钢筋工程质量保证措施

钢筋工程质量保证措施
一、钢筋质量保证措施
1、严格按施工组织设计的质量保证体系运作程序和检查制度进行事前预防和过程控制。

2、原材进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，并进行复试合格后方可投入使用。

焊条、焊剂应有合格证，并存放在干燥的库房内，若受潮时在使用前应按要求进行烘焙，使用中回收的焊剂要清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。

3、焊工必须经培训考核合格后持证上岗，并在工程开工焊接前进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。

4、钢筋下料严格按料表尺寸加工，加工好后应分类码放，由技术员、质检员、工长检查验收合格后方可使用。

5、混凝土浇筑完能上人后，首先应进行楼层放线工作。

根据弹好的墙、柱位置线，钢筋工对预留钢筋位置进行检查，并按规定方法进行调整。

6、钢筋间距控制：钢筋绑扎前，均应在模板上或定位筋上画出位置线和分档标志，绑扎时严格按画线位置进行。

7、工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划。

尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和占用场地量，操作规程人员负责本人加工的钢筋滚压直螺纹头质量的自检。

8、工地质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽查，
发现问题及时停止作业，待解决后方可继续。

9、不准将定位钢筋或线盒直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加钢筋，将其电弧焊接在附加钢筋上。

10、代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。

11、混凝土浇筑过程中必须有人进行看，即使对偏位及踩坏的钢筋进行调整。

12、竖向钢筋垂直度控制：绑扎前搭设操作架，竖向钢筋应吊垂直，并与操作架临时固定。

尤其门洞口钢筋、节点暗柱、附墙柱应更加注意，与操作架用钢管设上中两道定位框固定，待周围的整面墙绑好后方可拆除。

13、门窗洞口连梁标高控制：连梁绑扎时，先在洞口两边钢筋上抄出洞口上标高，搭设临时支撑架，支撑架应比洞口标高线高出一个钢筋保护层25mm。

14、墙体钢筋扭曲变形：在墙体钢筋双层网之间设钢筋梯子凳，保证双层钢筋的相对距离，当单片墙长超过4m时，在钢筋内侧绑扎≥Φ14的钢筋剪刀撑加强墙体的刚度。

二、文明施工及成品保护
1、裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。

5、严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

7、进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。

8、每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

三、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

四、环境保护措施
1、涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

2、裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。