一线主管现场提升培训教材2精品文档

• 评估
不是评估人。
• 由强调每个团队成员的个人绩效，转变为个人绩效和团队 绩效并重；在评价要素中侧重团队导向的行为，引导成员
追求”团队产出”最大化.
第三章
现场管理者 角色与自我认知
做个杰出的管理者角色
• 管理：行使各种职能，使以人为主体的各种资源合理配置， 通过PDCA循环，建立过程控制，达到目标的活动。
基
准备作业标准。标准应列出异常现象，及说明
层
处置步骤，现仅规范如何做好，而没有规定何 谓异常状况及其正确的排除程序
领
训练员工，遵照工作要求。传授技术及管理的
导
技能，开发未来能接任其工作的属下
职
改善标准以改进现状。
注意异常现象：没有遵守要求；运行参数有偏
责
差；设备仪表仪器失效；出现一个不合格指标
︵
或有征兆。流程有控制之外或控制图出现不寻
导向作用，给自己和给部下施加有形及无形的压力！
便于评价
体会成就感！
成为持续改善的动力！
走势图
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00周%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 2Байду номын сангаас 折线图 1 60.62.63.66. 74.58.66.76.79.85. 86.85.88.75.78.90. 85.82.78.
• 一个管理者的本领如何，不在于他能亲自做成多少事，而在 于他能发动别人做成多少事。
天人合一.宽严有序.义利兼容.刚柔并济
要了解中国，首先应该了解中国人的哲学。 中国是一个交织着：现代与传统，创造与保守，自信与自卑， 清醒与困惑 的 “神秘国度”
角色 ☆ 领导者——领导部属一起完成工作目标
班组长岗位职责
1．组织本部门人员按质按时按量地完成生产任务。 2．经常巡视严格要求工人按作业指导书进行操作，及时对
工人进行指导、培训。 3．认真、仔细填写记录和报表。 4．跟进问题处理进度。 5．保持场地整齐，干净，符合”5S”要求。 6．做好现场标识,及时填写拉上悬挂的运行控制白板。 7．努力降低损耗率，提高效率。 8．对设备、仪器仪表应经常保养维护。 9．控制生产过程，直至问题或不满足要求的情况得到纠正。
制造系统竞争优势 差异化 ·低成本 ·快速反应
Q
C
D
S
F
方生品进成设安人团精
针产质度本备全员队益
目管管效效管管管合生
标理理率益理理理作产
流程 管理
工业 工程
价值 工程
统计 技术
软性 技巧
标准化、5S、QCC、改善活动、提案建议、目視管理、 现场意识、士气強化、员工培训、自律、消除马虎浪费
现场管理急需进行的“四化”
到发挥。管理者应该：
• 向全体部下描叙在自己的工作岗位上打算怎样做。 • 展示集体目标，持续改善。 • 训练自己成为集体的核心领导。 • 分配任务并拓展个人特长，取长补短。 • 要求全员遵守岗位规定及规则。 • 与全体部下对话以谋求思想上的交流。
① 定出 “小规矩”
② 树立 “小楷模”
现场管理
“五小”活动
善。目标(以量化 责任感、自我开 指标衡量)，应负 发、热情、团队 责任(以责任标准
合作等因素。 来考核)、关键结
表达交涉协调， 指导监督技能。 解决问题，
客户导向，
过程管理、
果领域。
授权等内容。
绩效评价体系应适应团队工作方式
1. 以往： • 过于重视对既往工作绩效的考核，忽视对未来绩效改进的引
导，更多地把绩效评价作为—种兑现奖惩的“测量手段’： 而不是作为—种改进绩效的管理手段；
班 组 目 标
1. 工作单及时完成率≥98％工时定额完成率∶100%
2. QC合格率≥98%，成品(QA) 抽查合格率≥99%
3. 产品制造成本比去年同期下降3%
生产报废∶＜2000元/月 返工工时∶＜4000工时
4. 工艺贯彻率∶≥98%；直通率∶≥95%；
5. 生产设备完好率∶≥97％ 设备故障率≤3%
2．合理组织人力物力，充分利用各方面信息，按质.按量.如 期.安全.均衡地完成任务。设备完好.环境整洁.管理有序.
3．明确日常管理之管理项目；作业标准化，解决存在的品质 问题 ；培养员工设备自主维护、自主管理的意识和技能.
4．5S是现场管理之基础，员工养成良好习惯.
