47060m,高压开关柜32台,低压开关柜127台,电气配管13750m,电力变压器4台,灯具1078套。
图7 某厂平面布置图按使用要求,全部设备安装任务须一年完成,联动试运转完毕,具备试生产条件。
本工程的特点是机械设备安装量大,工程复杂,技术要求高,工期紧。
必须充分做好施工准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,有计划地组织均衡施工,才能按期完成安装任务。
施工准备做好施工准备,可以减少施工中的混乱,保证安装工作有秩序地顺利进行,对实现均衡施工,缩短工期,确保工程质量和安全生产,减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
(1)施工图纸会审。
机械设备、管道和电气等专业在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上,组织起来对施工图纸集中进行会审,使施工图纸资料齐全、正确和一致,符合现行的施工验收规范和标准,技术既先进又切实可行。
某厂房安装工程施工组织设计方案.doc
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某厂房安装工程施工组织设计方案某厂房安装工程施工组织设计方案是非常重要的,设计方案的制定是建立在了解实际情况上,每个细节都非常关键。
下面就某厂房安装工程施工组织设计方案为大家介绍一下。
4.4.2.1施工准备组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审,对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉,并对交涉结果进行确认。
根据施工图纸统计实物工作量,进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。
编制施工方案,组织施工人员进行技术交底。
备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。
明确质量目标。
4.4.2.2测量放线1根据甲方移交的坐标和水准控制点,放出建筑物的定位轴线。
复测预埋螺栓的定位精度,调整地脚螺栓的高程。
要求:轴线偏差≤5mm螺栓中心偏差≤5mm螺栓高程偏差0~+20mm2根据图纸尺寸,在地上和每根立柱底板处画出十字中心线。
4.4.2.3构件接运、检验1根据甲方提供的供货计划,编排构件接运计划。
2根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点,合理卸载、堆放构件。
充分考虑驳运时的便利性和避免构件变形。
3按照设备、构件移交程序,对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行检查、记录。
4要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。
5对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料,必须修复或调换符合要求后方可投入现场施工。
4.4.2.4桁架、立柱预拼装及构件分货1根据现场条件及结构特点,将生产车间的对接立柱和屋面桁架按就近原则进行预拼装,以提高吊装时的设备使用效率。
2立柱现场拼接要搭设拼装平台,以确保拼接质量。
3构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。
4.4.2.5主结构安装1根据预拼桁架的重量和钢结构的起吊高度,选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器具。
2吊装前在立柱的相应位置设置测量标志。
立柱垂直度允许偏差如下:单层柱垂直度允许偏差:≤10mm多层柱垂直度允许偏差:底层柱≤10mm,上节柱≤35mm3根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向,沿相应的轴线进行结构吊装。
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4万平米工业厂房设备安装工程施工组织设计
做好施工准备,可以减少施工中的混乱,保证安装工作有秩序地顺利进行,对实现均衡施工,缩短工期,确保工程质量和安全生产,减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
(1)施工图纸会审。
机械设备、管道和电气等专业在了解设计意图和各自熟悉施工图纸的基础上,组织起来对施工图纸集中进行会审,使施工图纸资料齐全、正确和一致,符合现行的施工验收规范和标准,技术既先进又切实可行。
通过会审,对施工图纸上存在的各种问题,在施工前以书面方式提出,求得解决,并有正常的签证和审批手续。
(2)编制施工预算。
根据安装工程实物量,套用国家颁发的统一施工劳动定额,算出各分项工程安装所需工种的用工数,并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。
(3)摸清设备和主要材料的到货时间。
表7~表9中所示设备和材料的到货时间,需满足工程进度的需求,对于某些不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决,以免影响工程进度。
(4)编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。
根据建设单位提出的建厂工期要求,按照土建进度、设备和材料的到货时间、施工准备等情况,编制安装工程进度表。
在此基础上编制施工过程中的劳动力动态表,如表11所示,供掌握和调配劳动力用。
(5)提出预制加工件,绘制加工图,事先安排加工。
(6)提出安装用主要施工机具计算如表12所示。
除使用吊机外,
还采用了一些国内较新的机具,如激光经纬仪、冲击电钻、电动套绞机、切管机、校线通话机,型钢卷圆机、电动试压泵、保温喷涂机和湿法切砖机等,以提高机械化施工程度,减轻劳动强度,加速工程进度。
需要注意的是,对大型吊装机械应根据施工进度提出实际需用台班计划,减少等工浪费现象。
如110t吊机,配合安装轧机,需用25台班;再如40t和35t吊机,安装油罐和气柜,分别为73台班和45台班。
(7)明确安装技术要求和验收标准。
对于规范中没有的非标准设备,应由设计、建设、制造和安装单位共同拟订安装技术要求。
(8)确定劳动组织,下达施工任务,进行技术交底,熟悉施工图纸,做到心中有底。
(9)提出需要编制施工方案和安装工艺的项目。
本工程计有: 1)1400轧钢机安装施工方案;
2)油罐制作安装施工方案;
3)桥工起重机安装方式方案;
4)锅炉安装工艺;
5)压缩机安装工艺;
6)金属切削机床安装工艺。
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