一流现场管理 十大工作
制造系统提升需要 “软”“硬”结合
改善很多 改善一些 没有改变
有效的激励方式 威胁利诱晓以大义 X+ Y +态度启发
X 理论
性恶论 法家 严刑峻罚 生产导向管理 以老板为中心 棒子
Y 理论
性善论 儒家 谆谆善诱 人导向管理 以员工为中心 胡萝卜
Z 理论
可恶可善，无善恶 中庸之道 赏善罚恶
透过人提高生产的管理 以团队为中心 棒子加胡萝卜
现
领导协调
场
团队沟通能力训练
管
问题员工处理
理
人际关系
者
基
提案改善与小组活动
本
自我成长与前途规划
职
能
管理者职责之一：管事
两大任务
第一：安排工作， • 按时保质保量完成生产任务 • 追求效率化，最大限度地发
挥人物设备作用； • 采用标准化方法，将质量意
识完全贯彻到工作中。 • 自以为是是大忌。 • 一旦问题发生立即取得有关
目
第六章 营造和谐文化环境——人性化管理与维持纪律
录 第七章 班组执行力
一 第八章 班组现场问题解决技巧与压力管理
第九章 团队精神
第十章 态度决定一切
第十一章 员工培训指导OJT和学习型组织
第十二章 高效沟通及员工激励
第二讲：现场管理与现场改善实务(二天)
第一章：现场管理最高境界:精益生产TPS
培 训
将来：
• 不单是为了检查过去，重点是发展
。
• 由过去导向转变为未来导向，重视员工对团队的长期价值， 而不是既往和目前的业绩；
2. 以往： • 绩效评价建立的基础是个人绩效，报酬计划也与个人绩效
考核密切相关，在这种制度引导下，可能会抽空团队运作 的动力基础。
将来：
• 上下级绩效伙伴、部属高度责任心的参与。
第二章
现场管理目的就是 实现绩效目标
管理就是为了实现公司目标包括实现个人目标
• 目标管理以科学管理和行为科学理论（特别是其中的参与管 理）为基础形成的一套管理制度。黑猫白猫
• 组织的成员亲自参加工作目标的制定，实现“自我控制”。 • 企业追求的是员工的工作结果，而不是工作本身，追求成果
的过程中，讲究效果和效率。 • 成功是向着目标不断自我超越，感悟幸福的过程。 • 目标管理特别适用于对主管人员的管理，称为管理中的管理 • 过去不懂问上一级，现在上级给目标，当教练。
管理者职责之三
辅助上级
• 要做一个好上司，先当一个好下属。 • 不能服从的人，就不能指挥，不可能成为好管理者。 • 必须准确了解领导的指示(指示背景、环境和领导风格)。
有时你费很大力气做某事，但并不是领导所希望的。 • 及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议。 • 是上级的部属和参谋助手。 • 在上司和下属之间担任缓冲角色。
• 管理：就是决策。管事理人。通过其他人来完成工作。 • 管理：通过计划(做什么) 组织（谁去做）指挥(教练)（怎么做）及控制(
检查) 做得怎么样将组织机构和资源有效利用，从而达到组织机构目标的过程。
以品质求生存 以品种求发展 以科技求创新 以管理求效益
五项管理职能 协调 (大家配合一起做)
• 为了完成组织目标而激励，领导和沟通下属。确保每个人都 在同一方向上朝着使命前进。
标
三好 三定 三上
金 字
5S 安全 效率 教育 士气
塔
简单易行 目视管理 天天见报 团队竞争 赏罚分明
人尽其才 物尽其用 货畅其流 机顺其动 钱赚其利 时尽其效
• 每位管理者都要明白要管理什么 • 明确管理目标 • 将管理目标用推移图表示出来
如何 控制目标
• 跟踪推移图的变化
• 采取对策(在图上表示出来)使状况得到改善 持续向好！
三对 = 合法 + 合 + 合理
• 找对的人 是非化（合理化）有效的沟通 法制面安全感
• 用对的法 标准化（规范化）有效的激励 知识面安全感
• 做对的 制度化（公开化）有效的领导 身体面安全感
管理总结
工作面安全感 经济面安全感
总结
现代化管理方法，可以订出许多有效的 技术组织措施来提高质量和劳动生产率， 降低消耗与成本，增加产量和利润，减 少资金占用和利息支出， 而不必花什 么投资，管理出效益
现场管理干部(班组长)素质提升 现场管理与现场改善实务培训
主讲：谢荣
第一讲：现场管理干部(班组长)素质提升(二天)
第一章 加强现场管理,落实管理职责(管理艺术)
第二章 现场管理目的就是实现绩效目标
第三章 现场管理者角色与自我认知
培 第四章 日常活动控制及现场管理标准化 训 第五章 生产现场管理关键在于提高生产力
目标管理 与
时间价值
忙
盲
茫
• 中层以上干部应做对的事情 导向。
领导做对的事。
━━ 顾客导向、目标
• 基层管理者、员工应把事情做对━━管理导向。 管理 把事情做对。
课程名称: 《现场管理者培训》 受训班长: ___________
部门主管签名:
日 期:
查核项目 1.主动达成目标意识 2.下达指令的技巧 3.向主管报告的技巧 4.培训部属的技巧 5.工作态度 6.指导部属的态度 7.主动解决问题的能力 8.工作安全的措施 9.部属的士气 10.产品的品质 11.损障率 12.生产进度的达成
部门支持并迅速做出处置。
第二：改善收益 • 提高质量、削减各项费用
有机地结合。
• 持续推进改善，掌握用最 少资源来生产的方法
• 采用电子设备后各项技术 发展日新月异，任何时候 采用与别人相同方法就意 味着倒退，企业也无法生 存下去。
管理者职责之一：管事
形成集体 达到目标
个人无论多优秀，如不形 成集体，个人才能就得不
日
常的分布现象。立即处置。
产
创造一个良好的工作
。
︶
工人岗位职责
1．掌握本岗位操作技术，严格按作业指导书的要求小心操作. 2、严格执行“三不”保证质量要求
不收上道工序流下来的不合格产品， 自己不做不合格产品， 不将自己做的不合格产品不流到下道工序， 3．掌握本岗位的检查、测量技术(自检). 4．对设备、仪器仪表、工具、精心维护保养． 5．保证安全生产，每个岗位要求不出事故． 6．按规定要求对现场进行标识．推行目视管理．
管理 细化
管理 动态化
作业 标准化 环境决定成败！
天时、地利、人和
清洁环境 5S
工作环境 标准化
人文环境 企业文化 企业 文化
⑤ 微笑 smile
① 速度 speed
新5S
② 简化 simplicity
④ 诚实 sincerity
③ 战略 strategy
管 理 新 原 则
管理 = 管事 + 理人 + 安人
6. 5S
∶90%
7. 人员缺勤率(人员流动率)≤5%
8. 每半年轻伤事故不超过5宗，重伤及以上事故为零
9. 客户有关生产方面投诉每月不超过1宗。
各部门对本部门服务的投诉每月不超过2宗。
10. 各项规章制度违规每月不超过2宗。
企
管
心
基 础 工
品质 企划 是是
万灵丹 维他命
作
三比 三现 三爱
目
三找 三不 三力
第二章：工业工程 IE消除浪费 控制成本
目
第三章：质量管理 与 质量控制TQM
录
第四章：设备管理与TPM
二
第五章： 6 S(含安全)实务及目视管理
第六章：管理改善十工具
第一阶段
第一章 （之一）
加强现场管理
1．被充分激活的员工和团队。发挥员工智慧.主观能动性.积 极性和创造性；营造改善革新,团结协作,积极向上的环境.
③ 开辟
⑤ 征集
“小园地”
“小点子”
④从 “小 ”做起
管理者职责之二：管人
造就人材 (财)
• 营造一种有活力的自我启发的职场环境：
• 参与管理，实现个人目标与组织目标统一 • 培养人、努力学习，自己想成长，让人的能力最大限度发
挥，强化人与人之间的互相信赖关系，人人都觉得安心、 有奔头的工作环境。 • 不浪费地操作的工作环境；
绩效评价系统是企业管理最关键的机制。其实质在 于为员工树立一个标杆，表明在企业中什么工作产 出和工作行为是有“价值”的，是应该追求的、获 得奖励的。
成绩评价
工作态度评价 胜任能力评价
工作效率及效果。
对工作的投入感。
包括体能 技能。
、知识、
质量、数量、教 主动性、纪律性、 理解判断决断，
育指导、创新改 协调性、积极性、 应用规划开发，
第一章（之二）
落实管理职责
现
管理功能
场
管
理
日常管理
者
基
本
职
能
认识企业 认识基本管理概念 角色与自我的认知
人员管理 设备管理 材料管理 方法管理 环境管理
现
日常管理 （立足内部）
场
管
职能管理
理
者
基
本
问题排除
职
能
职能管理 （对外支持）
质量管理 成本管理 交期管理 安全管理 发掘问题 分析问题 改善问题